下面是范文網(wǎng)小編整理的采油廠設備管理崗位職責4篇(采油廠設備管理稿件)，供大家品鑒。
采油廠設備管理崗位職責1
設備管理職責
一、設備管理主任崗位職責：
1.熱愛本職工作，服從上級領導，忠于職守，遵守公司制訂的各項規(guī)章制度和國家法律法規(guī)。
2.負責協(xié)調(diào)、指導公司各生產(chǎn)單位的設備管理工作。 3.協(xié)助組織公司大型主要設備的檢修及管理工作。4.負責公司設備更新、技改方案和措施的管理和審核。5.參與落實公司對新購設備、備品備件的招標活動。6.協(xié)助財務部落實有關生產(chǎn)設備的固定資產(chǎn)管理工作。7.帶領本部室學習和推廣先進的設備管理理論和經(jīng)驗。8.管理和協(xié)調(diào)部室內(nèi)部的各項工作。
9.負責管理部室內(nèi)部職員的工作分配和技能培訓工作。 10.負責本部室內(nèi)部工作的考核管理工作。11.完成領導交辦的其他工作任務。
二、設備管理副主任崗位職責：
1.協(xié)助主任做好部室內(nèi)部的各項管理工作。
2.負責設備的檢修、校驗及檢修計劃的制定、校驗報告的整理、辦理、移交保存工作。
3.協(xié)助主任做好新購設備、備品備件及材料技術協(xié)議的制定工作。
4.協(xié)助主任做好職員的技能培訓、安全教育和思想教育
1 工作。
5.負責傳達上級指示精神，并組織執(zhí)行。 6.做好部室內(nèi)部的各項考核工作。7.提出工作的合理化建議。8.完成領導交辦的其他工作任務。
三、設備管理專工崗位職責：
1.協(xié)助主任、副主任做好設備管理工作。 2.負責設備檢修計劃和檢修。3.負責協(xié)調(diào)設備缺陷的及時消除。4.負責所屬責任設備的點檢工作。
5.負責對所屬責任設備安全狀態(tài)的評估工作。 6.積極幫助部室其他員工提高專業(yè)技能，做好傳、幫、帶。
7.為工作提出合理化建議。 8.認真完成領導安排的其他工作。
采油廠設備管理崗位職責2
AHDEB 采油廠設備管理規(guī)定
第一章 總責
第一條：為了加強動設備、特種設備、儀器儀表管理，做好動設備的維護保養(yǎng)工作，保證設備完好，需要時能夠隨時啟動、切換、投入運行并保證長、滿、優(yōu)運行，及時對設備存在的問題加以解決，確保備用設備處于完好狀態(tài)，特制定本規(guī)定。
第二章 儀器儀表類設備管理
第二條：全廠儀器儀表由維保儀器儀表部門統(tǒng)一管理，包括儀器儀表的效驗、材料計劃上報MR、維保部門建立儀器儀表庫房，儀器儀表備品的管理，各類硫化氫探頭、火焰探頭、可燃氣體探頭、室內(nèi)煙霧傳感器等臺賬完善。
第三條：各部門配合維保儀器儀表部門，對儀器儀表進行統(tǒng)計，對儀器儀表工作狀態(tài)及時反饋至維保部門，配合維保部門制定材料計劃。
第三章 機泵類設備管理
第四條：全廠機泵統(tǒng)計由維保儀器儀表部門統(tǒng)一管理，包括機泵備品備件的管理、材料計劃上報MR、維保部門建立庫房，對備品備件管理，臺賬完善。
第五條：各部門配合維保機械部門，機泵進行統(tǒng)計，對機泵工作狀態(tài)《××單位轉動設備臺賬》及時反饋至維保部門，第六條：各部門對機泵設備進行日常巡檢，發(fā)現(xiàn)設備異常及時切換設備并下《維修通知單》至維保部門，維保部門按照維修單對設備進行維護。
第七條：按照《P&O轉動設備切換周期表》對機泵進行倒換。第八條：配合維保部門制定材料計劃，提出備品備件的比例，將需要報材料計劃的設備報至維保部門。
