【導語】下面是會員“keluhe”分享的生產(chǎn)過程質(zhì)量管理制度，歡迎參閱。
1、目的
有效控制與生產(chǎn)步驟有關的各種要素，保證生產(chǎn)過程按照既定的要求及方法在可控狀態(tài)下進行，進而生產(chǎn)出符合標準的商品。這有助于我司產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)穩(wěn)定，并支持優(yōu)質(zhì)品牌的理念。經(jīng)廠長辦公室研究準許，特制定產(chǎn)品品質(zhì)獎懲條例。考核與品質(zhì)獎項的派發(fā)會由生產(chǎn)部和質(zhì)量監(jiān)督部負責，統(tǒng)計周期為每月，獎賞兌現(xiàn)為季度。
2、適用范圍
本條例適用于本公司常規(guī)產(chǎn)品和定型產(chǎn)品的生產(chǎn)過程管理。
3、職責
生產(chǎn)科（車間）為過程管理的主管單位，負責過程管理的計劃、制訂生產(chǎn)作業(yè)計劃、組織實施過程管理，并提供工藝秘方、標準規(guī)范及相關操作文檔，同時對關鍵工序做好規(guī)劃，負責生產(chǎn)設備和檢修確保、能源需求及生產(chǎn)環(huán)境的控制。
品質(zhì)管理科負責對產(chǎn)品生產(chǎn)過程進行監(jiān)管。
供銷科按規(guī)定提供生產(chǎn)所需的原料及其它物料。
品質(zhì)管理科還負責對影響品質(zhì)的生產(chǎn)人員進行培訓。
各生產(chǎn)車間根據(jù)工藝技術文件進行生產(chǎn)過程的控制實施。
4、工作流程
生產(chǎn)科（車間）負責確定產(chǎn)品加工、包裝等生產(chǎn)步驟，并進行合理的策劃，制訂生產(chǎn)作業(yè)計劃，操縱生產(chǎn)環(huán)節(jié)中直接關系產(chǎn)品質(zhì)量的人員、設備、材料、方式、環(huán)境、檢驗、時間與信息等八大要素，以保證他們處在受控狀態(tài)。
人員操縱
1. 生產(chǎn)科（車間）負責確定生產(chǎn)車間各工序?qū)θ藛T的需求及能力要求。
2. 品質(zhì)管理科負責組織對作業(yè)人員開展理論知識和操作技能的培訓，以使其勝任崗位工作。對于從事檢測及特殊崗位的人員，必須進行資格認定，并執(zhí)證上崗。
3. 實際依照《人事管理制度》實行。
設備控制
1. 生產(chǎn)科（車間）負責設備及設施的配置，確保水、電、氣得供應，并負責生產(chǎn)設備、水、電、氣設施的維修和保養(yǎng)。
2. 財產(chǎn)負責人應建立“生產(chǎn)設備臺賬”和設備檔案，關鍵設備完好率應保持在98%以上。
3. 各生產(chǎn)車間的作業(yè)人員須遵守設備操作規(guī)程，避免違規(guī)行為，并妥當使用和維護日常設備設施。若發(fā)現(xiàn)故障，需及時聯(lián)系維修工人進行檢修。
原料操縱
1. 供銷科負責組織提供合格的原輔材料、包裝及其他物品以進行加工。
2. 在生產(chǎn)過程中，若發(fā)現(xiàn)原輔材料或包裝有質(zhì)量問題，應立即停止使用，并及時向檢測部門報告，進行檢驗與處理。
3. 實際依照《采購控制程序》和《不合格品控制程序》實行。
生產(chǎn)實時控制
1. 生產(chǎn)車間根據(jù)標準規(guī)范、生產(chǎn)技術配方及作業(yè)規(guī)范等文件進行生產(chǎn)，遵照工藝紀律，維持文明生產(chǎn)秩序。
2. 生產(chǎn)車間在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中需實行“三檢”制，即自查、互查和巡檢，只有上路工序達標后的產(chǎn)品方可進入下道工序，以確保生產(chǎn)出滿足條件的商品。
生產(chǎn)環(huán)境控制
1. 生產(chǎn)科（車間）應根據(jù)相關的現(xiàn)場管理需要對生產(chǎn)環(huán)境進行規(guī)劃、控制及考評。
2. 各生產(chǎn)車間要遵循《食品衛(wèi)生法》的規(guī)定與企業(yè)有關要求，搞好生產(chǎn)環(huán)境的管理、設備工具和人員的整潔衛(wèi)生，以維持適合的工作氛圍，并做好現(xiàn)場生產(chǎn)管理。
過程質(zhì)量監(jiān)測
品質(zhì)管理科需對入廠原料、生產(chǎn)過程中的半成品及進庫成品實施過程的監(jiān)管與檢測操縱，重點監(jiān)測關鍵/關鍵工序，保證產(chǎn)品符合要求的規(guī)定。
關鍵/獨特工序
生產(chǎn)科（車間）負責確定和計劃關鍵/獨特工序，開設基準點，生產(chǎn)車間實際管理和實行。針對調(diào)料過程，開設關鍵/獨特工序基準點，主要采取以下方法：
a、關鍵/獨特工序的作業(yè)人員務必通過培訓，方可上崗；
b、作業(yè)人員應根據(jù)關鍵/獨特工序的要求嚴格來操作和質(zhì)量控制；
c、品質(zhì)管理科須重點監(jiān)控工序品質(zhì)，按時評定工序和設備能力，并上傳鑒定紀錄。
考核細則
1. 良品率每提升一個百分點，當月獎賞獎金總額20%；持續(xù)一個季度達到100%時，獎賞季度獎金總額50%。
2. 良品率每降低一個百分點，扣減當月全額獎金。如發(fā)生嚴重質(zhì)量事故，除經(jīng)濟處罰外，也將降職、減薪、調(diào)離崗位，直到辭退。
3. 每道工序不合格品超出計劃質(zhì)量標準10%的，責任人當月獎金將被扣減，該部門負責人及其它職工只能領到當月獎金的50%。
4. 每道工序不合格品超出計劃質(zhì)量標準50%的，除了影響責任人和單位責任人外，主管領導及相關部門也將全額扣罰當月獎金。
5. 對產(chǎn)品生產(chǎn)工藝提出合理化建議并被采納且產(chǎn)生經(jīng)濟收益的，按效益額的10%給予獎勵。
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