鞋廠管理制度 篇1
1、設(shè)備維修與保養(yǎng)制度：
1）正確使用，精心保養(yǎng)，隨手關(guān)閉設(shè)備或機(jī)臺(tái)電源，定次上油潤滑機(jī)器，清除設(shè)備沉積的垃圾；
2）嚴(yán)格執(zhí)行“安全技術(shù)操作規(guī)程”，實(shí)際定檢定人操作；
3）設(shè)備必須專人使用、專人保養(yǎng)、若設(shè)備或機(jī)臺(tái)出現(xiàn)技術(shù)性能故障，應(yīng)及時(shí)通知專業(yè)技術(shù)人員修理；
4）保障設(shè)備結(jié)構(gòu)的完整，不得隨意拆卸或自行維修、不得調(diào)換其它設(shè)備或機(jī)臺(tái)上的零件；
2、設(shè)備事故與處理
1）設(shè)備因非正常損壞或正常磨損之故障，致使停產(chǎn)修理或延誤生產(chǎn)降低效能者，均為事故
2）不論及事故大小，一旦發(fā)生設(shè)備故將，操作者立即切斷電源，并及時(shí)報(bào)告干部和維修人員搶修；
3、設(shè)備或機(jī)臺(tái)維修保養(yǎng)規(guī)則
1）設(shè)備或機(jī)臺(tái)必須服從部門管理人員指派，專人使用、專人保留、專人保養(yǎng)、不得任意調(diào)換，違者予以作警告處分處理；
2）不得私自動(dòng)用或調(diào)換他人設(shè)備或機(jī)臺(tái)，違者給予作記小過處理；
3）設(shè)備機(jī)修技術(shù)人員，要定期進(jìn)行設(shè)備表面的清潔，定次上油潤滑機(jī)器、清洗機(jī)器、清洗機(jī)臺(tái)內(nèi)部的污垢和垃圾，保障設(shè)備的最佳性能；
4）設(shè)備或機(jī)臺(tái)操作人員，離開工作臺(tái)，應(yīng)隨手關(guān)閉電源，減少機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)，磨損或意外事故的發(fā)生，違者作警告處分處理。
鞋廠管理制度 篇2
1、目的：確保原材料和外購物資入庫前在質(zhì)量和數(shù)量上符合有關(guān)要求，并防止貯存期間損壞和變質(zhì)。
2、適用范圍：原材料和采購物資的貯存管理。
3、職責(zé)：倉庫主任負(fù)責(zé)物資的貯存管理。
4、工作流程
入庫前驗(yàn)收
a)倉庫主任接到物資到貨通知后，安排接貨準(zhǔn)備，如庫房位置和到貨記錄等;
b)物資暫存放在“待驗(yàn)收區(qū)”，接到貨記錄格式，填寫到貨情況;
c)口管科按規(guī)定進(jìn)行有關(guān)的進(jìn)貨檢驗(yàn);
d)按規(guī)范取樣，不準(zhǔn)在料堆上操作，以免損傷材料。
入庫
a)品管科將“進(jìn)貨檢驗(yàn)結(jié)果通知單”送達(dá)倉庫，進(jìn)貨檢驗(yàn)合格后，辦理入庫手續(xù)，填寫入庫單后將物資入庫，如不合格按有關(guān)規(guī)定辦理退貨或其他手續(xù)，并加唯一性標(biāo)識(shí)。臨時(shí)存放物資要有明顯標(biāo)記，單獨(dú)立賬，隔離存放;
b)物資入庫嚴(yán)格檢尺、計(jì)量或理論換算，記賬時(shí)標(biāo)明盈虧;
c)物資的數(shù)量、材質(zhì)、規(guī)格、批號(hào)、來源等必須與入庫單相符;
d)各類物資按規(guī)格、材質(zhì)、指定貨位置擺放，標(biāo)識(shí)應(yīng)明顯;
e)物資擺放、碼垛形式、堆放高度要符合物資本身保管規(guī)定，保證庫容和垛碼整齊，充分利用倉庫的作業(yè)面積。
貯存保管和維護(hù)
a)物資收發(fā)賬目齊全，保管員對所有物資應(yīng)做到“賬卡、物相符”、“定置存放”;
b)對庫房物資定期檢查、盤點(diǎn)、維護(hù)，有保管期限要求的.(如膠水、處理劑等)應(yīng)先進(jìn)先出，后進(jìn)后出，必要時(shí)增添生產(chǎn)時(shí)間標(biāo)識(shí);
c)庫房、架號(hào)、貨位有明顯標(biāo)識(shí);
d)不同規(guī)各或型號(hào)的物品不能混放在一起;
e)對易壓變、壓壞、互相作用和互相影響的物質(zhì)，存放、碼垛時(shí)不能放在一起;
f)對物資質(zhì)量有直接影響的包裝物，不準(zhǔn)隨意標(biāo)識(shí);
g)需要控制溫度和濕度的庫房應(yīng)裝置溫度和溫度計(jì)，每天監(jiān)控，認(rèn)真填寫記錄卡，環(huán)境不符合要求時(shí)，應(yīng)采取措施進(jìn)行調(diào)查;
