下面是范文網(wǎng)小編分享的機(jī)修鉗工崗位職責(zé)3篇 維修鉗工崗位職責(zé)，供大家閱讀。

機(jī)修鉗工崗位職責(zé)1

　　鉗工技術(shù)工作總結(jié)

　　一、個人簡介

　　本人1986年12月進(jìn)廠，一直從事機(jī)床維修至今。剛到崗位工作時，我就下定決心，既然從事了鉗工這項(xiàng)工作，我就一定要干好、干精。我必須要刻苦鉆研鉗工技術(shù)，對工作中的難點(diǎn)、疑點(diǎn)，我力爭求精、求透。我嚴(yán)格遵守零件工藝文件圖紙要求進(jìn)行加工操作，虛心向師傅和技術(shù)人員請教。

　　多年來在恒力公司工作過程中，我學(xué)到了很多的知識，并把積累的知識毫無保留的運(yùn)用到工作中去。我還積極參與機(jī)床的改造和革新，做到盡量節(jié)約生產(chǎn)成本。為公司創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益，一直是我工作的奮斗目標(biāo)。

　　當(dāng)我面對裝配生產(chǎn)一流設(shè)備故障檢修無從下手時，我深深感到新的環(huán)境、新的起點(diǎn)、新的機(jī)遇、新的挑戰(zhàn)。對裝配生產(chǎn)設(shè)備的故障修理和維護(hù)，我從零開始，慢慢學(xué)習(xí)，我相信自己一定能夠克服困難維修好這類設(shè)備故障。通過不懈努力，不斷鉆研，不斷總結(jié)和實(shí)踐，我多次成功解決了設(shè)備故障難題，保障了生產(chǎn)運(yùn)行，因此為公司節(jié)省了很大一筆維修費(fèi)用資金。由于我工作成績較為突出，多次受到領(lǐng)導(dǎo)和員工的好評。

　　本人在沖壓車間維修機(jī)床多年，車間內(nèi)的大型設(shè)備y32-500液壓機(jī)頻繁停機(jī)，我經(jīng)過反復(fù)的檢修，總結(jié)歸納出了維修中的問題。該液壓機(jī)屬于特種精加工設(shè)備，加工的產(chǎn)品是EQ140地板卷邊和成形工序。機(jī)床長期高壓工作，出現(xiàn)了多處漏油嚴(yán)重的情況，尤其是主油缸內(nèi)腔變形嚴(yán)重，致使y型密封裝配時運(yùn)行無法保持正常。對于這一方面的問題，我查找了相關(guān)的資料，經(jīng)過計(jì)算該產(chǎn)品加工時工作52mpa。建議把模具進(jìn)行改進(jìn)，降低加工時工作的壓力，主油缸內(nèi)腔須進(jìn)行重新加工，保證油缸內(nèi)孔圓柱度和橢圓度不超過，同時選用加大的密封圈。

　　其二，該液壓機(jī)控制電源是220v交流，應(yīng)改為直流24v，避免使用交流220v電壓波動大，線圈功率得到保證，時常造成線圈燒壞。

　　液壓機(jī)維修方案，呈報(bào)車間和設(shè)備部審核，得到廠級領(lǐng)導(dǎo)的認(rèn)可，經(jīng)過多方的努力和各部門人員的大力協(xié)作，該機(jī)床又重新恢復(fù)了原來的工作精度。設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)為車間生產(chǎn)提供了有力保證，為公司創(chuàng)造了經(jīng)濟(jì)效益。由于我積極參與該機(jī)床的維修和改造，得到車間員工的一致好評，在二〇〇二年被公司評為先進(jìn)工作者。

