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smt工程師崗位職責(zé)是什么3篇(smt工程師工作職責(zé)及內(nèi)容)

時(shí)間:2023-03-25 16:44:25 綜合范文

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smt工程師崗位職責(zé)是什么3篇(smt工程師工作職責(zé)及內(nèi)容)

smt工程師崗位職責(zé)是什么1

  制程工程師SMT一、技術(shù)的管SMT(表面貼裝技術(shù))的簡(jiǎn)稱,一群從事Surface Mounted Technology 為SMT.工程師。一般分為制程工程師,工藝工程師和設(shè)備工程師SMT理型人才的統(tǒng)稱

  制程工程師是制定整個(gè)生產(chǎn)流程,分配各個(gè)部門的任務(wù),負(fù)責(zé)制造過程中的各個(gè)細(xì)節(jié),并1.制定(標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書)的制程文件,對(duì)制程進(jìn)行管理和控制。制程工程師掌SOP或WI 管整個(gè)生產(chǎn)各種裝配元件及輔助材料的選型與驗(yàn)證,治工具的設(shè)計(jì)與制作。

  屬于整個(gè)制造過降低報(bào)廢率以及耗材與人力成本。制程工程師提高生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)良率,在企業(yè)制造體系中所賦予的技能有其固定主軸,簡(jiǎn)而言之,就是工廠的PE程的核心人物。

  醫(yī)生,顧名思義,醫(yī)生其職責(zé)在于事先預(yù)防及事后治療。的使命:預(yù)防問題,避免產(chǎn)生不良品。PE 工作內(nèi)容

①、治具的設(shè)計(jì)制作與驗(yàn)收(輔助生產(chǎn)線作業(yè)之治工具)

  印刷鋼板的設(shè)計(jì)制作與驗(yàn)收SMT②、的測(cè)量與參數(shù)定義 solder profile③、的撰寫FMEA與DFM新產(chǎn)品導(dǎo)入)的NPI(④、⑤、大錫爐良率維護(hù)

⑥、全制程生產(chǎn)良率維護(hù)

④、制程不良的分析改善及預(yù)防

⑧、新技術(shù)新制程的開發(fā)導(dǎo)入

  設(shè)備工程師SMT二、;作業(yè)指導(dǎo)書制定設(shè)備操作相關(guān)1.技術(shù)員崗位技能根據(jù)2.;技能培訓(xùn)組織相關(guān)的設(shè)備, 要求

  指定設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃和監(jiān)督執(zhí)行情況;3.的請(qǐng)購和管理;耗材設(shè)備常用備品和4.提高機(jī)器機(jī)器持續(xù)改善在部門設(shè)定目標(biāo)的基礎(chǔ)上,5..、降低停機(jī)時(shí)間;稼動(dòng)率

  做技術(shù)培訓(xùn),確保其技能不斷提升;技術(shù)員為生產(chǎn)線提供技術(shù)支持,為6.; 對(duì)設(shè)備不良進(jìn)行維護(hù)與月度保養(yǎng)7.,制定設(shè)備改可行性分析負(fù)責(zé)設(shè)備技術(shù)改進(jìn)、改造:根據(jù)加工工藝和效率的需要,進(jìn)行8.進(jìn)、改造計(jì)劃,并實(shí)施和對(duì)最終結(jié)果確認(rèn);

.體系,保證設(shè)備完好預(yù)防維修等手段,建立故障診斷、狀態(tài)維修、計(jì)劃維修通過9..(Proce Engineer)工藝工程師SMT三、負(fù)責(zé)產(chǎn)線良率的提升;1.對(duì)不良問題進(jìn)行分析研究,提出改善報(bào)告,并進(jìn)行跟蹤處理;2.負(fù)責(zé)對(duì)批量性的不良作出處理意見,并報(bào)主管批準(zhǔn);3.的定義和管理;作業(yè)指導(dǎo)書相關(guān)工藝參數(shù)負(fù)責(zé)4.負(fù)責(zé)客戶和其它部門反饋的問題處理:及時(shí)響應(yīng),組織、調(diào)查、分析原因,制定預(yù)5.防措施,跟蹤實(shí)施過程,確認(rèn)最后結(jié)果

smt工程師崗位職責(zé)是什么2

  SMT工程師崗位職責(zé)

