下面是范文網(wǎng)小編分享的作業(yè)人員安全管理制度3篇(特殊作業(yè)安全管理制度修訂最新版)，以供借鑒。

作業(yè)人員安全管理制度1

　　為了加強(qiáng)爆破作業(yè)人員的安全管理工作，保護(hù)職工生命、財產(chǎn)和公共的安全，確保安全生產(chǎn)，根據(jù)《民用爆炸物品安全管理條例》和《爆破安全規(guī)程》，結(jié)合實際情況，特制定本制度：

　　1、各種爆破作業(yè)必須使用符合國家標(biāo)準(zhǔn)和部頒標(biāo)準(zhǔn)的爆破器材；

　　2、在爆破工程中推廣應(yīng)用爆破新技術(shù)、新工藝、新器材和儀表，必須經(jīng)主管部門鑒定批準(zhǔn)，方可使用；

　　3、爆破施工中必須執(zhí)行“一炮三檢”的制度，即（裝藥前檢查、裝藥后檢查、爆破后檢查）。

　　4、進(jìn)行爆破作業(yè)，必須設(shè)有爆破負(fù)責(zé)人、爆破工程技術(shù)人員、爆破組長、爆破員和爆破器材負(fù)責(zé)人，各生產(chǎn)隊長負(fù)責(zé)各種爆破工作；

　　5、凡從事爆破作業(yè)的人員，必須經(jīng)過特種作業(yè)培訓(xùn)，考試合格并持有特種作業(yè)資格證，方可從事爆破作業(yè)；

　　6、取得《特種作業(yè)資格證》新的爆破員，應(yīng)在有經(jīng)驗的爆破員指導(dǎo)下三個月后，方可獨立從事爆破作業(yè)，爆破員從事新的爆破工作，必須經(jīng)過專門的訓(xùn)練；

　　7、爆破工程技術(shù)人員要根據(jù)地質(zhì)結(jié)構(gòu)，在確保周圍環(huán)境安全的情況下，設(shè)計爆破方案，確定爆破參數(shù)，即（孔深、孔距、排距、起爆順序及方向），并負(fù)責(zé)指導(dǎo)實施，負(fù)責(zé)爆破質(zhì)量。

　　8、爆破員要按照爆破指令單和爆破設(shè)計規(guī)定進(jìn)行爆破作業(yè)，嚴(yán)格遵守爆破安全規(guī)程；

　　9、爆破前要對爆區(qū)周圍的自然條件和環(huán)境狀況進(jìn)行調(diào)查，了解危及安全環(huán)境的不利因素，采取必要的安全防范措施；

　　10、裝炮前檢查周圍環(huán)境是否有明火及其它不安全因素，裝炮時必須佩帶安全帽，并清退無關(guān)人員離開現(xiàn)場。

　　11、爆破裝藥現(xiàn)場不應(yīng)用明火照明，爆破裝藥用電燈照明時，在離爆破器材20米以外可裝220v照明器材，在作業(yè)現(xiàn)場或硐室內(nèi)使用電壓不高于36v的照明器材；

　　12、爆破前必須明確規(guī)定安全警戒線，制定統(tǒng)一的爆破時間和信號，并在指定的地點設(shè)安全哨，待施工人員、行人和車輛等全部避入安全區(qū)內(nèi)后方可起爆，警報解除后方可放行，炮工的隱蔽場所必須安全可靠，道路必須暢通；

　　13、所有爆破器材的加工和爆破作業(yè)的人員，不應(yīng)穿戴產(chǎn)生靜電的衣物；

　　14、人工裝藥應(yīng)用木質(zhì)或竹制的炮棍。用裝藥器裝藥時，裝藥器必須符合要求；

　　15、起爆網(wǎng)絡(luò)嚴(yán)格按照設(shè)計進(jìn)行聯(lián)接。敷設(shè)起爆網(wǎng)絡(luò)應(yīng)由有經(jīng)驗的爆破員或爆破技術(shù)人員實施并實行雙人作業(yè)；

