下面是范文網(wǎng)小編整理的旋挖鉆機崗位職責共4篇 鉆機崗位安全職責,歡迎參閱。
旋挖鉆機崗位職責共1
旋挖鉆機機械租賃合同
合同編號:機械( 字第 號)
甲方:(以下簡稱甲方):中鐵三局集團有限公司橋隧工程分公司基礎(chǔ)工程隊 乙方:(以下簡稱乙方):
甲方在滬昆客專杭長湖南段Ⅱ標項目經(jīng)理部第四分部橋梁鉆孔樁工程施工中需臨時租賃機械進行施工,乙方具有本工程所需設備及操作司機輸出能力?,F(xiàn)甲、乙雙方根據(jù)《中華人民共和國合同法》及有關(guān)法律規(guī)定,結(jié)合具體情況,為明確甲乙雙方的權(quán)利義務,按照平等互利的原則,經(jīng)雙方協(xié)商一致,簽訂本勞務承包合同,雙方共同遵照執(zhí)行。
1、工程概況
工程名稱:滬昆客專杭長湖南段項目經(jīng)理部四工區(qū)橋梁鉆孔樁 工程地點:湖南省長沙市雨花區(qū)長沙火車站附近 機械租賃內(nèi)容及數(shù)量
甲方按乙方完成的實物工程量對乙方進行計價。雙方約定的工程量及單價見附表一。
2、工期
開工日期:本工程定于 年 月 日開工。 竣工日期:本工程定于 年 月 日竣工。 以上為總工期,作業(yè)總點工期按甲方編制的施組執(zhí)行。
3、機械租賃費的確定:
本合同機械租賃施工作業(yè)項目承包費詳見附表一:《機械租賃費用一覽表》。 本合同實行單價承包,其工作內(nèi)容:鉆孔平臺的開挖及平整,挖泥漿池、沉淀池,泥漿池、沉淀圍護設臵,設臵泥漿循環(huán)系統(tǒng)、鉆機及鉆具進出場及安拆、移位、造漿、鉆進、提鉆、換漿、清孔、清除廢漿碴等沉淀物,砼灌注、下鋼筋籠,鉆碴在臨時場地的堆放。為配合旋挖鉆機施工中所需挖掘機、吊車、裝卸機、自卸車均由乙方自己提供,施工用水甲方提供水源,機械施工油脂、燃料及機械自身維修費用由乙方負責,其單價已綜合包括了完成該工程項目合同作業(yè)內(nèi)容所需全部機械費用、人工工資和管理費等,施工期間單價不做任何調(diào)整。驗工后乙方應提供機械租賃費收據(jù)。收據(jù)金額為:當期驗工金額-乙方提供勞務工資支付單金額。
計量規(guī)則:鉆孔長度以承包底至設計孔樁底標高之間的長度計算(驗工計價)。
4、工程質(zhì)量
乙方必須按照甲方提供的設計文件及作業(yè)指導進行施工作業(yè)。
-1 行設計變更,變更后要及時通知乙方。
因變設計增減的費用,由甲乙根據(jù)現(xiàn)場施工數(shù)量,按附表一中的相關(guān)單價計算工程施工機械費用的增減額。附表一中沒有單價的項目,雙方協(xié)商確定。
10、甲方供應的材料設備
甲方負責供應的材料、設備范圍和單價詳見附表二《甲方供應設備及材料一覽表》。超耗的材料,其費用將在乙方機械租賃費中扣除。
甲方在接到乙方提報的用料計劃后,應及時供應,并按計劃規(guī)定的時間運達雙方約定的交貨地點,乙方組織驗收。
經(jīng)甲方同意,乙方自行采購的材料要滿足設備規(guī)范要求,并提供產(chǎn)品合格證明檢驗資料。
11、機械租賃費的計價
機械租賃費實行按月驗工,每月25日,乙方按附表三《機械租賃驗工結(jié)算表》填表報甲方審批。甲方按月支付乙方80%計量款,施工結(jié)束支付到95%,最后驗收合格施工尾款一次性付完。
機械租賃費驗工支付的依據(jù)。
