下面是范文網(wǎng)小編分享的模切師傅崗位職責(zé)是什么共6篇 模切師傅工作職責(zé)內(nèi)容,供大家參閱。
模切師傅崗位職責(zé)是什么共1
1.對(duì)模切產(chǎn)品進(jìn)行撕邊,并保證產(chǎn)品不撕裂、撕缺。2.負(fù)責(zé)產(chǎn)品堆碼和按工藝要求打包工作,并轉(zhuǎn)運(yùn)到指定位置。3.負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)清潔衛(wèi)生。模切師傅崗位職責(zé)是什么共2
師傅崗位職責(zé)
一、工廠設(shè)備管理和維護(hù)
1.每天在上班前,應(yīng)第一時(shí)間巡查全工廠設(shè)備和鍍液是否在正常的工作范圍內(nèi),如有問(wèn)題應(yīng)在第一時(shí)間通知相關(guān)維修人員,盡量做到小問(wèn)題在上班前解決,問(wèn)題嚴(yán)重的應(yīng)馬上向工廠負(fù)責(zé)人報(bào)告,并一起想辦法及時(shí)解決。如需設(shè)備商維修的應(yīng)第一時(shí)間通知和安排維修,并在設(shè)備管理維修/維護(hù)單上做好記錄。并在早會(huì)上通知其它部門,及時(shí)合理的安排生產(chǎn)。
2.定時(shí)巡查工廠所有設(shè)備是否在正常,并在巡查跟蹤表上簽字,以確保所在生產(chǎn)的產(chǎn)品的質(zhì)量,如因沒(méi)巡查,導(dǎo)致工廠損失將承擔(dān)工廠全部損失。
3.定期維護(hù)工廠所有設(shè)備并在設(shè)備管理維修/維護(hù)單上做好記錄,作為以后維修的依據(jù)。包括及時(shí)合理安排人員對(duì)烤箱、陽(yáng)極棒、整流器、搖擺頭、過(guò)水槽、鍍槽以及電解槽的陰陽(yáng)極等設(shè)備的清理和清洗,使每個(gè)設(shè)備都處在極佳的工作狀態(tài),如因以上原因?qū)е鹿S的損失,將追究師傅的責(zé)任。
4.負(fù)責(zé)和確保全廠鍍液的溫度、成份、比重等是否正常,如不正常應(yīng)及時(shí)添加補(bǔ)充和調(diào)整,使之達(dá)到最佳工作狀態(tài),在沒(méi)有正常情況下應(yīng)第一時(shí)間通知各部門,特別是上掛部和跟單員以便調(diào)整工作和與客戶及時(shí)溝通。
5.每天下班后應(yīng)檢查工廠設(shè)備是否正常,每個(gè)崗位的設(shè)備和水電是否關(guān)閉,如有沒(méi)有關(guān)閉,應(yīng)及時(shí)與該崗位的員工溝通和教育,并填寫處罰單并交予辦公室以警示該員工和其他員工,使此類事件盡量不發(fā)生。
6.定期與庫(kù)管員統(tǒng)計(jì)工廠所需物料,做好短期的備料,做到材料提前申請(qǐng),確保車間能正常運(yùn)作。
二、確保每個(gè)客戶的產(chǎn)品的品質(zhì)
1.每天早會(huì)應(yīng)根據(jù)缸的狀況和工廠所要電鍍的產(chǎn)品,與上掛部協(xié)調(diào)好,合理安排全廠的生產(chǎn),并對(duì)工廠所要電鍍的產(chǎn)品和客戶進(jìn)行分類,根據(jù)客戶的特殊要求,都要進(jìn)行重點(diǎn)跟蹤,確保產(chǎn)品質(zhì)量。在生產(chǎn)過(guò)程中監(jiān)控每個(gè)環(huán)節(jié),特別是電鍍金色的產(chǎn)品和對(duì)電鍍顏色要求嚴(yán),必須確保產(chǎn)品的質(zhì)量達(dá)到客戶要求,使一次合格達(dá)到95%。如因沒(méi)有合理按排和監(jiān)督不夠?qū)е鹿S損失,將與失職的員工一起承擔(dān)責(zé)任。
2.根據(jù)自己部門的需要是否給員工開(kāi)早會(huì),特別是客戶有特殊要求的產(chǎn)品應(yīng)馬上召集員工開(kāi)簡(jiǎn)短的會(huì)議,強(qiáng)調(diào)在工藝流程中應(yīng)注意那些細(xì)節(jié),最好是給員工示范一次。
