下面是范文網(wǎng)小編分享的非標(biāo)工藝工程師崗位職責(zé)6篇(非標(biāo)工程師工資)，供大家品鑒。
非標(biāo)工藝工程師崗位職責(zé)1
工藝工程師崗位職責(zé)
根據(jù)目前公司的實際情況，結(jié)合實際的工作內(nèi)容，生產(chǎn)車間工藝工程師的崗位職責(zé)如下：
一、工藝工程師職責(zé)范圍
1、編制產(chǎn)品的工藝文件，制定材料消耗定額，測定產(chǎn)品生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)工時。 2、根據(jù)工藝需要，設(shè)計并安裝工藝裝備，負(fù)責(zé)對工藝設(shè)備的驗證和改進(jìn)工作。
3、設(shè)計公司、車間工藝平面布置圖。
4、新產(chǎn)品批量試制的工藝工裝設(shè)計，驗證產(chǎn)品的批量生產(chǎn)可行性，完善試制報告和有關(guān)的工藝資料。
5、負(fù)責(zé)對員工進(jìn)行工藝操作的培訓(xùn)和指導(dǎo)，使員工能夠熟練掌握產(chǎn)品生產(chǎn)工藝及相關(guān)的工藝設(shè)備操作。
二、具體工作職責(zé)
1、根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格、質(zhì)量要求、生產(chǎn)方式、生產(chǎn)流程，編制產(chǎn)品工藝文件。 2、根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)方式、生產(chǎn)流程，測定原材料的消耗定額。
3、根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)流程、人員的操作熟練程度，測定各工序的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)工時，換算或測定基礎(chǔ)工時（不熟練操作工時）和最佳工時（熟練操作工時）。
4、根據(jù)生產(chǎn)工藝流程的需要，設(shè)計有效的工藝設(shè)備，安裝并調(diào)試正常。 5、對生產(chǎn)員工進(jìn)行工藝流程、工藝操作的培訓(xùn)，生產(chǎn)過程中遇到的工藝問題，由工藝工程師負(fù)責(zé)解決并指導(dǎo)工人進(jìn)行操作。
6、工藝工程師負(fù)責(zé)主導(dǎo)車間的工藝設(shè)備驗證，維持工藝設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，并根據(jù)生產(chǎn)過程中的具體情況，改進(jìn)工藝設(shè)備，提升生產(chǎn)效率。
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7、根據(jù)公司的要求，結(jié)合生產(chǎn)的工序流轉(zhuǎn)、物料流轉(zhuǎn)，合理設(shè)計公司、車間的工藝平面布置圖，合理優(yōu)化生產(chǎn)布局，并負(fù)責(zé)對生產(chǎn)線進(jìn)行排布。
8、新產(chǎn)品試制的跟蹤、工藝工裝的設(shè)計，跟蹤新產(chǎn)品從試生產(chǎn)轉(zhuǎn)批量試生產(chǎn)、車間正常生產(chǎn)的整個過程。
對產(chǎn)品批量生產(chǎn)的可行性進(jìn)行把控，完善試制報告和相關(guān)的工藝資料。9、對車間所有產(chǎn)品的制成數(shù)據(jù)、標(biāo)準(zhǔn)工時數(shù)據(jù)進(jìn)行ERP系統(tǒng)輸入、數(shù)據(jù)更改等。
1 0、工藝工程師參與車間項目或者公司項目的建設(shè)與實施，協(xié)助項目負(fù)責(zé)人完成項目。
1 1、公司安排的其它臨時性工作。三、職責(zé)要求與考核
1、工藝工程師由車間生產(chǎn)經(jīng)理進(jìn)行直接管理與考核。
2、工藝工程師需熟悉車間的產(chǎn)品生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品生產(chǎn)流程、產(chǎn)品的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)工時。
3、生產(chǎn)經(jīng)理根據(jù)工藝工程師的工作完成情況、對車間的貢獻(xiàn)情況，每月對工藝工程師進(jìn)行考核和評價。
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崗位職責(zé)：
