下面是范文網(wǎng)小編收集的沖壓工安全操作規(guī)程3篇(沖壓工的安全操作規(guī)程)，供大家品鑒。
沖壓工安全操作規(guī)程1
沖壓工安全操作規(guī)程
一、遵守通用機(jī)床工的一般安全技術(shù)操作規(guī)程。
二、開(kāi)車(chē)前應(yīng)檢查設(shè)備及模具的主要緊固螺栓有無(wú)松動(dòng)，模具有無(wú)裂紋，操縱機(jī)械、急停機(jī)構(gòu)或自動(dòng)停止裝置、離合器是否正常。必要時(shí)，對(duì)大壓床可開(kāi)動(dòng)點(diǎn)開(kāi)關(guān)試車(chē)；對(duì)小壓床可用手扳試車(chē)，試車(chē)過(guò)程要注意手指安全。
三、模具安裝調(diào)試時(shí)采取墊板等措施防止上模墜落傷手，模具的安裝應(yīng)使閉合高度正確；盡量避免偏心載何；模具必須緊固，經(jīng)試車(chē)合格，方能使用。
四、工作中注意力要集中，禁止邊操作、邊閑談或抽煙，如有人聯(lián)系工作應(yīng)先停車(chē)再接待。送料、接料時(shí)嚴(yán)禁將手或身體其它部位伸進(jìn)危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)。加工小件時(shí)應(yīng)選用輔助工具（專用鑷子、鉤子、電磁手）模具卡住坯料時(shí)，只準(zhǔn)用工具去解脫和取出。
五、兩人以上同時(shí)操作時(shí)，應(yīng)定人開(kāi)車(chē)，統(tǒng)一指揮。注意協(xié)調(diào)配合好。
六、發(fā)現(xiàn)沖壓床運(yùn)轉(zhuǎn)異?；蛴挟惓ｍ懧?，應(yīng)停機(jī)查明原因。傳動(dòng)部件或緊固部件松動(dòng)、操縱裝置失靈發(fā)生連沖、模具裂損應(yīng)立即停車(chē)修理。在排除故障或修理時(shí)，必須切斷電源待機(jī)床完全停止運(yùn)動(dòng)后方可進(jìn)行。
七、每沖完一個(gè)工件，手或腳必須離開(kāi)按鈕或踏板，以防止誤操作嚴(yán)禁用壓住按鈕或腳踏板的方法，使電路常開(kāi)進(jìn)行連沖操作。連沖操作規(guī)程應(yīng)經(jīng)批準(zhǔn)或根據(jù)工藝文件。
八、生產(chǎn)中坯料及工件堆放要穩(wěn)妥、整齊、不超高，沖壓床上禁止堆放坯料或其它物件；廢料應(yīng)及時(shí)清理。
九、工作完畢應(yīng)將模具落靠，切斷電源、氣源。認(rèn)真收拾所用工具和清理現(xiàn)場(chǎng)。
沖壓工安全操作規(guī)程2
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1． 目的
制定本規(guī)程是為了規(guī)范沖壓工的行為，以免發(fā)生人身傷害事故。2． 適用范圍
適用于有沖壓工崗位的生產(chǎn)車(chē)間或作業(yè)場(chǎng)所。3． 操作規(guī)程
一般沖壓工安全操作規(guī)程
工作前應(yīng)穿戴好勞動(dòng)護(hù)具。
開(kāi)車(chē)前應(yīng)詳細(xì)檢查機(jī)床各轉(zhuǎn)動(dòng)部位安全裝置是否良好。主要緊固螺絲釘有無(wú)松動(dòng)，模具有無(wú)裂紋，操作機(jī)構(gòu)、自動(dòng)停止裝置、離合器、制動(dòng)器是否正常，潤(rùn)滑系統(tǒng)有無(wú)堵塞或缺油，并進(jìn)行空車(chē)試驗(yàn)，如有遲滯、連沖現(xiàn)象或其它故障要及時(shí)排除，禁止帶病作業(yè)。
安裝模具，必須將滑塊開(kāi)到下死點(diǎn)，閉合高度必須正確，盡量避免偏心載荷，模具必須緊固，并通過(guò)試壓檢查。
使用的工具零件要清理干凈，沖壓引伸工具應(yīng)按規(guī)定使用。
工作中注意力要集中，嚴(yán)禁將手和工具等物伸進(jìn)危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)，取放小工件要用專用工具操作。