第九條：維保部門對轉動設備進行保養(yǎng)前，必須與運行部門聯(lián)系，運行部門負責切斷（包括切斷電源、關閉進出口閥門）、泄壓、排液、置換等工作后，雙方交接后維保部門方可進行作業(yè)。
第四章電器設備類設備管理
第十條：全廠電器設備統(tǒng)一由維保電器部門統(tǒng)一管理，包括備品備件的管理，材料計劃的上報，建立庫房，對備品備件管理，臺賬完善。
第十一條：各部門配合維保電器部門，對電器設備進行統(tǒng)計，發(fā)生故障及時反饋至維保部門。
第十二條：各部門對設備進行日常巡檢發(fā)現(xiàn)設備異常及時切換設備并下維修通知單至維保部門，維保部門按照維修單對設備進行維護。
第十三條：配合維保部門制定材料計劃，提出備品備件的比例，將需要報材料計劃的設備報至維保部門。
第五章 特種設備管理
第十四條：對特種設備（鍋爐、壓力容器、壓力管道、起重機械、氣瓶、廠內(nèi)機動車輛）、油田專用容器、濕蒸汽發(fā)生器等進行基本安全管理及監(jiān)察，便于采油廠專項使用管理、檢驗、正常維護、維修作業(yè)。
第十五條：特種設備，油田專用容器，濕蒸汽發(fā)生器上使用的安全閥、爆破片裝置、緊急切斷裝置、壓力表、液面計、測溫儀表、高低水位報警、低水位連鎖保護裝置、熄火報警及連鎖保護裝置、超溫報警裝置、超壓報警及連鎖保護裝置、超載保護裝置等和快開門式壓力容器的安全聯(lián)鎖裝置是特種設備，油田專用容器，濕蒸汽發(fā)生器重要安全附件，必須進行定期校驗和標定計劃，上報上級部門。
第十六條：編制特種設備，油田專用容器，濕蒸汽發(fā)生器年度定期檢驗計劃，上報上級公司；
第十七條：特種設備，油田專用容器，濕蒸汽發(fā)生器搬遷、注銷和報廢上報計劃總監(jiān)、安全總監(jiān)審批；
第十八條：特種設備，油田專用容器，濕蒸汽發(fā)生器使用單位必須認真安排特種設備，油田專用容器，濕蒸汽發(fā)生器及安全附件的定期檢驗工作，并將年度檢驗計劃于每年２月２５日前計劃總監(jiān)、安全總監(jiān)。
第六章 轉動設備定期切換、保養(yǎng)制度
第十九條：定期切換、保養(yǎng)制度適用于廠內(nèi)24小時連續(xù)運轉，且具有能定期切換的設備，其它獨臺和不適于定期切換的轉動設備不在此范圍內(nèi)。
第二十條：生產(chǎn)運行部門職責
1、完好備用設備應供給電源，能隨時啟用，并要有相應的安全措施(現(xiàn)場開關處掛“禁止啟動”牌)。
2、應將備用設備的檢查工作列入巡回檢查內(nèi)容中，并在交接班中做好記錄，進行交接。
3、凡配有備用的轉動設備要執(zhí)行定期切換，嚴禁超期疲勞使用和不出故障不切換的操作方式。
4、定期切換的轉動設備（切換周期詳見各部門《轉動設備切換周期表》），雖無故障也必須切換；因運行設備發(fā)生故障需提前啟用備用設備時，從切換日起計算周期，以避免頻繁切換。對于自動啟動的機泵半個月做一次主、備用切換。
5、每次切換后要認真記錄切換設備的位號、名稱、切換啟動時間、停用時間。
6、切換后備用的設備必須關閉進、出口閥，防止串料。切換后必須觀察運轉狀態(tài)，運轉半小時，確認無問題后方可離開，并在《轉動設備運轉記錄》中記錄切泵情況。
7、在聯(lián)軸器上作好盤車標記（紅、白雙色），每周對備用設備進行一次盤車。盤車后在交接班記錄本上作好記錄，以備檢查。第二十一條：維保部門職責
1、動設備每次切換后清潔入口濾網(wǎng)，確保備用設備隨時能啟動和切換；
2、對因故障切換的動設備應及時檢修；
3、按時對轉動設備進行維護保養(yǎng)，做好設備保養(yǎng)記錄。并將保養(yǎng)信息及時反饋到生產(chǎn)運行部門。4、兩個月對獨臺和自動啟停的轉動設備進行一次電機和泵保養(yǎng)。5、維保部門合理安排設備保養(yǎng)工作，拆開的轉動設備當天必須完成保養(yǎng)、維修工作，確保完好備用。