for proce mapping and operation standardization;盡責(zé)任為工藝圖和標(biāo)準(zhǔn)化工藝手冊 proce optimization projects;
編寫最佳的工藝項目
solution according to regulation changes;
提供解決方案依照管理變更 integration projects;
參加某事結(jié)合項目
busine performance evaluation(KPI);
支持商業(yè)報價
charge of health and safety for the subordinates，掌管衛(wèi)生及安全為下屬
implement and supervise the operation of the safety and the environment 執(zhí)行和指導(dǎo)操作為安全和環(huán)境 任職要求：
in Science and Technology, 學(xué)士學(xué)位，理工科專業(yè)和工業(yè)工藝學(xué) Industrial Engineering is preferred;工業(yè)設(shè)計優(yōu)先考慮
5 years of experience in Industrial Engineering, 五年以上工業(yè)設(shè)計經(jīng)驗
with at least 2 years in IE management;兩年以上工業(yè)工程師管理
thinking, logic and proce oriented, Team spirit;
English in speaking and writing CET-4，familiar with Microsoft Office and CAD;
system knowledge is preferred.設(shè)備系統(tǒng)知識優(yōu)先考慮
每個公司要求IE做的事情都是不一樣的，但是有幾點是一定要做的就是SOP作業(yè)指導(dǎo)書，工時的測量及降低工時，產(chǎn)線工裝夾具的改進(jìn)，產(chǎn)線異常處理、自動化的推進(jìn)，大點的公司還會要求你去做PFMEA，還有就是系統(tǒng)IE針對工廠LAYOUT的設(shè)計與改善，這都是一般IE所做的工作，更高層的是對全公司的系統(tǒng)流程進(jìn)行改善的。。IE工程師（industrial engineer）就是從事工業(yè)工程的人，工廠里面負(fù)責(zé)人員調(diào)配，模具制作，作業(yè)指導(dǎo)書編制，統(tǒng)管生產(chǎn)安排。
----IE工程師日常工作
1.標(biāo)準(zhǔn)工時制定
2.向生產(chǎn)主管提供有力的助益，推動生產(chǎn)流程的制定 3.協(xié)助生產(chǎn)部主管對生產(chǎn)績效的評價、核對及追蹤 4.合理規(guī)劃生產(chǎn)線，制作生產(chǎn)線最佳最合理的配置圖 5.深入生產(chǎn)現(xiàn)場，教導(dǎo)生產(chǎn)班長、作業(yè)員確實按SOP執(zhí)行
6.依據(jù)需求提出要求與構(gòu)想，設(shè)計治、夾具、防錯工裝，并跟蹤它們能被規(guī)范使用 7.依據(jù)設(shè)計變更，通知并指導(dǎo)生產(chǎn)線采取應(yīng)有之行動以符合設(shè)計變更要求 8.發(fā)出指令以通知相關(guān)生產(chǎn)單位對某些特殊要求之遵循或?qū)Σ徽_動作之修改
9.對生產(chǎn)現(xiàn)場之工具夾具、儀器、設(shè)備及人員之作業(yè)動作進(jìn)行檢查，遇有不符合規(guī)定之處，馬上提出，要求并指導(dǎo)改正
10.在上級指示時，規(guī)劃生產(chǎn)線需增設(shè)的生產(chǎn)設(shè)備，并指導(dǎo)相關(guān)人員維護改善之
11.隨時掌握生產(chǎn)設(shè)備及工裝夾具的狀況，并帶領(lǐng)或協(xié)助相關(guān)人員盡一切可能維持生產(chǎn)設(shè)備及工裝夾具于堪用的狀況
12.與生產(chǎn)部主管溝通，進(jìn)行方法改善，降低工時、優(yōu)化生產(chǎn)流程、使生產(chǎn)更順利 13.推動成本降低行動（COST DOWN）
14.對引起重大或疑難的質(zhì)量問題的根本原因（ROOT CAUSE）從設(shè)備，工裝、人員的角度分析并契機推動改善 15.參與外協(xié)廠商之評鑒工作
