下面是范文網(wǎng)小編收集的瓦斯抽放管理制度11篇 瓦斯抽放管細則，供大家參考。
瓦斯抽放管理制度1
第1條必須持有效證件上崗。
第2條必須掌握各種鉆機的.操作要領(lǐng)、維護保養(yǎng)、排除故障及各種鉆孔的施工方式。
第3條入井前帶全所需工具、材料。
第4條鉆機安裝應(yīng)牢固并加二次保護,開鉆前詳細檢查設(shè)備,保證完好。
第5條各類鉆機的操作方法按各鉆機使用說明書執(zhí)行。
第6條開孔時要嚴格按照標定的孔位及參數(shù)施工,嚴禁擅自改動。
第7條開鉆前必須先供水,水返回后方可給壓鉆進,要保證足夠的流量。
第8條啟動時,注意力集中,手不離按鈕、眼不離鉆機,動作準確、及時、迅速。
第9條鉆進時,要認真觀察鉆機運轉(zhuǎn)及孔內(nèi)情況,發(fā)現(xiàn)異常立即停機處理。
第10條調(diào)速時要先停機然后調(diào)整變速箱。
第11條機械運轉(zhuǎn)時,禁止用手、腳或其他物件直接制動機器運轉(zhuǎn)部分,禁止將工具或其他物品放在鉆機、水泵電機防護罩上。
第12條臨時停鉆時,要將鉆頭退離孔底一定距離,停鉆8小時以上時將鉆桿退出。
第13條鉆機搬遷時,應(yīng)將外露管口堵好。
第14條封孔前必須清除孔內(nèi)煤、巖粉,并封嚴封實。
第15條下班前應(yīng)將本班工作情況及各種數(shù)據(jù)進行記錄。
第16條嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度。
本工種存在危險因素及防范措施
第17條本工種存在危險因素是:打鉆方法不當傷人
第18條鉆進仰角超過25度時,不準在套管正下方操作,以免套管滑落打傷人員。
第19條機械運轉(zhuǎn)時,禁止用手、腳或其他物件直接制動機器運轉(zhuǎn)部分。
瓦斯抽放管理制度2
第1條必須持有效證件上崗。
第2條必須熟悉制氮機的結(jié)構(gòu)、性能。
第3條啟動前檢查各號車,保證處于正常工作狀態(tài)。
第4條制氮機啟動操作:
1、按動1號車電源開關(guān);
2、打開冷卻水閥門;
3、按1號車啟動按鈕;
4、啟動壓縮機30秒后,按動2號車電源;
5、運行10分鐘后,調(diào)整3號車的流量調(diào)節(jié)閥使氮氣流量達到需要量。
第5條每半小時對設(shè)備運行狀況進行巡查,對制氮機進行排污。
第6條氧氣含量≥3%時進行調(diào)整并匯報。
第7條每小時對設(shè)備的`各種參數(shù)進行記錄并向調(diào)度匯報。
第8條制氮機停機操作:
1、關(guān)閉2號車中5號分析取氣閥;
2、關(guān)閉2號車電源開關(guān);
3、按1號車停止按鈕;
4、關(guān)閉電源開關(guān),將手柄打到0位;
5、10分鐘后關(guān)閉冷卻水閥門;
6、10分鐘后關(guān)閉截止閥。
第9條必須堅守崗位,實行現(xiàn)場交接班,并履行臺帳簽字手續(xù)。
本工種存在危險因素及防范措施
第10條本工種存在危險因素是:操作方法不當漏氣傷人、高溫燙傷或有害氣體熏人。
第11條防范措施:當空氣壓縮機向制膜機輸送空氣時,注意觀察各部分接頭是否漏氣,以免傷人;當溫度報警時,注意各部件的溫度,不要用手直接觸摸,以免高溫燙傷;機器安置在獨頭巷道內(nèi)時,工作場地的有害氣體工作人員要及時檢測。
瓦斯抽放管理制度3
1.凡在回采過程中瓦斯涌出量大,以通風(fēng)方法不能稀釋瓦斯保證安全生產(chǎn)的采煤工作面,必須建立瓦斯抽放系統(tǒng),實施瓦斯抽放工作。
2.進行瓦斯抽放的工作面必須編制瓦斯抽放設(shè)計。具體內(nèi)容包括:
(1).工作面概況:開采煤層及鄰近煤層賦存情況(柱狀圖)、地質(zhì)概況、回采工作面參數(shù)、預(yù)計瓦斯涌出量、管路系統(tǒng)設(shè)計及抽放量預(yù)測等。
(2).鉆孔數(shù)量、參數(shù)(開孔及終孔位置、上仰角、方位角、直徑、穿越巖層等)。
(3).封孔方法、封孔長度。
(4).抽放瓦斯泵站的位置、巷道斷面及附屬設(shè)施(井下移動泵站)。
(5).抽放瓦斯的設(shè)備、設(shè)施及安裝情況。
(6).要附有瓦斯抽放安裝圖和抽放說明書。
3.地面瓦斯集中抽放系統(tǒng)必須設(shè)置抽放監(jiān)控系統(tǒng),監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)具備以下功能:
a、既可獨立運行,又可作為子系統(tǒng)與kj131綜合監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)運行。
b、能連續(xù)監(jiān)測泵房及井下抽放管路的'負壓、濃度、溫度、一氧化碳、流量(純流量瞬時值、混合流量瞬時值、純流量累計值、混合流量累計值);泵房中循環(huán)水的水壓、進出水溫、水量;儲氣罐壓力、濃度、罐體高度、罐體水封水位及溫度;泵軸溫并及環(huán)境瓦斯?jié)舛?、設(shè)備供電狀態(tài)、設(shè)備開停狀態(tài);供水管道的供水情況、供水池的水位;瓦斯閥門的開啟量;電流、電壓、功率。
c、能夠依據(jù)所測參數(shù)自動轉(zhuǎn)換為標準狀態(tài)下的混合瓦斯流量和純瓦斯流量,并計算出累計量.
