下面是范文網(wǎng)小編分享的總裝展開3篇,以供借鑒。
總裝展開1
總裝部隊
總裝部隊
本文轉(zhuǎn)載自天行健《總裝部隊》
總裝全稱人民解放軍總裝備部。1998年4月3日,中央軍委決定設(shè)立組建人民解放軍總裝備部,全面負責(zé)全軍武器裝備建設(shè)的集中統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),促進國防和軍隊現(xiàn)代化建設(shè)。
江主席強調(diào),我們要立足現(xiàn)有裝備打仗,樹立以劣勢裝備戰(zhàn)勝優(yōu)勢裝備之?dāng)车男判?。同時,我們也要加強武器裝備建設(shè),努力提高武器裝備的高科技含量增強應(yīng)付未來高技術(shù)戰(zhàn)爭的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)。我們下決心成立總裝備部,調(diào)整改革武器裝備管理體制,加強武器裝備建設(shè)的集中統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),就是為了迎接世界軍事變革的挑戰(zhàn),加快我軍武器裝備現(xiàn)代化建設(shè)的步伐。
首任總裝備部部長是曹剛川上將,政委李繼耐。
總裝備部的前身是國防科工委,受軍委和國務(wù)院雙重領(lǐng)導(dǎo),它是正大軍區(qū)級單位也是國務(wù)院的一個部委。1998年4月總裝備部正式組建,原國防科工委人馬和辦公駐地統(tǒng)一改變成總裝備部。主任改稱部長。國防科工委重新組建,不再隸屬軍委管理,只是國務(wù)院的一個部位。
總裝備部成立后職能不變,負責(zé)全軍武器裝備試驗定型工作。從普通槍彈到核武器及載人航天都由總裝負責(zé)。
總裝設(shè)有司令部、政治部、后勤部、科技部、信息部、海事衛(wèi)星部、軍務(wù)部、作試部、通訊部、財務(wù)部、車船部、營房部、軍需部、衛(wèi)生部、綜合計劃部等二十多個部,除了涉及到航天技術(shù)的幾個特設(shè)的部外,其他部和其它大軍區(qū)的編制一樣。
總裝所屬基地分布在全國各地,20基地,也就是酒泉衛(wèi)星發(fā)射中心。21基地在新疆馬蘭,負責(zé)核武器試驗、23基地在江蘇江陰,負責(zé)遠望測量船的出海測試、25基地就是太原衛(wèi)星發(fā)射中心、26基地是西安衛(wèi)星測控中心、27基地是西昌衛(wèi)星發(fā)射中心、29基地在四川綿陽,負責(zé)風(fēng)洞試驗、31基地在吉林白城,負責(zé)常規(guī)槍彈試驗、32基地在陜西華陰,負責(zé)常規(guī)火炮試驗定型、33基地在河南洛陽,負責(zé)電子對抗。除32和33基地是師級單位外,其他基地都是軍級單位。
關(guān)于總裝基地的排名是從20開始的原因是,組建酒泉衛(wèi)星發(fā)射中心時,由當(dāng)時從朝鮮回國的20兵團為主組建,以后就慢慢叫成了20基地。當(dāng)中不連貫的序號基地,有的撤銷。有的交給了二炮??傃b的官兵和科技人員都處在偏遠山區(qū)和荒漠戈壁,幾十年來他們斗風(fēng)沙戰(zhàn)嚴寒無私奉獻為我國的國防科技事業(yè)做出了巨大貢獻。
總裝展開2
2017年終總結(jié)
時光荏苒,2017年即將離我們而去,回顧即將過去的一年,在工段長的帶領(lǐng)下,領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心及全體同事的幫助下,工作開展的也比較順利,作為總裝部設(shè)備維修的一個設(shè)備維修工首先提高自身技能,才能更好的工作,為了使自己的技能更上一個階梯,現(xiàn)總結(jié)個人一年來的工作以便更好的開展明年的工作。
一、設(shè)備改善
本提報改善項目20余項,主要項目有:增加堆垛機可不堆垛程序、關(guān)鍵設(shè)備增加縫隙檢測、滑橇返回SHT-128移行機傳送滑橇的改善、摩擦輪滾床在輸送滑橇?xí)r打滑改善。下面簡單著重說明一下這幾個改善:
1.增加堆垛機可不堆垛程序:堆垛機、拆垛機處于關(guān)鍵位置,一旦設(shè)備出現(xiàn)重大故障,在沒有降級預(yù)案的情況下,會出現(xiàn)無法正常生產(chǎn)的情況。在此背景情況下,增添可不堆垛程序,讓堆垛機、拆垛機變成輸送滾床成為最優(yōu)降級預(yù)案。硬件方面需要增加鑰匙旋鈕(以防不相關(guān)人員勿動作),將信號點接入PBS2-OP02操作箱內(nèi)。軟件方便通過查看程序,在工程師允許、監(jiān)督情況下修改程序,使堆垛機可以完成不堆垛功能,實現(xiàn)設(shè)備故障降級。
2.關(guān)鍵設(shè)備增加縫隙檢測:PBS區(qū)域有移行機、旋轉(zhuǎn)臺、提升機、舉升臺等關(guān)鍵設(shè)備,在無縫隙檢測情況下,一旦有關(guān)鍵接近開關(guān)損壞,造成信號錯誤,可能導(dǎo)致滑橇或車輛受損,甚至可能導(dǎo)致人員受到傷害。通過硬件在設(shè)備兩端安裝檢測開關(guān),接入相關(guān)OP操作站,在工程師允許情況下,修改程序,增加報警信息,并在觸摸屏組態(tài)內(nèi)增加報警顯示,實現(xiàn)消除安全隱患。
