下面是范文網(wǎng)小編分享的車間設(shè)備維修制度3篇 生產(chǎn)車間設(shè)備維修，以供借鑒。
車間設(shè)備維修制度1
1.總則
為加強白溪水電廠設(shè)備檢修管理， 執(zhí)行“計劃檢修、預(yù)防為主”的檢修方針，做到“應(yīng)修必修、修必修好”，保持設(shè)備“健康水平”，保證電廠安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟運行，特制定本設(shè)備檢修管理制度。本設(shè)備檢修管理制度適用于電廠各類設(shè)備檢修管理。
2.職責(zé)劃分
2.1電廠運行部負責(zé)設(shè)備運行管理，運行部是電廠生產(chǎn)運行、檢修調(diào)度的中心。
2.2電廠生產(chǎn)計劃部負責(zé)設(shè)備技術(shù)管理和檢修管理，是電廠技術(shù)管理中心。
2.3電廠生產(chǎn)計劃部負責(zé)全廠機電設(shè)備、自動化設(shè)備、通信設(shè)備的定期維護、缺陷處理、事故處理、主設(shè)備小修、輔助設(shè)備大小修及外委工程的監(jiān)理工作。
2.4主設(shè)備大修、技改、“兩措”工作量大、專業(yè)性強的項目通過競標外委。
3.檢修分類
3.1缺陷處理和事故檢修：指在設(shè)備發(fā)生故障或事故之后進行的非計劃檢修。其目的是迅速排除設(shè)備缺陷、故障、事故，恢復(fù)設(shè)備的正常運行。
3.2定期維護：指按設(shè)備說明書要求，對設(shè)備進行定期的檢查、維護的計劃性檢修。其目的是對設(shè)備進行檢查、局部修理、保養(yǎng)和清潔，防止故障和事故發(fā)生，保持設(shè)備“健康水平”。
3.3年度預(yù)防性檢修：指按有關(guān)檢修、試驗規(guī)程和設(shè)備說明書要求，每年枯水期對設(shè)備進行的檢查維護、試驗和檢修工作。其目的是對設(shè)備進行檢查、維護、定檢、預(yù)試、消缺、技改，防止故障和事故發(fā)生，保持設(shè)備“健康水平”。
3.4主設(shè)備大修：指按《發(fā)電廠檢修規(guī)程》要求和設(shè)備狀況，對主設(shè)備進行定期的大修，為計劃性檢修。其目的是恢復(fù)設(shè)備原有的技術(shù)性能。
4.年度檢修計劃
4.1電廠每年在枯水期對全廠機電設(shè)備進行一次年度預(yù)防性檢修。年度預(yù)防性檢修的任務(wù)是對設(shè)備進行全面檢查、維護、定檢、預(yù)試、消缺、技改。
4.2年度預(yù)防性檢修項目根據(jù)《發(fā)電廠檢修規(guī)程》、《電氣設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程》、《繼電保護和安全自動裝置檢驗條例》等規(guī)程規(guī)范、設(shè)備說明書要求及設(shè)備運行情況制定。
4.3年度預(yù)防性檢修項目計劃在每年9月由生產(chǎn)計劃部提出，報總工程師審核?？偣こ處熃M織運行部、維護班專業(yè)人員對項目計劃進行討論、修改，形成“年度檢修項目計劃”，報公司總經(jīng)理批準，由公司下達電廠各部執(zhí)行。
4.4維護部每年10月根據(jù)“年度檢修項目計劃”制定“年度檢修計劃”，報電廠廠長審核，報公司總經(jīng)理批準，由公司下達電廠各部執(zhí)行。
4.5維護部按公司批準的“年度檢修計劃”和“年度檢修項目計劃”進行年度預(yù)防性檢修工作，不得漏項、延期、超預(yù)算。
5.定期維護計劃
5.1設(shè)備定期維護項目在《維護手冊》中規(guī)定，《維護手冊》由維護部每年修訂一次。
5.2維護部應(yīng)制定分月、分周的定期維護計劃，報總工程師批準后認真執(zhí)行。
5.3定期維護是保證設(shè)備安全運行的重要手段，不管設(shè)備的狀況如何，必須按期進行。在定期維護中發(fā)現(xiàn)問題要及時處理或提出檢修計劃。
6.檢修質(zhì)量驗收
6.1檢修質(zhì)量主要靠《檢修規(guī)程》、《維護手冊》、檢修工序卡和檢修人員的技術(shù)素質(zhì)、責(zé)任心來保證。設(shè)備檢修維護完成后實行分類驗收。
6.2設(shè)備消缺驗收按《設(shè)備缺陷管理制度》相應(yīng)條款進行。