　　二、工作分析

　　在2001年我被協(xié)作單位恒大公司聘請為生產(chǎn)技術(shù)顧問，我在該公司發(fā)現(xiàn)操作工的技術(shù)水平高低不一，每一個人都要操作很多道工序，勞動強(qiáng)度大，我在車間看到工人在剪斷包裝用鋼帶時，用手工進(jìn)行剪斷，其鋼帶長度無法控制，造成很大的浪費(fèi)。我想：如果有一臺自動氣動剪切機(jī)，工人既省時又省力還可以為公司節(jié)省成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。于是，我就查找了相關(guān)的資料，其鋼帶屬于優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，抗剪精度是255mpa。經(jīng)過計(jì)算沖裁力是.60N。擬定工作設(shè)計(jì)方案后，經(jīng)過幾次的修改，最后確定把沖床剪切改用氣缸往復(fù)運(yùn)動剪切。從2010年8月開始著手制造，歷經(jīng)半年時間的探索和研究，終于成功研發(fā)出了自動氣缸剪切機(jī)。該剪切機(jī)使用至今，得到了操作工人的一致好評和認(rèn)可，使他們在工作上省時省力，大大提高了生產(chǎn)效率，保證了車間生產(chǎn)任務(wù)及時完成，為公司節(jié)省了大量的能源，創(chuàng)造了數(shù)萬元的經(jīng)濟(jì)效益。同時，我在機(jī)械維修方面也下了一番功夫，總結(jié)出一些維修方面的經(jīng)驗(yàn)：

　　1、機(jī)修鉗工維修方法很重要

　　機(jī)械維修工作掌握了正確的操作方法往往事半功倍。中醫(yī)看病講的“望、聞、問、切”，我的修理方法是根據(jù)設(shè)備發(fā)生故障現(xiàn)象，在緊密練習(xí)實(shí)際使用情況和設(shè)備說明書的基礎(chǔ)上進(jìn)一步的采取“問、望、聞、摸、切”，對設(shè)備故障逐層逐級的排查，確立科學(xué)方法，從根本上解決問題。（1）問：發(fā)生故障我首先詢問操作人員，因?yàn)樗麄兪煜ぴO(shè)備性能，比較了解發(fā)生故障的部位現(xiàn)象，向操作人員了解故障發(fā)生前后情況，有利于根據(jù)機(jī)械工作原理來判斷發(fā)生故障的部位，分析故障的原因。一般詢問項(xiàng)目內(nèi)容是：故障是經(jīng)常性發(fā)生的還是偶然發(fā)生，有哪些現(xiàn)象（如異響，振動等）故障發(fā)生前有無頻繁啟動、停止、過載，是否經(jīng)過保養(yǎng)檢修等。

（2）望：看檢查油標(biāo)、油箱是否有油；油管、油封是否漏油、老化；皮帶傳動中是否磨損、斷裂；鏈條傳動是否脫節(jié)等。

（3）聞：辨別電動機(jī)線圈是否有焦味；電氣柜開關(guān)接觸器是否燒壞等。（4）摸：電動機(jī)外殼是否燙手；機(jī)床部件螺絲、銷釘、鍵等是否松動、脫落；傳動軸承是否靈活、竄動等。

（5）切：綜合以上因素對故障進(jìn)一步的檢驗(yàn)，最綜確定切實(shí)可行的維修方案，進(jìn)行實(shí)施操作。

　　2、機(jī)械維修工作知識點(diǎn)要牢，知識面廣

　　我個人認(rèn)為：“機(jī)械故障無大小，故障原因很多種”只有牢固掌握修理技能，應(yīng)對發(fā)生故障才能快速有效的排除，保證設(shè)備正常運(yùn)行。

（1）鉗工專業(yè)技術(shù)

《鉗工工藝學(xué)》的基礎(chǔ)知識要牢，立足崗位苦練兵，敬業(yè)愛崗，做好本職的工作。首先要強(qiáng)化專業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)知識學(xué)習(xí)，要牢固，會使用，只有這樣排除設(shè)備故障才能干凈、利索。

（2）電氣知識要了解

　　設(shè)備故障維修中，我通常實(shí)踐掌握很多的是機(jī)械，液壓，氣動等方面的故障。在故障現(xiàn)象上有事反映為：機(jī)械部分脫落，開關(guān)按鈕啟動，電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。機(jī)械部分不脫落，開關(guān)按鈕啟動，傳動不正常，說明鼓掌發(fā)生點(diǎn)屬于機(jī)械問題。還有就是光電開關(guān)傳感器，與機(jī)械部件距離調(diào)整的不當(dāng)，也容易導(dǎo)致機(jī)械故障產(chǎn)生。了解相關(guān)的電氣液壓、氣動等方面的知識有利于及時排除故障，盡快恢復(fù)設(shè)備的正常運(yùn)行。

