下面是范文網(wǎng)小編分享的作業(yè)人員安全管理制度3篇(特殊作業(yè)安全管理制度修訂最新版)，以供借鑒。

作業(yè)人員安全管理制度1

　　為了加強爆破作業(yè)人員的安全管理工作，保護職工生命、財產(chǎn)和公共的安全，確保安全生產(chǎn)，根據(jù)《民用爆炸物品安全管理條例》和《爆破安全規(guī)程》，結合實際情況，特制定本制度：

　　1、各種爆破作業(yè)必須使用符合國家標準和部頒標準的爆破器材；

　　2、在爆破工程中推廣應用爆破新技術、新工藝、新器材和儀表，必須經(jīng)主管部門鑒定批準，方可使用；

　　3、爆破施工中必須執(zhí)行“一炮三檢”的制度，即（裝藥前檢查、裝藥后檢查、爆破后檢查）。

　　4、進行爆破作業(yè)，必須設有爆破負責人、爆破工程技術人員、爆破組長、爆破員和爆破器材負責人，各生產(chǎn)隊長負責各種爆破工作；

　　5、凡從事爆破作業(yè)的人員，必須經(jīng)過特種作業(yè)培訓，考試合格并持有特種作業(yè)資格證，方可從事爆破作業(yè)；

　　6、取得《特種作業(yè)資格證》新的爆破員，應在有經(jīng)驗的爆破員指導下三個月后，方可獨立從事爆破作業(yè)，爆破員從事新的爆破工作，必須經(jīng)過專門的訓練；

　　7、爆破工程技術人員要根據(jù)地質結構，在確保周圍環(huán)境安全的情況下，設計爆破方案，確定爆破參數(shù)，即（孔深、孔距、排距、起爆順序及方向），并負責指導實施，負責爆破質量。

　　8、爆破員要按照爆破指令單和爆破設計規(guī)定進行爆破作業(yè)，嚴格遵守爆破安全規(guī)程；

　　9、爆破前要對爆區(qū)周圍的自然條件和環(huán)境狀況進行調查，了解危及安全環(huán)境的不利因素，采取必要的安全防范措施；

　　10、裝炮前檢查周圍環(huán)境是否有明火及其它不安全因素，裝炮時必須佩帶安全帽，并清退無關人員離開現(xiàn)場。

　　11、爆破裝藥現(xiàn)場不應用明火照明，爆破裝藥用電燈照明時，在離爆破器材20米以外可裝220v照明器材，在作業(yè)現(xiàn)場或硐室內使用電壓不高于36v的照明器材；

　　12、爆破前必須明確規(guī)定安全警戒線，制定統(tǒng)一的爆破時間和信號，并在指定的地點設安全哨，待施工人員、行人和車輛等全部避入安全區(qū)內后方可起爆，警報解除后方可放行，炮工的隱蔽場所必須安全可靠，道路必須暢通；

　　13、所有爆破器材的加工和爆破作業(yè)的人員，不應穿戴產(chǎn)生靜電的衣物；

　　14、人工裝藥應用木質或竹制的炮棍。用裝藥器裝藥時，裝藥器必須符合要求；

　　15、起爆網(wǎng)絡嚴格按照設計進行聯(lián)接。敷設起爆網(wǎng)絡應由有經(jīng)驗的爆破員或爆破技術人員實施并實行雙人作業(yè)；

　　16、爆破后，爆破負責人帶領爆破員親自對爆破作業(yè)區(qū)進行全面認真地檢查，發(fā)現(xiàn)啞炮及時清理，因特殊情況不能處理的，須在其附近設警戒人員看守，并設明顯標志。確認作業(yè)現(xiàn)場安全的情況下發(fā)方可解除警戒，施工人員及機具方可進入現(xiàn)場。

