下面是范文網(wǎng)小編收集的汽車維修安全操作規(guī)程3篇(車輛維修安全操作規(guī)范)，以供參考。
汽車維修安全操作規(guī)程1
舉升機(jī)安全操作規(guī)程
1.使用前應(yīng)清除舉升機(jī)附近妨礙作業(yè)的器具及雜物，并檢查操作手柄是否正常。
2.操作機(jī)構(gòu)靈敏有效，液壓系統(tǒng)不允許有爬行現(xiàn)象。
3.待舉升車輛駛?cè)牒?，?yīng)將舉升機(jī)支撐塊調(diào)整移動對正該車型規(guī)定的舉升點。
4.支車時，四個支角應(yīng)在同一平面上，調(diào)整支角膠墊高度使其接觸車輛底盤支撐部位。
5.支車時，車輛不可支的過高，支起后四個托架要鎖緊。
6.舉升時人員應(yīng)離開車輛，舉升到需要高度時，必須插入保險鎖銷，并確保安全可靠才可開始車底作業(yè)。7.舉升器不得頻繁起落。8.支車時舉升要穩(wěn)，降落要慢。9.有人作業(yè)時嚴(yán)禁升降舉升機(jī)。
10.發(fā)現(xiàn)操作機(jī)構(gòu)不靈，電機(jī)不同步，托架不平或液壓部分漏油，應(yīng)及時報修，不得帶故障操作。
11.作業(yè)完畢應(yīng)清除雜物，打掃舉升機(jī)周圍以保持場地整潔。
12.除保養(yǎng)及小修項目外，其它繁瑣笨重作業(yè)，不得在舉升機(jī)上操作修理。13.定期排除舉升機(jī)油缸積水，并檢查油量，油量不足應(yīng)及時加注相同牌號的壓力油。應(yīng)堅持每天檢查舉升機(jī)各傳動機(jī)構(gòu)、鏈條、鋼絲繩、鎖止裝置、各部位潤滑及工作情況。輪胎拆裝機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1.使用前應(yīng)清除輪胎拆裝機(jī)上及附近妨礙作業(yè)的器具及雜物，并檢 查機(jī)器各部是否正常。
2.拆卸輪胎時先將輪胎內(nèi)的氣完全放凈，去掉鋼圈上所有鉛塊。3.拆胎前，將輪胎放到輪胎擠壓位置，反復(fù)轉(zhuǎn)動輪胎并操作擠壓臂使輪胎和鋼圈徹底分離，擠壓過程中應(yīng)防止手、腳深入擠壓臂內(nèi)。4.輪胎搬上拆裝臺時應(yīng)避免磕碰設(shè)備，踩下踏板鎖住鋼圈前，應(yīng)確認(rèn)卡盤和鋼圈之間沒有異物，不允許用手指探察鋼圈是否放正。
5.拆裝輪胎前應(yīng)在用毛刷在輪胎內(nèi)圈抹好潤滑液，禁止使用礦物油作潤滑液。
6.拆裝輪胎過程中，用撬棍將輪胎邊挑到鳥頭上時，應(yīng)注意撬棍的用力方向和力度，絕不允許將手深入撬開的縫隙中。輪胎邊挑上鳥頭取出撬棍后，才能踩下踏板使卡盤旋轉(zhuǎn)，將輪胎扒出鋼圈。
7.輪胎充氣前應(yīng)首先確認(rèn)輪胎氣壓表是否正常，充氣時一定要注意安全要注意觀察壓力表，以免輪胎過壓造成人員傷害。
8.每天工作結(jié)束時必須對機(jī)體及周邊進(jìn)行清潔、對轉(zhuǎn)動部位注油潤滑。
輪胎動平衡機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1.輪胎平衡機(jī)在使用前必須先檢查機(jī)體各部分澗滑情況及通過電器部分的自檢程序。
2.輪胎裝卸時應(yīng)防止碰撞平衡機(jī)體。
3.輪胎平衡機(jī)開機(jī)前，必須檢查底座及固定螺母是否鎖緊，以防運轉(zhuǎn)時輪胎脫出。
4.輪胎平衡機(jī)開機(jī)前，應(yīng)仔細(xì)清理輪胎花紋中潛入的石子等異物，防止運轉(zhuǎn)時飛出傷人。
