在日常工作中，認(rèn)真回顧工作情況是避免不了的，而且寫工作總結(jié)對提升自己的工作能力也有很大好處。你知道怎么寫嗎？下面是范文網(wǎng)小編分享的倉庫管理個(gè)人工作總結(jié)[材料]3篇 簡短的個(gè)人工作總結(jié)倉庫工作總結(jié)，供大家參考。

倉庫管理個(gè)人工作總結(jié)[材料]1

　　自動(dòng)化立體倉庫參觀實(shí)訓(xùn)與感想 自動(dòng)化立體倉庫簡介

　　自動(dòng)化立體倉庫簡稱高架倉庫,一般是指采用幾層、十幾層乃至幾十層的貨 架來儲(chǔ)存單元貨物,并用相同的搬運(yùn)設(shè)備進(jìn)行貨物入、出庫作業(yè)的倉庫。由于這 類倉庫能充分利用空間儲(chǔ)存貨物,故常形象地將其稱為 “ 立體倉庫 ” 。自動(dòng)化高架 倉庫應(yīng)用范圍很廣,在我國,自動(dòng)化高架倉庫應(yīng)用的行業(yè)主要有:機(jī)械、冶金、 化工、航空航天、電子、醫(yī)藥、食品加工、煙草、印刷、配送中心、機(jī)場、港口 等 。 在國內(nèi)企業(yè)中被較為廣泛地采用的是托盤集裝單元方式來保管物料的自動(dòng)倉 庫。

　　自動(dòng)化立體倉庫系統(tǒng)由儲(chǔ)存系統(tǒng)、 輸送分揀系統(tǒng)和搬運(yùn)系統(tǒng)及其周邊設(shè)備 組成, 基本上 含蓋了立體倉庫系統(tǒng)的物流常用設(shè)備, 是一個(gè)可對集裝單元貨 物實(shí)現(xiàn)自動(dòng)保管和計(jì)算機(jī)管理 的智能倉庫。 倉庫由多種硬件設(shè)備和多個(gè)應(yīng)用軟 件系統(tǒng)組成, 采用三層結(jié)構(gòu) , 即庫存管理層、 設(shè)備調(diào)度層、設(shè)備控制層組成。 自動(dòng)化立體倉庫的基本組成:高層貨架、托盤、巷道堆垛機(jī)、輸送機(jī)系統(tǒng)、 AGV 小車、 自動(dòng)控制系統(tǒng)。

　　自動(dòng)化立體倉庫又稱為自動(dòng)化倉儲(chǔ)系統(tǒng),英文簡稱 AS /RS(Automatic Storage and RetrievalSystem它可以按照指令自動(dòng)完成貨物的存取, 并能對庫存 貨物進(jìn)行自動(dòng)管理, 實(shí) 現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè),具有作業(yè)效率高,占地面積小,存儲(chǔ)容 量大,計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制等優(yōu)勢,受到 企業(yè)越來越多的重視。

　　自動(dòng)化立體倉庫操作部分:

　　1、 自動(dòng)化立體倉庫出入庫或調(diào)庫作業(yè)

　　作業(yè)流程:軟件組成部分管理和控制系統(tǒng), 通過管理系統(tǒng)高效合理的管理物 品的出/入庫和庫存信息、生成相應(yīng)的出,入庫命令,然后通過控制系統(tǒng)控制 執(zhí)行機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的操 作并把操作信息反饋給理系統(tǒng),而執(zhí)行機(jī)構(gòu)操作的對象 就是堆垛機(jī)、出/入庫臺(tái)、輸送系統(tǒng) 等硬件組成部分。

　　2、 條形碼的制作 制作流程:打開軟件——新建標(biāo)簽點(diǎn)擊確定——左側(cè)工具欄 ——選中一維條碼——在 白色區(qū)域畫上一維條碼——雙擊條碼——出現(xiàn)條碼字 符輔助輸入——選擇條碼類型及字符 設(shè)置——打印條形碼

　　感想部分:自動(dòng)化立體倉庫效益的體現(xiàn)主要來自以下幾個(gè)方面: (1高層貨架存儲(chǔ):使用高層貨架存儲(chǔ)貨物,可使地面存儲(chǔ)區(qū)大幅度地提高, 充分利 用倉庫地面和空聞,節(jié)省了占地面積,提高空間利用率。

　　(2自動(dòng)存取:AS /RS 使用機(jī)械和自動(dòng)化設(shè)備,運(yùn)行和處理速度快,存儲(chǔ)效 率高,降 低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

　　(3計(jì)算機(jī)控制:通過使用計(jì)算機(jī)控制可以準(zhǔn)確無誤地對各種信息進(jìn)行存儲(chǔ)和 管理, 減少信息處理過程中的差錯(cuò),同時(shí)可以更方便進(jìn)行多方位信息的獲取和 統(tǒng)計(jì)處理。

