質(zhì)量管理制度11篇

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質(zhì)量管理制度11篇

質(zhì)量管理制度1

　　第一章：總則

　　第一條

　　為提高產(chǎn)品質(zhì)量，加強(qiáng)工作責(zé)任心，減少質(zhì)量損失，實(shí)現(xiàn)有效勞動和長效管理，特制訂本條例：

　　第二條本規(guī)定所指產(chǎn)品質(zhì)量管理包括質(zhì)量考核條例、質(zhì)量事故處理辦法、質(zhì)量評選獎勵的制度、群眾性質(zhì)量管理活動制度、質(zhì)量信息管理制度、合理化建議和技術(shù)改進(jìn)管理辦法、關(guān)于新產(chǎn)品試制和鑒定的規(guī)定、樣機(jī)試制管理等。

　　第二章：質(zhì)量考核處理條例

　　第三條

　　凡產(chǎn)品出廠前，因設(shè)計、計劃、投料、加工而造成返修、報廢的損失費(fèi)用在1000元以內(nèi)的，由責(zé)任部門承擔(dān)15%，1000元以上承擔(dān)10~15%，其中各責(zé)任部門所罰款項的80%落實(shí)責(zé)任者；凡是內(nèi)外部質(zhì)量損失，部門領(lǐng)導(dǎo)在收到質(zhì)量通報后必須落實(shí)責(zé)任者并于二日內(nèi)將落實(shí)結(jié)果書面送交質(zhì)管處，否則，部門主要領(lǐng)導(dǎo)人負(fù)管理責(zé)任。

　　第四條

　　加強(qiáng)讓步率的控制：

　　1、按加工產(chǎn)值計算，讓步率控制在2%以內(nèi)，每超1%，扣200元。

　　第五條

　　加強(qiáng)產(chǎn)品檢驗，凡具備交檢條件檢驗員應(yīng)及時檢查，嚴(yán)禁壓檢、錯檢，漏檢。如是過程檢的責(zé)任扣所屬部門，終檢責(zé)任扣檢計處。過程檢、終檢員應(yīng)履行各自的工作職責(zé)，在業(yè)務(wù)上屬檢計處領(lǐng)導(dǎo)，在問題處理上由檢計處裁決?？绮块T的責(zé)任處理，不得私自處理。必須通知相關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)，否則由所在部門承擔(dān)責(zé)任。

　　1、對錯、漏檢而造成的損失每次扣責(zé)任者100~500元。

　　2、凡辦理讓步單尚未同意之前而流入下道工序則扣調(diào)度員100元。

　　3、凡零件完工后不經(jīng)檢查流入下道工序，則扣調(diào)度100元。

　　4、凡發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，不開出缺陷品通知單，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，立即下崗。

　　5、公司過程檢驗中開出的缺陷品通知單，必須將零件、材料、重量、工時、責(zé)任部門、責(zé)任者等情況填齊，并于每周一交檢計處，公司過程檢驗記錄卡，必須每月初上交檢計處，檢計處輸入電腦后交質(zhì)管處。

　　6、過程檢開出的缺陷品通知單，部門領(lǐng)導(dǎo)必須如數(shù)上交檢計處，如不交，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，扣責(zé)任部門領(lǐng)導(dǎo)500~1000元。

　　7、嚴(yán)禁擅自更改技術(shù)條件、缺陷品通知單、工藝路線單、檢驗記錄、入庫單等質(zhì)量技術(shù)文件，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，給予責(zé)任人100-200元罰款。

　　第六條

　　加強(qiáng)工序過程的質(zhì)量控制：部門分管質(zhì)量的領(lǐng)導(dǎo)、過程檢、終檢員應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)。滲碳前的螺傘必須倒角，軸承烘套嚴(yán)禁用火焰，否則，計扣責(zé)任部門每次100元。

　　第七條

　　凡錯漏下零件目錄、材料、生產(chǎn)準(zhǔn)備計劃扣責(zé)任部門100-200元。

　　第八條

　　凡產(chǎn)品出公司后用戶反映無出庫單或漏發(fā)配件扣責(zé)任部門100-500元。

　　第九條

　　部門施工人員、外勤人員無權(quán)在路線單上簽字，違反規(guī)定按100元/次計扣。

　　第十條

　　供應(yīng)、采購人員必須在公司確定承包運(yùn)輸方，遇有困難，需另尋其它承包運(yùn)輸方（含物價）必須請示公司生產(chǎn)部門領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，否則計扣責(zé)任人每次200元。

　　1、凡是供應(yīng)、采購造成回廠返修、報廢，公司一律不承擔(dān)任何責(zé)任（含材料、運(yùn)輸、工廠損失費(fèi)用）責(zé)任人負(fù)責(zé)索賠。采購員對采購質(zhì)量負(fù)責(zé)，凡是供應(yīng)、采購物資進(jìn)公司不經(jīng)檢計處檢查，私自投入使用，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)扣責(zé)任者每次100元。

　　2、凡是供應(yīng)、采購物資回公司后因質(zhì)量問題影響公司生產(chǎn)進(jìn)度和造成重大損失（含整機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量）扣責(zé)任人100-500元。

　　3、凡相關(guān)部門反映涉及供應(yīng)、采購回公司物資多次發(fā)生質(zhì)量問題的，質(zhì)管處會同責(zé)任部門進(jìn)行分析、調(diào)查，對責(zé)任人進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰。因責(zé)任心不強(qiáng)發(fā)生嚴(yán)重質(zhì)量事故造成極壞影響者給予下崗處理。

　　第十一條

　　凡產(chǎn)品（零件）在庫房或生產(chǎn)現(xiàn)場因運(yùn)輸或保管不善而造成零件遺失、嚴(yán)重銹蝕、碰傷責(zé)任部門扣每次100元。

　　第十二條

　　千元以上的設(shè)備等質(zhì)量事故必須在24小時內(nèi)通報職能部門，萬元以上的重大事故必須在1小時內(nèi)報職能部門、生產(chǎn)部門領(lǐng)導(dǎo)。凡違反此項規(guī)定的扣責(zé)任部門100-200元。

　　第十三條

　　凡經(jīng)判定報廢的零件立即放置隔離區(qū)，每周定期由責(zé)任部門送交廢品庫；如另作它用必須辦理手續(xù)，否則扣責(zé)任部門200元。

　　第十四條

　　零件投入裝配前須入庫，凡未入庫或未辦假入庫手續(xù)而投入裝配則扣責(zé)任部門100-200元。

　　第十五條

　　質(zhì)管處須對外來圖紙進(jìn)行方案復(fù)審，凡發(fā)生關(guān)鍵件報廢或整體方案錯誤，按1條款執(zhí)行。

　　第十六條

　　凡第一次生產(chǎn)中出現(xiàn)的技術(shù)問題未及時糾正，重復(fù)生產(chǎn)時出現(xiàn)同樣問題，則扣責(zé)任者100-500元。

　　第十七條

　　凡是新品開發(fā)、試制產(chǎn)品對質(zhì)管處及設(shè)計人員暫不考核。

　　第十八條

　　售后服務(wù)人員（含部門委派人員）必須書面詳細(xì)反映服務(wù)情況（產(chǎn)品制令、出廠日期、具體服務(wù)內(nèi)容等）分析問題發(fā)生原因，分清雙方責(zé)任，報檢計處、質(zhì)管處，否則不予報銷，對服務(wù)中發(fā)生費(fèi)用必須請示生產(chǎn)部門領(lǐng)導(dǎo)確認(rèn)，對方出具回執(zhí)方可。

　　第十九條

　　外部損失賠付：

　　1、凡20xx年7月1日之前賠付納入責(zé)任部門的成本考核。

　　2、凡20xx年7月1日之后賠付：≤1000元扣責(zé)任人200元1000-5000元扣責(zé)任人400元5000-1000元扣責(zé)任人600元

　　1000元以上扣責(zé)任人1000元

　　第二十條

　　造成重大質(zhì)量事故，責(zé)任部門領(lǐng)導(dǎo)除書面檢查外，一次性罰款200-500元。

　　第二十一條

　　凡在一個季度內(nèi)發(fā)生兩起重大質(zhì)量事故損失均在5000元以上的或一起10000元以上的質(zhì)量事故的責(zé)任人進(jìn)行離崗培訓(xùn)；凡玩忽職守，工作責(zé)任心不強(qiáng)造成重大質(zhì)量損失或造成極壞影響者，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)給予下崗處理。

　　第二十二條

　　凡受過各種質(zhì)量處罰的部門領(lǐng)導(dǎo)和責(zé)任人，在處罰后的工作中利用職權(quán)刁難或有報復(fù)行為的，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，立即下崗。

　　第二十三條

　　損失費(fèi)用計算公式：

　　1、報廢損失=材料費(fèi)+全部工時×30元/小時

　　2、讓步損失=讓步工時×30元/小時

　　3、承包運(yùn)輸方造成損失=正品價值或材料費(fèi)+工時×30元/小時

　　4、出廠產(chǎn)品損失=差旅費(fèi)+天數(shù)×40元+“三包費(fèi)”

　　第二十四條

　　其他未作規(guī)定的參照有關(guān)條款和公司有關(guān)規(guī)定等執(zhí)行。凡以前發(fā)文與本文件內(nèi)容相抵觸的，宣布作廢，以本文件規(guī)定為準(zhǔn)。

　　第二十五條

　　本規(guī)定的解釋權(quán)屬質(zhì)管處。第二十六條

　　本規(guī)定自20xx年2月執(zhí)行。

　　第三章：質(zhì)量事故處理辦法

　　第二十七條

　　為加強(qiáng)對質(zhì)量事故的管理，嚴(yán)格執(zhí)行“三不放過”（產(chǎn)生質(zhì)量事故的原因和責(zé)任者未分析不放過，質(zhì)量事故的危害性未分析不放過，應(yīng)采取的預(yù)防措施未分析和制訂不放過）的原則，增強(qiáng)全公司職工的質(zhì)量意識和主人翁責(zé)任感，認(rèn)真執(zhí)行我公司質(zhì)量管理的有關(guān)規(guī)定；嚴(yán)格工藝紀(jì)律，不斷提高工作質(zhì)量以保證產(chǎn)品質(zhì)量，減少和杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生，提高公司的經(jīng)濟(jì)效益。特制定以下辦法：

　　第二十八條

　　質(zhì)量事故的定義：

　　凡設(shè)計、工藝、生產(chǎn)制造（運(yùn)輸、儲存）檢驗等過程中，因以下原因造成成品批報廢、成批返修、降低等級或降價處理、退貨、索賠，對用戶造成不好影響或影響生產(chǎn)計劃和質(zhì)量指標(biāo)完成的稱為質(zhì)量事故。