按設計要求并由甲方技術(shù)負責人簽認完成的合格工程數(shù)量。 附表一中的相應驗工支付標準。
12、機械租賃費的結(jié)算和驗工支付
機械租賃費的支付和結(jié)算。乙方將附表三《機械租賃合同驗工結(jié)算表》報送甲方,待甲方有關(guān)部門審核,作為甲方撥款的依據(jù)。
13、機械租賃施工工程驗收 驗收依據(jù):
批準的設計文件(包括已經(jīng)批準的變更設計文件)。 國家和行業(yè)頒布的工程質(zhì)量評定驗收標準。 甲方的工作:
認真審查乙方提出的驗收原始資料,并組織有關(guān)部門對工程作業(yè)內(nèi)容進行最終檢驗和試驗。
督促檢查乙方按期完成未完工程的施工作業(yè)及需要整改工程的施工作業(yè)。 乙方的工作:
在向甲方提出申請驗收報告前,要按設計文件及標準進行全面自檢。
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旋挖鉆機崗位職責共2
旋挖鉆機崗位安全操作常識
旋挖鉆機開工前應做好施工準備工作,對施工現(xiàn)場環(huán)境和區(qū)域內(nèi)是否有其他障礙物,作業(yè)開始前操作手應將油門控制在低速檔。檢查主副鋼絲繩的磨損情況,發(fā)現(xiàn)有毛頭及時更換,鋼絲繩應力釋放器是否轉(zhuǎn)動靈活。啟動發(fā)動機后觀察發(fā)動機有無異常,各警報裝置是否已解除。認真檢查旋挖鉆機各部位有無漏油現(xiàn)象,各結(jié)構(gòu)部位有無異常。開始鉆孔時應注意了解施工作業(yè)環(huán)境,了解場地平整情況和泥漿。要觀察旋挖鉆機定位地點的地基情況,地基不穩(wěn)需采取及時鋪墊。操作時要注意,剛開始時桅桿和鉆斗要緩緩下落,然后開始正常鉆進,要注意樁中心是否偏離,及時糾正。鉆桿下落時要控制好下落速度,不可過快,防止亂繩。正常操作過程中,加壓器使用,不可盲目加壓,要控制好與鉆桿旋轉(zhuǎn)速度的協(xié)調(diào),以防鉆進打滑磕鉆。鉆機鉆進時不要硬提鉆桿,應釋放土層的反作用力后在提升鉆桿。注意,操作人員操作設備時,其他無關(guān)人員不可與操作手攀談,影響正常操作。旋挖鉆機正常運轉(zhuǎn)時,操作手不得隨意離開駕駛室,輔助工要做好配合工作,如果操作手要離開鉆機時,應把鉆桿落地并關(guān)閉發(fā)動機。如遇有高壓線時,應注意鉆機與高壓線的距離。旋挖鉆機移動時,尤其在上下坡時應注意鉆機的移動姿勢,確保鉆機平穩(wěn)。嚴格按照要求正規(guī)操作,保證人員和設備的安全。
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旋挖鉆機的操作安全
首先鉆機操作人員必須熟悉周圍作業(yè)環(huán)境,持證上崗,操作時,應注意力集中,不得在操作時與無關(guān)人員閑談,影響正常操作,施工前檢查自己的安全防護用具是否佩戴齊全,不得隨意垂直上下交叉作業(yè),鉆機正常施工時,要與高壓線保持規(guī)定距離,如遇雷雨或六級以上大風天氣,鉆機在周圍建筑物保護之外時,應停止野外作業(yè),所有施工人員全部撤到安全區(qū)域,并將鉆頭接地,是鉆具與大地有良好接觸,減少接地電阻。夜間作業(yè)時,在光線不足或風沙天氣,應增加照明設備,操作手謹慎操作,鉆機鉆進時任何人員不得隨意靠近樁基,除操作手外,其他人員應與設備保持一定距離,至少在旋挖鉆機旋轉(zhuǎn)半徑之外,驗樁時,人員應站立在護筒之外,不得兩腳隨意踏上護筒測量,樁基成孔或注漿后,施工人員應及時對孔口進行覆蓋,以免人員誤入造成安全事故。
