下面是范文網(wǎng)小編收集的注塑模具保養(yǎng)員崗位職責共5篇 模具保養(yǎng)員是做什么的，以供借鑒。

注塑模具保養(yǎng)員崗位職責共1

　　青島金寧塑料模具有限工司

　　注塑車間工藝員崗位職責《試行版》

　　為了更加快速的完成正常生產(chǎn)準備工作，配合班長高效的完成生產(chǎn)工作，降低生產(chǎn)中人員，原材料，輔助材料，水，電等各個環(huán)節(jié)中的浪費，最大限度的降低生產(chǎn)成本，特制訂注塑車間工藝員的崗位職責，望二位工藝員能夠嚴格遵守，認真執(zhí)行。

　　1.直接對當班班長負責，向其匯報工作，服從其管理和工作安排。協(xié)助班長管理車間生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)（人，機，料，法，環(huán)）。 2.在接到生產(chǎn)計劃單時

注塑模具保養(yǎng)員崗位職責共2

　　注塑車間模具班組長崗位職責

　　1.直接對直屬上級負責，向其匯報工作，服從其管理和工作安排；帶頭遵守生產(chǎn)部各項管理制度，并監(jiān)督下屬員工嚴格執(zhí)行。

　　2.全面維護生產(chǎn)部注塑模具正常使用。

　　3.對生產(chǎn)中出現(xiàn)模具及（模具輔機）問題及時處理，并做好維修記錄。 4.全面負責入庫模具清潔、防銹、保養(yǎng)工作，并對模具檔案整理記錄。 5.跟進報修模具的維修進度和維修效果，保證模具合格待下次使用。 6.負責每套模具相關資料整理，包括使用情況，試模記錄，樣品收集，維修記錄。

　　7.檢查日?，F(xiàn)場模具保養(yǎng)并跟進，定期對生產(chǎn)中模具進行保養(yǎng)，并完成相關表格確認，因未保養(yǎng)而出現(xiàn)模具問題嚴肅處理。

　　8.跟進模具試模/試產(chǎn)、上/下模、對模具問題及時與現(xiàn)場溝通處理，有疑問上報解決。

　　9.做好模具間“5S”工作，確保工作環(huán)境清潔，工具擺放整齊，物品分類標識。

　　10.對模具間機床、工具、配件全面負責，確保安全操作，正確使用。

　　編制：

　　審核/批準：

注塑模具保養(yǎng)員崗位職責共3

　　注塑模具維護與保養(yǎng)規(guī)范QW3604/

　　1如何控制和管理不同的試模申請，制定相應的試模計劃，由注塑統(tǒng)一安排試模計劃注塑模具維護與保養(yǎng)規(guī)則

　　一． 目的：使設備能保持最佳的性能狀態(tài)和延長使用壽命，確保生產(chǎn)的正常進行

　　二． 適用范圍：適用模具的維修和保養(yǎng)

　　三． 定時檢查、維護：需由模具維修、上下模人員進行定時保養(yǎng)和檢查

　　1． 每日的例行檢查和維護：

　　 運行中的模具是否處于正常狀態(tài)

　　a． 是否有低壓鎖模保護；

　　b． 活動部位如導柱、頂桿、行位是否磨損，潤滑是否良好？要求至少12小時要加一次油特殊結(jié)構(gòu)要增加加油次數(shù)

　　c． 模具的固定模板的螺絲和鎖模夾是否松動；

　　生產(chǎn)正常狀況:檢查產(chǎn)品的缺陷是否與模具有關;

　　下機時要對模具進行全面檢查并進行防銹處理: 抹干型腔、型芯、頂出機構(gòu)和行位等部位水份并噴灑模具防銹劑或涂抹黃油

　　下機后的模具要放在指定地點并作好記錄: (1)模具狀況：完好還是待修(2)下模時的防銹處理方式

　　2． 每季的例行檢查：

　　主要是對放置兩個月以上沒有使用的模具進行清理維護

　　打開模具,檢查內(nèi)部防銹效果,有異常情況,須重新進行防銹處理.長期不使用的模具須涂抹黃油. 放回原位并作好記錄.