16.協(xié)助新產(chǎn)品的技術(shù)轉(zhuǎn)移事宜，樣品制作過程中就介入，并主導(dǎo)制定合適工裝夾具，以確保所有質(zhì)量缺陷得到先期預(yù)防，減少質(zhì)量成本與風(fēng)險
17.對技術(shù)研發(fā)部門提交的報價以合理化、最優(yōu)化的角度進(jìn)行審核，以確保所有成本增加的風(fēng)險得到預(yù)防，盡最大可能考慮到接單后的樣品制作及量產(chǎn)中的工裝設(shè)備、人員等的額外付出 18.主導(dǎo)廠內(nèi)未來生產(chǎn)技術(shù)之優(yōu)化走向
19.消耗性材料需求用量之估算及消耗性材料廠商之參與評估 20.不良材料需要特采使用時的決策參與
21.對于向外承包的工程進(jìn)行成本估算，對于外包工程進(jìn)行報價審核 22.參與制定BOM架構(gòu)并跟催BOM之建立 核對及提出對BOM之修改且跟催執(zhí)行 IE工程師的工作精神 一.定義
iE：Industrial Engineering工業(yè)工程 二.分類
iE：古典（傳統(tǒng)）：偏向動作研究 現(xiàn)代IE：偏向方法改善 IE：適合于任何一個行業(yè) 三.如何扮演IE工程師的角色？ 1.工程師應(yīng)具備的素質(zhì)：
自信，主動積極，尊重勞力、能力與人性，公平，仕奉，專業(yè)，敬業(yè)，不推諉，誠實，守信。2.工程師完全明白該做些什么及如何做？（工作職掌的深入了解）3.自己要有能力去做并讓人信服 動手能力超強
消除對立，把產(chǎn)量、質(zhì)量的提升、追蹤看作自己的一部分 清楚了解每一個設(shè)備
找到原因談極限，碰到極限怎么辦？
4.建立IE部門的權(quán)威，但絕不干涉其他部門主管的工作指令，更不能簡單粗暴的對待任何同事
認(rèn)清自己的目標(biāo)，別太理會別人的目標(biāo)，多溝通，少命令 很多事情可能只需要想
“需不需如此做”，少一些“太麻煩了，不要那么做”，多一些“不如這樣”，“這樣做可簡單些”來達(dá)到等效或超效的目的 5.日檢討，時間的合理分配，工作目標(biāo)
是營銷人員的戰(zhàn)友、技術(shù)研發(fā)的先知、生產(chǎn)線和質(zhì)量員的益師益友 7.專業(yè)的權(quán)威 8.溝通協(xié)調(diào)能力
9.如何展現(xiàn)自己（show performance）10.如何面對過失
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工藝工程師崗位職責(zé)
根據(jù)目前公司的實際情況，結(jié)合實際的工作內(nèi)容，生產(chǎn)車間工藝工程師的崗位職責(zé)如下：
一、工藝工程師職責(zé)范圍
1、編制產(chǎn)品的工藝文件，制定材料消耗定額，測定產(chǎn)品生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)工時。
2、根據(jù)工藝需要，設(shè)計并安裝工藝裝備，負(fù)責(zé)對工藝設(shè)備的驗證和改進(jìn)工作。
3、設(shè)計公司、車間工藝平面布置圖。
4、新產(chǎn)品批量試制的工藝工裝設(shè)計，驗證產(chǎn)品的批量生產(chǎn)可行性，完善試制報告和有關(guān)的工藝資料。
5、負(fù)責(zé)對員工進(jìn)行工藝操作的培訓(xùn)和指導(dǎo)，使員工能夠熟練掌握產(chǎn)品生產(chǎn)工藝及相關(guān)的工藝設(shè)備操作。
二、具體工作職責(zé)
1、根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格、質(zhì)量要求、生產(chǎn)方式、生產(chǎn)流程，編制產(chǎn)品工藝文件。
2、根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)方式、生產(chǎn)流程，測定原材料的消耗定額。
3、根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)流程、人員的操作熟練程度，測定各工序的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)工時，換算或測定基礎(chǔ)工時（不熟練操作工時）和最佳工時（熟練操作工時）。
4、根據(jù)生產(chǎn)工藝流程的需要，設(shè)計有效的工藝設(shè)備，安裝并調(diào)試正常。