　　17、爆破結束后，必須將剩余的爆破器材如數(shù)及時交回爆破器材庫；

　　18、每次爆破后，都要對現(xiàn)場進行檢查并填寫爆破記錄；

　　19、進行爆破作業(yè)時，由爆破負責人統(tǒng)一協(xié)調指揮、調動有關人員，對違反本制度和公司勞動紀律，不服從管理的人員有權進行處罰。

　　20、爆破負責人遇到特殊、重大情況時要逐級上報，尤其涉及安全、危及公司利益的問題隱瞞不報的，要嚴肅處理。

　　21、爆破員要認真學習有關爆破理論知識、相互交流學習、總結經(jīng)驗，共同提高業(yè)務水平。

　　22、每年度或一個較大的爆破工程結束后，爆破工程技術人員應提交爆破總結；

　　23、爆破記錄和爆破總結，應整理歸檔。

作業(yè)人員安全管理制度2

　　為了進一步完善并明確生產(chǎn)線車下作業(yè)人員安全作業(yè)標準，使車下作業(yè)人員的人身安全能夠得到有效的保證，特制定車下作業(yè)人員安全操作管理流程，內容如下：

　　1、對未裝儀表臺和組合開關的車輛到車下操作前，把“嚴禁打車”牌分別懸掛在駕駛區(qū)方向機桿和副啟動盒醒目位置，然后再進入車下工作。操縱、電工人員嚴禁進行發(fā)動車輛操作。

　　2、針對于水暖車組合開關安裝人員在安裝完畢后把組合開關啟動鑰匙直接轉到水暖車下操作人員手中，每條生產(chǎn)線水暖組安排專人負責，在水暖車下操作工序未完工之前，其他操縱、電工調試人員如果需要啟動鑰匙到水暖負責人處借取，借取人員必須對鑰匙負責，不得轉借他人，用完之后及時歸還水暖負責人。要求到車下操作人員在未拿到鑰匙時嚴禁進入車下工作。

　　3、水暖組在車下工序完工后拿鑰匙的負責人及時把鑰匙轉給電工調試，絕不能因個人工作失誤耽擱生產(chǎn)。

　　4、在車下有員工作業(yè)時，或者儀表臺駕駛區(qū)、副啟動盒處掛有“禁止打車”標牌時，電工調試只允許進行靜態(tài)電工調試，嚴禁進行發(fā)動車輛的動態(tài)調試。

　　5、對于完工或下線車輛如果因特殊情況需要進入車下整改操作，必須在前后醒目位置放置“嚴禁打車”標牌，并且隨身攜帶啟動鑰匙，如有特殊原因找不到啟動鑰匙，必須安排專人對駕駛區(qū)進行監(jiān)護，保證車輛不會被其他人員啟動。

　　6、車下作業(yè)人員進入車下作業(yè)之前必須嚴格遵守“三務必/兩落實/一注意”原則，即：務必在駕駛區(qū)掛有 “嚴禁打車”警示牌；務必在副啟動盒處掛有 “嚴禁打車”警示牌；務必隨身攜帶啟動鑰匙，落實檢查止輪器是否放置到位；落實走線時板鏈運行是否徹底結束，注意進入車下作業(yè)時身體所躺位置遠離車輪。

　　7、倒車司機及車輛啟動作業(yè)人員在特殊情況下需要動車作業(yè)時必須通知車底作業(yè)人員將“嚴禁打車”警示牌撤離后方可作業(yè)，在溝通未遂的情況下嚴禁賭氣擅自作業(yè) （此時車底作業(yè)人員應以車間整體生產(chǎn)進度為重予以必要配合）。

　　8、倒車司機在作業(yè)前務必確保在車輛即將啟動→初始運行時間段車底作業(yè)人員連人帶牌（“嚴禁打車”警示牌）全部撤離車輛運行危險區(qū)后方可作業(yè)；在使用拖車棒及拖拉機進行拖運無效工藝車作業(yè)時嚴禁采用掛擋點踩剎車的方式來提醒車底車內人員撤離；在用拖拉機拖運無效工藝車時責任工段必須做好“三同時”即一條線同時指定三人一同配合作業(yè)：一人駕駛拖拉機/一人操縱無效車/一人監(jiān)護當事車車底及四周安全狀態(tài)。

　　9、在倒車作業(yè)進行之前由倒車司機負責告知車底車內及車四周作業(yè)人員要求全部撤離，作業(yè)人員應立即予以配合不能推拖扯皮，車底作業(yè)人員聽到走線鈴聲響起后應立即撤離車底、在出現(xiàn)走線鈴聲短暫停息情況下車底作業(yè)人員在與板鏈操作人員溝通確認不再走線的情況下方可進入車底繼續(xù)作業(yè)，不得擅自行鉆入車下、

