下面是范文網小編分享的液化氣使用管理制度3篇(液化氣使用安全管理制度),供大家品鑒。
液化氣使用管理制度1
安全使用液化石油氣
液化氣是當今城市居民生活的主要燃料,液化氣的主要成分為丙烷、丁烷等有機化合物,具有易燃易爆的特點。居民在使用的過程中應注意以下注意事項。
(一)預防液化氣事故的措施
選用合格的灶具。燃氣灶應放在通風良好、周圍無易燃物的地方。使用燃氣時,必須有人照看;不能私裝、改裝燃氣灶具;定期檢查燃氣軟管、接頭,防止老化、松動;不能在燃氣管上吊掛重物;不能把電器設備的接地線接在燃氣閥上;臨睡前、外出時,關閉所有燃氣開關;裝有燃氣管道、燃氣用具的廚房等處,不能睡人。
(二)液化氣泄漏時的處置方法
確保壓力表正常可把安裝好的氣瓶、減壓閥、氣管、燃具用肉眼觀察是否有明顯的脫落,氣管連接處是否有管卡加固;確保氣瓶角閥關閉之后,打開燃器具排壓,然后關閉燃氣具再打開氣瓶角閥供氣1秒立即關閉,看看壓力表是否有壓力值顯示,有壓力值證明壓力表正常可用;觀察減壓閥上的壓力表的壓力值在關閉氣瓶角閥后30秒的變化判斷是否有泄漏,表現(xiàn)有三種情況:第一種壓力值立即沒有了,說明泄露嚴重;第二況壓力值緩慢下降,說明有輕微的泄露;第三種壓力值沒有下降,說明沒有泄露。如遇燃氣泄露應迅速打開門窗,加速通風;立即關閉燃氣開關,停止使用燃氣;杜絕一切火種,禁止開關電器用具;用肥皂液涂抹法,查找漏氣部位,將肥皂或洗衣粉加水調成泡和溶液,用毛筆蘸上肥皂液涂抹在懷疑漏氣的部位,發(fā)現(xiàn)泡沫或氣泡增大,即表明該處是漏氣點,查出漏氣部位可暫用膠布包扎,并及時報告燃氣公司,請求修理。
(三)鋼瓶使用多長時間需檢驗
國家標準規(guī)定:充裝15公斤或小于15公斤的鋼瓶,自制造日期起,第一次檢驗的檢驗周期為4年。對使用期限超過8年的任何類型的鋼瓶,登記后不予檢驗,按報廢處理。
(四)燃氣液化氣失火時的求助措施
立即關閉液化氣角閥;用溫布撲打或覆蓋著火點;若液化氣瓶發(fā)熱發(fā)燙,可用冷水澆灑,使其降溫;滅火同時,勿忘向“119”報警。
(五)為什么不能將鋼瓶倒立或臥放使用?