　　條形碼的制作過程簡易方便, 有利于推廣, 大大提高了商品的出入庫作業(yè)的速度, 以及 在庫作業(yè)的管理,可以及時(shí)獲取庫存變動(dòng)的情況,隨時(shí)調(diào)整生產(chǎn)和銷售, 提高了整個(gè)生產(chǎn)的 應(yīng)變能力和決策效率。

　　總之,自動(dòng)化物流倉庫系統(tǒng)優(yōu)勢明顯,它在最大限度利用空間,最大限度地滿 足生產(chǎn)要 求,減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率,加強(qiáng)生產(chǎn)和物資管理,減少 庫存積壓資金等方面具 有無可比擬的優(yōu)勢, 這正是一個(gè)現(xiàn)代化企業(yè)所要求的和 追求的。 但自動(dòng)化立體倉庫也有它固 有的劣勢, 例如:投資較大, 建設(shè)周期長; 物資吞吐量和種類固定,缺乏彈性;這些問題都 直接造成了自動(dòng)化倉庫使用頻 度低和大量資源的閑置。

　　通過本次自動(dòng)化立體倉庫的實(shí)訓(xùn)學(xué)習(xí), 我們了解到了自動(dòng)化立體倉庫的各種設(shè) 備工作原 理,掌握了各種入庫驗(yàn)收方法,理解自動(dòng)分揀流程,掌握貨物入庫、 出庫及盤庫流程,培養(yǎng) 我們學(xué)生在企業(yè)中的實(shí)際操作能力。作為當(dāng)代大學(xué)生, 我們不僅要多學(xué)習(xí)書本知識(shí),同時(shí)還 要增加實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),在實(shí)習(xí)、實(shí)訓(xùn)中,注意 將理論與實(shí)踐相結(jié)合,才能把自己鍛煉成為高素質(zhì) 的物流人才。

倉庫管理個(gè)人工作總結(jié)[材料]2

　　ERP系統(tǒng)推行前如何加強(qiáng)倉庫管理

　?。壅荩簽榱饲袑?shí)改善公司倉庫的管理現(xiàn)狀，提升系統(tǒng)運(yùn)行質(zhì)量，筆者結(jié)合自己工作經(jīng)驗(yàn)，就ERP系統(tǒng)上線初期，談?wù)勅绾渭訌?qiáng)倉庫管理，與同行做以探討。

　?。坳P(guān)鍵詞］： ERP系統(tǒng)推行前如何加強(qiáng)倉庫管理

　　為了切實(shí)改善公司倉庫的管理現(xiàn)狀，提升系統(tǒng)運(yùn)行質(zhì)量，筆者結(jié)合自己工作經(jīng)驗(yàn)，就ERP系統(tǒng)上線初期，談?wù)勅绾渭訌?qiáng)倉庫管理，與同行做以探討。

　　倉庫是ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)源之一，倉庫管理也是企業(yè)高管的普遍心病。在系統(tǒng)上線初期，每天物料出、入庫頻繁，收發(fā)單據(jù)數(shù)量大，倉管員、錄單員加班多，再加上編碼觀念沒有深入人心等原因，很容易造成系統(tǒng)數(shù)據(jù)紊亂，影響生產(chǎn)經(jīng)營。

　　為了切實(shí)改善公司倉庫的管理現(xiàn)狀，提升系統(tǒng)運(yùn)行質(zhì)量，筆者結(jié)合自己工作經(jīng)驗(yàn)，就ERP系統(tǒng)上線初期，談?wù)勅绾渭訌?qiáng)倉庫管理，與同行做以探討。

　　一、倉庫的常見問題：

　　倉庫管不好，一邊是數(shù)以萬計(jì)的物料、成百上千的供應(yīng)商，諾大的貨架式立體倉庫，一邊是為數(shù)不多且素質(zhì)平平的倉管員，種類繁多但不適用，也基本不用的制度和流程。歸根到底，倉庫問題基本上都來自現(xiàn)場管理不到位，例如：

　　1、不遵守先進(jìn)先出原則（First In，F(xiàn)irst Out----FIFO），造成呆料、廢料。

　　2、不按庫位擺放物料，或移動(dòng)物料后，不及時(shí)把新庫位的資料交給錄單員錄入系統(tǒng)，造成無法找到相關(guān)物料。

　　3、倉管員不及時(shí)送單給錄單員，錄單員不及時(shí)錄入系統(tǒng)，結(jié)果造成系統(tǒng)數(shù)據(jù)與實(shí)際脫節(jié)，影響ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，最終影響到了生產(chǎn)計(jì)劃的貫徹和執(zhí)行。標(biāo)識(shí)不統(tǒng)

