下面是范文網(wǎng)小編收集的沖壓?jiǎn)T工崗位職責(zé)怎么寫共4篇(關(guān)于沖壓行業(yè)的崗位職責(zé))，供大家參閱。

沖壓?jiǎn)T工崗位職責(zé)怎么寫共1

　　沖壓班組長(zhǎng)崗位職責(zé)

　　直接上級(jí)：車間主管

　　崗位性質(zhì)：負(fù)責(zé)沖壓班工作

　　主要職責(zé)：

　　1、在車間主管的領(lǐng)導(dǎo)下，帶頭執(zhí)行工廠各項(xiàng)管理制度及規(guī)定；

　　2、按照車間主管安排的生產(chǎn)任務(wù)，做好日生產(chǎn)計(jì)劃，公平、合理地安排員工完成生產(chǎn)任務(wù)；

　　3、根據(jù)每日生產(chǎn)計(jì)劃，合理安排裝模工做好產(chǎn)前準(zhǔn)備，模具裝好后先做出首件交質(zhì)檢確認(rèn)；

　　4、負(fù)責(zé)本班組工作計(jì)劃的執(zhí)行，認(rèn)真填寫工票，并對(duì)其真實(shí)性負(fù)責(zé)，杜絕虛報(bào)數(shù)量；

　　5、積極參加各種業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，提高自身素質(zhì)，帶頭做好本班組生產(chǎn)質(zhì)量的自檢工作。積板配合質(zhì)檢工作，并對(duì)本班組發(fā)生的質(zhì)量事故負(fù)責(zé)。問題發(fā)生后要及時(shí)做出糾正、預(yù)防措施，避免問題再次發(fā)生；

　　6、對(duì)分管的班組常規(guī)工作負(fù)責(zé)，善于做本組成員的思想工作，關(guān)心、幫助、團(tuán)結(jié)本班組成員。組織本班組成員工作技能培訓(xùn)，努力提高工作效率；

　　7、協(xié)助主管加強(qiáng)對(duì)車間設(shè)備、工位器具的維護(hù)、保養(yǎng)管理，做好生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)5S管理工作；

　　8、保持和協(xié)調(diào)、溝通其它班組、部門的配合協(xié)作；

　　9、把安全生產(chǎn)納入班前會(huì)中，提高員工安全意識(shí)。員工上機(jī)前要教導(dǎo)其使用正確的操作方法，嚴(yán)禁違章操作，生產(chǎn)過程中要經(jīng)常檢查、督促，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正；

　　10、完成主管交辦的其它工作任務(wù)。

沖壓?jiǎn)T工崗位職責(zé)怎么寫共2

　　沖壓工程師崗位職責(zé)

　　沖壓工程師是設(shè)計(jì)、改進(jìn)、維護(hù)沖壓設(shè)備系統(tǒng)，指導(dǎo)工人作業(yè)的專業(yè)技術(shù)人員。其中，沖壓是指借助于常規(guī)或?qū)Ｓ脹_壓設(shè)備的動(dòng)力，使板料在模具里直接受到變形力并進(jìn)行變形，從而獲得一定形狀、尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù)，是一種金屬冷變形加工方法。

　　崗位描述：

　　1、負(fù)責(zé)沖壓工藝的編制、改良與新生產(chǎn)工藝的引進(jìn)，不斷提高車間加工工藝水平;

　　2、組織、實(shí)施沖壓模具的設(shè)計(jì)、改進(jìn)，提高模具制程加工能力;

　　3、按照審計(jì)的要求來進(jìn)行沖壓工藝和日常運(yùn)作的控制管理;

　　4、編制新產(chǎn)品生產(chǎn)流程圖，準(zhǔn)備與優(yōu)化設(shè)備參數(shù);

　　5、提出并參與沖壓技術(shù)改造方案;

　　6、沖壓車間現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)問題的協(xié)調(diào)處理。

　　任職資格：

　　1、專科及以上學(xué)歷，模具或機(jī)械相關(guān)專業(yè);

　　2、2年以上沖壓或模具設(shè)計(jì)工作經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)驗(yàn)豐富者優(yōu)先;