h)對表面粗糙度或準(zhǔn)確度要求較高的材料和產(chǎn)品、碼垛時(shí)要有防護(hù)措施;
i)庫房內(nèi)部設(shè)施應(yīng)合理，符合安全、防火、保密等規(guī)定。
內(nèi)部發(fā)放
a)發(fā)放物資的數(shù)量、材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)必須與領(lǐng)料單相符，發(fā)料憑證是領(lǐng)料單;
b)不符合審批程序的發(fā)料憑證或憑證內(nèi)容填寫不全、不清則不予發(fā)料;
c)物資出庫時(shí)，品管科應(yīng)開具質(zhì)量合格證書;
d)待收待驗(yàn)物資，在進(jìn)貨檢查結(jié)果沒出來前，因生產(chǎn)急需投料，應(yīng)按照緊急放行辦理提前領(lǐng)料申請單，經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后才能發(fā)料，并應(yīng)進(jìn)行唯一性標(biāo)識(shí)，以便發(fā)現(xiàn)問題時(shí)將其追回;
e)如需送料，則送料時(shí)應(yīng)保質(zhì)量，杜絕混料、丟件、磕碰和劃傷等，雙方交接，相互驗(yàn)則簽字。
5、質(zhì)量記錄
a)入庫單;
b)出庫單;
c)提交投料申請單;
d)庫存定期檢查記錄。
以上記錄存于倉庫，保存期為1年。
鞋廠管理制度 篇3
1、目的
對用于確保產(chǎn)品符合要求的監(jiān)視和測量設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)、維護(hù)和管理，確保測量準(zhǔn)確度滿足規(guī)定要求。
2、適用范圍
適用于對產(chǎn)品過程進(jìn)行監(jiān)視和測量用的計(jì)量器具、設(shè)備的控制。
3、職責(zé)
a、品管科負(fù)責(zé)監(jiān)視和測量裝置的歸口管理，負(fù)責(zé)對偏離校準(zhǔn)狀態(tài)的計(jì)量設(shè)備追蹤處理及其他管理工作。
b、使用部門負(fù)責(zé)監(jiān)視和測量裝置的正確使用和維護(hù)。
4、工作流程
監(jiān)視和測量設(shè)備的配置及驗(yàn)收;
品管科負(fù)責(zé)根據(jù)過程和產(chǎn)品所需的監(jiān)視和測量要求，選擇(申購)、確認(rèn)適用的監(jiān)視和測量裝置(包括具有所需的準(zhǔn)確度和精密度的測量設(shè)備)。
監(jiān)視和測量設(shè)備的校準(zhǔn)或驗(yàn)證;
.1品管科編制《測量設(shè)備檢定計(jì)劃表》(校準(zhǔn)/檢定的周期應(yīng)根據(jù)使用頻繁程度和可能有的強(qiáng)制檢定要求)設(shè)備定的校準(zhǔn)或驗(yàn)證周期或使用前，送經(jīng)國家法定的計(jì)量器具檢測部門或經(jīng)評(píng)定合格的計(jì)量部門進(jìn)行校準(zhǔn)或驗(yàn)證。校準(zhǔn)或驗(yàn)證的結(jié)果應(yīng)由品管科計(jì)量管理人員記錄在《測量設(shè)備履歷表》上，外送校檢或驗(yàn)證結(jié)果須附相關(guān)的記錄(如檢測報(bào)告)。
.2經(jīng)校準(zhǔn)或驗(yàn)證合格的測量設(shè)備，由品管科計(jì)量管理人員貼“合格證”。經(jīng)校準(zhǔn)或驗(yàn)證不合格的測量設(shè)備，由計(jì)量管理人員送專業(yè)單位檢修后再進(jìn)行校準(zhǔn)或驗(yàn)證，合格后貼“合格證”。經(jīng)校準(zhǔn)或驗(yàn)證后證明不合格但仍有使用價(jià)值的，由品管科發(fā)“限用證”，要注明使用場合，確定無法修復(fù)且已無使用價(jià)值的測量設(shè)備品管科計(jì)量管理人員作隔離，并用“禁用證”作標(biāo)識(shí)，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后報(bào)廢處理，以上校準(zhǔn)、維修、報(bào)廢的情況應(yīng)記錄在《測量設(shè)備履歷表》中。
測量設(shè)備和編號(hào)、登記、建卡：
.1、對所有的監(jiān)視和測量設(shè)備，品管科計(jì)量管理人員均應(yīng)給予統(tǒng)一的廠內(nèi)編號(hào)。
