生產(chǎn)車間機(jī)械手崗位職責(zé)3篇(機(jī)械手生產(chǎn)線)

時間：2023-05-14 14:32:23 綜合范文

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生產(chǎn)車間機(jī)械手崗位職責(zé)1

　　機(jī)械手崗位職責(zé)

　　1、全心全意開好車，主動配合查電、查水、查零件工作，經(jīng)試車在工作。

　　2、工作時要堅守好工作崗位，認(rèn)真按安全規(guī)程工作。搞好節(jié)電、節(jié)油工作。

　　3、要正確使用機(jī)械，不帶病運轉(zhuǎn)，缺保險防護(hù)裝置超負(fù)荷運轉(zhuǎn)不開車。

　　4、工作結(jié)束要認(rèn)真清潔機(jī)械，并切斷電源，鎖好開關(guān)箱，要認(rèn)真進(jìn)行每日保養(yǎng)，做好當(dāng)天的生產(chǎn)記錄。

　　5、機(jī)械設(shè)備要定期進(jìn)行保養(yǎng)和檢修，保證機(jī)械有較高的完好率和利用率。

　　6、保管好隨機(jī)工具。

　　7、參加崗位培訓(xùn)，并進(jìn)開始合格后取得證書，持有效證件上崗。

生產(chǎn)車間機(jī)械手崗位職責(zé)2

　　1.理化員的工作內(nèi)容和要求：

　　1負(fù)責(zé)一線、二線前處理槽液的維護(hù)和前處理設(shè)備的正常運行。2檢查各槽液情況和水泵的運轉(zhuǎn)情況，防止水泵空轉(zhuǎn)或停機(jī)。3隨時注意前處理掉件及鏈條運轉(zhuǎn)情況，如有掉件或異常響動應(yīng)及時反饋，并果斷停線檢查。

　　4嚴(yán)格按照工藝參數(shù)要求，將各槽液的參數(shù)控制在工藝要求之內(nèi)，特別是脫脂槽與鋯化槽，保證兩小時一測驗。

　　5檢查各水洗槽的溢流情況，保證水洗1槽至純水洗槽全部溢流。6檢查純水機(jī)的運轉(zhuǎn)情況，如有異常及時反饋維修。

　　7檢查純水槽的純水供應(yīng)量，出現(xiàn)純水供應(yīng)不足時應(yīng)及時反饋。8當(dāng)線體因故障或掉件停線時，應(yīng)確保前處理內(nèi)工件不受影響，生銹、腐蝕的工件不準(zhǔn)噴粉。線體開線前，應(yīng)在確認(rèn)前處理棚內(nèi)無人逗留的情況下及時打開全部前處理槽的水泵。

　　9明確脫脂劑、助劑、鋯化液等各種藥劑的理化性能，及添加方法。添加藥劑時佩戴口罩、手套等勞保用品。

　　2.打磨

　　1.逐臺安裝快速接頭，安裝牢固

　　2.按工藝要求打磨每個高銀焊點，打磨徹底，定期更換打磨銅刷 3.控制打磨水溫在70-80℃

　　4.按規(guī)定定期清洗、校驗快速接頭，將不合格快速接頭單獨存放，集中換新

　　5.及時周轉(zhuǎn)快速接頭，按規(guī)定擺放在周轉(zhuǎn)工裝上 6.按要求佩帶相關(guān)勞保用品，遵循現(xiàn)場7S管理

　　3.抽空

　　1.按工藝要求在指定位置將抽空泵抽空接頭連接到箱體快速接頭上 2.檢查抽空泵，有不良及時報修 3.按要求擺放箱體，避免掉落

　　4.檢查快速接頭是否安裝牢固，并及時反饋打磨工序 5.按要求佩帶相關(guān)勞保用品，遵循現(xiàn)場7S管理

　　4.灌注

　　1.觀察真空計，若亮綠燈則在指定位置拔下抽空泵接頭；若亮紅燈則拔下抽空泵接頭并標(biāo)記該臺箱體，不再灌注

　　2.每兩小時校驗一次灌注機(jī)，并記錄，有異常及時通知當(dāng)班負(fù)責(zé)人報修

　　3.標(biāo)記無法灌注的箱體，并反饋下工序 4.每臺箱體掃碼灌注

　　5.若灌注機(jī)使用過程中出現(xiàn)異常則停止使用，及時報修 6.按要求佩帶相關(guān)勞保用品，遵循現(xiàn)場7S管理

　　5.刷漆

　　1.按要求調(diào)劑防銹漆，按油漆：固化劑=5:1比例調(diào)對，若規(guī)定時間內(nèi)無法用完，則不再使用，及時更換新防銹漆。 2.將每個高銀焊點360°均勻刷漆，不得漏刷。3.觀察焊點打磨情況并及時反饋打磨工序 4.保持壓機(jī)室內(nèi)潔凈。

　　按要求佩帶相關(guān)勞保用品，遵循現(xiàn)場7S管理 6.安裝蓋板

　　1.按技術(shù)要求使用對應(yīng)自攻釘將對應(yīng)蓋板固定到對應(yīng)的箱體上，固定牢固。

　　2.保證溫控器旋鈕居于蓋板溫控器孔中心位置。

　　3.卡爪必須卡放到位，不得超出壓機(jī)底板翻邊，蓋板無出現(xiàn)掉漆、變形現(xiàn)象，若有則不得使用并更換合格蓋板。 4.按要求佩帶相關(guān)勞保用品，遵循現(xiàn)場7S管理