（3）、機(jī)械維修過程中的認(rèn)識

　　我從機(jī)械維修過程中認(rèn)識到，比如包裝機(jī)械打包機(jī)是機(jī)電一體化的高科技設(shè)備，它的維修內(nèi)容比傳統(tǒng)機(jī)床涉及到的知識廣，不僅限于機(jī)械磨損，振動故障與損壞，而且也不僅限于電氣線路與元件的維修。它從內(nèi)容上涉及到機(jī)械，電氣，光電，自動控制等許多方面知識。又比如，打包機(jī)在使用的過程中，START按鈕啟動按下后，打包機(jī)沒有動作，進(jìn)帶不暢不到位以及退帶不順，這就需要綜合整體來檢查各個部件。弄清楚各個部分運(yùn)動的相互關(guān)系，內(nèi)在聯(lián)系非常的重要。才能夠快速找準(zhǔn)故障。

　　三、工作安全知識

　　1.《安全操作規(guī)程》要做到不是我知道它，而且我已經(jīng)嚴(yán)格執(zhí)行它。要嚴(yán)格按照規(guī)章制度操作，一定要按規(guī)定穿戴好勞保用品，正確規(guī)范使用工具。

　　2.小隱患，大故障。安全巡視工作中要有責(zé)任心，我不能等故障而要找故障。通常我都是仔細(xì)辯聽各類電動機(jī)設(shè)備是否有異響；壓縮空氣管接頭是否有漏氣聲；檢查液壓表，氣壓表顯示值是否在設(shè)定值的范圍之中，如有異常就及時整改，不能解決就及時向領(lǐng)導(dǎo)如實(shí)反映問題，并積極做好維修準(zhǔn)備，確保安全在盡可能不影響生產(chǎn)進(jìn)度情況下迅速處理。

　　四、工作總結(jié)

　　現(xiàn)簡單對我本人在維修技術(shù)工作中的一些認(rèn)識總結(jié)如下，由于工作水平有限，不足之處，敬請老師批評指正，不勝感激。

.平時多練兵，戰(zhàn)時快又好。即利用閑時，我重視反復(fù)記憶設(shè)備操作手冊，機(jī)械、液壓傳動原理圖，力爭對工作范圍內(nèi)所有設(shè)備的傳動原理心中有數(shù)，故障心中有底，這樣在接到維修任務(wù)時，就能快速從腦海中調(diào)出故障設(shè)備的原理圖，集中解決方案在心中勾畫，迅速解決問題。工作中一定要小心謹(jǐn)慎，更換零件時多想幾個為什么？力爭徹底解決故障，修理后，要詳細(xì)記錄好工作筆記。

　　1.科學(xué)技術(shù)日新月異維修技能要與時俱進(jìn)。即只有通過不斷的充電，提高自己的實(shí)踐技能。我在工作中是這樣做的：

（1）.遇到不理解的知識，我就從書店，網(wǎng)絡(luò)中去尋找相關(guān)的知識，通過反復(fù)思考抄寫筆記加深記憶理解。

（2）把工作中遇到的難點(diǎn)、疑問虛心的向技術(shù)人員請教，不斷積累經(jīng)驗(yàn)，受益非淺。我維修工作的重點(diǎn)、難點(diǎn)是設(shè)備的機(jī)械修理，遇到大問題時總感到力不從心，數(shù)控設(shè)備維修設(shè)計(jì)很多科學(xué)知識，依靠外援代價太高，今后我將立足崗位，終身刻苦鉆研機(jī)械維修技術(shù)，更好的為企業(yè)服務(wù)，為國家貢獻(xiàn)自己的力量。做一名時刻有準(zhǔn)備的修理工，做一名善于學(xué)習(xí)的維修工，做一名不怕困難，用于挑戰(zhàn)的維修工，做一名精一門、會兩門、懂三門、掌握多技能的高級維修工。

　　以上，只是我維修技術(shù)工作中的一些做法和總結(jié)，我深深體會到學(xué)無止境，要適應(yīng)社會的快速發(fā)展，我就必須在工作理論和技能實(shí)踐上不斷的開拓創(chuàng)新，挑戰(zhàn)自我，爭做一名高級維修技師。