工作中沖床的轉(zhuǎn)動(dòng)部位和模具不準(zhǔn)用錘打或手去擦。工件如沾在模具上及模具上有臟物及往沖具上注油時(shí)，必須用專用工具進(jìn)行。
發(fā)現(xiàn)沖床運(yùn)轉(zhuǎn)或聲響異常（如連擊爆裂聲）應(yīng)停止送料，檢查原因，如系沖具有毛病或零件堵塞在模具內(nèi)需清理，或轉(zhuǎn)動(dòng)部件松動(dòng)，操縱裝置失靈等均應(yīng)停車(chē)檢修。
每次沖完一個(gè)工件時(shí)，手和腳必須離開(kāi)按鈕或踏板，以防失誤操作，凡有腳踏板 的沖床，須有腳踏板墊鐵，不操作或工作完畢時(shí)，一定要將墊鐵墊在閘板上。如發(fā)現(xiàn)沖頭有自動(dòng)落下，或有連沖現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)檢查修理，決不準(zhǔn)帶病運(yùn)行。
機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，嚴(yán)禁到轉(zhuǎn)動(dòng)部位檢查與修理，需到機(jī)床頂部工作時(shí)，必須停車(chē)關(guān)閉電源，下邊有人監(jiān)護(hù)才可進(jìn)行。
兩人以上操作時(shí)，應(yīng)定人開(kāi)車(chē)，要相互配合協(xié)調(diào)一致。油壓沖床的各種儀表要保持正確靈敏。
大型曲軸壓力機(jī)和油壓機(jī)等，上部安全欄桿和手扶梯子，必須保持完整牢靠，如有操作損壞及時(shí)修理。
工作完畢滑塊應(yīng)在落下位置，將模具落靠斷開(kāi)電源（或水源），并進(jìn)行必要的清掃。
磨擦壓力機(jī)沖壓工安全操作規(guī)程
遵守一般沖壓工安全操作規(guī)程。
用磨擦壓力機(jī)鍛造時(shí)，還必須遵守一般鍛工安全操作規(guī)程。
裝模前必須檢查模具閉合高度，閉合高度在允許范圍內(nèi)方能裝模，調(diào)整為沖頭上下行程，使其保持在規(guī)定的安全范圍內(nèi)。開(kāi)車(chē)前，必須檢查沖頭定位裝置，緩沖墊是否完好，模具緊固螺釘是否松動(dòng)。
開(kāi)動(dòng)設(shè)備的過(guò)程是先開(kāi)動(dòng)油泵（或先打開(kāi)壓縮空氣閘門(mén)），然后啟動(dòng)摩擦輪電機(jī)，停車(chē)則相反，應(yīng)先關(guān)閉帶動(dòng)磨擦輪電機(jī)再關(guān)油泵（或壓縮空氣閥門(mén)）。
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工作時(shí)應(yīng)注意油泵壓力或壓縮空氣壓力是否正常。飛輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不允許做機(jī)床調(diào)整或安裝模具等其它工作。工作完畢后，將沖頭平穩(wěn)落靠，按順序關(guān)車(chē)。
油壓機(jī)沖壓工（包括收口）安全操作規(guī)程
按一般沖壓工安全操作規(guī)程，作好模具安全和開(kāi)車(chē)準(zhǔn)備。注意設(shè)備額定壓力，使用時(shí)不得超過(guò)。
開(kāi)車(chē)前應(yīng)檢查油泵系統(tǒng)各油泵控制閥壓力表是否正常，各處油路是否漏油，油箱是否缺油。
開(kāi)車(chē)后注意壓力表指針偏轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)來(lái)回?cái)[動(dòng)或不動(dòng)，應(yīng)停車(chē)檢查，調(diào)整模具，測(cè)量工件，檢查或清理設(shè)備應(yīng)停車(chē)進(jìn)行。
吊料所用鋼繩、夾活板，傳送鏈應(yīng)堅(jiān)固結(jié)實(shí)，吊料時(shí)要緊牢穩(wěn)放，產(chǎn)品存放層數(shù)不能太高。
操作者未經(jīng)批準(zhǔn)不準(zhǔn)離開(kāi)工作崗位，嚴(yán)禁他人開(kāi)動(dòng)操縱閥。需離開(kāi)時(shí)必須關(guān)車(chē)，并停止油泵電機(jī)。
