下面是范文網(wǎng)小編整理的藥廠現(xiàn)場(chǎng)qa崗位職責(zé)及解析3篇(制藥廠現(xiàn)場(chǎng)qa的職責(zé))，供大家參閱。
藥廠現(xiàn)場(chǎng)qa崗位職責(zé)及解析1
QC、QA的定義及崗位職責(zé)
QC：即英文(Quality Control)的簡(jiǎn)稱(chēng)，中文意義是品質(zhì)控制，其在ISO8402：1994 的定義是“為達(dá)到品質(zhì)要求所采取的作業(yè)技術(shù)的活動(dòng)”。有些推行ISO9000的組織會(huì)設(shè)置這樣一個(gè)部門(mén)或崗位，負(fù)責(zé)ISO9000標(biāo)準(zhǔn)所要求的有關(guān)品質(zhì)控制的職能，擔(dān)任這類(lèi)工作的人員叫做QC人員，相當(dāng)于一般企業(yè)中的產(chǎn)品檢驗(yàn)員，進(jìn)貨檢驗(yàn)員（IQC)、制程檢驗(yàn)員（IPQC)和最終檢驗(yàn)員（FQC)。
IQC:即英文（Incoming Quality Control）意思是來(lái)料的質(zhì)量控制，簡(jiǎn)稱(chēng)來(lái)料控制。IPQC:即英文（Input Proce Quality Control）中文意思為制程控制，是指產(chǎn)品
從物料投入到產(chǎn)品最終包裝過(guò)程的品質(zhì)控制。
OQC:即英文（Outgoing Quality Control）中文意思為成品出廠檢驗(yàn)。成品出廠前
必須進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，才能達(dá)到產(chǎn)品出廠零缺陷、客戶(hù)滿(mǎn)意零投訴的目標(biāo)、檢驗(yàn) 項(xiàng)目包括：成品包裝檢驗(yàn)：包裝是否牢固、是否符合運(yùn)輸要求等；成品標(biāo)識(shí)檢 驗(yàn)：商標(biāo)批號(hào)是否正確。成品外觀檢驗(yàn)：外觀是否破順、開(kāi)裂、劃傷等。成品
功能性能檢驗(yàn)。批量合格則放行，不合格應(yīng)及時(shí)返工或返修，直至檢驗(yàn)合格。
QA:即英文(Quality Aurance)中文意思為品質(zhì)保證，其在ISO8402:1994中的定
義是：為了提供足夠的信任表明實(shí)體能夠滿(mǎn)足品質(zhì)要求，而在品質(zhì)管理體系中實(shí)
施并根據(jù)需要進(jìn)行證實(shí)的全部有計(jì)劃和體系的活動(dòng)。有些推行ISO9000的組織會(huì)
設(shè)置這樣的部門(mén)或崗位，負(fù)責(zé)ISO9000標(biāo)準(zhǔn)所要求的有關(guān)品質(zhì)保證的職能，擔(dān)任
這類(lèi)工作的人員叫做QA人員。
IQC，QA，F(xiàn)QC，OQC，IPQC的定義與職責(zé)
IQC：INCOMING QUALITY CONTROL其主要職責(zé)如下: 1、對(duì)供應(yīng)商所送貨物，按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，工作指示用最好的測(cè)量系統(tǒng)進(jìn)行檢驗(yàn)； 2、對(duì)供應(yīng)商所送貨物料進(jìn)行質(zhì)量評(píng)估，如月報(bào)，季度評(píng)估； 3、對(duì)供應(yīng)商所送貨物的異常進(jìn)行反饋、跟蹤，并協(xié)助供應(yīng)商進(jìn)行改善； QA：QUALITY ASSURANCE
QA是質(zhì)量保證，英文就是quality aurance，在CMMI中QA的主要工作是質(zhì)量評(píng)審和產(chǎn)品評(píng)審，在ISO8402：1994中的定義是“為了提供足夠的信任表明實(shí)體能夠滿(mǎn)足品質(zhì)要求，而在品質(zhì)管理體系中實(shí)施并根據(jù)需要進(jìn)行證實(shí)的全部有計(jì)劃和有系統(tǒng)的活動(dòng)”。有些推行ISO9000的組織會(huì)設(shè)置這樣的部門(mén)或崗位，負(fù)責(zé)ISO9000標(biāo)準(zhǔn)所要求的有關(guān)品質(zhì)保證的職能，擔(dān)任這類(lèi)工作的人員就叫做QA人員；QE是品質(zhì)工程的意思,英文就是quality engineer,主要從事品質(zhì)工程的文件制定，QE是建立、分析、完善品質(zhì)控制程序的人，不會(huì)去查每一單貨品；QC是品質(zhì)管理的意思,英文就是quality controller,主要按照QE指定的品質(zhì)文件進(jìn)行品質(zhì)控制,是質(zhì)量管理的一部分，致力于滿(mǎn)足質(zhì)量要求,qc是對(duì)人事、對(duì)物，直接致力于滿(mǎn)足質(zhì)量要求。
具備必要資質(zhì)的qa是組織中的高級(jí)人才，需要全面掌握組織的過(guò)程定義，熟悉所參與項(xiàng)目所用的工程技術(shù)；qc則既包括軟件測(cè)試設(shè)計(jì)員等高級(jí)人才，也包括一般的測(cè)試員等中、初級(jí)人才。
