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烘干車間管理制度3篇(烘干車間管理制度文章)

時間:2023-05-21 19:22:00 綜合范文

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烘干車間管理制度3篇(烘干車間管理制度文章)

烘干車間管理制度1

  人是生產(chǎn)第一要素,為了維持良好的生產(chǎn)秩序,充分調(diào)動員工的積極性,提高勞動生產(chǎn)率,保證生產(chǎn)工作的順利進行特制訂本管理制度。本制度適應(yīng)于車間工作人員。

  檢修人員考核

  檢修人員每人每月的效能工資保底為1400。其余部分做為考核工資??己藘?nèi)容為負責本車間內(nèi)所有設(shè)備,管道無跑,冒,滴,漏等現(xiàn)象。檢修過后的現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。夜班的檢修值班。節(jié)假日的檢修值班。倉庫內(nèi)的備件定置擺放。每天安排專人對設(shè)備進行巡檢。

  設(shè)備小檢修不拖班,能當天完成的檢修任務(wù)一定要在當天完成。不允許拖過夜。

  大檢修如更換設(shè)備盡量在工作時間內(nèi)完成,工作期間嚴格作息時間及勞動紀律。沒有嚴格作息時間或勞動紀律的減少考核工資(參考員工手冊)

  遇加班情況,可在適當時候分別安排補休。加班后開補休條。補休一律憑補休條補休。沒有補休條的按事假處理。減少考核工資(參考員工手冊)

  節(jié)假日的檢修值班原則上小檢修不拖班。大檢修不過夜。

  檢修過后的現(xiàn)場衛(wèi)生清潔原則上是當天檢修當天清掃,如遇特殊情況可在第二天早上九點清掃完成。星期五晚上如有大檢修必須清掃完成方可下班。如出現(xiàn)清掃時間拖延,每人減少考核工資20元。

  中夜班的檢修值班由當班班長打電話聯(lián)系。不許出現(xiàn)關(guān)機或不接電話。如果中夜班檢修找不到本人的。減少值班檢修人員考核工資50元。

  倉庫內(nèi)所有備件按要求定置擺放,不許出現(xiàn)檢修完成后,倉庫內(nèi)亂成一片。解決備件倉庫的臟,亂現(xiàn)象。一個星期檢查二次,出現(xiàn)一次沒有定置擺放的,檢修人員考核工資人均減少5元。

  管好工具、附件、不得丟失。工具丟失的按照工具價格扣除相應(yīng)的考核工資。

  檢修人員對自己相對應(yīng)的衛(wèi)生責任區(qū)及設(shè)備包機到人的清潔衛(wèi)生要積極清理。出現(xiàn)衛(wèi)生責任區(qū)的清潔衛(wèi)生未做;或是設(shè)備包機到人的設(shè)備清潔衛(wèi)生未做的。一次減少考核工資10元?!堵然l(wèi)生清潔責任區(qū)劃分表》《設(shè)備包機到班清潔表》

  每天安排專人對設(shè)備進行巡檢,白班檢修人員每天早上安排一人連同操作班長對車間內(nèi)所有設(shè)備進行一次巡檢。發(fā)現(xiàn)有跑,冒,滴,漏等現(xiàn)象及時處理。需停車處理的,待征得調(diào)度室同意后。停車后處理。未巡檢的,減少考核工資20元。

  操作人員考核

  四班人員的考核主要以產(chǎn)量;質(zhì)量;消耗及現(xiàn)場清潔。

  四班人員的效能工資定為1350。其余部分做為考核工資。

  產(chǎn)量

  四個班的氯油產(chǎn)量累加后除以四,一噸3元錢。高于平均產(chǎn)量的一噸獎3元。低于平均產(chǎn)量的一噸扣3元??己藶槁然瘝徫徊僮魅藛T。

  次氯酸鈉的產(chǎn)量按四個班的氯油產(chǎn)量累加后除以四,為本班產(chǎn)量。一噸3元,高于平均產(chǎn)量的一噸獎3元。低于平均產(chǎn)量的一噸扣3元??己巳藛T為尾氣操作崗位。