d、當泵房環(huán)境瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定時,能發(fā)出聲光報警及斷電控制,當抽放管中瓦斯?jié)舛鹊陀谝?guī)定值時也能發(fā)出聲光報警及斷電控制。
e、具有任一分站的測點超限而由另一分站控制斷電的強制閉鎖交叉斷電功能,斷電邏輯可由用戶設(shè)置。
f、系統(tǒng)對采集到的數(shù)據(jù)進行實時分析處理、屏幕查詢顯示和打印,并形成相應(yīng)的歷史統(tǒng)計數(shù)據(jù),存儲日、旬、月報表。
e、系統(tǒng)具有很強的自檢診斷功能。
4、瓦斯抽放設(shè)計必須報請礦總工程師批準后方可實施。
5.抽放泵站硐室必須按瓦斯抽放設(shè)計的位置和規(guī)格施工。
6.瓦斯抽放設(shè)備必須按設(shè)計要求安裝。抽放管路要做到平、穩(wěn)、直、密。抽放瓦斯系統(tǒng)使用前必須做氣密性實驗,并做好記錄。瓦斯抽放管路安設(shè)在巷幫的中上部或巷道頂部,不得與帶電物體接觸。橫穿通過運輸巷時,距軌面高度不得低于1.8m,千米漏氣量小于3m3/min。
7.擬進行瓦斯抽放的采煤工作面,有關(guān)單位必須按抽放要求組織巷道的設(shè)計施工,并嚴格進行竣工驗收。
8.瓦斯抽放單位必須按設(shè)計要求進行瓦斯抽放鉆孔的施工,現(xiàn)場填寫鉆孔進度表,并將其填報在鉆孔施工臺帳上。鉆孔施工完畢后,設(shè)置鉆孔參數(shù)牌板。
9.瓦斯抽放鉆孔采用聚胺脂封孔,封孔長度不得小于3米。
10.每一抽放鉆場(或鉆孔)都必須安裝孔板流量(或其它流量測定裝置)和閥門。
11.瓦斯抽放過程中,抽放鉆孔與抽放管路的連接或拆除,必須按抽放瓦斯措施的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,任何人不得擅自拆除或連接。非在用的抽放鉆孔必須用堵板堵嚴,防止鉆孔滲漏瓦斯。
12.每一鉆場應(yīng)設(shè)置鉆孔參數(shù)和瓦斯抽放管理牌板。及時組織處理。
瓦斯抽放管理制度4
為了切實搞好瓦斯抽放工作,提高瓦斯抽放效率,保證瓦斯抽放系統(tǒng)的正常運行,確保安全生產(chǎn),特制定本制度。
1.井下測試人員必須嚴格按照操作規(guī)程對各種參數(shù)及時、認真地測試,出現(xiàn)謊報者,每次對責(zé)任人罰款50元。出現(xiàn)兩次者,調(diào)離工作崗位。
2.井下測試人員要保護好測試儀器,導(dǎo)致儀器丟失或嚴重損壞的,照價賠償。光學(xué)儀器要定時升井維修(三天一次),每推延一班,對抽放隊主管抽放的副隊長罰款10元。
3.井下測試人員和管路維護人員,在鉆孔正常抽放期間,要分別檢查鉆場管路連接處和工作區(qū)域抽放管路的氣密性,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,否則,每處對當班責(zé)任人罰款10元,對抽放隊主管抽放的副隊長罰款5元/處。每次測試后要對測量孔進行封堵,發(fā)現(xiàn)漏氣對測試工罰5元/次。
4.井下測試人員如果隨意傾倒水銀,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)或得到確切舉報時,對抽放隊長罰款30元,相關(guān)人員罰款100元。
5.因測壓人員攜帶或操作“u”型管不當,導(dǎo)致水銀丟失的,給予有關(guān)人員50元/次的罰款。
6.封孔人員必須嚴格按操作規(guī)程進行封孔,鉆孔開口處用黃泥封填嚴實,以確保其氣密性,否則每處對施工人員罰款5元。連接抽放軟管時,要捆扎牢固,每出現(xiàn)一處漏氣,對施工人員罰款5元。
7.回采或掘進工作面抽放鉆場,施工隊必須按時間和設(shè)計要求進行施工,如果鉆場不按設(shè)計要求施工的,對施工隊每個鉆場罰款1000元,對施工隊現(xiàn)場負責(zé)人罰款100元,對隊長罰款50元;鉆場施工完畢后,里面堆積有雜物或閉子打設(shè)不合格的,對施工隊每個鉆場罰款200元,存在問題限期內(nèi)仍不處理的,每個鉆場加罰100元,對隊長加罰100元。
8.抽放鉆場內(nèi)除抽放隊維護及檢查人員外,其它無關(guān)人員不得進入,更不準存放物料,鉆場衛(wèi)生由抽放隊負責(zé),衛(wèi)生不合格的對抽放隊一處罰20元,不經(jīng)通防科同意存放物料的,每處罰責(zé)任單位50元。
9.需要安裝抽放管路的,由通防科提出設(shè)計,機電隊在規(guī)定的時間內(nèi)按設(shè)計要求進行安裝,每推遲一天,對機電隊罰款100元,對機電隊隊長罰款20元。
10.抽放管路及附件的回收工作由抽放隊負責(zé)。
11.泵站及抽放管路交與抽放隊后,由抽放隊負責(zé)管路的維護工作。泵站或抽放管路出現(xiàn)故障,抽放隊必須當班處理,不得無故推延至下班,否則對抽放隊罰款100元,對隊長罰款20元。對各種原因損壞抽放管路的單位除按原制度加倍處罰外,并照價賠償。故意破壞管路的按破壞安全生產(chǎn)處理。
12.因巷道擠壓抽放管路的,由生產(chǎn)區(qū)域的`施工隊負責(zé)處理,不及時處理而影響瓦斯抽放的,每班對修護隊罰款50元,對修護隊隊長罰款20元。因擠壓管路造成管路損壞的,按價賠償,并對修護隊罰款1000元,對隊長罰50元。
13.因運輸而撞壞抽放管路的對責(zé)任人罰款50元,對責(zé)任單位給予損壞抽放管路的數(shù)量進行罰款(每節(jié)400元)外,并對責(zé)任單位罰款1000元。