6.3一般設(shè)備事故檢修完成后，由工作負責(zé)人自檢，運行當值值長和運行部主管復(fù)檢驗收。重大設(shè)備事故檢修完成后，由總工程師組織運行部和維護班專業(yè)人員驗收。
6.4設(shè)備定期維護工作完成后，由工作負責(zé)人自檢，運行當值人員復(fù)檢驗收。
6.5輔助設(shè)備年度預(yù)防性檢修完成后，由設(shè)備主管工程師自檢、專業(yè)工程師復(fù)檢，運行部經(jīng)理和維護部經(jīng)理驗收。
6.6主設(shè)備年度預(yù)防性檢修完成后，由設(shè)備主管工程師自檢、專業(yè)工程師復(fù)檢，總工程師組織運行部和維護部專業(yè)人員驗收。
6.7設(shè)備檢修驗收投運后，在保質(zhì)期內(nèi)發(fā)生因檢修質(zhì)量引發(fā)的故障或障礙，要追究工作負責(zé)人及驗收人員責(zé)任。
6.8外委檢修工程由生產(chǎn)計劃部負責(zé)監(jiān)理，完成后，由總工程師組織運行部和維護班專業(yè)人員驗收。
6.9檢修質(zhì)量檢查、驗收時，應(yīng)嚴格按照設(shè)計圖紙、規(guī)程規(guī)范、設(shè)備廠家說明書要求執(zhí)行。
7.檢修報告管理
7.1設(shè)備消缺工作完成后，檢修報告由工作負責(zé)人在《設(shè)備缺陷記錄》、《設(shè)備檢修交待》、《設(shè)備缺陷通知單》中完成。
7.2事故檢修工作完成后，檢修報告由工作負責(zé)人在《設(shè)備檢修交待》中完成。
7.3定期維護工作完成后，檢修報告由工作負責(zé)人在《設(shè)備檢修交待》、《定期維護記錄》中完成。
7.4年度預(yù)防性檢修，主設(shè)備和與主設(shè)備同步進行的輔助設(shè)備檢修報告，應(yīng)在工作結(jié)束后七日內(nèi)由設(shè)備主管工程師完成，專業(yè)工程師審核，主任工程師總結(jié)，十日內(nèi)提交整體檢修技術(shù)總結(jié)報告，報總工程師批準。
7.5主設(shè)備大修報告在工作結(jié)束后三十日內(nèi)由外委單位完成，主任工程師審核，總工程師批準。
8.檢修現(xiàn)場管理
根據(jù)白溪水電廠部門職能劃分，檢修作業(yè)管理是維護部的主要職能。維護部主要承擔(dān)電廠設(shè)備消缺、定期維護、檢修和技改的施工和監(jiān)理工作，確保檢修作業(yè)安全、檢修維護質(zhì)量，按規(guī)定工期完成檢修任務(wù)，控制檢修成本。
詳見電廠維護管理制度之《檢修現(xiàn)場管理制度》。
9.執(zhí)行日期
本制度從發(fā)布之日起執(zhí)行。
車間設(shè)備維修制度2
為保證對設(shè)備進行有效的管理，使設(shè)備保持良好的狀態(tài)，滿足使用要求，結(jié)合公司《設(shè)備管理制度》及《設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)定》，特制定本考核制度。
1、設(shè)備日常管理工作考核：各分廠、車間、科室等設(shè)備使用部門負責(zé)相關(guān)設(shè)備的日常點檢、保養(yǎng)和管理工作。設(shè)備的日常維護保養(yǎng)應(yīng)做到：班前由操作人員認真檢查設(shè)備各個部位，按規(guī)定加油潤滑，做到潤滑“五定（定點、定質(zhì)、定量、定期、定人）”；正確、合理使用設(shè)備，班中嚴格遵守操作規(guī)程，嚴禁野蠻操作；發(fā)生故障，應(yīng)及時給予排除；下班前認真、清掃擦拭設(shè)備，符合設(shè)備維護的“四項要求（清潔、整齊、潤滑、安全）”。檢查中發(fā)現(xiàn)違反以上規(guī)定的，視情節(jié)輕重，每項罰款10-100元。
2、設(shè)備事故處理：設(shè)備發(fā)生事故后，應(yīng)立即切斷電源，保持現(xiàn)場，通知工藝設(shè)備部，經(jīng)鑒定后再進行處理。設(shè)備使用單位在事故發(fā)生后三日內(nèi)認真填寫“事故報告單”。工藝設(shè)備部組織有關(guān)人員，根據(jù)“三不放過（事故原因分析不清不放過、事故責(zé)任者與群眾未受到教育不放過、沒有防范措施不放過）”的原則進行調(diào)查分析，做好原始記錄，簽署處理意見。根據(jù)事故性質(zhì)和損失經(jīng)濟價值大小給予賠償和一次性處罰。對事故隱瞞不報或弄虛作假的，加重處罰。
