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鍋爐工安全操作注意事項(xiàng)3篇(鍋爐工安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng))

時(shí)間:2022-10-05 13:00:19 綜合范文

  下面是范文網(wǎng)小編整理的鍋爐工安全操作注意事項(xiàng)3篇(鍋爐工安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)),供大家閱讀。

鍋爐工安全操作注意事項(xiàng)3篇(鍋爐工安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng))

鍋爐工安全操作注意事項(xiàng)1

  鍋爐工安全操作規(guī)程

  一、在上崗操作前必須戴好防護(hù)用品,并做好一切準(zhǔn)備工作。

  二、檢查燃?xì)庀到y(tǒng)、進(jìn)水系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、鍋爐本體、儀器儀表系統(tǒng)是否符合運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn),儀表指示數(shù)值是否與實(shí)際相符合。

  三、檢查鍋爐的各閥門(mén)管道、人孔、手孔、頭孔是否泄露,檢查鍋爐的五大安全附件及安全連鎖裝置是否靈敏可靠。

  四、打開(kāi)供水閥。

  五、進(jìn)水到正常水位偏下。

  六、必須逐漸加熱,使受壓部件均勻受熱,切勿猛升猛降,確保鍋爐安全運(yùn)行。

  七、鍋爐運(yùn)行中密切注意各種儀表,特別注意水位表,使其保持正常水位,保持清潔,避免造成假水位,每班最少?zèng)_洗一次。

  九、鍋爐工每班做好鍋爐運(yùn)行記錄。

鍋爐工安全操作注意事項(xiàng)2

  鍋爐安全操作注意事項(xiàng)

  1、啟爐安全操作注意事項(xiàng)

(1)檢查所有氣動(dòng)閥均處于關(guān)閉位置。

(2)檢查風(fēng)門(mén)檔板和煤氣調(diào)節(jié)檔板均處于“零”位。

(3)觀察爐膛中確無(wú)明火。

(4)保持鍋爐液位稍低于正常液位。

(5)鍋爐啟動(dòng)前必須對(duì)鍋爐進(jìn)行通風(fēng)置換5—10分鐘,如發(fā)生點(diǎn)不著火或運(yùn)行中突然熄火情況,不應(yīng)強(qiáng)行連續(xù)多次點(diǎn)火,應(yīng)立即檢查原因排除故障。

(6)若停爐時(shí)間超過(guò)半小時(shí),啟爐后應(yīng)緩慢升溫,以免損壞鍋爐。

(7)鍋爐房?jī)?nèi)所有儀表應(yīng)以現(xiàn)場(chǎng)儀表為準(zhǔn),遠(yuǎn)傳為輔,相互對(duì)照。

  2、送煤氣時(shí)必須先將煤氣管道中的空氣排凈,空氣排凈后的煤氣才能進(jìn)入燃燒器中正常燃燒,否則可能發(fā)生嚴(yán)重事故;燃燒器停止運(yùn)行后必須關(guān)閉煤氣總閥。

  3、鍋爐送汽時(shí)一定要先打開(kāi)分汽缸上的疏水,然后稍開(kāi)送汽閥,緩慢暖管,管暖管已熱,管路上冷凝水逐漸減少后方可緩慢全開(kāi)送汽閥。

  4、鍋爐嚴(yán)重缺水而緊急停爐時(shí),嚴(yán)禁給鍋爐補(bǔ)水。停爐后嚴(yán)禁用澆水的方法強(qiáng)制冷卻,以免損壞鍋爐。

  5、鍋爐房停電后,首先把操作盤(pán)上所有開(kāi)關(guān)打到停止位置,關(guān)閉鍋爐送汽閥和連排,避免鍋爐余熱不斷產(chǎn)生蒸汽,導(dǎo)致鍋爐嚴(yán)重缺水。

  6、遇有下列情況之一時(shí),應(yīng)立即停爐:

(1)鍋爐水位低于水位計(jì)的最低水位,不斷加大給水及采取其他措施,但水位仍繼續(xù)下降。(2)給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障,不能向鍋爐上水。