14.打鉆參數(shù)、實測資料、抽放情況不及時匯報的,每次對探放隊罰款20元。
瓦斯抽放管理制度5
1.瓦斯抽放泵站和瓦斯抽放系統(tǒng)巡查,由瓦抽隊負責(zé)、管理。
2.瓦抽隊要按照“一通三防”管理制度中的相關(guān)規(guī)定,對地面泵站進行檢查,保證瓦斯抽放泵連續(xù)可靠運行。
3.井下移動泵和地面移動泵站運行前,由瓦抽隊編制相關(guān)的管理制度和操作規(guī)范,并嚴格執(zhí)行,確保移動泵站連續(xù)可靠運行。
4.瓦斯泵站司機每班按要求對泵站管路,抽放泵、安全設(shè)施、供水管路等進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時向井工調(diào)度和通風(fēng)調(diào)度進行匯報、處理。
5.放水工嚴格按照“一通三防”管理制度中,放水巡檢路線對大巷的'抽放管路和各地點的鉆場進行放水,保證放水管口處于負壓狀態(tài),并且對抽放系統(tǒng)進行巡視檢查,檢查抽放管路、閘門、鉆孔、放水桶等,發(fā)現(xiàn)有損壞、漏氣等情況時,要及時進行處理。
6.放水工每班按要求3次向泵站司機匯報井下管路系統(tǒng)放水情況,泵站司機要做好記錄,發(fā)現(xiàn)問題再向井工調(diào)度室匯報后,要及時聯(lián)系放水工,查明原因。
7.在工作面開采期間,為了保證南三泵站、中央泵站2臺泵并聯(lián)運行,瓦抽隊提前編制2臺泵并聯(lián)運行期間的安全管理措施,在運行時嚴格按措施規(guī)定執(zhí)行。
7.井下移動泵站、地面泵站運行前按要求編制運行期間的安全管理措施。
8.其它均按照《汝箕溝無煙煤分公司白芨溝井“一通三防”管理制度》相關(guān)規(guī)定制度執(zhí)行。
瓦斯抽放管理制度6
為進一步加強瓦斯抽放鉆孔施工管理,保證鉆孔施工質(zhì)量,特制定鉆孔驗收及下套管管理規(guī)定如下:
一、鉆孔驗收:
1、工作面尾巷或本煤層抽放鉆孔施工完畢一組(六個)后,必須及時由防突科牽頭,聯(lián)系礦安監(jiān)科,生產(chǎn)科配合,對該組鉆孔進行隨機抽檢,抽檢鉆孔不少于兩個,抽檢率為30%。
2、驗收方法為:用專用2.0米長玻璃鋼桿套扣,逐節(jié)連接,對鉆孔角度、長度進行嚴格驗收,防突科負責(zé)并做好驗收記錄(驗收人、驗收日期、孔號、角度、長度),并上報科室領(lǐng)導(dǎo)。
3、防突科負責(zé)瓦斯抽放鉆孔施工的管理,對驗收不合格的鉆孔,必須及時通知鉆機隊重新按設(shè)計打鉆,完工后聯(lián)系重新驗收。直到驗收合格為止。
二、下套管驗收:
1、只有在鉆孔驗收合格后方可進行下套管工作。
2、下套管前,防突科提供工作面鉆孔下套管設(shè)計,并組織下套管人員認真學(xué)習(xí)施工措施及設(shè)計內(nèi)容。
3、鉆孔下套管驗收由防突科現(xiàn)場跟班人員負責(zé),施工隊現(xiàn)場下管,防突科跟班人員現(xiàn)場驗收,驗收完畢并執(zhí)行簽字手續(xù),并負責(zé)提供驗收記錄單,上報科室領(lǐng)導(dǎo),最后把驗收情況通知打鉆隊。
4、下套管無特殊原因未能下到設(shè)計層位的`,不得封孔,必須重新完成。
5、下套管驗收合格后,經(jīng)防突科同意后,方可通知鉆機隊封孔、連接。
6、每個工作面鉆孔的驗收及下套管工作必須在打完一組鉆后5天內(nèi)完成。
三、下套管方法:
1、下套管前,必須事先將所用套管檢查合格后,運到預(yù)定工作面鉆孔附近。
2、施工前,先將鉆孔內(nèi)的雜物用桿掏凈,以防套管下不到設(shè)計位置。
3、穿套管時,將第一根套管的前端,上好導(dǎo)角形導(dǎo)向帽,以便穿套管時方便。再依次將套管逐節(jié)連接牢固。待套管下到設(shè)計預(yù)定位置后,將最后一節(jié)封孔管前后端各0.8米用麻袋加聚胺脂纏裹,捅入孔內(nèi),等5分鐘左右的時間,待聚胺脂完全反應(yīng),與孔壁封好。
四、下套管安全注意事項:
1、每次下套管前要組織下套管人員學(xué)習(xí)有關(guān)的施工安全措施。
2、施工時,鉆場附近20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冉抵?.5%,現(xiàn)場所有人員要站在鉆孔兩側(cè),面部不要正對鉆孔,防止套管、矸石滑下傷人。
3、每次下套管,通防科必須有技術(shù)人員參加,負責(zé)現(xiàn)場安全工作,同時必須攜帶瓦檢儀,隨時檢查巷道瓦斯情況
瓦斯抽放管理制度7
第一章總則
第1條、為了貫徹落實“先抽后采,監(jiān)測監(jiān)控、以風(fēng)定產(chǎn)”十二字方針,開展瓦斯抽放工作,從源頭上治理瓦斯,提高抽放效果,消除采煤工作面回采過程中瓦斯超限問題,防止瓦斯事故,確保礦井安全生產(chǎn),特制定本辦法。
第2條、本辦法根據(jù)<<煤礦安全規(guī)程>>第145條之規(guī)定,參照《國有煤礦瓦斯治理規(guī)定》、《煤礦瓦斯治理經(jīng)驗五十條》、《礦井瓦斯抽放管理規(guī)范》并結(jié)合我礦250101工作面瓦斯抽放實際制定,礦屬有關(guān)單位均執(zhí)行本辦法。
第二章瓦斯抽放系統(tǒng)的建立
第3條、當回采工作面瓦斯涌出量大于5m3/min,采用通風(fēng)方法解決瓦斯問題不合理時,建立瓦斯抽放系統(tǒng)進行抽放。
第4條不具備建立永久瓦斯抽放系統(tǒng)條件時,建立移動式抽放系統(tǒng),由通風(fēng)技術(shù)管理部門負責(zé)組織編制設(shè)計及其安全技術(shù)措施,報股份公司審批后實施。