　　一、不規(guī)范，不是沒有物料編碼，就是物料名稱不對，以致無法追查該物料的歷史狀況。

　　4、部分倉管員責(zé)任心不夠，工作態(tài)度消極，辦事拖拉，庫存盤點(diǎn)不準(zhǔn)，以及手工單據(jù)信息不準(zhǔn)確（主要是抄寫錯(cuò)誤，鍵入錯(cuò)誤），這都是常有的事。

　　5、新舊倉管員交接不清，換一個(gè)倉管員，沒有真正的交接手續(xù)，對前任倉管員所管的物料狀態(tài)不明的，干脆就封存起來不予管理，只說"找不到"，造成了不應(yīng)有的呆滯和浪費(fèi)。

　　二、倉庫該如何管理：

　　倉庫說好管也好管，說難管也難管，首先應(yīng)理清思路，弄清楚幾個(gè)基本問題。

　　1、"物料"是什么？"倉庫"是什么？

　　"物料"包羅萬象，客觀存在，但那只是其表現(xiàn)形式，其實(shí)物料就是錢，物化了的錢，而倉庫就是放錢的口袋。錢放在家里不能增值，錢要通過使用或投資流動(dòng)起來，才能產(chǎn)生價(jià)值。同樣，物料為生產(chǎn)及銷售而快速地流動(dòng)起來才能創(chuàng)造效益。當(dāng)然，錢會(huì)丟失，也可能被盜，同樣，物料可能被浪費(fèi)、被損壞及被盜竊。任何浪費(fèi)、破壞和盜竊物料的行為，都是對公司、股東、對全體員工利益的侵犯！

　　2、物料管理管什么？

　　任何一項(xiàng)管理活動(dòng)，都會(huì)涉及時(shí)間（T）、質(zhì)量（Q）、成本（C），這三者彼此牽連，又相互制約，物料管理也概莫能外。

　?、賂-Time時(shí)間：指物料的交期、入倉期、使用時(shí)間、倉儲(chǔ)時(shí)間、退料時(shí)間等等。

　　②Q----Quality質(zhì)量：指物料本身的質(zhì)量、倉儲(chǔ)質(zhì)量、對有質(zhì)量問題的物料的處理等等。

　?、跜----Cost成本：指物料的價(jià)格、倉儲(chǔ)的成本、呆滯的成本、短缺造成停工的成本、多余造成的庫容成本、占用資金造成的資金周轉(zhuǎn)成本。

　　3、物料管理如何管？

　　管理一定有原理。筆者總結(jié)了物料管理的十大原則，對離散型制造業(yè)具有普遍的指導(dǎo)意義和參考價(jià)值。

　　1）先進(jìn)先出原則（FIFO）。

　　2）鎖定庫位原則。某物料固定擺在某庫位，實(shí)物所放庫位必須要與ERP系統(tǒng)中的一致。庫位編碼就像一個(gè)人的家庭地址一樣重要，沒有固定庫位，就無法快速地找到相關(guān)物料。

　　3）專料專用原則，不得隨意挪用對應(yīng)訂單的物料。

　　4）庫存的ABC管理原則：

　　A類物料的數(shù)量可能只占庫存的10~15%，但貨值可占庫存價(jià)值的60~70%；

　　B類物料的數(shù)量可能只占庫存的20~35%，但貨值可占庫存價(jià)值的15~20%；

　　C類物料的數(shù)量可能占庫存的50~70%，但貨值可能占庫存價(jià)值的5~10%。

　　因此要嚴(yán)格控制關(guān)鍵的少數(shù)和次要的多數(shù)，也就是要嚴(yán)格控制好A、B兩類物料。

　　5）"六不入"原則：

　?、儆兴拓泦味鴽]有實(shí)物的，不能辦入庫手續(xù)；

　　②有實(shí)物而沒有送貨單或發(fā)票原件的，不能辦入庫手續(xù)；

　?、蹃砹吓c送貨單數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)不同的，不能辦入庫手續(xù)；

　?、躀QC檢驗(yàn)不通過的，且沒有領(lǐng)導(dǎo)簽字同意使用的，不能辦入庫手續(xù)；

　　⑤沒辦入庫而先領(lǐng)用的，不能辦入庫手續(xù)；

　?、匏拓泦位虬l(fā)票不是原件的，不能辦入庫手續(xù)。

　　6）"五不發(fā)"原則：

　?、?zèng)]有提料單，或提料單是無效的，不能發(fā)放物料；

　　②手續(xù)不符合要求的，不能發(fā)放物料；

　?、圪|(zhì)量不合格的物料，除非有領(lǐng)導(dǎo)批示同意使用，否則不能發(fā)放物料；

　?、芤?guī)格不對、配件不齊的物料，不能發(fā)放；

　　⑤未辦理入庫手續(xù)的物料，不能發(fā)放。

　　7）一次出庫原則：

　　物料出庫必須準(zhǔn)確、及時(shí)及一次性完成，生產(chǎn)線領(lǐng)用物料必須要拉回自己生產(chǎn)線所屬位置，不能再堆放在倉庫的范圍，以免造成混亂和差錯(cuò)。

