關(guān)鍵工序崗位職責(zé)3篇(關(guān)鍵工序崗位職責(zé)是什么)

時(shí)間：2023-03-14 18:13:25 綜合范文

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關(guān)鍵工序崗位職責(zé)1

　　各工序崗位職責(zé)

　　車銑鉆磨工崗位職責(zé)

　　1、嚴(yán)格執(zhí)行一線員工通用崗位職責(zé)標(biāo)準(zhǔn)。

　　2、按照安全操作規(guī)程和產(chǎn)品工藝規(guī)程的各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行操作，以確保產(chǎn)品質(zhì)量和安全生產(chǎn)。

　　3、按照?qǐng)D紙及作業(yè)指導(dǎo)書，準(zhǔn)備工裝、工具、量具，核對(duì)圖紙、工藝、編程。如有問(wèn)題及時(shí)報(bào)告車間主任或質(zhì)檢員，確認(rèn)后方可加工。4、堅(jiān)持三檢制：“自檢、互檢、專檢”，不合格的零部件，不轉(zhuǎn)入下到程序，做好加工路線單記錄。

　　6、工作結(jié)束后、清潔保養(yǎng)設(shè)備，按規(guī)定對(duì)潤(rùn)滑系統(tǒng)注油，關(guān)閉總電源。 7 清理環(huán)境衛(wèi)生，擺放好物品和零部件，保管好量、刃具。

　　裝配鉗工崗位職責(zé)

　　1、嚴(yán)格執(zhí)行一線員工通用崗位職責(zé)標(biāo)準(zhǔn)。

　　2、嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程和產(chǎn)品裝配與試驗(yàn)規(guī)程對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行組裝。 3 檢查確認(rèn)工作臺(tái)上鉗子牢固，扳手、手錘等工具完好，工件要擺放整齊穩(wěn)定。

　　4、使用手錘時(shí)，注意四周人員，禁止面對(duì)面打，上工件鉗子把緊，卸下

　　工件時(shí)，放到指定的工位器具箱內(nèi)，杜絕磕碰現(xiàn)象。5、使用油類清洗工件時(shí)，要遠(yuǎn)離火源，不得動(dòng)火或吸煙。

　　6、搓飛刺過(guò)程中，應(yīng)注意零部件的光潔面避免劃傷。用砂輪和鉸磨機(jī)磨

　　工件時(shí)，要有防護(hù)罩，帶防護(hù)鏡，清理切削磨時(shí)，用風(fēng)帶、刷子等。7、工作后所用的工具整理好，清掃工作面，做好記錄。

　　庫(kù)管員崗位職責(zé) 1 負(fù)責(zé)原材料、產(chǎn)成品等各類物資的庫(kù)房保管。

　　2入庫(kù)時(shí)，要詳細(xì)檢查物資名稱、材料、型號(hào)規(guī)格、數(shù)量，是否有質(zhì)量保證單或產(chǎn)品合格證，確認(rèn)后方可入庫(kù)。

　　3 原材料、半成品、產(chǎn)成品等入庫(kù)要經(jīng)過(guò)質(zhì)檢人員檢查確認(rèn)。4 要做到庫(kù)房物質(zhì)銘牌清晰、賬物卡相附、數(shù)據(jù)正確、不錯(cuò)記、漏記。做到日清、月清、帳物卡一致，定期盤點(diǎn)。按月裝訂成冊(cè)，上報(bào)財(cái)務(wù)。5 根據(jù)《生產(chǎn)計(jì)劃》《采購(gòu)計(jì)劃》《發(fā)貨通知單》隨時(shí)向生產(chǎn)部上報(bào)材料庫(kù)存情況，以保證生產(chǎn)的使用。

　　6 材料、半成品、產(chǎn)成品的出庫(kù)要依據(jù)《領(lǐng)料單》《發(fā)貨通知單》，無(wú)領(lǐng)料手續(xù)不得出庫(kù)。

　　7 物品要注意防火、防潮、防腐、防銹，保持庫(kù)房整潔，物件要擺放整齊，不亂堆、亂放。

　　試壓人員崗位職責(zé)

　　1、嚴(yán)格執(zhí)行一線員工通用崗位職責(zé)標(biāo)準(zhǔn)。

　　2 按照安全操作規(guī)程和產(chǎn)品試驗(yàn)檢驗(yàn)規(guī)程對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)。保證測(cè)試質(zhì)量可靠，安全操作。

　　3 熟悉和掌握產(chǎn)品型號(hào)、規(guī)格、試壓介質(zhì)及參數(shù)的要求，確認(rèn)試壓設(shè)備及儀表達(dá)到性能和要求，按作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)容要求對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行壓力試驗(yàn)。4 測(cè)試操作中，應(yīng)集中精力，保證安全，嚴(yán)格把關(guān)，不能隨意離開(kāi)工作