5.輪胎平衡機(jī)在運轉(zhuǎn)過程中，不得用手或其它物品接觸旋轉(zhuǎn)部位，在輪胎旋轉(zhuǎn)徑向兩側(cè)均嚴(yán)禁站人，有保護(hù)罩的必須正確使用保護(hù)罩。6.輪胎平衡機(jī)在使用過程中，必須確認(rèn)輪胎完全停止旋轉(zhuǎn)后才能打開防護(hù)罩，完全停止轉(zhuǎn)動才能接觸輪胎。
7.在工作過程中，若發(fā)現(xiàn)異常的現(xiàn)象，必須立刻停機(jī)檢查，同時采取措施加以排除，否則禁止開機(jī)。
8.鑲嵌平衡塊時，應(yīng)確保鑲嵌牢固，鑲嵌過程中要注意用力方向和力度，避免大力沖擊主軸，造成主軸彎曲變形。
9.設(shè)備長時間不用，每周至少轉(zhuǎn)動兩次，開關(guān)柜內(nèi)應(yīng)放置并及時更換防潮材料，起動電動機(jī)前應(yīng)從開關(guān)柜斷開電纜，用500伏搖表搖測接緣電阻，小于0、5兆歐時，必須查明原因，方允許開機(jī)。
10.每天工作結(jié)束時必須對機(jī)體及周邊進(jìn)行清潔、對轉(zhuǎn)動部位注油潤滑。空氣壓縮機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1.開車前檢查一切防護(hù)裝置和安全附件應(yīng)處于完好狀態(tài)，否則不準(zhǔn)開車。2.每天檢查各處的潤滑油面是否合乎標(biāo)準(zhǔn)，不足時及時補充同型號潤滑油。根據(jù)說明書要求定期更換潤滑油。
3.壓力表每年校驗一次，貯氣罐、導(dǎo)管接頭外部檢查每年一次，內(nèi)部檢查和水壓強(qiáng)度試驗三年一次，并要作好詳細(xì)記錄。在儲汽罐上注明工作壓力、下次試驗日期。
4.安全閥需每月做一次自動啟動試驗和每六個月校正一次，并加鉛封。5.當(dāng)檢查修理時，應(yīng)注意避免木屑、鐵屑、拭布等掉入汽缸、儲氣罐及導(dǎo)管里。
6.用柴油清洗過的機(jī)件必須無負(fù)荷運轉(zhuǎn)10分鐘，才能投入正常工作。7.機(jī)器在運轉(zhuǎn)中或設(shè)備有壓力的情況下，不得進(jìn)行任何修理工作。8.經(jīng)常注意壓力表指針的變化，禁止超過規(guī)定的壓力。
9.在運轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的聲響、氣味、振動或發(fā)生故障，應(yīng)立即停車檢修好才準(zhǔn)使用。
10.不要用手去觸摸氣缸頭、缸體、排氣管，以免溫度過高而燙傷。11.非機(jī)房操作人員，不得入機(jī)房，因為工作需要，必須經(jīng)有關(guān)部門同意，機(jī)房內(nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。
12.每天工作結(jié)束后，要切斷電源，放掉儲氣罐中的壓縮空氣，打開儲氣罐下邊的排污閥，放掉汽凝水和污油。
油壓機(jī)操作規(guī)程
1.檢查液壓儲油箱的油量應(yīng)充足。2.清除壓頭行程空間和模具空間的雜物。
3.校正或壓制工件時，應(yīng)將工件置于壓頭的中心位置進(jìn)行，不得偏斜，不準(zhǔn)偏壓。壓頭要慢慢接近工件，防止工件受力迸出。4.嚴(yán)禁用生鐵或脆性材料作墊鐵。
5.開動壓床時，頭、手不準(zhǔn)伸到滑塊和工件之中；多人操作要密切配合，由一人指揮。
6.當(dāng)操縱閥或安全閥失靈時，不準(zhǔn)繼續(xù)工作。