　　8）門禁原則：

　?、俪齻}管人員和搬運(yùn)人員因工作需要，其他人員未經(jīng)批準(zhǔn)，一律不得進(jìn)入倉庫；

　?、趪?yán)禁任何人在進(jìn)出倉庫時(shí)私自攜帶物料；

　?、塾衼碣e視察時(shí)，須在主管級以上人員陪同下方可進(jìn)入倉庫。

　　9）"日事日畢、日清日高"原則：

　?、倜總€(gè)倉管員在每日工作結(jié)束時(shí)，進(jìn)行當(dāng)天的相關(guān)賬物的自我確認(rèn)和核查，確保賬目的平衡，找出不足、及時(shí)改進(jìn)，第二天才能進(jìn)步和提高。

　?、诿咳諏λ艿奈锪蠋煳恢辽傺膊?~2次，保證在庫物料的品質(zhì)、安全和6S狀態(tài)達(dá)標(biāo)，確保物料有正確標(biāo)識(shí)，該退的要退給供應(yīng)商或放入退貨區(qū)，以免產(chǎn)生呆滯。

　?、蹅}管員當(dāng)日的單據(jù)當(dāng)日必須傳給錄單員，而錄單員當(dāng)日的單據(jù)必須在當(dāng)日錄入系統(tǒng)。

　　10）以舊換新原則：對有規(guī)定的物料，嚴(yán)格按照"退舊才能換新、領(lǐng)新必先退舊"原則辦理。

　　三、倉管員工作要求：

　　一般來說，倉管員每天所做的工作可以概括為：收貨、發(fā)貨、退貨、備貨；物料標(biāo)識(shí)、擺放及賬本（系統(tǒng)數(shù)據(jù)）對應(yīng)的整理工作；"事故物料"的上報(bào)及其管理（因未遵守交期而延遲供給物料時(shí)，就會(huì)造成停產(chǎn)事件，這時(shí)的物料就叫"事故物料"）。我們常?？吹?，倉管員需要花費(fèi)很多的時(shí)間和精力去尋找缺少的貨物，也許當(dāng)它們被找到的時(shí)候已經(jīng)失效。我們也知道，庫存信息的失準(zhǔn)，物料就有可能提前訂購或訂購不及時(shí)，要么庫存增加、資金占用，要么因缺貨而導(dǎo)致訂單的推遲甚至取消。以上這些問題，其實(shí)都與個(gè)人的責(zé)任心有關(guān)。責(zé)任心，是一種工作心態(tài)，也是一種工作作風(fēng)，責(zé)任心主要取決于人員的素質(zhì)及工作環(huán)境的熏陶。倉管員是倉庫的管家，權(quán)力小但責(zé)任大。倉管員的責(zé)任心可以表現(xiàn)在：

　　1、對日常的賬與物要做到確認(rèn)再確認(rèn)，以確保一致；

　　2、完成一件工作后要作（做）自我檢查，以發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決；

　　3、對每天的工作進(jìn)行總結(jié)和反思，以提高工作質(zhì)量；

　　4、有強(qiáng)烈的時(shí)間觀念，凡事及時(shí)處理，不說"等一下"；

　　5、工作主動(dòng)，而不是被動(dòng)等待安排；

　　6、對工作現(xiàn)場管理做到"眼到手到"，按6S要求管理。

　　遺憾的是，很少倉管員能日復(fù)一日地堅(jiān)持這樣做。筆者當(dāng)時(shí)公司的倉管員工作規(guī)范中明確要求：

　　1、入庫驗(yàn)收：

　　在物料正確的前提下，入庫時(shí)要把好三關(guān)：

　　①數(shù)量關(guān)：入庫時(shí)要點(diǎn)清數(shù)量；

　?、谫|(zhì)量關(guān)：IQC對來料質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)和控制；

　　③單據(jù)關(guān)：單據(jù)不全不收，手續(xù)不齊不辦。審核收到的單據(jù)與來料是否相符和一致，并及時(shí)送單給錄單員。

　　2、保管：

　?、贁[放科學(xué)：擺放合理、整齊、標(biāo)志鮮明、方便存取

　?、诖_保質(zhì)量：防銹、防塵、防潮、防壓、防爆、防變質(zhì)、防損害、防跌落

　?、鄞_保安全：防災(zāi)、防霉變、防損、防呆滯、防報(bào)廢

　?、軒?、卡、物相符（數(shù)量、庫位、狀態(tài)必須與ERP系統(tǒng)一致）

　　3、盤點(diǎn)：相當(dāng)于總結(jié)、規(guī)范物料的核銷制度，嚴(yán)防浪費(fèi)、消除呆料及壞帳。

　　4、發(fā)放：根據(jù)不同的生產(chǎn)需求，決定具體的發(fā)料方式，目的是確保及時(shí)供應(yīng)生產(chǎn)、保障銷售、服務(wù)企業(yè)贏利大計(jì)。嚴(yán)明的制度、反復(fù)的培訓(xùn)及立竿見影的重獎(jiǎng)與重罰機(jī)制，較好地規(guī)范了倉管員的行為，促進(jìn)了倉庫管理的持續(xù)改善，為ERP系統(tǒng)的高效運(yùn)行提供了數(shù)據(jù)保障。