機(jī)修鉗工崗位職責(zé)2

　　國家職業(yè)資格全國統(tǒng)一鑒定

　　機(jī)修鉗工論文

（國家職業(yè)資格一級）

　　論文題目： 有機(jī)粘接技術(shù)在鉗工工作中的應(yīng)用

　　姓 名： 身份證號： 準(zhǔn)考證號：

　　所在省市： 所在單位：

　　有機(jī)粘接技術(shù)在鉗工工作中的應(yīng)用

　　李 勛

　　摘要：有機(jī)粘接劑套接的抗剪強(qiáng)度比無機(jī)粘接劑差，但搭接的抗剪強(qiáng)度卻比無機(jī)粘接優(yōu)越，而且耐沖擊性強(qiáng)，因 此使用范圍很廣。重點(diǎn)介紹了有機(jī)粘接技術(shù)在鉗工工作中的應(yīng)用。關(guān)鍵詞：有機(jī)粘接技術(shù)；鉗工工作；應(yīng)用

　　中圈分類號：TM17 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：B 文章編號：1008—8725(20o7)0l一0130—02 Organic Binding Technology Application in Benchwork UU Man—xin(Kailuan College of SkilledWorker，Tan~shan0，China)Abstract：The shear resistance of sheathing link by organic binder is wor[~than by inorganic binder，but the． formers shear resistance of hanging link is superior than the latter，and its"impact resistance is strong，SO its’ useful scope is very wide．An emphasis on the organic binding technology’s application in benchwork is introduced．

　　Key words：organic binding technology；benchwork；application

　　簍鉗工在維修、保養(yǎng)機(jī)械設(shè)備的工作中，常常遇到 漆也能粘牢的方法。一些設(shè)備的標(biāo)牌脫落，新的設(shè)備在使用時，為了管理 1．1 塑料標(biāo)牌的粘合人負(fù)責(zé)，沿工作面傾斜方向每隔3 m打一注水孔，呈“三花眼”布置(見圖1)，距底板以上1 m打一排垂直煤壁的水平眼，頂梁以下0．3 m打一排與水平方向成20o夾角的頂眼，眼深均為3 m。排排注水，注水眼交錯布置。每個注水孔注水均30 IIlin，注水量約3—4 t，直至頂板淋水為止。掘進(jìn)工作面在探頭兩側(cè)各布置一高一底2個孔，孔深3—5 m，頂眼向上傾斜10 20~，中眼垂直煤壁(見圖1)，利用交接班時間充分注水。

　　煤層注水的技術(shù)效果

(1)降低了采掘工作面煤塵濃度，給職工創(chuàng)造了良好的作業(yè)環(huán)境。注水后采掘工作面降塵率在60％～90％之間。經(jīng)測定未實(shí)行煤層注

　　水前工作面粉塵總濃度為20-Ylg，呼吸性粉塵濃度為5—ng／，實(shí)行煤層注水后，總粉塵濃度降為7 rIlg，呼吸性粉塵濃度降為2 t m3。連續(xù)注水而得到預(yù)先濕潤的煤炭，在整個礦井生產(chǎn)流程中都具有防塵作用，減少了煤塵的產(chǎn)生、飛揚(yáng)和沉積，改善了整個礦井的生產(chǎn)面貌。

(2)減少了片幫冒頂事故，提高了工作效率。因公司所采煤層為“三軟”傾斜煤層，且進(jìn)行放頂煤開采，采掘過程中極易發(fā)生冒頂事故，實(shí)行煤層注水后，煤體得到了充分濕潤，其粘結(jié)性大大增強(qiáng)，從而減少了冒頂事故，加快了生產(chǎn)進(jìn)度，提高了單產(chǎn)。注水前，單頭采煤進(jìn)度為3 m左右，單產(chǎn)1．5萬t；注水后，單頭采煤進(jìn)度7 m左右，單產(chǎn)3萬t以上。全公司年增產(chǎn)量24萬t，節(jié)約材料費(fèi)3O余萬元。

(3)降底了采掘工作面瓦斯?jié)舛?。水從煤體的裂隙中注入后，驅(qū)趕自由狀態(tài)的大量游離瓦斯，同時使吸

　　附狀態(tài)瓦斯延遲了解稀釋放時間，使煤層的游離瓦斯在開采前提前卸出，而吸附狀態(tài)瓦斯又推遲了釋放。因而大大降低了落煤時瓦斯涌出的高峰值，從而避免了瓦斯超限。工作面注水后，回風(fēng)流瓦斯?jié)舛扔?．5％ 0．6％降低為0．3％ 0．4％。結(jié)論