7.壓力機(jī)械地腳必須安裝牢固。液壓件的連接部分必須牢固，無泄漏 8.除節(jié)流閥外其它液壓閥門不準(zhǔn)擅自調(diào)整。電動手砂輪機(jī)安全操作規(guī)程
1.電動手砂輪必須有牢固的防護(hù)罩，并遵守手電鉆安全操作規(guī)程有關(guān)電氣部分的要求。
2.使用前，必須認(rèn)真檢查各部螺釘有無松動，砂輪片有無裂紋，金屬外殼和電源線有無漏電之處，插頭插座有無破損。如有上述弊病，必須修好后方可使用。
3.使用時，首先要進(jìn)行空轉(zhuǎn)試驗，無問題時方可進(jìn)行操作。
4.工作中，要戴上防塵口罩、護(hù)目鏡。工作者不準(zhǔn)正對砂輪，必須站在側(cè)面。砂輪機(jī)要拿穩(wěn)，并要緩慢接觸工件，不準(zhǔn)撞擊和猛壓。要用砂輪正面，禁止使用砂輪側(cè)面。
5.正在轉(zhuǎn)動的砂輪機(jī)不準(zhǔn)隨意放在地上，待砂輪停穩(wěn)后，放在指定的地方。暫時不用時，必須切斷電源。
6.發(fā)現(xiàn)電源線纏卷打結(jié)時，應(yīng)切斷電源后再耐心解開，不得手提電線或砂輪機(jī)強(qiáng)行拉動。
7.換砂輪時，要遵守一般磨工安全操作規(guī)程，認(rèn)真檢查砂輪片有無裂紋或缺損，配合要適當(dāng)。用扳子緊螺母，松緊要適宜。8.砂輪機(jī)要存放在干燥處，嚴(yán)禁放在水和潮濕處
9.每使用三個月，應(yīng)送交電工檢查絕緣、線路、開關(guān)情況。未經(jīng)電氣人員檢查、登記的，不得使用。
手電鉆安全操作規(guī)程
1.工作必須將工件夾緊在工作臺或虎鉗上，在任何情況下均不準(zhǔn)用手拿著工件鉆孔。
2.電氣線路中間不應(yīng)有接頭。電源線嚴(yán)禁亂放，亂拖。3.在潮濕地方工作時，必須站在絕緣墊或干燥的木板上進(jìn)行。4.發(fā)生故障，應(yīng)找專業(yè)電工檢修，不得自行拆卸，裝配。5.電鉆未完全停止轉(zhuǎn)動時，不得隨意放在地上，不能卸、換鉆頭。6.停電、休息或離開工作地時，應(yīng)立即切斷電源。
7.如用力壓電鉆時，必須使用電鉆垂直于工件，而且固定端要特別牢固。不得用杠子等其它杠桿壓手電鉆。
8.膠皮手套等絕緣用品，不許隨便亂放。工作完畢時，應(yīng)將電鉆及絕緣用品一并放到指定地方。氧氣瓶的安全技術(shù)操作規(guī)程
1.運輸
在運輸前，要檢查瓶嘴氣閥安全膠圈是否齊全，瓶身、瓶嘴是否有油
類等。
裝卸時，瓶嘴閥門朝同一方向，防止 互相撞，損壞和爆炸。 不準(zhǔn)裝運其它可燃?xì)怏w。
在強(qiáng)烈陽光下運輸時，要用帆布遮蓋。2 氧氣瓶保管與存放 庫房周圍不得放易燃物品。
庫內(nèi)溫度不得超過30℃，距離熱源明火在10米以外。 氧氣瓶減壓閥，壓力計、接頭與導(dǎo)管等，要涂標(biāo)記。3 氧氣瓶使用規(guī)定
安裝減壓閥前，先將瓶閥微開一二秒鐘，并檢驗氧氣質(zhì)量，合乎要求
方可使用。
瓶中氧氣不準(zhǔn)用凈，應(yīng)留。 檢查瓶閥時，只準(zhǔn)用肥皂水檢驗。 氧氣瓶不準(zhǔn)改用充裝其它氣體使用。乙炔氣瓶安全技術(shù)操作規(guī)定
1.乙炔氣瓶在使用、運輸、貯存時，環(huán)境溫度不得超過40℃。2.乙炔瓶的漆色必須保持完好，不得任意涂改。
3.乙炔氣瓶在使用時必須裝設(shè)專用減壓器?；鼗鸱乐蛊鳎ぷ髑氨仨殭z
查是否好用，否則禁止使用，開啟時，操作者應(yīng)站在閥門的側(cè)后方，動作要輕緩。