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旋挖鉆機的維護與保養(yǎng)
旋挖鉆機使用期間,應按照要求定期進行保養(yǎng),操作人員首先對主副卷揚繩進行檢查,是否有斷絲現(xiàn)象,對主副鋼絲繩進行潤滑,每股繩要粘滿黃油。檢查壓繩器力量是否足夠,檢查鋼結(jié)構(gòu)部分有無裂縫、銹蝕或其他損壞,螺栓有無松動并及時修復,嚴格按照規(guī)定對鉆機各部件加注黃油,給提引器一端黃油嘴注油時一定要把另一端的黃油嘴擰開。這樣有利于把以前所注的黃油排擠出來。反之可能會把提引器里油封擠壞,含有細沙泥的臟水很容易進入,會磨損軸承降低提引器的靈敏性。通常旋挖鉆機適合的鉆孔深度在50m以內(nèi),鉆孔直徑都在2m以內(nèi),大多數(shù)是在以內(nèi);鉆機除了在施工中必須做好日常的維護工作外,還必須按要求對重要部件進行定期的維護保養(yǎng)工作。檢查各油箱油量是否足夠、油質(zhì)是否正常;檢查各減速機齒輪油量是否足夠、油質(zhì)是否正常;檢查是否有漏油故障;檢查提引器是否轉(zhuǎn)動靈活,內(nèi)部黃油是否污染;
3 旋挖鉆機操作要注意哪些
一、操作要求:
1、操作手必須經(jīng)過學習、了解和掌握鉆機構(gòu)造、性能、熟悉操作方法、保養(yǎng)規(guī)程,各種指揮信號,以及鉆探基礎(chǔ)知識,經(jīng)考核合格方可上機操作,非操作手一律不許上機操作。
2、在操作前或操作期間,操作手禁止飲酒、服藥或吃任何可能消弱操作能力的食物。
3、在鉆機房、任何人都不準抽煙。
4、鉆機開始鉆進前,操作手勿必觀察了解工作區(qū)域地層斷面圖、高架電線、建筑物等。特別注意煤氣管道、地下電纜、高壓電線。
5、工作中,所有鉆機工作人員必須帶安全帽、穿工作服和工作鞋。
二、鉆進規(guī)定:
1、啟動前,操作手必須完成本班例保的相應內(nèi)容。 2、啟動時,應先讓發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)2分鐘、冬季5分鐘、檢查儀器各儀表、指示燈是否正常,如無異常,方可正常鉆進。
3、操作中,禁止盲目加壓,提升壓力應控制在300帕左右,旋轉(zhuǎn)壓力控制在100帕左右。
4、經(jīng)常注意鋼絲繩在主卷揚筒上是否排列有序,若有錯亂,應重新繞排。
5、經(jīng)常注意活接頭的工作情況,如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象,應檢查活接頭,必要時,應更換。
6、經(jīng)常注意鉆桿工作情況,如有收不回或放不出的現(xiàn)象時或有其他異常情況時,應立即報告當班領(lǐng)導,切忌盲目處理。
4 7、工作中,任何紅燈(指示燈不正常亮時)均應停機檢查,查明原因,修好后方可繼續(xù)工作。
8、在使用甩土馬達時,應先按住手柄上的電控按鈕,待系統(tǒng)壓力升至15帕后,再緩慢操作手柄至最大位置;停止時,應先慢退回手柄,再松開按鈕。嚴禁在手柄還沒有回位的情況下,突然松開電控按鈕。
