【簡(jiǎn)介】以下是熱心會(huì)員“mpw1”整理的玻璃廠實(shí)習(xí)報(bào)告，以供借鑒。
一、實(shí)習(xí)目的及任務(wù)
通過(guò)對(duì)江門浮法玻璃廠的實(shí)際參觀與學(xué)習(xí)，深入了解建筑玻璃原片產(chǎn)品的生產(chǎn)流程、深加工工藝、加工產(chǎn)品特性及其用途。這將為未來(lái)《玻璃工藝學(xué)》課程的學(xué)習(xí)奠定良好基礎(chǔ)。
二、實(shí)習(xí)要求
1.在廠內(nèi)技術(shù)人員的指導(dǎo)下，全面調(diào)研我國(guó)目前玻璃產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備以及原片玻璃的深加工流程，同時(shí)探討生產(chǎn)的組織與管理問(wèn)題。
2.通過(guò)校友座談會(huì)與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地考察，深入理解浮法玻璃的生產(chǎn)流程及深加工技術(shù)。
三、實(shí)習(xí)內(nèi)容
江門玻璃廠
1. 江門浮法玻璃廠的原片生產(chǎn)工藝
浮法玻璃原片的生產(chǎn)主要分為兩個(gè)環(huán)節(jié)，一個(gè)為配料車間，負(fù)責(zé)原料加工、混合與配送，另一個(gè)是浮法車間，關(guān)鍵工藝包括熔窯、錫槽、退火、切割、采板包裝。
由于時(shí)間限制，我們未能參觀配料車間，而是直接進(jìn)入浮法車間進(jìn)行考察。浮法車間的生產(chǎn)流程大致如下：混合料從料倉(cāng)投入投料機(jī)，隨后進(jìn)入熔窯，在熔窯內(nèi)進(jìn)行加熱熔融。熔窯兩側(cè)設(shè)有蓄熱室，用于預(yù)熱助燃空氣。熔窯內(nèi)部采用油槍從兩側(cè)噴火，火焰位于上方，混合料則在下方進(jìn)行熔化。六種原料包括石英砂、白云石、硅砂、炭粉、石灰石、純堿和芒硝。在熔化的部分與冷卻的部分之間設(shè)置了卡脖，以阻止熱量的流失并實(shí)現(xiàn)節(jié)能。熔化過(guò)程中如果氣泡未能完全排出或溫度過(guò)高導(dǎo)致形成二次氣泡，都會(huì)影響玻璃制品的質(zhì)量。
在冷卻段，玻璃液通過(guò)流道轉(zhuǎn)入錫槽。在錫槽內(nèi)，底部鋪有磚塊，上方則是錫液，玻璃液浮在錫液表面。錫槽兩側(cè)配置了拉邊機(jī)，通過(guò)調(diào)整其角度與速度，實(shí)現(xiàn)玻璃厚度的變化。接下來(lái)是修改段，利用水泵對(duì)玻璃進(jìn)行冷卻。錫槽與退火窯之間用過(guò)渡輥連接。退火窯內(nèi)溫度設(shè)定根據(jù)不同區(qū)域而異，以確保出窯玻璃達(dá)到易切割的標(biāo)準(zhǔn)。退火窯側(cè)面安裝電加熱系統(tǒng)，自動(dòng)調(diào)控溫度，風(fēng)機(jī)從上方吹風(fēng)進(jìn)行冷卻。退火窯內(nèi)分為多個(gè)區(qū)域（a、b、c、d、e、f），每個(gè)區(qū)域有不同的溫度設(shè)置，其中a~c區(qū)域?yàn)槊芊鈪^(qū)。退火期間使用應(yīng)力儀監(jiān)測(cè)應(yīng)力曲線，并對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行自動(dòng)調(diào)整，同時(shí)使用紅外光缺陷探測(cè)儀檢測(cè)曲線，最后進(jìn)行切割與采板包裝，完整地完成了平板玻璃的生產(chǎn)流程。
2. 恒輝玻璃鍍膜廠的浮法玻璃深加工工藝
恒輝玻璃鍍膜廠對(duì)浮法玻璃廠生產(chǎn)的原片進(jìn)行深加工，形式包括鍍膜、鋼化和中空處理。
鍍膜玻璃能夠控制陽(yáng)光，達(dá)到節(jié)能效果，不同種類的膜使玻璃表面呈現(xiàn)出不同的顏色，從而具有裝飾性。鋼化玻璃則具備高強(qiáng)度、不易破碎的特性，即便破裂，碎片也較小，從高處墜落時(shí)不會(huì)對(duì)下方物體造成傷害，因而被稱為安全玻璃。中空玻璃由兩層或多層玻璃組合而成，層間為中空結(jié)構(gòu)，以達(dá)到保溫、防止結(jié)霜和減少熱量損失的目的。
鍍膜玻璃的生產(chǎn)流程為：首先，經(jīng)過(guò)自來(lái)水與去離子水對(duì)玻璃原片進(jìn)行清洗，去除表面雜質(zhì)與顆粒，經(jīng)過(guò)初步檢驗(yàn)后進(jìn)入鍍膜室，在真空環(huán)境中通過(guò)加壓使工作氣體電離并轟擊靶材，實(shí)現(xiàn)鍍膜。主要應(yīng)用的靶材包括錫、鉻、鈦、硅。鍍膜后的玻璃，自強(qiáng)光向弱光方向?yàn)椴煌腹?，而從弱光向?qiáng)光方向則可透視。
鋼化玻璃的生產(chǎn)過(guò)程包括：將玻璃原片放入爐中加熱至軟化點(diǎn)（約650度，具體溫度視玻璃類型而異），之后烘干并出爐，隨后經(jīng)過(guò)風(fēng)柵急速冷卻。在急冷過(guò)程中，表面優(yōu)先硬化而內(nèi)部相對(duì)滯后，從而在表面生成較大壓力，有效增強(qiáng)玻璃的抗壓強(qiáng)度。外力施加時(shí)，此壓力層能夠抵消部分拉應(yīng)力，從而避免玻璃碎裂。盡管鋼化玻璃內(nèi)部承受較大的拉應(yīng)力，但內(nèi)部無(wú)缺陷可使其保持完整，最終實(shí)現(xiàn)玻璃強(qiáng)度提升的目的。
中空玻璃的生產(chǎn)環(huán)節(jié)包括：有兩層和三層的中空玻璃，使用鋁框作為支架，經(jīng)過(guò)兩道密封。第一道為丁基膠，涂覆在鋁框側(cè)面，具備出色的氣密性，能夠有效防止水汽進(jìn)入，但粘性較差；第二道為中空膠，涂覆在玻璃交接處，粘性較強(qiáng)。鋁框內(nèi)部加入分子塞，利用使用過(guò)程中的干燥作用，確保水汽不滲入。
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