  出現(xiàn)一次跑尾氣的情況,做為事故處理。減少考核工資50??己巳藛T為尾氣崗位操作人員。

  質(zhì)量

  每天接班后的第一個氯油含量做為考核,比重低于1。54的一個5元,含量低于65%的一個3元,含量及比重扣錢累加!考核人員為氯化崗位班長。

  稀酸含量出現(xiàn)一次低于31%的情況,減少考核工資10元??己巳藛T為氯化崗位記錄抄寫人員。

  次氯酸鈉出現(xiàn)一次質(zhì)量不合格而送到外售罐的現(xiàn)象做為事故處理,減少考核工資20??己巳藛T為尾氣崗位操作人員。

  消耗

  氯油消耗按318kg/t考核。低于318kg/t,一個單位增加考核工資10元。高于318kg/t,一個單位減少考核工資15元??己巳藛T為氯化崗位操作人員

  液堿消耗按———考核。低于——,一個單位增加考核工資。高于——,一個單位減少考核工資——??己巳藛T為尾氣崗位操作人員。

  現(xiàn)場環(huán)境

  四班崗位對自己相對應(yīng)的衛(wèi)生責任區(qū)及設(shè)備包機到人的清潔衛(wèi)生要積極清理。出現(xiàn)衛(wèi)生責任區(qū)的清潔衛(wèi)生未做;或是設(shè)備包機到人的設(shè)備清潔衛(wèi)生未做的。一次減少考核工資10元。詳見《氯化衛(wèi)生清潔責任區(qū)劃分表》《設(shè)備包機到班清潔表》

  酸站人員考核

  以上考核內(nèi)容針對三氯乙醛崗位員工。如出現(xiàn)其他違紀事項,按《員工手冊》處罰條例處罰。

烘干車間管理制度2

  一、認真遵循公司各項規(guī)章制度,認真執(zhí)行本車間現(xiàn)場管理制度。

  二、組長在開貨前必須認真對照制單、物料卡、衫辦是否統(tǒng)一,有疑問需詢問車間主管或跟單員。開貨前須召集全組人員開產(chǎn)前會議。按照工序流程表合理安排人力資源。

  三、每個員工應(yīng)該知道自己進行的工序質(zhì)量要求,包括在此道工序以前有可能影響到本道工序的質(zhì)量要求,組長、中查應(yīng)給予具體質(zhì)量要求,演示樣品如何制作,車縫時位置的進出,手勢以及針距、珠路等控制。

  四、必要做事先已經(jīng)做壞的衣服,當發(fā)現(xiàn)疵點衣服應(yīng)該把它給本組組長看,來決定如何處理這一捆有疵點的衣服。車位應(yīng)該檢查和有責任的對待這些衣服的疵點,不管這些疵點來自機械設(shè)備原因,還是由于操作不良所引起的疵點。如果是由于機械設(shè)備引起的疵點,應(yīng)該停止工作,同時馬上找本組的組長進行處理。

  五、如果衣服被中查查到有工序需返工,應(yīng)掛上跟蹤卡,當車位返工完成后應(yīng)在返工標簽上簽上自己的名字,返修后的衣服需經(jīng)過組長再100%的檢查之后方可放回到大貨生產(chǎn)中。

  六、衣服由于做工不良,機械設(shè)備不好或前道工序做壞,如果沒有把它查出來,所有這些均屬于該車位的錯誤,如果被查的疵點無法計算到具體員工的頭上,(即某些特殊問題)需要組檢、組長、或主管承擔責任。

  七、保持工作環(huán)境的整潔和整齊,當有做清潔時,應(yīng)必須注意不要讓棉絨,機油、污漬沾到衣服。

  八、每月一次組檢應(yīng)該匯報該組員工的月質(zhì)量情況,這個報告應(yīng)包括所有員工,不僅僅是那些做的不好的工人。這個報告能用于讓生產(chǎn)出次品質(zhì)量的工人去對照那些合格產(chǎn)品的工人,改變潛意識在以后的`生產(chǎn)中能夠生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。

  九、節(jié)約用電、用水。養(yǎng)成隨手關(guān)電、關(guān)水的良好習慣。發(fā)揚團隊精神,積極推行和參與“5S”現(xiàn)場標準管理運作。

  十、每月底評選1――2名無違章、無請假、并且工作積極的先進員工和先進工作者,并給予一定數(shù)量的獎金。

  十一、每周日下午5:30車間以小組為單位開會,回顧總結(jié)上周工作情況,制定下周工作計劃。

烘干車間管理制度3

  一、質(zhì)量管理

  1.各車間應(yīng)嚴格執(zhí)行《程序文件》中關(guān)于“各級各類人員的質(zhì)量職責”的規(guī)定,履行自己的職責、協(xié)調(diào)工作。

  2.對關(guān)鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴格控制,對出現(xiàn)的異常情況,要查明原因,及時排除,使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。

  3.認真執(zhí)行“三檢”制度,操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢,檢查合格后,方能轉(zhuǎn)入下工序,下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進行檢查,不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預(yù)防措施不制定不放過。

  4.車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責,做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半品不轉(zhuǎn)序。

  5.嚴格劃分“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區(qū),做到標識明顯、數(shù)量準確、處理及時。

  二、工藝管理

  1.嚴格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。

  2.對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓(xùn),經(jīng)考試合格并有師傅指導(dǎo)方可上崗操作,生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀律執(zhí)行情況.