4.使用壓力不超過輸氣流量不應(yīng)超過米3/時瓶。5.使用時要注意固定，防止傾倒，嚴(yán)禁臥入使用，對已臥入的乙炔瓶，不準(zhǔn)直接開氣使用，使用前必須先立牢靜止十五分鐘后，再接減壓器 使用，否則危險。禁止敲擊，碰撞等粗暴行為。
6.氣瓶不得靠近熱源和電器設(shè)備，夏季要有遮陽措施防止暴曬，與明火 的距離要大于10米（高空作業(yè)時是與垂直地面處的平行距離）。7.瓶閥凍結(jié)時，嚴(yán)禁用火烘烤，可用10℃以下溫水解凍。
8.工作地點頻繁移動時，應(yīng)裝在專用小車上，乙炔瓶和氧氣瓶應(yīng)避免放
在一起（間距不小于5米）。
9.嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸，與乙炔接觸的銅合金器具含
銅量須得高于70%。
10.瓶內(nèi)氣體嚴(yán)禁用盡，必須留有余壓。
11.在用汽車、手推車運輸乙炔瓶時，應(yīng)輕裝輕卸。嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰。12.裝運時，應(yīng)妥善固定汽車裝運乙炔瓶向放置時，頭部應(yīng)朝向一方，裝車高度不得超過車箱高度，直立排放時，車箱高度不得低于瓶高的三 分之一。
13.夏季要有遮陽措施，防止暴曬，嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶及易燃物品同
車運輸。
14.裝運乙炔瓶的車輛禁止煙火。
15.乙炔瓶在使用現(xiàn)場或班組小庫內(nèi)儲量不得超過5瓶，可與耐火等級不
低于二級的廠房相鄰建造，相鄰的墻應(yīng)是無門窗洞的防火墻，嚴(yán)禁任 何管線穿過。
16.乙炔瓶貯存時要保持直立，并有防倒措施，嚴(yán)禁與氧氣瓶氯氣瓶及易
燃品同向貯存，貯存間與明火和散放火地點距離不得小于10米，不應(yīng) 設(shè)在地下室或半地下室。
17.乙炔瓶嚴(yán)禁放在通風(fēng)不良及有放射線的場所，不得放在橡膠等絕緣體
上，瓶庫或貯存間有專人管理，要有消防器材，要有醒目的防火標(biāo)志。
焊接設(shè)備安全操作規(guī)程
1.焊接設(shè)備應(yīng)有完整的保護(hù)外殼，一、二次接線柱處應(yīng)有安全保護(hù)罩，一次線一般不超過5m，二次線一般不超過3Om。2.現(xiàn)場使用的電焊機(jī)須設(shè)有可防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并備有消防用品。3.焊接時，焊工和配合人員必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。
4.嚴(yán)禁在運行中的壓力管道、裝有易燃易爆物品的容器和受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接和切割。
5.焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時，必須在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行，焊接人員應(yīng)戴防毒面具或呼吸濾清器。
6.在容器內(nèi)施焊時，必須采取以下措施：容器上必須有進(jìn)出風(fēng)口并設(shè)置通風(fēng)設(shè)備，容器內(nèi)的照明電壓不得超過12V，焊接時必須有人在場監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁在已噴涂過油漆或塑料的容器內(nèi)焊接。