3、精、大、稀、重點關(guān)鍵設(shè)備管理：精、大、稀、重點關(guān)鍵設(shè)備是本公司進行生產(chǎn)極為重要的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)，必須嚴格執(zhí)行定人、定機、憑證操作和實行強制保養(yǎng)制度，以確保設(shè)備的完好運行。操作人員必須遵守設(shè)備安全操作規(guī)程，各班交接時應(yīng)做好交接班記錄；合理潤滑、使用設(shè)備，潤滑油料必須嚴格按說明書的規(guī)定使用；生產(chǎn)中嚴禁超性能、超負荷使用設(shè)備，工作中發(fā)現(xiàn)問題逐級反映、及時解決。檢查中發(fā)現(xiàn)違反以上規(guī)定的，視情節(jié)輕重，每項罰款20-200元。
4、特種設(shè)備的管理考核：特種設(shè)備必須是完好運行，嚴禁帶病作業(yè)，并定期檢查和清掃。特種設(shè)備的駕駛、操作人員，必須經(jīng)過操作訓(xùn)練和考試合格后才能駕駛操作。操作人員必須嚴格遵守安全操作規(guī)程，嚴禁超負荷、超規(guī)定使用設(shè)備。其中行車必須嚴格進行日點檢并做相應(yīng)的記錄；叉車一車一帳，并做好維護和維修記錄。檢查中發(fā)現(xiàn)違反以上規(guī)定的，視情節(jié)輕重，每項罰款20-200元。
5、自查工作考核：各設(shè)備使用部門應(yīng)組織人員做好本單位設(shè)備的自查工作，主要對設(shè)備的合理使用及日常維護保養(yǎng)情況進行檢查。按設(shè)備維護“四項要求”進行檢查評定，做好檢查記錄，并根據(jù)情況作出相應(yīng)的處理。
工藝設(shè)備部負責(zé)對各部門設(shè)備的管理、使用、維護情況進行檢查與考核，并組成專門的檢查小組，對各部門設(shè)備的日常維護保養(yǎng)情況循環(huán)檢查，檢查結(jié)果進行通報。
車間設(shè)備維修制度3
設(shè)備維修是指設(shè)備技術(shù)狀態(tài)劣化或發(fā)生故障后，為恢復(fù)其功能而進行的技術(shù)活動，包括各類計劃修理和計劃外的故障修理及事故修理。為認真貫徹“養(yǎng)修并重、預(yù)防為主”的.方針，推行定檢維制，確保機械設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，延長機械設(shè)備周期和使用壽命，避免人員傷亡和財產(chǎn)損失，特制定設(shè)備維修管理制度。
1.目的
為確保檢修工作安全、有序地進行，在檢修工作過程中避免人員傷亡和財產(chǎn)損失，特制定本制度。
2.適用范圍
本制度適用于本公司所有設(shè)備檢修。
3.工作程序
3.1本廠檢修工作的組織形式為混和組織形式；具體部門有：生產(chǎn)技術(shù)部、機修班、生產(chǎn)班組。
3.1.1檢修計劃由主管副總批準。
3.1.2設(shè)備科負責(zé)編制年度檢修計劃、準備大、中修項目圖紙、技術(shù)資料并負責(zé)進行技術(shù)指導(dǎo)。
3.1.3生產(chǎn)調(diào)度負責(zé)協(xié)調(diào)安排檢修時間，保證檢修按計劃進行。
3.1.4安?？曝撠?zé)檢修現(xiàn)場的安全檢查和財產(chǎn)保衛(wèi)工作。
3.1.5大、中修項目由公司維修班負責(zé)，車間配合完成。小修項目由車間自行組織安排時間，維修班協(xié)助完成。
3.2檢修計劃管理
3.2.1車間主管設(shè)備主任根據(jù)設(shè)備定期檢查，狀態(tài)監(jiān)測和診斷資料以及故障計劃好檢修的具體內(nèi)容上報生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)備科。
3.2.2生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)備科制定檢修技術(shù)任務(wù)書、工藝文件資料、檢修質(zhì)量標準和檢修方案。
3.2.3主管副總落實檢修負責(zé)人（單位）、安全管理工作負責(zé)人、安排檢修時間。
3.2.4任務(wù)單位提出需換件明細表及圖紙、專用工檢具、研具的圖紙和清單。準備好備品、備件、材料、工用具和檢修設(shè)備。
3.2.5上述文件和資料交相關(guān)部門落實。計劃組織備品、備件、工具、器材、安排檢修時間。上報主管副總審批。