　　1、圖紙、工藝錯誤。

　　2、生產(chǎn)指揮錯誤。

　　3、違反工藝紀(jì)律。

　　4、操作不認(rèn)真負(fù)責(zé)。

　　5、檢驗員漏檢錯檢。

　　6、設(shè)備故障、儀表儀器失準(zhǔn)。

　　7、材料混雜或發(fā)錯。

　　8、運(yùn)輸保管不善。

　　9、管理不善或弄虛作假，以次充好。

　　10、工裝制造質(zhì)量及工裝管理不善。

　　11、根據(jù)經(jīng)濟(jì)損失和影響大小，將質(zhì)量事故分為以下三類：

　　第二十九條

　　重大質(zhì)量事故，有下列情況之一者為重大質(zhì)量事故：

　　1、直接經(jīng)濟(jì)損失10000元以上，或退貨索賠經(jīng)濟(jì)損失達(dá)2萬元以上。

　　2、造成退貨或受到索賠并已造成不良影響。

　　3、對用戶的生命財產(chǎn)造成嚴(yán)重?fù)p失。

　　4、因質(zhì)量事故造成公司不能完成月、季或生產(chǎn)計劃和質(zhì)量指標(biāo)的。

　　第二十九條

　　較大事故，有以下情況之一者為較大事故：

　　1、造成經(jīng)濟(jì)損失5000元以上，或退貨索賠經(jīng)濟(jì)損失達(dá)1萬元以上的。

　　2、廢品或返修工時在20小時/批以上的。

　　3、因質(zhì)量事故造成公司完不成月份、季度計劃或質(zhì)量指標(biāo)的。

　　第三十條

　　一般事故，有以下情況之一者為一般事故：

　　1、經(jīng)濟(jì)損失在1000元以上，或三包費(fèi)用1000元以上的。

　　2、廢品或返修工時在50小時經(jīng)上的。

　　3、雖不符合上面兩條，但有下列情況者：

　　1）、機(jī)加工：成批生產(chǎn)的關(guān)鍵件的關(guān)鍵尺寸3件以上不合格。一般尺寸5件以上不合格；或成批生產(chǎn)的一般件10件不合格以上情況雖可回用，但影響性能或個觀使用的。

　　2）、熱處理件：經(jīng)熱處理的零件（包括工裝零件）出現(xiàn)成批開裂、硬度不合格，碳和氮化不合格產(chǎn)生嚴(yán)重變形，而使零件無法返修，或雖返修但影響零件的質(zhì)量。

　　第三十一條

　　質(zhì)量責(zé)任：

　　1、由于圖紙（包括工裝、二類工具設(shè)備等）工藝文件標(biāo)準(zhǔn)錯誤造成的質(zhì)量事故：圖紙尺寸差錯：設(shè)計和尺寸標(biāo)注的錯誤，質(zhì)量責(zé)任設(shè)計人員承擔(dān)70%，審核人員承擔(dān)30%。抄寫錯誤，由描圖員承擔(dān)70%，校對承擔(dān)30%。

　　2、工藝出現(xiàn)差錯：經(jīng)首檢發(fā)現(xiàn)，其質(zhì)量責(zé)任由工藝員承擔(dān)90%。操作者（四級以上）承擔(dān)10%。如工藝出現(xiàn)差錯雖經(jīng)首檢未發(fā)現(xiàn)和防止，其質(zhì)量責(zé)任由工藝承擔(dān)70%。檢查員承擔(dān)20%，操作者承擔(dān)10%。如操作員發(fā)現(xiàn)錯誤，提出異議未被接受，操作員不承擔(dān)責(zé)任。工藝員承擔(dān)的70%中，工藝編制設(shè)計者承擔(dān)60%，審核者承擔(dān)30%，會簽者承擔(dān)10%；描圖抄寫錯誤，描圖員承擔(dān)70%，校對承擔(dān)30%。

　　3、操作者造成的質(zhì)量事故：

　　1）、操作者不執(zhí)行“三按”、“三自”和首檢、交檢制度或工作不負(fù)責(zé)所造成的事故全部由操作者本人負(fù)責(zé)。

　　2）、在師父指導(dǎo)下操作的徒工，造成的質(zhì)量事故，由指導(dǎo)的師父負(fù)全部責(zé)任。

　　3）、尚未取得操作證的徒工，在無師父指導(dǎo)的情況下，受命于領(lǐng)導(dǎo)各管理人員下達(dá)的與本人技術(shù)不相稱的操作指令進(jìn)行作業(yè)，造成的質(zhì)量事故，指令者承擔(dān)70%，徒工承擔(dān)30%。

　　4）、因不執(zhí)行文明生產(chǎn)所規(guī)定的制度，導(dǎo)致零件成批磕碰，銹蝕的，由當(dāng)事人負(fù)責(zé)。

　　5）、操作者在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)工藝問題，避免了損失，應(yīng)有獎勵，可做為合理化建議申請計獎。

　　4、檢驗人員圖紙造成的質(zhì)量事故：

　　1）、檢驗員首檢錯誤造成質(zhì)量事故，由檢驗員負(fù)60%責(zé)任，操作者負(fù)70%責(zé)任。

　　2）、零件完工檢后發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不合格，或下道工序發(fā)現(xiàn)上道工序不合格而造成事故者，檢驗員和操作員負(fù)一半責(zé)任。

　　3）、檢驗中未巡檢或巡檢錯誤造成質(zhì)量事故，檢驗員負(fù)責(zé)制30%工期責(zé)任，操作者負(fù)70%責(zé)任。

　　4）、整機(jī)出廠后發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題致用戶退貨、索賠、返修等造成的質(zhì)量事故，檢驗員和操作者各負(fù)一半責(zé)任。

　　5）、由于檢驗員檢測不及時，影響熱處理質(zhì)量而造成事故，檢驗員負(fù)90%責(zé)任，熱處理負(fù)10%責(zé)任。

　　5、領(lǐng)導(dǎo)和管理人員的質(zhì)量事故：

　　1）、因領(lǐng)導(dǎo)（包括廠領(lǐng)導(dǎo)）錯誤指揮或管理人員錯誤下達(dá)產(chǎn)品指令（包括不具備生產(chǎn)條件而強(qiáng)令下達(dá)生產(chǎn)指令），指使操作員違反“三按”要求，造成的事故或管理人員承擔(dān)70%，操作員承擔(dān)30%責(zé)任。如操作員提出異議未被接受，由指揮者負(fù)責(zé)。

　　2）、因管理混亂或管理員不重視質(zhì)量，工序完工不交檢造成的質(zhì)量事故，由當(dāng)事人承擔(dān)70%，生產(chǎn)部門領(lǐng)導(dǎo)承擔(dān)30%。

　　3）、因管理混亂或管理員工作失誤造成發(fā)材料（材料必須有手續(xù)，無手續(xù)按錯發(fā)處理）、毛坯、零件或外購等質(zhì)量事故，由庫房或當(dāng)事人承擔(dān)全部責(zé)任。

　　6、凡采購員因工作失誤，采購不合格的原材料、外購件、標(biāo)準(zhǔn)件、毛坯、零件無合格證，且不合格未經(jīng)檢驗就投料，造成質(zhì)量事故的，由采購員承擔(dān)60%責(zé)任，投料者承擔(dān)40%。如已交檢，檢驗員工作失誤，判斷為合格造成事故的，由采購員承擔(dān)60%，檢驗員承擔(dān)40%。

　　7、產(chǎn)品完工未檢驗開出合格證，就交經(jīng)營處入庫供貨，造成用戶退貨，索賠和返修等質(zhì)量事故。由檢計處和經(jīng)營處各承擔(dān)一半責(zé)任，并追查有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

　　第三十二條

　　工裝問題造成的質(zhì)量事故：

　　1、工裝制造不合格、檢驗時誤判為合格，由此造成的質(zhì)量事故，由工具處承擔(dān)50%責(zé)任，參加驗證的檢驗員承擔(dān)10%，工裝使用部門和工藝處的有關(guān)人員各承擔(dān)20%責(zé)任。如驗證不合格，制造工裝經(jīng)濟(jì)損失由工具處負(fù)擔(dān)70%，檢驗員承擔(dān)30%。

　　2、使用工裝的操作員如使用、保管不當(dāng)使工裝損壞或降低精度造成的質(zhì)量事故，由操作員負(fù)責(zé)。

　　5產(chǎn)品質(zhì)量管理制度

　　3、工裝運(yùn)輸過程中損壞造成的質(zhì)量事故，由當(dāng)事人負(fù)責(zé)。

　　4、已驗證的工裝，在庫房保管不善，致使工裝損壞或精度損失造成的質(zhì)量事故，由保管員承擔(dān)全部責(zé)任。

　　第三十三條

　　因設(shè)備故障造成的質(zhì)量事故：

　　1、因設(shè)備大修人員工作不負(fù)責(zé)任，未維修好就交付使用造成的質(zhì)量事故，由維修人員承擔(dān)70%，檢驗員承擔(dān)30%；小維修人員未維修好就交付使用造成的質(zhì)量事故由小修理人員負(fù)責(zé)。

　　2、因操作員對設(shè)備使用保管不當(dāng)造成設(shè)備故障而出的質(zhì)量事故，由操作員負(fù)全部責(zé)任。

　　3、明知設(shè)備有故障停用，如操作員擅自自動用造成的質(zhì)量事故，由操作員全部負(fù)責(zé)；如管理員錯誤指揮造成的質(zhì)量事故，由指揮者負(fù)70%責(zé)任，操作規(guī)程員負(fù)30%責(zé)任，如操作員事先提出異議未被接受，由指揮者負(fù)全部責(zé)任。

　　4、設(shè)備到大修期，由于種種原因未大修而繼續(xù)使用，由生產(chǎn)部門廠領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備處主管部門領(lǐng)導(dǎo)共同承擔(dān)責(zé)任。

　　第三十四條

　　包裝運(yùn)輸?shù)腵質(zhì)量事故：

　　1、因包裝不好，運(yùn)輸和保管中包裝箱損壞造成的質(zhì)量事故，包裝工承擔(dān)70%，檢驗員承擔(dān)30%；如未交檢，則包裝工負(fù)全部責(zé)任。

　　2、運(yùn)輸過程中因工作失誤造成產(chǎn)品質(zhì)量事故，由當(dāng)事人承擔(dān)全部責(zé)任。

　　第三十五條

　　質(zhì)量事故報批辦法：

　　出現(xiàn)質(zhì)量問題時，應(yīng)先檢驗員開出不合格品單，或報廢單，并及時通知生產(chǎn)部門領(lǐng)導(dǎo)。

　　第三十五條

　　質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組根據(jù)本制度的規(guī)定判斷，是否構(gòu)成質(zhì)量事故；如已構(gòu)成質(zhì)量事故，質(zhì)管領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)會同責(zé)任班組的組長和質(zhì)管員及時組織有關(guān)人員對事幫進(jìn)行分析；根據(jù)“三不放過”的原則，明確原則，明確責(zé)任，找出原因和制定預(yù)防措施，如事故責(zé)任不是生產(chǎn)部門，則檢計處質(zhì)量信息員填寫信息傳遞反饋單，并責(zé)任處室；責(zé)任處室質(zhì)管領(lǐng)導(dǎo)小組按前述的辦法進(jìn)行處理。

　　第三十六條

　　由責(zé)任部門的質(zhì)管領(lǐng)導(dǎo)小組在一星期內(nèi)填寫“質(zhì)量事故分析報告表”，一式三份；根據(jù)本制度處理規(guī)定填寫好處理意見，轉(zhuǎn)交檢計處簽署意見（對事故情況予以證實(shí)）；再轉(zhuǎn)交質(zhì)管辦，質(zhì)管辦接到報告表后于5日內(nèi)代表公司簽署最終處理決定后，再將報告表返回檢計處和責(zé)任部門各一份，另一份質(zhì)管辦留存?zhèn)洳椤?/p>