(3)鍋爐水位超過(guò)最高可見(jiàn)水位(滿水),經(jīng)放水仍不能看到水位。

(4)鍋爐元件損壞及危及運(yùn)行人員安全。

(5)水位表、壓力表、安全閥之一全部失效時(shí)。

(6)鍋爐燃燒設(shè)備損壞,煤氣泄漏嚴(yán)重。

(7)其他異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行。

  7、司爐人員操作一定要佩戴好勞保用品,防止?fàn)C傷,碰傷等。

鍋爐工安全操作注意事項(xiàng)3

  鍋爐工安全操作流程

  一、煮爐加藥操作

  1.將藥用熱水溶解后,總藥量一次加入鍋筒內(nèi),加藥前把水位調(diào)整到低水位,加藥后,再把水位調(diào)到最高水位進(jìn)行煮爐。注意不能把固體藥加入爐內(nèi)。

  2.煮爐期間應(yīng)從鍋筒和水冷壁下集箱排污處取爐水樣,監(jiān)視爐水堿度及磷酸根的變化,排污前后各取一次水樣,煮爐后期爐水的堿度和磷酸根應(yīng)不該變化。

  3.煮爐期限為3天,第一天保持表壓力下煮24小剛,第二天保持表壓力下煮24小時(shí),第三天保持表壓力下煮24小時(shí)。

  4.煮爐的前兩天停止排污,第三天的最后一班每?jī)蓚€(gè)小時(shí)排污一次。

  5.鍋爐?;鸷?,4小時(shí)內(nèi)關(guān)閉煙風(fēng)檔板。

  6.鍋爐?;?小時(shí)后,打開(kāi)煙風(fēng)檔板自然通風(fēng)冷卻。7.?;?小時(shí)后.當(dāng)爐水溫度降到50度以下可全部放出爐水。

  8.爐水放完后.再上滿水.再放出去,沖洗一遍。

  二、向鍋爐和管網(wǎng)注水操作 1.開(kāi)啟汽包和排空閥。2.進(jìn)水溫度不宜過(guò)高,水溫與鍋筒筒壁溫差不大與50度。3.注水過(guò)程要加強(qiáng)檢查,發(fā)現(xiàn)漏水及時(shí)處理,并檢查水位自動(dòng)控制和高低水位報(bào)警器,動(dòng)作應(yīng)可。

  4.給水上升到最低水位時(shí),暫停給水,觀察水位有無(wú)變化時(shí),如有變動(dòng)時(shí)立即查明原因。

  5.向熱水爐注水時(shí),當(dāng)排空閥見(jiàn)水停止注水;給水網(wǎng)注水時(shí),用補(bǔ)給水泵從回水管注水,同時(shí)在管網(wǎng)最高點(diǎn)放空,恩能夠夠放出水時(shí)為注滿水??梢詥?dòng)循環(huán)泵,循環(huán)壓力穩(wěn)定時(shí)方可進(jìn)行點(diǎn)爐。

  三、點(diǎn)火操作

  1.打開(kāi)煙道檔板,啟動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)5-10分鐘。2.把點(diǎn)火把點(diǎn)著燒旺,送入油槍噴頭前下方,開(kāi)進(jìn)油閥門(mén),小心地點(diǎn)火。

  3.根據(jù)燃燒情況,調(diào)整油門(mén),油門(mén)和送風(fēng)量,使燃燒穩(wěn)定的進(jìn)行。

  4.等火焰穩(wěn)定,燃燒正常,爐膛溫度有所上生以后,抽出點(diǎn)火把。

  5.點(diǎn)火速度不要太急促,特別是水容量大的和水循環(huán)比較差的鍋爐,爐溫更應(yīng)緩慢上升。

  6.如果出現(xiàn)滅火時(shí),應(yīng)分析原因,排除故障。強(qiáng)制通風(fēng)5-IO分鐘,再進(jìn)行點(diǎn)火,嚴(yán)防發(fā)生爆燃事故。

  7.嚴(yán)密監(jiān)視水位的變化情況,適當(dāng)加強(qiáng)通風(fēng)和燃燒,開(kāi)始升壓或升溫。

  8.若點(diǎn)火未著,應(yīng)立即切斷點(diǎn)火氣源,重新強(qiáng)制通風(fēng)5-10分鐘,再點(diǎn)火。

  四、鍋爐升壓(升溫)操作

  1.蒸汽鍋爐當(dāng)壓力升至表壓力時(shí),沖洗水位表。2.當(dāng)壓力升至表壓力時(shí),沖洗壓力表存水彎管,以防止因污垢堵塞失靈。

  3.當(dāng)壓力升至表壓力時(shí),關(guān)閉上鍋筒排空。4.當(dāng)壓力升至表壓力時(shí),檢查應(yīng)無(wú)現(xiàn)象,松動(dòng)的入孔和法蘭連接螺絲。操作時(shí)候應(yīng)廁身,所用扳手的長(zhǎng)度不得超過(guò)20倍螺絲直徑。

