下面是范文網(wǎng)小編整理的數(shù)控沖床安全操作規(guī)程3篇 沖床安全生產(chǎn)操作規(guī)程，供大家品鑒。
數(shù)控沖床安全操作規(guī)程1
數(shù)控沖床安全操作規(guī)程
1.目的：指導(dǎo)車間內(nèi)數(shù)控沖床操作人員工作。2.適用范圍：適用于榮昌電氣車間內(nèi)數(shù)控沖床作業(yè)。
3.職責(zé)：本公司車間內(nèi)數(shù)控沖床必須指定人員操作，嚴(yán)格按照此文件執(zhí)行。4.程序
操作的基本要求
數(shù)控沖床必須專人操作和維護。操作者必須熟悉機床的結(jié)構(gòu)和性能。嚴(yán)格按使用說明書和操作規(guī)程正確地操作使用，并嚴(yán)禁超規(guī)格使用設(shè)備。非操作工不得擅自啟動和操作機床。
機床的周圍應(yīng)保持場地清潔、道路暢通，嚴(yán)禁在危險區(qū)內(nèi)堆放產(chǎn)品及其他物品。確保工作時間內(nèi)光柵區(qū)域內(nèi)無人。
嚴(yán)禁超負荷沖壓，機床核定板厚為：鐵料不銹鋼料，加工時操作工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行此標(biāo)準(zhǔn)，禁止重疊沖切，避免機床超負荷工作。開機前的準(zhǔn)備
工作前應(yīng)檢查氣壓數(shù)值，達不到規(guī)定壓力值（）不能開機。開機前打開油氣分離器排放閥，放出積油、積水，并根據(jù)具體情況，定期更換油水分離器材料。檢查油霧器油量多少，經(jīng)常保持充足儲油量。
使用前檢查各保護裝置，主機空車X、Y軸進行往復(fù)運行，運轉(zhuǎn)正常，T軸能正確定位后，才允許進行沖壓工作。5.注意事項
車間有專人編程，專人核對，程序輸入前檢查各控制開關(guān)旋鈕是否放置在正確位置。
操縱箱電腦啟動時不得觸碰鍵盤，以免丟失數(shù)據(jù)造成程序不可用。
在加工特大工件時應(yīng)對機床周圍2M以內(nèi)的危險區(qū)域進行標(biāo)示，禁止非操作人員進入危險區(qū)域。
工作臺面不準(zhǔn)放置任何雜物，禁止一切絲制品及線制品接近絲杠、導(dǎo)軌、齒輪、鏈條等傳統(tǒng)部件。加工工料不得有土逅。
每改變一次程序后，必須先進行空車運轉(zhuǎn)，無故障才允許正式?jīng)_活。設(shè)備運轉(zhuǎn)時操作人員不允許離開機床，或干其他工作。更換模具時應(yīng)核對模具，確保模具與程序中模具一一對應(yīng)。
嚴(yán)格定人定機，無操作證人員絕對不準(zhǔn)操作機床。并設(shè)置專門維修人員進行定人維修。6.設(shè)備保養(yǎng)
嚴(yán)格按潤滑部位對設(shè)備進行每班潤滑保養(yǎng)，不進行日保養(yǎng)不能開機。定期對氣路、油路、絲杠、導(dǎo)軌和齒輪等傳動部件進行清洗并做好相關(guān)記錄。對于備用模具應(yīng)擺放整齊并加防銹油，加防護套避免沖頭碰撞。
下班后關(guān)閉電源、氣源，設(shè)備各部歸位，放置原點。整理工作現(xiàn)場及工件。7.要求
使用時必須有“完好”標(biāo)識，若是“待修”、“停用”等標(biāo)識請勿使用。
操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后持合法操作證方可上崗，未經(jīng)培訓(xùn)或培訓(xùn)不合格者不允許上崗操作。操作人員應(yīng)保持室內(nèi)衛(wèi)生、設(shè)備清潔。
2011-08-22 批準(zhǔn)： 審核： 編制：
數(shù)控沖床安全操作規(guī)程2
數(shù)控沖床安全操作規(guī)程
本規(guī)程適用于數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床
1、數(shù)控沖床必須專人操作和維護。操作者必須熟悉機床的結(jié)構(gòu)和性能。嚴(yán)格按使用說明書和操作規(guī)程正確地操作使用，并嚴(yán)禁超規(guī)格使用設(shè)備。非操作工不得擅自啟動和操作機床。
2、機床周圍應(yīng)保持場地清潔、道路暢通，嚴(yán)禁在危險區(qū)內(nèi)堆放產(chǎn)品及其他物品。
3、嚴(yán)禁超負荷沖壓，機床核定沖壓板厚為：鐵料
不銹鋼料,加工時操作工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行此標(biāo)準(zhǔn)，禁止重疊沖切，避免機床超負荷工作。