　　崗位。

　　4 工作后清理清掃作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，測(cè)試后的產(chǎn)品要擺放整齊，待檢、合格、不合格的產(chǎn)品，按標(biāo)識(shí)分別擺放。做好試壓過(guò)程的有關(guān)記錄，關(guān)閉水電氣源

　　焊接工崗位職責(zé)

　　1、嚴(yán)格執(zhí)行一線員工通用崗位職責(zé)標(biāo)準(zhǔn)。

　　2、嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，注意安全防護(hù)，防止弧光及濺物燙傷，清理可燃物品，氣體瓶放置安全位置。

　　3 焊接時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程，焊接轉(zhuǎn)胎、夾具平穩(wěn)，工件放置可靠，定位準(zhǔn)確，焊接處光滑、無(wú)漏、虛焊等現(xiàn)象。

　　4按照焊接工藝規(guī)程及作業(yè)指導(dǎo)書要求，確認(rèn)焊機(jī)電流、電壓，焊材的型號(hào)參數(shù)。

　　5焊材的出庫(kù)、退庫(kù)、烘干、保溫、施焊要按規(guī)定做詳細(xì)的記錄。6，注意焊接機(jī)具的維護(hù)、保養(yǎng)。工作清掃焊接室衛(wèi)生，保持通風(fēng)干燥。

　　質(zhì)檢人員崗位職責(zé)

　　1 嚴(yán)格執(zhí)行公司制定的產(chǎn)品裝配與試驗(yàn)規(guī)程、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)管理規(guī)定、原材料檢驗(yàn)規(guī)程。

　　2 掌握質(zhì)量檢驗(yàn)工器具、設(shè)施和基本業(yè)務(wù)知識(shí)，熟悉產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量性能要求。

　　3進(jìn)貨檢驗(yàn)要按照原材料檢驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行檢測(cè)并做好記錄，不合格的原材料（外購(gòu)、外協(xié)件）一律不準(zhǔn)簽字入庫(kù)。

　　4 工序檢驗(yàn)要按照產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)程對(duì)機(jī)加工、焊接、熱處理、無(wú)損檢測(cè)、裝配、試壓、成品等進(jìn)行全過(guò)程檢驗(yàn)。不合格的產(chǎn)品零部件、半成品、產(chǎn)成品件不準(zhǔn)入庫(kù)，做好檢驗(yàn)記錄。

　　實(shí)驗(yàn)室人員崗位職責(zé)

　　1、實(shí)驗(yàn)室人員具備理化檢查的常識(shí)，工作認(rèn)真，試驗(yàn)結(jié)果客觀真實(shí)，保持檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的公正性，權(quán)威性。

　　2、按照實(shí)驗(yàn)通知單及規(guī)程的要求，準(zhǔn)備實(shí)驗(yàn)需要的儀器、試劑、器材。 3

　　熟悉本室儀器的規(guī)格，工作原理，使用性能。

　　4、實(shí)驗(yàn)室、儀器室設(shè)備的設(shè)置和儀器存放要規(guī)范、整潔，按要求維護(hù)好儀器室內(nèi)部環(huán)境，延長(zhǎng)儀器的使用壽命。

　　5 掌握實(shí)驗(yàn)儀器的保養(yǎng)技術(shù)要求，定期進(jìn)行檢查保養(yǎng)，及時(shí)維修，確保儀器完好無(wú)損，性能準(zhǔn)確。

　　6、熟悉本室儀器的使用和實(shí)驗(yàn)操作的安全意識(shí)及急救措施，避免損失儀器、藥品，確保人身安全，試驗(yàn)后清理清洗器具。

　　起重人員崗位職責(zé)

　　1、熟練掌握起重吊裝的安全技術(shù)知識(shí)。、2、負(fù)責(zé)檢查、確認(rèn)起重機(jī)具的電氣、機(jī)械和吊具完好，確保安全使用。

　　4、排除工作現(xiàn)場(chǎng)的各種不安全因素，吊車行車軌跡內(nèi)不能有人，光線不清、安全裝置不靈、吊物上有人、帶電等情況不允許吊裝物件。5 吊車運(yùn)行時(shí)，遇上停電或發(fā)生故障，應(yīng)關(guān)閉開(kāi)關(guān)。5、特殊物件或大型物件吊裝，定期的維護(hù)保養(yǎng)及性能檢驗(yàn)請(qǐng)專業(yè)公司執(zhí)行。6、工作后將吊鉤升起，關(guān)閉電源。