7.高空焊接或切割時，必須掛好安全帶，戴好安全帽，焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施并有專人監(jiān)護(hù)。
8.焊接預(yù)熱焊件時，應(yīng)設(shè)擋板隔離焊件發(fā)出的輻射熱。
9.電焊線通過道路時，必須架高或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下，如通過軌道時，必須從軌道下面通過。
10.接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道、機(jī)床設(shè)置和建筑物金屬構(gòu)架或軌道上，接地電阻不大于4Ω，設(shè)備外殼要做好可靠接地或接零。
11.雨天不得露天電焊，在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。
12.長期停用焊接設(shè)備，使用時需檢查其絕緣電阻值不得低于Ω，接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。
13.焊鉗應(yīng)與手把線連結(jié)牢固，不得用胳膊夾持焊鉗，清除焊渣時，面部應(yīng)避開被清的焊縫。
14.在載荷運行中，焊接人員應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機(jī)的溫升。
15.施焊現(xiàn)場的10m范圍內(nèi)，不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木材等易燃物，作業(yè)后，清理場地、滅絕火種，切斷電源，鎖好閘箱，消除焊料余熱，方可離開。
16.作業(yè)時，操作人員必須穿戴安全防護(hù)服，穿絕緣鞋，戴好防護(hù)面具。17.移動焊接設(shè)備時必須切斷電源。
烤漆房安全操作規(guī)程
1.噴漆作業(yè)人員必須接受噴漆作業(yè)專業(yè)及安全技術(shù)培訓(xùn)，熟悉操作規(guī)程，經(jīng)考核合格，才能上崗操作。
2.烤漆房用戶應(yīng)根據(jù)制造廠提出的使用說明書制訂設(shè)備維護(hù)制度，并定期檢修。定期（3到6個月，視工作量大小調(diào)整）更換過濾棉、清理或更換活性炭過濾材料。
3.烤漆房啟動前應(yīng)做預(yù)通風(fēng)，預(yù)通風(fēng)排氣體積不應(yīng)少于烤漆房容積的4倍。預(yù)通風(fēng)結(jié)束后，才允許啟動加熱器。
4.烤漆房加熱器關(guān)閉5—10分鐘后，方可關(guān)閉循環(huán)風(fēng)機(jī)或排氣風(fēng)機(jī)。5.烤漆房因故障自動切斷熱源后，必須認(rèn)真檢查設(shè)備，在確認(rèn)故障已經(jīng)排除時，方可重新啟動運行。
6.烤漆房內(nèi)部應(yīng)保持清潔，隨時清除室內(nèi)漆渣和定期清除排氣管內(nèi)沉積物，以避免可燃物自燃引起的火災(zāi)?？酒岱績?nèi)各種可燃?xì)埩粑锛笆芷湮廴镜睦?，以及沾有涂料和溶劑的棉紗、抹布等物料，必須及時清理，放入帶蓋的金屬桶內(nèi)，妥善處理。
7.每周檢查烤漆房室體內(nèi)壁、管道內(nèi)外表面等部位，對于所殘留的各種可燃積聚物，必須及時清除。清除時所用刮板、刮刀或其它類似工具，必須選用不發(fā)生火花的材料制作。