　　四． 維修注意事項：

　　1.非專業(yè)維修人員或未經(jīng)專業(yè)維修人員允許，不可自行拆模維修

　　2生產(chǎn)過程出現(xiàn)小的故障

　　調(diào)機人員可根據(jù)情況加以解決如：入膠口粘模：應用銅針在入料嘴處敲出，不可用鋼針等硬物敲打模具型腔輕微模痕

　　可根據(jù)型腔的光潔度選擇拋光材料.有紋面不可使用砂紙等拋光材料，一般用銅刷蘸鉆石膏或金剛砂漿刷洗

　　由專業(yè)維修人員完成產(chǎn)品粘模：一般用熱的塑料包覆產(chǎn)品及頂出部位，待冷卻后頂出如用火燒注意不要損傷模具表面

　　3.專業(yè)人員維修模具時，不可隨意更改結(jié)構(gòu)，需要更改結(jié)構(gòu)須經(jīng)質(zhì)量工程部門同意后方可進行

　　4.保證維修質(zhì)量，選擇合適的設備、材料、工具及其解決問題的方法

　　以最快速度完成

　　五． 質(zhì)量記錄：

　　1.注塑機及模具保養(yǎng)記錄表

　　一、目的:

　　為規(guī)范塑料注塑模的使用和保養(yǎng)，減少模具的損壞,確保產(chǎn)質(zhì)量滿足客戶需求

　　二、職責

　　本標準必須經(jīng)由培訓合格之注塑技術人員注塑領班負責實施和檢查督導，主管定期督導.三 注塑模具的保養(yǎng)內(nèi)容分為：

　　生產(chǎn)前模具的保養(yǎng)

　　須對模具的表面的油污,鐵銹清理干凈檢查模具的冷卻水孔是否有異物,是否有水路不通.

　　需檢查模具膠口套中的圓弧是否損傷,是否有殘留的異物.運動部件是否有異常,動作是否編制：審核：日期：

　　順暢.

　　生產(chǎn)中模具的保養(yǎng)

　　每天檢查模具的所有導向的導柱,導套是否損傷,包括模具導柱.行位等部件,定期對其加油保養(yǎng),每天上下班保養(yǎng)兩次.

　　清潔模具分型面和排氣槽的異物膠絲,異物,油物等并檢查模具的頂針是否異常并定期打油.分模面、流道面清掃每日兩次引導梢、襯套、位置決定梢的給油每日一次

　　定期檢查模具的水路是否暢通,并對所有的緊固螺絲進行緊固.檢查模具的限位開關是否異常,斜銷.斜頂是否異常.

　　3.停機模具的保養(yǎng)

　　停機之前須先關閉冷卻水路,吹凈模具內(nèi)的水路的余水,檢查模具的表面是否有殘留的膠絲,異物等將其清理干凈后均勻噴上防銹劑,準確填寫相關記錄.

　　四.塑膠模具的維護管理要點

　　模具維護管理的重點，主要的維護項目為:

　　1.模具PL面, 模穴、型心面等部位的清潔，

　　2.模具的運動部位的潤滑，螺栓的松弛的緊固，

　　3.冷卻水孔的防銹, 電器件的斷線檢查等

　　連續(xù)生產(chǎn)時應定期進行生產(chǎn)中維護，斷續(xù)生產(chǎn)品則在一個批量生產(chǎn)后一定要進行停機 維護，使其在最佳保養(yǎng)狀態(tài)

　　模具維護應有日常保養(yǎng)進行和定期保養(yǎng)進行，都依照「模具維護與保養(yǎng)」入行，并以 「模 具保養(yǎng)檢查表」確認并作業(yè)后，再將每一個模具生產(chǎn)記載于記錄表上，這個記錄是模具的履歷記錄，在以后的檢查上有很大的幫助維護上的要點在于