  5.當(dāng)汽壓升至表壓力時(shí),進(jìn)行一次下部放水,放水引起水位降低時(shí),應(yīng)開(kāi)啟給水閥補(bǔ)水。

  6_熱水爐額外升達(dá)20度時(shí)要進(jìn)行排污串水一次,壓力表要進(jìn)行沖洗,正常開(kāi)戶升溫過(guò)程少于4小時(shí)。

  五、蒸汽鍋爐的暖管操作

  1.先開(kāi)蒸汽管道上的所有疏水閥門(mén),排出管道內(nèi)積存和凝結(jié)水。

  2.緩慢開(kāi)戶鍋爐的主汽闡,至全升啟,應(yīng)加關(guān)半圈,以防因熱脹而卡死

  3.當(dāng)看到疏水閥處排出干燥蒸汽時(shí),即可結(jié)實(shí)暖管,并關(guān)閉疏水閥。4.在暖管過(guò)程中,應(yīng)注意堅(jiān)持管道支架與膨脹節(jié)的情況,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)停止暖管,查明原因,消除故障后再繼續(xù)暖管。

  六、蒸汽鍋爐的平爐操作

  1.當(dāng)鍋爐汽壓比蒸汽管汽壓低,水位在正常水位線時(shí)才可以進(jìn)行平爐。

  2.主汽筏緩慢開(kāi)啟到全開(kāi)后,應(yīng)回半圈,以防汽筏因受熱膨脹后卡死,最后關(guān)閉疏水筏。

  七、蒸汽鍋爐的供汽操作

  緩慢地開(kāi)啟主汽閥,當(dāng)聽(tīng)不到蒸汽管道內(nèi)異常聲響后,再開(kāi)大主蒸汽筏,如管道內(nèi)有水擊聲,應(yīng)開(kāi)大管道疏水閥,待凝結(jié)水排盡后再重新開(kāi)大主蒸汽閾送汽。

  八、蒸汽鍋爐的供汽操作

  1.先微開(kāi)慢開(kāi)閥,預(yù)熱兩個(gè)閥間管道,無(wú)沖擊聲時(shí)即可全開(kāi),然后預(yù)熱排污管道,無(wú)沖擊聲將快開(kāi)的閥全關(guān)幾次進(jìn)行排污,排污完畢,先將快開(kāi)閥關(guān)閉,再關(guān)慢開(kāi)閥。

  2.當(dāng)兩臺(tái)以上鍋爐共同一根排污總管時(shí),嚴(yán)禁兩臺(tái)鍋爐同時(shí)排污,同時(shí)注意滲漏現(xiàn)象。

  九、缺水事故處理

  1.如水位表匯總的水位低于最低安全水位線,又可見(jiàn)到水位時(shí),應(yīng)沖洗水位表正確水位的高低。

  2.手動(dòng)調(diào)節(jié)加大給水良。3.經(jīng)過(guò)上述處理后,如果水位仍繼續(xù)下降,則應(yīng)立即停止鍋爐,關(guān)閉主汽閥,繼續(xù)向鍋爐給水。

  4.如嚴(yán)重缺水,則不應(yīng)向鍋爐給水,應(yīng)按緊急停爐處理方法處理。并迅速報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

  十、滿水事故處理

  1.立即關(guān)閉給水閥門(mén),打開(kāi)省煤器再循環(huán)閥門(mén)或旁路煙道。2.開(kāi)啟排污帕,加強(qiáng)放水,但要注意水位表內(nèi)水位,防止放水過(guò)量造成缺水事故。