將鋼瓶倒立或臥放使用,減壓閥將失去減壓作用甚至被破壞,直接影響減壓閥的正常安全使用,極易造成漏氣,一旦遇到明火易發(fā)生火災或爆炸事故;另外,還會造成殘渣堵住出口嘴,容易形成泄漏。
液化氣站入站須知
1、一切人員進入液化氣站,都需自覺遵守該站有關安全規(guī)定
2、站內生產區(qū)嚴禁一切煙火,任何人不得攜帶火種進入生產區(qū),外單位來站人員隨身攜帶的火種(火柴、打火機等)入站時應交門衛(wèi)保管
3、本站職工和外單位人員一律不得穿帶釘鞋進站
4、凡進入生產區(qū)的各種車輛,必須在發(fā)動機排氣管處安裝合格的防火帽
5、嚴禁拖拉機、摩托車、電瓶車和助力車進站
6、自管戶來站拉氣的人員和車輛,都必須經站方批準,否則一律禁止入站。入站后裝卸鋼瓶時嚴禁摔、砸、滾、撞
7、不準在生產區(qū)內修車、擦車、防水
8、外單位來參觀人員必須持有該有關規(guī)定批準的介紹信方準入站,參觀時必須由本站有關人員陪同
9、外單位來站人員,未經批注動用站內生產設備,不準自行罐瓶
10、帶物出站的車輛和人員必須有與物品相符的出門證,否則不準將物品攜帶出站
11、外單位來站人員不許亂走,未經允許,不許進入罐瓶車間、烴泵房、變電房、壓縮機間等,更不得在此區(qū)域拋、人、扔易產生靜電、火花的東西。
液化氣站消防安全管理制度
1、為認真貫徹落實《中華人民共和國消防法》和國家有關安全生產規(guī)定,保護財產和公民的安全。根據本單位工作特點和實際情況,特指定消防安全制度。
2、消防安全工作貫徹“預防為主,防消結合”的方針,實行消防安全責任制。站長(經理)為單位安全生產的第一負責人,各車間、班組負責人為相應部門、崗位安全生產的責任人。安全消防員協(xié)助站長做好全站的消防安全管理工作,并具體負責日常的消防安全工作。
3、安全消防員和從事液化石油氣操作的人員要經消防安全培訓,并取得公安消防機構頒發(fā)的合格證后,方準上崗作業(yè)。安全消防員應結合本站具體情況和上級的有關規(guī)定,每年對全站人員進行4次安全消防、知識培訓教育,并將考核情況記入職工個人技術檔案。
4、單位建立由站長和安全消防員同任正、副隊長,全站40歲以下男職工組成的義務消防隊,安全消防員要針對本單位特點,編制滅火和應急疏散預案,每年要組織義務消防隊進行兩次消防滅火演練。
5、站內所有的消防設施、器材和安全裝置,均應按國家有關規(guī)定配備齊全,并應選用符合國家或行業(yè)標準的器材和設置,裝置再便于使用的指定位置。值班巡查員再每日安全巡查中,應將消防設施器材的檢查和防火檢查作為一項主要的內容。
6、安全消防員要會同有關人員定期做好消防設施和器材檢驗與維護保養(yǎng)工作,確保其完好、有效。嚴禁擅自挪用、拆除、停用消防設施和器材,不得埋壓滅火栓,不得占用防火間距和消防通道。
7、站內應在醒目的位置設立“進站須知”、“嚴禁煙火”和“危險場所,閑人免進”等消防安全標志。嚴禁攜帶明火或穿戴化纖衣物和帶釘鞋進入生產區(qū)內。因特殊情況確需動用明火的作業(yè)時,要事先按規(guī)定程序辦理動火許可申批手續(xù),并嚴格履行科學的隔離、置換和分析化驗方法,做好動火準備工作。動火現(xiàn)場要有監(jiān)護人,動火作業(yè)結束后要及時將動火設備撤離生產區(qū)。
8、當站內出現(xiàn)火災時,現(xiàn)場工作人員中最高職務者要擔負起領導責任,立即組織力量撲救火災,疏散無關人員、車輛和氣瓶,任何人都有撥打“119”電話報告火警的義務。火災撲滅后,要保護好事故現(xiàn)場,接受事故調查。