　　3、熟練掌握沖壓工藝作業(yè)流程、沖壓工藝編制和調(diào)試，熟悉ISO9001質(zhì)量體系，能熟練使用AUTOCAD、PRO/E或UG;

　　企業(yè)內(nèi)部財(cái)務(wù)控制 其中主要包括：企業(yè)預(yù)算體系建立、企業(yè)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃、企業(yè)預(yù)算編制、執(zhí)行與控制;企業(yè)績(jī)效系統(tǒng)的建立、企業(yè)績(jī)效系統(tǒng)的計(jì)量、企業(yè)的薪酬激勵(lì)系統(tǒng)建立。

　　4、具有五金材料、模具鋼材、模具結(jié)構(gòu)、沖壓設(shè)備及周邊設(shè)備知識(shí)，具有較強(qiáng)的分析、處理模具異常能力;

　　負(fù)責(zé)網(wǎng)絡(luò)以及服務(wù)器的網(wǎng)絡(luò)設(shè)置、維護(hù)和優(yōu)化、網(wǎng)絡(luò)的安全監(jiān)控、系統(tǒng)性能管理和優(yōu)化、網(wǎng)絡(luò)性能管理和優(yōu)化;

　　發(fā)貨員須堅(jiān)守工作崗位，嚴(yán)格遵守公司規(guī)章制度和紀(jì)律,忠于職守,保證做到不接受任何提貨客戶的錢財(cái),堅(jiān)決杜絕發(fā)生以好充次從中漁利的問題。

　　5、具備良好的團(tuán)隊(duì)合作精神與溝通能力。

　　(3) 要求每月按時(shí)與相關(guān)人員核對(duì)需結(jié)算的帳戶，向經(jīng)理報(bào)告差異，根據(jù)經(jīng)理指示處理差異數(shù)據(jù)，沒有按以上要求完成任務(wù)扣5分;

　　協(xié)助市場(chǎng)與銷售人員進(jìn)行市場(chǎng)開拓工作，為開拓市場(chǎng)提供技術(shù)支持，包括分析項(xiàng)目可行性、提出系統(tǒng)方案、向客戶進(jìn)行技術(shù)講解、參與投標(biāo)書的準(zhǔn)備，撰寫相關(guān)技術(shù)與市場(chǎng)支持文檔;

　　2 根據(jù)公司及行業(yè)管理要求編制有關(guān)報(bào)表格式、原始記錄表， 報(bào)部門經(jīng)理審批， 并負(fù)責(zé)組建生產(chǎn)系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)網(wǎng)絡(luò)。 并對(duì)各統(tǒng)計(jì)人員進(jìn)行。

　　對(duì)實(shí)驗(yàn)室內(nèi)的物品負(fù)保管責(zé)任，特別是各類化工試劑，應(yīng)嚴(yán)格登記各項(xiàng)入庫(kù)及使用記錄。確保無外流情況發(fā)生。

　　巡視、檢查小區(qū)(大廈)公用設(shè)備及設(shè)施運(yùn)行情況，監(jiān)督有關(guān)責(zé)任人對(duì)公用設(shè)備設(shè)施進(jìn)行維修保養(yǎng)。負(fù)責(zé)處理公共設(shè)備設(shè)施的搶修及由設(shè)備設(shè)施運(yùn)行不正常引起的突發(fā)事故，及時(shí)排除設(shè)備設(shè)施故障。

沖壓?jiǎn)T工崗位職責(zé)怎么寫共3

1.確保IML的沖切、高壓成■生產(chǎn)工藝的穩(wěn)定以及產(chǎn)品質(zhì)量。2.支持項(xiàng)目工程師建立工藝產(chǎn)線。3.負(fù)責(zé)處理生產(chǎn)異常以及客戶緊急投訴。4.負(fù)責(zé)高壓成型、沖切工藝的開發(fā)，從工藝出發(fā)提出模具設(shè)計(jì)和修正意見。

沖壓?jiǎn)T工崗位職責(zé)怎么寫共4

　　質(zhì)量工程師

　　1.每日開班前對(duì)質(zhì)檢科所屬區(qū)域進(jìn)行5S狀態(tài)檢查，不符合要求的地方，應(yīng)通知該區(qū)域負(fù)責(zé)人立即整改，并在事后復(fù)查并將不符合項(xiàng)拍照留存作為考評(píng)依據(jù)。