　　煤層注水降低了采掘工作面的煤塵濃度和瓦斯?jié)舛?，有效地預(yù)防了片幫冒頂事故，成為礦井防塵、防瓦

　　斯和防頂板事故的一項(xiàng)重要安全技術(shù)措施，操作方便，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，在“三軟”煤層中可大量推廣應(yīng)用。

　　采用6101環(huán)氧樹脂100—120 g，650聚酰胺樹脂100 g，在室溫下調(diào)和，可以與帶油漆的鐵板粘合，且油漆不需要刮掉，粘接前只需用溶劑將表面污漬、油脂清洗干凈即可。然后在室溫下固化，不需要加 熱、加壓，粘接效果較好。

　　1．2 金屬標(biāo)牌與帶油漆的鐵板粘合

　　將涂有油漆的金屬表面清洗干凈，不必除去油漆，待干后采用502快速膠，不需要加熱、加壓，白干

　　幾分鐘即可固化。

　　1．3 鋁、有機(jī)玻璃與經(jīng)油漆后的鐵板的粘合將待粘接的表面擦

　　拭干凈，不必除去油漆，采用301膠液，加入3％ 4％的胺類液體固化劑調(diào)均，涂抹在粘接表面，并施加微量壓力，在常溫下自干1 天，既可固化。在維修量具上的應(yīng)用

　　2．1 千分尺上鑲硬質(zhì)合金測頭千分尺硬質(zhì)合金頭脫落，最好用環(huán)氧樹脂膠粘接，膠合劑中不加填沖劑，配方如下：

　　101環(huán)氧樹脂77％、磷酸三苯脂23％和少許乙二胺(每5 g環(huán)氧樹脂和1．5 g磷酸三苯脂加入5—6滴乙二胺)。配制時將3種材料倒入燒杯中加熱攪拌，待其溶解變成乳白色膠液即可使用。使用時間可保持3～4 h。5 g環(huán)氧樹脂配成的膠合劑可粘接l5—2o把千分尺合金頭。

　　粘接方法與步驟如下：

(1)將活動測桿和合金頭膠合面分別在一般砂輪和粒度為4o或6o號碳化硅砂輪上打磨平。

(2)用四氯化碳或丙酮清洗膠合面，除去油污。

(3)在兩膠合面上涂上一層膠合劑(厚約O．3-0．4 mm)，然后用定位套校正，并將合金頭壓牢。

(4)將夾具與測桿一同放在120。烘箱中干燥2h，或在室內(nèi)自然干燥24 h以上即可固化。

(5)固定測砧上的合金頭，直接在千分尺上粘接，用定位套校正后，靠活動測桿或校對棒壓緊。

　　2．2 塞規(guī)手柄與量頭的粘接

　　用HXJ一3型萬能膠、914快速固化環(huán)氧膠、環(huán)氧樹脂、502快速膠等，均能對塞規(guī)手柄與量頭實(shí)施

　　粘接，而且能在使用中取得滿意的效果。在粘接非金屬材料上的應(yīng)用

　　3．1 玻璃與膠木的粘接

　　將待膠合面污漬除凈，可采用502快速膠、聚氨酯粘接劑101，301粘接劑或環(huán)氧樹脂，粘接時應(yīng)加

　　點(diǎn)壓力，經(jīng)過5 d干燥固化即可使用。

　　3．2 橡皮摩擦輪的粘接

　　鉗工在維修設(shè)備時，經(jīng)常遇到一些老式的橡皮輪，它是在鋼板表

　　面鋪上一層橡皮，且用鉚釘鉚合而成，由于在鉚釘處產(chǎn)生凹入現(xiàn)象，對使用質(zhì)量產(chǎn)生不利影響。維修時使用303樹脂膠，將待膠合表面用

　　銼刀銼毛，兩粘接表面均采用丙酮清洗，粘和后用夾具夾緊，自然干燥1～2 d即可。用這種方法粘接的橡皮輪，經(jīng)過使用效果很好。

　　3．3 塑料摩擦片的粘接

　　一些摩托車上的剎車片，維修時，是將擔(dān)料摩擦片用鉚釘與鋼片鉚合在一起，這種操作工序多，費(fèi)工時，且剎車片使用壽命低。改用JF—l膠液，將塑料摩擦片與鋼片粘接在一起，取得了滿意的效果。在冷沖模具上的應(yīng)用