第七章 其他
1、特種設備、壓力容器、安全閥、壓力表、計量儀表類各部門應建立臺賬（采油廠HSE標準記錄表），方便于進行日常維護管理，以及MR上報。
2、其他設備由各部門自行建立臺賬，進行動態(tài)管理。
附件：《特種設備 油田專用容器 濕蒸汽發(fā)生器定義、名稱、類別劃分》
《轉動設備切換周期表》
AHDEB采油廠安委會 2012年9月20日
附件1：《特種設備 油田專用容器 濕蒸汽發(fā)生器定義、名稱、類別劃分》
按特種設備、油田專用容器、濕蒸汽發(fā)生器在油田生產(chǎn)工藝過程中的作用原理分為：
一、鍋爐
鍋爐，是指利用各種燃料、電或者其他能源，將所盛裝的液體加熱到一定的參數(shù)，并承載一定壓力的密閉設備，其范圍規(guī)定為容積大于或者等于30L的承壓蒸汽鍋爐；出口水壓大于或者等于(表壓)，且額定功率大于或者等于的承壓熱水鍋爐（小型和常壓熱水鍋爐）；以熱媒（導熱油）做工作介質，在較低工作壓力下獲得較高工作溫度，以滿足工業(yè)低壓高溫熱源需要的承壓有機熱載體鍋爐（氣相爐和液相爐）。
二、壓力容器
壓力容器，是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于(表壓)，且壓力與容積的乘積大于或者等于·L的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體的固定式容器和移動式容器；盛裝公稱工作壓力大于或者等于(表壓)，且壓力與容積的乘積大于或者等于·L的氣體、液化氣體和標準沸點等于或者低于60℃液體的氣瓶；氧艙等。
為有利于壓力容器的安全技術監(jiān)督和管理，壓力容器劃分為三類：（一）下列情況之一的，為第三類壓力容器： 1.高壓容器；
2.中壓容器(僅限毒性程度為極度和高危害介質）；
3.中壓儲存容器（僅限易燃或毒性程度為中度危害介質，且PV乘積大于等于）；
4.中壓反應容器（僅限易燃或毒性程度為中度危害介質，且PV乘積大于等于０.５）；
5.低壓容器（僅限毒性程度為極度和高危害介質，且PV乘積大于等于０.２）；
6.高壓、中壓管殼式余熱鍋爐； 7.中壓搪玻璃壓力容器；
8.使用強度級別較高（指相應標準中抗拉強度規(guī)定值下限大于等于５４０Mpa）的材料制造的壓力容器；
9.移動式壓力容器，包括鐵路罐車（介質為液化氣體、低溫液體）、罐式汽車［液化氣體運輸（半掛）車、低溫液體運輸（半掛）車、永久氣體運輸（半掛）車］和罐式集裝箱（介質為液化氣體、低溫液體）等；
10.球形儲罐（容積大于等于５０m3）； 11.低溫（絕熱壓力）容器（容積大于５m3）。
（二）下列情況之一的，為第二類壓力容器（本條第１款規(guī)定的除外）：
1.中壓容器； 2.低壓容器(僅限毒性程度為極度和高危害介質)；
3.低壓反應容器和低壓儲存容器（僅限易燃介質或毒性程度為中度危害介質）；
4.低壓管殼式余熱鍋爐； 5.低壓搪玻璃壓力容器。
（三）低壓容器為第一類壓力容器（本條第１款、第２款規(guī)定的除外）。
按壓力容器的壓力等級、介質毒性程度和易燃介質劃分為： １.按壓力容器設計壓力（P）分為：
（１）低壓（代號L）0．1Mpa ≤ P
（１）壓力容器中化學介質毒性程度和易燃介質的劃分參照ＨＧ２０６６０《壓力容器中化學介質毒性危害和爆炸危險程度分類》的規(guī)定。無規(guī)定時，按下述原則確定毒性程度：
①極度危害（Ｉ級）最高容許濃度