　　16、爆破后，爆破負(fù)責(zé)人帶領(lǐng)爆破員親自對爆破作業(yè)區(qū)進(jìn)行全面認(rèn)真地檢查，發(fā)現(xiàn)啞炮及時清理，因特殊情況不能處理的，須在其附近設(shè)警戒人員看守，并設(shè)明顯標(biāo)志。確認(rèn)作業(yè)現(xiàn)場安全的情況下發(fā)方可解除警戒，施工人員及機(jī)具方可進(jìn)入現(xiàn)場。

　　17、爆破結(jié)束后，必須將剩余的爆破器材如數(shù)及時交回爆破器材庫；

　　18、每次爆破后，都要對現(xiàn)場進(jìn)行檢查并填寫爆破記錄；

　　19、進(jìn)行爆破作業(yè)時，由爆破負(fù)責(zé)人統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮、調(diào)動有關(guān)人員，對違反本制度和公司勞動紀(jì)律，不服從管理的人員有權(quán)進(jìn)行處罰。

　　20、爆破負(fù)責(zé)人遇到特殊、重大情況時要逐級上報，尤其涉及安全、危及公司利益的問題隱瞞不報的，要嚴(yán)肅處理。

　　21、爆破員要認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)爆破理論知識、相互交流學(xué)習(xí)、總結(jié)經(jīng)驗，共同提高業(yè)務(wù)水平。

　　22、每年度或一個較大的爆破工程結(jié)束后，爆破工程技術(shù)人員應(yīng)提交爆破總結(jié)；

　　23、爆破記錄和爆破總結(jié)，應(yīng)整理歸檔。

作業(yè)人員安全管理制度2

　　為了進(jìn)一步完善并明確生產(chǎn)線車下作業(yè)人員安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，使車下作業(yè)人員的人身安全能夠得到有效的保證，特制定車下作業(yè)人員安全操作管理流程，內(nèi)容如下：

　　1、對未裝儀表臺和組合開關(guān)的車輛到車下操作前，把“嚴(yán)禁打車”牌分別懸掛在駕駛區(qū)方向機(jī)桿和副啟動盒醒目位置，然后再進(jìn)入車下工作。操縱、電工人員嚴(yán)禁進(jìn)行發(fā)動車輛操作。

　　2、針對于水暖車組合開關(guān)安裝人員在安裝完畢后把組合開關(guān)啟動鑰匙直接轉(zhuǎn)到水暖車下操作人員手中，每條生產(chǎn)線水暖組安排專人負(fù)責(zé)，在水暖車下操作工序未完工之前，其他操縱、電工調(diào)試人員如果需要啟動鑰匙到水暖負(fù)責(zé)人處借取，借取人員必須對鑰匙負(fù)責(zé)，不得轉(zhuǎn)借他人，用完之后及時歸還水暖負(fù)責(zé)人。要求到車下操作人員在未拿到鑰匙時嚴(yán)禁進(jìn)入車下工作。

　　3、水暖組在車下工序完工后拿鑰匙的負(fù)責(zé)人及時把鑰匙轉(zhuǎn)給電工調(diào)試，絕不能因個人工作失誤耽擱生產(chǎn)。

　　4、在車下有員工作業(yè)時，或者儀表臺駕駛區(qū)、副啟動盒處掛有“禁止打車”標(biāo)牌時，電工調(diào)試只允許進(jìn)行靜態(tài)電工調(diào)試，嚴(yán)禁進(jìn)行發(fā)動車輛的動態(tài)調(diào)試。

　　5、對于完工或下線車輛如果因特殊情況需要進(jìn)入車下整改操作，必須在前后醒目位置放置“嚴(yán)禁打車”標(biāo)牌，并且隨身攜帶啟動鑰匙，如有特殊原因找不到啟動鑰匙，必須安排專人對駕駛區(qū)進(jìn)行監(jiān)護(hù)，保證車輛不會被其他人員啟動。