8.嚴(yán)禁在烤漆房周圍存放易燃、易爆物品。嚴(yán)禁在烤漆房內(nèi)調(diào)配油漆。9.烘干涂裝件時，應(yīng)采取預(yù)防工件著火的可靠措施，烤漆房附近應(yīng)設(shè)置撲救火災(zāi)的消防器材。
10.噴漆操作中使用的物料不得與皮膚接觸，宜采用防護(hù)服、防護(hù)眼鏡及防毒面具與人體隔離。
11.噴漆操作中所作溶劑或稀釋劑不得當(dāng)作皮膚清潔劑使用。
風(fēng)動工具安全操作規(guī)程
1.啟動前，首先檢查工具及其防護(hù)裝置完好，夾緊正常，無松脫，氣路密封良好，氣管應(yīng)無老化、腐蝕；壓力源處安全裝置完好。風(fēng)管聯(lián)結(jié)處牢固，工具部分無裂紋，毛刺。
2.啟動時，首先試運轉(zhuǎn)。開動后應(yīng)平穩(wěn)無劇烈振動，動態(tài)進(jìn)行檢查無誤，再行工作。
3.風(fēng)動工具應(yīng)保持自動關(guān)閉閥完好，保證在操作時，只有用力啟動開動，才能工作。
4.風(fēng)動工具應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查，保管，定期維修。
汽車維修安全操作規(guī)程2
寶豐縣麟星汽車銷售有限責(zé)任公司汽車維修安全操作規(guī)程
1、車輛修理，保養(yǎng)前，應(yīng)先進(jìn)行車輛外部清洗，在工程師，技師指導(dǎo)下，了解并查明需要處理的機(jī)電故障，并落實修理工作配備件。小修項目草擬工作計劃，大修項目擬定工作進(jìn)程方案。
2、車輛修理作業(yè)前，應(yīng)視情況用舉升設(shè)備將車輛穩(wěn)固架牢，不準(zhǔn)在各支承點墊放磚塊等易碎，易滑物件，嚴(yán)禁車輛同時一邊架空，對各著地車輪塞好三角木，防止車輪滑動，杜絕垮塌事故。
3、拆裝發(fā)動機(jī)底盤總成時，應(yīng)仔細(xì)檢查起重設(shè)備性能，確認(rèn)完好方能使用。
4、放泄廢油時，應(yīng)用容器接放，不準(zhǔn)隨地流淌。
5、不準(zhǔn)用手擦試正在運轉(zhuǎn)的機(jī)件。
6、拆裝總成部件時，應(yīng)按規(guī)定使用工具，不準(zhǔn)湊合行事。
7、使用電動設(shè)備時，必須遵守安全操作規(guī)程，并預(yù)先檢查其技術(shù)狀況，確認(rèn)良好方可使用。
8、作業(yè)完畢，應(yīng)及時打掃衛(wèi)生，做到工完料凈，場地清。
9、嚴(yán)禁無證開車，無證修理人員一律不準(zhǔn)開動車輛，試車時按規(guī)定執(zhí)行。
10、各種專用設(shè)備，未經(jīng)保管人員和領(lǐng)導(dǎo)同意，不準(zhǔn)私自動用。
11、做好車輛檢修情況記錄及歸檔工作。
12、發(fā)動機(jī)運轉(zhuǎn)時，除必要的檢試工作外，禁止進(jìn)行修理作業(yè)。
13、需要升起車斗進(jìn)行修理時，車斗要用結(jié)實木頭或鐵管，鐵桿等支撐好，同時各車輪都要用三角木等塞住，以防止車子滑動和車斗落下發(fā)生意外事故。
汽車維修安全操作規(guī)程3
汽車維修電工安全操作規(guī)程
1.汽車維修工須了解所修車輛的構(gòu)造、控制電路、性能、修理方法及安全要求。
2.使用萬能電器實驗臺時，先參閱使用說明書，一定要按規(guī)程操作。考核要求 1．解體、檢修、裝配分電器。2．分電器實驗
3.工作前應(yīng)清理好場地，并檢查電器設(shè)備和器材是否完好。工作中必須正確合理使用各種工具及設(shè)備，專用工具不得代用或亂用。人。