三、對非鉆進作業(yè)情況下,鉆機運行規(guī)定:
1、非鉆進作業(yè)的鉆進運行包括裝卸鉆具、裝卸鉆桿、遷移工作點、收臂放塔、檢修調(diào)試機器等。
2、所有非鉆進作業(yè)的鉆機運行必須在有人統(tǒng)一指揮的前提下進行。沒有指揮人,禁止任何運行。
3、指揮者必須使用規(guī)范的指揮手勢,瞻前顧后、謹慎引導鉆機運行。
4、非鉆進作業(yè)鉆機盡可能在低轉(zhuǎn)速(發(fā)動機)下運行。嚴禁在非鉆進時加大油門,嚴禁在駕駛室內(nèi)享受空調(diào)。
5、裝卸鉆桿、組裝桅桿要求在白天或照明條件相當好的夜間完成。
6、對工作點地理、氣候條件的要求:
(1)場地必須平整、堅實、以設備上的酒精水平儀和經(jīng)驗驗勘定為準。
(2)如場內(nèi)有成孔、盲樁或地質(zhì)松軟帶必須設置安全標志。 (3)鉆機不得靠近高壓輸電線路作業(yè),如限于現(xiàn)場條件,必須在線路旁作業(yè)時,應采取保護措施并保持安全距離:正常高壓電線應保持3m以上的距離。桅桿離開電壓為V的高壓線的距離不 5 得少于5m。當電壓超過V時電壓每超過1000V,距離應增加米。
(4)在任何運轉(zhuǎn)過程中,應確保桅桿的兩側(cè)傾斜不超過其設計極限,也即傾斜極限批示燈亮時,應立即采取調(diào)整措施。
(5)在雨季作業(yè),工作現(xiàn)場必須有排水措施。
(6)遇有六級以上大風或雷雨天氣時,應放倒桅桿、關(guān)閉電源、停止任何作業(yè)。
(7)在風沙天氣不宜做任何拆卸換件、開蓋加換油等維護保養(yǎng)工作,如情況特殊,需在增加可靠的防風沙措施方可進行。
(8)夜間作業(yè)或遇濃霧、風沙彌漫天氣時,應增加照明,謹慎操作。
(9)工程完工后,必須對鉆機進行清洗,尤其注意清洗鉆桿內(nèi)部的沉渣。
6 大型設備在拉運過程中的安全規(guī)定
在接受任務后,首先派人了解拉運貨物的長度、寬度、面積、體積及重量,同時辦理治超手續(xù),各種證件不全堅決不許裝車,更不能上路,這是原則問題。
裝車時,安排人員對自身車輛的安全進行自檢,發(fā)現(xiàn)問題,提早處理,所有準備工作就緒后,一般情況下盡量安排在晚上出車上路,避免傷人。
裝機上板車時,必須事先查看運輸線路,高空是否有高壓線,是否有障礙物,確認場地堅實,平坦、開闊,符合所有條件才能裝機上車,下板車道理和程序同樣。在操作過程中,必須有四人以上前后觀察,有專人指揮,切記慢行,只有一分一寸的慢慢移動才能確保平安。按照上述操作程序正規(guī)操作,同時在設備下板車時,東低頭快著地時,必須墊一條輪胎,以防動力頭接地受力,避免造成損失。
大吊車也必須按上述程序正規(guī)操作才能使一個拉運過程不出現(xiàn)任何事故,再則,所有參加運輸?shù)娜藛T,必須盡職盡責,不得有半點馬虎,只有這樣才能確保平安無事。
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旋挖鉆機鉆孔操作要求
針對清水或干式鉆進工藝進行說明: 一、旋挖鉆進成孔工藝:
旋挖成孔首先是通過底部帶有活門的桶式鉆頭回轉(zhuǎn)破碎巖土并右接將其裝入鉆斗內(nèi),然后再由鉆機提升裝置和伸縮式鉆桿將鉆斗提出孔外卸土,這樣循環(huán)往復,不斷地取土卸土,直至鉆至設計深度,對粘性好的巖土層,采用干式或清水鉆進工藝;而對于松散易坍塌地層或有地下水分布孔壁不穩(wěn)定的,必須采用靜態(tài)泥漿護壁鉆進工藝。 二、干式鉆進成孔操作要點:
1、場地布置平整、密實,適合鉆機作業(yè)。 2、樁位放樣
按“從整體到局部的原則”進行樁基的位置放樣,進行鉆孔放樣時,對放樣的標高進行復核,盡量采用全鉆儀準確放樣各樁位的位置,使其誤差在規(guī)范要求內(nèi)。
3、鉆機就位:鉆機就位時,要實現(xiàn)結(jié)合鉆機的性能狀態(tài)是否良好,保證工作正常
4、埋設鋼護筒:鋼護筒的埋設工作是旋挖鉆機施工的開端,鋼護筒平等位置與垂直度應準確,鋼護筒周圍和護筒底腳應緊密,不透水。鋼護筒埋設注意樁中心點與護筒十字線中心位置重合。
5、鉆孔施工:首先將鉆機移到鉆孔作業(yè)所在位置,顯示器顯示桅桿工作畫面,可隨時觀察桅桿的軸的偏移。調(diào)垂可分為手動與自動
8 兩種方式,桅桿相對零位正負5度內(nèi)可進行自動調(diào)垂,而超過正負5度時只能手動調(diào)垂。
鉆孔開始時先將鉆斗著地,通過顯示器上的清零按鈕進行清零操作,記錄鉆機鉆斗的原始位置。
作業(yè)過程中,操作人員可通過三個虛擬儀表的顯示-——動力頭壓力、加壓壓力、主卷壓力,檢測液壓系統(tǒng)的工作狀態(tài)。
開孔后,以鉆頭自重并加壓作為鉆進動力,當鉆斗被擠壓滿鉆后,將其提出地表,裝入土方車卸渣,同時觀察并記錄鉆孔地質(zhì)狀況。
6、地質(zhì)情況記錄:鉆孔記錄表由專人負責填寫,主要內(nèi)容;鉆孔編號、開孔時間、終孔時間、地層情況。鉆進深度等。交接班時應有交接記錄。
7、成孔檢查:程控達到設計標高后,對孔深、孔徑、孔壁、垂直度進行檢查,不合格時采取措施處理。
8、清孔:對干孔采用截齒與清底鉆配合進行,至少進行兩次清孔。
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旋挖鉆機操作技術(shù)措施
施工工藝流程:
莊孔定位——安設鋼護筒——拉十字線校核護筒中心與莊孔中心一致——需測鋼護筒頂標高——鉆機鉆進,并記錄時間、深度、土質(zhì)情況等——鉆進至設計深度附近時通知有關(guān)部門驗孔——如符合要求,則清孔需測孔深,計算鋼筋籠長度?!惭b鋼筋籠和導管——灌注水下混泥土。 操作要點:
1、樁位的測量放樣
2、埋設護筒
3、鉆孔,鉆機就位、調(diào)制化學泥漿、泥漿循環(huán)系統(tǒng)的布置。
4、成孔檢查,鉆進成孔地質(zhì)情況詳細記錄
5、清孔
6、鋼筋籠吊放與導管
7、混泥土灌注
8、拔出導管
9、拔出護筒
10、成樁
10 旋挖鉆機操作安全注意事項
1、鉆機操作人員必須持證上崗
2、操作人員須專心操作,眼準手快,不許在操作時吸煙、閑談
3、嚴禁在沒有安全防護措施的情況下垂直上下交叉作業(yè)
4、鉆機立好桅桿后,禁止上塔作業(yè)
5、超過2米以上的高空作業(yè),必須記好安全帶,機下輔助人員必須正確佩戴安全帽,穿戴好勞動保護用品
6、鉆機作業(yè)時不得靠近高壓輸電線路必須保持米以上安全距離
7、柴油等易燃物品必須集中管理,遠離火種,并配備專用滅火器具
8、遇雷雨或六級以上大風天氣,鉆機在周圍建筑物保護之外時,應停止野外作業(yè),人員撤離到安全區(qū)域,并將鉆具放到地面,使鉆具與大地有良好的接觸,減少接地電阻