　　2.每日收集前一天生產(chǎn)所發(fā)生的報(bào)廢單，并與生產(chǎn)線日?qǐng)?bào)表上填寫的報(bào)廢數(shù)量進(jìn)行核對(duì)，確認(rèn)無誤后錄入電腦存檔，計(jì)算日?qǐng)?bào)廢率寫入白板。 3.每日檢查返工單并檢查返修組是否依據(jù)返工委托單內(nèi)容進(jìn)行正確返修，并將返修數(shù)量錄入電腦存檔，計(jì)算返修率，寫入白板。

　　4.每周四前統(tǒng)計(jì)出前一周生產(chǎn)質(zhì)量狀態(tài)，包括報(bào)廢率、返修率和PPM，并于周四下午一點(diǎn)鐘通知相關(guān)人員召開質(zhì)量會(huì)議。 5.每月組織一次質(zhì)量提高項(xiàng)目，并積極推動(dòng)，跟蹤落實(shí)。 6.每月組織一次內(nèi)部培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括基本技能和體系流程。 7.每?jī)芍軐?duì)大眾所有生產(chǎn)零件按三坐標(biāo)測(cè)量要求進(jìn)行測(cè)量。 8.負(fù)責(zé)對(duì)量檢具進(jìn)行統(tǒng)一管理和發(fā)放，嚴(yán)禁使用失效量具和檢具。 9.建立檢具臺(tái)帳和量具臺(tái)帳。

　　附錄： 1.報(bào)廢單 2.返修委托單 3.每周質(zhì)量分析統(tǒng)計(jì)表 4.每周質(zhì)量會(huì)議記錄 5.每月培訓(xùn)記錄 6.每月項(xiàng)目進(jìn)度表 7.三坐標(biāo)委托書 8.量具發(fā)放記錄表 9.量具檢測(cè)統(tǒng)計(jì)表 10.檢具檢測(cè)記錄表 11.檢具登記一覽表

　　生產(chǎn)線質(zhì)檢員

　　0.按照安全和環(huán)境負(fù)責(zé)區(qū)域負(fù)責(zé)所屬區(qū)域安全和環(huán)境工作并在開班前檢查，如有問題立即整改。

　　1.質(zhì)檢員按照生產(chǎn)計(jì)劃，在生產(chǎn)前將檢具放置于燈光室并將封樣件懸掛于網(wǎng)架上，打開燈光室燈光。

　　2.在生產(chǎn)前依照工藝卡核對(duì)每臺(tái)壓機(jī)的工藝參數(shù)包括平衡缸壓力，氣墊壓力、裝模高度、和頂桿舉升高度，如有與工藝卡不符合的停止生產(chǎn)立即通知機(jī)臺(tái)長(zhǎng)進(jìn)行調(diào)整，所有工藝參數(shù)確認(rèn)后在檢查記錄表備注一欄記錄:工藝參數(shù)確認(rèn)OK。

　　3.每班生產(chǎn)的第一件合格零件為首件，按照檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)零件進(jìn)行檢查，具體步驟按照檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書，首件檢查完畢后將首件放置于檢具上進(jìn)行尺寸測(cè)量，檢具使用按照檢具作業(yè)指導(dǎo)書將測(cè)量尺寸記錄于尺寸檢查表上，如有任何問題應(yīng)立即停止生產(chǎn)，解決問題后恢復(fù)生產(chǎn)。

　　4.在生產(chǎn)過程中，按照檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書要求的頻次貨時(shí)間間斷的對(duì)零件進(jìn)行抽檢，抽檢的標(biāo)準(zhǔn)依照檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)做好記錄。抽檢完成后將零件放置于檢驗(yàn)區(qū)料架內(nèi)，往復(fù)循環(huán)直至本輪生產(chǎn)全部完畢后，將所有抽檢零件放入最后一個(gè)料架內(nèi)，如有任何問題應(yīng)立即停止生產(chǎn)，并同時(shí)進(jìn)行追溯，解決問題后，才能恢復(fù)生產(chǎn)。