第5條礦井抽放瓦斯工程設(shè)計內(nèi)容:
1、概況:煤層賦存條件、煤炭儲量、生產(chǎn)能力、巷道布置、采煤方法及通風(fēng)狀況;
2、瓦斯基礎(chǔ)數(shù)據(jù):瓦斯鑒定參數(shù),礦井瓦斯涌出量,煤層瓦斯壓力、含量,礦井瓦斯儲量及可抽量,煤層透氣性系數(shù)與鉆孔瓦斯流量及其衰減系數(shù);
3、抽放方法:開采層抽放、采空區(qū)抽放以及鉆孔(巷道)布置與抽放工藝參數(shù);
4、抽放設(shè)備:抽放泵、管路系統(tǒng)、監(jiān)測及安全裝置;
5、泵站建筑:硐室、供水、供電及其它;
第6條、建立瓦斯抽放系統(tǒng)時同時建立抽放監(jiān)測系統(tǒng),實現(xiàn)自動監(jiān)控,以保證瓦斯抽放工作安全。調(diào)度室成立安全監(jiān)測組負責(zé)安裝瓦斯監(jiān)測裝置和瓦斯超限報警斷電裝置,在工作面上隅角、后溜機尾、回風(fēng)順槽等地點按規(guī)定安裝瓦斯監(jiān)測傳感器,瓦斯?jié)舛冗_到1%時自動報警,達到1.5%時自動斷電,降到1.0%以下時復(fù)電,并加強維護管理工作。抽放量的計算要統(tǒng)一用大氣壓為101.325kpa、溫度為20℃標準狀態(tài)下的數(shù)值。
第7條移動泵站抽出的瓦斯排至礦井總回風(fēng)巷時,抽放管路出口處必須設(shè)置柵欄、懸掛警戒牌。柵欄設(shè)置的位置是上風(fēng)側(cè)距管路出口5米,下風(fēng)側(cè)距管路出口30米。在下風(fēng)側(cè)柵欄外必須設(shè)警戒牌和甲烷斷電儀,巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸迺r能報警并按《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定進行處理。監(jiān)測傳感器的位置在柵欄外5米以內(nèi)。兩柵欄間禁止人員通行和任何作業(yè)。
第8條井下敷設(shè)的瓦斯抽放管路,不得與礦井供電、通信電纜懸掛在巷道同一側(cè),不得與帶電物體接觸,并應(yīng)有防止砸壞的措施。
第9條新安裝的瓦斯抽放管路,必須進行氣密性試驗,試驗時管內(nèi)的瓦斯?jié)舛炔坏贸^3%,負壓不得低于30kpa,漏氣率不得超過每千米3m3/min。
第10條瓦斯抽放工程的施工必須按設(shè)計進行,不得隨意改變設(shè)計參數(shù),如需修改時,必須經(jīng)通風(fēng)技術(shù)管理部門審核同意。
第11條抽放工程竣工后,由主管領(lǐng)導(dǎo)組織通風(fēng)、技術(shù)、動力、調(diào)度和安檢等部門會同施工單位有關(guān)人員對工程進行驗收,未驗收或驗收不合格不得投用。
第三章瓦斯抽放方法與抽放條件
第12條、瓦斯抽放方法根據(jù)瓦斯來源、煤層地質(zhì)條件、開采技術(shù)條件以及瓦斯基礎(chǔ)參數(shù)確定,我礦回采工作面采用以“采空區(qū)埋管抽放”為主,輔以“回風(fēng)順槽向支架上方打鉆抽放”、“高位鉆孔抽放”、“采前預(yù)抽”等綜合抽放方法進行抽放。
第12條、采取提高瓦斯管路敷設(shè)質(zhì)量,碼放編織袋嚴密封閉工作面上隅角,嚴密封閉抽放鉆孔孔口,增加抽放鉆孔瓦斯鉆孔量等方法,提高抽放效果。
第13條、抽放瓦斯時,為防止工作面自燃發(fā)火,通滅隊要經(jīng)常檢測抽放管內(nèi)以及工作面上隅角co濃度和氣體溫度等有關(guān)參數(shù)的變化。如果埋管或鉆孔co含量超過50ppm,或出現(xiàn)其它發(fā)火征兆時,立即匯報通風(fēng)技術(shù)管理部門,研究采取加大采空區(qū)注氮流量等措施,減少抽放量等措施進行抽放。
第14條、如果采空區(qū)埋管不足10米或大于35米,或者抽放地點的瓦斯?jié)舛鹊陀?.0%,則停止對該鉆孔或單管的抽放。
第四章瓦斯抽放管理
第15條通風(fēng)技術(shù)管理部門負責(zé)瓦斯抽放技術(shù)方案和月度、年度抽放計劃的`制定工作;負責(zé)瓦斯抽放監(jiān)督檢查等日常技術(shù)業(yè)務(wù)管理工作;負責(zé)瓦斯抽放量、工作面瓦斯超限時間的統(tǒng)計匯總以及抽放效果分析工作和考核和獎罰工作;負責(zé)工作面瓦斯超限原因調(diào)查分析和瓦斯超限事故的調(diào)查處理工作。
第16條通風(fēng)技術(shù)管理部門負責(zé)建立健全瓦斯抽放有關(guān)管理制度和瓦斯抽放系統(tǒng)圖、泵站平面與管網(wǎng)(包括閥門、安全裝備、檢測儀表等)布置圖、抽放鉆場及鉆孔布置圖、泵站供電系統(tǒng)圖;建立抽放設(shè)備臺賬、抽放工程臺賬、抽放量臺賬,瓦斯超限事故追查處理臺賬;負責(zé)完成瓦斯抽放工程設(shè)計文件及竣工報告、瓦斯抽放總結(jié)與分析報告。
第17條通滅隊負責(zé)瓦斯抽放系統(tǒng)及抽放管路安裝、瓦斯抽放工程和鉆孔施工、采空區(qū)抽放管路埋設(shè)以及各類抽放管路的檢查維護工作;負責(zé)瓦斯抽放泵站運行管理及日常維護工作。
第18條通滅隊負責(zé)建立抽放工程和鉆孔施工記錄、抽放參數(shù)測定記錄、泵站值班記錄、瓦斯抽放系統(tǒng)運行記錄、填報瓦斯抽放工程年、季、月報表,抽放量年、季、月、旬、日報表。
第19條瓦斯抽放泵站安裝同型號瓦斯抽放泵兩臺,由通滅隊負責(zé)配置雙電源供電,一臺工作,一臺備用,兩臺輪替檢修,要保證24小時不停機運轉(zhuǎn)。未經(jīng)通風(fēng)技術(shù)管理部門同意,任何人不得停止瓦斯抽放泵運行,否則,按“三違”和無計劃停機進行處理。