禁止將工具放進(jìn)擠壓范圍內(nèi)，手足特別應(yīng)注意以免擠傷。
兩人以上操作時(shí)要遵守紀(jì)律，互相配合，行動(dòng)一致，防止砸傷。
下班時(shí)應(yīng)將模具落靠，關(guān)閉一切電源和閥門(mén)，各操作手柄復(fù)“零”位。4.相關(guān)程序
《特種設(shè)備安全管理控制程序》 5.相關(guān)文件和記錄
《設(shè)備精度周期檢查表》 《設(shè)備保養(yǎng)驗(yàn)收單》 《設(shè)備保養(yǎng)驗(yàn)收匯總表》
《機(jī)械、動(dòng)力、設(shè)備、修理計(jì)劃表》 《設(shè)備故障修理卡》 《設(shè)備保養(yǎng)檢修驗(yàn)收單》 6.更改記錄
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日期
1． 目的
制定本規(guī)程是為了規(guī)范沖壓工的行為，以免發(fā)生人身傷害事故。2． 適用范圍
適用于有沖壓工崗位的生產(chǎn)車(chē)間或作業(yè)場(chǎng)所。3． 操作規(guī)程
一般沖壓工安全操作規(guī)程
工作前應(yīng)穿戴好勞動(dòng)護(hù)具。
開(kāi)車(chē)前應(yīng)詳細(xì)檢查機(jī)床各轉(zhuǎn)動(dòng)部位安全裝置是否良好。主要緊固螺絲釘有無(wú)松動(dòng)，模具有無(wú)裂紋，操作機(jī)構(gòu)、自動(dòng)停止裝置、離合器、制動(dòng)器是否正常，潤(rùn)滑系統(tǒng)有無(wú)堵塞或缺油，并進(jìn)行空車(chē)試驗(yàn)，如有遲滯、連沖現(xiàn)象或其它故障要及時(shí)排除，禁止帶病作業(yè)。
安裝模具，必須將滑塊開(kāi)到下死點(diǎn)，閉合高度必須正確，盡量避免偏心載荷，模具必須緊固，并通過(guò)試壓檢查。
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使用的工具零件要清理干凈，沖壓引伸工具應(yīng)按規(guī)定使用。
工作中注意力要集中，嚴(yán)禁將手和工具等物伸進(jìn)危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)，取放小工件要用專用工具操作。
工作中沖床的轉(zhuǎn)動(dòng)部位和模具不準(zhǔn)用錘打或手去擦。工件如沾在模具上及模具上有臟物及往沖具上注油時(shí)，必須用專用工具進(jìn)行。
發(fā)現(xiàn)沖床運(yùn)轉(zhuǎn)或聲響異常（如連擊爆裂聲）應(yīng)停止送料，檢查原因，如系沖具有毛病或零件堵塞在模具內(nèi)需清理，或轉(zhuǎn)動(dòng)部件松動(dòng)，操縱裝置失靈等均應(yīng)停車(chē)檢修。
每次沖完一個(gè)工件時(shí)，手和腳必須離開(kāi)按鈕或踏板，以防失誤操作，凡有腳踏板 的沖床，須有腳踏板墊鐵，不操作或工作完畢時(shí)，一定要將墊鐵墊在閘板上。如發(fā)現(xiàn)沖頭有自動(dòng)落下，或有連沖現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)檢查修理，決不準(zhǔn)帶病運(yùn)行。
機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，嚴(yán)禁到轉(zhuǎn)動(dòng)部位檢查與修理，需到機(jī)床頂部工作時(shí)，必須停車(chē)關(guān)閉電源，下邊有人監(jiān)護(hù)才可進(jìn)行。
兩人以上操作時(shí)，應(yīng)定人開(kāi)車(chē)，要相互配合協(xié)調(diào)一致。油壓沖床的各種儀表要保持正確靈敏。大型曲軸壓力機(jī)和油壓機(jī)等，上部安全欄桿和手扶梯子，必須保持完整牢靠，如有操作損壞及時(shí)修理。
工作完畢滑塊應(yīng)在落下位置，將模具落靠斷開(kāi)電源（或水源），并進(jìn)行必要的清掃。