.2建立《測量設(shè)備一覽表》，分別登記經(jīng)校準(zhǔn)或驗(yàn)證合格的測量設(shè)備;
a、專用測量設(shè)備：游標(biāo)卡尺、直尺、溫度表、測原儀等;
b、壓力類：壓力表等;
c、器類：磅秤、天平等;
.3建立《測量設(shè)備履歷表》，記錄測量設(shè)備的.編號(hào)、名稱、規(guī)格型號(hào)、精度登記、生產(chǎn)廠家、校準(zhǔn)或驗(yàn)證周期、校準(zhǔn)或驗(yàn)證的日期和結(jié)果、使用部門、失準(zhǔn)批價(jià)及維修、報(bào)廢等情況。
測量設(shè)備的發(fā)放、使用與保管;
4.測量設(shè)備由品管科計(jì)量管理人員統(tǒng)一發(fā)放，發(fā)放情況記錄在《計(jì)量器具發(fā)放登記表》中，測量設(shè)備的使用人在調(diào)職或離職時(shí)，所使用的測量設(shè)備應(yīng)交回到品管科。
4.測量設(shè)備應(yīng)有專人保管，必須嚴(yán)格按照使用說明書或操作要求使用，不得隨意丟放，嚴(yán)禁隨意拆卸，要保持測量設(shè)備清潔、零位正確、儀器指針不失靈，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)報(bào)品管部計(jì)量管理人員處理。
4.監(jiān)視和測量器具的使用環(huán)境，應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定，由品管科負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。
.4使用者在監(jiān)視和測量設(shè)備的搬動(dòng)、維護(hù)和貯存過程中，要遵守使用說明書和操作規(guī)定要求，防止其損壞或失效。
.5必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整或再調(diào)整，但要防止可能使測量結(jié)果失效的調(diào)整。
.6為了防止測量設(shè)備的失準(zhǔn)，使用部門應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行互校對。
檢測設(shè)備的失準(zhǔn)處理：
.1當(dāng)發(fā)現(xiàn)檢測設(shè)備偏離校準(zhǔn)狀態(tài)時(shí)，應(yīng)立即停止檢測工作，及時(shí)上報(bào)品管科，呂管科應(yīng)追查使用該設(shè)備檢測產(chǎn)品的流向，再評(píng)價(jià)以往測量結(jié)果的有效性，確定需重新檢測的范圍，并重新檢測。同時(shí)品管科計(jì)量管理人員對設(shè)備故障進(jìn)行分析、維修、并重新校準(zhǔn)。評(píng)價(jià)和對失準(zhǔn)設(shè)備所采取的措施記錄在《測量設(shè)備履歷表》上。
5相關(guān)記錄：
《測量設(shè)備檢定計(jì)劃表》
《測量設(shè)備一覽表》
《測量設(shè)備履歷表》
《計(jì)算器具發(fā)放登記表》
鞋廠管理制度 篇4
1、設(shè)計(jì)師在開發(fā)新款式時(shí)，必須根據(jù)本廠的實(shí)際（生產(chǎn)能力、制作工藝、銷售狀況、物料成本）及市場前景來規(guī)劃新款的思路，款式、風(fēng)格及品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。
2、本公司大力支持自主開發(fā):在有原板的基礎(chǔ)上必須舉一反三，取長補(bǔ)短，把自己的優(yōu)勢和特長發(fā)揮出來，使其獨(dú)特，有賣點(diǎn)、有風(fēng)格、有特色。
3、新鞋款到開發(fā)部，應(yīng)先對新鞋款進(jìn)行評(píng)審和確認(rèn)（鞋型、楦、面料、里料、底、跟、銷售對象、年齡、區(qū)域及消費(fèi)階層定位等）。
4、設(shè)計(jì)和開發(fā)應(yīng)按新產(chǎn)品開發(fā)任務(wù)書以及設(shè)計(jì)開發(fā)計(jì)劃進(jìn)行，開發(fā)部對設(shè)計(jì)中出現(xiàn)的問題應(yīng)及時(shí)與有關(guān)部門和人員進(jìn)行溝通，并及時(shí)解決。對解決不了的問題及時(shí)上報(bào)副總。