3.每天根據(jù)所要電產(chǎn)品,做到合理安排和搭配不同的鍍種,并安排前處理下貨員工,做到不空崗、不空缸和壓缸,特別要注意在過(guò)水槽里存放時(shí)間不要太久,以影響產(chǎn)品的鍍層的結(jié)合力,如因此原因造成的不良,應(yīng)對(duì)所在崗位的員工進(jìn)行教育如情況嚴(yán)重并給工廠帶來(lái)?yè)p失應(yīng)填寫處罰單并交與辦公室。
4.對(duì)每款產(chǎn)品(特別是新客戶和新產(chǎn)品)都要采取試電一掛,以試電前應(yīng)與跟單員溝通并了解客戶對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量要求,通過(guò)試電來(lái)檢查產(chǎn)品的材質(zhì)、拋光等問(wèn)題,如有問(wèn)題,分析問(wèn)題是出在何處,如應(yīng)是本廠原因應(yīng)找出原因并再試電,如是客戶的原因應(yīng)在第一時(shí)間通知跟單人員與客戶溝通,停止此款產(chǎn)品批量生產(chǎn),如沒(méi)問(wèn)題應(yīng)記錄工藝流程,以便批量生產(chǎn),在批量生產(chǎn)前要把工藝流程讓每個(gè)崗位員工都知道,強(qiáng)調(diào)易出問(wèn)題的崗位和每個(gè)環(huán)節(jié)中的細(xì)節(jié),確保所鍍產(chǎn)品達(dá)到客戶要求,減少不良產(chǎn)生。
5.必須監(jiān)督和抽查每個(gè)崗位的員工是否按時(shí)產(chǎn)品工藝流程生產(chǎn),做到有問(wèn)題應(yīng)在出問(wèn)題的崗位和環(huán)節(jié)解決,決不流入下一個(gè)崗位和環(huán)節(jié),在生產(chǎn)過(guò)程中一旦發(fā)現(xiàn)以上問(wèn)題,師傅應(yīng)馬上制止該產(chǎn)品流入下一道工序,對(duì)該產(chǎn)品按正確的方法處理,馬上指導(dǎo)該員工后面的產(chǎn)品按正常的工藝生產(chǎn),并教育他錯(cuò)誤生產(chǎn)給工廠帶來(lái)的后果,如果造成工廠損失的將按《廠規(guī)》進(jìn)行處罰,并填寫好處罰書交辦公室。
6.每天下班時(shí)應(yīng)監(jiān)督員工清理當(dāng)天所有的掉缸的產(chǎn)品,并對(duì)超過(guò)掉缸比例的員工填寫處罰單并交辦公室;應(yīng)在每天下午4:30-5:30時(shí)間段安排專人對(duì)需要脫鍍的產(chǎn)品進(jìn)行脫鍍,并要把掉缸和脫鍍的產(chǎn)品烘干,堆放在固定的位置,對(duì)客戶退回的產(chǎn)品應(yīng)在24小時(shí)之內(nèi)根據(jù)客戶的要求進(jìn)行處理,并通知跟單員進(jìn)行后步處理;如以上問(wèn)題沒(méi)及時(shí)解決,師傅應(yīng)承擔(dān)一切責(zé)任。
三、人員合理安排和運(yùn)用
1.合理安排和每個(gè)崗位的員工,并指導(dǎo)和監(jiān)督每位員工是否正確和安全的操作工藝流程,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,分析原因,采取糾正措施。及時(shí)幫助員工解決技能上的難題,指導(dǎo)員工改進(jìn)作業(yè);了解每個(gè)員工的狀態(tài),要善于發(fā)掘員工的潛力,并培養(yǎng)他們的潛在能力,充分調(diào)動(dòng)他們的積極性,讓他們主動(dòng)去做好本職工作。定期對(duì)每一個(gè)員工的實(shí)際工作進(jìn)行評(píng)價(jià),幫助員工發(fā)揚(yáng)優(yōu)點(diǎn),克服缺點(diǎn)。經(jīng)常找員工談心,鼓勵(lì)他們提出建議,并充分重視他們提出的想法。在部門內(nèi)維持高昂的士氣。使每位員工都要有“工廠為我,人人為工廠”的主人翁精神。維護(hù)良好的工作秩序,保證按時(shí)上下班;及時(shí)而公正地處理部門員工中的申訴和糾紛,鼓勵(lì)他們互相幫助,維護(hù)良好的人際關(guān)系。