（２）壓力容器中的介質為混合物質時，應以介質的組分并按上述毒性程度和易燃介質的劃分原則，由設計單位的工藝設計或使用單位的生產(chǎn)技術部門提供介質毒性程度或是否屬于易燃介質的依據(jù)，無法提供依據(jù)時，按毒性危害程度或爆炸危險程度最高的介質確定。按壓力容器的作用劃分為：
（一）反應壓力容器（代號R）：用于完成介質的物理、化學的壓力容器，如反應器、反應釜、聚合釜、分解塔、合成塔等；
（二）換熱壓力容器（代號E）：用于完成介質的熱量交換的壓力容器，如管殼式余熱鍋爐、熱交換器、冷卻器、蒸發(fā)器、加熱器等；
（三）分離壓力容器（代號S）：用于完成介質的流體壓力平衡緩沖和氣體凈化的壓力容器，如分離器（立式、臥式、雙容積式、計量等）、過濾器、集油器、緩沖器、吸收器、干燥塔、汽提塔、分汽缸、除氧器（水處理器）等；
（四）儲存壓力容器（代號C，球罐代號B）：用于儲存、盛裝氣體、液體、液化氣體等介質的壓力容器，如各型式的儲罐。
三、氣瓶
正常環(huán)境溫度（-40—60℃）下使用的、公稱工作壓力為—30Mpa（表壓，下同）、公稱容積為—3000L、盛裝永久氣體、液化氣體或混合氣體的無縫、焊接和特種氣瓶（“特種氣瓶”指車用氣瓶、低溫絕熱氣瓶、纖維纏繞氣瓶和非重復充裝氣瓶等，其中低溫絕熱氣瓶的公稱工作壓力的下限為）。
四、壓力管道 壓力管道，是指利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于(表壓)的氣體、液化氣體、蒸汽介質或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體介質，且公稱直徑大于25mm的管道。
壓力管道按其用途分為工業(yè)管道、公用管道和長輸管道。壓力管道的級別劃分：
（一）長輸管道為GA類，級別劃分為： 1．符合下列條件之一的長輸管道為GAl級：
(1)輸送有毒、可燃、易爆氣體介質，設計壓力P＞1．6MPa的管道；
(2)輸送有毒、可燃、易爆液體流體介質，輸送距離（輸送距離指產(chǎn)地、儲存庫、用戶間的用于輸送商品介質管道的直接距離）≥ 200km且管道公稱直徑DN≥300mm的管道；
(3)輸送漿體介質，輸送距離≥50km且管道公稱直徑DN≥150mm的管道。
2.符合以下條件之一的長輸管道為GA2級。
(1)輸送有毒、可燃、易爆氣體介質，設計壓力P≤1．6PMa的管道；
(2)GAl(2)范圍以外的管道；(3)GAl(3)范圍以外的管道。
（二）公用管道為GB類，級別劃分如下： GBl：燃氣管道； GB2：熱力管道。
（三）工業(yè)管道為GC類，級別劃分如下： 1.符合下列條件之一的工業(yè)管道為GC1級：
(1)輸送GB5044《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》中規(guī)定毒性程度為極度危害介質的管道；
(2)輸送GB《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》及 GBJl6《建筑設計防火規(guī)范》中規(guī)定的火災危險性為甲、乙類可燃氣體或甲類可燃液體介質且設計壓力P≥的管道；
(3)輸送可燃流體介質、有毒流體介質，設計壓力P≥4．0 MPa且設計溫度≥400℃的管道；
(4)輸送流體介質且設計壓力P≥10．0MPa的管道。2.符合以下條件之一的工業(yè)管道為GC2級：
（1）輸送GB《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》及 GBJl6《建筑設計防火規(guī)范》中規(guī)定的火災危險性為甲、乙類可燃氣體或甲類可燃液體介質且設計壓力P＜的管道；