5、確認(rèn)楦型之后首先按同類廢舊面料先做1只粗包，在第二只鞋準(zhǔn)確度達(dá)80%以上，第三只鞋包可計(jì)劃擴(kuò)樣。
6、在設(shè)計(jì)過程中要嚴(yán)格把關(guān)，試制的樣品要試腳準(zhǔn)確后方可定楦、定版。
7、試做鞋確認(rèn)ok,第一時(shí)間把鞋材（面料、里料、副料、中底、大底、跟、飾扣、松緊等）確認(rèn)跟蹤到位:正常情況不可超過2天。如有延誤，拖延一天罰50元，依此類推。
8、擴(kuò)樣時(shí)間規(guī)定:常規(guī)擴(kuò)樣為半天內(nèi)到位；涼鞋，單鞋為天試作放樣；棉鞋為2天試作放樣（鞋款難度較大另論）。
9、指定投產(chǎn)的款式，首先打確認(rèn)樣（面料、里料、副料、中底、大底、跟、飾扣、松緊等）（本廠和供應(yīng)商各1只確認(rèn)樣品），試做鞋確認(rèn)ok,各部門主管簽名確認(rèn)，并經(jīng)設(shè)計(jì)師和開發(fā)經(jīng)理共同判定確認(rèn)，副總審核方可量產(chǎn)。
10、鞋款確認(rèn)投產(chǎn)后，要第一時(shí)間將刀模樣板，樣品鞋，工藝說明書及色卡交予生產(chǎn)部核算材料用量，提前備料，縮短生產(chǎn)周期。
11、指定投產(chǎn)的款式，每款每色成品確認(rèn)樣1只，半成品鞋包各款1只，色卡本四份（采購、總倉、針車、裁斷），詳細(xì)工藝說明書七份，由責(zé)任設(shè)計(jì)師提供。新款試做后，由付總主持工藝會(huì)，開發(fā)經(jīng)理和責(zé)任設(shè)計(jì)師主講工藝重點(diǎn)，并解決各生產(chǎn)單位所提出的問題。
12、工藝說明書由設(shè)計(jì)師制作，并經(jīng)開發(fā)部經(jīng)理審核后交生管核實(shí)、填寫單位用量，由付總審核方可投入使用。
13、設(shè)計(jì)師在調(diào)板時(shí)必須對該鞋款生產(chǎn)過程及工藝跟蹤到位，多次審核刀模樣能否省料和共刀，如有誤，由當(dāng)事人承擔(dān)相關(guān)經(jīng)濟(jì)責(zé)任。打刀之前必須由開發(fā)部經(jīng)理審核同意后才可打刀試作。
14、供應(yīng)商要以公司確定的供應(yīng)商為主，且要合理安排打樣，避免造成大貨生產(chǎn)供應(yīng)不上。
15、對多次改刀/試做造成的改刀費(fèi)、材料費(fèi)及因樣板問題而造成的經(jīng)濟(jì)損失由設(shè)計(jì)師及其主管負(fù)責(zé)賠償。
16、自主開發(fā)的鞋款，銷售達(dá)到一定的數(shù)額后，公司將給予其一定的獎(jiǎng)金以資獎(jiǎng)勵(lì)。
17每月對員工進(jìn)行獎(jiǎng)罰考核制度，每月評(píng)選優(yōu)秀員工并獎(jiǎng)勵(lì)50元/人。對違紀(jì)違規(guī)，泄漏公司機(jī)密的員工將予以重罰500-20xx元，情節(jié)嚴(yán)重者將追究其法律責(zé)任。
18、開發(fā)部現(xiàn)行《開發(fā)任務(wù)指導(dǎo)記錄》表，開發(fā)部所有成員務(wù)必遵守。
本制度自公布20xx年xx月xx日起執(zhí)行！
鞋廠管理制度 篇5
一、鞋廠設(shè)備工作管理制度
1、設(shè)備維修與保養(yǎng)制度：
1)正確使用，精心保養(yǎng)，隨手關(guān)掉設(shè)備或機(jī)臺(tái)電源，定次上油潤滑機(jī)器，清除設(shè)備沉積的垃圾；
2)嚴(yán)格執(zhí)行“安全技術(shù)操作規(guī)程”，實(shí)際定檢定人操作；
3)設(shè)備務(wù)必專人使用、專人保養(yǎng)、若設(shè)備或機(jī)臺(tái)出現(xiàn)技術(shù)性能故障，應(yīng)及時(shí)通知專業(yè)技術(shù)人員修理；
4)保障設(shè)備結(jié)構(gòu)的完整，不得隨意拆卸或自行維修、不得調(diào)換其它設(shè)備或機(jī)臺(tái)上的零件；
2、設(shè)備事故與處理
1)設(shè)備因非正常損壞或正常磨損之故障，致使停產(chǎn)修理或延誤生產(chǎn)降低效能者，均為事故
2)不論及事故大小，一旦發(fā)生設(shè)備故將，操作者立即切斷電源，并及時(shí)報(bào)告干部和維修人員搶修；
3、設(shè)備或機(jī)臺(tái)維修保養(yǎng)規(guī)則