OQC：OQC=Outgoing Quality Control “出貨檢驗(yàn)”，這種情況下一般只有存在庫(kù)存的時(shí)候才會(huì)有的，沒(méi)有庫(kù)存的情況下不需要OQC的，F(xiàn)QC就可以了，因?yàn)镕QC就是最終檢驗(yàn)了。如果你們的產(chǎn)品庫(kù)存周期比較長(zhǎng)的話，那么這個(gè)抽樣標(biāo)準(zhǔn)一般不是根據(jù)GB2828,而是根據(jù)GB2829來(lái)的，屬于監(jiān)督性的質(zhì)量檢查。1 }, D2 ^7 r' s5 O 8 ~7 k% g,
FQC：有兩種情況：第一種是最終檢驗(yàn)Final Qulaity Cotrol,也就是成品的入庫(kù)前的“最終檢驗(yàn)”（沒(méi)有庫(kù)存的情況下屬于出貨前的檢驗(yàn)了）。第二種情況是完工檢驗(yàn)Finished Quality Cotrol，這種情況下即可以是成品也可以是半成品的，都可以稱(chēng)之為“完工檢驗(yàn)”。半成品FQC后入半成品庫(kù)，或者成品（也是完工件）的最后檢驗(yàn)（這里同F(xiàn)inalQC)。。一般這種檢驗(yàn)的依據(jù)是GB2828的標(biāo)準(zhǔn)。IPQC：
簡(jiǎn)單的說(shuō)：工作內(nèi)容包括：首件檢查、各類(lèi)變更文件的跟蹤。4M1E的巡查。
發(fā)現(xiàn)異常的提出、跟蹤與驗(yàn)證。
詳細(xì)的說(shuō) ：過(guò)程檢驗(yàn)（IPQC，in proce quality contrl）
目的是為了防止出現(xiàn)大批不合格品，避免不合格品流入下道工序去繼續(xù)進(jìn)行加工。因此，過(guò)程檢驗(yàn)不僅要檢驗(yàn)產(chǎn)品，還要檢定影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要工序要素（如4MIE）。實(shí)際上，在正常生產(chǎn)成熟產(chǎn)品的過(guò)程中，任何質(zhì)量問(wèn)題都可以歸結(jié)為4M1E中的一個(gè)或多個(gè)要素出現(xiàn)變異導(dǎo)致，因此，過(guò)程檢驗(yàn)可起到兩種作用： 1.根據(jù)檢測(cè)結(jié)果對(duì)產(chǎn)品做出判走，即產(chǎn)品質(zhì)量是否符合規(guī)格和標(biāo)準(zhǔn)的要求；
2.根據(jù)檢測(cè)結(jié)果對(duì)工序做出判定，即過(guò)程各個(gè)要素是否處于正常的穩(wěn)定狀態(tài)；
從而決定工序是否應(yīng)該繼續(xù)進(jìn)行生產(chǎn)。為了達(dá)到這一目的，過(guò)程檢驗(yàn)中常常與使用控制圖相結(jié)合。過(guò)程檢驗(yàn)通常有三種形式：
（1）首件檢驗(yàn)：
首件檢驗(yàn)也稱(chēng)為“首檢制”，長(zhǎng)期實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)證明，首檢制是一項(xiàng)盡早發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、防止產(chǎn)品成批報(bào)廢的有效措施。通過(guò)首件檢驗(yàn)，可以發(fā)現(xiàn)諸如工夾具嚴(yán)重磨損或安裝定位錯(cuò)誤、測(cè)量?jī)x器精度變差、看錯(cuò)圖紙、投料或配方錯(cuò)誤等系統(tǒng)性原因存在，從而采取糾正或改進(jìn)措施，以防止批次性不合格品發(fā)生。
通常在下列情況下應(yīng)該進(jìn)行首件檢驗(yàn)：
① 一批產(chǎn)品開(kāi)始投產(chǎn)時(shí)；
② 設(shè)備重新調(diào)整或工藝有重大變化時(shí)； ③ 輪班或操作工人變化時(shí)④ 毛坯種類(lèi)或材料發(fā)生變化時(shí)。
首件檢驗(yàn)一般采用“三檢制”的辦法，即操作工人實(shí)行自檢，班組長(zhǎng)或質(zhì)量員進(jìn)行復(fù)檢，檢驗(yàn)員進(jìn)行專(zhuān)檢。首件檢驗(yàn)后是否合格，最后應(yīng)得到專(zhuān)職檢驗(yàn)人員的認(rèn)可，檢驗(yàn)員對(duì)檢驗(yàn)合格的首件產(chǎn)品，應(yīng)打上規(guī)定的標(biāo)記，并保持到本班或一批產(chǎn)品加工完了為止。