磨擦壓力機(jī)沖壓工安全操作規(guī)程
遵守一般沖壓工安全操作規(guī)程。
用磨擦壓力機(jī)鍛造時(shí)，還必須遵守一般鍛工安全操作規(guī)程。
裝模前必須檢查模具閉合高度，閉合高度在允許范圍內(nèi)方能裝模，調(diào)整為沖頭上下行程，使其保持在規(guī)定的安全范圍內(nèi)。
開(kāi)車(chē)前，必須檢查沖頭定位裝置，緩沖墊是否完好，模具緊固螺釘是否松動(dòng)。
開(kāi)動(dòng)設(shè)備的過(guò)程是先開(kāi)動(dòng)油泵（或先打開(kāi)壓縮空氣閘門(mén)），然后啟動(dòng)摩擦輪電機(jī)，停車(chē)則相反，應(yīng)先關(guān)閉帶動(dòng)磨擦輪電機(jī)再關(guān)油泵（或壓縮空氣閥門(mén)）。工作時(shí)應(yīng)注意油泵壓力或壓縮空氣壓力是否正常。飛輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不允許做機(jī)床調(diào)整或安裝模具等其它工作。工作完畢后，將沖頭平穩(wěn)落靠，按順序關(guān)車(chē)。
油壓機(jī)沖壓工（包括收口）安全操作規(guī)程
按一般沖壓工安全操作規(guī)程，作好模具安全和開(kāi)車(chē)準(zhǔn)備。注意設(shè)備額定壓力，使用時(shí)不得超過(guò)。
開(kāi)車(chē)前應(yīng)檢查油泵系統(tǒng)各油泵控制閥壓力表是否正常，各處油路是否漏油，油箱是否缺油。
開(kāi)車(chē)后注意壓力表指針偏轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)來(lái)回?cái)[動(dòng)或不動(dòng)，應(yīng)停車(chē)檢查，調(diào)整模具，測(cè)量工件，檢查或清理設(shè)備應(yīng)停車(chē)進(jìn)行。
吊料所用鋼繩、夾活板，傳送鏈應(yīng)堅(jiān)固結(jié)實(shí)，吊料時(shí)要緊牢穩(wěn)放，產(chǎn)品存放層數(shù)不能太高。
操作者未經(jīng)批準(zhǔn)不準(zhǔn)離開(kāi)工作崗位，嚴(yán)禁他人開(kāi)動(dòng)操縱閥。需離開(kāi)時(shí)必須關(guān)車(chē)，并停止油泵電機(jī)。
禁止將工具放進(jìn)擠壓范圍內(nèi)，手足特別應(yīng)注意以免擠傷。
兩人以上操作時(shí)要遵守紀(jì)律，互相配合，行動(dòng)一致，防止砸傷。
下班時(shí)應(yīng)將模具落靠，關(guān)閉一切電源和閥門(mén)，各操作手柄復(fù)“零”位。4.相關(guān)程序
《特種設(shè)備安全管理控制程序》 5.相關(guān)文件和記錄
《設(shè)備精度周期檢查表》 《設(shè)備保養(yǎng)驗(yàn)收單》 《設(shè)備保養(yǎng)驗(yàn)收匯總表》
《機(jī)械、動(dòng)力、設(shè)備、修理計(jì)劃表》 《設(shè)備故障修理卡》 《設(shè)備保養(yǎng)檢修驗(yàn)收單》 6.更改記錄
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日期
沖壓工安全操作規(guī)程3
沖壓工安全操作規(guī)程
一、采用機(jī)械壓力機(jī)作沖裁，成型時(shí)應(yīng)遵守本規(guī)程。
二、壓力機(jī)械操作工在工作前應(yīng)先了解沖壓設(shè)備的型號(hào)，機(jī)械性能等，并持證上崗。
三、暴露在外的傳動(dòng)部件，必須安裝防護(hù)罩，禁止在卸下防護(hù)罩的情況下開(kāi)車(chē)、試車(chē)。
四、正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品，上崗前應(yīng)按規(guī)定穿戴好工作服，扣好衣扣。工作時(shí)，戴好防護(hù)手套，不得赤腳，穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋進(jìn)入車(chē)間工作。