　　熱處理崗位職責(zé)

　　1、嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，掌握設(shè)備性能技術(shù)參數(shù)，具備金屬材料熱處理基本知識(shí)。

　　3嚴(yán)格按照熱處理工藝等技術(shù)文件要求進(jìn)行操作，認(rèn)真填寫熱處理記錄。2注意安全防護(hù)，防止熱工件燙傷，清理工作現(xiàn)場(chǎng)可燃物品。

　　4檢查工件硬度或金相組織等熱處理要求是否符合工藝要求，對(duì)熱處理不合格品原因進(jìn)行分析。

　　5負(fù)責(zé)設(shè)備的保養(yǎng)與維護(hù)，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境清潔。

　　現(xiàn)

　　場(chǎng)

　　標(biāo)

　　識(shí)

　　牌

　　1、質(zhì)量方針

　　數(shù)量：1塊

　　尺寸：2500X450 2、質(zhì)量目標(biāo)

　　數(shù)量：1塊

　　尺寸：2500X450 3、環(huán)境目標(biāo)

　　數(shù)量：1塊

　　尺寸：2500X700 4、消防規(guī)章

　　數(shù)量：8塊

　　尺寸：450X600 5、崗位職責(zé)

　　數(shù)量：9塊

　　尺寸：450X600 6、房間門牌

　　數(shù)量：12塊

　　尺寸：A4（297X210）

　　焊接室、再生資源、表面處理、實(shí)驗(yàn)室、焊材室、男則所、女則所、一車間、二車間、三車間、1號(hào)倉(cāng)庫(kù)、2號(hào)倉(cāng)庫(kù)

　　7、工藝流程

　　數(shù)量：1塊

　　尺寸：

　　工序長(zhǎng)崗位職責(zé)

　　內(nèi)控關(guān)鍵崗位職責(zé)

　　關(guān)鍵工作崗位職責(zé)

　　崗位職責(zé)關(guān)鍵績(jī)效

　　工藝關(guān)鍵崗位職責(zé)

關(guān)鍵工序崗位職責(zé)2

　　各工序崗位職責(zé)

　　一、目的明確各個(gè)崗位的工作職責(zé)，確保生產(chǎn)能順利進(jìn)行。

　　二、適用于生產(chǎn)部員工。

　　三、內(nèi)容。

　　1、切割工序

切割班/組長(zhǎng)

主持召開(kāi)班組生產(chǎn)會(huì)議，傳達(dá)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)工作指示及特殊訂單生產(chǎn)運(yùn)作，傳達(dá)當(dāng)班任務(wù)和質(zhì)量計(jì)劃，強(qiáng)調(diào)各工位加工中的難點(diǎn)和重點(diǎn)，使各位組員清楚加工要求。

協(xié)調(diào)班組之間的交接、倒班、人員崗位配置，檢查員工勞保配戴情況。

生產(chǎn)訂單總數(shù)量的核實(shí)；補(bǔ)片的確認(rèn)、跟蹤；協(xié)助跟單員按時(shí)完成補(bǔ)片。

生產(chǎn)進(jìn)度的控制，保證交貨期準(zhǔn)時(shí)。每月進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)工作的計(jì)劃和實(shí)施。本工序勞保用品、生產(chǎn)物料的領(lǐng)用、發(fā)放控制。本工序新員工的安全培訓(xùn)、技能培訓(xùn)。

對(duì)本工序設(shè)備、人員安全、場(chǎng)地管理及勞動(dòng)紀(jì)律負(fù)責(zé)。根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)查看庫(kù)存原片的種類、數(shù)量、規(guī)格和貯存地點(diǎn)，合理排好生產(chǎn)任務(wù)。

布置生產(chǎn)任務(wù)時(shí)考慮切裁率，對(duì)切裁率偏低（低于85%，面積大于50平米的訂單）而無(wú)合適訂單套切時(shí)，及時(shí)向生產(chǎn)計(jì)劃反饋，確定是否繼續(xù)加工。

負(fù)責(zé)本工序余片的保留、改切、統(tǒng)計(jì)、入庫(kù)等工作；復(fù)核所下加工單，注明加工要求及注意事項(xiàng)，仔細(xì)查看訂單異形部分的切割坐標(biāo)。

負(fù)責(zé)監(jiān)控切片機(jī)運(yùn)行狀況和日常保養(yǎng)工作，就設(shè)備問(wèn)題與設(shè)備部相關(guān)人員協(xié)調(diào)。