　　7.搬壓機(jī)

　　1.每日按計劃作出壓縮機(jī)計劃表，防止使用錯誤 2.接收到倉庫壓縮機(jī)后按規(guī)定分類擺放整齊備用

　　3.每臺壓縮機(jī)放置到對應(yīng)箱體壓機(jī)室內(nèi)，并按技術(shù)要求插接端子 4.觀察每臺壓縮機(jī)，若有不良不再使用并退庫更換

　　5.所有插接端子保證插接牢固，不可松動，及時反饋剩余壓縮機(jī)數(shù)量，若缺料及時反饋當(dāng)班送料員。

　　6.按要求佩帶相關(guān)勞保用品，遵循現(xiàn)場7S管理

　　8.接管

　　1.按技術(shù)要求將管路一一對接

　　2.觀察管路情況，如有扁管、壓管等現(xiàn)象，停止接管并反饋當(dāng)班負(fù)責(zé)人

　　3.觀察各個型號壓縮機(jī)銘牌，區(qū)分各個壓縮機(jī)接口。 4.觀察每臺壓縮機(jī)型號，有錯放及時反饋搬壓縮機(jī)工序。5.觀察管路出管位置，有異常及時反饋當(dāng)班負(fù)責(zé)人 6.按要求佩帶相關(guān)勞保用品，遵循現(xiàn)場7S管理

　　9.預(yù)裝電控板

　　1.每日來料需按照技術(shù)通知單要求一一檢查，有異常及時反饋當(dāng)班負(fù)責(zé)人。

　　2.對應(yīng)溫控器固定到對應(yīng)電器盒內(nèi)，按照技術(shù)要求插接控制連線，區(qū)分火、零、地線，誤接錯。

　　3.組裝好的電控板分類擺放并做好標(biāo)識，方便下工序取用。 4.所有插接端子要求插接牢固，不得松動。5.按要求佩帶相關(guān)勞保用品，遵循現(xiàn)場7S管理

　　10.固定感溫管

　　1.區(qū)分感溫管直管、彎管

　　2.按技術(shù)要求將對應(yīng)感溫管粘貼在蒸發(fā)器15-20mm標(biāo)準(zhǔn)內(nèi) 3.按要求佩帶相關(guān)勞保用品，遵循現(xiàn)場7S管理

　　11.蒸發(fā)器粘貼

　　1.按技術(shù)要求排列蒸發(fā)器。

　　2.使用鋁箔膠帶對蒸發(fā)器粘貼，要求鋁箔膠帶平整，不能翹邊。 3.使用壓敏膠帶粘貼到小膽臺階處

　　4.按要求佩帶相關(guān)勞保用品，遵循現(xiàn)場7S管理

　　油漆生產(chǎn)車間崗位職責(zé)

　　生產(chǎn)車間班組長崗位職責(zé)

　　機(jī)加工車間生產(chǎn)崗位職責(zé)

　　車間生產(chǎn)統(tǒng)計崗位職責(zé)

　　生產(chǎn)車間經(jīng)理助理崗位職責(zé)

生產(chǎn)車間機(jī)械手崗位職責(zé)3

　　機(jī)械手崗位職責(zé)

　　上級：辦公室主任

　　1.按時上下班，著工裝整潔上崗； 2.按時參加公司部門例會，服從公司領(lǐng)導(dǎo)；

　　3.負(fù)責(zé)車輛、機(jī)械日常保養(yǎng)及管理（按照車輛、機(jī)械管理規(guī)章制度執(zhí)行）工作統(tǒng)籌安排出車任務(wù)；

　　4.負(fù)責(zé)執(zhí)行和改進(jìn)各項機(jī)械安全操作措施；

　　5.負(fù)責(zé)車輛、機(jī)械的保養(yǎng)、檢修工作，定時檢查燃料、潤滑油量、電液、冷卻液、制動器和離合器是否足夠正常運轉(zhuǎn)、符合車輛、機(jī)械正常工作量，檢查輪胎氣壓及（按照車輛技術(shù)規(guī)程）啟動引擎查聽聲音是否正常、查看引擎聯(lián)動裝置緊固情況、隨車工具是否備齊、是否漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象并及時上報辦公室主任申請維修，保證隨時能使用、隨時能出車；

　　6.機(jī)械車輛操作手嚴(yán)禁酗酒、操作使用過程中注意力要高度集中，嚴(yán)禁做其他有礙操作的舉動；

　　7.當(dāng)車輛、機(jī)械操作過程中有乘車人員、輔助人員或旁觀者要保持一定的安全距離，并提醒注意安全、坐穩(wěn)抓牢、嚴(yán)禁觸摸、緩速小心行駛，避免發(fā)生安全事故；

　　8.當(dāng)機(jī)械或車輛在道路上行駛時遇到游客要保持一定的安全距離，主動?？勘茏?；

　　9.車輛或機(jī)械收車后要將其它雜物清除并將機(jī)身、車輪、擋板等全面清洗干凈并抹干機(jī)身水漬保持機(jī)械車輛的整潔美觀方可入庫； 10.負(fù)責(zé)做好車輛、機(jī)械保養(yǎng)、維修、使用記錄并保存；

　　11.嚴(yán)格遵守園區(qū)各項規(guī)章制度，主動積極的配合其他部門的工作； 12.積極完成上級領(lǐng)導(dǎo)交辦的各項工作指令及其他任務(wù)。

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