第20條瓦斯抽放硐室要按礦井要害場所進行管理,建立嚴格的出入登記制度、交接班制度和值班記錄制度,瓦斯抽放泵站司機要持證上崗,堅守工作崗位,嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,認真填寫各項觀測記錄,保證瓦斯系統(tǒng)安全正常運行。
第21條通滅隊要安排專人每班對抽放管路進行檢查,及時堵漏、放水、排除故障,并填寫抽放管路檢查記錄;主管隊長和技術(shù)隊長每月要對抽放系統(tǒng)進行一次全面檢查。
第22條瓦斯抽放泵因故突然停止運轉(zhuǎn),抽放泵司機要立即匯報調(diào)度室,調(diào)度室立即通知工作面跟班救護隊員,加強瓦斯檢查與監(jiān)護。調(diào)度室同時匯報通風(fēng)技術(shù)管理部門及相關(guān)礦領(lǐng)導(dǎo),研究采取措施進行處理,確保工作面安全生產(chǎn)。瓦斯抽放系統(tǒng)需要停機檢修以及維護管路時,通滅隊必須提前提出申請,經(jīng)通風(fēng)技術(shù)管理部門審核同意后,方可停機檢修,否則,按無計劃停機處理。
第23條因抽放泵站抽出的瓦斯?jié)舛容^低等原因,不能滿足抽放條件時,調(diào)度室負責(zé)通知通風(fēng)技術(shù)管理部門,由通風(fēng)技術(shù)管理部門負責(zé)安排核實有關(guān)抽放參數(shù),改變抽放方法進行抽放,仍達不到抽放條件時,通風(fēng)技術(shù)管理部門負責(zé)查明原因。如果因管路漏氣、封孔不嚴、管路埋深及上隅角封堵不符合規(guī)定造成泵站抽出瓦斯?jié)舛鹊蜁r,及時安排通滅隊、綜采三隊進行處理;確因采空區(qū)瓦斯涌出量小造成抽出瓦斯?jié)舛鹊蜁r,由通風(fēng)技術(shù)管理部門負責(zé)通知調(diào)度室,調(diào)度室通知通滅隊,停止抽放泵的運行。停機后,由調(diào)度室負責(zé)安排每小時試抽一次,滿足抽放條件時恢復(fù)抽放。
第24條由調(diào)度室安全監(jiān)測組負責(zé)瓦斯抽放監(jiān)測系統(tǒng)的安裝和維護工作,每天必須安排一名監(jiān)測工入井檢查維護瓦斯抽放監(jiān)測系統(tǒng),并建立瓦斯抽放系統(tǒng)維護校驗記錄,如實填寫系統(tǒng)維護標校情況,確保監(jiān)測數(shù)據(jù)準確,系統(tǒng)安全運行。瓦斯抽放監(jiān)測系統(tǒng)發(fā)生故障或發(fā)現(xiàn)誤差較大時,安全監(jiān)測室必須在兩小時之內(nèi)入井處理結(jié)束。
第25條通滅隊要加強瓦斯抽放管內(nèi)抽放流量、瓦斯?jié)舛取⒇搲?、溫度、抽放硐室瓦斯?jié)舛葴y定與管理,并加強抽放泵站軸承溫度、水封防爆器水量、本循環(huán)水量等運行參數(shù)檢查與管理工作,除瓦斯抽放監(jiān)測系統(tǒng)正常監(jiān)控外,要求通滅隊瓦斯抽放人員同時要進行人工測定,并隨時與瓦斯抽放監(jiān)測系統(tǒng)顯示數(shù)據(jù)對比,泵站內(nèi)每小時測定一次,干管、支管每班測定一次,并填入相關(guān)記錄臺帳,同時匯報調(diào)度室。發(fā)現(xiàn)人工測定數(shù)值與抽放監(jiān)測系統(tǒng)監(jiān)測數(shù)值差距較大時,要及時匯報調(diào)度室,由調(diào)度室安排處理。
第26條由通滅隊負責(zé)在抽放鉆場建立觀測記錄牌板和觀測記錄,內(nèi)容包括:鉆孔個數(shù)、深度、角度、孔徑、終孔時間、封孔材料、長度、抽放時間、瓦斯?jié)舛取⒘髁康取?/p>
第27條瓦斯抽放期間通滅隊要加強抽放管路內(nèi)一氧化碳氣體的檢查工作,加強工作面自燃火災(zāi)預(yù)測預(yù)報工作,防止工作面風(fēng)流大量抽入采空區(qū),采空區(qū)氧化自燃發(fā)火。
第28條調(diào)度室調(diào)度員負責(zé)瓦斯抽放日常調(diào)度指揮工作和瓦斯超限事故的調(diào)度處理工作,認真填寫《礦井“一通三防”調(diào)度臺帳》和《瓦斯超限處理臺帳》等臺帳記錄,并詳細記錄瓦斯超限影響情況及影響時間。
第29條救護隊每班派一名救護隊員跟班負責(zé)綜采工作面瓦斯測定與安全監(jiān)護工作。若檢查發(fā)現(xiàn)工作面瓦斯超限,立即通知綜采隊跟班隊長或班工長停止工作面生產(chǎn),通知通滅隊跟班人員按有關(guān)規(guī)定進行處理,同時將瓦斯超限情況、現(xiàn)場情況、處理情況匯報調(diào)度室。調(diào)度室負責(zé)將相關(guān)內(nèi)容詳細記入《瓦斯超限處理記錄》,并按《250101工作面瓦斯治理方安全技術(shù)措施》規(guī)定匯報通風(fēng)技術(shù)管理部門及相關(guān)礦領(lǐng)導(dǎo)進行處理。
第30條通風(fēng)技術(shù)管理部門接到瓦斯超限報告后,要安排專人負責(zé)查明原因,研究采取措施進行處理,必要時深入現(xiàn)場跟班處理,確保工作面安全生產(chǎn)。由通風(fēng)技術(shù)管理部門牽頭,安紀部配合,按“四不放過”的原則對每一起瓦斯超限事故進行調(diào)查處理,并記入《瓦斯超限事故追查處理臺帳》。
第五章獎懲
一、獎罰指標與考核