負(fù)責(zé)本工序的產(chǎn)品質(zhì)量，加強(qiáng)本工序員工對(duì)產(chǎn)品的自檢意識(shí)。

　　主操

嚴(yán)格按班組長(zhǎng)安排的生產(chǎn)任務(wù)拿取加工單和相應(yīng)的流程卡，準(zhǔn)備好本班生產(chǎn)工具和勞保用品。

按加工單的原片種類和規(guī)格，仔細(xì)核對(duì)原片顏色、厚度和生產(chǎn)廠家和開(kāi)箱方向。

仔細(xì)查看加工單，輸入電腦尺寸，保證切裁率，對(duì)切裁率偏低（小于85%）的訂單（大于50㎡），必須向班長(zhǎng)反饋，經(jīng)相關(guān)人員認(rèn)可后方可加工。

生產(chǎn)中檢查產(chǎn)品的對(duì)角線、尺寸偏差、異形方向和表面質(zhì)量。

“流程卡”中與本工序相關(guān)的各項(xiàng)內(nèi)容必須詳細(xì)填寫，由主操簽名確認(rèn)。

負(fù)責(zé)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)將零單、補(bǔ)片和中空配片優(yōu)先加工好。負(fù)責(zé)本組安全生產(chǎn)、產(chǎn)品質(zhì)量和工作場(chǎng)地、設(shè)備、生產(chǎn)工具的“5S”工作。

填寫“生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表”、“工序流程卡”(交接單)、“補(bǔ)片申請(qǐng)單”、“設(shè)備報(bào)修單”。負(fù)責(zé)安排切片員的工作。

　　卸片員

　　準(zhǔn)備好生產(chǎn)工具、A/L型架、液壓車和安全帶，并穿戴好個(gè)人勞保用品。

負(fù)責(zé)切割臺(tái)面的清潔保養(yǎng)，隨時(shí)用壓縮空氣清理臺(tái)面的玻

　　璃碎。

做好分片、放架工作。確保空氣面統(tǒng)一朝里，錫面朝外。及時(shí)清潔場(chǎng)地和設(shè)備衛(wèi)生，清理垃圾桶和玻璃渣桶。自檢切割玻璃的扳片質(zhì)量檢查和玻璃的表面質(zhì)量。在主操的指導(dǎo)下安全生產(chǎn)，負(fù)責(zé)系安全帶，協(xié)同主操轉(zhuǎn)運(yùn)玻璃。

完成上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)布置的其他生產(chǎn)任務(wù)，對(duì)主操負(fù)責(zé)。

　　2、磨邊

磨邊班/組長(zhǎng)

協(xié)調(diào)班組之間的交接、倒班、人員崗位配置，檢查員工勞保配戴情況。

生產(chǎn)訂單總數(shù)量的核實(shí)；補(bǔ)片的確認(rèn)、跟蹤；協(xié)助跟單員按時(shí)完成補(bǔ)片。

負(fù)責(zé)本工序產(chǎn)品的加工質(zhì)量，加強(qiáng)員工對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的自檢意識(shí)。

生產(chǎn)進(jìn)度的控制，保證交貨期準(zhǔn)時(shí)。

每月進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)工作的計(jì)劃和實(shí)施。

本工序勞保用品、生產(chǎn)物料的領(lǐng)用、發(fā)放控制。

本工序新員工的安全培訓(xùn)、技能培訓(xùn)。

對(duì)本工序設(shè)備、人員安全、場(chǎng)地管理及勞動(dòng)紀(jì)律負(fù)責(zé)。

主操

上下班前查看、填寫“交接班記錄”，向上下班主操交接設(shè)備、質(zhì)量和安全情況。

開(kāi)機(jī)前對(duì)設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)行檢查，帶領(lǐng)上片員工準(zhǔn)備基片；認(rèn)真查看生產(chǎn)加工單，根據(jù)加工要求安排其他組員做好產(chǎn)前準(zhǔn)備工

　　作；切裁墊紙、找A/L型架等。

生產(chǎn)開(kāi)始后對(duì)首件產(chǎn)品進(jìn)行磨邊質(zhì)量四要素確認(rèn)：磨邊質(zhì)量、倒棱寬度、對(duì)角線偏差、尺寸偏差并適當(dāng)調(diào)整參數(shù)；檢查產(chǎn)品表面及放架量質(zhì)：有無(wú)劃傷擦傷、墊紙是否規(guī)范、放架是否安全。對(duì)本班產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。

生產(chǎn)鍍膜產(chǎn)品（包含LOW-E玻璃）要求全體人員做好防護(hù)措施，保證膜面不能留有傳送印痕、指紋等。

核對(duì)玻璃規(guī)格尺寸及數(shù)量與訂單是否相符，完成當(dāng)班生產(chǎn)定額，對(duì)本班產(chǎn)量和質(zhì)量負(fù)責(zé)。