　　用環(huán)氧樹脂澆注冷沖模具，具有很大的優(yōu)越眭。

(1)成型方法簡單，制造迅速。如退料板和導(dǎo)向板的型孔，不論形狀多么復(fù)雜，只要幾個小時即可完成。且可以利用業(yè)余時間固化，不需鉗工精修，更不用成型加工，從而縮短了模具的制造周期。

(2)提高型孔質(zhì)量，保證裝配精度。裝配過程中，無論是凸凹模配合間隙的均勻性和型孔光潔度，都比手工加工的好得多。

(3)簡化了對鉗工和機(jī)械加工的技術(shù)要求，化難為易。如退料板和固定板的型孔，只要加工成近似于凸模的粗糙輪廓，周邊留有1．5～4 mm左右的空隙即可。采用環(huán)氧樹脂澆注能解決用普通機(jī)械加工難以克服的困難。

(4)耐磨性顯著提高。由于在導(dǎo)向板型孔澆注中摻人極硬的碳化硼，因此提高了孔壁的耐磨性。

(5)操作方便。粘接劑隨用隨配，操作簡單方便，不需要特殊工藝裝備。用環(huán)氧樹脂澆注冷沖模具，澆注前先用乙醚清洗退料板型孔壁，在凸模與退料板接觸的部位以及放退料板的平臺上，涂一層極薄(一般不超過0．03mm)的脫模劑，如二硫化鉬、聚苯乙烯、甲苯溶液、黃油等。有條件的最好將退料板在80。C的環(huán)境中預(yù)熱一下，然后放置在平臺上，接著將固定板上的凸模插入退料板型孔內(nèi)，校正好位置，使凸模居于預(yù)加工的型孔中央，便可進(jìn)行澆注。澆注時，需注滿并略有溢出為止。然后按照所用固化劑的固化規(guī)范，進(jìn)行適當(dāng)加溫固化和緩慢冷卻即可。在機(jī)床維修上的應(yīng)用

　　鉗工在機(jī)床修理工作中，無論大修或日常維修，機(jī)床導(dǎo)軌面的修理都占據(jù)著一個十分重要的地位。機(jī)床導(dǎo)軌、塞鐵等磨損后，可采取鑲玻璃纖維板，用環(huán)氧樹脂粘接的方法修復(fù)。修復(fù)時，先將玻璃纖維板待膠合面用砂條拉毛，再用丙酮清洗干凈，用(6101環(huán)氧樹脂100份，鄰苯二甲酸二丁酯17份，650聚酰胺60～100份，乙二胺4份)配制好的粘接劑粘補(bǔ)導(dǎo)軌。

　　參考文獻(xiàn)

　　一：劉滿信：有機(jī)粘接技術(shù)在鉗工工作中的應(yīng)用

　　二：王旭：鉗工技能競賽技巧探討

　　安徽電子信息技術(shù)學(xué)院學(xué)報(bào) 2009

機(jī)修鉗工崗位職責(zé)3

　　機(jī)修鉗工技術(shù)

　　概念

　　機(jī)修鉗工是以手工操作為主，對各類動力機(jī)械和工作機(jī)械進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)、故障診斷及排除、修理加改裝及安裝調(diào)試等以確保其正常運(yùn)轉(zhuǎn)的一個工種。工作任務(wù)

　　主要有以下幾個方面

　　1、大修即將設(shè)備全部解體，修理基準(zhǔn)件，更換和修理磨損件，刮研或磨

　　削全部導(dǎo)軌面，全面消除缺陷，恢復(fù)設(shè)備原有精度、性能和效率，接近或達(dá)到出廠標(biāo)準(zhǔn)。

　　2、中修即將設(shè)備局部解體、修復(fù)或更換磨損機(jī)件，校正各零、部件間的一些不協(xié)調(diào)環(huán)節(jié)，調(diào)整坐標(biāo)以恢復(fù)并保持設(shè)備的精度、性能、效率至下次修理。

　　3、小修即清洗設(shè)備，部分拆檢零、部件，更換和修復(fù)少量磨損件，調(diào)整、緊定機(jī)構(gòu)，保證設(shè)備能滿足生產(chǎn)工藝要求。

　　4、二級保養(yǎng)即以機(jī)（電）修工人為主，對設(shè)備進(jìn)行部件解體檢查和修理，修復(fù)或更換嚴(yán)重磨損機(jī)件，清洗檢查，恢復(fù)局部精度達(dá)到工藝要求。