第31條為促進礦井瓦斯抽放和瓦斯治理工作,由企業(yè)管理部、通風(fēng)技術(shù)管理部門負責(zé)將抽放瓦斯指標和瓦斯治理效果列入相關(guān)單位年度經(jīng)濟承包指標和月度生產(chǎn)作業(yè)計劃進行考核,根據(jù)考核結(jié)果對各相關(guān)單位和個人進行獎懲。
第32條根據(jù)瓦斯含量和工作面瓦斯涌出量,結(jié)合礦井瓦斯抽放管理實際,實行瓦斯抽放量與工作面瓦斯治理效果掛鉤獎懲考核,選擇瓦斯抽放鉆孔工程量、瓦斯抽放量、瓦斯超限影響生產(chǎn)時間作為主要考核獎罰指標。
第33條由通風(fēng)技術(shù)管理部門負責(zé),根據(jù)工作面實際情況,每月下達一次瓦斯抽放鉆孔工程量計劃和瓦斯抽放量計劃,通滅隊必須認真組織實施,完成各項抽放工程計劃。
第34條調(diào)度室安全監(jiān)測組負責(zé)瓦斯抽放監(jiān)測系統(tǒng)維護和瓦斯抽放量的監(jiān)測統(tǒng)計工作,通風(fēng)技術(shù)管理部門負責(zé)瓦斯抽放鉆孔工程量驗收工作,調(diào)度室調(diào)度組負責(zé)瓦斯超限影響時間的統(tǒng)計工作,通風(fēng)技術(shù)管理部門負責(zé)根據(jù)各單位統(tǒng)計結(jié)果依據(jù)獎罰條款每月考核一次。通風(fēng)技術(shù)管理部門對瓦斯超限事故進行追查處理。
二、獎罰標準
第35條通滅隊在保證質(zhì)量、安全的前提下,完成或超額完成抽放瓦斯工程計劃指標,且完成或超額完成瓦斯抽放量計劃指標者,每抽放1m3瓦斯獎勵0.15元,完不成月度抽放量計劃指標時,不足部分每1m3罰款0.3元,并在當月工資中兌現(xiàn)。
第36條工作面出現(xiàn)瓦斯超限影響生產(chǎn)時,合計每影響1小時罰通滅隊500元,以半小時為單位計算,合計影響時間在半小時以下的不予處罰。
第37條因檢查不及時或檢修維護不到位,瓦斯抽放系統(tǒng)發(fā)生故障停機者,或因其它原因影響工作面瓦斯抽放效果者,每次罰通滅隊1000元;無計劃停止抽放系統(tǒng)運轉(zhuǎn)者,每次罰當事人200元,罰通滅隊1000元。造成工作面瓦斯超限或影響生產(chǎn)者,加重處罰。
第38條因瓦斯抽放參數(shù)人工測定不及時或抽放設(shè)備運行參數(shù)檢查不及時,記錄填寫不認真,每次罰通滅隊當事人100元。
第39條因抽放管內(nèi)一氧化碳濃度檢查、工作面自燃火災(zāi)預(yù)測不及時,或者虛報瞞報檢查情況,每次罰通滅隊當事人200元;工作面突然出現(xiàn)嚴重火災(zāi)隱患,影響礦井安全生產(chǎn)者,罰通滅隊5000元,并按礦有關(guān)管理制度追究相關(guān)人員責(zé)任。
第40條調(diào)度室嚴格按有關(guān)規(guī)定調(diào)度指揮瓦斯抽放和瓦斯超限事故處理工作,記錄臺帳填寫仔細認真,瓦斯超限時間統(tǒng)計準確,每月獎?wù){(diào)度室調(diào)度組1000元,否則每次罰當班調(diào)度員200元。
第41條安全監(jiān)測系統(tǒng)和瓦斯抽放監(jiān)測系統(tǒng)維護較好,運行穩(wěn)定,監(jiān)控斷電靈敏可靠,監(jiān)測及統(tǒng)計數(shù)據(jù)準確,系統(tǒng)當月不發(fā)生故障,每月調(diào)度監(jiān)測組獎勵1000元;若出現(xiàn)系統(tǒng)維護管理不到位,傳感器調(diào)校、移設(shè)不及時,監(jiān)測及統(tǒng)計數(shù)據(jù)不準確,報警、斷電失靈或者誤動作,每次罰相關(guān)責(zé)任人100-200元;影響礦井安全生產(chǎn)者,每次罰調(diào)度監(jiān)測組500-20xx元。
第42條當班瓦檢員、救護隊員能及時發(fā)現(xiàn)瓦斯超限安全隱患,并按有關(guān)規(guī)定檢查、匯報和處理者,確保當班安全生產(chǎn)者,每人次獎勵100元。當班發(fā)現(xiàn)2次以上瓦斯超限情況,仍按1人次進行獎勵。
第43條瓦斯超限期間工作面當班瓦檢員能積極檢查、匯報并按有關(guān)規(guī)定采取措施處理瓦斯超限,確保當班安全生產(chǎn)者,每人每班補助100元。
第44條救護隊瓦檢員未現(xiàn)場交接班或出現(xiàn)空班漏檢、假檢者,或者不按有關(guān)規(guī)定填報有關(guān)手冊和記錄,瓦斯檢查不認真,瓦斯超限隱患發(fā)現(xiàn)不及時,不按有關(guān)規(guī)定檢查、匯報、處理瓦斯超限情況者,每次罰款100元,情節(jié)嚴重者按有關(guān)規(guī)定處理。
第45條有關(guān)管理人員,其它對瓦斯治理工作有突出貢獻的人員,由礦瓦斯治理領(lǐng)導(dǎo)小組根據(jù)貢獻和責(zé)任大小研究進行獎罰。
第46條各單位與瓦斯抽放管理無關(guān)人員不得參與瓦斯抽放獎罰,否則取消單位獎勵資格,并對主要負責(zé)人進行處罰。
三、資金來源及考核程序
第47條瓦斯抽放獎勵資金在噸煤工資中列支,獎罰在各單位工資結(jié)算是兌現(xiàn)。由通風(fēng)技術(shù)管理部門負責(zé)提供考核結(jié)果及獎罰金額,由勞資部門負責(zé)在各單位工資結(jié)算時支付或除減。
第48條瓦斯抽放管理工作每月考核一次,上月25日中班至當月25日早班為一考核周期。
第49條每月25日下午3點,由瓦斯治理辦公室負責(zé)組織,技術(shù)部,安紀部、調(diào)度室、通滅隊、救護隊等參加,根據(jù)有關(guān)記錄臺帳統(tǒng)計結(jié)果進行考核匯總,考核結(jié)果經(jīng)通風(fēng)副總、主管礦領(lǐng)導(dǎo)、礦長審核簽字后,于當月26日前送交勞資管理部門,在當月工資結(jié)算時予以結(jié)算。