五、開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查設(shè)備的電器、線路、油路是否能正常工作。及模具的主要緊固螺栓有無(wú)松動(dòng)，模具有無(wú)裂縫及操縱機(jī)構(gòu)、急停機(jī)構(gòu)或自動(dòng)停止裝置、離合器、制動(dòng)器是否正常，三角皮帶是否完好，行程開(kāi)關(guān)距離是否合理。壓機(jī)表是否在工作壓力范圍之內(nèi)，以花型深度不同壓力定（6-23）之間，詳細(xì)見(jiàn)附件參照表。
六、模具安裝調(diào)試應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)合格的模具工進(jìn)行。安裝調(diào)試或更換模具時(shí)應(yīng)采取墊板（木塊板）等措施。防止上模零件墜落傷手。非本機(jī)專職人員不得擅自安裝及調(diào)試模具。
七、工作前應(yīng)仔細(xì)檢查工位是否布置妥當(dāng)。工作區(qū)域有無(wú)異物、設(shè)備和機(jī)具的狀況等。在確認(rèn)無(wú)誤后方可工作或啟動(dòng)設(shè)備。如果一方上板進(jìn)行下壓時(shí)，另一方拉板工發(fā)現(xiàn)板未放到位（靠山），這時(shí)應(yīng)前呼后應(yīng)即刻關(guān)機(jī)，直到鐵板移位到靠山。如在正常生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)壓機(jī)有密封圈損壞致漏油或噴油，及電機(jī)聲音有異常，這時(shí)應(yīng)停機(jī)需叫有關(guān)人員維修。嚴(yán)禁人員帶病上崗，嚴(yán)禁機(jī)器帶故障作業(yè)。
八、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)進(jìn)行擦拭或其他清潔工作，不應(yīng)與他人交談，集精力堅(jiān)守崗位，不準(zhǔn)擅自把自己的工作交給別人。
九、一臺(tái)設(shè)備二人以上操作時(shí)，必須使用多人操作按鈕裝置的設(shè)備，必須有主有從，統(tǒng)一指揮，定人開(kāi)車(chē)，做好協(xié)調(diào)工作。
十、工作時(shí)發(fā)生安全裝置失靈、照明熄滅、在單次行程操作時(shí)發(fā)生連沖，坯料卡死在沖模中、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常、產(chǎn)品質(zhì)量狀況變化等情況，應(yīng)立即關(guān)機(jī)，并通知設(shè)備維修人員。
十一、工作時(shí)突然停電或暫時(shí)離開(kāi)操作崗位時(shí)，必須關(guān)機(jī)，并把腳踏板移到空檔或鎖住。
十二、沖模安裝調(diào)整、設(shè)備檢修、機(jī)器清理以及需要停機(jī)排除各種故障時(shí)，必須切斷電源，在設(shè)備起動(dòng)開(kāi)關(guān)旁掛上“有人工作嚴(yán)禁合閘”警告牌，警告牌的色調(diào)、字體必須醒目易見(jiàn)，必要時(shí)應(yīng)有人監(jiān)護(hù)開(kāi)關(guān)。
十三、生產(chǎn)中坯料和工件堆放要穩(wěn)妥、整齊、不超高。沖壓床工作臺(tái)上禁止堆放坯料或其他物件。廢料應(yīng)及時(shí)清理，以免安全事故發(fā)生。
十四、工作時(shí)嚴(yán)禁吸煙及酗酒者上崗。
十五、凡手距模區(qū)100毫米以內(nèi)作業(yè)和沖模經(jīng)常變換的沖壓設(shè)備必須安裝可靠有效的安全裝置和保護(hù)設(shè)施，嚴(yán)禁手入模區(qū)。
十六、工作完畢應(yīng)將模具落靠或合模、切斷電源、氣源，認(rèn)真收拾工具，清理保養(yǎng)設(shè)備，并做好記錄、交接班工作。
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