填寫“生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表”、“工序流程表”（交接單）、“補(bǔ)片流程表”、“設(shè)備報(bào)修單”。

上片員

開(kāi)機(jī)前獲生產(chǎn)中與主操準(zhǔn)備基片，負(fù)責(zé)系安全帶，并保存液壓車和安全帶。

在主操指導(dǎo)下，檢查控制好原片表面質(zhì)量：氣泡、結(jié)石、劃傷、暗裂、崩邊崩角，做好上片工作。

生產(chǎn)中查找待加工基片與下片員轉(zhuǎn)運(yùn)基片。

清潔、整理上片區(qū)場(chǎng)地衛(wèi)生及認(rèn)真做好每次的設(shè)備保養(yǎng)工作。

下片員

生產(chǎn)前做好準(zhǔn)備工作：找AL型架、紙皮等。配合主操做好下片工作。

負(fù)責(zé)檢查磨邊質(zhì)量、倒棱寬度；檢查產(chǎn)品表面及放架質(zhì)量：有無(wú)劃傷擦傷、墊紙是否規(guī)范、放架是否安全；發(fā)現(xiàn)安全和質(zhì)量等問(wèn)題后及時(shí)向主操反饋。對(duì)本班產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。

生產(chǎn)中負(fù)責(zé)產(chǎn)品的轉(zhuǎn)運(yùn)及拉液壓車。負(fù)責(zé)下片區(qū)場(chǎng)地的整理及清潔。

與主操定時(shí)清理沉淀池內(nèi)的玻璃粉渣及認(rèn)真做好每次的設(shè)備保養(yǎng)工作。

服從并做好主操及班長(zhǎng)安排的其他工作

　　3、單邊磨

主操

上下班前，查看、填寫“交接班記錄本”，向上下班組主操交接設(shè)備、質(zhì)量和生產(chǎn)情況。

開(kāi)機(jī)前對(duì)設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)行檢查，帶領(lǐng)操作員準(zhǔn)備基片；認(rèn)真查看生產(chǎn)加工單，根據(jù)加工要求指令其他組員做好產(chǎn)前準(zhǔn)備工作：切裁墊紙、找A/L型架等。

生產(chǎn)開(kāi)始后對(duì)產(chǎn)品磨邊質(zhì)量四要素進(jìn)行不間斷確認(rèn)：磨邊質(zhì)量、倒棱寬度、對(duì)角線偏差、尺寸偏差并適當(dāng)調(diào)整磨輪（拋光輪）進(jìn)刀量；檢查產(chǎn)品表面及放架質(zhì)量：有無(wú)劃傷擦傷、墊紙是否規(guī)范、放架是否安全；對(duì)本班產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。

　　生產(chǎn)鍍膜產(chǎn)品（包含LOW-E玻璃）要求全體人員做好防護(hù)措施，保證膜面不能留有傳送印痕、指紋等。核對(duì)玻璃規(guī)格尺寸及數(shù)量與訂單是否相符，完成當(dāng)班生產(chǎn)定額，對(duì)本班產(chǎn)量負(fù)責(zé)。

填寫“生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表”、“工序流程卡”（交接單）、“補(bǔ)片申請(qǐng)單”、“設(shè)備報(bào)修單”。

操作員

　　開(kāi)機(jī)前獲生產(chǎn)中與主操準(zhǔn)備基片，負(fù)責(zé)系安全帶，并保存液壓車和安全帶；按主操要求做好準(zhǔn)備工作：找A/L型架、切紙皮等。

在主操指導(dǎo)下，檢查控制好原片表面質(zhì)量：氣泡、結(jié)石、劃傷、暗裂、崩邊崩角，做好上下片工作。

發(fā)現(xiàn)磨邊存在未倒棱、殘留、崩邊崩角的負(fù)責(zé)挑出并進(jìn)行打磨，對(duì)打磨質(zhì)量負(fù)責(zé)。

定期清理沉淀池玻璃粉渣及認(rèn)真做好每次的設(shè)備保養(yǎng)工作。

每日做好本工序的“5S”工作。服從并做好主操及班長(zhǎng)安排的其他工作。

　　4、鋼化

班組長(zhǎng)

主持召開(kāi)班組生產(chǎn)會(huì)議，傳達(dá)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)工作指示及特殊訂單生產(chǎn)運(yùn)作。傳達(dá)當(dāng)班任務(wù)和質(zhì)量計(jì)劃，強(qiáng)調(diào)各工位加工中的難點(diǎn)和重點(diǎn)，使每位組員清楚加工要求。協(xié)調(diào)班組之間的交接、倒班、人員崗位配制，檢查員工勞保配戴情況。