　　10、以上管理規(guī)定自下發(fā)之日期開始執(zhí)行 ，要求所有員工必須按規(guī)定嚴格執(zhí)行，相關工段班組長對相關安全管理規(guī)定進行嚴格監(jiān)控，對在檢查中發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作的員工，將按照相關處罰規(guī)定進行嚴肅處理，同時視情節(jié)嚴重度對相關組、班、段長進行的罰款處理。

　　本規(guī)定最終解釋權歸車間所有，同時車間保留根據(jù)生產(chǎn)實際情況對本規(guī)定進行健全完善的權利。

作業(yè)人員安全管理制度3

　　1．0目的

　　為了貫徹中國政府關于計量管理和壓力容器安全監(jiān)察方面的法律法規(guī)，順利開展xx公司裝置現(xiàn)場壓力表的檢定工作，特制定本文件。

　　2．0范圍

　　本文件適用于xx公司生產(chǎn)裝置以及儀表車間關于壓力表的管理工作。

　　3．0說明

　　本文件明確了相關部門在壓力表管理方面的工作職責，闡明壓力表檢驗的周期及相關要求。壓力表周期檢定的任務單將由SAP系統(tǒng)創(chuàng)建。

　　本文件所涉及的壓力表特指無信號遠傳功能的就地壓力指示儀表，不包括電子壓力變送器以及標準精密壓力表。適用于測量范圍在—0．1～1000MPa用于液體、氣體、蒸汽壓力，以及真空測量的彈性敏感元件壓力表。

　　本文件中關于壓力表檢定周期的界定是根據(jù)國家計量檢定規(guī)程，參照本地區(qū)同類企業(yè)管理經(jīng)驗，并針對賽科實際情況制定或建議的。

　　本文件的制定依據(jù)中國政府法律及石油化工行業(yè)法規(guī)制定，待中華人民共和國強制檢定的工作計量器具明細目錄修訂完成，同時相應的法規(guī)進一步完善更新之后，本文件將隨之更改。

　　4．0職責

　　1、壓力容器、鍋爐、配管、工業(yè)管道等設備上的壓力表巡檢、拆裝，以及短絲、接頭、閥件、緩沖管、彎管的更換或堵漏由各生產(chǎn)裝置負責；

　　2、需要動火焊接的可委托檢修單位施工；

　　3、需要校驗的壓力表送儀表維修車間；

　　4、壓力表備件及安裝材料由倉庫提供；

　　5、各裝置負責統(tǒng)計和更新本裝置的定期強制檢定、首次檢定、非強制檢定壓力表清單；

　　6、壓力表強制檢定工作由儀表維修車間統(tǒng)一協(xié)調管理；

　　7、壓力表檢定設施由儀表維修車間負責籌備并管理；

　　8、儀表維修車間計量員對口強制檢定工作，建立臺帳和檢修檔案，與xx市質量技術監(jiān)督局及其指定或授權的計量檢定機構保持聯(lián)系，落實相關的各項事務。

　　5．0編制依據(jù)