對(duì)大批大量生產(chǎn)的產(chǎn)品而言，“首件”并不限于一件，而是要檢驗(yàn)一定數(shù)量的樣品。特別是以工裝為主導(dǎo)影響因素（如沖壓）的工序，首件檢驗(yàn)更為重要，模具的定位精度必須反復(fù)校正。為了使工裝定位準(zhǔn)確，一般采用定位精度公差預(yù)控法，即反復(fù)調(diào)整工裝，使定位尺寸控制在1/2 公差范圍的預(yù)控線內(nèi)。這種預(yù)控符合正態(tài)分布的原理，美國(guó)開(kāi)展無(wú)缺陷運(yùn)動(dòng)也是采用了這種方法。在步步高工作期間，他們對(duì)IPQC的首件檢查非常重視，畢竟國(guó)內(nèi)從事AV家電生產(chǎn)的企業(yè)，工藝自動(dòng)化程度低，主要依賴(lài)員工的操作控制。因此，新品生產(chǎn)和轉(zhuǎn)拉時(shí)的首件檢查，能夠避免物料、工藝等方面的許多質(zhì)量問(wèn)題，做到預(yù)防與控制結(jié)合。
?（2）巡回檢驗(yàn) ]
巡回檢驗(yàn)就是檢驗(yàn)工人按一定的時(shí)間間隔和路線，依次到工作地或生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，用抽查的形式，檢查剛加工出來(lái)的產(chǎn)品是否符合圖紙、工藝或檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)中所規(guī)定的要求。在大批大量生產(chǎn)時(shí)，巡回檢驗(yàn)一般與使用工序控制圖相結(jié)合，是對(duì)生產(chǎn)過(guò)程發(fā)生異常狀態(tài)實(shí)行報(bào)警，防止成批出現(xiàn)廢品的重要措施。當(dāng)巡回檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)工序有問(wèn)題時(shí)，應(yīng)進(jìn)行兩項(xiàng)工作：
一是、尋找工序不正常的原因，并采取有效的糾正措施，以恢復(fù)其正常狀
二是、對(duì)上次巡檢后到本次巡檢前所生產(chǎn)的產(chǎn)品，全部進(jìn)行重檢和篩選，以防不合格品流入下道工序（或用戶(hù)）。
巡回檢驗(yàn)是按生產(chǎn)過(guò)程的時(shí)間順序進(jìn)行的，因此有利于判斷工序生產(chǎn)狀態(tài)隨時(shí)間過(guò)程而發(fā)生的變化，這對(duì)保證整批加工產(chǎn)品的質(zhì)量是極為有利的。為此，工序加工出來(lái)的產(chǎn)品應(yīng)按加工的時(shí)間順序存放，這一點(diǎn)很重要，但常被忽視。（3）末件檢驗(yàn)：
.靠模具或裝置來(lái)保證質(zhì)量的輪番生產(chǎn)的加工工序，建立“末件檢驗(yàn)制度” 是很重要的。即一批產(chǎn)品加工完畢后，全面檢查最后一個(gè)加工產(chǎn)品，如果發(fā)現(xiàn)有缺陷，可在下批投產(chǎn)前把模具或裝置修理好，以免下批投產(chǎn)后被發(fā)現(xiàn)，從而因需修理模具而影響生產(chǎn)。
過(guò)程檢驗(yàn)是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，但如前所述，過(guò)程檢驗(yàn)的作用不是單純的把關(guān)，而是要同工序控制密切地結(jié)合起來(lái)，判定生產(chǎn)過(guò)程是否正常。通常要把首檢、巡檢同控制圖的使用有效地配合起來(lái)。過(guò)程檢驗(yàn)不是單純的把關(guān)，而是要同質(zhì)量改進(jìn)密切聯(lián)系，把檢驗(yàn)結(jié)果變成改進(jìn)質(zhì)量的信息，從而采取質(zhì)量改進(jìn)的行動(dòng)。必須指出，在任何情況下，過(guò)程檢驗(yàn)都不是單純的剔出不合格品，而是要同工序控制和質(zhì)量改進(jìn)緊密結(jié)合起來(lái)。最后還要指出，過(guò)程檢驗(yàn)中要充分注意兩個(gè)問(wèn)題：一個(gè)是要熟悉“工序質(zhì)量表”中所列出的影響加工質(zhì)量的主導(dǎo)性因素；其次是要熟悉工序質(zhì)量管理對(duì)過(guò)程檢驗(yàn)的要求。工序質(zhì)量表是工序管理的核心，也是編制“檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)”的重要依據(jù)之一。工序質(zhì)量表一般并不直接發(fā)到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)去指導(dǎo)生產(chǎn)，但應(yīng)根據(jù)“工序質(zhì)量表”來(lái)制定指導(dǎo)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的各種管理圖表，其中包括檢驗(yàn)計(jì)劃
藥廠現(xiàn)場(chǎng)qa崗位職責(zé)及解析2
客服部崗位職責(zé)解析一、客服部主管的崗位職責(zé) 二、客服部的主要工作
客服部是物業(yè)公司中直接與業(yè)主接觸并提供各項(xiàng)服務(wù)的綜合部門(mén)，具有協(xié)調(diào)、溝通、管理和服務(wù)的職能。
一、客服部主管的崗位職責(zé) 1、每月按時(shí)擬定工作計(jì)劃和總結(jié)，根據(jù)當(dāng)月工作計(jì)劃開(kāi)展并安排本部門(mén)的工作，對(duì)本部門(mén)員工的工作進(jìn)行監(jiān)督、檢查、考核；