1)設(shè)備或機(jī)臺(tái)務(wù)必服從部門管理人員指派，專人使用、專人保留、專人保養(yǎng)、不得任意調(diào)換，違者予以作警告處分處理；
2)不得私自動(dòng)用或調(diào)換他人設(shè)備或機(jī)臺(tái)，違者給予作記小過處理；
3)設(shè)備機(jī)修技術(shù)人員，要定期進(jìn)行設(shè)備表面的清潔，定次上油潤滑機(jī)器、清洗機(jī)器、清洗機(jī)臺(tái)內(nèi)部的污垢和垃圾，保障設(shè)備的最佳性能；
4)設(shè)備或機(jī)臺(tái)操作人員，離開工作臺(tái)，應(yīng)隨手關(guān)掉電源，減少機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)，磨損或意外事故的發(fā)生，違者作警告處分處理。
二、產(chǎn)品質(zhì)量管理制度
1、公司全體員工，管理干部、品檢員、就應(yīng)強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，堅(jiān)持產(chǎn)品質(zhì)量高于一切的思想；
2、優(yōu)秀的產(chǎn)品質(zhì)量是靠精心制作出來的，而不是靠檢查出來的，在作業(yè)過程中，務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律、嚴(yán)格按照工藝流程操作規(guī)范進(jìn)行操作；
3、進(jìn)廠的原材料、大底、輔助材料、配件等一切物料，務(wù)必經(jīng)品管組檢驗(yàn)后方可使用；
4、。因設(shè)備調(diào)整不到位或有問題，應(yīng)請維修師傅及時(shí)調(diào)整到位
5、前道工序流轉(zhuǎn)到后道工序的制作品，后道工序操作者檢查存在的質(zhì)量問題，按下列辦法處理：
1)經(jīng)品檢員確認(rèn)的返修品，開具返修單，現(xiàn)場生產(chǎn)干部根據(jù)返修單的超額比例就務(wù)必開出相應(yīng)的處罰單。
2)經(jīng)品檢員確認(rèn)的報(bào)廢品，則由品檢員開具報(bào)廢單，那么現(xiàn)場干部根據(jù)報(bào)廢單所報(bào)廢的數(shù)量開具補(bǔ)料單。
3)造成返修品、廢品流轉(zhuǎn)到下通工序的品檢員，處于操作者相同的處罰金額
4)造成返修品、廢品流轉(zhuǎn)到下通工序的組長，處于操作相同的處罰金額
6、操作者在制作過程中，務(wù)必對領(lǐng)到的配件或材料進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)的檢查，不合格的嚴(yán)禁使用，如果不認(rèn)真負(fù)責(zé)，對返修品、廢品繼續(xù)使用加工，所造成的損失，除對前通工序處罰外，也會(huì)對本工序操作者進(jìn)行更嚴(yán)厲的處罰。
7、嚴(yán)格質(zhì)量檢查紀(jì)律，堅(jiān)持三檢制度，即首件必檢，中間抽查，逐件檢驗(yàn)和自檢、互檢、專檢，對不合格品決不放過的原則。
8、品管在檢驗(yàn)過程中，對檢驗(yàn)出的質(zhì)量問題，應(yīng)現(xiàn)場詢查，分析是否因工藝流程錯(cuò)誤，設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常或調(diào)試不正確，操作技術(shù)達(dá)不到，操作人員精神狀態(tài)不佳等原因造成的，根據(jù)造成質(zhì)量不良品的原因，應(yīng)立即報(bào)告給組長或課長，采取有效措施迅速解決。
9、堅(jiān)決做到，對待質(zhì)量問題公正無私，對返修品及時(shí)開出返修單，對報(bào)廢品立即開來源罰單，以利及時(shí)補(bǔ)料。
10、各車間新款型體的鞋子上線生產(chǎn)前，根據(jù)樣品鞋、色卡制作工藝流程單的要求，到達(dá)熟練的掌握，以利嚴(yán)把質(zhì)量點(diǎn)，對于難點(diǎn)、重點(diǎn)加強(qiáng)巡視檢查，把容易產(chǎn)生質(zhì)量問題的地方消化在生產(chǎn)過程中。
11、對于常見的易發(fā)質(zhì)量問題，務(wù)必制定解決易發(fā)生質(zhì)量問題的分析會(huì)，總結(jié)制定出相應(yīng)的操作方式、動(dòng)作，應(yīng)注意的事項(xiàng)等，把問題消化在生產(chǎn)過程中。