第六章附則
第50條本辦法未盡事宜,由瓦斯治理辦公室會同有關(guān)部門在實行過程中,逐步修訂完善。
第51條本辦法由瓦斯治理辦公室負責(zé)解釋。第52條本辦法自發(fā)布之日起執(zhí)行。
瓦斯抽放管理制度8
1.凡在回采過程中瓦斯涌出量大,以通風(fēng)方法不能稀釋瓦斯保證安全生產(chǎn)的采煤工作面,必須建立瓦斯抽放系統(tǒng),實施瓦斯抽放工作。
2.進行瓦斯抽放的工作面必須編制瓦斯抽放設(shè)計。具體內(nèi)容包括:
(1).工作面概況:開采煤層及鄰近煤層賦存情況(柱狀圖)、地質(zhì)概況、回采工作面參數(shù)、預(yù)計瓦斯涌出量、管路系統(tǒng)設(shè)計及抽放量預(yù)測等。
(2).鉆孔數(shù)量、參數(shù)(開孔及終孔位置、上仰角、方位角、直徑、穿越巖層等)。
(3).封孔方法、封孔長度。
(4).抽瓦斯泵站的位置、巷道斷面及附屬設(shè)施(井下移動泵站)。
(5).抽放瓦斯的設(shè)備、設(shè)施及安裝情況。
(6).要附有瓦斯抽放安裝圖和抽放說明書。
3.地面瓦斯集中抽放系統(tǒng)必須設(shè)置抽放監(jiān)控系統(tǒng),監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)具備以下功能:
a、既可獨立運行,又可作為子系統(tǒng)與kj131綜合監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)運行。
b、能連續(xù)監(jiān)測泵房及井下抽放管路的`負壓、濃度、溫度、一氧化碳、流量(純流量瞬時值、混合流量瞬時值、純流量累計值、混合流量累計值);泵房中循環(huán)水的水壓、進出水溫、水量;儲氣罐壓力、濃度、罐體高度、罐體水封水位及溫度;泵軸溫并及環(huán)境瓦斯?jié)舛?、設(shè)備供電狀態(tài)、設(shè)備開停狀態(tài);供水管道的供水情況、供水池的水位;瓦斯閥門的開啟量;電流、電壓、功率。
c、能夠依據(jù)所測參數(shù)自動轉(zhuǎn)換為標準狀態(tài)下的混合瓦斯流量和純瓦斯流量,并計算出累計量.
d、當泵房環(huán)境瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定時,能發(fā)出聲光報警及斷電控制,當抽放管中瓦斯?jié)舛鹊陀谝?guī)定值時也能發(fā)出聲光報警及斷電控制。
e、具有任一分站的測點超限而由另一分站控制斷電的強制閉鎖交叉斷電功能,斷電邏輯可由用戶設(shè)置。
f、系統(tǒng)對采集到的數(shù)據(jù)進行實時分析處理、屏幕查詢顯示和打印,并形成相應(yīng)的歷史統(tǒng)計數(shù)據(jù),存儲日、旬、月報表。
e、系統(tǒng)具有很強的自檢診斷功能。
瓦斯抽放管理制度9
變壓器在正常運行時，瓦斯繼電器工作無任何異常。關(guān)于瓦斯繼電器的運行狀態(tài)，規(guī)程中對其有如下規(guī)定：
一、變壓器運行時瓦斯保護應(yīng)接于信號和跳閘，有載分接開關(guān)的瓦斯保護接于跳閘。
二、變壓器在運行中進行如下工作時應(yīng)將重瓦斯保護改接信號：
1用一臺斷路器控制兩臺變壓器時，當其中一臺轉(zhuǎn)入備用，則應(yīng)將備用變壓器重瓦斯改接信號。
2濾油、補油、換潛油泵或更換凈油器的`吸附劑和開閉瓦斯繼電器連接管上的閥門時。
3在瓦斯保護及其二次回路上進行工作時。
4除采油樣和在瓦斯繼電器上部的放氣閥放氣處，在其他所有地方打開放氣、放油和進油閥門時。
5當油位計的油面異常升高或吸吸系統(tǒng)有異?，F(xiàn)象，需要打開放氣或放油閥門時。
三、在地震預(yù)報期間，應(yīng)根據(jù)變壓器的具體情況和氣體繼電器的抗震性能確定重瓦斯保護的運行方式。地震引起重瓦斯保護動作停運的變壓器，在投運前應(yīng)對變壓器及瓦斯保護進行檢查試驗，確認無異常后，方可投入。
瓦斯抽放管理制度10
礦井生產(chǎn)過程中，不可避免地會出現(xiàn)瓦斯積聚。瓦斯積聚就像定時炸彈一樣，處理不當就有可能發(fā)生礦毀人亡的爆炸事故。一般來說，多數(shù)是采用排放瓦斯的方法來消除瓦斯積聚，所以排放瓦斯是礦井瓦斯管理工作中的一項重要工作。任何一個礦井都必須制定排放瓦斯制度。排放瓦斯制度的內(nèi)容有：
（1）局部通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)造成瓦斯積聚或其他原因需要排放瓦斯時，都必須編制排放瓦斯措施，報礦總工程師批準。有組織地進行排放。
（2）排放瓦斯措施必須符合下列要求：
1）排放回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)撤人、斷電、警戒。撤人及斷電范圍、警戒位置、斷電及復(fù)電執(zhí)行人都必須在措施中明確規(guī)定。
2）排放中，回風(fēng)流與全風(fēng)壓風(fēng)流匯合處瓦斯和二氧化碳濃度不得超過1．5％。
3）設(shè)置排放基地，基地應(yīng)設(shè)在進風(fēng)側(cè)的新鮮風(fēng)流中。
4）排放方法由礦總工程師根據(jù)具體情況確定，排放方法及步驟都必須在措施中作出明確規(guī)定。
5）排放必須采取在匯合風(fēng)流口靠新風(fēng)流一側(cè)控風(fēng)進行。