3.滑橇返回SHT-128移行機傳送滑橇的改善:改善前堆垛機堆完垛之后,滑橇垛在拆垛機方向無滑橇情況下,依然會進入滑橇存儲區(qū),造成浪費電能、增加設(shè)備損耗。在工程師允許情況下,修改相關(guān)程序,使滑橇在堆垛完成之后,有選擇性的傳送滑橇,達到節(jié)能降耗的效果。
4.摩擦輪滾床在輸送滑橇?xí)r打滑改善:冬天天氣較冷,摩擦輪膠皮變硬,表面變得更加光滑,改善前大部分摩擦輪滾床在傳送滑橇?xí)r出現(xiàn)摩擦輪打滑,造成整個區(qū)域全天存在傳送超時報警。更換摩擦輪會有效果,但會產(chǎn)生很高的費用。在不更換摩擦輪情況下,增加摩擦輪的正壓力為最優(yōu)方案。在17年3月之前,將出現(xiàn)過摩擦輪打滑的滾床均完成增加彈簧墊片,摩擦輪打滑現(xiàn)象消除,跟蹤到17年年底,依舊未出現(xiàn)此現(xiàn)象,延長摩擦輪的使用壽命。
這幾個改善方向有用于相關(guān)設(shè)備出現(xiàn)重大故障降級預(yù)案、消除設(shè)備安全隱患的,也有節(jié)能降耗、延長設(shè)備使用率的,涵蓋了大部分設(shè)備改善的方向,也是對自己更加認可設(shè)備維修工作的一種肯定。
二、技能提升
在這一年里,個人通過不懈的努力,將去年工作總結(jié)內(nèi)不足之處提升一個檔次,主要有如下幾方面:
1.單機設(shè)備:總裝部單機設(shè)備較多,比較關(guān)鍵崗位有涂膠機器人、儀表機械手、AGV等。通過班組安排和個人努力學(xué)習(xí),學(xué)會機器人軌跡編程、儀表機械手結(jié)構(gòu)及動作流程、AGV結(jié)構(gòu)及操作方法,相關(guān)設(shè)備的常見故障已會單獨處理,增添了學(xué)習(xí)其他單機設(shè)備的信心。
2.機械方面:機械方面主要學(xué)會氣動方面的知識,尤其是氣缸的學(xué)習(xí),讓我對機械方面有了新的認識,對現(xiàn)場設(shè)備故障增添了新的把握。
3.電氣方面:通過跟工程師學(xué)習(xí),對AB的PLC編程已經(jīng)沒有問題,可獨自查找故障、修改程序、增加觸摸屏組態(tài)等相關(guān)操作。通過查看樣本手冊,對變頻器也有了新的認識。
三、不足之處
回顧這一年,需要提升的方面還有很多,主要集中在備件損壞和機械方面?,F(xiàn)場處理問題難免需要更換備件,這一年下來,潛心下來修理損壞的備件沒有幾次,雖然大部分已經(jīng)修不好,但通過實踐,加深了自己的理論知識,增加了自己的維修經(jīng)驗。機械方面,主要集中在機械圖紙的功夫沒有做到位,導(dǎo)致自己對加注機依然存有抵觸心理,新的一年,此問題必定會解決。
總結(jié),作為總裝部設(shè)備維修的一員,自己有責(zé)任、也有信心不斷加強學(xué)習(xí),提升自身維修技能,圍繞公司制定的目標,求真務(wù)實積極工作,全力配合直接領(lǐng)導(dǎo)和生產(chǎn)部門的工作,同時,加強同事間的配合,提高相互協(xié)作能力,使班組部門更加團結(jié)、更富有戰(zhàn)斗力,在今后的工作中我相信自己有能力、有信心在部門經(jīng)理的帶領(lǐng)下勇于面對困難、迎接挑戰(zhàn),不斷完善自我,并在新的一年里不斷前進!
維修A班
總裝展開3
總裝事業(yè)部
精心準備 合理安排 保證進度
本報訊
近日,總裝事業(yè)部所承擔(dān)的專項任務(wù)產(chǎn)品,生產(chǎn)進度要求急,交付時間緊,任務(wù)相對繁重。事業(yè)部為確保此任務(wù)的順利交付,將此任務(wù)交于404生成班組,并安排專人跟班跟點,發(fā)現(xiàn)問題并及時解決。
404組作為此專項任務(wù)的生產(chǎn)班組,小組同時還承擔(dān)著幾個型號產(chǎn)品任務(wù),人員相對緊張,且大部分為青年職工。針對這一情況組長采取了“技師帶頭,青年職工跟進”的措施,切合實際,合理調(diào)配人員,精簡繁瑣流程,為任務(wù)能夠順利完成夯實人力基礎(chǔ)。面對任務(wù)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的大小問題,小組成員與事業(yè)部下派人員齊心協(xié)力,共同面對,在問題中反思,學(xué)習(xí),改進。
在裝配工裝與后托座時,吊裝工裝難度大,在穿插定位銷時,小組員工為保證機床正常工作,使用了大錘和銅棒使之牢靠。由于工作強度大,小組成員雖經(jīng)常渾身酸痛,但卻不畏艱苦,順利完成裝配。在生產(chǎn)過程中,404組面對焊接冷卻后發(fā)生的支耳形變問題,組長積極部署安排解決,生產(chǎn)骨干王鵬飛自創(chuàng)工裝,使用”土辦法“對之進行調(diào)整修復(fù),從而提高產(chǎn)品精度,保證了生產(chǎn)活動高效進行,確保了任務(wù)的圓滿完成。
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