　　5、項(xiàng)修 即針對精、大、稀設(shè)備進(jìn)行在修需要一定的人力、物力和財(cái)力，而且還需要較長停機(jī)時間的特點(diǎn)，對設(shè)備進(jìn)行分部修理，使其處于完好狀態(tài)，滿足工藝要求。

　　6、定期性的精度檢查與精度調(diào)整即指點(diǎn)對精密設(shè)備或擔(dān)負(fù)關(guān)鍵加工工

　　序的重點(diǎn)設(shè)備，特別是高精度設(shè)備，除計(jì)劃檢修外，還要在修理間隔對其進(jìn)行定期的精度檢查。

　　7、故障修理設(shè)備臨時損壞而組織的修理。

　　8、事故修理設(shè)備發(fā)生了事故而進(jìn)行的修理。

　　9、設(shè)備改裝即為了解決設(shè)備的兩種磨損（自然磨損和無形磨損），特別

　　是無形磨損（技術(shù)老化），采用先進(jìn)的、成熟可靠的新技術(shù)、新材料、新工藝，對老設(shè)備進(jìn)行合理、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用及有效的改造，以滿足生產(chǎn)發(fā)展的需要。

　　10、新設(shè)備的安裝、調(diào)試即對更新或新增的設(shè)備進(jìn)行安裝、調(diào)試直至投

　　入使用。

　　操作的安全知識

　　1、鉗臺上的臺虎鉗安裝要牢靠，鉗臺要配裝安全網(wǎng)。臺虎鉗裝夾工件時應(yīng)用手扳動手柄、不要用錘子敲擊手柄或隨意套上長管子扳手柄。臺虎鉗的絲桿、螺母和其它活動表面要時常加油并保持清潔。

　　2、使用砂輪機(jī)應(yīng)在啟動后待砂輪轉(zhuǎn)動正常后再進(jìn)行磨削，磨削時要防止刀具或工件與砂輪發(fā)生劇烈的撞擊或施加過大的壓力，砂輪表面跳動嚴(yán)重時，應(yīng)及時用修正器修整，砂輪機(jī)的擱架與砂輪外圓間的距離一般保持在3mm以內(nèi)。操作者使用砂輪機(jī)時應(yīng)站在砂輪的側(cè)面或斜側(cè)面。

　　3、常用的機(jī)械設(shè)備要合理使用，經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題及時報(bào)修。

　　4、集體作業(yè)時，要互相配合、互相關(guān)心，協(xié)調(diào)工作。

　　5、起重、搬運(yùn)、吊裝較大工件或精度較高工件時，應(yīng)盡量以專職起重人員為主、避免發(fā)生不安全事故。

　　6、使用的電動工具要有絕緣保護(hù)及安全接地。

　　7、使用的工、量器具應(yīng)分類依次整齊的排列，常用的放在工作位置附近，精密量具要檢驗(yàn)后使用，輕取輕放，用后擦凈，涂油保護(hù)。工具在工具

　　箱內(nèi)應(yīng)固定位置、整齊安放。

　　8、工作場地應(yīng)保持整潔、安全。

　　基本操作

　　劃線:在毛壞或半成品工件上用劃線工具按要求劃出所需的點(diǎn)、線，用以表示工件要加工的部位和界限。檢查毛壞外形尺寸是否合乎要求及借料劃線挽救的缺陷的毛壞。

　　基準(zhǔn)的確定：劃線時，工件上用來確定其它點(diǎn)、線、面位置所依據(jù)的點(diǎn)、線、面

　　遵循以下原則；

　　1、劃線基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)一致；

　　2、配劃基準(zhǔn)是配劃件的裝配基準(zhǔn)；

　　3、選擇已加精加工并且加工精度最高的邊、面或有配合要求的邊、面、外圓、孔槽和凸臺的對稱線；

　　4、選擇較長的邊或相對兩邊的對稱線或是較長的面或相對兩面的對稱線；

　　5、便于支承的邊、面或外圓；

　　6、較大外圓的中心線；

　　操作要點(diǎn)： 劃線基準(zhǔn)首選定，零件擺放并放牢，線條清晰沖眼準(zhǔn)，機(jī)械加工才可靠。

　　機(jī)修鉗工配劃線，相互關(guān)系要找好，位置準(zhǔn)確印記清，加工制造精度高。注意事項(xiàng)