2、定期組織本部門(mén)員工進(jìn)行培訓(xùn)及召開(kāi)工作例會(huì)；現(xiàn)每月定期組織部門(mén)員工進(jìn)行培訓(xùn)，主要培訓(xùn)內(nèi)容有禮儀禮節(jié)及各崗位工作流程，工作制度，反復(fù)進(jìn)行培訓(xùn)、實(shí)操、考核，但忽略了本部門(mén)之間的相互討論，這在日后的培訓(xùn)中會(huì)多加強(qiáng)相互培訓(xùn)的機(jī)制，因一線員工更能反映出工作流程及工作制度的有效性，如不合理會(huì)及時(shí)修訂，重新進(jìn)行培訓(xùn)、實(shí)操、考核。達(dá)到每一位客服人員的服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)、專(zhuān)業(yè)技能一致，體現(xiàn)部門(mén)的團(tuán)結(jié)與統(tǒng)一。在培訓(xùn)時(shí)可以游戲形式進(jìn)行，讓整個(gè)部門(mén)更加緊密的團(tuán)結(jié)在一起。每月實(shí)行考核制度，不合格者重新進(jìn)行培訓(xùn)，如再不合格，采用淘汰制，每月表現(xiàn)優(yōu)異者，可以獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。
3、協(xié)調(diào)溝通各部門(mén)日常配合性工作；例如日常的報(bào)修、投訴，停車(chē)或特約保潔等，及時(shí)與相關(guān)部門(mén)主管進(jìn)行溝通及協(xié)調(diào)，定期匯總報(bào)修率及投訴率，并分類(lèi)與各相關(guān)部門(mén)主管溝通如何改進(jìn)，為今后的服務(wù)打下良好的基礎(chǔ)。
4、負(fù)責(zé)督促和檢查所有的收費(fèi)工作，統(tǒng)計(jì)大廈收欠費(fèi)情況，定期上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)。及時(shí)掌握業(yè)主每月向物業(yè)公司繳納服務(wù)費(fèi)用的情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與財(cái)務(wù)溝通，采取有效措施催收應(yīng)繳費(fèi)用，并上報(bào)直屬上級(jí)。目前，樓上百分之70的業(yè)主都在延期交房的賠償期，各管家匯總各自負(fù)責(zé)樓層業(yè)主的賠償期限，每月及時(shí)查看，賠償截止或不用賠償?shù)母鞴芗視?huì)提前半個(gè)月發(fā)繳費(fèi)通知單給業(yè)主，并跟催業(yè)主及時(shí)繳費(fèi)，對(duì)拒交費(fèi)用的，詢(xún)問(wèn)原因，并根據(jù)拒交原因采取相應(yīng)方案，爭(zhēng)取達(dá)到100℅收費(fèi)率，特約保潔及工程有償維修費(fèi)用則需現(xiàn)場(chǎng)繳納費(fèi)用。
5、積極做好與業(yè)主的溝通與聯(lián)系，每個(gè)季度讓各管家給業(yè)主發(fā)放滿(mǎn)意度調(diào)查表，匯總分析并上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)，定期舉辦一些活動(dòng)讓業(yè)主參與其中，加強(qiáng)與業(yè)主之間的互動(dòng)。
6、對(duì)日常工作中難以解決的問(wèn)題，及時(shí)與領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行溝通，請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)給予指示。 7、對(duì)突發(fā)事件能夠立即反應(yīng)，布置處理并及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)，這就需要指定相關(guān)的預(yù)案，在實(shí)際操作中，還有待完善，這還需要與各部門(mén)相互討論確定后，將緊急預(yù)案給各部門(mén)員工進(jìn)行培訓(xùn)與指導(dǎo)，在發(fā)生突發(fā)事件時(shí)能及時(shí)處理，知道各自的職責(zé)與崗位，這需要在平時(shí)多加演練。8、完成公司領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。二、客服部主要工作內(nèi)容 1、大堂接待工作
1、及時(shí)為業(yè)主/客戶(hù)開(kāi)、關(guān)大堂門(mén)，叫按電梯迎送業(yè)主/客戶(hù)，經(jīng)過(guò)1個(gè)多月的培訓(xùn)，客服人員基本已做到為業(yè)主/客戶(hù)開(kāi)關(guān)門(mén)，早上、下午迎、送業(yè)主/客戶(hù)，看到業(yè)主也能主動(dòng)打招呼或點(diǎn)頭示意，但在叫按電梯方面還做得不夠好，這在今后的工作中會(huì)加強(qiáng)此方面的培訓(xùn)。