生產(chǎn)訂單總數(shù)量的核實(shí)；補(bǔ)片的確認(rèn)、跟蹤，協(xié)助跟單員按時(shí)完成補(bǔ)片。

生產(chǎn)進(jìn)度的控制，保證交貨期準(zhǔn)時(shí)。

負(fù)責(zé)本工序產(chǎn)品的加工質(zhì)量，加強(qiáng)員工對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的自檢意識(shí)。評(píng)估爐膛的清潔度，制定洗爐及設(shè)備保養(yǎng)的工作計(jì)劃和負(fù)責(zé)實(shí)施。

本工序勞保用品、生產(chǎn)物料的領(lǐng)用、發(fā)放控制。本工序新員工的安全培訓(xùn)、技能培訓(xùn)。

對(duì)本工序設(shè)備、人員安全、場(chǎng)地管理及勞動(dòng)紀(jì)律負(fù)責(zé)。檢查夜班生產(chǎn)計(jì)劃完成情況，根據(jù)基片區(qū)待加工玻璃情況，結(jié)合夾膠及中空生產(chǎn)計(jì)劃，合理排好早班生產(chǎn)任務(wù)。

　　主操

上下班前查看、填寫“交接班記錄”，向上下班主操交接設(shè)備、質(zhì)量和生產(chǎn)情況。

開(kāi)機(jī)前對(duì)設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)行檢查，帶領(lǐng)上片員準(zhǔn)備基片；認(rèn)真查看生產(chǎn)加工單，根據(jù)加工要求安排其他組員做好產(chǎn)前準(zhǔn)備工作；鋼化標(biāo)識(shí)網(wǎng)版、切裁墊紙、產(chǎn)品規(guī)格和鋼化標(biāo)簽、找A/L型架等。

生產(chǎn)前三爐產(chǎn)品分別確認(rèn)鋼化玻璃的“三度”質(zhì)量要素：彎曲度、波形度、鋼化度并適當(dāng)調(diào)整參數(shù)；檢查產(chǎn)品表面質(zhì)量：擦傷、麻點(diǎn)、白印等。必須進(jìn)行首爐全檢，對(duì)本班產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。

生產(chǎn)鍍膜產(chǎn)品（包含LOW-E玻璃）要求全體人員配備口罩、干凈手套，做好防護(hù)措施。

生產(chǎn)中查找基片并與上片員轉(zhuǎn)運(yùn)基片；保證完成當(dāng)班生產(chǎn)定額。對(duì)本班產(chǎn)量負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)組織本班成員洗爐及設(shè)備保養(yǎng)工作的具體實(shí)施。負(fù)責(zé)組織本班成員清理風(fēng)柵段下的玻璃渣。

填寫“生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表”、“工序流程卡”（交接單）、“補(bǔ)片申請(qǐng)單”、“設(shè)備報(bào)修單”。

上片員

開(kāi)機(jī)前或生產(chǎn)中與主操準(zhǔn)備基片，負(fù)責(zé)系安全帶，并保存液壓車和安全帶。

在主操指導(dǎo)下，檢查控制好磨邊玻璃的尺寸和表面質(zhì)量：氣泡、結(jié)石、劃傷、暗裂、崩邊崩角，做好上片工作。負(fù)責(zé)操作手動(dòng)打磨機(jī)，對(duì)打磨質(zhì)量負(fù)責(zé)。

在生產(chǎn)規(guī)格較雜亂的產(chǎn)品時(shí)進(jìn)行核對(duì)玻璃規(guī)格尺寸及數(shù)量。

負(fù)責(zé)絲印產(chǎn)品3C標(biāo)識(shí)，絲印要求必須嚴(yán)格按照我司標(biāo)識(shí)管理規(guī)定執(zhí)行。

清潔、整理上片區(qū)場(chǎng)地衛(wèi)生及認(rèn)真做好每次的洗爐工作。

下片員

生產(chǎn)前要做好準(zhǔn)備工作：準(zhǔn)備A/L型架、切紙皮等。配合主操做好下片工作。

生產(chǎn)中負(fù)責(zé)產(chǎn)品的轉(zhuǎn)運(yùn)、打安全帶及拉液壓車。生產(chǎn)LOW-E玻璃按要求帶口罩和干凈的紗手套。負(fù)責(zé)下片區(qū)場(chǎng)地的整理及清潔。

與下片主管定時(shí)清理風(fēng)柵內(nèi)的碎玻璃渣及認(rèn)真做好每次的洗爐工作。

服從并做好主操及班長(zhǎng)安排的其他工作。

　　6、中空

班組長(zhǎng)