　　1、中華人民共和國計量法；

　　2、中華人民共和國計量法實施細則；

　　3、中華人民共和國強制檢定的工作計量器具檢定管理辦法；

　　4、中華人民共和國強制檢定的工作計量器具明細目錄；

　　5、xx市計量監(jiān)督管理條例；

　　6、石油化工設備檢維修規(guī)程；

　　7、壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程；

　　8、蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程；

　　9、特種設備安全監(jiān)察條例；

　　10．特種設備質量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定；

　　11、壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定；

　　12、在用工業(yè)管道定期檢驗規(guī)程；

　　13、 JJF1033—20xx計量標準考核規(guī)范；

　　14、 JJF1001—1998通用計量術語及定義；

　　15、 JJF1059—1999測量不確定度評定與表示；

　　16、 JJG52—1999彈簧管式一般壓力表、壓力真空表及真空表檢定規(guī)程。

　　6．0強制檢驗壓力表統(tǒng)計原則

　　根據(jù)xx技術監(jiān)督局出版的《強制檢定工作指南》，用于以下設備上的安全防護壓力表需要強制檢驗：

　　1、鍋爐主氣罐和給水部位的壓力測量

　　2、固定式空壓機風倉及總管壓力測量

　　3、汽輪機、發(fā)電機油壓測量

　　4、帶報警裝置壓力測量

　　5、密封增壓容器的壓力測量

　　6、有毒、有害、腐蝕性嚴重的介質壓力測量

　　各裝置在統(tǒng)計強制檢定壓力表目錄時參照附表。

　　7．0壓力表檢定周期

　　1、鍋爐、壓力容器本體壓力表列入強制檢定目錄；其它壓力表作為非強制檢定處理，周期由賽科生產(chǎn)裝置根據(jù)實際需要制定；

　　2、壓力表檢定周期一般應參照JJG52—1999《彈簧管式一般壓力表、真空壓力表和真空表》執(zhí)行

　　3、壓力表在安裝前應進行校驗，強制檢定壓力表應注明下次校驗日期；

　　4、壓力容器本體、鍋爐本體壓力表檢定周期暫定為不超過六個月；

　　5、工業(yè)管道壓力表檢定周期暫定為不超過一年；

　　6、其它壓力表建議作首次檢定，或檢定周期與裝置檢修同步；

　　8．0壓力表檢定項目

　　普通壓力表檢定項目包括：外觀檢查，零位檢查，誤差及精度檢查，指針偏轉平穩(wěn)性檢查；真空表按當?shù)卮髿鈮?0%以上疏空度進行耐壓檢定；禁油壓力表應進行無油脂檢查；電接點壓力表應檢查絕緣電阻是否大于20MΩ。具體檢定步驟見JJG52—1999彈簧管式一般壓力表、壓力真空表及真空表檢定規(guī)程；

　　檢定合格證應妥善粘貼或懸掛，維持一個校驗周期。

　　9．0壓力表操作線及警戒線設置

　　1、下警線為綠色，上警線為紅色；

　　2、可采用固定式和可調式兩種形式；

　　3、操作線和警戒線參數(shù)由生產(chǎn)裝置技術人員提供清單并負責預置。

　　10．0壓力表巡回檢查項目

　　是否超過校驗有效期或出現(xiàn)鉛封損壞的情況；

　　量程與其檢測的壓力范圍是否匹配；

　　是否出現(xiàn)指示失靈、表內彈簧管泄漏或指針松動的現(xiàn)象；

　　是否出現(xiàn)刻度不清，或表盤玻璃破裂的情況；

　　1、是否出現(xiàn)指針斷裂或外殼隔離閥腐蝕嚴重的情況；

　　2、壓力表與管道間裝設的三通旋塞或針形閥開啟標記是否不清或鎖緊裝置是否損壞。

　　11．0壓力計量標準的建立

　　1、壓力表最高計量標準，由儀表維修車間負責向xx市計量行政管理部門申請考核。

　　2、選用的計量標準，其計量技術指標應當滿足相應的國家計量檢定系統(tǒng)表和計量檢定規(guī)程（或計量技術規(guī)范）的`要求，具有有效檢定證書；

　　3、計量標準器和配套設備，應當試運行足夠的時間；

　　4、按照規(guī)定完成《計量標準技術報告》（格式見JJF1033—20xx附錄B），其中測量不確定度評定、驗證及重復性、穩(wěn)定性考核的填寫見JJF1033—20xx附錄C；

　　5、檢定實驗室環(huán)境條件必須符合開展檢定/校準工作的要求，并按要求配備對環(huán)境條件進行有效監(jiān)測、控制的設施；

　　6、配備至少二名持壓力表檢定項目的計量檢定員證的人員；

　　7、制定具有完善的管理制度；

　　8、申請計量標準考核資料主要包括：

　　1）計量標準考核（復查）申請書；原件一式兩份；

　　2）計量標準技術報告；一份；

　　3）計量標準測量重復性考核記錄；復印件一份；

　　4）計量標準穩(wěn)定性考核記錄；復印件一份；

　　5）計量標準器及主要配套設備有效檢定證書復印件一份；

　　6）符合開展檢定項目的原始記錄及相應的模擬檢定證書復印件兩份；

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