　　四、改善倉庫管理的幾點(diǎn)舉措：

　　1、創(chuàng)新組織架構(gòu)。成立倉庫三人領(lǐng)導(dǎo)小組，成員應(yīng)有生產(chǎn)副總、物料部部長、倉庫主管組成。三人小組現(xiàn)是公司物料管理的最高權(quán)力機(jī)構(gòu)，通過參加倉庫每周例會(huì)、每天固定時(shí)間到倉庫現(xiàn)場解決問題，做到"每天進(jìn)步1%"、各種規(guī)章制度、崗位責(zé)任制的審定，以及倉管員、錄單員績效考評等工作改善倉庫的管理。

　　2、合理規(guī)劃倉庫。倉庫在地理位置上，應(yīng)盡可能與生產(chǎn)現(xiàn)場相連接，減少物料的迂回運(yùn)輸。盡可能將倉庫進(jìn)出門與電梯相連，并規(guī)劃出相應(yīng)的運(yùn)輸通道，充分考慮運(yùn)輸路線的合理性。倉庫內(nèi)要留有必要的廢次品存放區(qū)、物料暫存區(qū)、待驗(yàn)區(qū)、發(fā)貨區(qū)等。另外要特別考慮安全因素，注意通道、照明、防水、防火、防盜等措施。倉庫的辦公室盡可能設(shè)置在倉庫附近，縮短單據(jù)傳遞到錄單員的時(shí)間。

　　3、實(shí)行配料制與領(lǐng)料制相結(jié)合。生產(chǎn)性物料采用發(fā)料制，非生產(chǎn)性物料采用領(lǐng)料制，如工程試制用料、售后配件、生產(chǎn)線不良品換料。A類物料采用發(fā)料制，C類物料采用領(lǐng)料制。在配料管理上，可嘗試取消各車間原有的物料倉庫，統(tǒng)一由工廠物料部直接管理、統(tǒng)一配送，以便倉管員合理安排工作時(shí)間，提高倉庫的發(fā)料速度。

　　4、借助新技術(shù)。除了ERP系統(tǒng)必要的庫位編碼和物料編碼外，把無線射頻技術(shù)引入倉庫管理，如使用帶有條碼掃描功能的手持?jǐn)?shù)據(jù)終端進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，避免人為造成單據(jù)填寫、錄入錯(cuò)誤，提高工作效率。

　　倉庫管理的最高境界是以最低量的庫存、最快速的周轉(zhuǎn)，滿足生產(chǎn)及客戶不斷變化的需求。一些管理先進(jìn)的企業(yè)已經(jīng)引入看板，成立倉庫超市，建立精益物流系統(tǒng)，相信它將改變過去粗放式的倉庫管理，極大地提升企業(yè)的核心競爭力。

倉庫管理個(gè)人工作總結(jié)[材料]3

　　庫房管理 庫房工作流程：

　　出貨流程：接單→庫管→理貨員配貨→配好驗(yàn)貨→驗(yàn)貨人→驗(yàn)貨人和配貨負(fù)責(zé)人簽字→打包封箱→庫管通知發(fā)貨

　　收貨流程：接貨→庫管→分配理貨員拆箱→清點(diǎn)明細(xì)→核對數(shù)量→寫好單據(jù)→入單員→貨品入庫歸位（新品出樣）

　　庫房工作標(biāo)準(zhǔn)：

　　1. 保證庫房內(nèi)所有貨品的安全、整潔，數(shù)量準(zhǔn)確無誤；

　　2. 倉庫通道暢通，地面、死角無雜物，貨架、貨品、雜物擺放整齊，所有商品包裝無破損并分季節(jié)、類別有序擺放,同款商品必須放在一起；

　　3. 二十四小時(shí)內(nèi)清點(diǎn)到倉貨品總數(shù)，核對清單并及時(shí)上報(bào)； 4. 倉庫須按配貨單出貨，仔細(xì)核對單據(jù)，準(zhǔn)確無誤方可出庫；

　　5. 每月最后一天為盤點(diǎn)日，必須對庫存商品做清點(diǎn),有差異如實(shí)上報(bào)； 6. 每月1日早上交庫存盤點(diǎn)，盤點(diǎn)明細(xì)須與實(shí)貨相符；