液化氣站設備儀器管理制度
1、為加強設備儀器的購置、使用、維護保養(yǎng)、修理、檢驗等管理工作,使設備儀器保持完好狀態(tài),特指定設備儀器管理制度。
2、設備儀器實行站級管理和崗位管理。設備技術人員負責全站設備儀器的更新、修理、檢驗和資料檔案的管理,操作人員負責所使用設備儀器的日常管理和維護保養(yǎng)工作。
3、站內壓縮機、烴泵、自動灌裝秤、鍋爐、儲罐及其它壓力容器應建立安全操作規(guī)程,其中壓力容器在投入使用前,應按有關規(guī)定向安全監(jiān)察機構申報并辦理使用登記手續(xù)。
4、操作人員對所操作的設備要做到“四懂、三會”(即懂結構、懂原理、懂性能、懂用途,會使用、會維護、會排除故障),嚴格按操作規(guī)程進行設備的啟動使用和停車,并按時規(guī)定做好設備潤滑加油、防銹工作,認真落實巡回檢查制度,如實填寫運行記錄。
5、操作人員對本崗位設備、管線、閥門、儀表等裝置的操作管理實行責任制,要保持設備整潔,及時消除冒、滴、漏并購做好防塵、防潮、防凍、防腐蝕工作。維護人員要對設備的修理質量負責,保證檢修后設備的完好使用。設備技術員會同安全員每周對設備按“完好、不完好、修理、停用”4個檔次進行一次檢查評定,每月將4次檢查結果作為對設備的評定依據掛牌公示。
6、全站生產設備每年進行一次大修,每月進行一次小修。設備技術員要預先提出設備儀器的檢修內容和備品配件計劃,指定合理的檢修定額,嚴格控制修理費用。
7、設備技術員要按規(guī)定做好對特種設備定期檢驗制度的安排和落實。壓力容器安全狀況等級為1-2級的每6年進行一次檢驗,3級的每3年進行一次檢驗。安全閥每年至少效驗一次;壓力表每半年要效驗一次;接地裝置每年在雷雨季節(jié)前檢測一次。
8、設備儀器應建立技術檔案,其內容包括:
(1)設備、儀器的隨機技術文件、產品合格證、監(jiān)制證書、裝箱清單等資料(2)安裝施工技術資料和安裝檢測驗收資料文件(3)修理、改造記錄及有關技術文件和資料
(4)檢驗、檢測報告,以及有關檢驗的技術文件和資料
(5)壓力表、安全閥、接地電阻等安全附件的效驗、修理、更換記錄和資料(6)有關事故的記錄資料和處理報告以及報廢報告資料
9、外購設備、儀器(包括備品配件)先由需用班組提出申請,經設備技術員審核、分析,并提出購置的型號參數和數量等具體計劃,報站長審批。購置計劃經批準后,由有關專業(yè)人員按照質優(yōu)、價廉的原則選購。所購進的設備、儀器必須是國家定點企業(yè)生產的相應產品并附有產品合格證和質量證明書,壓力容器還需附監(jiān)檢證書。設備儀器到貨后,由設備技術員、使用班組、購置經辦人和財務人員共同開箱驗收,對質量、數量和技術文件不符合要求的,由經辦人負責落實。
10、由于人為過失造成的設備儀器(包括零部件)丟失、報廢,按有光規(guī)定給予責任者處罰。對需報廢和淘汰的設備儀器,按固定資產管理的有關規(guī)定,由站長批準后,在設備檔案和財務固定資產臺帳上注銷。
消防安全教育、培訓制度一、三級教育制
凡新進公司、站的工人,包括學徒工、代培工、臨時工、外轉進人員、技校生等,必須接受公司、氣站、班組三級安全教育。
1、公司級教育。新工人入廠分配前,由勞工部門通知技安環(huán)保部門、保衛(wèi)部門進行安全教育。內容有:消防工作、安全生產、勞動保護的有關方針、政策、法令、各崗位防火制和安全責任制;設備、電氣、消防等方面有關常識,公司內要害部位及禁火禁煙區(qū)的說明等到。