　　在固定的必要頻率及時間下，認真執(zhí)行模具的維護管理并非發(fā)生事故后立即修護，而是要預防事故的發(fā)生

　　注塑試模管理

　　試模是指模具初裝后進行的試驗性沖壓或胚塑，以考核模具的性能和胚件的質(zhì)量

　　試模通知：試模通知是提醒各參加試模部門、人員做好相應的準備工作以便能夠合理的安排試模工作，其包括通知參加試模部門、模具編號、塑件編號、試模日期、試模用料、試模樣板數(shù)量、試模類別、試模成本、試模狀況、模具數(shù)據(jù)等信息

　　制模/改模管理：系統(tǒng)提供制模、改模等加工任務的管理，根據(jù)待排產(chǎn)的加工任務，優(yōu)化工模車間能夠進行合理化的生產(chǎn)排程

　　并計劃其加工所需的費用、工時、人員和設備，確保加工任務能夠順利的完成試模報告：試模完成后，需要質(zhì)檢部門出具試模報告，反映試模過程中出現(xiàn)的各種情況，包括模具注塑情況和塑件缺陷情況，并注明試模單號、模具編號、塑件名稱、試模原因、試模次數(shù)、試模日期、塑件批號、試模機器等詳細信息

　　模具試模合格率：試模合格率反映了模具試模的次數(shù)，以及模具試模成功的比率，是衡量模具加工師傅和設計部門的一個重要技術指標

　　模具驗收管理：模具在試模成功后，客戶需確認試模結(jié)果，并簽收模具驗收合格單客戶簽收的模具驗收報告單中需從以下幾方面考核：塑件的質(zhì)量、模具的性能、技術文文件（樣板）、交貨期等模具基礎檔案：標識模具的名稱、型腔數(shù)、總裝圖、產(chǎn)品圖以及相關的要求和技術說明（試?；蛟瓨悠?、材料及收縮率，裝配要求、體積）；模具狀態(tài)（正常、在修、故障、損壞、報廢）

　　模具試模記錄：模具試模記錄主要記錄模具的試模日期、試模人員、試模地點、試模設備、試模用料、試模狀況說明、試模樣品、質(zhì)檢報告

　　模具驗收記錄：模具驗收主要記錄了該模具驗收過程中的情況，包括驗收人員、驗收日期、驗收地點、驗收樣板、試模報告、模具狀況以及驗收技術質(zhì)量等

　　模具進廠(入庫)記錄：模具入庫記錄記錄了該模具進廠（滲入滲出庫）情況主要包括入庫日期、供貨商名稱、地址、郵編、聯(lián)系電話和負責人

　　模具匹配機臺：模具匹配的機臺記錄了改模具相應匹配的機床型號，包括其規(guī)格、名稱、性能、頂出方式、安裝面積、最大成型壓力、鎖模力、注射量等等

　　模具維修記錄：模具維修記錄主要記錄維修模具的編號、名稱、日期、人員態(tài)、維修后試模記錄及注意事項等

　　注塑模具的結(jié)構(gòu)、用法與保養(yǎng)實務

　　“七分模具，三分工藝”注塑模具結(jié)構(gòu)與注塑工藝條件密切相關

　　模具在注塑生產(chǎn)中出現(xiàn)的變化往往被人們忽視；若注塑模具使用不當就會產(chǎn)生很多問題（如：模具變形、模具生銹、模具人為損傷、壓模、模具故障多，落模/修模頻繁，產(chǎn)品出現(xiàn)毛邊、人手多、不良率高、料耗大、生產(chǎn)效率低等??），嚴重影響注塑生產(chǎn)的順利進行

　　掌握注塑模具的結(jié)構(gòu)、使用與保養(yǎng)知識是每一個注塑相關的技術人員、管理人員必備的專業(yè)知識，模具結(jié)構(gòu)是設定“注塑工藝條件”的依據(jù)，也是在分析注塑過程中出現(xiàn)品質(zhì)問題和異?，F(xiàn)象時必須考慮的因素之一