　　第三十七條

　　較大的質(zhì)量事故的處理由質(zhì)管辦送交總工程師或總經(jīng)理處理決定；對于重大質(zhì)量事故，總工程師和廠部視情況召集廠全面質(zhì)量管理委員會研究作出決定。

　　第三十八條

　　質(zhì)量事故的處理規(guī)定：

　　1、凡產(chǎn)生重大質(zhì)量事故的責(zé)任者，經(jīng)濟(jì)損失在10000元以上到20000元者，扣發(fā)當(dāng)月獎金和下浮一級工資半年；20000元以上至50000元者，扣發(fā)當(dāng)月獎金和下浮一級工資一年；50000元以上者，扣發(fā)當(dāng)月獎金和下浮一級工資一年外，賠償經(jīng)濟(jì)損失0.2%；以上情況除經(jīng)濟(jì)處理外，根據(jù)情節(jié)輕重和后果并給予其他行政紀(jì)律處理。

　　6產(chǎn)品質(zhì)量管理制度

　　2、凡產(chǎn)生較大質(zhì)量事故的責(zé)任感者，經(jīng)濟(jì)損失在20xx元以上至5000元者，扣發(fā)當(dāng)月獎金和下浮一級工資二個月；5000元以上至10000元者，扣發(fā)當(dāng)月獎金和下浮一級工資三個月；

　　3、凡生產(chǎn)一般質(zhì)量事故的責(zé)任者，經(jīng)濟(jì)損失在1000元以下（包括至500元，但定為一般質(zhì)量事故的）扣發(fā)一個月獎金；1000元以上至20xx元者，扣發(fā)當(dāng)月獎金和下浮一級工資一個月。

　　第三十九條

　　注意事項：

　　1、凡有關(guān)的生產(chǎn)部門、管理人員或檢驗部門及人員，違反國務(wù)院“工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任條例”中有關(guān)規(guī)定，造成不良后果，上級部門已按“條例”進(jìn)行處理的，不再按本制度另作處理。

　　2、操作者、檢驗員、管理員、特別是領(lǐng)導(dǎo)干部，應(yīng)如實(shí)反映質(zhì)量事故真相，凡弄虛作假、夸大、縮小和隱瞞事故，推卸責(zé)任者，加倍處罰。除經(jīng)濟(jì)上予以制裁外，視情況輕重，給予不同的行政處分。

　　3、質(zhì)量事故的責(zé)任必須落實(shí)到人，不得含糊地定“XX小組”“XX檢查站”等，填寫清楚缺陷單和事故分析單，并注明清楚事故由哪一道工序引起。

　　4、事故累計損失價值系指造成報廢的本道工序和以前各工序之和乘件數(shù)之積再加材料費(fèi)用之和。作回用處理的事故損失只按本道工序工時計算損失。

　　5、按規(guī)定進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰的款數(shù)，除賠償費(fèi)由財務(wù)處歸入成本外，扣罰的獎金和下浮的工資應(yīng)交質(zhì)管辦，作為開展全面質(zhì)量管理活動的獎勵表彰先進(jìn)的費(fèi)用。

　　第四十條

　　每月10日前，質(zhì)管辦應(yīng)將質(zhì)量事故處理情況按考核要求填寫表格，通知責(zé)任部門，勞資處或財務(wù)處，以便對責(zé)任者進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰，并適時通報全廠。

　　第四章：關(guān)于質(zhì)量信得過個人標(biāo)兵和TQC活動積極分子

　　評選獎勵的制度

　　第四十一條為推動全公司全面質(zhì)量管理活動的開展，促進(jìn)企業(yè)升級工作，不斷提高我廠的產(chǎn)品質(zhì)量，經(jīng)濟(jì)效益和產(chǎn)品的競爭能力，我廠將開展評選信得過個人標(biāo)兵和TQC活動積極分子；現(xiàn)將這些活動作如下規(guī)定：

　　第四十二條質(zhì)量信得過個人標(biāo)兵評選條件：

　　1、凡完成全年下達(dá)個人的生產(chǎn)工作任務(wù)，無違反公司規(guī)章行為，全年無質(zhì)量事故、安全事故的生產(chǎn)工人、技術(shù)人員和管理人員，具備以下條件均可參加評選：

　　2、機(jī)加工人全年廢品和讓步品率合計均不大于1%。；焊接工人全年無廢品。

　　3、工序管理點(diǎn)工人自控率達(dá)到100%，廢品率符合第1條規(guī)定。

　　4、檢驗員全年對質(zhì)量的錯漏檢次數(shù)不超過2次。

　　5、對提高改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量有突出貢獻(xiàn)的職工（創(chuàng)造價值或避免損失價值在3萬元以上）。第四十三條質(zhì)量管理活動積極分子評選條件：

　　1、各部門或班組的質(zhì)量管理員除完成全年下達(dá)個人的各項生產(chǎn)工作任務(wù)，積極完成質(zhì)管員的各項職責(zé)，使本部門的質(zhì)量管理活動卓有成效者。

　　2、在開展質(zhì)量管理活動中，如QC小組，工序質(zhì)量管理點(diǎn)等活動有突出成績者。

　　7產(chǎn)品質(zhì)量管理制度

　　第四十四條評選辦法：

　　1、信得過個人標(biāo)兵由部門質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組根據(jù)全年的廢品指標(biāo)統(tǒng)計和工作實(shí)績評選上報質(zhì)管處審核，公司質(zhì)量管理委員會批準(zhǔn)。

　　2、質(zhì)量管理活動積極分子由各部門質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組提名，上報質(zhì)管處審核批準(zhǔn)。

　　第四十五條獎勵辦法：

　　每年年終評選獎勵一次，以精神獎勵為主，并輔以物質(zhì)獎勵。

　　第五章：群眾性質(zhì)量管理活動制度

　　第四十六條全面質(zhì)量管理，就是公司全體職工及有關(guān)部門同心協(xié)力，把專業(yè)技術(shù)，經(jīng)營管理，數(shù)理統(tǒng)計和思想教育結(jié)合起來，建立質(zhì)量保證體系，從而用最經(jīng)濟(jì)的手段，生產(chǎn)用戶滿意的產(chǎn)品。全面質(zhì)量管理的特點(diǎn)，是從過去的事后檢驗、把關(guān)為主轉(zhuǎn)變?yōu)轭A(yù)防、改進(jìn)為主，從管結(jié)果變?yōu)楣芤蛩?；因此必須發(fā)動公避開的全體人員，全部門參加到質(zhì)量管理的各種活動中去，依靠科學(xué)管理的理論，程序和方法，使生產(chǎn)和經(jīng)營的全過程處于受控狀態(tài)；為此特制定本規(guī)定。

　　第四十七條為了發(fā)揮操作員、管理人員和檢驗員的積極性和責(zé)任感，把產(chǎn)品質(zhì)量的“預(yù)防和把關(guān)”結(jié)合起來；對產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)行控制，開展“三自”、“三驗”、“三按”、“三不放過”活動：

　　1、“三自”即：自檢、自分、自蓋工號。

　　自檢：即每個操作者對自己加工的零件進(jìn)行自檢，確定是否符合圖紙工藝和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。

　　自分：操作者自己檢驗的零件，把合格品和不合格品分開存放。自蓋工號：在自己加工的零件上蓋上工號，以明確責(zé)任。

　　2、“自檢”即：首檢、巡檢、完工檢（入庫檢）。

　　首檢：操作者對每班或每批加工的首件，必須交檢驗檢查，以防止成批報廢。

　　巡檢：檢驗員每班不少于兩次到自己分管的范圍內(nèi)臨床巡檢，做到及時發(fā)現(xiàn)和處理問題。

　　完工檢：每個零件完工后，檢驗員都應(yīng)該進(jìn)行完工檢（全面檢查），防止不合格品混入。

　　3、“三按”即按圖紙、按工藝、按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)操作。

　　操作者必須嚴(yán)格遵守“三按”生產(chǎn)。操作前必須認(rèn)真消化圖紙、工藝和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，“三按”生產(chǎn)執(zhí)行情況的考核和違反“三按”生產(chǎn)造成的質(zhì)量事故，按廠關(guān)于工藝紀(jì)律的有關(guān)文件處理。

　　4、“三不放過”即出了事故應(yīng)及時組織有關(guān)人員開會分析，做到：不分析出事故發(fā)生的原因不放過；事故的責(zé)任者沒有查清，責(zé)任者和群眾未受到教育不放過；未擬訂防止事故再發(fā)生的措施不放過。

　　第四十八條建立質(zhì)量分析會議制度：

　　1、公司質(zhì)量管理會每個月召開一次分析會議，對每個月的質(zhì)量管理和質(zhì)量指標(biāo)完成情況進(jìn)行分析，提出一步的整改計劃。

　　2、公司質(zhì)量分析會，每批產(chǎn)品生產(chǎn)制造前召開一次，每批產(chǎn)品生產(chǎn)制造中期召開一次，總工程師主持，有關(guān)處室分廠的負(fù)責(zé)人或技術(shù)人員參加。質(zhì)管處負(fù)責(zé)會議的準(zhǔn)備，組織下發(fā)會議紀(jì)要和執(zhí)行中的檢查和協(xié)調(diào)工作。

　　3、科室的質(zhì)量管理小組和班組10天召開一次質(zhì)量分析會，應(yīng)運(yùn)用排列圖，因果圖和

　　8產(chǎn)品質(zhì)量管理制度

　　對策表等數(shù)理統(tǒng)計法對本部門存在的質(zhì)量問題進(jìn)行分析，找出原因，制訂改進(jìn)措施。

　　4、若緊急重大質(zhì)量問題，立即召開公司質(zhì)量管理會，分析問題原因，解決方法。

　　4、科室質(zhì)量管理小組和班組的質(zhì)量分析會情況由公司質(zhì)管處考核。第四十九條對關(guān)鍵部位和關(guān)鍵件實(shí)行質(zhì)量管理點(diǎn)控制：

　　1、為確保產(chǎn)品的成品質(zhì)量，使以原材料進(jìn)廠到產(chǎn)品包裝的生產(chǎn)全過程，主要工序的選題處于穩(wěn)定狀態(tài)，須對其實(shí)行有效管理。

　　2、管理點(diǎn)的設(shè)置由工藝部門負(fù)責(zé)提出，經(jīng)廠質(zhì)管處及有關(guān)部門討論后確定，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。

　　3、具體作法按“工序質(zhì)量管理點(diǎn)”管理制度執(zhí)行。

　　第五十條用戶訪問活動：

　　用戶訪問活動體現(xiàn)了質(zhì)量管理中“用戶第一”的思想，這一活動要求充分發(fā)動群眾，開展優(yōu)質(zhì)服務(wù)，滿足用戶的要求，是加速質(zhì)量信息反饋的重要途徑之一。