2.對(duì)新進(jìn)廠的員工要進(jìn)行入廠培訓(xùn)和崗位培訓(xùn),使員工能熟練掌握在其崗位的各種技能和安全知識(shí),并監(jiān)督每個(gè)崗位的員工是否正確、安全操作所在崗位設(shè)備。在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)員工沒(méi)有正確、安全操作因應(yīng)馬上制止,并教育,如因操作不當(dāng)導(dǎo)致工廠損失,應(yīng)在事后填寫處罰單并交予給辦公室。 3、堅(jiān)持全廠推行8S(“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全、節(jié)約、學(xué)習(xí)” )活動(dòng)向“合理化、行事化、習(xí)慣化、制度化”演變,為工廠的穩(wěn)步發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
臻鴻電鍍廠五課B
模切師傅崗位職責(zé)是什么共3
武 漢 鑫 恒 越 工 貿(mào) 有 限 公 司
模 切 組 組 長(zhǎng) 崗 位 職 責(zé)
1.根據(jù)車間生產(chǎn)計(jì)劃及成品車間日作業(yè)計(jì)劃所需片材、底材根據(jù)和半成品庫(kù)存狀況,合理安排本組各工序成員日作業(yè)計(jì)劃,確保成品車間所需物料適時(shí)適量; 2.查核、記錄各工序成員日產(chǎn)量、質(zhì)量及損耗狀況,認(rèn)真填寫《生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表》,并分析、改善及報(bào)告;
3.堅(jiān)持質(zhì)量就是生命、就是效益,督促模切操作員按《模切工藝操作規(guī)程》作業(yè),打片操作員按《打片工藝操作規(guī)程》作業(yè),撕紙作業(yè)員按《撕紙工序作業(yè)指導(dǎo)書》作業(yè),保證流出本組物料合格;
4.嚴(yán)控模切、打片、撕紙工序生產(chǎn)主材、輔材,區(qū)域內(nèi)水、電、氣的使用,不斷降低不合理?yè)p耗;
5.當(dāng)生產(chǎn)發(fā)生異常,須及時(shí)處置,并開(kāi)立《糾正/預(yù)防措施表》,對(duì)生產(chǎn)中出現(xiàn)的質(zhì)量、損耗、產(chǎn)量、機(jī)臺(tái)、士氣等工作難點(diǎn),以QCC(品管圈)的形式立項(xiàng)解決與提高;
6.督促機(jī)臺(tái)操作員做好機(jī)臺(tái)日常保養(yǎng)并認(rèn)真填寫《機(jī)臺(tái)日常保養(yǎng)臺(tái)帳》,對(duì)工作中機(jī)臺(tái)安全事故堅(jiān)持“三不放過(guò)”原則;
7.積極推行5S,保持本組各工作區(qū)域、機(jī)臺(tái)衛(wèi)生、物料擺放“三定原則”、等,隨時(shí)稽核本班5S執(zhí)行狀況;
8.本組物料標(biāo)識(shí)、產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)、入庫(kù)嚴(yán)格按《半成品車間管理規(guī)定》作業(yè); 9.建立刀板、打料板臺(tái)帳,刀具上標(biāo)識(shí)清楚,做到帳、標(biāo)識(shí)、物一致;
10.堅(jiān)持本組班前會(huì)制度,分析改善班內(nèi)工作異常及糾正預(yù)防措施,通報(bào)公司相關(guān)政策指令等,并作好班前會(huì)記錄;
11.堅(jiān)決執(zhí)行班內(nèi)模切、打片工序交接制度,各機(jī)臺(tái)操作員須認(rèn)真填寫《交接班簿》,書面交接生產(chǎn)狀況、物料、機(jī)臺(tái)、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、質(zhì)量等;
12.保持與組內(nèi)員工的良好溝通,每?jī)芍苤辽倥c班內(nèi)所有員工作一次正式交流,并作好交流記錄,不斷激勵(lì)員工士氣與工作熱情,對(duì)本組人力資源管理負(fù)責(zé); 13.通過(guò)教育培訓(xùn),在不脫產(chǎn)的同時(shí),傳、幫、帶好模切、打片、撕紙操作工,多形式持續(xù)提高自身及組內(nèi)成員專業(yè)技能、安全防護(hù)技能,營(yíng)造遵守廠紀(jì)廠規(guī)、有朝氣有效率的團(tuán)隊(duì);
14.工序生產(chǎn)不飽和時(shí),根據(jù)實(shí)際合理安排組內(nèi)成員工作; 15.服從上級(jí)臨時(shí)工作分派。