　　7. 第一時(shí)間做好吊牌、配袋的更換、檢查和配置,不得影響正常出貨和銷售； 8. 按要求做好客戶補(bǔ)貨的配發(fā)工作，留好票據(jù)、清點(diǎn)好數(shù)量做好記錄；

　　9. 嚴(yán)禁在倉庫內(nèi)吸煙、用火或亂接電器，做好防火、防水、防塵、防潮、防蛀等工作； 10. 嚴(yán)格把好貨品進(jìn)倉庫驗(yàn)收關(guān)，凡不合格商品拒絕簽收入庫； 11. 所有出庫、入庫商品必須有經(jīng)手人簽字；

　　12. 不準(zhǔn)私自邀約外來人員和無關(guān)工作人員進(jìn)入庫房；

　　13. 所有庫房工作人員必須無條件服從庫管的工作安排，如有不合理安排事后可以與公司溝通； 14. 按時(shí)上下班，不遲到、早退，不做與工作無關(guān)的事，離崗時(shí)間以不影響正常收發(fā)貨為前提； 15. 下班前做好水電檢查，配合主管做好相互查看挎包、手提袋等。

　　倉庫主管工作職責(zé)

　　1、負(fù)責(zé)倉庫整體日常工作的按排。

　　2、倉庫的工作籌劃與進(jìn)度控制，合理調(diào)配人力資源，對倉庫現(xiàn)場各個(gè)工作的監(jiān)控。

　　3、與公司其他部門的溝通與協(xié)調(diào)。

　　4、出貨車輛安排，車輛費(fèi)用控制，降低送貨成本。

　　5、現(xiàn)場管理的督導(dǎo)、審訂和修改倉庫的工作操作流程和管理制度。

　　7、對下屬員工進(jìn)行業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)和考核，提高員工素質(zhì)和工作效率。

　　8、與業(yè)務(wù)部及生產(chǎn)部門溝通確認(rèn)例外事情。

　　9、與相關(guān)部門確定工作接口和業(yè)務(wù)交接標(biāo)準(zhǔn)。

　　10、接受并完成上級交代的其它工作任務(wù)。

　　11、簽發(fā)倉庫各級文件和單據(jù)。

　　倉管員工作職責(zé)

　　1、服從領(lǐng)導(dǎo)，遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。

　　2、負(fù)責(zé)倉庫日常管理工作。

　　3、根據(jù)實(shí)際工作狀況，積極提出經(jīng)營和管理的合理化建議。

　　4、按倉庫規(guī)定收發(fā)料。

　　5、物料進(jìn)倉入庫，倉位的籌劃與正確的擺放。

　　6、倉庫的安全工作和物料保管防護(hù)工作。

　　7、作業(yè)單據(jù)的正確開制、確認(rèn)與交接。

　　7、每日物料明細(xì)賬目的登記。

　　8、盤點(diǎn)工作的具體按排執(zhí)行與監(jiān)督。

　　1．了解本部門及本公司的人員組織構(gòu)架、企業(yè)文化、經(jīng)營理念。

　　2．了解與本部門有直接業(yè)務(wù)往來的部門有那些，所處位置，相關(guān)人員有誰和誰。 3．了解外協(xié)廠商。

　　4．熟悉本公司，本倉庫物料進(jìn)、出、退、調(diào)，操作流程。

　　2．動(dòng)作

　　2．1．本倉庫是否符合倉儲(chǔ)規(guī)劃標(biāo)準(zhǔn)，否則進(jìn)行全面整理、整頓符合5S要求。實(shí)現(xiàn)目視化管理。 2．2．查看物料進(jìn)倉到位狀況，未完成進(jìn)倉狀況，已出倉狀況，以及欠尾數(shù)狀況。 2．3．建賬、資料單據(jù)存檔。 2．4．物料及產(chǎn)品防護(hù)。 3．人員構(gòu)架

　　3．1．人員培訓(xùn)教育，考核。

　　3．2．深入溝通，用到問、聽、看、查。了解他們，發(fā)現(xiàn)他們的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)。 3．3．選人、用人、育人、留人，培訓(xùn)管理骨干，鞏固管理。

　　 4．現(xiàn)場管理

　　4．1．產(chǎn)品及零配件防護(hù)，巡場督導(dǎo)。

　　4．2．在安全的前提下對現(xiàn)場進(jìn)行區(qū)域規(guī)劃，使通道暢通，實(shí)現(xiàn)目視化管理。 4．3．運(yùn)用當(dāng)前6S管理，灌入速度、節(jié)約、服務(wù)、滿意“S” 管理。