　　公司內(nèi)訪問：

　　1、集中訪問：每年組織1~2次由公司領(lǐng)導(dǎo)帶隊，有設(shè)計、工藝、檢驗、銷售和質(zhì)管等部門參加的對主要用戶進(jìn)行訪問。調(diào)查了解用戶要求和產(chǎn)品使用情況，并開展服務(wù)工作和市場調(diào)查。

　　2、個別訪問：由經(jīng)營處在進(jìn)行產(chǎn)品銷售和市場調(diào)查的同時，對用戶訪問或在為用戶服務(wù)時向用戶進(jìn)行訪問。

　　用戶訪問后要有訪問記錄，并由訪問的部門整理成質(zhì)量信息反饋資料送有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和質(zhì)管處，供領(lǐng)導(dǎo)決策和有關(guān)部門制訂質(zhì)量改進(jìn)計劃。

　　第六章：QC小組活動管理：

　　第五十一條QC小組是發(fā)動公司全員參加質(zhì)量管理活動的好形式，公司職工圍繞公司的方針目標(biāo)，運(yùn)用質(zhì)量管理的理論和方法，以改進(jìn)質(zhì)量、降低消耗、提高經(jīng)濟(jì)效益和管理水平為目的而組織起來開展活動的小組；它可以在行政班組中建立，也可以是跨班組或部門的以質(zhì)量攻關(guān)為主的QC小組。

　　第五十二條QC小組在各級行政部門的領(lǐng)導(dǎo)下，圍繞本部門質(zhì)量方針目標(biāo)，創(chuàng)優(yōu)活動；運(yùn)用全面質(zhì)量管理的工具解決問題。QC小組必須向質(zhì)管辦進(jìn)行注冊登記，有活動課題和活動計劃；并進(jìn)行活動情況記錄。課題完成后要向質(zhì)管處上報成果，寫出書面資料，參加成果發(fā)表。

　　第五十三條由質(zhì)管處和有關(guān)部門每年舉行1~2次公司級的QC小組成果發(fā)表會。成果發(fā)表會的評委會要有領(lǐng)導(dǎo)和工程技術(shù)人員參加。QC小組成果評價視其對提高產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益大小，采取活動評價和成果評價相結(jié)合，現(xiàn)場檢查與會場發(fā)表相結(jié)合，以現(xiàn)場為的的評價方法。

　　第五十四條QC小組活動情況及成果列為各部門推行TQC活動的內(nèi)容之一進(jìn)行考核。各行政小組的QC活動成果作為對各班組進(jìn)行公司模范班組驗收的條件之一進(jìn)行考核。

　　第五十五條開展質(zhì)量“信得過”活動：

　　質(zhì)量“信得過”，即在質(zhì)量上要堅持高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，使產(chǎn)品質(zhì)量做到自己信得過，檢

　　9產(chǎn)品質(zhì)量管理制度

　　查員信得過，用戶信得過，國家信得過。質(zhì)量“信得過”活動分為：

　　第五十六條開展質(zhì)量“信得過”班組活動：

　　信得過班組必須是合格班組，驗收達(dá)到信得過班組的標(biāo)準(zhǔn)。由班組建設(shè)歸口部門統(tǒng)一進(jìn)行驗收和獎勵。

　　第五十七條開展質(zhì)量“信得過”個人標(biāo)兵活動：

　　“信得過”個人標(biāo)兵必須是完成全年下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)，全年無質(zhì)量事故者。機(jī)加工人全年廢品率平均在0.5%以下；鑄造工人全年廢品率平均在2%以下；工序質(zhì)量管理點(diǎn)的工人自控率達(dá)到100%，廢品率在廠規(guī)定的考核指標(biāo)以內(nèi)。每年由各生產(chǎn)分廠提名報質(zhì)管辦，由質(zhì)管處審查后報廠工會在年終總結(jié)評比時作為單項標(biāo)兵進(jìn)行一次獎勵。

　　質(zhì)量信息管理制度

　　第五十八條

　　質(zhì)量信息工作是全面質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作之一。信息在現(xiàn)代化管理中起著極其重要的作用；質(zhì)量信息指在形成產(chǎn)品質(zhì)量的全過程中所產(chǎn)生的各種有用情報和資料，它包括產(chǎn)品質(zhì)量信息和工作質(zhì)量信息二個方面，也可按信息的來源分為公司內(nèi)質(zhì)量信息公司外質(zhì)量信息，為使我廠的質(zhì)量信息正常開展，特制定本管理制度如下：

　　第五十九條

　　質(zhì)量信息工作在總師的領(lǐng)導(dǎo)下，由總師辦主管有關(guān)工作，負(fù)責(zé)全公司的質(zhì)量信息管理，交對各處室信息工作進(jìn)行認(rèn)真的考核。

　　第六十條

　　總師辦設(shè)專人負(fù)責(zé)質(zhì)量信息工作，各處室指定一名質(zhì)管員為本部門質(zhì)量信息員，組成全公司的質(zhì)量信息網(wǎng)絡(luò)；見網(wǎng)絡(luò)圖。

　　第六十一條

　　質(zhì)量信息員必須認(rèn)真負(fù)責(zé)做好所在部門的質(zhì)量信息，保證本部門質(zhì)量信息的收集、傳遞、處理和反饋及時，迅速并進(jìn)行編號登記和簽收其他部門傳遞至本部門的信息單。解決后進(jìn)行反饋、督促按時處理解決。信息員傳遞和反饋的信息力求準(zhǔn)確，不能弄虛作假；每年對信息員進(jìn)行評比，對工作成績顯著者給予獎勵。

　　第六十二條

　　各部門的領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)重視質(zhì)量信息工作，及時做好質(zhì)量信息的傳遞處理和反饋，支持本部門質(zhì)量信息員的工作，在本部門信息員離廠期間應(yīng)指定專人代理其工作。

　　第六十三條

　　質(zhì)量信息傳遞與反饋的有關(guān)規(guī)定：

　　信息發(fā)出單位填寫一式四聯(lián)的信息反饋單。自留第四聯(lián)，其余三聯(lián)交信息接收單位簽收；接收單位必須及時處理解決；處理解決后，應(yīng)將處理結(jié)果填寫清楚（如暫時解決不了的，可按規(guī)定解決措施和計劃解決期限），并由單位負(fù)責(zé)人簽字后自留一份（第一聯(lián)），其余二聯(lián)應(yīng)反饋至信息發(fā)出單位把收到的第二聯(lián)和存根（第四聯(lián)）貼在一起保存，將第三聯(lián)于每月末交總師辦，經(jīng)備考核。

　　第六十四條

　　凡有以下情況應(yīng)填寫質(zhì)量信息傳遞單位進(jìn)行傳遞和反饋：

　　1、各處室每月質(zhì)量分析會和用戶（下道工序）訪問后，應(yīng)將需要其它部門解決的較大的問題進(jìn)行傳遞反饋。

　　2、各處室在是日常生產(chǎn)工作中，需要其它處室協(xié)同解決的，可填寫信息傳遞單，直接傳遞至有關(guān)部門解決，但解決后仍需將第三聯(lián)交總師辦備查，便于考核。

　　10產(chǎn)品質(zhì)量管理制度

　　3、各處室遇到需總工辦進(jìn)行協(xié)同的問題，可填寫信息傳遞反饋單交總工辦協(xié)調(diào)處理；經(jīng)過協(xié)調(diào)處理由某部門解決的問題，有關(guān)部門必須及時進(jìn)行解決，交將結(jié)果反饋給總工辦。第六十五條

　　通常情況下，信息必須在三天內(nèi)按正常渠道傳遞到有關(guān)部門。有關(guān)部門按到信息后，必須三天內(nèi)處理完畢；及時反饋至信息發(fā)出單位；如遇情況緊急，急需解決時，可在信息單上加上“急”字，信息按收單位見“急”字后應(yīng)立即處理。

　　第六十六條

　　出現(xiàn)重大質(zhì)量信息，須在當(dāng)月填寫信息單報告總經(jīng)理，總經(jīng)理處理后交工辦備案或批示后交總工辦辦理；總工辦處理后，再反饋至有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)者。

　　第六十七條

　　每月的工藝紀(jì)律檢查以后，每季度的公司質(zhì)量分析會后，每年1~2次和總經(jīng)理質(zhì)量診斷后，每年質(zhì)量監(jiān)督站的質(zhì)量抽查結(jié)果以及每年定期的質(zhì)量審核情況等，總工辦都應(yīng)將存在問題填發(fā)信息單到有關(guān)部門限期解決；各部門接到信息后，應(yīng)按正常渠道進(jìn)行處理，傳遞和反饋。

　　第六十八條

　　總工辦將信息傳遞反饋的速度和信息處理的百分率對每個部門進(jìn)行考核，考核的結(jié)果匯總到各部門全面質(zhì)量管理考核辦法中計算獎金，并作為公司內(nèi)年終評選質(zhì)量管理獎和處室的依據(jù)之一。

　　第六十九條

　　本管理制度自下發(fā)之日起開始實(shí)行。

　　工序質(zhì)量控制點(diǎn)管理制度

　　第七十條

　　為了保證我公司產(chǎn)品的成品質(zhì)量，必須利用全面質(zhì)量管理的數(shù)理統(tǒng)計方法，對生產(chǎn)過程中的重要工序進(jìn)行有效地管理，判斷和消除系統(tǒng)因素造成的質(zhì)量波動，使之處于穩(wěn)定狀態(tài)；為此特制訂本制度。

　　第七十一條

　　工序質(zhì)量控制點(diǎn)根據(jù)以下原則設(shè)立：

　　1、對產(chǎn)品的性能、精度、壽命、可靠性、安全性有嚴(yán)重影響的關(guān)鍵質(zhì)量特性。

　　2、工藝上有特殊要求，對下道工序有影響的部位，或操作工藝經(jīng)較精密復(fù)雜，需特殊加工技能的工序或部位。

　　3、質(zhì)量不穩(wěn)定，出現(xiàn)不良品多的工序。

　　4、用戶反饋的主要不良項目。

　　5、關(guān)鍵外協(xié)件、外購件的主要和關(guān)鍵質(zhì)量項目。

　　第七十二條

　　質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置步驟和管理方法：

　　控制點(diǎn)由工藝部門提出，產(chǎn)品的主管工藝員根據(jù)設(shè)立控制點(diǎn)的原則填寫質(zhì)量控制點(diǎn)審批報告，一式四份；經(jīng)公司質(zhì)管處、檢計處、生產(chǎn)部門根據(jù)圖紙，工藝文件或內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定討論確定后，經(jīng)總工辦審批后納入工藝，列入控制點(diǎn)的明細(xì)表，審批報告應(yīng)分發(fā)到工藝、質(zhì)管處、生產(chǎn)部門各一份。

　　第七十三條

　　根據(jù)我公司產(chǎn)品的特點(diǎn)，工序控制點(diǎn)原則上分為如下兩種：一種是按產(chǎn)品的要求確定控制點(diǎn)，由該產(chǎn)品主管工藝員編制明細(xì)表和作業(yè)指導(dǎo)書，明確所建立的管理點(diǎn)的工序質(zhì)量要求，特性值的測量方法和測量工具，控制點(diǎn)的管理方法和控制工具；另一種為按設(shè)備或工種確定管理點(diǎn)，由工藝主管工藝員制定全廠控制點(diǎn)的明細(xì)表，工藝守則及各管理。