  故障診斷和維修

  1 負(fù)責(zé)處理生產(chǎn)中出現(xiàn)的一般設(shè)備故障,負(fù)責(zé)設(shè)備故障診斷和維修,跟蹤維修效果,并出維修報(bào)告.2 對(duì)于重大設(shè)備故障及時(shí)反饋工程主管并協(xié)助處理 3 協(xié)助工程主管處理現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的重大設(shè)備質(zhì)量問題,協(xié)助并提交相關(guān)的處理報(bào)告和預(yù)防性措施,并推動(dòng)預(yù)防性措施的實(shí)施 4 故障備件的維修和再利用

  5 根據(jù)事后維修及預(yù)防維修相結(jié)合的設(shè)備管理制度,建立具體的SMT設(shè)備計(jì)劃維修、狀態(tài)維修、故障診斷等預(yù)防維護(hù)措施,并負(fù)責(zé)實(shí)施,降低設(shè)備備件損耗,保證設(shè)備完好 設(shè)備調(diào)試

  1 BGA貼片控制要點(diǎn):印刷不能連錫、漏印錫、厚度超標(biāo);控制拋料率,防止飛料;識(shí)別率不低于90%,防止偏位

  2 有密腳IC的板:控制印刷質(zhì)量,防止少錫、連錫; 識(shí)別率不低于80%,防止偏位

  3 有異形器件的板:注意核對(duì)圖紙、PCB、異形器件的標(biāo)識(shí)點(diǎn)。必要時(shí),還要核對(duì)異形器件的背面標(biāo)識(shí)點(diǎn),防止方向錯(cuò)誤

  4 及時(shí)維修拋料異常飛達(dá),以及引起品質(zhì)問題的飛達(dá)

  5 監(jiān)控每種板的拋料率,拋料高于%時(shí)應(yīng)立即采取措施進(jìn)行控制

  6 設(shè)備調(diào)試:處理因故障引起的調(diào)試問題,如因軟硬件故障引起的拋料率升高的問題 7主動(dòng)去爐后查看直通率,去測(cè)試查看貼片不良,以便及時(shí)采取處理措施 現(xiàn)場(chǎng)日常工作

  1 檢查所有技術(shù)員、操作員的工作,指導(dǎo)開線,及時(shí)處理開線過程中出現(xiàn)的問題,糾正不合理現(xiàn)象,保證生產(chǎn)線快速、有效的運(yùn)作起來

  2 要求技術(shù)員對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行檢查,保證生產(chǎn)控制過程完整和規(guī)范 3 指導(dǎo)技術(shù)員處理一般現(xiàn)場(chǎng)問題,對(duì)技術(shù)員的處理結(jié)果進(jìn)行審核 4 檢查各線設(shè)備是否正常運(yùn)行,對(duì)異常情況及時(shí)處理 5 巡查各線設(shè)備的拋料情況,及時(shí)督促技術(shù)員處理

  6 巡查各種規(guī)章制度在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的執(zhí)行情況,及時(shí)通報(bào)違規(guī)操作 7 巡查各線產(chǎn)品的品質(zhì)狀況,督促技術(shù)員及時(shí)處理 8 及時(shí)糾正操作員不規(guī)范操作,指導(dǎo)正確的操作方法

  9 經(jīng)常提問,檢查操作員是否有規(guī)范化的操作意識(shí)和控制要點(diǎn)。

  10 根據(jù)每天的品質(zhì)狀況、生產(chǎn)效率和拋料情況對(duì)設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行綜合分析

  11 根據(jù)設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃,和生產(chǎn)調(diào)度進(jìn)行溝通,安排好相應(yīng)的周保養(yǎng)和月保養(yǎng)工作 12 組織操作員、技術(shù)員完成好設(shè)備的保養(yǎng)工作 13 參加設(shè)備的周保養(yǎng)和月保養(yǎng)

  14統(tǒng)計(jì)各類文檔,提升SMT設(shè)備使用水平

  15 根據(jù)相關(guān)操作指導(dǎo)書與工藝文件與相關(guān)流程,對(duì)SMT現(xiàn)場(chǎng)操作員、技術(shù)員進(jìn)行業(yè)務(wù)管理,通過對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格的工藝管制、生產(chǎn)流程的優(yōu)化、線平衡的優(yōu)化,提高產(chǎn)品品質(zhì)和工作效率。