　　5.在每輪生產(chǎn)結(jié)束時(shí)按照檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)最后一個(gè)零件進(jìn)行末檢，并做好記錄，將首檢零件從檢具上取下放入生產(chǎn)用料架內(nèi)，將末檢零件放置于檢具上，進(jìn)行尺寸測(cè)量，并做好記錄。

　　6.每輪生產(chǎn)結(jié)束后將末檢零件、檢具和封樣件歸還至檢具房。

　　7.每班生產(chǎn)結(jié)束后將質(zhì)量檢查表、尺寸測(cè)量表交與質(zhì)量工程師存檔，當(dāng)班班長(zhǎng)做好交接班記錄對(duì)在過程中的不良現(xiàn)象及時(shí)傳達(dá)至下一個(gè)班組，準(zhǔn)確填寫當(dāng)班生產(chǎn)的報(bào)廢單、返工單，將報(bào)廢單交與質(zhì)量工程師，返工單交返修組。

　　8.每班生產(chǎn)結(jié)束前10分鐘，安全和環(huán)境負(fù)責(zé)人對(duì)自己所屬區(qū)域進(jìn)行清潔工作，班長(zhǎng)負(fù)責(zé)檢查。

　　9.每周周六班長(zhǎng)根據(jù)檢具清潔計(jì)劃組織人員對(duì)檢具房的封樣件和檢具進(jìn)行清潔工作，質(zhì)量工程師負(fù)責(zé)檢查。

　　附錄：

　　1.零件質(zhì)量檢查表 2.尺寸測(cè)量表 3.安全和環(huán)境責(zé)任圖 4.檢具清潔計(jì)劃 5.可疑品處理流程 6.檢具作業(yè)指導(dǎo)書 7.零件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 8.零件檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書

　　包裝終檢員

　　1.按照安全和環(huán)境負(fù)責(zé)區(qū)域負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)安全工作并在開班前檢查5S狀態(tài)，如有問題立即整改。

　　2.依照零件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和出庫(kù)零件特殊要求對(duì)倒箱和終檢庫(kù)內(nèi)零件進(jìn)行終檢，終檢完成后在零件標(biāo)簽上（三聯(lián)單）蓋章確認(rèn)。

　　3.對(duì)于批量（≥10）問題，應(yīng)立即通知質(zhì)量主管，進(jìn)行確認(rèn)，不得盲目判斷。 4.經(jīng)終檢確認(rèn)后的零件應(yīng)及時(shí)通知叉車放入成品庫(kù)中并同時(shí)做好終檢記錄表。

　　附錄：

　　1.零件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 2.出庫(kù)零件特殊要求 3.終檢記錄表 4.安全/環(huán)境區(qū)域圖

　　包 裝 工

　　1.每日對(duì)所負(fù)責(zé)區(qū)域進(jìn)行清潔，并對(duì)本區(qū)域內(nèi)安全負(fù)責(zé)。

　　2.每日依據(jù)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)卡（三聯(lián)單）色標(biāo)順序進(jìn)行倒架工作，在倒架工程中，注意輕拿輕放，避免碰傷，對(duì)于少量明顯的磕碰傷零件，通知返修人員及時(shí)返修，對(duì)于料架內(nèi)批量缺陷零件（≥10），通知終檢人員進(jìn)行判斷。 3.在倒架完成后及時(shí)通知終檢人員進(jìn)行檢驗(yàn)。 4.每日填寫倒架工作記錄表

　　5.每日對(duì)客戶料架進(jìn)行清潔，擦拭油污，清除多余標(biāo)簽并檢查料架是否完好，對(duì)于不合格料架及時(shí)通知料架維修人員進(jìn)行維修。

　　附錄：

　　1.倒架工作記錄表 2.安全和環(huán)境責(zé)任圖

　　料架維修員

　　1.負(fù)責(zé)本區(qū)域內(nèi)安全和清潔工作。

　　2.積極配合包裝工進(jìn)行料架維修工作，并做好料架維修記錄。

　　3.對(duì)維修完成后的料架進(jìn)行料架清潔工作并通知包裝工將合格料架投入使用。

　　附錄：

　　1.料架維修記錄 2.安全/環(huán)境區(qū)域圖 3.電焊證

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