4、工作前檢查氣壓數(shù)值，達不到規(guī)定壓力值（—）不能開車。
5、開機前打開油水分離器排放閥，放出積油、積水，并根據(jù)具體情況，定期更換油水分離器過濾材料。檢查油霧器油量多少，經(jīng)常保持充足儲油量。
6、使用前檢查各保護裝置，主機空車X?Y軸進行往復(fù)運行，運轉(zhuǎn)正常，T軸能正確定位后，才允許進行沖壓工作。
7、車間有專人編程，專人核對，程序輸入前檢查各控制開關(guān)旋鈕是否放在正確位置。
8、操縱箱電腦啟動時不得觸碰鍵盤，以免在丟失數(shù)據(jù)造成程序不可用。
9、在加工特大工件時應(yīng)對機床周圍2M以內(nèi)的危險區(qū)域進行標(biāo)示，禁止非操作人員進入危險區(qū)域。
10、工作臺面不準(zhǔn)放置任何雜物，禁止一切絲制及線制品接近絲杠、導(dǎo)軌、齒輪、鏈條等傳動部件。加工工料不得有土垢。
11、每改變一次程序后，必須先進行空車運轉(zhuǎn)，無故障才允許正式?jīng)_活。
12、設(shè)備運轉(zhuǎn)時操作人員不許離開機床，或干其它工作。
13、更換模具時應(yīng)關(guān)閉電機。
14、嚴(yán)格定人定機，無操作證人員絕對不準(zhǔn)操作機床。并設(shè)置專門維修人員進行定人維修。
15、嚴(yán)格按潤滑部位對設(shè)備進行每班潤滑保養(yǎng)，不進行日保不能開機。
16、定期對氣路、油路、絲杠、導(dǎo)軌和齒輪等傳動部件進行清洗并做好相關(guān)記錄。
17、對于備用磨具應(yīng)擺放整齊并加防銹油，加防護套避免沖頭碰撞。
18、下班后關(guān)閉電源，設(shè)備各部歸位，放置原點。整理工作現(xiàn)場及工件。
數(shù)控沖床安全操作規(guī)程3
數(shù)控沖床安全操作規(guī)程
一、開機前操作員必須按照點檢表進行點檢，并做好記錄。
二、操作員必須按設(shè)備正規(guī)程序操作，嚴(yán)禁違反操作規(guī)程造成設(shè)備損壞。
三、加工產(chǎn)品時不允許操作員做于工作無關(guān)事宜、設(shè)備運行間監(jiān)視設(shè)備每一個環(huán)節(jié)，以免邊廢料卡住T軸、X/Y軸，損壞模具、轉(zhuǎn)盤、夾鉗。
四、設(shè)備運行前做好各部潤滑、工作臺面不允許有其他異物、原料及產(chǎn)品碼放整齊歸類。
五、調(diào)試及換模具必須關(guān)機進行，人員在非必需狀態(tài)下不允許在工作臺上工作、操作員在輸入程序時嚴(yán)格按輸入順序操作、不允許無關(guān)人員操控控制面板，非本崗操作員不允許在設(shè)備周圍以免影響操作。
六、設(shè)備運行期間出現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)緊急關(guān)機，以免故障擴大造成設(shè)備損壞嚴(yán)重。
七、操作員必須重視設(shè)備上警告標(biāo)志以防安全事故、，故障發(fā)生時及時報修，操作員不得私自改裝改變設(shè)備結(jié)構(gòu)及控制程序。
八、操作員在設(shè)備運行時不允許打開活動臺面。有邊、角廢料必須關(guān)機處理，處理時要有工具配合排除邊、角廢料，嚴(yán)禁用手摳拿邊角廢料，以防發(fā)生意外。
九、操作員輸入程序時不允許戴手套以防油脂粘連輸入按鈕造成故障，設(shè)備運行時發(fā)現(xiàn)不正常震動、異響、異味即刻停車檢查、以免故障擴大。
十、修整工件邊角時不允許在工作臺面操作，超大加工件在停車后才能處理，以免設(shè)備運轉(zhuǎn)時發(fā)生人員及設(shè)備意外。
十一、嚴(yán)禁超出設(shè)備加工能力的工件進入設(shè)備工作區(qū)域，以防造成設(shè)備損壞。加工件進入設(shè)備前必須按圖紙數(shù)據(jù)核對方能進行加工。
十二、加工完零部件要分類擺放、碼放整齊，設(shè)備周圍環(huán)境應(yīng)該保持衛(wèi)生清潔、道路暢通以便加工件流轉(zhuǎn)，搬運工件時操作員應(yīng)避免劃傷跌落，戴好防護護具。
十三、操作員必須牢記操作規(guī)程。開機順序及設(shè)備保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)故障及時處理、報修。
金源光電有限設(shè)備公司
2013年8月8日
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