2、站級教育。新工人進入工作區(qū)、點,由組長進行工作區(qū)的一般安全教育,內容有:工作區(qū)的各個崗位防火制度、清潔衛(wèi)生、個人防護用品的使用、安全裝置及防火知識、消防設施的作用,職工“三懂三會”等方面的教育。
3、班組教育。在公司、站進行安全教育后,再由班組長進行工作崗位的防火安全教育,包括本崗位防火制度、安全操作規(guī)程等。并進行實際操作表演教育,指定專人負責。介紹其機器設備的性能和安全裝置的作用,工具、個人防護用品的使用和保管,介紹本工種容易發(fā)生火災事故及一般預防方法、處理辦法等到。凡未經三級教育者,或雖經三級教育考試不合格者,不得分配到工作區(qū)工作。經考試合格后,方可到工作區(qū)、點。
二、調換工種的安全教育
凡工人調換工種在三個工作日以下的,由直接分管工作者把新工作的危險處和注意情況向調換工作的人說明。三日以上的,由新工作崗位的站、工作區(qū)進行安全教育和工作崗位的現(xiàn)場教育。凡未經教育者不得上崗操作。
三、定期性、經常性安全教育
1、經常組織干部和職員進行定期防火安全教育。內容有:(1)、防火工作、安全生產、勞動保護和方針、政策和法令。(2)、安全技術勞動保護規(guī)程、火災事故通報及有關資料。(3)、發(fā)生重大事故和未遂重大事故的現(xiàn)場教育、組織交流和推廣安全生產經驗。(4)、利用各種宣傳工具,對火災預防、安全生產、操作技術、工業(yè)衛(wèi)生、事故急救等方面進行宣傳教育。
2、各站、工業(yè)區(qū)定期安排安全生產活動,進行上述內容的教育。
四、臨時性的安全教育
1、凡集體來公司、站參觀,必須有公司派人帶領,并負責進行安全宣傳。
2、在生產工藝流程改變后,必須對職工進行改變后的安全操作規(guī)程的教育和指導。
3、在新增或改造設備和試做新產品前,應及時制訂安全操作規(guī)程,進行臨時安全教育,使職工熟悉新的操作方法方可到車間工作。
4、在發(fā)生大小事故或未遂事故時,必須進行臨時性的安全教育。
五、特殊工種安全教育
對從事電器、受壓容器、焊接、起重、車輛駕駛等特殊工種的工人,必須進行專門的操作技術培訓,制訂師徒合同,并經過考試合格后,才許獨立操作。
消防器材管理制度
1.按照要求對滅火器材建立檔案資料,記明配置類型、數量、位置、檢查維修單位、更換藥劑的時間等基本情況。
2.消防設施維修部門和使用部門每年需對全店的消防設施全面維修、檢查一次。
3.大型消防設施由工程部每半年保養(yǎng)檢測一次,一般消防設施(如消防燈具等)按責任區(qū)域由所在部門負責日常保養(yǎng)和維護,保安部定期檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時維修。
4.每季度或重大節(jié)日、重要任務前,保安部會同工程部檢查消防設施的完好情況,發(fā)現(xiàn)問題及時維修。
5.如發(fā)現(xiàn)消防設施已無法維修,應立即購買,盡快確保消防設施正常運行。
6.各部門應愛護消防設施,不得損壞或移作他用,并注意發(fā)現(xiàn)問題,及時整改。
液化氣站空、重瓶存放安全管理制度
1、空瓶、重瓶要按指定的區(qū)域分別存放,并有明顯標志。2、15Kg鋼瓶應單層碼放整齊,并留有通道。
3、鋼瓶不準堆壓在消火栓上,也不準阻擋消防通道。
4、鋼瓶要周轉使用,重瓶不易存放過多。
5、漏氣瓶和超重瓶、待修瓶不得和其它鋼瓶混放。