　　點(diǎn)的控制方法和記錄表格。兩種控制點(diǎn)技術(shù)文件經(jīng)工藝主管審核，總工辦批準(zhǔn)，生產(chǎn)部門會簽，報質(zhì)管處備案。

　　第七十四條

　　為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，工藝人員有權(quán)要求在某些檢查點(diǎn)，采購點(diǎn)設(shè)置控制點(diǎn)，并負(fù)責(zé)提出控制點(diǎn)的檢測手段，記錄表格。工藝員還應(yīng)向這些控制點(diǎn)發(fā)送有關(guān)的技術(shù)文件和掌握控制點(diǎn)的水平。

　　第七十五條

　　質(zhì)管處應(yīng)制訂控制點(diǎn)的各種考核辦法并進(jìn)行考核，對實(shí)施過程中的問題進(jìn)行協(xié)調(diào)，組織有關(guān)部門對控制點(diǎn)進(jìn)行驗收及進(jìn)行獎勵。

　　第七十六條

　　控制點(diǎn)的操作人員和檢驗人員必須接受TQC教育，學(xué)會運(yùn)用數(shù)理統(tǒng)計方法，應(yīng)按控制點(diǎn)的文件要求進(jìn)行活動，使影響工序質(zhì)量的諸因素處于受控狀態(tài)。

　　第七十七條

　　工序點(diǎn)應(yīng)有明顯標(biāo)記，控制點(diǎn)的原始數(shù)據(jù)及管理圖表應(yīng)當(dāng)準(zhǔn)確齊全，并在工序完工后一星期內(nèi)送生產(chǎn)部門保存。

　　第七十八條

　　檢驗員按規(guī)定的技術(shù)要求對所在控制點(diǎn)進(jìn)行督促、檢查。對于按設(shè)備或工種確定的管理點(diǎn)的工件應(yīng)進(jìn)行全檢，并要檢查和計算操作者的自控率，填入記錄表，對采用控制圖管理的控制點(diǎn)，檢驗員應(yīng)將抽查數(shù)據(jù)點(diǎn)入控制圖上，用不同顏色作控制曲線，并應(yīng)簽名和填入抽查時間。

　　第七十九條

　　工藝處每月應(yīng)有計劃地檢查控制點(diǎn)的實(shí)際狀況，并進(jìn)行分析，于每季末將檢查情況匯總上報公司質(zhì)管處。

　　第八十條

　　每年結(jié)合產(chǎn)品工藝整頓，由工藝部門的有關(guān)工藝員根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)要求的變更或工序質(zhì)量提高的具體的情況（如工序能穩(wěn)定地生產(chǎn)出符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品）對控制點(diǎn)進(jìn)行整頓，如需撤消控制點(diǎn)，由工藝部門有關(guān)負(fù)責(zé)人提出，經(jīng)生產(chǎn)部門、檢計處、質(zhì)管處共同研究決定，送總工辦批準(zhǔn)返質(zhì)管處備案。

　　第八十一條

　　質(zhì)量控制點(diǎn)的考核：

　　1、公司質(zhì)管處每月不定期地到生產(chǎn)部門檢查1~2次控制點(diǎn)的情況每月5日前將檢查情況和工藝部門、生產(chǎn)部門上報情況匯總填入考核表；一式二份，一份交總工辦，一份自留備查。

　　2、公避開質(zhì)管處對工藝部門、生產(chǎn)部門、檢計處的控制點(diǎn)活動的檢查，納入經(jīng)濟(jì)責(zé)任制中，作為全面質(zhì)量管理活動的考核項目進(jìn)行考核。

質(zhì)量管理制度2

　　一、目的

　　確保生產(chǎn)過程質(zhì)量穩(wěn)定，并求質(zhì)量改善，提高生產(chǎn)效率，降低成本、損耗，對生產(chǎn)和服務(wù)程序進(jìn)行有效控制，滿足客戶的要求和期望。

　　二、適用范圍

　　適用于產(chǎn)品從未加工到加工成成品之間過程的控制、產(chǎn)品損耗的防護(hù)等。

　　三、職責(zé)

　　1、技術(shù)部負(fù)責(zé)工藝文件及操作規(guī)程的制定。

　　2、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)按生產(chǎn)任務(wù)單組織生產(chǎn)并實(shí)施生產(chǎn)過程的控制。

　　3、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)及檢修（肉機(jī)、凍庫等）。

　　4、品管負(fù)責(zé)對產(chǎn)品質(zhì)量，包裝及標(biāo)示等檢驗、驗收、放行、交貨等的'監(jiān)控。

　　5、銷售部負(fù)責(zé)產(chǎn)品交貨和服務(wù)過程的控制。

　　四、程序

　　1、獲得規(guī)定產(chǎn)品特性的信息和文件

　　1.1技術(shù)部負(fù)責(zé)產(chǎn)品工藝文件及操作規(guī)程的制定，主管批準(zhǔn)后發(fā)放到生產(chǎn)部和品管處。

　　1.2生產(chǎn)部根據(jù)批準(zhǔn)的生產(chǎn)計劃，進(jìn)行生產(chǎn)。 2、生產(chǎn)過程控制

　　2.1生產(chǎn)部根據(jù)相關(guān)的產(chǎn)品工藝文件及操作規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn)加工，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

　　2.2關(guān)鍵技術(shù)的操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，考核合格后上崗。

　　2.3對生產(chǎn)運(yùn)作實(shí)施監(jiān)視。生產(chǎn)中要認(rèn)真做好自檢、互檢、專檢（品管），并做好相應(yīng)記錄。

　　2.4品管對生產(chǎn)過程實(shí)施監(jiān)督檢查。

　　2.5使用合適的生產(chǎn)服務(wù)設(shè)備，確保產(chǎn)品衛(wèi)生安全。產(chǎn)品質(zhì)量檢驗

　　一、檢驗管理制度

　?。ㄒ唬a(chǎn)品進(jìn)入公司的檢驗（查檢疫票確保產(chǎn)品合格）

　　1、凡進(jìn)入公司的產(chǎn)品，在入公司前必須由品管進(jìn)行抽樣檢驗，填寫檢驗記錄，合格后方可辦理進(jìn)入。

　　2、品管在抽樣時，要注意具有代表性，并要注明產(chǎn)品的品名、數(shù)量等，并做好原始記錄工作。

　　3、品管在檢驗過程中，必須嚴(yán)格遵守有關(guān)的檢驗方法和操作規(guī)程進(jìn)行檢驗，不得隨意改變。

　　（二）、過程檢驗

　　每道工序由品管在現(xiàn)場進(jìn)行巡檢，按規(guī)定填寫記錄。

　　1、每批產(chǎn)品須按客戶要求為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗，必須經(jīng)檢驗合格才可出貨。

　　2、填寫《檢驗報告單》，由品管保存。

　　3、品管必須嚴(yán)格按照規(guī)定的檢驗標(biāo)準(zhǔn)和方法進(jìn)行檢驗，檢驗產(chǎn)品是否變質(zhì)、變色，不得隨意改變。保留所有記錄，歸檔存查。

　?。ㄈ┏鲐洐z驗

　　1、成品出貨檢驗制度

　　1.1目的

　　在成品出公司前，對成品進(jìn)行適當(dāng)?shù)臋z驗，以避免不合格成品出公司。

　　2、適用范圍，適用于各類成品出公司前的檢驗活動。

　　2.1技術(shù)部負(fù)責(zé)確定成品的技術(shù)要求。

　　2.2品管負(fù)責(zé)編制產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，及成品出公司檢驗安排和組織落實(shí)。

　　2.3生產(chǎn)部或品管員負(fù)責(zé)配合成品出公司檢驗活動的實(shí)施。

　　3.管理辦法

　　3.1成品出貨檢驗活動的策劃

　　3.2技術(shù)部須根據(jù)客戶要求，確定成品的各項技術(shù)要求。

　　3.3品管部根據(jù)技術(shù)部確定的成品技術(shù)要求進(jìn)行檢驗。

　　3.4品管部在編制《產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》時，須規(guī)定成品出公司檢驗的有關(guān)內(nèi)容：

　　a.檢驗方式：入產(chǎn)前檢驗/出公司前檢驗；

　　b.檢驗項目：產(chǎn)品質(zhì)量、分割要求等

　　c.檢驗要求：根據(jù)客戶對產(chǎn)品要求進(jìn)行檢驗。

　　d.檢驗時機(jī)、頻次：隨時防止出現(xiàn)質(zhì)量事故。

　　e.檢驗數(shù)量：根據(jù)當(dāng)日產(chǎn)量。

　　f.檢驗方法：

　　4、成品出公司檢驗的實(shí)施

　　4.1在生產(chǎn)過程中，品管須及時配制檢驗指導(dǎo)書、檢驗人員、檢驗設(shè)備等并組織檢驗活動的開展。

　　4.2檢驗人員須按照《產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的要求進(jìn)行檢驗。

　　5、出公司檢驗報告及反饋

　　5.1品管在檢驗過程中須將及時檢驗情況和檢驗結(jié)果記錄。

　　5.2品管在檢驗過程中，發(fā)現(xiàn)異?；虿缓细袂闆r時，須及時向品管負(fù)責(zé)人報告該不合格情況。

　　5.3品管部負(fù)責(zé)人及時組織有關(guān)部門和人員對不合格情況進(jìn)行處理。

　　6、相關(guān)記錄

　　6.1《原始檢驗記錄》

質(zhì)量管理制度3

　　1、質(zhì)量管理要嚴(yán)格實(shí)行項目負(fù)責(zé)制，建立健全網(wǎng)員管理負(fù)責(zé)制，工作質(zhì)量驗收嚴(yán)格執(zhí)行《康家灘煤礦質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》。

　　2、要求生產(chǎn)單位建立健全相應(yīng)的管理辦法，確定管理網(wǎng)絡(luò)。

　　3、質(zhì)量聯(lián)合檢查制度：質(zhì)量聯(lián)合檢查包括旬檢與月檢，月檢時要求生產(chǎn)單位提交巷道必須是成品，監(jiān)理人員上尺、上線量取并據(jù)實(shí)評定等級，不具備驗收條件的巷道不予驗收，補(bǔ)檢的巷道降一級評定。

　　4、對于錨桿或錨噴支護(hù)的巷道，錨桿打注時，在布置上要求掛布點(diǎn)，或用激光指面控制；噴漿必須掛線控制，確保表面平整度；現(xiàn)澆砼為保證接茬平整、面層光滑，在支模澆注前必須驗?zāi)?，?nèi)層鋪塑料紙。

　　5、質(zhì)量等級評定嚴(yán)格執(zhí)行《生產(chǎn)礦井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》有關(guān)規(guī)定。質(zhì)量每月評定一次，評定等級由生產(chǎn)辦考證定級。