　　1、劃線過程中，零件的擺放要可靠。

　　2、劃線工具不要置于劃線平臺邊緣

　　3、配劃位置印記要清晰，配劃位置加界限要準(zhǔn)確。

　　彎形：將坯料彎成所需形狀的操作

　　分類： 冷彎在常溫下進(jìn)行的彎形；板料厚度在5mm以下，管料的直徑在φ12mm以下，鋼絲的直徑在φ3mm以下時，采用冷彎

　　熱彎將材料加熱到“紅熱”狀態(tài)下，進(jìn)行彎形

　　管料彎形彎管的最小半徑必須大于管子直徑的4倍；為了避免管的彎曲部分發(fā)生凹癟現(xiàn)象，常在管子內(nèi)灌干沙，兩端用木塞塞緊。

　　滾動軸承代號識別及安裝維護(hù)

　　滾動軸承由套圈（內(nèi)圈和外圈），滾動體（球或滾子）以及保持架構(gòu)成。內(nèi)圈和軸頸裝配外圈和軸承座裝配通常內(nèi)圈隨軸頸回轉(zhuǎn)外圈固定但也可用于外圈回轉(zhuǎn)而內(nèi)圈不動或內(nèi)外圈同時回轉(zhuǎn)的場合常用滾動體有球圓柱滾子滾針圓錐滾子球面滾子等

　　保持架主要作用用于均勻隔開滾動體

　　按承受負(fù)荷方向可分為：向心軸承和推力軸承和向心推力軸承； 主要承受徑向載荷的軸承叫向心軸承

　　只能承受軸向載荷的軸承叫推力軸承

　　能同時承受徑向載荷和軸向載荷的軸承叫向心推力軸承

　　按套圈結(jié)構(gòu)可分為：深溝球軸承、向心推力球軸承、推力球軸承；按滾子形狀可分為圓柱滾子軸承、滾針軸承、圓錐滾子軸承、自動調(diào)心滾子軸承等等其它分類方式。

　　每種軸承都有它們自身型號，軸承型號是表示軸承類型、尺寸、精度、內(nèi)部結(jié)構(gòu)等要素的代號。由基本型號和補(bǔ)助代號構(gòu)成?；拘吞柺潜硎据S承的型式、主要尺寸等基本內(nèi)容的代號，由軸承系列代號、內(nèi)徑型號及接觸角代號組成。補(bǔ)助代號由及后續(xù)補(bǔ)助代號構(gòu)成，表示軸承內(nèi)部游隙等規(guī)格。

　　現(xiàn)主要針對基本型號代號意義作說明：

　　安裝維護(hù)注意項(xiàng)：

　　1）在安裝軸承之前，應(yīng)去除安裝表面的毛刺、切屑、銹蝕和贓物，2）在安裝之前，應(yīng)絕對避免毛刺、贓物和其它污染物，不然，軸承工作時會產(chǎn)生噪聲和振動。安裝的工具也必須是干凈無毛刺的并且有正確尺寸。3）請不要打開軸承包裝直到安裝前一刻。4）在維護(hù)手冊上對軸承安裝作特殊說明應(yīng)按要求安裝。5）安裝在軸上，加在軸承上的力應(yīng)在內(nèi)圈；安裝在殼內(nèi)，加在軸承上的力應(yīng)加到外圈；同時安裝在軸和殼內(nèi)，軸承內(nèi)、外圈應(yīng)同時受力。6）安裝時不能用鐵錘直接作用在軸承上，因此會引起劇烈的沖擊對軸承造成危害因此用芯軸或?qū)Ｓ霉ぞ邏喝搿?/p>

　　安裝軸承后的檢查

　　軸承安裝后必須對軸承作旋轉(zhuǎn)檢查，以確保軸承安裝正確。

　　1）首先，旋轉(zhuǎn)軸承軸或軸承殼，檢查是否有不正常的現(xiàn)象。

　　2）其次，在無載、低速下觀察軸承的旋轉(zhuǎn)情況，逐漸增加轉(zhuǎn)速和負(fù)荷，同時檢查噪聲和振動、溫度。

　　3）如果發(fā)現(xiàn)任何不正常情況，應(yīng)停止旋轉(zhuǎn)，對軸承作檢查。

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