2、接待來(lái)訪客戶(hù)?，F(xiàn)在公寓區(qū)已使用可視對(duì)講系統(tǒng)，有訪客來(lái)訪時(shí)，客服人員會(huì)詢(xún)問(wèn)訪客找哪里，并幫訪客使用可視對(duì)講呼叫樓內(nèi)業(yè)主，業(yè)主同意開(kāi)門(mén)后，客服人員會(huì)告知訪客在幾層幾號(hào)房，出電梯廳往哪里走，再碰到樓內(nèi)住戶(hù)手提很多東西沒(méi)辦法開(kāi)門(mén)時(shí)，客服人員將幫助業(yè)主開(kāi)門(mén)。由于寫(xiě)字間為開(kāi)放式，再加上現(xiàn)在所處于裝修高峰期，所以并未做到十分嚴(yán)謹(jǐn)，只是遇到陌生人時(shí)，詢(xún)問(wèn)登記上樓，我們會(huì)在本月內(nèi)發(fā)入伙通知書(shū)告知未收房業(yè)主前來(lái)收房，并明確裝修截止時(shí)間為8月底，在8月后寫(xiě)字間已基本入住，業(yè)主開(kāi)始正常辦公，我們會(huì)與每位業(yè)主聯(lián)系，確定相關(guān)對(duì)接人，并詳細(xì)登記公司名稱(chēng)，聯(lián)系電話等，在前臺(tái)備份，遇訪客來(lái)訪，可先與樓上的對(duì)接人聯(lián)系，得到確認(rèn)后，方可讓訪客上樓，并告知幾層幾號(hào)，怎么走，這樣也提高了寫(xiě)字間的安全性。3、送遞報(bào)刊、郵件、物品寄存、借用等服務(wù)，這也是我們本年度的重點(diǎn)工作之一，體現(xiàn)了個(gè)性化服務(wù)，現(xiàn)在每日的報(bào)刊、雜志、郵件、包裹已由本部門(mén)前臺(tái)人員代簽，并送遞到戶(hù)，隨著入住量的日漸增多，我們會(huì)每日早、下午送遞報(bào)刊、郵件等，并讓業(yè)主/客戶(hù)簽收，有業(yè)主需要寄存物品，客服人員會(huì)詢(xún)問(wèn)領(lǐng)取時(shí)間并詳細(xì)登記，如業(yè)主/客戶(hù)未取，打電話通知業(yè)主/客戶(hù)。物品借用主要有手推車(chē)、雨傘等。因前期重點(diǎn)工作主要是以交房為主，但在今年的主要工作是圍繞服務(wù)品質(zhì)展開(kāi)的工作，所以會(huì)慢慢增設(shè)，在寫(xiě)字間也會(huì)增設(shè)自動(dòng)售貨機(jī)、自動(dòng)咖啡機(jī)，這也可以為公司增加收入，特色服務(wù)還會(huì)增設(shè)代訂鮮花、酒店、送洗衣物、商務(wù)服務(wù)（打印、復(fù)?。┑?，讓業(yè)主享受到足不出戶(hù)的服務(wù)體驗(yàn)。
2、機(jī)動(dòng)崗工作
1、辦理交房、二次裝修、停車(chē)租賃、入住手續(xù)。因?yàn)橹霸谵k理收房手續(xù)及二次裝修時(shí)為誰(shuí)在誰(shuí)辦，這樣中間有些過(guò)程就會(huì)疏忽，造成漏洞，所以在今后辦理收房手續(xù)時(shí)，全部由各自的管家辦理，從收房直到日后業(yè)主的所有事務(wù)全程由家跟蹤解決，這樣業(yè)主與管家之間才能建立良好的關(guān)系。但如這層的管家休假，則由其他人代為辦理，在管家上班后，辦理人員將所有手續(xù)及事項(xiàng)進(jìn)行交接，檔案有各自管家保管，匯總、及時(shí)更新與整理，在檔案方面，必須保密。對(duì)業(yè)主負(fù)責(zé)、不得隨意借閱。收房也是本年的重點(diǎn)工作之一。2、每日不定時(shí)的巡視樓宇，對(duì)樓宇內(nèi)一切異常情況進(jìn)行記錄，并發(fā)工作流轉(zhuǎn)單至相關(guān)部門(mén)解決，并及時(shí)跟催，直到解決完，在巡樓記錄表上記錄完成時(shí)間，再遇緊急問(wèn)題時(shí)，應(yīng)及時(shí)上報(bào)部門(mén)主管。
3、受理報(bào)修及投訴，接到報(bào)修或投訴時(shí)，詳細(xì)記錄事件、房號(hào)、姓名，將事情以書(shū)面形式及時(shí)反饋相關(guān)部門(mén)進(jìn)行處理，在處理期間及時(shí)跟催，直到單子返回由業(yè)主簽字的一聯(lián)，通知相應(yīng)的管家，對(duì)業(yè)主進(jìn)行回訪，返回單子將存檔，以備匯總時(shí)用。
4、受理有償服務(wù)（工程維修、特約保潔）、每月發(fā)放繳費(fèi)通知單、每季度發(fā)放滿(mǎn)意度調(diào)查表，在手里特約保潔等工作，應(yīng)提前與業(yè)主預(yù)約，更能體現(xiàn)人性化服務(wù)，在發(fā)放業(yè)主滿(mǎn)意度調(diào)查表時(shí)，應(yīng)提前預(yù)約，表明回訪的目的，按預(yù)約時(shí)間進(jìn)行回訪，回訪后各管家匯總至主管處。
藥廠現(xiàn)場(chǎng)qa崗位職責(zé)及解析3
QC、QA的定義及崗位職責(zé)