4.在實驗臺進(jìn)行電路實驗時，應(yīng)注意保持工作臺表面光澤無傷痕，確保清潔完好。
5、在裝有微機(jī)控制系統(tǒng)的電路實驗臺上進(jìn)行實驗時，除特殊情況外，千萬不要觸動電子控制部分和各個接頭及開頭，以免意外損壞其內(nèi)部裝置的電子原件。當(dāng)必須斷開電子系統(tǒng)與任何一個單元之間電氣配線進(jìn)行試驗時，務(wù)必將點火開關(guān)關(guān)閉，并撥掉蓄電池負(fù)極接線，以免造成控制器件損壞。
6、在試驗臺上檢修電路故障時，可以用跨接、短接、某電器件的方法進(jìn)行排查故障，但是不允許破壞實驗臺布置的原線。
7、在電路檢修過程中如果需要更換某控制電路的熔斷器必須更換符合技術(shù)要求的保險，以免損壞電路實驗臺。
8、如果電路實驗臺的線路出現(xiàn)老化的現(xiàn)象在重新配線時必須考慮更換線束的載荷大小，并按照相關(guān)的技術(shù)要求進(jìn)行更換。
9、在進(jìn)行電路故障排查時，必須使用科學(xué)合理的手段和方法進(jìn)行，按照由簡到繁、由外到內(nèi)的順序進(jìn)行排查，如果需要拆卸某部件必須方法得當(dāng)，不得野蠻操作。
10、實驗啟動系統(tǒng)工作過程中必須按照啟動要求進(jìn)行啟動操作，每次鑰匙門啟動持續(xù)時間不得超過10秒，間隔啟動時間不得少于5秒，以免損壞啟動設(shè)備。
11、在進(jìn)行車輛跳火試驗和分電器蓋的漏電檢測時，一定要注意高壓
電，不要出現(xiàn)電傷的事故。，導(dǎo)線與車體刮火的時間應(yīng)該盡量縮短，而且務(wù)必要在發(fā)動機(jī)停止工作的時候進(jìn)行刮火，以防止發(fā)電機(jī)被損壞和電線束被燒毀 13 試驗高壓火花時，附近不得有汽油等易燃物品。
14．使用萬能電器實驗臺時，先參閱使用說明書，一定要按規(guī)程操作。
15、蓄電池充電作業(yè)時，要保持室內(nèi)的通風(fēng)良好，充電時打開蓋，電池液晶溫度不能超過45攝氏度，檢查時應(yīng)帶上防護(hù)眼鏡。
16新蓄電池必須做到兩次充足的技術(shù)規(guī)程，取蓄電池時先關(guān)閉電源，以免損壞充電和蓄電池。
17在檢修的過程中，要謹(jǐn)慎認(rèn)真，需要移動蓄電池時，要注意輕拿輕放，不能將其歪斜或猛烈撞擊，以確保點解液不會濺落到皮膚或衣物上面，點解液有著很強(qiáng)的腐蝕性，會腐蝕衣物，燒傷皮肉。一旦點解液濺到皮肉上，應(yīng)在最短的時間內(nèi)用大量清水沖洗
18在檢修過程中，務(wù)必要保證電子點火系統(tǒng)的搭鐵良好。不管是傳感器的搭鐵、高壓導(dǎo)線的搭鐵、還是電子點火器的搭鐵，其搭鐵部位都必須保證牢固可靠，盡量減少它們之間的接觸電阻，使其能夠穩(wěn)定可靠地進(jìn)行工作
19電機(jī)接確保正確正確，國產(chǎn)硅整流發(fā)電機(jī)的接線柱旁均有標(biāo)記或名稱：“+”或“B +”為“電樞”接線柱。各個接線柱導(dǎo)線的連接要確保牢固可靠，如果導(dǎo)線的連接不夠牢固，導(dǎo)線突然斷開產(chǎn)生瞬時過壓很可能會把整流二極管或其它電器設(shè)備燒壞
在發(fā)動機(jī)熄火以后，要馬上把電源總開關(guān)或點火開關(guān)關(guān)掉，以避免蓄電池對發(fā)電機(jī)激磁繞組作長時間放電。
21不得將徽處理器或傳感器的密封裝置損壞，更不允許用水沖洗微處理器和傳感器
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