　　若不深刻懂得模具結(jié)構(gòu)與使用保養(yǎng)知識，就不可能是一位合格的注塑技術人員或注塑管理者；長期以來，很多注塑工作者對注塑模具結(jié)構(gòu)、使用與保養(yǎng)知識不甚了解，憑經(jīng)驗做事盲目調(diào)機注塑中出現(xiàn)的問題70%的情況與模具結(jié)構(gòu)不合理及模具使用不當有關；目前，很多注塑工作者不善于分析模具結(jié)構(gòu)與注塑工藝條件、品質(zhì)不良之間的關系，造成調(diào)機時間長、原料浪費大本課程是專為學習注塑模具結(jié)構(gòu)、使用/保養(yǎng)知識，欲快速提升分析問題、處理問題能力的注塑技術/管理人員而開設的

　　注塑模具維護與保養(yǎng)

　　注塑模具同其它模具相比,結(jié)構(gòu)更加復雜和精密,對操作和維護產(chǎn)品的要求也就更高,因此在整個生產(chǎn)過程中,正解的使用和精心的維護,保養(yǎng)對維持企業(yè)正常生產(chǎn),提高企業(yè)效益,具有十分重要的意義.一、選擇合適的成型設備，確定合理的工藝條件，若注塑機太小則滿意不了要求，太大又是能源的浪費，并且又會因合模力調(diào)節(jié)不合適而損壞模具或模板，同時又使效率降低選擇注射機時，應按最大注射量，拉桿有效距離，模板上模具安裝尺寸

　　最大模厚，最小模厚，模板行程

　　頂出方式，頂出行程，注射壓力，合模力等各項進行核查，懣足要求后方可使用工藝條件的合理確定也是正確使用模具的內(nèi)容之一，鎖模力太大

　　注射壓力太高

　　注射的速率太快

　　模溫過高等都會對模具使用壽命造成損害

　　二、模具裝上注射機后，要先入行空模運轉(zhuǎn)觀察其各部位運行動作是否靈活，是否有 不正?，F(xiàn)象，頂出行程，開啟行程是否到位

　　合模時分型面是否吻合嚴密

　　壓板螺絲是否擰緊等

　　三、模具使用時，要保持正常溫度，不可忽冷忽暖，在正常溫下工作，可延長模具使用壽命

　　四、模具上的滑動部件，如導柱、回針、推桿、型芯等，要隨時觀察，定時檢查適時擦洗并加注潤滑油脂，尤其在夏季溫度較高時，每班最少加兩次油以保證這些滑動件運動靈活

　　防止緊澀咬死

　　五、每次鎖模前，均應注意

　　型腔內(nèi)是否清理干凈

　　絕對不準留有殘余制品，或其它任何異物，清理時嚴禁使用堅硬工具，以防碰傷型腔表面

　　六、型腔表面有特殊要求的模具，表面粗糙度Ra小于或等于,絕對不能用手抹或棉絲擦,應用壓縮空氣吹,或用高級餐巾紙和高級脫脂棉蘸上酒精輕輕地擦抹.七、型腔表面要定期進行清洗,注射模具在成型過程中往往會分解出低分子化合物腐蝕模具型腔,使得光亮的型腔表面逐漸變得暗淡無光而降低制品質(zhì)量,因此需要定期擦洗,擦洗可以使用醇類或酮類制劑擦洗后要及時吹干.