QC：即英文(Quality Control)的簡(jiǎn)稱(chēng)，中文意義是品質(zhì)控制，其在ISO8402：1994 的定義是“為達(dá)到品質(zhì)要求所采取的作業(yè)技術(shù)的活動(dòng)”。有些推行ISO9000的組織會(huì)設(shè)臵這樣一個(gè)部門(mén)或崗位，負(fù)責(zé)ISO9000標(biāo)準(zhǔn)所要求的有關(guān)品質(zhì)控制的職能，擔(dān)任這類(lèi)工作的人員叫做QC人員，相當(dāng)于一般企業(yè)中的產(chǎn)品檢驗(yàn)員，進(jìn)貨檢驗(yàn)員（IQC)、制程檢驗(yàn)員（IPQC)和最終檢驗(yàn)員（FQC)。
IQC:即英文（Incoming Quality Control）意思是來(lái)料的質(zhì)量控制，簡(jiǎn)稱(chēng)來(lái)料控制。IPQC:即英文（Input Proce Quality Control）中文意思為制程控制，是指產(chǎn)品
從物料投入到產(chǎn)品最終包裝過(guò)程的品質(zhì)控制。
OQC:即英文（Outgoing Quality Control）中文意思為成品出廠檢驗(yàn)。成品出廠前
必須進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，才能達(dá)到產(chǎn)品出廠零缺陷、客戶(hù)滿(mǎn)意零投訴的目標(biāo)、檢驗(yàn) 項(xiàng)目包括：成品包裝檢驗(yàn)：包裝是否牢固、是否符合運(yùn)輸要求等；成品標(biāo)識(shí)檢 驗(yàn)：商標(biāo)批號(hào)是否正確。成品外觀檢驗(yàn)：外觀是否破順、開(kāi)裂、劃傷等。成品
功能性能檢驗(yàn)。批量合格則放行，不合格應(yīng)及時(shí)返工或返修，直至檢驗(yàn)合格。
QA:即英文(Quality Aurance)中文意思為品質(zhì)保證，其在ISO8402:1994中的定
義是：為了提供足夠的信任表明實(shí)體能夠滿(mǎn)足品質(zhì)要求，而在品質(zhì)管理體系中實(shí)
施并根據(jù)需要進(jìn)行證實(shí)的全部有計(jì)劃和體系的活動(dòng)。有些推行ISO9000的組織會(huì)
設(shè)臵這樣的部門(mén)或崗位，負(fù)責(zé)ISO9000標(biāo)準(zhǔn)所要求的有關(guān)品質(zhì)保證的職能，擔(dān)任
這類(lèi)工作的人員叫做QA人員。
IQC，QA，F(xiàn)QC，OQC，IPQC的定義與職責(zé)
IQC：INCOMING QUALITY CONTROL其主要職責(zé)如下: 1、對(duì)供應(yīng)商所送貨物，按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，工作指示用最好的測(cè)量系統(tǒng)進(jìn)行檢驗(yàn)； 2、對(duì)供應(yīng)商所送貨物料進(jìn)行質(zhì)量評(píng)估，如月報(bào)，季度評(píng)估； 3、對(duì)供應(yīng)商所送貨物的異常進(jìn)行反饋、跟蹤，并協(xié)助供應(yīng)商進(jìn)行改善； QA：QUALITY ASSURANCE
QA是質(zhì)量保證，英文就是quality aurance，在CMMI中QA的主要工作是質(zhì)量評(píng)審和產(chǎn)品評(píng)審，在ISO8402：1994中的定義是“為了提供足夠的信任表明實(shí)體能夠滿(mǎn)足品質(zhì)要求，而在品質(zhì)管理體系中實(shí)施并根據(jù)需要進(jìn)行證實(shí)的全部有計(jì)劃和有系統(tǒng)的活動(dòng)”。有些推行ISO9000的組織會(huì)設(shè)臵這樣的部門(mén)或崗位，負(fù)責(zé)ISO9000標(biāo)準(zhǔn)所要求的有關(guān)品質(zhì)保證的職能，擔(dān)任這類(lèi)工作的人員就叫做QA人員；QE是品質(zhì)工程的意思,英文就是quality engineer,主要從事品質(zhì)工程的文件制定，QE是建立、分析、完善品質(zhì)控制程序的人，不會(huì)去查每一單貨品；QC是品質(zhì)管理的意思,英文就是quality controller,主要按照QE指定的品質(zhì)文件進(jìn)行品質(zhì)控制,是質(zhì)量管理的一部分，致力于滿(mǎn)足質(zhì)量要求,qc是對(duì)人事、對(duì)物，直接致力于滿(mǎn)足質(zhì)量要求。
具備必要資質(zhì)的qa是組織中的高級(jí)人才，需要全面掌握組織的過(guò)程定義，熟悉所參與項(xiàng)目所用的工程技術(shù)；qc則既包括軟件測(cè)試設(shè)計(jì)員等高級(jí)人才，也包括一般的測(cè)試員等中、初級(jí)人才。