6、待修瓶內的液化石油氣必須排空后才能存放,待修瓶不得亂扔,集中后及時交有關部門處理。
7、存放的鋼瓶要有專人負責,定時檢查,嚴禁非工作人員入內。
液化氣站事故應急救援預案
一、與罐體直接相連的閥門、法蘭密封處或管件發(fā)生泄漏事故的應急救援措施:
1、立即切斷電源,清除一切可能發(fā)生的著火源。向站負責人或消防人員報告發(fā)生泄漏的具體情況。
2、用濕棉被包住泄漏點,用水槍對其進行噴射冷卻。
3、若條件允許,用壓縮機抽吸相鄰空罐內的氣體,使其與泄漏的儲罐內的液化石油導入到相鄰空罐內。待泄漏儲罐內的液化石油全部倒空后,再用壓縮機將罐內的氣相壓力抽降到以下。
4、當漏點氣體濃度經檢測低于閃燃濃度時,開啟泄漏罐的放散閥,在安全人員監(jiān)控下,將罐內的剩余氣體緩慢安全地排出。
5、拆卸并更換損壞的閥門、墊片,對損壞的管件予以修復。
6、若泄漏量太大,難以控制,搶修無法進行,應迅速疏散所有人員,擴大警戒線,遠距離監(jiān)控,等待專業(yè)救援隊伍救援。
二、氣、液相管道破裂和閥門密封部位發(fā)生泄漏事故的應急救援措施:
1、立即關閉儲罐閥門,切斷氣源。迅速查明泄漏點后,再切斷泄漏點兩端管線上的閥門。
2、立即切斷電源,清除一切可能產生火花的著水源。火速向站負責人或消防人員報告發(fā)生泄漏的具體情況。
3、撤離無關人員,安排專人對已關閉的儲罐閥門進行監(jiān)控。用水槍驅散漏出的氣霧,降低液化石油氣濃度,并進行監(jiān)測。
4、當漏點氣體濃度經檢測低于閃燃濃度時,視具體情況,采用打卡子、化學補漏等方法進行堵漏,或拆卸更換漏點管道、閥門。
5、若泄漏量太大,難以控制,搶修無法進行,應立即向119報警,迅速疏散所有人員,擴大警戒線,遠距離監(jiān)控,等待專業(yè)救援隊伍救援。
三、對防范事故的日常安全生產檢查要求:
1、定期(至少兩個星期一次)對生產區(qū)的液化石油濃度進行測量。還應對報警裝置、設備、管線及法蘭密封面進行皂液檢漏和保養(yǎng),使其保持在完好狀態(tài)。
2、應根據氣溫變化和設備運行的狀況來調整各項作業(yè)方案和設備的運行參數(夏天儲罐壓力達左右時,應開戶噴淋裝置降溫),防止異常情況的發(fā)生。
四、對搶險搶修人員的工作要求:
1、搶險搶修人員必須按規(guī)定穿戴防靜電隔熱工作服裝,戴好防護帽、防護手套和空氣呼吸器(搶險搶修人員每人要配備兩套防護工作服裝)。
2、清除一切著火源,禁止周圍一切車輛行駛。
3、必須使用防爆工具,不要亂扔物品,避免金屬的相互碰撞而產生火花。需照明時要使用防爆燈具。
4、搶險搶修人員要服從統(tǒng)一指揮,不得蠻干。
5、如遇到難以處理的情況,立即撥打119報警,請求支援。做好無關人員的疏散和消防車輛進出回轉道路的疏通工作。
五、發(fā)生火災的撲救:
1、堵塞泄漏,清除火種
(1)關閉漏點上游的閥門時(要盡可能地把距離漏點最近的上游閥門關閉),應站在上風向,離開液化石油氣霧或著火區(qū)。若泄漏點上游無閥門控制,可采用內襯橡皮的卡箍將漏點臨時堵塞,采取措施盡快將儲罐內的液化石油氣轉移,以降低泄漏速度。
(2)若閥門無法或漏點漏勢大一時難以堵塞,人員靠不上時,要迅速將周圍受到威脅的槽車,氣瓶及其他可燃物轉移到安全地點,不能轉移的要用冷水冷卻。
(3)對發(fā)生泄漏,但還沒有著火的情況,堵漏時要嚴防著火。不得使用非防爆電器,防止金屬物品之間發(fā)生碰撞。在事故現(xiàn)場四周設立警戒區(qū),警戒區(qū)內不得有任何火源存在。堵住宅區(qū)漏點后,有及時用噴霧開花水槍或蒸汽由下往上驅散液化石油氣霧。