　　八、操作離開需臨時停機時,應把模具閉合上,不讓型腔和型芯暴露在外,以防意外損傷,停機時間預計超過24小時,要在型腔、型芯表面噴上防銹油或脫模劑，尤其在潮濕地區(qū)和雨季時間再短也要做防銹處理空氣中的水汽會使模腔表面質(zhì)量降低，制品表面質(zhì)量下降模具再次使用時，應將模具上的油去除，擦干凈后才可使用，有鏡面要求的清洗壓縮空氣吹干后再用熱風吹干，否則會在成型時滲出而使制品出現(xiàn)缺陷

　　九、臨時停機后開機，打開模具后應檢查滑塊限位是否移動，未發(fā)現(xiàn)異常才能合?？傊?，開機前一定要小心謹慎，不可粗心大意

　　十、為延長冷卻水道的使用壽命，在模具停用時，應立即用壓縮空氣將冷卻水道內(nèi)的水清除，用少量機油放入咀口部，再用壓縮空氣吹

　　使所有冷卻管道有一層防銹油層

　　十一、工作中認真檢查各控制部件的工作狀態(tài)，嚴防輔助系統(tǒng)發(fā)生異常，加熱，控制系統(tǒng)的保養(yǎng)對熱流道模具尤為重要在每一個生產(chǎn)周期結(jié)束后

　　都應對棒式加熱器

　　帶式加熱器，熱電偶學用歐母入行測量，并與模具的技術說明資料相比較，以保證其功能的完好與此同時，控制回路可能通過安裝在回路內(nèi)的電流表測試抽芯用的液壓缸中的油盡可能排空，油嘴密封

　　以免在儲運過程中液壓油外泄或污染周圍的環(huán)境

　　十二、在生產(chǎn)中聽到模具發(fā)出異聲或出現(xiàn)其它異常情況，應立即停機檢查模具維修人員對車間內(nèi)正常運行的模具要進行巡回檢查

　　發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象時，應及時處理

　　十三、操作工在交接班時，除了交接生產(chǎn)，工藝緊要關記錄外

　　對模具使用狀況也要有詳細的交待

　　十四、當模具完成制品生產(chǎn)數(shù)量，要下機更換其它模具時，應將模具型腔內(nèi)涂上防銹劑將模具其附件送交模具保養(yǎng)員，并附最后一件生產(chǎn)合格的制品作為樣件一起送交保養(yǎng)員此外

　　還應送交一份模具使用清單，詳細填寫該模具在什么機床上，從某年某月某日，共生產(chǎn)多少數(shù)量制品，現(xiàn)在模具是否良好若模具有問題

　　要在使用單上填寫該模具存在什么問題

　　提出修改和完善的具體要求，并交一件未處理的樣品給保管員

　　留給模具工修模時參考

　　十五、應設立模具庫，設專人管理，并建立模具檔案，有可能的話要對模具實行計算機管理模具庫應選擇潮氣小通風的地方

　　溫度應保持在70%以下

　　若濕度超過70%，則模具很容易生銹

　　模具應上架存放，注意防腐蝕，防塵等要標上需要修理或完成修理、保養(yǎng)的標識

注塑模具保養(yǎng)員崗位職責共4

　　注塑工藝員崗位職責

　　1.負責生產(chǎn)中過程控制,及時糾正和處理生產(chǎn)中的異常狀況,改善產(chǎn)品缺陷,保證產(chǎn)品的質(zhì)量能夠達到目標值; 2.安全有效地操作機器,保證生產(chǎn)環(huán)境的整潔和干凈; 3.負責首件調(diào)試制作,依據(jù)標準成型條件制作首件并做好自檢,在規(guī)定時間內(nèi)做出首件并生產(chǎn); 4.落實對生產(chǎn)的機器設備及模具日常保養(yǎng)與量產(chǎn)成型參數(shù)表的記錄; 5.根據(jù)質(zhì)量需求對產(chǎn)品作適當調(diào)整并建立標準工藝參數(shù)表提報上級主管確認審核; 6.臨時性生產(chǎn)故障的排除處理; 7.負責生產(chǎn)機臺報廢品與料餅料塊的統(tǒng)計并填寫報表; 8.完成領導交給的臨時工作。

注塑模具保養(yǎng)員崗位職責共5

　　★★★★★★★★★★注塑模具結(jié)構(gòu)、使用與保養(yǎng)★★★★★★★★★★

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　　【主辦單位】 華南注塑技術管理顧問有限公司 (權威、專業(yè)、品牌)