  3.嚴格貫徹執(zhí)行按標準、按工藝、按圖紙生產(chǎn),對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴格遵守、認真執(zhí)行,按規(guī)定進行檢查,做好記錄。

  4.對原材料、半成品、零配件、進入車間后要進行自檢,符合標準或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn),否則不得投入生產(chǎn)。

  5.嚴格執(zhí)行標準、圖紙、工藝配方,如需修改或變更,應(yīng)提出申請,并經(jīng)試驗鑒定,報請生產(chǎn)技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn)。

  6.合理化建議、技術(shù)改進、新材料應(yīng)用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。

  7.新制作的工裝應(yīng)進行檢查和試驗,判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。

  8.在用工裝應(yīng)保持完好。

  9.生產(chǎn)部門應(yīng)建立庫存工裝臺帳,按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報廢手續(xù),做好各項記錄。

  10.合理使用設(shè)備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。

  三、定置管理

  1.安置擺放、工件按區(qū)域按類放置,合理使用工位器具。

  2.及時運轉(zhuǎn)、勤檢查、勤轉(zhuǎn)序、勤清理、標志變化,應(yīng)立即轉(zhuǎn)序,不拖不積,穩(wěn)吊輕放,保證產(chǎn)品外觀完好。

  3.做到單物相符,工序小票,傳遞記錄與工件數(shù)量相符,手續(xù)齊全。

  4.加強不合格品管理,有記錄,標識明顯,處理及時。

  5.安全通道內(nèi)不得擺放任何物品,不得阻礙

  6.消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持清潔衛(wèi)生,周圍不得有障礙物.

  四、設(shè)備管理

  1.車間設(shè)備指定專人管理

  2.嚴格執(zhí)行《蘭州同心電池有限公司設(shè)備使用、維護、保養(yǎng)、管理制度》,認真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度,嚴格遵守操作規(guī)程。

  3.做到設(shè)備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng),每天上班后檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油,油質(zhì)合格,待檢查無問題方可正式工作。

  4.設(shè)備臺帳卡片、交接班記錄、運轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。

  5.實行重點設(shè)備憑證上崗操作,做到證機相符.

  6.嚴格設(shè)備事故報告制度,一般事故3天內(nèi),重大事故24小時內(nèi)報設(shè)備主管或主管領(lǐng)導(dǎo).

  7.堅持八字要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑,做到“三好”“四會”“五項紀律”。

  三好即:管好、用好、保養(yǎng)好。

  四會:即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排出一般故障。

  五項紀律:即:遵守安全操作規(guī)程、經(jīng)常保持設(shè)備整潔,并按規(guī)定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現(xiàn)故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。

  8.設(shè)備運行中,要做到勤檢查、勤調(diào)整、勤維修,不離崗(設(shè)備運行過程中),對設(shè)備響聲、溫度、壓力有異常時應(yīng)及時處理并報告。

  9.操作人員離崗位要停機,嚴禁設(shè)備空車運轉(zhuǎn).

  10.保持設(shè)備清潔,嚴禁泡、冒、滴、漏。

  11.設(shè)備應(yīng)保持操作控制系統(tǒng),安全裝置齊全可靠.

  五、工具管理

  1.卡物相符,個人長期使用的工具做到領(lǐng)用卡與實物相符,丟失賠償,使用量具時輕拿輕放,不敲刀刃具,不亂拆工裝模具。

  2.各種工具量具刃具應(yīng)按規(guī)定使用,嚴禁違章使用或挪作他用。

  3.精密、貴重工具、量具應(yīng)嚴格按規(guī)定保管和使用。

  4.嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。

  5.車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。

  六、計量管理

  1.使用人員要努力做到計量完好、準確、清潔并及時送檢。

  A.量具必須保持完好無損,零件、附件無丟失,出現(xiàn)上述情況之一者,必須及時送質(zhì)量部門以便檢查、修理、鑒定。

  B.禁止使用過期或不合格量具,做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞,使用后擦拭干凈,較長時間不使用時要涂油,正確放置。

  C.所有在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或質(zhì)量部檢測中心的通知自覺及時送檢。