生產(chǎn)訂單總數(shù)量的核實(shí)；補(bǔ)片的確認(rèn)、跟蹤；協(xié)助跟單員按時(shí)完成補(bǔ)片。

生產(chǎn)進(jìn)度的控制，保證交貨期準(zhǔn)時(shí)。

　　本工序勞保用品、生產(chǎn)物料的領(lǐng)用、發(fā)放控制。本工序新員工的安全培訓(xùn)、技能培訓(xùn)。

對(duì)本工序設(shè)備、人員安全、場(chǎng)地管理及勞動(dòng)紀(jì)律負(fù)責(zé)。

.主操

上下班前查看、填寫“交接班記錄表”，向上下班主操交接設(shè)備、質(zhì)量和生產(chǎn)情況。

開(kāi)機(jī)前對(duì)設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)行檢查，帶領(lǐng)上片員和上框員準(zhǔn)備基片，生產(chǎn)中查找基片并與上片員和制框員搬運(yùn)基片。生產(chǎn)中完成生產(chǎn)定額。對(duì)本班產(chǎn)量負(fù)責(zé)。

照“生產(chǎn)加工單”逐一核查中空生產(chǎn)中空的八大質(zhì)量要素：膠種、膠深、大小片留邊方向、留邊量、鋁條厚度、除膜潔凈度（特別時(shí)四個(gè)角部）、基片種類。必須進(jìn)行首件全檢，對(duì)本班產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。

寫“生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表”“工序流程卡”“設(shè)備報(bào)修單”。

.上片員

上班前清洗水箱和清洗機(jī)內(nèi)部，注滿水，開(kāi)機(jī)檢查噴嘴暢通情況。下班前排掉清洗機(jī)水箱里的水。

負(fù)責(zé)操作和清潔清洗機(jī)、除膜機(jī)，除膜寬度設(shè)定：膠深+3mm，除膜寬度一致，允許誤差±1mm。

生產(chǎn)中對(duì)照“生產(chǎn)加工單”控制中空上片質(zhì)量要素：除膜潔凈度（特別四個(gè)角部）、基片種類、膜面方向、夾層方向、異形玻璃方向、3C標(biāo)識(shí)。如雙片玻璃都印有標(biāo)識(shí)那么要保證兩片鋼化玻璃的標(biāo)識(shí)應(yīng)在同一位置。生產(chǎn)LOW-E玻璃前，用酒精仔細(xì)清洗清洗機(jī)內(nèi)部。去除內(nèi)部的藻類物質(zhì)，保證清洗機(jī)最后一道用純水清洗。基片質(zhì)量問(wèn)題，及時(shí)隔離并通知主操和質(zhì)檢員及時(shí)處理。開(kāi)機(jī)前或生產(chǎn)中與主操準(zhǔn)備基片，負(fù)責(zé)系安全帶，并保存液壓車和安全帶。

負(fù)責(zé)操作手動(dòng)打磨機(jī)，對(duì)打磨質(zhì)量負(fù)責(zé)。

在主操的指導(dǎo)下，控制好“上片六個(gè)質(zhì)量要素”，做好上片工作。

在生產(chǎn)規(guī)格較雜亂的產(chǎn)品時(shí)進(jìn)行查找玻璃和配片。清潔場(chǎng)地衛(wèi)生和垃圾桶。

上框員

生產(chǎn)前預(yù)熱丁基膠機(jī)，并與主操搬運(yùn)基片。

對(duì)照“加工單”核查上框工序六個(gè)質(zhì)量控制要素：鋁條厚度、封膠深度、大小片留邊方向、留邊量、丁基膠質(zhì)量（壓片后寬度相差不大于1mm，鋁條四角不允許間斷）、干燥劑暴露時(shí)間小于1小時(shí)。

生產(chǎn)中使用與封膠深度相同的定位尺，卡壓鋁條，使玻璃四邊封膠均勻，深度相差1mm，并保管定位尺。操作、清潔上框機(jī)、合片機(jī)和丁基膠機(jī)。