　　6、車下作業(yè)人員進(jìn)入車下作業(yè)之前必須嚴(yán)格遵守“三務(wù)必/兩落實/一注意”原則，即：務(wù)必在駕駛區(qū)掛有 “嚴(yán)禁打車”警示牌；務(wù)必在副啟動盒處掛有 “嚴(yán)禁打車”警示牌；務(wù)必隨身攜帶啟動鑰匙，落實檢查止輪器是否放置到位；落實走線時板鏈運(yùn)行是否徹底結(jié)束，注意進(jìn)入車下作業(yè)時身體所躺位置遠(yuǎn)離車輪。

　　7、倒車司機(jī)及車輛啟動作業(yè)人員在特殊情況下需要動車作業(yè)時必須通知車底作業(yè)人員將“嚴(yán)禁打車”警示牌撤離后方可作業(yè)，在溝通未遂的情況下嚴(yán)禁賭氣擅自作業(yè) （此時車底作業(yè)人員應(yīng)以車間整體生產(chǎn)進(jìn)度為重予以必要配合）。

　　8、倒車司機(jī)在作業(yè)前務(wù)必確保在車輛即將啟動→初始運(yùn)行時間段車底作業(yè)人員連人帶牌（“嚴(yán)禁打車”警示牌）全部撤離車輛運(yùn)行危險區(qū)后方可作業(yè)；在使用拖車棒及拖拉機(jī)進(jìn)行拖運(yùn)無效工藝車作業(yè)時嚴(yán)禁采用掛擋點踩剎車的方式來提醒車底車內(nèi)人員撤離；在用拖拉機(jī)拖運(yùn)無效工藝車時責(zé)任工段必須做好“三同時”即一條線同時指定三人一同配合作業(yè)：一人駕駛拖拉機(jī)/一人操縱無效車/一人監(jiān)護(hù)當(dāng)事車車底及四周安全狀態(tài)。

　　9、在倒車作業(yè)進(jìn)行之前由倒車司機(jī)負(fù)責(zé)告知車底車內(nèi)及車四周作業(yè)人員要求全部撤離，作業(yè)人員應(yīng)立即予以配合不能推拖扯皮，車底作業(yè)人員聽到走線鈴聲響起后應(yīng)立即撤離車底、在出現(xiàn)走線鈴聲短暫停息情況下車底作業(yè)人員在與板鏈操作人員溝通確認(rèn)不再走線的情況下方可進(jìn)入車底繼續(xù)作業(yè)，不得擅自行鉆入車下、

　　10、以上管理規(guī)定自下發(fā)之日期開始執(zhí)行 ，要求所有員工必須按規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行，相關(guān)工段班組長對相關(guān)安全管理規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)控，對在檢查中發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作的員工，將按照相關(guān)處罰規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)肅處理，同時視情節(jié)嚴(yán)重度對相關(guān)組、班、段長進(jìn)行的罰款處理。

　　本規(guī)定最終解釋權(quán)歸車間所有，同時車間保留根據(jù)生產(chǎn)實際情況對本規(guī)定進(jìn)行健全完善的權(quán)利。

作業(yè)人員安全管理制度3

　　1．0目的

　　為了貫徹中國政府關(guān)于計量管理和壓力容器安全監(jiān)察方面的法律法規(guī)，順利開展xx公司裝置現(xiàn)場壓力表的檢定工作，特制定本文件。

　　2．0范圍

　　本文件適用于xx公司生產(chǎn)裝置以及儀表車間關(guān)于壓力表的管理工作。

　　3．0說明

　　本文件明確了相關(guān)部門在壓力表管理方面的工作職責(zé)，闡明壓力表檢驗的周期及相關(guān)要求。壓力表周期檢定的任務(wù)單將由SAP系統(tǒng)創(chuàng)建。

　　本文件所涉及的壓力表特指無信號遠(yuǎn)傳功能的就地壓力指示儀表，不包括電子壓力變送器以及標(biāo)準(zhǔn)精密壓力表。適用于測量范圍在—0．1～1000MPa用于液體、氣體、蒸汽壓力，以及真空測量的彈性敏感元件壓力表。