2、控制火區(qū),撲滅火災
(1)火災若發(fā)生在儲罐、管道、氣瓶裂口處,且為穩(wěn)定的火炬燃燒時,可用直流水槍或高壓水槍對準根部撲息,也可用干粉、二氧化碳、1211滅火器撲救。應采取措施防止火焰復燃和液化氣霧擴散。
(2)火災若發(fā)生在罐群之中,除集中對火源噴射滅火劑外,還要加大噴水量冷卻,盡可能地降低諸罐的溫度和壓力。若條件允許,應將受到威脅儲罐內的氣體轉移到安全的儲罐中。
(3)若槽車、氣瓶著火,除一邊進行撲救外,還應設法將其挪出生產區(qū),移到空曠地帶,以免危及周圍。
3、冷卻降溫,減壓放散在對火區(qū)進行撲救的同時,現(xiàn)場指揮人員還要火勢太小和周圍易燃物的情況,及時組織人員向相鄰容器表面噴水降溫,以避免其他容器受火焰烘烤而導致物理性爆炸。對來不及倒出液化氣的儲罐,在其受到火焰威脅時,要開啟放散閥,向空中泄壓,以保護容器的安全。即使在放散管端形成火焰,也不要緊,因為這不會將火焰噴向四方,也不會將火引入罐內,而且諸罐的放散管在設計時就考慮了方向和火災條件下的保護作用。
4、嚴密組織、指揮得當發(fā)生液化石油氣火災,現(xiàn)場人員應保持冷靜,迅速報警,采取相應對策理智處理,對較大的火災,現(xiàn)場最高領導應立即擔負起組織撲救的責任,做到準確判斷火情,采取正確對策,合理調度指揮。在專業(yè)消防人員到達現(xiàn)場之前,盡可能控制火勢,并做好無關人員的疏散和消防車輛進出回轉道路的疏通工作。
站長崗位職責
一、主持液化氣站的全面工作,承擔部門工作職責。
二、負責全站的安全、防火管理工作。
三、負責全站的生產管理,按用戶要求組織好生產和車間調度。
四、負責全站的質量管理,監(jiān)督檢查氣源質量和灌裝質量。
五、負責全站的銷售、建立銷售網絡和信息網絡、價格認定等工作。
六、負責按好內部工資分配、勞保、福利、調動員工的生產工作積極性。
七、負責氣源的選擇個供貨渠道的確定。
八、負責組織員工培訓。
九、完成分公司臨時交辦的其它工作。
安全生產管理員崗位職責
一、負責全站的安全生產管理,兼任站應急救援辦公室主任,安全管理員對生產有否決權。
二、安全生產管理員必須經過安全生產監(jiān)督局、消防等相關部門專業(yè)知識培訓,并取得上崗資格。
三、負責全站義務消防隊的建立,并任隊長,每年組織4次以上安全知識教育和演習。
四、負責站內所有消防設備、器材和安全裝置的管理、添置。
五、負責站內安全標志設置、更換、創(chuàng)新。
六、負責站內安全巡視,檢測氣體濃度,發(fā)現(xiàn)隱患及時報告或自行處理。
七、負責消防設備及設施的安全使用,及夏天儲罐的噴淋。
八、按要求每天填寫安全記錄及評價。
九、負責全站的水、電、氣設備維修。
十、負責全站安全應急預案的實施及堵漏工藝。
十一、負責安全事故的調查、分析及事故原因報告。
十二、完成領導交辦的其它任務。
安全值班崗位職責
一、堅守崗位,不擅離職守,對進入液化氣站生產區(qū)的所有人員進行登記,并要求交出身上所帶的火種。
二、對進站的全部車輛,要求加裝防火帽。
三、做好鋼瓶的管理工作,對進出站的氣瓶進行核對與清點,做到帳實相符。
四、負責站內門衛(wèi)和安全巡視,檢測氣體濃度,發(fā)現(xiàn)隱患及時向站長報告或自行自置。五、六、七、遇有火警或特殊事故,立即報告站長并立即撥打“119”火警電話報警。負責客戶電話的接聽,并認真做好記錄。完成領導交辦的其它任務。