　　6、對于需作隱蔽驗收的工程，必須嚴(yán)格履行隱蔽程序，否則除承擔(dān)質(zhì)量事故造成的后果外，同時處以20xx元以下的罰款。

　　7、所需要的原材料必須有合格證、化驗單，材料檢驗合格證并由項目監(jiān)理人員認(rèn)可方可使用，砼配料要求有配合比例。

　　8、每月驗收前，生產(chǎn)技術(shù)科要提供相應(yīng)的自檢資料，作為質(zhì)量驗收的每一手資料。

　　9、質(zhì)量事故報告及調(diào)查制度：發(fā)生事故，生產(chǎn)單位要馬上向生產(chǎn)技術(shù)科報告，并做好事故現(xiàn)場搶險及保護(hù)工作。生產(chǎn)技術(shù)主管部門要根據(jù)事故等級逐級上報。同時按照“三不放過”的原則，負(fù)責(zé)事故的調(diào)查及處理工作。對事故上報不及時或隱瞞不報的'要追究有關(guān)人員的責(zé)任。

　　10、質(zhì)量文件記錄制度：質(zhì)量記錄是責(zé)任追溯的依據(jù)，應(yīng)力求真實(shí)和詳盡，各類現(xiàn)場操作記錄及材料試驗記錄、質(zhì)量檢查記錄要妥善保管，特別是各類工程程序接口的處理，應(yīng)詳細(xì)記錄當(dāng)時的情況，理清各方責(zé)任。

　　11、質(zhì)量否決制度：對不合格的分項、分部和單位工程必須進(jìn)行返工。不合格分項工程流入下道工序，要追究當(dāng)事人的責(zé)任。

　　12、獎懲：日常監(jiān)理由項目負(fù)責(zé)人根據(jù)出現(xiàn)事故的大小，有權(quán)處以1000元以下的罰款，1000元以上的罰款需經(jīng)分管礦領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后執(zhí)行。

　　13、對外來施工單位，在執(zhí)行合同規(guī)定的同時，原則上執(zhí)行上述規(guī)定。

質(zhì)量管理制度4

　　1、（1）、保證原料清潔衛(wèi)生、在粗加工中必須認(rèn)真仔細(xì)地對原料進(jìn)行挑揀，然后沖洗干凈；

　　（2）保持原料的營養(yǎng)部分，加工中應(yīng)盡量保持原料的新鮮程度，減少營養(yǎng)成分損失，縮短鮮活原料的存放時間，蔬菜的加工中應(yīng)先洗凈后切；

　　（3）按標(biāo)準(zhǔn)菜譜的.要求加工；

　　1原料初加工應(yīng)根據(jù)各種菜式烹飪要求，合理使用原料，物盡其用，既保證菜肴質(zhì)量，又提高原料的綜合毛利率。

　　2要按照各種菜肴的烹飪要求，使用刀法，保持原料的形狀完整、整齊均勻、大小、粗細(xì)、長短、厚薄都標(biāo)準(zhǔn)一致。

　　2、烹飪質(zhì)量控制管理；

　　（1）指定使用標(biāo)準(zhǔn)菜譜；

　　1廚房對每款菜式都應(yīng)制訂詳細(xì)的投料標(biāo)準(zhǔn)說明書，具體規(guī)定菜肴烹飪所需的主料、配料、調(diào)味品及其用量、烹飪方法、拼擺要求、制作時間等；

　　2在制作中嚴(yán)格要求廚師按標(biāo)準(zhǔn)制作、保證菜肴成品色、香、味、形、器的一致，

　?。?）烹飪質(zhì)量檢查；

　　廚師長對每道菜的工序認(rèn)真檢查，抓好工序、成品、全員檢查三個環(huán)節(jié)；餐廳了解賓從客對食品菜肴質(zhì)量的意見及時填寫《意見反饋單》由廚師長及時整改；

　　3、加強(qiáng)培訓(xùn)個人基本技術(shù)訓(xùn)練；

質(zhì)量管理制度5

　　總則

　　第一條為使統(tǒng)計報表及時準(zhǔn)確特制定本管理規(guī)定。

　　第二條本管理規(guī)定對生產(chǎn)統(tǒng)計報表的填寫、報送做出了明確規(guī)定。

　　第三條本管理規(guī)定適用于fb各種生產(chǎn)統(tǒng)計報表。

　　分工與授權(quán)

　　第四條各車間部門負(fù)責(zé)本車間部門的各種統(tǒng)計報表。

　　第五條生產(chǎn)計劃部綜合統(tǒng)計負(fù)責(zé)統(tǒng)計匯總及上報的各種統(tǒng)計報表。

　　實(shí)施與執(zhí)行

　　第六條統(tǒng)計報表的填寫要求

　　(一)統(tǒng)計報表中的各種指標(biāo)應(yīng)按規(guī)定的要求認(rèn)真填寫，字跡要工整、清晰、不得涂改。

　　(二)對外提供的`報表，必須由填報人蓋章，本部門領(lǐng)導(dǎo)審查并簽字，主管領(lǐng)導(dǎo)簽批后方能報出。

　　(三)統(tǒng)計人員要根據(jù)報表時間按時上報各種報表，對上級布置的臨時報表要認(rèn)真填寫經(jīng)本部門領(lǐng)導(dǎo)簽字后及時報出。各部門的統(tǒng)計報表要留有存根以便備查。

　　第七條各車間部門統(tǒng)計報表的時間要求

　　(一)《月生產(chǎn)計劃》有生產(chǎn)計劃部負(fù)責(zé)每月月末下達(dá)，用oa發(fā)到各車間和相關(guān)部門。

　　(二)erp《月產(chǎn)品工時報表》、《年月生產(chǎn)工時統(tǒng)計表》由各車間記錄員負(fù)責(zé)在本月25日前報生產(chǎn)計劃部綜合統(tǒng)計。

　　(三)《在產(chǎn)品月當(dāng)產(chǎn)量表》由各車間核算員負(fù)責(zé)在本月25日前報生產(chǎn)計劃部綜合統(tǒng)計。

　　(四)《月產(chǎn)品工時報表》、《在產(chǎn)品月當(dāng)產(chǎn)量表》、《年月生產(chǎn)工時統(tǒng)計表》由生產(chǎn)計劃部綜合統(tǒng)計負(fù)責(zé)匯總，并于本月27日前上報財務(wù)管理部、人力資源部。

　　(五)工業(yè)總產(chǎn)值及主要產(chǎn)品產(chǎn)量由銷售部負(fù)責(zé)于27日前報生產(chǎn)計劃部。

　　(六)《國有企業(yè)會計決算報表》有財務(wù)管理部負(fù)責(zé)與5日前報生產(chǎn)計劃部。

　　第八條對外月份統(tǒng)計報表的時間要求

　　(一)《工業(yè)生產(chǎn)銷售總量及主要產(chǎn)品產(chǎn)量》由生產(chǎn)計劃部綜合統(tǒng)計負(fù)責(zé)于月末30日前上報機(jī)械局。

　　(二)《工業(yè)企業(yè)主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)》由生產(chǎn)計劃部綜合統(tǒng)計負(fù)責(zé)于10日前上報東北電氣發(fā)展股份有限公司。

　　(三)《大中型企業(yè)主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)月報》、《大中型企業(yè)產(chǎn)、銷、存月報表》由生產(chǎn)計劃部綜合統(tǒng)計負(fù)責(zé)于16日前上報省機(jī)械廳。

　　第九條對外年報統(tǒng)計報表的時間要求

　　(一)《機(jī)械工業(yè)企業(yè)基本情況表》由生產(chǎn)計劃部綜合統(tǒng)計負(fù)責(zé)于每年12月30日前上報機(jī)械局、東北電氣發(fā)展股份有限公司。

　　(二)《機(jī)械工業(yè)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)》由生產(chǎn)計劃部綜合統(tǒng)計負(fù)責(zé)于次年1月10日前報東北電氣發(fā)展股份有限公司、省機(jī)械廳。

　　(三)《財務(wù)狀況》由生產(chǎn)計劃部綜合統(tǒng)計負(fù)責(zé)于次年1月20日前上報機(jī)械局。

　　第十條統(tǒng)計報表的保管要求

　　(一)各車間部門的統(tǒng)計報表保存期為3年。

　　(二)對外商報統(tǒng)計報表保存期為5年。

　　第四節(jié)監(jiān)督與檢查

　　第十一條各車間部門領(lǐng)導(dǎo)要對本部門的統(tǒng)計報表的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)，保證按時報出。

　　第十二條生產(chǎn)計劃部綜合統(tǒng)計報表應(yīng)由主管領(lǐng)導(dǎo)簽字并蓋公章，保證及時準(zhǔn)確。

　　第十三條制表人的各種報表要做到及時準(zhǔn)確，接受部門及上級領(lǐng)導(dǎo)的監(jiān)督指導(dǎo)。

　　第五節(jié)附則

　　第十四條本制度由生產(chǎn)計劃部負(fù)責(zé)解釋。

　　第十五條本制度自執(zhí)行董事批準(zhǔn)后生效。

質(zhì)量管理制度6

　　建筑工程質(zhì)量、安全文件管理辦法

　　工程文件包括施工合同；施工圖紙；甲方、乙方、監(jiān)理公司、設(shè)計方來往文件；工程使用材料質(zhì)量證明；施工過程中的各種質(zhì)量、安全檢驗記錄；施工中執(zhí)行的相關(guān)的國家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)程；上級主管部門的規(guī)定和指令；公司質(zhì)量體系文件等，這些文件是工程施工重要依據(jù)和質(zhì)量情況的真實(shí)反映。

　　項目部指定經(jīng)培訓(xùn)合格的專職工程文件管理員（資料員、安全員），及時收集、記錄、歸類、登記發(fā)放、歸檔。

　　一、資料員對項目部使用的相關(guān)的'國家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)程，上級主管部門的規(guī)定、指令和公司質(zhì)量體系文件進(jìn)行統(tǒng)一管理和保管，執(zhí)行使（借）用審批程序。

　　二、圖紙：在施工前應(yīng)把所的修改變更在圖紙上進(jìn)行標(biāo)明或更換新改的施工圖，圖紙使用人員在施工圖紙出現(xiàn)因使用、保管不當(dāng)造成模糊的，必須及時向資料員申請更新。

　　三、施工前的各種技術(shù)、安全交底，經(jīng)各班組簽字確認(rèn)后，由資料收集歸檔。

　　四、甲方、乙方、監(jiān)理公司、設(shè)計公司來往文件，資料員經(jīng)確認(rèn)后，及時轉(zhuǎn)送到相關(guān)的管理人員手中，并做好文件發(fā)放登記。

　　五、采購資料：每批材料進(jìn)場，資料員必須向廠家索取該產(chǎn)品的質(zhì)量證明書。向監(jiān)理公司申報，辦理準(zhǔn)許使用手續(xù)。質(zhì)檢員對進(jìn)行材料進(jìn)行取樣送檢，檢驗結(jié)果交由資料員保管。

　　六、施工過程中的各種檢查記錄，質(zhì)檢員嚴(yán)格按gbj301―98《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》如實(shí)對質(zhì)量情況進(jìn)行記錄，并交監(jiān)理公司確認(rèn)后，由資料員歸檔。