　　【媒體支持】 中國注塑人才網(wǎng)、中國注塑培訓網(wǎng)、華南注塑技術顧問網(wǎng)、中國注塑模具網(wǎng)、中國塑料人才網(wǎng)

　　【培訓對象】注塑廠長/副總、注塑部經(jīng)理/主管、工模部經(jīng)理/主管、注塑品管部經(jīng)理/主管、工程部經(jīng)理/主管、注塑品質(zhì)工程師、注塑生產(chǎn)工程師、注塑試模師傅、模具設計工程師、產(chǎn)品設計工程師、注塑部領班/組長等??

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　　◆◆◆◆◆◆課--程--背--景

　　“七分模具，三分工藝”。注塑模具結(jié)構(gòu)與注塑工藝條件密切相關，模具在注塑生產(chǎn)中出現(xiàn)的變化往往被人們忽視；若注塑模具使用不當就會產(chǎn)生很多問題（如：模具變形、模具生銹、模具人為損傷、壓模、模具故障多，落模/修模頻繁，產(chǎn)品出現(xiàn)毛邊、人手多、不良率高、料耗大、生產(chǎn)效率低等??），嚴重影響注塑生產(chǎn)的順利進行。

　　掌握“注塑模具結(jié)構(gòu)、使用與保養(yǎng)”知識是每一個注塑相關的技術人員、管理人員必備的專業(yè)知識，模具結(jié)構(gòu)是設定“注塑工藝條件”的依據(jù)，也是在分析注塑過程中出現(xiàn)品質(zhì)問題和異常現(xiàn)象時必須考慮的因素之一。

　　若不深刻懂得模具結(jié)構(gòu)與使用保養(yǎng)知識，就不可能是一位合格的注塑技術人員或注塑管理者；長期以來，很多注塑工作者對“注塑模具結(jié)構(gòu)、使用與保養(yǎng)”知識不甚了解，憑經(jīng)驗做事，盲目調(diào)機。注塑中出現(xiàn)的問題70%的情況與模具結(jié)構(gòu)不合理及模具使用不當有關；目前，很多注塑工作者不善于分析模具結(jié)構(gòu)與注塑工藝條件、品質(zhì)不良之間的關系，造成調(diào)機時間長、原料浪費大?！白⑺苣＞呓Y(jié)構(gòu)、使用與保養(yǎng)”專題講座是專為學習注塑模具結(jié)構(gòu)、使用/保養(yǎng)知識，欲快速提升分析問題、處理問題能力的注塑技術/管理人員而開設的??

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　　◆◆◆◆◆◆課--程--內(nèi)--容

　　1、注塑模具的結(jié)構(gòu)、組成、分類及功能；

　　2、注塑模具澆注系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、作用及加工要求；

　　3、澆口的形式、作用及設計/加工要求；

　　4、冷料井的作用及設計/加工要求；

　　5、冷卻系統(tǒng)的作用及設計/加工要求；

　　6、排氣系統(tǒng)的作用及設計/加工要求；

　　7、流道系統(tǒng)、澆口形式/位置/數(shù)量與注塑工藝之間的關系；

　　8、膠件/水口粘模時的正確處理方法；

　　9、鎖模力的估算方法；

　　10、開合模位置、速度及低壓保護的正確調(diào)校方法；

　　11、注塑模具在生產(chǎn)過程中常出現(xiàn)的故障與防范措施；

　　12、試模的目的、技巧與要求；

　　13、注塑模具的一般性加工要求；

　　14、不合格模具的判別方法；

　　15、“注塑模具使用/維護/保養(yǎng)”守則；

　　16、注塑模具的科學標識、存放與管理；

　　17、模具保養(yǎng)員的工作職責及內(nèi)容；

　　18、增強模具使用/保養(yǎng)意識，減少注塑生產(chǎn)過程中模具故障，確保生產(chǎn)順利；

　　19、達到減少盲目調(diào)機時間、降低不良率/料耗、提升分析問題/處理問題能力的目的??