12、對于一個(gè)鞋型普遍存在的制作質(zhì)量問題，務(wù)必立即召開現(xiàn)場分析會(huì)或直接請板師，技能人員到現(xiàn)場解決問題，杜絕批量事故。
13、生產(chǎn)過程中出現(xiàn)嚴(yán)重的質(zhì)量問題，應(yīng)立即命令停止生產(chǎn)，并迅速召開質(zhì)量問題現(xiàn)場分析會(huì)，找到解決的辦法后再行生產(chǎn)，發(fā)現(xiàn)個(gè)別操作者的操作技能達(dá)不到該工序工藝之要求的，有權(quán)要求組長更換其工序工作崗位，確保生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。
14、品檢員務(wù)必認(rèn)真作好每位操作者的日質(zhì)量檢驗(yàn)記錄，為分析，解決質(zhì)量存在的問題，加強(qiáng)質(zhì)量工作的管理帶給強(qiáng)有力的依據(jù)，為產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)秀者帶給表彰的依據(jù)，為產(chǎn)品質(zhì)量劣差者帶給批評(píng)處罰的依據(jù)。
15、對于處罰過程的接近合格能使用的產(chǎn)品，回用時(shí)，務(wù)必呈報(bào)領(lǐng)導(dǎo)，方可流入工序繼續(xù)生產(chǎn)。
16、品檢員在作業(yè)現(xiàn)場抽查質(zhì)量時(shí)，切實(shí)擔(dān)負(fù)起兼職工藝流程，操作規(guī)程督導(dǎo)員的職責(zé)。
三、開發(fā)部管理制度
1、遵照業(yè)務(wù)部和生產(chǎn)部的生產(chǎn)計(jì)劃安排，堅(jiān)決服從開發(fā)部制定的日工作進(jìn)度安排的工作量，每人每一天務(wù)必完成任務(wù)。
2、根據(jù)業(yè)務(wù)部，生產(chǎn)部下達(dá)的工作計(jì)劃，制定本部門的月設(shè)計(jì)制作計(jì)劃，日工作量的進(jìn)度安排，制定的原則是：
1)首先務(wù)必優(yōu)先保證客商訂單所要的樣品、確認(rèn)鞋，斬刀試作樣品鞋的完成時(shí)間
2)其次安排根據(jù)市場流行要求，公司開發(fā)的新型體、新款式、新配色的品種。
3)安排二次開發(fā)的品種，如：重新配色，配大底等。
3、開發(fā)部制定的設(shè)計(jì)，制作月計(jì)劃和日工作量進(jìn)度表，月中調(diào)整計(jì)劃和日工作量進(jìn)度表，編制完成后交業(yè)務(wù)部、生產(chǎn)部、以利各部門追蹤進(jìn)度和生產(chǎn)材料購進(jìn)狀況。
4、板房經(jīng)理根據(jù)技術(shù)人員的分工職責(zé)，合理分解工作計(jì)劃任務(wù)到每個(gè)人，建立個(gè)人考核辦法。
5、板房技術(shù)人員務(wù)必絕對的服從上級(jí)干部的安排，遇客人緊急狀況，需作任務(wù)的臨時(shí)調(diào)整時(shí)，技術(shù)人員應(yīng)用心的配合，以保證靈活的機(jī)動(dòng)性，確保工作計(jì)劃的。順利完成。
6、接到業(yè)務(wù)部轉(zhuǎn)來的客商的有關(guān)資料后，立即先開出材料采購單。
7、當(dāng)制板房接到樣品制作單、指令單時(shí)，首先應(yīng)制作模具紙板后，再制作其全紙板。
8、設(shè)計(jì)、制板、拆板、放板、定額、工藝文件，模具要有明確的分工與合作，對樣鞋全套資料作業(yè)完成后，師傅、板房經(jīng)理應(yīng)嚴(yán)格審查，簽發(fā)后負(fù)全責(zé)。
9、制定工藝流程制作單時(shí)，應(yīng)將重要部位技術(shù)難點(diǎn)作明確個(gè)性標(biāo)記，并加注文字說明和局部圖時(shí)，以利生產(chǎn)過程的控制，從而到達(dá)保證質(zhì)量的目的。
10、開發(fā)部應(yīng)及時(shí)的與業(yè)務(wù)部，生產(chǎn)部，加強(qiáng)開發(fā)前一階段的信息，狀況的交流，溝通，如材料斬刀、大底施始進(jìn)度等建立行之有效的聯(lián)絡(luò)通道。
11、用心有效的做好國際、國內(nèi)同行業(yè)的新的材料、型體款色、配色、技術(shù)、工藝、模具等資料情報(bào)的收集、整理建檔存放。
16、努力作好以開發(fā)或生產(chǎn)的“紙板、色卡”的歸類建檔存放工作、確保二次開發(fā)的有效性。