模切師傅崗位職責(zé)是什么共4
武漢鑫恒越工貿(mào)有限公司
模 切 組 組 長(zhǎng) 崗 位 職 責(zé)
1.根據(jù)車間生產(chǎn)計(jì)劃及成品車間日作業(yè)計(jì)劃所需片材、底材根據(jù)和半成品庫(kù)存狀況,合理安排本組各工序成員日作業(yè)計(jì)劃,確保成品車間所需物料適時(shí)適量;
2.查核、記錄各工序成員日產(chǎn)量、質(zhì)量及損耗狀況,認(rèn)真填寫《生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表》,并分析、改善及報(bào)告;
3.堅(jiān)持質(zhì)量就是生命、就是效益,督促模切操作員按《模切工藝操作規(guī)程》作業(yè),打片操作員按《打片工藝操作規(guī)程》作業(yè),撕紙作業(yè)員按《撕紙工序作業(yè)指導(dǎo)書》作業(yè),保證流出本組物料合格;
4.嚴(yán)控模切、打片、撕紙工序生產(chǎn)主材、輔材,區(qū)域內(nèi)水、電、氣的使用,不斷降低不合理?yè)p耗;
5.當(dāng)生產(chǎn)發(fā)生異常,須及時(shí)處置,并開(kāi)立《糾正/預(yù)防措施表》,對(duì)生產(chǎn)中出現(xiàn)的質(zhì)量、損耗、產(chǎn)量、機(jī)臺(tái)、士氣等工作難點(diǎn),以QCC(品管圈)的形式立項(xiàng)解決與提高;
6.督促機(jī)臺(tái)操作員做好機(jī)臺(tái)日常保養(yǎng)并認(rèn)真填寫《機(jī)臺(tái)日常保養(yǎng)臺(tái)帳》,對(duì)工作中機(jī)臺(tái)安全事故堅(jiān)持“三不放過(guò)”原則;
7.積極推行5S,保持本組各工作區(qū)域、機(jī)臺(tái)衛(wèi)生、物料擺放“三定原則”、等,隨時(shí)稽核本班5S執(zhí)行狀況;
8.本組物料標(biāo)識(shí)、產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)、入庫(kù)嚴(yán)格按《半成品車間管理規(guī)定》作業(yè);
9.建立刀板、打料板臺(tái)帳,刀具上標(biāo)識(shí)清楚,做到帳、標(biāo)識(shí)、物一致;
10.堅(jiān)持本組班前會(huì)制度,分析改善班內(nèi)工作異常及糾正預(yù)防措施,通報(bào)公司相關(guān)政策指令等,并作好班前會(huì)記錄;
11.堅(jiān)決執(zhí)行班內(nèi)模切、打片工序交接制度,各機(jī)臺(tái)操作員須認(rèn)真填寫《交接班簿》,書面交接生產(chǎn)狀況、物料、機(jī)臺(tái)、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、質(zhì)量等;
12.保持與組內(nèi)員工的良好溝通,每?jī)芍苤辽倥c班內(nèi)所有員工作一次正式交流,并作好交流記錄,不斷激勵(lì)員工士氣與工作熱情,對(duì)本組人力資源管理負(fù)責(zé);
13.通過(guò)教育培訓(xùn),在不脫產(chǎn)的同時(shí),傳、幫、帶好模切、打片、撕紙操作工,多形式持續(xù)提高自身及組內(nèi)成員專業(yè)技能、安全防護(hù)技能,營(yíng)造遵守廠紀(jì)廠規(guī)、有朝氣有效率的團(tuán)隊(duì);
14.工序生產(chǎn)不飽和時(shí),根據(jù)實(shí)際合理安排組內(nèi)成員工作;
15.服從上級(jí)臨時(shí)工作分派。
模切師傅崗位職責(zé)是什么共5
QEHS體系
紙輝家
貼面、模切檢驗(yàn)員崗位職責(zé)
一、守國(guó)家法律法規(guī)及公司制度。
二、執(zhí)行公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)的分解目標(biāo),嚴(yán)格按照質(zhì)量手冊(cè)中所規(guī)定的程序工作。
三、執(zhí)行貼面工序的工序檢驗(yàn)工作,具體描述如下:
1.拿到計(jì)劃后看看有哪些作業(yè)單,有哪些注意問(wèn)題,哪些有參考樣。(計(jì)劃上注明)
2.拿作業(yè)單、產(chǎn)品卡檢查面紙,浪紙是否合格、一致。 3.貼面不透楞、不開(kāi)膠,要有模切量。 4.首檢合格填寫記錄進(jìn)行批量生產(chǎn)。
5.抽檢注意不要開(kāi)膠(假粘合、大面積開(kāi)膠、中間一塊開(kāi)膠、角開(kāi)膠、分切邊開(kāi)膠)
6.貼面注意叼口,斜楞不超過(guò)2個(gè)。
7.多抽檢,10-15分鐘抽檢一次,檢驗(yàn)面紙有無(wú)問(wèn)題,有時(shí)貼面中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)上報(bào)質(zhì)量主管及時(shí)解決問(wèn)題。
8.工序生產(chǎn)完畢進(jìn)行終檢,合格則進(jìn)入下道工序生產(chǎn),如有輕微問(wèn)題則在標(biāo)識(shí)卡注明并通知下道工序檢驗(yàn)員,若問(wèn)題嚴(yán)重達(dá)到不合格程度則判定批量不合格。
9.終檢合格后,檢查作業(yè)單數(shù)量,如合格則在作業(yè)單上加蓋,如果數(shù)量對(duì)不上則不蓋章簽字,上報(bào)處理后轉(zhuǎn)入下道工序生產(chǎn)。
四、執(zhí)行模切工序的工序檢驗(yàn)工作,具體描述如下:
1、用作業(yè)單、產(chǎn)品卡檢查紙板尺寸、用紙,紙板印刷有無(wú)問(wèn)題。 2、有樣箱的依據(jù)樣箱找版位,位置按樣標(biāo)準(zhǔn),沒(méi)有要求位置誤差
QEHS體系
紙輝家
+-3mm。
3、模切后壓線、開(kāi)槽打孔位置無(wú)裂痕。 4、模切刀口要齊且直。
5、模切壓力適中,保證紙箱強(qiáng)度。
6、模切卡格、墊板,生產(chǎn)時(shí)切刀要直,刀與刀之間接口應(yīng)小于等于2mm。
7、模切托盤、異型盒要成型,印要好折,尤其雙印處易折。 8、首檢合格后填寫記錄,進(jìn)行批量生產(chǎn)。 9、10-15分鐘抽檢一次。
10、模切齒刀要注意別丟齒。
11、模切抽檢時(shí)要多看版位是否偏、斜,刀口處有無(wú)折痕,面有無(wú)多余痕跡。
12、印刷版面是否清晰,有無(wú)漏印、露底、丟字、丟點(diǎn)。
13、印刷規(guī)矩邊尺寸是否一致,不一致需要用合尺量,分類模切。 14、生產(chǎn)完畢進(jìn)行工序終檢,合格則進(jìn)入下道工序生產(chǎn),如有輕微問(wèn)題則在標(biāo)識(shí)卡注明并通知下道工序檢驗(yàn)員,若問(wèn)題嚴(yán)重達(dá)到不合格程度則判定批量不合格。
15、終檢合格后,檢查作業(yè)單數(shù)量,如合格則在作業(yè)單上加蓋,如果數(shù)量對(duì)不上則不蓋章簽字,上報(bào)處理后轉(zhuǎn)入下道工序生產(chǎn)。
16、工序生產(chǎn)中出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)質(zhì)量主管或經(jīng)理進(jìn)行處理,并同時(shí)報(bào)告給紙箱部主管或經(jīng)理。
編制:
審核:
批準(zhǔn):
模切師傅崗位職責(zé)是什么共6
1.嚴(yán)格按產(chǎn)品工藝要求調(diào)整縱模切刀,正確選擇縱切刀具,對(duì)產(chǎn)品基本尺寸負(fù)責(zé)。2.熟練掌握設(shè)備性能和調(diào)整方法,按時(shí)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。3.負(fù)責(zé)下板帶偏移跑動(dòng)的調(diào)整,維護(hù)帶板居中運(yùn)行。4.負(fù)責(zé)控制紙板烘干車速的控制,保證產(chǎn)品水分指標(biāo)達(dá)到工藝要求,對(duì)嚴(yán)重拱板和重水分紙板負(fù)責(zé)。5.嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程,堅(jiān)守崗位。模切師傅崗位職責(zé)是什么共6篇 模切師傅工作職責(zé)內(nèi)容相關(guān)文章:
相關(guān)熱詞搜索:模切師傅崗位職責(zé)是什么