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　　◆◆◆◆◆◆培--訓--流--程

　　★★專家講授●模具結(jié)構(gòu)●工藝關系●保養(yǎng)技術●案例分析●學員互動●經(jīng)驗總結(jié)●快速提升★★

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　　◆◆◆◆◆◆講--師--介--紹

　　余成根（TONY）：1988年畢業(yè)于天津科技大學塑料工程專業(yè)，中國首席高級注塑培訓師，中國注塑協(xié)會顧問，具有20年注塑行業(yè)實際工作經(jīng)驗，曾到日本制鋼研究所和香港塑膠科技中心進修。歷任高級注塑工程師、注塑工程經(jīng)理、注塑部高級經(jīng)理、注塑企業(yè)廠長/副總、多家知名外資企業(yè)高級注塑顧問等職，曾服務于香港偉易達集團、美國惠普公司、日本松下電器、德國KIP集團等多家國內(nèi)外知名企業(yè)??

　　◆◆◆◆◆◆曾--參--加--培--訓--的--部--分--企--業(yè)

　　廣州本田公司、惠州中建電訊集團、惠州TCL國際電工集團、順德惠而浦家電制品廠、珠海威士茂塑膠廠、汕頭國際航空實業(yè)公司、廣州韋士泰醫(yī)療器械公司、廣州智擇電子五金廠、惠陽帝宇工業(yè)有限公司、番禺旭東阪田電子廠、深圳欣旺達電子廠、深圳耐普羅塑膠五金廠、深圳創(chuàng)華電子廠、深圳橫崗協(xié)調(diào)電子廠、深圳大和塑料機械廠、深圳億利達電子機械廠、深圳華豐隆玩具有限公司、佛山遠威實業(yè)有限公司、佛山智訊電子有限公司、武漢偉豪打火機廠、東莞偉易達集團、東莞怡高集團、美泰玩具廠、榮文燈飾廠、順建塑膠五金廠、精誠電子有限公司、同達塑膠廠、宏泰塑膠廠、聯(lián)亞五金塑膠廠、順里工模塑膠廠、大宇電器塑膠廠、恒鈺塑膠廠、臺樺塑膠廠、五川音響器材廠、敏利電子廠、勁勝塑膠制品廠、嘉安塑膠制品廠、朗迪電器塑膠廠、樂域塑膠電子廠、益智玩具有限公司、高美電子廠、奇峰五金塑膠廠、聯(lián)弘玩具有限公司、國萊塑膠模具廠、宏翊塑膠廠、旭品五金塑膠廠、時運達

　　電子廠、友興塑膠廠、愛科信實業(yè)、高藝塑膠廠、塘廈三榮塑膠廠、盛泓五金塑膠廠、高科塑膠廠、弘升五金制品廠、堡盛威塑膠五金廠、德盈電子廠、名翔塑膠五金廠、南部塑膠廠、廈華電子注塑廠、北京富龍塑業(yè)有限公司、天津東明電子工業(yè)有限公司、佳興精密注塑有限公司、浙江勝利塑膠有限公司、北京突破雪花注塑有限公司、北京隆軒橡塑有限公司、河北文安友誼塑料廠、山東濰坊嘉華醫(yī)療產(chǎn)品有限公司、廈新工程塑膠有限公司、寧波軍盈模塑有限公司、廈門瑞爾特衛(wèi)浴工業(yè)有限公司、蘇州明東電器有限公司、蘇州廣澤汽車飾件有限公司、蘇州嘉捷塑料科技有限公司、蘇州市萬盛實業(yè)有限公司、蘇州鉑聯(lián)電子制品有限公司、無錫市雙贏塑業(yè)有限公司、上海亞馬特塑膠有限公司、上海德澧塑膠制品有限公司、上海寶山立塑鋼有限公司等??