（2）輸送可燃流體介質、有毒流體介質，設計壓力P＜ 4．0MPa且設計溫度≥400℃管道；
（3）輸送非可燃流體介質、無毒流體介質，設計壓力P＜ 10MPa且設計溫度≥400℃的管道；
（4）輸送流體介質，設計壓力P＜10MPa且設計溫度＜ 400℃的管道。3.符合以下條件之一的GC2級管道劃分為GC3級：
（1）輸送可燃流體介質、有毒流體介質，設計壓力P＜ 1．0MPa且設計溫度＜400℃的管道；
（2）輸送非可燃流體介質、無毒流體介質，設計壓力P＜ 且設計溫度＜400℃的管道。
五、起重機械
起重機械，是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移動重物的機電設備，其范圍規(guī)定為額定起重量大于或者等于的升降機；額定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2M的起重機和承重形式固定的電動葫蘆等。
六、電梯
電梯，是指動力驅動，利用沿剛性導軌運行的箱體或者沿固定線路運行的梯級(踏步)，進行升降或者平行運送人、貨物的機電設備，包括載人(貨)電梯、自動扶梯、自動人行道等。
七、場（廠）內(nèi)機動車輛
場（廠）內(nèi)機動車輛，是指在作業(yè)區(qū)域內(nèi)（農(nóng)用機動車除外）行駛，由動力裝置驅動或牽引，最大行駛速度（設計值）大于5公里/小時或具有起升，回轉，翻轉等工作裝置的機動車輛。輪式自行專用機械、履帶式自行專用機械、蓄電池車、客車類、汽車類、方向盤輪式拖拉機、手扶拖拉機、手把式三輪機動車、其它機動車。
八、大型娛樂設施
是指用于經(jīng)營目的，承載乘客游樂的設施，其范圍規(guī)定為設計最大運行線速度大于或者等于2m／s，或者運行高度距地面高于或者等于2m的載人大型游樂設施。
九、油田專用容器
油田專用容器，是指用于原油生產(chǎn)過程中介質為原油、原油和水、污水，最高溫度為85℃（低于上述介質標準沸點），最高工作壓力為—的各種分離儲存容器，如游離水脫除器、多功能處理器、電脫水器、油水分離沉降容器、短時間承壓的井口水、油、氣計量容器、加熱爐（火管式水套爐、沸騰管式水套爐）等。
十、濕蒸汽發(fā)生器
濕蒸汽發(fā)生器，是指額定工作壓力小于或等于21MPa，額定工作溫度小于或等于370℃，其本體和與其同在一個撬裝平臺連為一體的受壓元件且劃定在以下范圍內(nèi)：柱塞泵出口第一道焊縫；蒸汽出口單流閥后第一個截止閥外側焊縫，排放閥焊縫；蒸汽霧化管道一次減壓閥前進口第一道環(huán)焊縫；燃氣管道主燃氣電動閥后（一級）第一道焊縫。
采油廠設備管理崗位職責3
設備管理崗位職責：
1、進行日常設備故障調(diào)查與維修，并及時報告故障的修理情況；
2、收集數(shù)據(jù)、調(diào)查故障發(fā)生原因，并采取持續(xù)改善，改進設備等措施防止故障再次發(fā)生，提供設備的運轉率；
3、指導設備保管部門進行設備的維護操作等指導，使設備的使用人員能正確使用設備，并將技術指導文書化；
4、設備管理工程師必須要熟悉設備管理流程，熟悉與設備相關的管理法規(guī)，具備先進的設備管理理念。其任務就是要采取一系列措施對企業(yè)設備進行全過程、綜合有效的管理，保持設備的完好，提供設備的效能，保證產(chǎn)品的產(chǎn)量和質量。工作內(nèi)容：
負責設備的采購、評估、設備編號、盤點清查、臺賬管理及報廢等相關事物；
負責設備的選型與調(diào)配、安裝與質量驗收，并定期反饋設備使用效果評價信息，備案供采購部門查詢；