生產(chǎn)LOW-E玻璃帶口罩和干凈的薄紗手套，檢查L(zhǎng)OW-E玻璃邊部除膜是否徹底，特別是四個(gè)角部，并及時(shí)反饋給上片主管。

封膠副操

負(fù)責(zé)操作和清潔封膠機(jī)，更換膠桶，膠槍。

做蝴蝶試驗(yàn)和拉斷試驗(yàn)，檢測(cè)混合膠的均勻性和黑白膠的比例。

對(duì)照“加工單”核查膠種、膠深和鋁條厚度。生產(chǎn)中嚴(yán)密注視混膠質(zhì)量，及時(shí)復(fù)查當(dāng)班膠的固化狀態(tài)，對(duì)封膠質(zhì)量負(fù)責(zé)。密封膠不允許高出玻璃邊部，允許弧形下凹1mm，膠與鋁條之間不允許有白線，丁基膠連續(xù)無(wú)間斷。更換封膠臺(tái)及其進(jìn)行日常保養(yǎng)。下班前將混合器內(nèi)的膠排盡，關(guān)掉黑膠并排出白膠；及時(shí)用掉已排出的混合膠，減少排膠損失。

每一個(gè)星期進(jìn)行清洗膠槍頭和混合器，每一個(gè)月清洗膠路。

準(zhǔn)備大小片支撐木塊并檢查其尺寸。

　　封膠員

協(xié)助封膠主操換膠，清理干凈膠桶的殘膠，以防落入膠桶，堵塞管路。

操作下片吸盤、刮膠、補(bǔ)膠。刮出的膠要及時(shí)補(bǔ)進(jìn)去。貼大小片玻璃的保護(hù)膠膜，膠膜距較槽≤±1mm。在主操的指導(dǎo)下貼產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和玻璃編號(hào)標(biāo)簽。

玻璃架放滿時(shí)進(jìn)行轉(zhuǎn)架拉開(kāi)，負(fù)責(zé)拉液壓車、打安全帶。清潔場(chǎng)地和垃圾桶，擦拭封膠機(jī)和旋轉(zhuǎn)臺(tái)。

制框員

按“加工單”核查鋁條厚度和封膠深度，計(jì)算鋁條尺寸。檢查鋁條厚度和封膠深度，鋁條表面質(zhì)量。干燥劑充滿鋁框。

按照干燥劑從灌裝至上框合片的時(shí)間＜2小時(shí)的規(guī)定來(lái)決定做鋁框的速度。

操作鋁框切割機(jī)和分子篩灌裝機(jī)。在生產(chǎn)中協(xié)助主操搬運(yùn)基片。

關(guān)鍵工序崗位職責(zé)3

　　拋光工序崗位職責(zé)

　　1、班前十分鐘到崗，做好各設(shè)備的檢查潤(rùn)滑以及各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，了解和掌握本工序所需一切輔料、配件等物品的使用情況，并及時(shí)準(zhǔn)確的上報(bào)給生產(chǎn)廠長(zhǎng)，正點(diǎn)必須開(kāi)機(jī)。 2、工作生產(chǎn)過(guò)程中時(shí)刻注意安全和設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常問(wèn)題要及時(shí)解決，必要時(shí)必須及時(shí)上報(bào)當(dāng)班負(fù)責(zé)人。3、各班各崗位員工必須記錄當(dāng)班的產(chǎn)量、規(guī)格及型號(hào)，并且要嚴(yán)格按公司規(guī)定的位置擺放好自己所生產(chǎn)的產(chǎn)品。確保各釘桶內(nèi)無(wú)其他任何雜物和垃圾?？蔗斖耙獢[放整齊按規(guī)定一并放好。

　　4、按生產(chǎn)任務(wù)單以及發(fā)貨日期可自行制定拋光計(jì)劃，嚴(yán)格控制拋光時(shí)間和質(zhì)量，絕不允許隨意延長(zhǎng)或縮短拋光時(shí)間，一定要按規(guī)定放入拋光輔料，以確保拋光后產(chǎn)品的質(zhì)量達(dá)到公司和客戶的要求。

　　5、各操作工必須對(duì)本工序產(chǎn)品進(jìn)行自檢、抽檢，必須確保該產(chǎn)品的合格，同時(shí)對(duì)于上一工序的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督和檢查，以確保本工序產(chǎn)品的合格率，并對(duì)于上一工序所生產(chǎn)的不符合公司規(guī)定的產(chǎn)品可拒絕使用。

　　6、下班后各操作工要做好設(shè)備、衛(wèi)生區(qū)等各項(xiàng)衛(wèi)生清掃和垃圾清理，以確保設(shè)備日日清潔。當(dāng)班廢料要做好重量記錄，廢料和垃圾放入規(guī)定區(qū)域。各操作工離崗前要切斷本崗位的電源閘刀，并關(guān)閉好門窗及燈光。

　　7、本工序所需一切物品剩余短缺情況必須及時(shí)上報(bào)，避免影響生產(chǎn)，以便公司及時(shí)購(gòu)進(jìn)和配備所需物品。

　　以上規(guī)定自即日起執(zhí)行

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