6）排放結(jié)束，只有巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^1．0％和二氧化碳濃度不超過1．5％時，才允許向排放巷道內(nèi)送電、恢復(fù)工作。
（3）排放瓦斯必須遵守下列程序：
1）由排放瓦斯組織指揮者組織參加排放瓦斯相關(guān)人員學(xué)習(xí)、貫徹措施，落實責(zé)任。
2）進人排放區(qū)，排放回風(fēng)系統(tǒng)撤人，設(shè)崗警戒，向現(xiàn)場負責(zé)人匯報。
3）現(xiàn)場負責(zé)人下令按措施的要求執(zhí)行。一切準備工作就緒后，現(xiàn)場負責(zé)人向地面組織指揮者報告準備的情況，并請示開始排放，得到允許后，下令排放。
4）由排放人員按措施規(guī)定排放，排放時必須觀察局部通風(fēng)機是否是循環(huán)風(fēng)，一旦出現(xiàn)循環(huán)風(fēng)立即停止排放。
5）現(xiàn)場負責(zé)人組織檢查排放效果，確認排放區(qū)內(nèi)一切安全、正常后，向地面組織指揮者報告，得到指令后，下令撤崗，恢復(fù)送電，排放瓦斯完畢。
?。?）不同情況下的排放瓦斯規(guī)定（瓦斯排放分級管理制度）
停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^1．0％或二氧化碳濃度超過1．5％，最高瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀^3．o％時，必須采取安全措施，控制風(fēng)流，排放瓦斯。
停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛瘸^3．0％時，必須制定安全排放瓦斯措施，報礦技術(shù)負責(zé)人批準。
?。?）有以下情況之一者不得排放瓦斯：
1）無批準的措施或措施與現(xiàn)場情況不相符；
2）排放措施未貫徹、未落實責(zé)任；
3）無排放瓦斯組織指揮人；
4）無排放瓦斯現(xiàn)場負責(zé)人；
5）應(yīng)參加排放瓦斯的'人員不齊（當班瓦斯檢查員應(yīng)參加分工區(qū)域的排放）；
6）排放瓦斯區(qū)域和受影響區(qū)段的停電、撤人、警戒范圍、通風(fēng)設(shè)施等沒有或沒有全部標注在排放瓦斯系統(tǒng)圖上。
?。?）無計劃停電停風(fēng)，無論是否造成瓦斯積聚，都要作為未遂事故追查，嚴肅處理。
瓦斯抽放管理制度11
a為了保證安全,正常地進行瓦斯抽放工作,提高瓦斯抽放效果,按照《煤礦安全規(guī)程》和《礦井瓦斯抽放管理規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定,為了組織和安全管理,特編制如下措施:
一、組織管理:
建立抽放瓦斯的專門機構(gòu),配備專業(yè)施工隊伍,負責(zé)瓦斯抽放工程的施工和日常管理工作,所有人員必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后才能上崗。
瓦斯泵房的設(shè)備和管路系統(tǒng)必須日常每天檢查,還應(yīng)做好記錄。
各抽放區(qū)主管和分支管路上要安設(shè)瓦斯流量,濃度、負壓等觀測裝置,同時還要配備專人定期巡回檢測,對管路維護和放水工作,處理管路積水漏氣,以保證管路暢通無阻。
抽放泵的司機及值班人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),使其熟悉瓦斯抽放的有關(guān)規(guī)定,掌握各種安全,監(jiān)控儀表和設(shè)備的.用途及操作程序。
配備工程技術(shù)人員和各類業(yè)務(wù)人員及井下打鉆工,管線維護施工員,檢測人員。
施工鉆場必須按設(shè)計圖板和說明書,并注明鉆孔數(shù)目,位置、間距、方位、孔深、封孔長度、封孔材料,注意事項及特殊要求,并嚴格遵照執(zhí)行。
鉆場投入使用后,巡回檢查是鉆場管理的主要內(nèi)容,在巡回檢查時必須攜帶測試儀器,逐個對鉆孔、鉆場進行檢查,并將檢查結(jié)果認真按項填入檢查牌和記入測試記錄中。
瓦斯巷道日常巡回檢查,出現(xiàn)問題立即處理
二、報表管理:
抽放瓦斯報表,鉆孔工程日進度表,鉆孔工程量計進度表,鉆孔工程月報表,鉆孔進尺表,鉆孔記錄表,抽放瓦斯報表,通過抽放瓦斯報表及時掌握瓦斯的農(nóng)度,投放負壓,抽放量瓦斯泵有運行參數(shù)等。
三、安全技術(shù)措施:
瓦斯抽放系統(tǒng)運行前,必須對瓦斯泵及管理系統(tǒng)進行全面檢查維修,確認無問題方可正常運行。
瓦斯抽放泵運行前,應(yīng)在負壓側(cè)路的兩個低洼點分別安裝放小器。
新管路安裝使用前必須用壓風(fēng)沖刷,且在抽放管路負壓側(cè)安裝鐵篩網(wǎng)裝置過濾。
瓦斯抽放泵必須是專職司機,并經(jīng)考試合格方可上崗,并嚴格操作規(guī)程進行交接班制。
每班瓦斯抽放泵司機必須作好抽放運行及各種參數(shù),發(fā)現(xiàn)異常,立即停泵,并匯報調(diào)度及相關(guān)人員。
加強抽放地點的瓦斯管理、抽放管與連接管,必須使用鐵絲扎緊。
抽放泵站方圓20m范圍內(nèi),不得有明火、易燃、易爆物品,并安裝4個干粉滅火器,不少于0.5m3的黃沙,確保泵房的安全正常運轉(zhuǎn)。
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