  16 SMT技術(shù)員日常工作的安排與協(xié)調(diào) 17 實(shí)施SMT技術(shù)員的績(jī)效考核

  18 支持SMT技術(shù)員與其它部門之間的溝通協(xié)調(diào)工作 19 系統(tǒng)的、有共性的問題處理。如:批量性質(zhì)量問題等:組織、調(diào)查、分析原因,制定預(yù)防措施,跟蹤實(shí)施過程,確認(rèn)最后結(jié)果

  20 相關(guān)部門反饋的問題處理:及時(shí)響應(yīng),組織、調(diào)查、分析原因,制定預(yù)防措施,跟蹤實(shí)施過程,確認(rèn)最后結(jié)果

  21 工藝管制:稽查,記錄不合格情況,制定整改措施,并跟蹤執(zhí)行情況,確認(rèn)最后效果 22 日常工作處理,如:SMT交接日?qǐng)?bào)記錄中的問題閉環(huán):規(guī)范交接內(nèi)容和方法,落實(shí)糾正措施,反饋閉環(huán)結(jié)果

  23 項(xiàng)目工作:針對(duì)部門目標(biāo),根據(jù)SMART原則,制定和落實(shí)項(xiàng)目計(jì)劃

  24 規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)的工作方法:建立求助機(jī)制等,能夠及時(shí)調(diào)動(dòng)各種必要的資源,有效處理現(xiàn)場(chǎng)問題

  25 對(duì)產(chǎn)品線的工作支持:參加產(chǎn)品小組會(huì)議,實(shí)施品質(zhì)改進(jìn)對(duì)策,確認(rèn)最后結(jié)果 員工培訓(xùn)和考評(píng)

  1 根據(jù)技術(shù)員崗位技能要求 , 組織相關(guān)的工藝和設(shè)備培訓(xùn).2 根據(jù)相關(guān)的培訓(xùn),組織技術(shù)員進(jìn)行考試,提高技術(shù)員的學(xué)習(xí)積極性,保證培訓(xùn)效果 3 按教材的內(nèi)容,于工作間隙經(jīng)常培訓(xùn)操作員

  4 發(fā)現(xiàn)操作員應(yīng)會(huì)而實(shí)際不會(huì)的作業(yè),親自教會(huì)一次

  5 培養(yǎng)技術(shù)員,并進(jìn)行技能考核和業(yè)務(wù)考評(píng):定期培訓(xùn)和考核,收集各種生產(chǎn)指標(biāo)和關(guān)鍵案例,根據(jù)工作技能、工作態(tài)度、工作績(jī)效考評(píng)技術(shù)員 6 擔(dān)任培訓(xùn)教師 7 完成培訓(xùn)教材 工作能力提升

  1 總結(jié)設(shè)備維修經(jīng)驗(yàn)及推廣 2 總結(jié)設(shè)備調(diào)試經(jīng)驗(yàn)及推廣

  3 現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)和推廣:結(jié)合設(shè)備資料和現(xiàn)場(chǎng)工作經(jīng)驗(yàn),完善經(jīng)驗(yàn)庫

  4 提升設(shè)備應(yīng)用能力:根據(jù)加工工藝和效率的需要,通過功能組合、發(fā)掘等手段,開發(fā)設(shè)備功能,實(shí)施并確認(rèn)效果。如:特殊器件、新器件實(shí)現(xiàn)SMT貼裝

  5 設(shè)備技術(shù)改進(jìn)、改造:根據(jù)加工工藝和效率的需要,進(jìn)行可行性分析,制定設(shè)備改進(jìn)、改造計(jì)劃,并實(shí)施和對(duì)最終結(jié)果負(fù)責(zé) 6 FEEDER維護(hù)方法研究 7 提升設(shè)備應(yīng)用能力 其它

  1 參加產(chǎn)品線召集的溝通協(xié)調(diào)會(huì) 2 對(duì)質(zhì)量投訴進(jìn)行分析、對(duì)策和落實(shí) 3 制定部門整體培訓(xùn)計(jì)劃 4 設(shè)備相關(guān)流程建設(shè) 5 協(xié)調(diào)周邊部門的工作

smt工程師崗位職責(zé)是什么3

  一、SMT制程工程師

  SMT為Surface Mounted Technology(表面貼裝技術(shù))的簡(jiǎn)稱,一群從事SMT技術(shù)的管理型人才的統(tǒng)稱SMT工程師。一般分為制程工程師,工藝工程師和設(shè)備工程師.1.制程工程師是制定整個(gè)生產(chǎn)流程,分配各個(gè)部門的任務(wù),負(fù)責(zé)制造過程中的各個(gè)細(xì)節(jié),并制定WI或SOP(標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書)的制程文件,對(duì)制程進(jìn)行管理和控制。制程工程師掌管整個(gè)生產(chǎn)各種裝配元件及輔助材料的選型與驗(yàn)證,治工具的設(shè)計(jì)與制作。