參加新設備的安裝、調(diào)試、試運行和設備驗收工作； 監(jiān)控設備運行，編制設備預防性維修機會和修理計劃；
處理設備運行和維護修理中的機械、電氣、動力技術問題‘；
設備檔案管理和設備完好率、設備利用率、設備故障信息等報表輸出； 參與各項檢查中存在的設備管理偏差或缺陷的整改工作； 設備工程師崗位說明書
本職工作：維護管理好生產(chǎn)設備及公用設備的正常運行、檢修，熟悉掌握分管的各種設備，了解其工作機理，掌握其操作要領，制定并執(zhí)行好設備維護保養(yǎng)制度，完成公司的設備完好率目標。
1、參與設備的調(diào)研、考察、合同談判；參與和監(jiān)督設備的安裝調(diào)試，驗收工作。
2、學習并掌握所管理的設備設施使用和維護技術；協(xié)調(diào)參與所管理的設備設施驗收安裝調(diào)試工作；
3、制定所管理設備設施安全操作規(guī)程；制定所管理設備設施維護技術方案，提出所管理設備設施預修理計劃，備品備件計劃；提出所管理設備設施改造更新（升級）計劃及方案；
4、對設備故障的原因進行統(tǒng)計、分析，提出糾正措施，降低設備的故障率；建立設備維修質量、維修成本控制；
5、負責所管理設備設施日常維修、點檢、巡查管理工作。
6、負責對所管理設備設施的使用人員技術培訓、安全教育
7、為維護好分管設備，有權制定保養(yǎng)維修方案；對設備進行維修、保養(yǎng)、改革的建議權；對維修人員調(diào)整的建議權。設備管理工程師崗位職責和標準: 工作目標：
1、確保設備管理體系工作順利穩(wěn)定進行；
2、根據(jù)ISO9001體系要求，完成本部門需要完成的工作；
3、根據(jù)實際需要，對員工進行培訓； 定期性工作：
1、負責設備管理考核領導小組的日常工作；
2、對生產(chǎn)車間的設備管理工作進行考核；
3、設備管理的日常檢查工作；
4、ISO管理體系工程部承擔的工作；
5、編寫設備年度檢修計劃并督促和檢查維修車間完成情況；
6、編寫設備日常保養(yǎng)計劃并監(jiān)督和檢出生產(chǎn)車間完成情況；
7、設備特種設備（動了設備、供電設備、供水設施）的監(jiān)控和維護保養(yǎng)的制定，監(jiān)督和檢查工作；
8、負責生產(chǎn)車間設備管理員的管理和考評工作；
9、負責設備方面的員工教育培訓工作；
10、負責各車間設備管理工作的指導和考核工作；
11、技術檔案的整理和保管工作；
12、合同管理工作
13、設備方面固定資產(chǎn)的統(tǒng)計和管理工作； 非定期工作：
1、工程部安排的設計工作；
2、設備故障的鑒定和確認工作；
3、新設備入廠的檢查確認工作；
4、報廢設備的鑒定和確認工作；
5、其他臨時交辦的工作； 負責的設備及物料
公司特種設備、設備管理體系、ISO9001管理體系設備部分、相應的辦公設備和文件資料； 職責概要：負責設備管理工作、特種設備管理、員工培訓、ISO管理體系設備工程部分管設備工程部分管的工作
每天需要開展設備管理工作；
1、遵守公司的各項內(nèi)業(yè)技術管理制度，認真貫徹落實項目各項管理制度和措施。
2、熟悉工程圖紙及說明，參加圖紙會審，辦理會審記錄和設計變更洽商。編寫施工組織設計、施工方案及各項技術、質量措施。
3、向有關人員進行書面技術交底和安全技術交底，并在施工中進行指導和監(jiān)督。
4、參與工程的安全、質量、計量、消防等管理工作。
5、認真做好各項施工記錄，收集編制技術資料和竣工圖，及時準確填報有關報表，編制施工項目的月、旬、周計劃，年底進行技術總結。
6、組織實施QC小組活動。
設備工程部負責人的工作職責：
負責組織有設備管理工作中貫徹落實公司的質量標準、方針及工程設備的工作職責。組織技改項目的前期論證工作。