17、板房之一切技術(shù)資料，設(shè)計(jì)工具，儀器不準(zhǔn)拿出生產(chǎn)區(qū)，不能使用時(shí)，以舊換新。
四獎(jiǎng)罰條例
1、對員工向公司提出的合理化推薦，經(jīng)采購確實(shí)行之有效，給公司帶來明顯經(jīng)濟(jì)效益的，視其程度給予（30—200元）獎(jiǎng)勵(lì)。
2、管理有方或工作表現(xiàn)突出者，給予作（10—100元）獎(jiǎng)勵(lì)。
3、本人操作之工序，質(zhì)量持續(xù)較穩(wěn)定者（10—30元）獎(jiǎng)勵(lì)。
4、凡未經(jīng)書面批準(zhǔn)請假而缺勤者，視為曠工，曠工一天罰50元，月累計(jì)曠工三天，視為自動(dòng)離職處理，公司將扣發(fā)其本人尚未發(fā)放的全部工資。
5、思想不集中，粗心大意而導(dǎo)致他人受傷或財(cái)產(chǎn)受損的罰30—100元/次。
6、非正當(dāng)理由而拒絕上級(jí)分配任務(wù)的，罰50元/次以上嚴(yán)重者開除。
7、在禁煙區(qū)內(nèi)吸煙者，罰20元/次。
8、下班后不清潔工作崗位或不按要求擺整齊工具者罰10元/次。
9、人離開工作崗位，機(jī)動(dòng)電器（針車機(jī)、截?cái)鄼C(jī)、前邦機(jī)等）之電源未關(guān)者罰10元/次
10、盛膠水、天燃水、白電油等物品時(shí)，桶未上好蓋者罰30元/次。
11、凡發(fā)現(xiàn)拿鐵錘或其它工具敲打有裝白電油，天然水等易燃物品之桶罰100元/次。
12、在上班時(shí)間內(nèi)，個(gè)人工作區(qū)域物品未能有序擺放者亂扔亂丟物品者（成品鞋、鞋面、工具等），罰10元/次。
13、個(gè)人工件區(qū)域（臺(tái)面、地面）衛(wèi)生較臟者5—10元/次。
14、未經(jīng)批準(zhǔn)留宿他人或上班時(shí)間留外來人員在公司宿舍者，罰50元/次。
15拿滅火器玩耍者，罰50元/次。
16、發(fā)現(xiàn)前道工序有明顯之問題，而繼續(xù)操作者，罰10—30元處理。
17、鞋面上、成品鞋上發(fā)現(xiàn)有針尖和尖銳金屬者，罰50元/次。
18、用錯(cuò)膠水、處理水者，罰30元/次。
19、大、小包裝：裝錯(cuò)色彩、鞋號(hào)、碼數(shù)、單腳、箱數(shù)，罰30元/盒。
20、指令單、聯(lián)絡(luò)函之資料出差錯(cuò)者，罰50元/次
制鞋工藝要求
一、裁剪工藝
1、當(dāng)接到樣單及樣鞋時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按客人要求準(zhǔn)備材料。
2、紙樣板上的點(diǎn)、線、牙缺等應(yīng)全部畫清于所畫的材料上，畫時(shí)應(yīng)和紙樣板吻合。
3、剪裁時(shí)應(yīng)注意剪曲線剪得流暢，無缺口、且畫線要剪掉。
4、畫料時(shí)禁止使用圓珠筆、鋼筆等不易擦掉的筆，作業(yè)時(shí)不能出現(xiàn)涂改現(xiàn)象，持續(xù)材料清潔度。
5、應(yīng)注意排版準(zhǔn)確、省料、材料方向，以免影響成型后的效果。排版應(yīng)先畫大板，后畫小板，節(jié)省材料。
6、有高頻、電繡部件、左右方向要各多裁3-4片。高頻部件必須要裁高發(fā)泡。
7、剪好的材料要用橡皮筋扎好、放入塑料袋內(nèi)，塑料袋上標(biāo)的貨號(hào)、客戶、鞋楦、尺碼等，然后和樣單、樣鞋一齊流入下道工序。
8、做好自檢，保證流入下道工序的半成品質(zhì)量。
二、針車工藝
1、每一天按時(shí)擦干凈機(jī)器、保養(yǎng)好機(jī)器。
2、車樣前先看懂樣品單，檢查高頻、電繡是否與樣單相符，了解原樣鞋的結(jié)構(gòu)和車法，察看紙板，有問題應(yīng)提前發(fā)現(xiàn)，及時(shí)解決，絕不允許事后解決。
3、應(yīng)對準(zhǔn)點(diǎn)、線、車蓋點(diǎn)線不超過–1mm。
4、包邊要結(jié)實(shí)、細(xì)、不出現(xiàn)粗糙、松等現(xiàn)象。
5、針距3–針/cm，邊距–、行距。
6、車鞋舌和后方里布時(shí)邊要順著樣板的形狀車，不能出現(xiàn)變形現(xiàn)象，白里布要加PE塑料保護(hù)膜，且車線要與材料同色。
7、車織帶前應(yīng)用火把兩頭烤固，免出現(xiàn)撕裂現(xiàn)象，要長短錯(cuò)開車。
8、包海棉時(shí)，海棉要凸出圍口5mm，圍口不要拉太緊，要顯得飽滿結(jié)實(shí)，曲線流暢，必要時(shí)加高發(fā)泡等材料，絕不允許海棉下掉。