  2.凡自制或新購計量器具均送質(zhì)量部檢測中心檢查,合格后辦理入庫、領(lǐng)出手續(xù)。

  3.嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件,更不準作為他用,不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。

  4.凡須報廢的計量器具,應(yīng)提出申請報質(zhì)量部。

  5.各單位應(yīng)按需要合理配備計量器具。

  6.對不按規(guī)定使用計量器具或造成損壞、丟失者,應(yīng)視情節(jié)進行批評教育或予以罰款。

  七、能源管理

  1.積極履行節(jié)能職責,認真考核。

  2.開展能源消耗統(tǒng)計核算工作。

  3.認真執(zhí)行公司下達的能源消耗定額。

  4.隨時檢查耗能設(shè)備運行情況,杜絕跑、冒、滴、漏,消除長流水現(xiàn)象,嚴格掌握控制設(shè)備預(yù)熱時間,杜絕空車運行。

  5.未經(jīng)允許不得私接耗能設(shè)備、設(shè)施、器具。

  八、勞動紀律

  同綜合部下達的管理制度。

  九、車間管理

  1.車間可據(jù)公司制度,具體制定管理細則,報主管領(lǐng)導(dǎo)批準后實施。

  2.車間做到獎罰分明,帳目齊全,分配公開、公正。

  3.嚴格現(xiàn)場管理,要做到生產(chǎn)任務(wù)過硬、技術(shù)質(zhì)量過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。

  4.經(jīng)常不定期開展內(nèi)部工藝、紀律產(chǎn)品質(zhì)量自檢自糾工作。

  5.積極參加技術(shù)培訓(xùn),大力開展崗位練兵,努力達到崗位技能要求。

  6.認真填寫各項記錄、工票、臺帳、做到及時、準確、清晰、完整、規(guī)范。

  十、文明生產(chǎn)

  1.車間清潔整齊,各圖表美觀大方,設(shè)計合理,填寫及時,準確清晰,原始記錄、臺帳、生產(chǎn)小票齊全、完整、按規(guī)定填寫。

  2.應(yīng)準確填寫交接班記錄、交接內(nèi)容包括設(shè)備、工裝、工具、衛(wèi)生、安全等。

  3.室內(nèi)外經(jīng)常保持清潔,不準堆放垃圾。

  4.生產(chǎn)區(qū)域嚴禁吸煙、煙頭不得隨地亂扔。

  5.車間地面不得有積水、積油。

  6.車間內(nèi)管路線路設(shè)置合理、安裝整齊、嚴禁跑]冒、滴、漏。

  7.車間內(nèi)管溝、蓋板完整無缺,溝內(nèi)無雜物,及時清理,嚴禁堵塞。

  8.車間內(nèi)工位器具、設(shè)備附件、更衣柜、工作臺、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運小車等均應(yīng)指定擺放,做到清潔有序。

  9.車間合理照明,嚴禁長明燈,長流水。

  10.堅持現(xiàn)場管理文明生產(chǎn)、文明運轉(zhuǎn)、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現(xiàn)象,每天下班要做到設(shè)備不擦洗保養(yǎng)好不走,工件不按規(guī)定放好不走,工具不清點擺放好不走,原始記錄不記好不走,工作場地不打掃干凈不走。

  11.邊角料及廢料等分類放到指定地點保管。

  十一、安全生產(chǎn)

  1 .嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。

  2 .經(jīng)常開展安全活動,開好班前會,不定期進行認真整改、清除隱患。

  3 .貫徹“安全第一、預(yù)防為主”

  4 .按規(guī)定穿戴好勞保用品,認真執(zhí)行安全生產(chǎn)。

  5 .特殊工種作業(yè)應(yīng)持特殊作業(yè)操作證上崗。

  6 .學徒工、實習生及其他學員上崗操作應(yīng)有師傅帶領(lǐng)指導(dǎo),不得獨立操作。

  7 .交接班記錄,班后認真檢查,清理現(xiàn)場,關(guān)好門窗,對重要材料要嚴加管理以免丟失。

  8 .非本工種人員或非本機人員不準操作設(shè)備

  9 .重點設(shè)備,要專人管理,衛(wèi)生清潔、嚴禁損壞。

  10 .消防器材要確保靈敏可靠,定期檢查更換(器材、藥品),有效期限標志明顯。

  11 .加強事故管理,堅持對重大未遂事故不放過,要有事故原始記錄及時處理報告,記錄要準確,上報要及時。

  12 .發(fā)生事故按有關(guān)規(guī)定及程序及時上報。

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