負責組織制定設備質量管理制度，并檢查、督促實施情況，設備到廠后，組織有關人員進行眼搜，對不符合合同規(guī)定和要求的設備，及時向公司領導作出書面匯報，并組織人員及時進行處理。
組織設備方面的質量意識教育，使公司設備維修、保養(yǎng)和操作人員明確質量職責，并自覺履行本崗位職責。組織實施全公司設備的選型、購置、安裝、調(diào)試驗收工作，確保新增設備能滿足產(chǎn)品質量的要求。
制定并組織實施生產(chǎn)設備的年、季、月度打、中、小修計劃，制訂提高維修質量方法，保證備件供應，確保維修后設備的產(chǎn)品質量。
組織搞好公司的計量管理工作，確保不因計量管理工作不到位而影響正常生產(chǎn)和產(chǎn)品質量。組織對車間的設備進行現(xiàn)場管理與考核工作，抓好車間設備三級保養(yǎng)質量的檢查，考核工作，是設備處于良好狀態(tài)；
組織抓好全公司所有生產(chǎn)設備零配件、五金用具的采購計劃、供應管理工作，保證備件到位和質量，確保不應備件不到位或備件的質量問題而對正常修理保養(yǎng)和產(chǎn)品質量造成影響。有權制止設備管理工作中出現(xiàn)的一起有可能對產(chǎn)品質量造成影響的行為和操作，并對當事人進行處罰。
對公司設備的正常運行和計劃維修負責，并對由此造成的影響正常生產(chǎn)和產(chǎn)品質量問題承擔相關責任。
對全公司由于計量管理工作不到位造成的質量問題承擔相關責任。
對因技術改造項目、新增設備的先天不足而造成的影響正常生產(chǎn)和質量問題承擔相關責任； 對不符合合同質量要求或有可能不能滿足公司生產(chǎn)要求和產(chǎn)品質量要求的設備有權拒絕接受；有權拒絕不合格備件進入本公司；
對備件的供應不及時或由于備件的質量問題影響正常生產(chǎn)和產(chǎn)品質量所造成的影響負直接領導責任，對備件因保管不善導致變質而影響產(chǎn)品質量負相關責任；； 對現(xiàn)場設備管理工作指導、維修保養(yǎng)、服務不到位而影響正常和產(chǎn)品質量造成的影響承擔相關責任。
采油廠設備管理崗位職責4
采油廠設備管理總結
2010年采油廠設備管理本著不斷改善和提高企業(yè)裝備技術素質，降低設備事故發(fā)生率，確保設備的合理使用和充分使用，實現(xiàn)設備完好可靠和低耗高效的統(tǒng)一的原則，結合我廠設備管理實際，深入開展設備管理工作。
一、認清肩負的歷史使命，進一步增強做好設備安全工作的緊迫感和責任感
設備是企業(yè)生產(chǎn)的基礎，在任何時候，不論體制如何改變，設備這個基礎不能削弱。采油廠的設備管理工作從改革、發(fā)展和穩(wěn)定的大局出發(fā)，增強做好設備安全工作的緊迫感和責任感，懷著對企業(yè)和職工高度負責的精神，用先進的設備管理理念和安全生產(chǎn)理念指導行動，用先進的管理體系規(guī)范設備管理，結合企業(yè)生產(chǎn)實際做深入細致、扎實有效的工作。
采油廠始終堅持“安全第一、預防為主”的方針，切實增強防范意識，深入細致地以預防促進設備安全，重點是提升設備管理制度的執(zhí)行力，并制定詳細的設備管理措施，認真抓好實施，使嚴格的設備管理制度在設備生產(chǎn)現(xiàn)場得到充分體現(xiàn)。
二、把設備安全管理當作設備管理的重要任務，確保設備的本質安全
采油廠結合設備檢查，及時發(fā)現(xiàn)和消除設備的故障隱患，防止