灌裝工崗位職責
一、負責槽車的卸車,并做好消防準備工作。
二、負責槽車的裝運,并做好消防準備工作。
三、負責氣瓶的充裝,充槍的檢驗,角閥的漏氣維修,計量秤與標準秤的校調,氣瓶計量達國家標準。
四、負責新鋼瓶抽真空。
五、負責倒灌的工作。
六、負責負壓倒灌,做到真空泵運轉正常。
七、倒灌過程中發(fā)現(xiàn)未送檢、銹蝕嚴重、過期、附件不全的鋼瓶,嚴禁使用或發(fā)往顧客。
八、做好準備(烴泵、真空泵、真空罐及管網)的擦拭工作及工作場地的清掃工作。
九、應懂得本崗位生產過程中火災危害性,懂得預防火災的措施,懂得撲救火災的方法,做好消防器材的擦拭及維護工作,做好會使用消防器材,會撲救初期火災。
十、填報當班的生產記錄和設備運行記錄。
十一、完成站長臨時交辦的其它工作。
檢查員崗位職責
一、負責槽車氣源的氣體質量檢查。
二、對購進的新瓶檢查是否合符國家標準,標記是否齊全。
三、對回站的空瓶或用戶自來灌裝的空瓶進行全數質量檢查并清理堆放送檢。
1、過期鋼瓶檢查,灌裝月減四年期。
2、無名牌或出廠日期不清楚的鋼瓶。
3、銹蝕嚴重的鋼瓶。
4、附件不全的鋼瓶。
四、對回站空瓶或用戶自來灌裝的空瓶全數檢查殘液重量,超過做好標記交灌裝工抽殘。
五、檢查灌裝后的重量瓶復秤,要求灌裝后的重量保證在13±,不準超灌。
六、計量秤的按期(三個月)送檢并將計量秤與標準秤校調。
七、完成站長交辦的其它工作。
液化氣使用管理制度2
液化氣使用安全管理制度
一、液化氣使用單位必須與供氣單位簽訂供氣協(xié)議,將供氣單位的各項資質證書存檔備查。
二、液化氣系統(tǒng)使用的管道、軟管、管道附件、調壓閥、調壓器、用氣器具、密封圈等要有出廠證明、合格證、檢驗報告等相關材料。
三、液化氣瓶使用要求:
1.使用液化氣前必須仔細檢查液化氣瓶連接的所有管路、、接頭、閥門等是否完好,防止膠管老化,接口脫落等現(xiàn)象,嚴防液化氣泄漏。
2.液化器具使用橡膠軟管規(guī)定每半年強制更換一次,鐵管按照國家管理部門要求期限更換,做好日常安全檢查,隨時處理隱患。減壓器、密封圈等在使用期限內老化腐蝕的,要立即更換。
3.鋼瓶與用氣器具或供氣系統(tǒng)嚴禁采用軟管連接,要用硬管連接。
4.食堂灶臺及液化氣使用結束后,必須檢查確認液化氣鋼瓶角閥及總管閥門關閉。如有異常情況必須及時處理。
5.裝減壓閥前要檢查密封橡皮圈,有無變形和缺損。裝減壓閥手輪要對正閥口,逆時針旋轉擰緊。
6.禁止用任何方式強行開關液化氣鋼瓶角閥。
四、液化氣瓶必須定期檢驗及進行壓力試驗,不符合條件者必須強制報廢。
五、液化氣存儲和使用人員必須經過相關安全培訓,要掌握液化氣的特性及安全使用基本知識,其他人員禁止擅自使用。
六、液化氣操作人員不得以任何手段加熱或摔、砸、倒臥液化氣鋼瓶;不得自行倒灌液化氣、排放殘液、拆修瓶閥等附件;不得自行改換檢驗標記或瓶體漆色。
七、液化氣罐儲存房周圍二十米內不準有明火存在。儲氣房內存放氣瓶,地上應鋪絕緣墊板,重瓶堆放不準超過兩層,空瓶應堆放穩(wěn)固。
八、儲氣房內應通風良好,防止日光直接照射、溫度過高和長期淋雨現(xiàn)象。搬運裝卸氣瓶時,應防止墜落或撞擊。
九、儲氣房必須在防火安全間距內設置醒目的禁火標志及其它相關安全警示標志。任何單位和個人不得擅自變動、拆除和涂改有關標志。
十、儲氣房內應配足滅火器、消防沙箱、滅火毯和消防水箱等相應的消防設施。儲氣房管理人員負責定期進行檢查、更換,嚴禁使用過期失效滅火器材。