OQC：OQC=Outgoing Quality Control “出貨檢驗(yàn)”，這種情況下一般只有存在庫(kù)存的時(shí)候才會(huì)有的，沒(méi)有庫(kù)存的情況下不需要OQC的，F(xiàn)QC就可以了，因?yàn)镕QC就是最終檢驗(yàn)了。如果你們的產(chǎn)品庫(kù)存周期比較長(zhǎng)的話，那么這個(gè)抽樣標(biāo)準(zhǔn)一般不是根據(jù)GB2828,而是根據(jù)GB2829來(lái)的，屬于監(jiān)督性的質(zhì)量檢查。1 }, D2 ^7 r' s5 O 8 ~7 k% g,
FQC：有兩種情況：第一種是最終檢驗(yàn)Final Qulaity Cotrol,也就是成品的入庫(kù)前的“最終檢驗(yàn)”（沒(méi)有庫(kù)存的情況下屬于出貨前的檢驗(yàn)了）。第二種情況是完工檢驗(yàn)Finished Quality Cotrol，這種情況下即可以是成品也可以是半成品的，都可以稱(chēng)之為“完工檢驗(yàn)”。半成品FQC后入半成品庫(kù)，或者成品（也是完工件）的最后檢驗(yàn)（這里同F(xiàn)inalQC)。。一般這種檢驗(yàn)的依據(jù)是GB2828的標(biāo)準(zhǔn)。IPQC：
簡(jiǎn)單的說(shuō)：工作內(nèi)容包括：首件檢查、各類(lèi)變更文件的跟蹤。4M1E的巡查。
發(fā)現(xiàn)異常的提出、跟蹤與驗(yàn)證。
詳細(xì)的說(shuō) ：過(guò)程檢驗(yàn)（IPQC，in proce quality contrl）
目的是為了防止出現(xiàn)大批不合格品，避免不合格品流入下道工序去繼續(xù)進(jìn)行加工。因此，過(guò)程檢驗(yàn)不僅要檢驗(yàn)產(chǎn)品，還要檢定影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要工序要素（如4MIE）。實(shí)際上，在正常生產(chǎn)成熟產(chǎn)品的過(guò)程中，任何質(zhì)量問(wèn)題都可以歸結(jié)為4M1E中的一個(gè)或多個(gè)要素出現(xiàn)變異導(dǎo)致，因此，過(guò)程檢驗(yàn)可起到兩種作用： 1.根據(jù)檢測(cè)結(jié)果對(duì)產(chǎn)品做出判走，即產(chǎn)品質(zhì)量是否符合規(guī)格和標(biāo)準(zhǔn)的要求；
2.根據(jù)檢測(cè)結(jié)果對(duì)工序做出判定，即過(guò)程各個(gè)要素是否處于正常的穩(wěn)定狀態(tài)；
從而決定工序是否應(yīng)該繼續(xù)進(jìn)行生產(chǎn)。為了達(dá)到這一目的，過(guò)程檢驗(yàn)中常常與使用控制圖相結(jié)合。過(guò)程檢驗(yàn)通常有三種形式：
（1）首件檢驗(yàn)：
首件檢驗(yàn)也稱(chēng)為“首檢制”，長(zhǎng)期實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)證明，首檢制是一項(xiàng)盡早發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、防止產(chǎn)品成批報(bào)廢的有效措施。通過(guò)首件檢驗(yàn)，可以發(fā)現(xiàn)諸如工夾具嚴(yán)重磨損或安裝定位錯(cuò)誤、測(cè)量?jī)x器精度變差、看錯(cuò)圖紙、投料或配方錯(cuò)誤等系統(tǒng)性原因存在，從而采取糾正或改進(jìn)措施，以防止批次性不合格品發(fā)生。
通常在下列情況下應(yīng)該進(jìn)行首件檢驗(yàn)：
① 一批產(chǎn)品開(kāi)始投產(chǎn)時(shí)；
② 設(shè)備重新調(diào)整或工藝有重大變化時(shí)； ③ 輪班或操作工人變化時(shí)④ 毛坯種類(lèi)或材料發(fā)生變化時(shí)。
首件檢驗(yàn)一般采用“三檢制”的辦法，即操作工人實(shí)行自檢，班組長(zhǎng)或質(zhì)量員進(jìn)行復(fù)檢，檢驗(yàn)員進(jìn)行專(zhuān)檢。首件檢驗(yàn)后是否合格，最后應(yīng)得到專(zhuān)職檢驗(yàn)人員的認(rèn)可，檢驗(yàn)員對(duì)檢驗(yàn)合格的首件產(chǎn)品，應(yīng)打上規(guī)定的標(biāo)記，并保持到本班或一批產(chǎn)品加工完了為止。
對(duì)大批大量生產(chǎn)的產(chǎn)品而言，“首件”并不限于一件，而是要檢驗(yàn)一定數(shù)量的樣品。特別是以工裝為主導(dǎo)影響因素（如沖壓）的工序，首件檢驗(yàn)更為重要，模具的定位精度必須反復(fù)校正。為了使工裝定位準(zhǔn)確，一般采用定位精度公差預(yù)控法，即反復(fù)調(diào)整工裝，使定位尺寸控制在1/2 公差范圍的預(yù)控線內(nèi)。這種預(yù)控符合正態(tài)分布的原理，美國(guó)開(kāi)展無(wú)缺陷運(yùn)動(dòng)也是采用了這種方法。在步步高工作期間，他們對(duì)IPQC的首件檢查非常重視，畢竟國(guó)內(nèi)從事AV家電生產(chǎn)的企業(yè)，工藝自動(dòng)化程度低，主要依賴(lài)員工的操作控制。因此，新品生產(chǎn)和轉(zhuǎn)拉時(shí)的首件檢查，能夠避免物料、工藝等方面的許多質(zhì)量問(wèn)題，做到預(yù)防與控制結(jié)合。