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　　◆◆◆◆◆◆客--戶--評--價

　　1、王洪光（注塑經(jīng)理）：我們2003年9月份派了5名注塑技術員/管理人員參加“注塑模具結(jié)構(gòu)、使用與保養(yǎng)”專題講座后，他們分析問題、處理問題的能力提升很快，工作質(zhì)量和工作效率明顯提高，增強了模具的保養(yǎng)意識。現(xiàn)在注塑生產(chǎn)過程中模具故障及維修次數(shù)大大降低，下次再有該內(nèi)容的專題講座課程，我們再派其余的8名相關人員參加。

　　2、李如曉（注塑工程師）：目前，大多數(shù)注塑技術人員在試?；蜃⑺苌a(chǎn)過程中出現(xiàn)問題時，不會從模具結(jié)構(gòu)、流道系統(tǒng)、澆口的位置/形式等方面去加以科學分析原因，往往調(diào)機時間長、原料浪費大，還不能從根本上解決問題。而且在實際使用模具時，對模具的保護意識很低，導致模具故障多、落模修模頻繁、產(chǎn)品周邊披鋒（毛邊）大，機位人手多。去年，公司派我們3個人參加“注塑模具結(jié)構(gòu)、使用與保養(yǎng)”專題講座后，受益非淺，而且余老師講課內(nèi)容很實用、立竿見影，以后其它課程內(nèi)容的專題講座，我們都會參加，一定要系統(tǒng)地學習“注塑技術/管理知識”，謝謝余老師為我們提供這么好的學習/提升機會！

　　3、張 鵬（試模師傅）：我是從上模員開始做起來的，一直做到技術員、組長、領班，現(xiàn)在已經(jīng)有十一年了。過去，我們在試模過程中總是盲目調(diào)機，根本不會從模具結(jié)構(gòu)上去科學分析問題，總是不停地調(diào)校工藝參數(shù)，造成調(diào)機時間長、原料浪費很大、試模次數(shù)多。記得有幾套模具試了十幾次，每套模具都浪費了一噸多原料。每一個注塑企業(yè)的管理人員、技術人員及注塑工程師們都要掌握“注塑模具結(jié)構(gòu)、使用與保養(yǎng)”知識，才能成為一名合格的注塑工作者，這是我發(fā)自內(nèi)心的感受??

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　　聯(lián)系人：強先生Fax：（0769）E-mail：inj99@本課程同時接受企業(yè)內(nèi)訓服務，有意者聯(lián)系！

　　網(wǎng)站支持： 系 人：______________聯(lián)系電話：_____________聯(lián)系傳真：_______________ 電子郵箱：________________________________________

　　參會人一：______________所任職務：_____________移動電話：________________ 參會人二：______________所任職務：_____________移動電話：________________ 參會人三：______________所任職務：_____________移動電話：________________ 參會人四：______________所任職務：_____________移動電話：________________ 參會人五：______________所任職務：_____________移動電話：________________ 參會人六：______________所任職務：_____________移動電話：________________ 付款方式： （請選擇打“√”） □

　　1、現(xiàn)場交費□

　　2、電匯□

　　3、轉(zhuǎn)帳□

　　4、支票備注:

　　☆ 學員報名參加培訓至少應提前三天與本公司聯(lián)絡,以便為您提前做好培訓證書及相關準備工作；

　　☆ 為保證培訓效果，請您上課時將手機調(diào)為振動或關機狀態(tài),以免影響他人聽課,感謝您的積極配合；

　　☆ 我們每個月將舉行一個不同課程內(nèi)容的專題講座,企業(yè)也可要求注塑顧問(專家)上門為企業(yè)“量身定做”, 對相關注塑技術/管理人員進行針對性內(nèi)容培訓(企業(yè)內(nèi)訓)和注塑技術/管理顧問服務。

　　☆凡參加本公司專題講座達3次以上或內(nèi)訓的企業(yè)，可免費六個月在中國注塑人才網(wǎng)（ 。

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