十一、儲氣房由專人負責開、關,無關人員不得進入庫區(qū)。工作人員在庫內工作,嚴禁吸煙。儲氣房管理人員應經常檢查存放動態(tài),保持清潔衛(wèi)生。如發(fā)現(xiàn)險情,應及時組織處理,同時報告單位領導或保衛(wèi)部門。
十二、儲氣房內如需動電、動火、焊接作業(yè)時,應向本單位安全負責人上報施工方案或安全技術措施,經安全負責人審批同意,并將氣瓶搬至安全地點后,方可動工,而且施工現(xiàn)場必須有專人監(jiān)管。
十三、應經常檢查儲氣房內有無泄漏現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)氣瓶漏氣,應及時安排檢修并隔離存放。
十四、每天使用完畢后,相關人員要檢查并關閉所有閥門。
液化氣使用管理制度3
液化氣使用管理制度
1、液化氣使用單位必須與供氣單位簽定供氣協(xié)議,將供氣單位的各項資質證書存檔備查;
2、液化氣系統(tǒng)使用的管道、軟管、管道附件、調壓閥、調壓器、用氣器具、密封圈等要有出廠證明、合格證、檢驗報告等相關資料;
3、液化氣瓶使用要求:
(1)使用液化氣前必須仔細檢查液化氣瓶連接的所有管路、接頭、閥門等是否完好,防止膠管老化,接口脫落等現(xiàn)象,嚴防液化氣泄漏;
(2)減壓器、密封圈、橡膠軟管等超出使用年限,或密封圈、橡膠軟管在使用期限內老化腐蝕的,要立即更換;
(3)鋼瓶與用氣器具或供氣系統(tǒng)嚴禁采用軟管連接,要用硬管連接;
(4)裝減壓閥前要檢查密封橡皮圈,有無變形和缺損。裝減壓閥手輪要對正閥口,逆時針旋轉擰緊;
(5)禁止用任何方法強行開關液化氣鋼瓶角閥。
4、液化氣瓶必須定期檢驗及進行壓力試驗,不符合條件者必須強制報廢;
5、液化氣儲存和使用人員必須經過相關安全培訓,要掌握液化氣的特性及安全使用基本知識,其他人員禁止擅自使用;
6、液化氣操作人員不得以任何手段加熱或摔、砸、倒臥液化氣鋼瓶;不得自行倒灌液化氣、排放殘液、拆修瓶閥等附件;不得自行更換檢驗標記或瓶底漆色;
7、液化氣罐儲存房周圍五十米內,不準有明火存在。儲氣房內存放氣瓶,地上應鋪絕緣墊板,重瓶堆放不準超過兩層,空瓶應堆放穩(wěn)固;
8、儲氣房內應防止日光直接照射、溫度過高或長期淋雨現(xiàn)象。搬運裝卸氣瓶時,應防止墜落或撞擊;
9、儲氣房必須在防火安全間距內設置醒目的禁火標志及其它相關安全警示標志,任何單位和個人不得擅自變動、拆除和涂改有關標志;
10、儲氣房內應配足滅火器、消防沙箱等相應的消防設施。儲氣房管理人員負責定期進行檢查、更換,嚴禁使用過期失效的滅火器材;
11、儲氣房由專人負責開、關,無關人員不得進入庫區(qū)。工作人員在庫內工作,嚴禁煙火。儲氣房管理人員應經常檢查存放動態(tài),保持清潔衛(wèi)生。如發(fā)現(xiàn)險情,應及時組織處理,同時報告部門負責人;
12、儲氣房內如需動電、動火、焊接作業(yè)時,應先向責任部門負責人上報施工方案或安全技術措施,經審批同意,并將氣瓶搬至安全地點后,方可動工,而且施工現(xiàn)場必須有專人監(jiān)管;
13、應經常檢查儲氣房內有無泄漏現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)氣瓶漏氣,應及時安排檢修并隔離存放;
14、每天使用完畢后,相關人員要檢查并關閉所有閥門。
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