?（2）巡回檢驗(yàn) ]
巡回檢驗(yàn)就是檢驗(yàn)工人按一定的時(shí)間間隔和路線，依次到工作地或生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，用抽查的形式，檢查剛加工出來(lái)的產(chǎn)品是否符合圖紙、工藝或檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)中所規(guī)定的要求。在大批大量生產(chǎn)時(shí)，巡回檢驗(yàn)一般與使用工序控制圖相結(jié)合，是對(duì)生產(chǎn)過(guò)程發(fā)生異常狀態(tài)實(shí)行報(bào)警，防止成批出現(xiàn)廢品的重要措施。當(dāng)巡回檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)工序有問(wèn)題時(shí)，應(yīng)進(jìn)行兩項(xiàng)工作：
一是、尋找工序不正常的原因，并采取有效的糾正措施，以恢復(fù)其正常狀
二是、對(duì)上次巡檢后到本次巡檢前所生產(chǎn)的產(chǎn)品，全部進(jìn)行重檢和篩選，以防不合格品流入下道工序（或用戶(hù)）。
巡回檢驗(yàn)是按生產(chǎn)過(guò)程的時(shí)間順序進(jìn)行的，因此有利于判斷工序生產(chǎn)狀態(tài)隨時(shí)間過(guò)程而發(fā)生的變化，這對(duì)保證整批加工產(chǎn)品的質(zhì)量是極為有利的。為此，工序加工出來(lái)的產(chǎn)品應(yīng)按加工的時(shí)間順序存放，這一點(diǎn)很重要，但常被忽視。（3）末件檢驗(yàn)：
.靠模具或裝臵來(lái)保證質(zhì)量的輪番生產(chǎn)的加工工序，建立“末件檢驗(yàn)制度” 是很重要的。即一批產(chǎn)品加工完畢后，全面檢查最后一個(gè)加工產(chǎn)品，如果發(fā)現(xiàn)有缺陷，可在下批投產(chǎn)前把模具或裝臵修理好，以免下批投產(chǎn)后被發(fā)現(xiàn)，從而因需修理模具而影響生產(chǎn)。
過(guò)程檢驗(yàn)是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，但如前所述，過(guò)程檢驗(yàn)的作用不是單純的把關(guān)，而是要同工序控制密切地結(jié)合起來(lái)，判定生產(chǎn)過(guò)程是否正常。通常要把首檢、巡檢同控制圖的使用有效地配合起來(lái)。過(guò)程檢驗(yàn)不是單純的把關(guān)，而是要同質(zhì)量改進(jìn)密切聯(lián)系，把檢驗(yàn)結(jié)果變成改進(jìn)質(zhì)量的信息，從而采取質(zhì)量改進(jìn)的行動(dòng)。必須指出，在任何情況下，過(guò)程檢驗(yàn)都不是單純的剔出不合格品，而是要同工序控制和質(zhì)量改進(jìn)緊密結(jié)合起來(lái)。最后還要指出，過(guò)程檢驗(yàn)中要充分注意兩個(gè)問(wèn)題：一個(gè)是要熟悉“工序質(zhì)量表”中所列出的影響加工質(zhì)量的主導(dǎo)性因素；其次是要熟悉工序質(zhì)量管理對(duì)過(guò)程檢驗(yàn)的要求。工序質(zhì)量表是工序管理的核心，也是編制“檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)”的重要依據(jù)之一。工序質(zhì)量表一般并不直接發(fā)到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)去指導(dǎo)生產(chǎn)，但應(yīng)根據(jù)“工序質(zhì)量表”來(lái)制定指導(dǎo)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的各種管理圖表，其中包括檢驗(yàn)計(jì)劃
對(duì)于確定為工序管理點(diǎn)的工序，應(yīng)作為過(guò)程檢驗(yàn)的重點(diǎn)，檢驗(yàn)人員除了應(yīng)檢查監(jiān)督操作工人嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程及工序管理點(diǎn)的規(guī)定外，還應(yīng)通過(guò)巡回檢查，檢定質(zhì)量管理點(diǎn)的質(zhì)量特性的變化及其影響的主導(dǎo)性因素，核對(duì)操作工人的檢查和記錄以及打點(diǎn)是否正確，協(xié)助操作工人進(jìn)行分析和采取改正的措施。
藥廠現(xiàn)場(chǎng)qa崗位職責(zé)及解析3篇(制藥廠現(xiàn)場(chǎng)qa的職責(zé))相關(guān)文章：
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