　　本文件中關(guān)于壓力表檢定周期的界定是根據(jù)國家計量檢定規(guī)程，參照本地區(qū)同類企業(yè)管理經(jīng)驗，并針對賽科實際情況制定或建議的。

　　本文件的制定依據(jù)中國政府法律及石油化工行業(yè)法規(guī)制定，待中華人民共和國強(qiáng)制檢定的工作計量器具明細(xì)目錄修訂完成，同時相應(yīng)的法規(guī)進(jìn)一步完善更新之后，本文件將隨之更改。

　　4．0職責(zé)

　　1、壓力容器、鍋爐、配管、工業(yè)管道等設(shè)備上的壓力表巡檢、拆裝，以及短絲、接頭、閥件、緩沖管、彎管的更換或堵漏由各生產(chǎn)裝置負(fù)責(zé)；

　　2、需要動火焊接的可委托檢修單位施工；

　　3、需要校驗的壓力表送儀表維修車間；

　　4、壓力表備件及安裝材料由倉庫提供；

　　5、各裝置負(fù)責(zé)統(tǒng)計和更新本裝置的定期強(qiáng)制檢定、首次檢定、非強(qiáng)制檢定壓力表清單；

　　6、壓力表強(qiáng)制檢定工作由儀表維修車間統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理；

　　7、壓力表檢定設(shè)施由儀表維修車間負(fù)責(zé)籌備并管理；

　　8、儀表維修車間計量員對口強(qiáng)制檢定工作，建立臺帳和檢修檔案，與xx市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局及其指定或授權(quán)的計量檢定機(jī)構(gòu)保持聯(lián)系，落實相關(guān)的各項事務(wù)。

　　5．0編制依據(jù)

　　1、中華人民共和國計量法；

　　2、中華人民共和國計量法實施細(xì)則；

　　3、中華人民共和國強(qiáng)制檢定的工作計量器具檢定管理辦法；

　　4、中華人民共和國強(qiáng)制檢定的工作計量器具明細(xì)目錄；

　　5、xx市計量監(jiān)督管理條例；

　　6、石油化工設(shè)備檢維修規(guī)程；

　　7、壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程；

　　8、蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程；

　　9、特種設(shè)備安全監(jiān)察條例；

　　10．特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定；

　　11、壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定；

　　12、在用工業(yè)管道定期檢驗規(guī)程；

　　13、 JJF1033—20xx計量標(biāo)準(zhǔn)考核規(guī)范；

　　14、 JJF1001—1998通用計量術(shù)語及定義；

　　15、 JJF1059—1999測量不確定度評定與表示；

　　16、 JJG52—1999彈簧管式一般壓力表、壓力真空表及真空表檢定規(guī)程。

　　6．0強(qiáng)制檢驗壓力表統(tǒng)計原則

　　根據(jù)xx技術(shù)監(jiān)督局出版的《強(qiáng)制檢定工作指南》，用于以下設(shè)備上的安全防護(hù)壓力表需要強(qiáng)制檢驗：