　　4．4．工具及設(shè)備的保管、保養(yǎng)、維修，存檔（歸檔到每個(gè)員工）誰用誰保管。 5．品質(zhì)管理

　　5．1．了解該公司的品流程。

　　5．2．物料及產(chǎn)品零配件、半成品，是否通過IQC全檢，有無IQC簽名的《合格證》。 5．3．不合格品、呆滯品、廢品的處理，上報(bào)IQC填寫《產(chǎn)品品質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告》，必須由品質(zhì)部主管簽名，半成品或成品須通過生產(chǎn)部主管簽名（或上級主管），以作生產(chǎn)補(bǔ)單依據(jù)。 6．4．物料管理

　　6．1．配備專人，收發(fā)物料。誰收發(fā)誰建賬并做記錄報(bào)表。 6．2．物料樣板庫的建立與保存（名稱規(guī)格齊全），供生產(chǎn)及再單物料參考。 6．3．將IQC檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品及零配件，依據(jù)訂單要求收貨。 6．4．產(chǎn)品及零配件的倉位擺放與防護(hù)。

　　6．5．發(fā)料與訂單BOM表的要求核對，與樣板的核對，無誤后方可發(fā)料。 6．6．制作倉庫人禁管制、物料進(jìn)倉管制、出倉管制流程。 7．安全管理

　　7．1．人員培訓(xùn)。

　　7．2．安全生產(chǎn)，預(yù)防為主。

　　7．3．培養(yǎng)員工增強(qiáng)安全意識(shí)，安全的嚴(yán)重性。 7．4．酒后不能進(jìn)入工廠更不能上機(jī)操作。

　　7．5．危險(xiǎn)性高的工作對員工的素質(zhì)要求也必須高，選用反應(yīng)靈敏的員工。

　　7．6．設(shè)備是否能安全使用，是否能正確操作，是否定期檢修，有否寫入《檢修表》備案，有否有安全使用標(biāo)識(shí)。

　　7．7．現(xiàn)場是否暢通，是否擺放與工作無關(guān)的雜物，而影響安全操作，電器電路在使用前是否通過安檢，產(chǎn)品堆放是否安全。 7．8．是否制程安全使用手冊。

　　主要職責(zé)如下：

　　一、倉儲(chǔ)管理

　　1、建立倉庫管理指標(biāo)體系

　　2、制定倉容定額

　　3、進(jìn)行儲(chǔ)存物品的定期檢查

　　二、倉庫規(guī)劃

　　1、進(jìn)行倉庫平面布置

　　2、計(jì)算倉庫面積

　　3、確定倉庫參數(shù)

　　三、庫存管理

　　1、安全存量

　　2、計(jì)算最低存量、有效存量、最佳訂購點(diǎn)

　　3、運(yùn)用ABC管理法

　　4、進(jìn)行零庫存

　　四、JIT存料管理方式

　　12、、不良癥狀及其改善

　　3、入庫運(yùn)作

　　4、做好物料入庫準(zhǔn)備

　　5、進(jìn)行物料入庫驗(yàn)收

　　6、進(jìn)行實(shí)物驗(yàn)收

　　7、處理商品驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)的問題

　　8、辦理入庫手續(xù)

　　五、倉庫保管

　　1、理貨

　　2、劃分料區(qū)

　　3、設(shè)計(jì)保管空間

　　4、進(jìn)行物料編碼

　　5、進(jìn)行貨位編碼

　　6、進(jìn)行盤點(diǎn)作業(yè)

　　7、半成品收發(fā)與退貨

　?。?）半成品的入庫控制

　　（2）半成品的出庫控制

　?。?）半成品的退貨補(bǔ)料控制

　　8、成品收發(fā)與退貨

　?。?）成品的入庫控制

　?。?）成品的出庫控制

　　（3）如何處理成品出庫中的問題

　　9、呆廢料管理

　?。?）呆料的處理與排除

　?。?）廢料的處理與報(bào)警

　　10、盤點(diǎn)與現(xiàn)場5S

　?。?）盤點(diǎn)方法與盤點(diǎn)制

　?。?）一目了然的現(xiàn)場

　?。?）看板管理

　　11、倉庫的電腦化管理

　?。?）倉庫電腦化管理的應(yīng)用

　?。?）電腦化倉庫管理的基本結(jié)構(gòu)

　?。?）倉庫電腦化管理的操作

　　服飾公司倉庫保管員崗位職責(zé)

　　1. 負(fù)責(zé)倉庫的商品保管、驗(yàn)收、入庫、出庫等工作。并電腦員、倉管員相互配合做好倉庫的管理工作。及時(shí)匯報(bào)商品的庫存情況, 確保發(fā)貨的正常執(zhí)行。

　　2. 嚴(yán)格執(zhí)行公司倉庫保管制度，堵絕少裝、混裝、防止收發(fā)貨物差錯(cuò)的出現(xiàn)。入庫要及時(shí)登帳，手續(xù)檢驗(yàn)不合要求,不準(zhǔn)入庫；出庫時(shí)手續(xù)不全不發(fā)貨，特殊情況須經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽批。