3.3檢修的安全措施和規(guī)定。
3.3.1大、中修檢修項目檢修單位需會同主管部門、安保、生產(chǎn)技術(shù)部、車間對檢修現(xiàn)場進行安全風(fēng)險系數(shù)評估。制定安全措施和規(guī)章制度。并由安全部指定安全負責(zé)人進行現(xiàn)場監(jiān)管。
3.3.2小修項目由車間安全員，維修工、操作工嚴格按設(shè)備安全操作、檢修維護規(guī)程進行檢修作業(yè)。做好安全檢修記錄。
3.3.3車間負責(zé)人是本單位檢修第一負責(zé)人，對安全負總責(zé)，安全員負具體責(zé)任。各檢修項目負責(zé)人是本項目第一負責(zé)人，對檢修項目的安全負總責(zé)。專職安全員負責(zé)本項目的安全具體責(zé)任。
3.3.4專職安全員對本項目檢維修的所有工用具，設(shè)備設(shè)施進行全面安全檢查。做好記錄交安全環(huán)?？茖徟蠓娇赏度胧褂?。
3.3.5檢修項目車間按規(guī)定辦理相關(guān)作業(yè)票證。
3.4檢修類別和時間
3.4.1小修：對設(shè)備的個別零件進行檢修，基本上不拆卸設(shè)備的復(fù)雜部分，一般利用空班或交接班時間，由車間組織實施進行。內(nèi)容包括：
3.4.1.1更換已磨損的個別零件和填料。
3.4.1.2清洗不需大拆卸的個別部件。
3.4.1.3更換部分潤滑油和油脂，調(diào)整串動和間隙尺寸。
3.4.1.4對電機進行吹灰和干燥。
3.4.1.5對設(shè)備的日常檢查和維護。
3.4.2中修：對設(shè)備的主要部件進行解體檢修。內(nèi)容包括小修內(nèi)容和以下項目：
3.4.2.1更換成套部件。
3.4.2.2清洗復(fù)雜部位零件。
3.4.2.3更換部分磨損過限的軸承和軸瓦。
3.4.2.4更換電機個別線圈和部分絕緣，對電機線圈進行涂漆烘干。
3.4.3大修：為使設(shè)備完全恢復(fù)正常運轉(zhuǎn)和達到額定能力而進行全面解體檢修。內(nèi)容包括中修內(nèi)容和以下項目：
3.4.3.1更換或加固重要的大型部件。
3.4.3.2全部重繞電機線圈。
3.4.3.3調(diào)整整個機械和電氣操作系統(tǒng)。
3.5檢修時間一般根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施運行實際情況確定檢修時間：大修每年進行一次，一般在年底或年初進行。中修每季度進行一次。小修一般根據(jù)設(shè)備設(shè)施使用具體情況隨時隨地進行。
3.6檢修規(guī)定和原則：
在整個檢修過程中堅持文明修理。做到；五不亂用、三不見天、三條線。
五不亂用：不亂用大錘，管鉗，扁鏟；不亂拆，亂拉亂頂；不亂動其他設(shè)備；不亂打保溫層；不亂拆其他設(shè)備的部件。
三不見天：潤滑油脂不見天；洗過的機件不見天；拆的設(shè)備、管口不見天。
三條線：設(shè)備的零件擺放一條線；材料物資擺放一條線；工具機具擺放一條線。
3.7在整個設(shè)備檢修過程中，要配備專職質(zhì)量檢查人員按步驟進行檢查。嚴把工序質(zhì)量關(guān)。前道工序不合格不得進入下道工序，保證檢修質(zhì)量。
3.8檢修項目完成后，檢査人員應(yīng)會同檢修任務(wù)單位、車間設(shè)備員和操作工人共同檢查。進行載荷試驗，達到檢修質(zhì)量標準。作好檢查記錄。
3.9檢修任務(wù)完成后，必須清理干凈檢修現(xiàn)場。做好檢修記錄備案。
3.10在檢修過程中應(yīng)積極推廣新技術(shù)、新工藝和新材料。改造和淘汰落后老設(shè)備。
3.11驗收：
3.11.1大、中修檢修項目完成后，由生產(chǎn)技術(shù)部主持有生產(chǎn)、設(shè)備、安全、車間等部門負責(zé)人參加的聯(lián)系會議組織實施驗收。主要設(shè)備由主管副總主持，一般設(shè)備由設(shè)備科主持。
3.11.2驗收人員應(yīng)有崗位操作工、檢修單位（維修工）、主管技術(shù)員和安全檢查員。
3.11.3驗收時應(yīng)對設(shè)備做空、負載試驗，并記入交工驗收記錄。檢修單位要做好檢修記錄，將檢修情況詳細記錄并做好交工資料交設(shè)備科存檔備查。
3.11.4檢修項目未達到工藝要求和質(zhì)量技術(shù)標準不予驗收。
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