　　1、鍋爐主氣罐和給水部位的壓力測量

　　2、固定式空壓機(jī)風(fēng)倉及總管壓力測量

　　3、汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)油壓測量

　　4、帶報警裝置壓力測量

　　5、密封增壓容器的壓力測量

　　6、有毒、有害、腐蝕性嚴(yán)重的介質(zhì)壓力測量

　　各裝置在統(tǒng)計強(qiáng)制檢定壓力表目錄時參照附表。

　　7．0壓力表檢定周期

　　1、鍋爐、壓力容器本體壓力表列入強(qiáng)制檢定目錄；其它壓力表作為非強(qiáng)制檢定處理，周期由賽科生產(chǎn)裝置根據(jù)實際需要制定；

　　2、壓力表檢定周期一般應(yīng)參照J(rèn)JG52—1999《彈簧管式一般壓力表、真空壓力表和真空表》執(zhí)行

　　3、壓力表在安裝前應(yīng)進(jìn)行校驗，強(qiáng)制檢定壓力表應(yīng)注明下次校驗日期；

　　4、壓力容器本體、鍋爐本體壓力表檢定周期暫定為不超過六個月；

　　5、工業(yè)管道壓力表檢定周期暫定為不超過一年；

　　6、其它壓力表建議作首次檢定，或檢定周期與裝置檢修同步；

　　8．0壓力表檢定項目

　　普通壓力表檢定項目包括：外觀檢查，零位檢查，誤差及精度檢查，指針偏轉(zhuǎn)平穩(wěn)性檢查；真空表按當(dāng)?shù)卮髿鈮?0%以上疏空度進(jìn)行耐壓檢定；禁油壓力表應(yīng)進(jìn)行無油脂檢查；電接點壓力表應(yīng)檢查絕緣電阻是否大于20MΩ。具體檢定步驟見JJG52—1999彈簧管式一般壓力表、壓力真空表及真空表檢定規(guī)程；

　　檢定合格證應(yīng)妥善粘貼或懸掛，維持一個校驗周期。

　　9．0壓力表操作線及警戒線設(shè)置

　　1、下警線為綠色，上警線為紅色；

　　2、可采用固定式和可調(diào)式兩種形式；

　　3、操作線和警戒線參數(shù)由生產(chǎn)裝置技術(shù)人員提供清單并負(fù)責(zé)預(yù)置。

　　10．0壓力表巡回檢查項目

　　是否超過校驗有效期或出現(xiàn)鉛封損壞的情況；

　　量程與其檢測的壓力范圍是否匹配；

　　是否出現(xiàn)指示失靈、表內(nèi)彈簧管泄漏或指針?biāo)蓜拥默F(xiàn)象；

　　是否出現(xiàn)刻度不清，或表盤玻璃破裂的情況；

　　1、是否出現(xiàn)指針斷裂或外殼隔離閥腐蝕嚴(yán)重的情況；

　　2、壓力表與管道間裝設(shè)的三通旋塞或針形閥開啟標(biāo)記是否不清或鎖緊裝置是否損壞。

　　11．0壓力計量標(biāo)準(zhǔn)的建立

　　1、壓力表最高計量標(biāo)準(zhǔn)，由儀表維修車間負(fù)責(zé)向xx市計量行政管理部門申請考核。

　　2、選用的計量標(biāo)準(zhǔn)，其計量技術(shù)指標(biāo)應(yīng)當(dāng)滿足相應(yīng)的國家計量檢定系統(tǒng)表和計量檢定規(guī)程（或計量技術(shù)規(guī)范）的`要求，具有有效檢定證書；

　　3、計量標(biāo)準(zhǔn)器和配套設(shè)備，應(yīng)當(dāng)試運(yùn)行足夠的時間；

　　4、按照規(guī)定完成《計量標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)報告》（格式見JJF1033—20xx附錄B），其中測量不確定度評定、驗證及重復(fù)性、穩(wěn)定性考核的填寫見JJF1033—20xx附錄C；

　　5、檢定實驗室環(huán)境條件必須符合開展檢定/校準(zhǔn)工作的要求，并按要求配備對環(huán)境條件進(jìn)行有效監(jiān)測、控制的設(shè)施；

　　6、配備至少二名持壓力表檢定項目的計量檢定員證的人員；

　　7、制定具有完善的管理制度；

　　8、申請計量標(biāo)準(zhǔn)考核資料主要包括：

　　1）計量標(biāo)準(zhǔn)考核（復(fù)查）申請書；原件一式兩份；

　　2）計量標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)報告；一份；

　　3）計量標(biāo)準(zhǔn)測量重復(fù)性考核記錄；復(fù)印件一份；

　　4）計量標(biāo)準(zhǔn)穩(wěn)定性考核記錄；復(fù)印件一份；

　　5）計量標(biāo)準(zhǔn)器及主要配套設(shè)備有效檢定證書復(fù)印件一份；

　　6）符合開展檢定項目的原始記錄及相應(yīng)的模擬檢定證書復(fù)印件兩份；

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