5、對生產(chǎn)員工進(jìn)行工藝流程、工藝操作的培訓(xùn)，生產(chǎn)過程中遇到的工藝問題，由工藝工程師負(fù)責(zé)解決并指導(dǎo)工人進(jìn)行操作。
6、工藝工程師負(fù)責(zé)主導(dǎo)車間的工藝設(shè)備驗證，維持工藝設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，并根據(jù)生產(chǎn)過程中的具體情況，改進(jìn)工藝設(shè)備，提升生產(chǎn)效率。
7、根據(jù)公司的要求，結(jié)合生產(chǎn)的工序流轉(zhuǎn)、物料流轉(zhuǎn)，合理設(shè)計公司、車間的工藝平面布置圖，合理優(yōu)化生產(chǎn)布局，并負(fù)責(zé)對生產(chǎn)線進(jìn)行排布。
8、新產(chǎn)品試制的跟蹤、工藝工裝的設(shè)計，跟蹤新產(chǎn)品從試生產(chǎn)轉(zhuǎn)批量試生產(chǎn)、車間正常生產(chǎn)的整個過程。對產(chǎn)品批量生產(chǎn)的可行性進(jìn)行把控，完善試制報告和相關(guān)的工藝資料。
9、對車間所有產(chǎn)品的制成數(shù)據(jù)、標(biāo)準(zhǔn)工時數(shù)據(jù)進(jìn)行ERP系統(tǒng)輸入、數(shù)據(jù)更改等。
10、工藝工程師參與車間項目或者公司項目的建設(shè)與實施，協(xié)助項目負(fù)責(zé)人完成項目。
11、公司安排的其它臨時性工作。
三、職責(zé)要求與考核
1、工藝工程師由車間生產(chǎn)經(jīng)理進(jìn)行直接管理與考核。
2、工藝工程師需熟悉車間的產(chǎn)品生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品生產(chǎn)流程、產(chǎn)品的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)工時。
3、生產(chǎn)經(jīng)理根據(jù)工藝工程師的工作完成情況、對車間的貢獻(xiàn)情況，每月對工藝工程師進(jìn)行考核和評價。
非標(biāo)工藝工程師崗位職責(zé)4
崗位職責(zé)/待遇/環(huán)境：
1、標(biāo)準(zhǔn)工時制定、生產(chǎn)流程制定；
2、生產(chǎn)績效評核及追蹤、規(guī)劃生產(chǎn)線，制作生產(chǎn)線配置圖；
3、指導(dǎo)組長、作業(yè)員以能確實執(zhí)行組裝或測試動作；
4、制作SOP（標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書）、CPK、制作人力需求表、工具表、輔料表等，以供工具室、物管備料及廠部領(lǐng)用的依據(jù)；
5、依據(jù)需求提出要求與構(gòu)想，要求設(shè)計治、夾具，并跟催治、夾具上線；
6、依據(jù)工程變更命令（EC0即節(jié)能模式）,通知并指導(dǎo)生產(chǎn)線采取應(yīng)有行動以符合工程變更要求；
7、對某些特殊要求之遵循或?qū)Σ徽_動作之修改；
8、對生產(chǎn)現(xiàn)場之工具、儀器、設(shè)備及人員之動作進(jìn)行檢查，遇有不符合規(guī)定之處，馬上提出，要求改正；
9、規(guī)劃并提供生產(chǎn)線應(yīng)有之生產(chǎn)設(shè)備，并改善；
10、隨時掌握生產(chǎn)設(shè)備之狀況，并要求盡一切可能維持生產(chǎn)設(shè)備于堪用狀況；
11、進(jìn)行方法改善，降低工時使生產(chǎn)更順利、推動成本降低行動；
12、工廠布置設(shè)計與執(zhí)行、生產(chǎn)線與品管人員現(xiàn)場培訓(xùn)；
13、協(xié)調(diào)相關(guān)業(yè)務(wù)與工廠間之溝通、關(guān)注廠內(nèi)未來生產(chǎn)技術(shù)之走向；
14、消耗性材料需求用量估算及消耗性材料廠商評鑒；
15、不良材料報告書會簽及決策；
16、對于向外承包之工程進(jìn)行成本估算，對于外包工程進(jìn)行報價審核；
17、參與制定BOM架構(gòu)并跟催BOM的建立；
18、BOM核對及提出對BOM的修改；
19、協(xié)助量產(chǎn)前試產(chǎn)跟蹤、召開試產(chǎn)會議及討論會議。
崗位要求：
1、大專及以上學(xué)歷；
2、參加過IE相關(guān)培訓(xùn)，熟悉機械加工工藝及生產(chǎn)加工方面的業(yè)務(wù)及知識；
3、5年以上IE工作經(jīng)驗，從事過相關(guān)機械加工工藝及生產(chǎn)方面的工作；