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設備重大事故的發(fā)生。各站隊每月對設備故障隱患按照進行一次全面統(tǒng)計分析，按照ABC分類標準，明確隱患整改的責任單位和責任人，并制定整改措施，限期進行整改。對于因設備老化、投資不到位等原因造成的隱患，在近期無法整改而設備又不能停止運行的情況下，制定了周密的監(jiān)督措施，加密設備的巡回檢查頻次，密切關注設備的運行動態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施，確保設備的安全運行。
XX采油廠強調(diào)關鍵生產(chǎn)裝置的安全防范措施，要求儀器儀表完好準確，重要裝備做到了定期檢測，安全隱患整及時。同時XX采油廠注意抓好整改典型，及時總結推廣好的經(jīng)驗和辦法。在整改過程中，注意抓好整改效果的鞏固和提高，探索建立一套事故隱患及時發(fā)現(xiàn)、報告、處理的閉環(huán)循環(huán)機制，加強設備的跟蹤檢查，對新發(fā)現(xiàn)的缺陷及時采取對策和措施。
XX采油廠根據(jù)生產(chǎn)要求及設備的技術狀況，充分利用設備故障診斷與狀態(tài)檢測技術，采取適當?shù)木S修方式和策略，堅持“該修則修，修則修好”的原則，高效使用設備維修資金。
三、加強設備使用管理，認真落實設備操作標準化
XX采油廠實現(xiàn)設備管理和安全管理緊密配合，既在設備本質安全化上常抓不懈，又結合安全生產(chǎn)動態(tài)和安全工作抓好設備的安全使用管理。在設備管理上，XX采油廠堅持“嚴”字當頭，嚴格要求，嚴格檢查，嚴明紀律，嚴格考核，做到了“嚴”字貫串于整個設備管理工作的始終。XX采油廠始終要求設備操作人員的持證上崗，在設備操作證的管理上堅持年度審驗制度。做到了設備操作規(guī)程及時—2—
修訂完善，所有設備機型都有嚴格的設備操作規(guī)程，大型設備必須制定了應急預案。重點要求設備操作人員熟練掌握設備巡回檢查路線、項點，以及檢查項點正常和異常的判定標準，同時要求設備操作人員在掌握設備結構、性能、原理、用途的基礎上，切實掌握設備維修保養(yǎng)的相關內(nèi)容。
XX采油廠結合本單位實際情況認真開展設備現(xiàn)場監(jiān)督檢查，加密檢查次數(shù)。實現(xiàn)廠級每季度對設備進行一次綜合檢查，各站隊每月對所有設備進行一次普查，各班組每周對設備進行逐臺檢查，操作手按照設備巡回檢查規(guī)程對設備進行“一日三檢”。同時我廠采取常規(guī)檢查與隨機抽查相結合，利用夜查、路查等方式，檢查現(xiàn)場設備操作和運行管理情況，對于帶病運轉設備做到了及時制止，對于操作人員違章操作、脫崗、睡崗等行為進行了嚴厲處罰。
四、制定了完善關鍵要害設備的應急預案，并加強演練
XX采油廠全面制定關鍵要害設備的應急預案，并組織管理和操作人員貫徹學習，定期組織設備應急預案的演練，使廣大操作人員熟練掌握設備事故的預防和處理技能，提高了職工設備應急處理能力，有效預防了事故的發(fā)生。關鍵裝置、要害部位等可能導致重大事故的，建立了事故預案，保證了一旦出現(xiàn)事故最大限度地將人員危害和設備事故損失降低到了最低限度。
五、認真做好設備運行和檢查記錄的填寫和基礎資料的歸檔工作
XX采油廠切實加強了設備基礎資料的管理，尤其是設備運轉、—3—
維護、檢查和檢測的記錄的填報工作，如實反映各項管理措施的執(zhí)行和落實情況。
六、嚴格考核，認真落實設備事故問責制
對于無證上崗，違章操作，違章指揮，制度不落實，監(jiān)控不到位，釀成設備事故的將追究有關領導和責任人的責任。
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