　　七、施工過程中安全監(jiān)督部門、公司及項目部的各種安全檢查記錄，應(yīng)歸時歸檔，并對存在問題的糾正和預(yù)防措施的處理進(jìn)行歸檔。安全員嚴(yán)格按jgj59―99《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》定期對施工過程中的安全情況進(jìn)行評定，并記錄歸檔。

　　八、工程滿足竣工要求時，由項目經(jīng)理組織公司、項目部有關(guān)人員按gb50300―20xx《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》對工程進(jìn)行最終評定，資料員對需歸檔的質(zhì)量、安全文件進(jìn)行整理，整理后送業(yè)主、質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理公司核查。保證驗收前所有工程歸檔資料符合歸案要求，配合竣工驗收工作。

質(zhì)量管理制度7

　　凡是在廚部工作的人都有這樣一個希望：即是不管生意有多繁忙，都能夠輕松流暢的做好菜肴出品工作、但是往往事與愿違，我們看起來已經(jīng)做好了非常充分的準(zhǔn)備工作，而一旦在黃金出品時間來臨的時候就會出現(xiàn)一場令人無法應(yīng)付的混亂出品局面、在點(diǎn)像雪片一樣的飛進(jìn)廚部的時候，我們的工作就會變得非常的慌亂無序，這樣無疑會令本來繁忙的工作變得更加充滿壓力、如果這種局面得不到藥到病除的解決，其后果將會直接連累到營業(yè)部的服務(wù)工作，同時會給客人帶來極度反感的情緒，從而影響客人整體消費(fèi)的質(zhì)量以及酒店的聲譽(yù)與口碑、經(jīng)過在實(shí)踐工作中的摸索，我歸納出以下幾種導(dǎo)致出品滯緩的情況及解決方法，供大家參考、

　　一多單宴會的同市出品

　　在遇到多單宴會，而且這些宴會的規(guī)格與性質(zhì)都不同，但是出品時間需要在同一飯市進(jìn)行的時候，需要做到如下幾點(diǎn)預(yù)防措施：

　　1、預(yù)定宴會

　　當(dāng)預(yù)定部接到類似的宴會時就要注意宴會菜單的擬訂，在同市多單宴會的菜單擬訂中，要特別注意盡量不要將宴會菜單的面擴(kuò)大，以免引起廚部因不便備料而導(dǎo)致埋下出品隱患、在同日或同市的多單宴會中，盡量要說服客人，在不影響宴會質(zhì)量的情況下，及時推薦便于廚部出品的菜肴品種，最大限度的使菜式能夠在多單宴會菜單中兼容、切忌為了一味追求宴會定單而忽視出品隱患的存在、在行業(yè)中有這樣一句話："如果你不能夠做到最好的時候，還不如暫時不去做"、因為行業(yè)是一種追求長期發(fā)展，并需要在發(fā)展的過程中不斷依賴良好口碑生存的服務(wù)行業(yè)、

　　2、先后排序

　　在遇到多單宴會的時候，有經(jīng)驗的營業(yè)部管理人員會巧妙的安排好其先后出品順序、根據(jù)每單宴會的到客情況，首先要做的是與宴會方主人進(jìn)行溝通，讓對方明白我們是為了讓宴會做的更加出色、然后依次排列宴會出品順序、通常在宴會開始前，都會有司儀對宴會進(jìn)行主持、在這里需要注意的是，切忌不要讓多單宴會的司儀同時開始對宴會進(jìn)行主持，因為這意味著有可能會導(dǎo)致幾單宴會要求同時出品，增加出品部負(fù)擔(dān)，造成極大隱患、

　　3、廚部準(zhǔn)備工作

　　廚部應(yīng)對各單宴會菜式進(jìn)行明確分檔備用，廚部管理人員應(yīng)與營業(yè)部保持緊密配合，根據(jù)宴會到客情況及時通知各檔口對宴會的準(zhǔn)備工作，對不影響出品色澤及造型與味道的菜式或有可能影響到出品時間，在制作方面較繁瑣的菜式需適度提前準(zhǔn)備就緒、同時切忌對多單宴會菜式的混合備用，以免引起混淆和錯漏。

　　4、把握出品時間和數(shù)量

　　有經(jīng)驗的管理人員往往很擅于把握住出品的時間，我們稱為機(jī)會時間、往往在宴會司儀開始主持的時候，廚部管理人員此時應(yīng)該與營業(yè)部聯(lián)絡(luò)將確切宴會桌數(shù)獲知并通知廚部對于該宴會的出品應(yīng)該展開，此時需要將制作時間稍長的菜肴首先開始烹制，越是操作簡單的菜式應(yīng)放在后面。

　　5、廚部的明細(xì)分工與緊密配合

　　在很多酒店的餐廳中通常容易遇到這樣的情況：即越是有多單宴會的時候越是有零點(diǎn)餐聚集、在這種情況下廚部的'的明細(xì)分工與緊密配合就顯得尤其重要、廚部管理人員應(yīng)對檔口員工進(jìn)行合理分工，將宴會出品檔口與零點(diǎn)餐出品檔口有效暫時分離、雖然五星級酒店有專門的宴會營業(yè)部及出品部暫且不提，但是其他大部分酒店的宴會出品部是與零點(diǎn)餐在同一廚房進(jìn)行、所以在這時對廚部員工分為宴會出品班組與零點(diǎn)出品班組就顯得非常有必要、若是高明的管理

　　人員至少要明白，黃金出品時間的制勝法寶是：你必須要讓每個員工都明白自己所在的位置和應(yīng)該具體負(fù)責(zé)完成的工作細(xì)節(jié)，還

　　有應(yīng)該具體和誰銜接、同時要告訴你的員工，讓他們不要緊張，盡可能輕松的搞定手上的工作、從培養(yǎng)員工的臨場心理因素來講，這一點(diǎn)是非常重要的、不管當(dāng)時的氣氛有多繁忙，無論是營業(yè)部還是廚部管理人員都不應(yīng)該大聲的催促廚部員工如何加快節(jié)奏，因為這樣做往往會適得其反、優(yōu)秀的管理人員在此時需要冷靜下來，認(rèn)真梳理所有的工作線條，發(fā)現(xiàn)不利于順暢出品的問題應(yīng)及時解決，走動式的督導(dǎo)以確保當(dāng)市出品工作的完美完成、

　　6黃金出品時間的出品質(zhì)量把握

　　當(dāng)餐廳經(jīng)營狀況進(jìn)入最繁榮的時刻，切忌因為生意好而忽視了對出品質(zhì)量的嚴(yán)格把關(guān)、因為如果你一旦忽視出品質(zhì)量的警鐘，就等于在廚部埋下一顆重磅炸彈，廚部本來已經(jīng)十分緊張的出品工作也許會因為客人對菜肴質(zhì)量問題的追究變得雪上加霜、所以，嚴(yán)格的講，越是在生意最旺的時候，越是要進(jìn)行優(yōu)質(zhì)出品，既能夠減少節(jié)外生枝，亦能為餐飲做最好的現(xiàn)場消費(fèi)宣傳、

質(zhì)量管理制度8

　　一、總則

　?。ㄒ唬┤w工作人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)政治、法律法規(guī)和業(yè)務(wù)知識，掌握和了解各項測量規(guī)范和技術(shù)規(guī)程，精通各項測繪手段，努力提高個人的綜合素質(zhì)。

　?。ǘ﹪?yán)格遵守測繪資質(zhì)資格管理制度，不超越本單位等級許可的范圍從事測繪活動，不轉(zhuǎn)、發(fā)包測繪項目，嚴(yán)格按時對資格證書進(jìn)行年檢，對年檢中存在的問題及時改正和完善。

　?。ㄋ模?qiáng)化質(zhì)檢工作，建立產(chǎn)品質(zhì)量審查制度，做到誰主管誰負(fù)責(zé)、誰崗位誰負(fù)責(zé)，質(zhì)檢員全程負(fù)責(zé)的雙重管理辦法，哪個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題必須即時查找原因，及時解決。

　?。ㄎ澹﹪?yán)格工作程序，接受委托后，組成測量小組確定項目負(fù)責(zé)人，擬定測繪方案，由項目負(fù)責(zé)人組織外業(yè)生產(chǎn)，內(nèi)業(yè)成果出來后，由作業(yè)人員自檢、作業(yè)組互檢后，提交給質(zhì)檢人員進(jìn)行質(zhì)量檢驗，確定成果符合要求，方可交付用戶，最后移交資料室整理歸檔。以上程序，缺一不可，必須嚴(yán)格遵守，各司其職，各負(fù)其責(zé)。

　?。┘訌?qiáng)測繪收費(fèi)管理，嚴(yán)格執(zhí)行國家規(guī)定和物價部門批準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)收費(fèi)，不得擅自提價和壓價，擾亂測繪市場，從而影響測繪成果質(zhì)量。

　　二、生產(chǎn)作業(yè)過程的質(zhì)量管理

　?。ㄒ唬?、職責(zé)

　　1、分管生產(chǎn)的副所長任本單位生產(chǎn)負(fù)責(zé)人，生產(chǎn)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)生產(chǎn)作業(yè)過程的管理，實(shí)施監(jiān)控。

　　2 、作業(yè)組負(fù)責(zé)對測繪項目的生產(chǎn)和提供服務(wù)，必須按測繪規(guī)范操作，對各項生產(chǎn)和服務(wù)提供實(shí)施有效控制。

　　3 、質(zhì)檢小組負(fù)責(zé)最終檢查和不合格品的控制。

　?。ǘ?）測繪工作程序

　　1 、受理測繪業(yè)務(wù)

　　2 、派件

　　由生產(chǎn)負(fù)責(zé)人派件給作業(yè)小組，下達(dá)項目管理表或技術(shù)設(shè)計書。

　　3 接件

　　作業(yè)組長接件，并按項目管理表或技術(shù)設(shè)計書的要求組織生產(chǎn)和服務(wù)。

　　4 、測繪作業(yè)

　　測繪工作人員按測繪規(guī)范和公司制定的相關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行測繪作業(yè)；由作業(yè)組長組織實(shí)地踏勘；根據(jù)項目管理表或技術(shù)設(shè)計書要求，組織作業(yè)，并填寫相應(yīng)的'作業(yè)記，作業(yè)組長進(jìn)行測繪成果核對（自查）；

　　5 、作業(yè)組自查后由作業(yè)組之間互檢。

　　測繪項目成果由測繪作業(yè)組之間互檢后提交給質(zhì)檢檢查小組。

　　6 、質(zhì)檢小組負(fù)責(zé)測繪成果的最終檢查。

　　7 、編制技術(shù)總結(jié)。

　　8 、收費(fèi)。

　　嚴(yán)格執(zhí)行國家規(guī)定和物價部門批準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)收費(fèi)

　　9 、歸檔

　　辦公室及檔案室對測繪成果進(jìn)行整理，歸檔保存。

　　三、測繪質(zhì)量獎懲管理

　?。ㄒ唬?、獎勵

　　1、按時或提前完成項目任務(wù)，完成或超額完成年度經(jīng)濟(jì)目標(biāo)（指標(biāo)），按年度經(jīng)濟(jì)責(zé)任制的有關(guān)規(guī)定計獎。