　　 3. 合理安排商品在倉庫內(nèi)的存放次序，按商品種類、規(guī)格、等級分區(qū)存放，不得混和亂堆，保持庫區(qū)的整潔。

　　4.重視倉儲(chǔ)成本管理，不斷降低倉儲(chǔ)成本。妥善保管好庫存商品、廢舊包裝的收集和處理，做好回收工作。各種用具等妥善保管、細(xì)心使用,促使延長使用壽命。 5. 各類物資分類賬目齊全,進(jìn)出清楚,做到有據(jù)可尋,負(fù)責(zé)定期對倉庫物料盤點(diǎn)清倉，做到帳、物兩者相符，對報(bào)廢產(chǎn)品及時(shí)清理,做好盤盈、盤虧的處理及調(diào)帳工作。

　　6. 負(fù)責(zé)倉庫管理中的入、出庫單、驗(yàn)收單等原始資料、賬冊的收集、整理和建檔工作，每月月底及時(shí)編制相關(guān)的統(tǒng)計(jì)報(bào)表，報(bào)財(cái)務(wù)部審核。

　　7.負(fù)責(zé)各專營店的盤點(diǎn)表核對工作（此工作量較大，由財(cái)務(wù)人員協(xié)助完成） 。

　　8. 協(xié)助財(cái)務(wù)人員完成整個(gè)財(cái)務(wù)工作，完成領(lǐng)導(dǎo)臨時(shí)交辦的其他任務(wù)。

　　工作流程: 一.入庫

　　1.商品入庫 做好入庫前數(shù)量清點(diǎn),查驗(yàn)商品質(zhì)量,符合要求,打印入庫單:按入庫單的要求分別填列,內(nèi)容齊全，入庫單一式三聯(lián):第一聯(lián)交采購部用于與供貨方原始單據(jù)核對數(shù)量金額(白色);第二聯(lián)交財(cái)務(wù)用于做帳(紅色);第三聯(lián)交倉管記手工數(shù)量賬簿(黃色)。 二.出庫

　　 1.每日到達(dá)公司后，首先電話詢問本市自營店昨日銷售情況及本日需補(bǔ)商品；下午三點(diǎn)半左右開始電話詢問其它地區(qū)銷售情況及需補(bǔ)充商品，做好各項(xiàng)記錄，及時(shí)了解各店銷售狀況及其它各種問題，并向領(lǐng)導(dǎo)反映。

　　 2.根據(jù)各項(xiàng)記錄準(zhǔn)確配貨并打印出庫單，配貨后由另外兩人再次根據(jù)電腦單對商品數(shù)量、收貨地址進(jìn)行核對并裝包，由打包人員進(jìn)行打包，打包員需將出庫單等單據(jù)與收貨地址再次核對，以上各人員均需在配貨單簽字（打包員在收貨地址處簽字），且字跡清晰，堅(jiān)持杜絕發(fā)錯(cuò)貨現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)發(fā)貨錯(cuò)誤者，當(dāng)事人每次罰款20元。

　　 出庫單一式三聯(lián)，第一聯(lián)交財(cái)務(wù)(白色).第二聯(lián)隨貨發(fā)至自營店或代理商處（紅色）.第三聯(lián)交倉管記手工賬(黃色)。

　　三.核對盤點(diǎn)表

　　1.月底自營店盤點(diǎn)表寄至公司后，由保管和財(cái)務(wù)人員根據(jù)商場小票對盤點(diǎn)表進(jìn)行“進(jìn)銷存”核對，對數(shù)量金額不一致者及時(shí)做電話詢問并做出正確盤點(diǎn)表，做到帳表相符。

　　 2.與供應(yīng)商﹑代理商及時(shí)核對賬目,確認(rèn)進(jìn)貨、銷售金額。

　　 3.每月與財(cái)務(wù)人員進(jìn)行管家婆軟件中各店的進(jìn)銷存數(shù)量核對，發(fā)現(xiàn)問題和差錯(cuò)應(yīng)及時(shí)查明原因，并進(jìn)行相應(yīng)處理，做到月清月結(jié)。

　　4.商品如有短缺或損壞，必須經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)審核批準(zhǔn)后才可進(jìn)行處理，一律不得自行調(diào)整。

　　倉庫管理考核辦法

　　為確保倉庫管理制度的有效實(shí)施，進(jìn)一步提高公司基礎(chǔ)管理工作水平，強(qiáng)化倉管員的責(zé)任意識(shí)與成果意識(shí)，并運(yùn)用該評價(jià)的方式，指導(dǎo)、幫助、約束和激勵(lì)倉管員，真正實(shí)現(xiàn)收入靠貢獻(xiàn)的分配原則。鼓勵(lì)先進(jìn)，鞭策后進(jìn)，充分發(fā)揮倉庫管理人員的積極性和創(chuàng)造性，特制定本考核辦法。

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