9、前頭港寶貼于離邊跑4mm，剛好第二道線壓邊處。這樣就不會(huì)出現(xiàn)前頭容易變形現(xiàn)象，后港寶貼于離幫腳12mm處，且后港寶上口半圓要削邊。
10、鞋頭里布網(wǎng)腳開口處要拼縫。拼縫針–4針/mm。
11、PU，皮鞋削皮對接處要擦膠敲平，不能出現(xiàn)凹凸現(xiàn)象。
12、中幫網(wǎng)腳線順邊腳距離2mm。
13、邊肚出現(xiàn)空的狀況要擦膠貼合牢固。
14、反毛皮、PU牛巴大面積的要加切片補(bǔ)強(qiáng)，以免出現(xiàn)皺折。
15、遇到有庇點(diǎn)、色差、壞料，禁止使用，不合格的高頻、繡花等杜絕流入生產(chǎn)。
16、車好的幫面要重新檢查一遍，干凈線頭，同樣單、鞋一并交給管理。
17、要做好工序間的互檢，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
三、成型工藝
1、當(dāng)收到樣品鞋面及鞋底等材料時(shí)，應(yīng)及時(shí)安排作業(yè)。
2、網(wǎng)鞋帶應(yīng)穿到適宜位置：男鞋穿到第三、四孔鞋眼處，童鞋穿到第三孔處。
3、要配對好鞋楦的號(hào)碼，按要求確認(rèn)無誤后才可放行上線。
4、中襯要放準(zhǔn)，不能出現(xiàn)歪前后錯(cuò)位的現(xiàn)象。
5、天那水和白乳膠要刷均勻，不宜太多天那水。車網(wǎng)腳時(shí)務(wù)必順著網(wǎng)腳邊距不超，且為同色線。
6、鞋舌與鞋帶之間應(yīng)加紙板隔開，以免成型后鞋舌面有鞋帶痕跡。
7、鉗幫之前按鞋楦調(diào)鉗幫機(jī)后方可作業(yè)。
8、腰幫要拉緊，打后跟高底配雙。
9、畫底線前要先套鞋底看看是否蓋著高頻、繡花，若蓋住要立刻采取措施，畫線時(shí)要高低配雙，不能出現(xiàn)畫歪現(xiàn)象。后跟有織帶的鞋，要將后跟織帶固定。
10、刷面膠時(shí)不超過底線，刷膠要均勻，不集膠，不少膠。
11、刷底膠時(shí)不往外溢膠、刷膠均勻，懷龍底鞋頭橡膠要刷膠處理劑，溫度要調(diào)節(jié)好。
12、貼底時(shí)要注意配雙，不歪，壓底前要調(diào)節(jié)好機(jī)器，掌握好時(shí)間和壓力。
13、脫楦時(shí)要完全冷卻好才能脫楦，樣品鞋楦不要混入到生產(chǎn)中去。
14、整鞋注意：
A、溢膠；
B、鞋面污染；
C、線頭毛邊；
D、脫膠等現(xiàn)象要徹底解決；
E、鞋墊要放好，塞紙時(shí)第一張紙要塞緊，使鞋頭成型后方可繼續(xù)；
F、穿鞋帶時(shí)應(yīng)注意要順著一個(gè)方向不能出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象；
G、整理完成后應(yīng)放入塑料袋中，一雙雙平放，不得堆壓。
鞋廠管理制度 篇6
一、用心落實(shí)本區(qū)域安全工作主體職責(zé)，遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，并嚴(yán)格執(zhí)行；
二、定期自查本轄區(qū)內(nèi)消防安全設(shè)施、設(shè)備器材是否被圈占挪用，用電、用氣、用油等設(shè)施是否完好，消防疏散通道是否暢通；
三、定期組織區(qū)域人員開展安全知識(shí)、消防知識(shí)教育培訓(xùn)活動(dòng)，提高區(qū)域人員的安全意識(shí)和安全業(yè)務(wù)技能，使區(qū)域人員做到四懂四會(huì)，能能夠果斷、正確的處置各種突發(fā)事件；
四、堅(jiān)持執(zhí)行用電審批制度和本單位各種應(yīng)急預(yù)案；
五、加強(qiáng)值班人員職責(zé)心的教育，嚴(yán)格按照值班崗位職責(zé)執(zhí)行；
六、每一天對本區(qū)域仔細(xì)檢查，不合格項(xiàng)目立即整改；
七、對本區(qū)域內(nèi)重大危險(xiǎn)源和易發(fā)事故的。重點(diǎn)部位實(shí)施有效監(jiān)測、監(jiān)控，遇重大、緊急事件和超出職責(zé)范圍內(nèi)的業(yè)務(wù)，及時(shí)向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)漏報(bào)、請示，并妥善做好相應(yīng)處理工作。
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