　　2、提出合理化建議或提供信息情報，新技術(shù)應(yīng)用，改革創(chuàng)新等，并在定期內(nèi)有顯著經(jīng)濟(jì)效益、產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)，均視效益情況給予獎勵。

　　3、獲得顧客好評或獲獎的，給予獎勵。

　　4、一貫遵紀(jì)守法，忠于職守，勤業(yè)敬業(yè)出全勤，出色完成領(lǐng)導(dǎo)交給的各項任務(wù)的，給予獎勵。

　　5、其他對單位或社會有重大貢獻(xiàn)的，給予一次性獎勵。

　?。ǘ?、懲罰

　　1、未能及時完成項目任務(wù)或年度經(jīng)濟(jì)目標(biāo)（指標(biāo)），按年度經(jīng)濟(jì)責(zé)任制有關(guān)規(guī)定扣獎或經(jīng)濟(jì)處罰。

　　2、因人為因素引起工作偏差，造成單位經(jīng)濟(jì)賠償損失的，直接責(zé)任人承擔(dān)賠償總額的10%-20%處罰。無正當(dāng)理由使工程明顯推遲完成，扣除應(yīng)得補(bǔ)貼的20%-30%。

　　3、玩忽職守，違章作業(yè)造成重大質(zhì)量事故，使國家和人民財產(chǎn)遭受損失的，視情節(jié)輕重和損失程度，分別給予警告、降級、撤職，直到開除處分，并予經(jīng)濟(jì)罰款。

　　4、無正當(dāng)理由不服從分配和指揮或借故無理取鬧，影響生產(chǎn)、工作的，初者批評教育，重者予以經(jīng)濟(jì)罰款并行政處分。

　?。ㄈ?、考核

　　1、每個月進(jìn)行定期考核，年終匯總考核。

　　2、考核結(jié)果公示一周，由辦公室收集反饋意見。

　　3、重大獎罰經(jīng)本所辦公會議討論決定，即時實(shí)施獎罰。

　　4、考核結(jié)果經(jīng)所長批準(zhǔn)后兌現(xiàn)。

質(zhì)量管理制度9

　　第一條、質(zhì)量管理部門的設(shè)立

　　一、本公司設(shè)兩級質(zhì)量管理保證體系，即質(zhì)量部及車間質(zhì)量管理員。

　　二、質(zhì)量部為公司質(zhì)量管理的專職機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)全面質(zhì)量管理的實(shí)施與監(jiān)督。

　　第二條、生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理

　　一、凡投入生產(chǎn)的產(chǎn)品配方必須是質(zhì)量部會同有關(guān)人員復(fù)核批準(zhǔn)的配方，配方由質(zhì)量部專人管理，凡不符合上述條件者，一律不準(zhǔn)投入生產(chǎn)，手續(xù)不全者生產(chǎn)部有權(quán)拒絕生產(chǎn)，否則后果自負(fù)。

　　二、生產(chǎn)車間人員根據(jù)生產(chǎn)部的指令組織生產(chǎn)。包裝人員按生產(chǎn)車間操作規(guī)程進(jìn)行包裝，做到包裝前校準(zhǔn)稱，包裝中途再校稱。對校不準(zhǔn)的稱要派專人檢修。定量包裝，每包重不超過規(guī)定重量的1%，封口線美觀、端正、距離適中，不能有皺紋缺口，包裝放置整齊，包裝準(zhǔn)確。每個品種打包完畢，必須清倉，清掃地面后才換品種分裝。嚴(yán)禁各品種混雜，影響產(chǎn)品色澤、質(zhì)量。

　　三、成品保管只能接收合格的成品入庫，未經(jīng)驗收合格者，一律不許入庫。保管員按提貨單如數(shù)發(fā)貨，必須堅持先進(jìn)先出的原則。

　　四、生產(chǎn)部品控人員負(fù)責(zé)監(jiān)控每批產(chǎn)品生產(chǎn)的全過程。原料或配方一旦發(fā)生變化，應(yīng)及時將產(chǎn)品送檢。發(fā)現(xiàn)問題，查明原因，及時處理。

　　五、質(zhì)量部品控人員負(fù)責(zé)對生產(chǎn)部人員的培訓(xùn)，每天對生產(chǎn)部進(jìn)行巡檢，包括生產(chǎn)過程、操作工序、半成品和成品抽檢，同時做好產(chǎn)品的取樣、留樣工作，堅持生產(chǎn)記錄及其他有關(guān)質(zhì)量的問題。

　　第三條、防止交叉污染的措施

　　一、交叉污染的防止由生產(chǎn)崗位人員、貨物裝卸人員負(fù)責(zé)，品控人員監(jiān)督。

　　造成交叉污染的不合格品經(jīng)評審后可做如下處置：

　　采取措施，消除已發(fā)現(xiàn)的不合格品，如返工；

　　采取措施，防止原預(yù)期的使用或應(yīng)用，如拒收、報廢等。

　　返工的產(chǎn)品應(yīng)重新檢驗并記錄。

　　質(zhì)量部負(fù)責(zé)將重大質(zhì)量事故（損失超過五萬元）或顧客對產(chǎn)品質(zhì)量有重大投訴時，應(yīng)提交管理評審。

　　應(yīng)按規(guī)定保存不合格的樣品以及所采取的任何措施的記錄。

　　第四條、產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤與客戶投訴

　　1、對產(chǎn)品質(zhì)量及時進(jìn)行跟蹤，市場部每年進(jìn)行一次客戶滿意度調(diào)查。

　　2、在與市場業(yè)務(wù)員電話溝通時，詢問公司產(chǎn)品質(zhì)量情況，并及時將情況反饋給質(zhì)量部。

　　3、質(zhì)量部應(yīng)定期拜訪客戶，其目的就是要了解客戶對公司產(chǎn)品質(zhì)量控制的評價，以便進(jìn)一步改善我們的工作。

　　4、每次拜訪客戶，都應(yīng)寫出書面報告并存檔。

　　5、針對客戶口頭或書面投訴，需要進(jìn)行檢查或復(fù)查以下內(nèi)容：

　　檢驗留樣樣品的`有效成分；

　　生產(chǎn)和存貨記錄；

　　操作員工記錄；

　　質(zhì)量部現(xiàn)場調(diào)查記錄；

　　質(zhì)量部處理結(jié)論及存檔

　　第五條、標(biāo)簽設(shè)計與簽發(fā)管理

　　1、標(biāo)簽的設(shè)計按gb10648的要求制作。

　　2、標(biāo)簽由質(zhì)量部專人負(fù)責(zé)，應(yīng)不定期的參加上級飼料部門舉辦的各種培訓(xùn)班，以提高自身水平及對文件的理解。

　　3、每種新標(biāo)簽在印刷前，需由質(zhì)量部經(jīng)理簽字確認(rèn)后，再做初稿。

　　4、將確定的初稿內(nèi)容符合標(biāo)簽要求后，經(jīng)技術(shù)經(jīng)理簽字，再交采購印刷。

質(zhì)量管理制度10

　　為提高車輛的維修質(zhì)量，加強(qiáng)全體職工的質(zhì)量意識，杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生，本廠成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由廠領(lǐng)導(dǎo)和總檢驗員負(fù)責(zé)。

　　1．全面負(fù)責(zé)本廠質(zhì)量管理工作，貫徹執(zhí)行國家和行業(yè)主管部門有關(guān)《汽車維護(hù)工藝規(guī)范》、《汽車維護(hù)出廠技術(shù)條件》、交通部《汽車維修質(zhì)量管理辦法》等有關(guān)規(guī)定。

　　2．貫徹執(zhí)行有關(guān)汽車維修質(zhì)量的'規(guī)章制度，確定質(zhì)量方針，制定質(zhì)量目標(biāo)，對全廠維修車輛進(jìn)行監(jiān)督、檢查、考核，對維修技術(shù)、質(zhì)量問題進(jìn)行分析，并提出整改方案。

　　3．對維修車輛一律進(jìn)行三級檢驗，嚴(yán)格進(jìn)行車輛維護(hù)前檢驗、過程檢驗、竣工檢驗，嚴(yán)格執(zhí)行竣工出廠技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，未達(dá)標(biāo)準(zhǔn)不準(zhǔn)出廠。認(rèn)真執(zhí)行車輛維修質(zhì)量的抽查監(jiān)督制度。

　　4．材料倉庫應(yīng)嚴(yán)把配件質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)格做好采購配件的入庫驗收工作。

　　5．嚴(yán)禁偷漏作業(yè)項目，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，即嚴(yán)肅查處。

質(zhì)量管理制度11

　　生產(chǎn)過程中質(zhì)量管理的任務(wù)是：建立能夠穩(wěn)定生產(chǎn)合格和優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的生產(chǎn)系統(tǒng)，抓好生產(chǎn)環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理，保證產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)出合格或優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

　　1、加強(qiáng)原材料采購的.質(zhì)量驗收，不購買無生產(chǎn)許可資質(zhì)企業(yè)生產(chǎn)的材料，控制所有原材料，不經(jīng)檢驗，一律不準(zhǔn)入庫結(jié)算。

　　2、建立健全崗位責(zé)任制和各項質(zhì)量管理制度和各項操作規(guī)程及工作標(biāo)準(zhǔn)。

　　3、質(zhì)量技術(shù)負(fù)責(zé)人要加強(qiáng)工藝檢查，各工序嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律和操作規(guī)程。

　　4、加強(qiáng)重點(diǎn)工序的質(zhì)量控制，使生產(chǎn)處于受控狀態(tài)，確保產(chǎn)品質(zhì)量。在配料、烘干處設(shè)立質(zhì)量控制點(diǎn)，

　　5、對各控制點(diǎn)要嚴(yán)格進(jìn)行實(shí)驗和檢驗。主要控制原料使用量的計量、添加劑用量（嚴(yán)格執(zhí)行g(shù)b2760標(biāo)準(zhǔn)）、理化指標(biāo)；制面控制點(diǎn)：主要控制投料比例；烘干制點(diǎn)：主要控制溫度和時間。

　　6、對生產(chǎn)中使用的面板、機(jī)器、定期定時清洗、殺菌，以滿足技術(shù)規(guī)范要求、確保產(chǎn)品質(zhì)量。

　　7、加強(qiáng)設(shè)備的維修和保養(yǎng)，保證設(shè)備處于完好狀態(tài)。

　　8、對生產(chǎn)中存在的問題，迅速采取措施，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

　　9、加強(qiáng)產(chǎn)品防護(hù)，防止物料與食品的交叉污染。

　　10、原輔材料，成品、半成品要明確標(biāo)識，單獨(dú)存放；防止交叉污染。

　　11、車間員工不經(jīng)消毒或穿著不潔凈工作衣，不得進(jìn)入車間從事生產(chǎn)活動；

　　12、生產(chǎn)場所要嚴(yán)格按車間衛(wèi)生管理制度要求執(zhí)行。

　　13、對主要原材料的購進(jìn)要求運(yùn)輸容器及工具嚴(yán)格消毒處理，密封運(yùn)輸，確認(rèn)原材料的質(zhì)量安全。

　　考核辦法

　　各項指標(biāo)考核由技術(shù)總工負(fù)責(zé)，

　　具體考核內(nèi)容：

　?。?）各工序工藝執(zhí)行情況。