  制程工程師提高生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)良率,降低報(bào)廢率以及耗材與人力成本。屬于整個(gè)制造過程的核心人物。PE在企業(yè)制造體系中所賦予的技能有其固定主軸,簡(jiǎn)而言之,就是工廠的醫(yī)生,顧名思義,醫(yī)生其職責(zé)在于事先預(yù)防及事后治療。PE的使命:預(yù)防問題,避免產(chǎn)生不良品。工作內(nèi)容

①、治具的設(shè)計(jì)制作與驗(yàn)收(輔助生產(chǎn)線作業(yè)之治工具)②、SMT印刷鋼板的設(shè)計(jì)制作與驗(yàn)收

③、 solder profile的測(cè)量與參數(shù)定義 ④、NPI(新產(chǎn)品導(dǎo)入)的DFM與FMEA的撰寫 ⑤、大錫爐良率維護(hù) ⑥、全制程生產(chǎn)良率維護(hù) ④、制程不良的分析改善及預(yù)防 ⑧、新技術(shù)新制程的開發(fā)導(dǎo)入

  二、SMT設(shè)備工程師

  1.制定設(shè)備操作相關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書;

  2.根據(jù)技術(shù)員崗位技能要求 , 組織相關(guān)的設(shè)備技能培訓(xùn); 3.指定設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃和監(jiān)督執(zhí)行情況; 4.設(shè)備常用備品和耗材的請(qǐng)購和管理;

  5..在部門設(shè)定目標(biāo)的基礎(chǔ)上,持續(xù)改善提高機(jī)器機(jī)器稼動(dòng)率、降低停機(jī)時(shí)間; 6.為生產(chǎn)線提供技術(shù)支持,為技術(shù)員做技術(shù)培訓(xùn),確保其技能不斷提升; 7.對(duì)設(shè)備不良進(jìn)行維護(hù)與月度保養(yǎng) ;

  8.負(fù)責(zé)設(shè)備技術(shù)改進(jìn)、改造:根據(jù)加工工藝和效率的需要,進(jìn)行可行性分析,制定設(shè)備改進(jìn)、改造計(jì)劃,并實(shí)施和對(duì)最終結(jié)果確認(rèn);

  9..通過計(jì)劃維修、狀態(tài)維修、故障診斷等手段,建立預(yù)防維修體系,保證設(shè)備完好.

  三、SMT工藝工程師(Proce Engineer)1.負(fù)責(zé)產(chǎn)線良率的提升;

  2.對(duì)不良問題進(jìn)行分析研究,提出改善報(bào)告,并進(jìn)行跟蹤處理; 3.負(fù)責(zé)對(duì)批量性的不良作出處理意見,并報(bào)主管批準(zhǔn); 4.負(fù)責(zé)工藝參數(shù)相關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書的定義和管理;

  5.負(fù)責(zé)客戶和其它部門反饋的問題處理:及時(shí)響應(yīng),組織、調(diào)查、分析原因,制定預(yù) 防措施,跟蹤實(shí)施過程,確認(rèn)最后結(jié)果 6.工藝管制:稽查,記錄不合格情況,制定整改措施,并跟蹤執(zhí)行情況,確認(rèn)最后效 果;

  7.定期召開工藝改良會(huì)議,實(shí)施品質(zhì)改進(jìn)對(duì)策,確認(rèn)最后結(jié)果;

  8.根據(jù)《生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表》、《QC/QA檢驗(yàn)日?qǐng)?bào)表》、《生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)表》等管理報(bào)表,結(jié)合車間

  生產(chǎn)實(shí)際,對(duì)品質(zhì)狀況進(jìn)行跟蹤及確認(rèn); 9.根據(jù)公司或上級(jí)的要求,以及車間的實(shí)際需要,提出改善方案及改善建議,并對(duì)已決定的改善要求進(jìn)行推動(dòng)和監(jiān)督;

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