非標(biāo)工藝工程師崗位職責(zé)5
工藝工程師崗位職責(zé)
1：協(xié)助總經(jīng)理對項目建設(shè)期的各種資料文件進(jìn)行審 閱，并提出合理化建議；
2：協(xié)助總經(jīng)理開展設(shè)備招標(biāo)工作；
3：協(xié)助總經(jīng)理對項目建設(shè)期的安全生產(chǎn)進(jìn)行管理； 4：協(xié)助總經(jīng)理對土建、設(shè)備驗收、設(shè)備安裝等進(jìn)行監(jiān)督；
5：每日工地安全巡檢，發(fā)現(xiàn)問題，及時提出整改建議； 7：協(xié)助總經(jīng)理編制污水處理廠試運營調(diào)試方案，并在最短時間內(nèi)申請商業(yè)運營；
8：協(xié)助總經(jīng)理制訂污水處各項管理制度；
9：協(xié)助總經(jīng)理制訂安全培訓(xùn)計劃，定期對員工進(jìn)行安全培訓(xùn)；
10：完成總經(jīng)理下達(dá)的各項臨時任務(wù)。
非標(biāo)工藝工程師崗位職責(zé)6
工藝工程師崗位職責(zé)
1、工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，能夠很好地完成設(shè)計資料的標(biāo)準(zhǔn)化審查工作。 2、具備一定的語言表達(dá)能力，勝任企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化宣貫工作。3、編制企業(yè)內(nèi)部的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化年度工作計劃、長遠(yuǎn)規(guī)劃。4、組織實施國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。5、負(fù)責(zé)全公司工藝技術(shù)工作和工藝管理工作，認(rèn)真貫徹國家技術(shù)工作方針、政策和公司有關(guān)規(guī)定。組織制定工藝技術(shù)工作近期和長遠(yuǎn)發(fā)展規(guī)劃，并制定技術(shù)組織措施方案。
6、編制產(chǎn)品的工藝文件，制定材料消耗工藝定額；根據(jù)工藝需要，設(shè)計工藝裝備并負(fù)責(zé)工藝工裝的驗證和改進(jìn)工作。7、設(shè)計公司、車間工藝平面布置圖。
8、按規(guī)定審批程序，對工藝文件、工裝圖紙進(jìn)行更改，對不符合圖紙要求的工藝作業(yè)進(jìn)行糾正。
9、深入生產(chǎn)現(xiàn)場，掌握質(zhì)量情況；指導(dǎo)、督促車間一線生產(chǎn)及時解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的技術(shù)問題，搞好工藝技術(shù)服務(wù)工作。
10、對各車間執(zhí)行工藝的情況進(jìn)行檢查、監(jiān)督，對違反工藝紀(jì)律的行為進(jìn)行制止和處罰。
11、負(fù)責(zé)新產(chǎn)品圖紙的會簽和新產(chǎn)品批量試制的工藝工裝設(shè)計，完善試制報告和有關(guān)工藝資料，參與新產(chǎn)品鑒定工作。
12、承擔(dān)工藝技術(shù)管理制度的起草和修訂工作，搞好工藝管理，監(jiān)督執(zhí)行工藝紀(jì)律。
13、負(fù)責(zé)公司新產(chǎn)品圖樣、工藝圖樣、各類技術(shù)文件和標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)化審查。
14、組織領(lǐng)導(dǎo)新工藝、新技術(shù)的試驗研究工作，抓好工藝試驗課題的總結(jié)與成果鑒定，并組織推廣應(yīng)用。搞好工藝技術(shù)資料的立卷、歸檔工作。
15、協(xié)助人力資源部搞好對職工的技術(shù)教育及培訓(xùn)。
9、積極開展技術(shù)攻關(guān)和技術(shù)改進(jìn)工作，對技術(shù)改進(jìn)方案與措施，負(fù)責(zé)簽署意見，不斷提高工藝技術(shù)水平。
10、召開全公司性工藝技術(shù)人員的專業(yè)會議，進(jìn)行技術(shù)交流，組織技術(shù)攻關(guān)，對各車間的技術(shù)業(yè)務(wù)工作進(jìn)行布置和指導(dǎo) 10、完成上級布置的各項臨時任務(wù)。
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