  3.關(guān)小風(fēng)閘門(mén),減少油(汽)量和送風(fēng)。

  4.開(kāi)啟主汽閥,分汽缸和蒸汽母管上的疏水閥門(mén)。5.待水位正常后,恢復(fù)正常燃燒。

  十一、汽水共騰事故的處理

  1.全開(kāi)上鍋筒的表面排污,同時(shí)可適當(dāng)進(jìn)行底部排污,加強(qiáng)給水,保證正常水位,以降低鍋爐的含鹽量。

  2.打開(kāi)過(guò)熱氣,蒸汽管路分汽缸上的疏水閥門(mén)。3.應(yīng)采取有效措施,改善爐水品質(zhì),增加對(duì)爐水分析次數(shù),爐水品質(zhì)位改善前,不允許增加鍋爐符合。

  十二、蒸汽爐爆管事故處理

  1.爐管輕微破裂,如鍋爐水位尚能維持正常,裂口不可能迅速擴(kuò)大時(shí),應(yīng)加強(qiáng)給水,減符合運(yùn)行,并立即起用備用鍋爐,待備用鍋爐升火投入正常運(yùn)行后再按正常停爐處理,如有數(shù)臺(tái)鍋爐并列供熱,應(yīng)將此鍋爐與蒸汽鍋爐管割斷后作正常停爐處理。

  2.爐管爆破,水位和汽壓迅速下降時(shí)應(yīng)緊急停爐,如水位低于最低水位或不可見(jiàn)時(shí),切記向爐內(nèi)進(jìn)水,但要維持引風(fēng)機(jī)運(yùn)行,待排盡煙氣和蒸汽屆停止。

  3.停爐后,即關(guān)閉主汽閥。

  十三、熱水爐的爆管事故處理 1.熱水爐發(fā)生爆管后,應(yīng)立即停爐。

  2.使水泵循環(huán),繼續(xù)給水,等待水溫低于50度時(shí)停止給水。

  十四、煙道內(nèi)二次燃燒事故處理

  1.立即停止向爐膛供給染量,緊急停爐。2.關(guān)閉煙道送風(fēng)檔板和個(gè)孔門(mén),嚴(yán)禁通風(fēng)。3.采用蒸汽噴入煙道滅火或CO2滅火器滅。

  4.事故消除后,認(rèn)真檢查設(shè)備,如無(wú)異??上韧L(fēng)5-10分鐘左右,再按操作規(guī)程點(diǎn)火重新點(diǎn)火,重新投入運(yùn)行。

  十五、燃燒室爐墻損壞事故的處理。

  一旦發(fā)現(xiàn)爐體護(hù)板過(guò)熱皮,應(yīng)立即停爐檢查,若是爐墻損壞,應(yīng)立即修復(fù)。

  十六、電源中斷事故的處理

  1.立即關(guān)閉燃燒器,打開(kāi)省煤器在循環(huán)閥門(mén)。2.立即關(guān)閉蒸汽聯(lián)箱總閥,清掃油系統(tǒng)。

  3.查明停電原因和恢復(fù)時(shí)間,做好重新點(diǎn)爐的準(zhǔn)備。

  十七、熱水鍋汽化事故的處理

  1.發(fā)生汽事故的現(xiàn)象時(shí),立即減少鍋爐的熱負(fù)荷,即調(diào)整小火焰。

  2.檢查分析造成汽化事故的原因,并采取相應(yīng)的措施,主要是加強(qiáng)補(bǔ)水和減少燃燒。

  3.經(jīng)減少熱負(fù)荷和加強(qiáng)補(bǔ)水以屆,仍無(wú)效果時(shí),應(yīng)緊急停爐。

  十八、鍋爐滅火事故的處理

  1.發(fā)現(xiàn)滅火,要立即關(guān)閉油(汽)閥門(mén),打開(kāi)旁路循環(huán)閥門(mén)(注意不要影響正常爐)。

  2.風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)5-10分鐘后。停止風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn).關(guān)閉煙風(fēng)檔板。3.若循環(huán)水泵也停運(yùn)時(shí),應(yīng)檢查鍋爐水位,隨時(shí)排出汽化蒸汽。

  4.分析滅火原因,并采取相應(yīng)措施。

  十九、緊急停爐是操作

  1.若是單爐運(yùn)行,需要就緊急停爐時(shí),可開(kāi)大循環(huán)閥門(mén),關(guān)閉油(氣)嘴,立即停火。

  2.如有別的爐并列運(yùn)行,運(yùn)行爐應(yīng)加強(qiáng)調(diào)整和監(jiān)視。3.若有備用爐,為保證供熱,應(yīng)立即啟動(dòng)備用爐,使其投入運(yùn)行。

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