9、夜間作業(yè)或遇濃霧、風沙天氣時,應增加照明,謹慎操作
10、隨時檢查鉆機設備,尤其是鉆斗是否擺動過大,鉆架是否平穩(wěn)牢固,防止鉆進時擴孔
11、鉆孔過程在施工日志中詳細記錄
12、成孔后要及時將孔口進行覆蓋,并協(xié)助灌注混凝土
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旋挖鉆機操作規(guī)程
1、鉆機作業(yè)環(huán)境可以滿足:場地平整度≤±2度,地面力≥/M2,鉆機回轉(zhuǎn)半徑≥5M,鉆機行走道路坡度≤20度。
2、開機前必須對發(fā)動機和各主要部件進行檢查,各種儀表顯示是否正常。
3、鉆機操作中,隨時觀察儀表顯示狀態(tài)與運轉(zhuǎn)部件及周圍環(huán)境,如發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查處理。
4、鉆機作業(yè)時要定位準確,發(fā)現(xiàn)偏移立即校正。
5、根據(jù)鉆機說明要求定期更換三油,定期對需潤滑部位加注潤滑油,隨時檢查鋼絲繩狀況,發(fā)現(xiàn)斷絲、斷股及時更換。
6、作業(yè)中根據(jù)不同地質(zhì)狀況,選用相應鉆具。
7、鉆機移位前必須將鉆桅后傾20度,上下坡道桅桿必須放平。 8、作業(yè)完畢停機前必須放下鉆桿,鉆斗著地,關(guān)閉電源后離開。 9、鉆機部件按拆時,要設專人指揮,場地寬敞、密實、平整,并將履帶軸伸出至、鉆機運輸前必須把履帶軸收回至300 MN,鉆機裝卸板車時要有專人指揮,上下板車跳板與地面≤15度,上板后必須用3個倒鏈將鉆機與板車四點可靠拉緊,運輸時嚴禁超速行駛。
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旋挖鉆機施工埋設鋼護筒的基本要求
護筒的作用:
為固定樁位引導鉆頭方向隔離地面水流入孔內(nèi),保證孔內(nèi)水位高出地下水位或施工水位,增加水頭高度,保證孔壁不坍塌,確保成孔質(zhì)量。 護筒的要求:
護筒選用整體式鋼制護筒,壁厚10毫米,高度視地質(zhì)情況而定(≤6M),內(nèi)徑視孔徑大小而定,為了增加護筒的剛度,防止使用中的變形,在護筒的上口和中部的外側(cè)各焊一道加勁肋。如果施工時地下水位較高,在施工前先用水平儀測出原地面標高,地下水位的高度,在埋設護筒時,護筒的頂端要高出地下水位以上,以增加孔內(nèi)水頭壓力。 護筒的埋設:
在埋設護筒前,首先對場地進行平整,清除雜物施工中護筒的埋設采用旋挖鉆機靜壓法來完成,首先正確就位鉆機,使其機體垂直度、鉆桿垂直度和專為鋼筋樁合一,然后再鉆桿頂部帶好筒式鉆頭,在鉆頭的端部連接護孔器,使成孔直徑可達護筒直徑,深度略行護筒的埋深,然后用鉆機副鉤吊起護筒并正確就位,用旋挖鉆機鉆桿或鉆頭將其垂直壓入土體中,從鉆頭連接擴孔桿至鉆進孔深到放好護筒僅需15分鐘左右。護筒埋設后再將樁位中心通過四個控制護樁引器,
13 使護筒中心與樁位中心重合,并在護筒上用油漆標識護樁方向找位置。經(jīng)確認護筒平等位置的偏差不大于50毫米,傾斜度的偏差不大于1%,則將其四周用粘土填實,準備下一道工序的施工。
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使用泥漿護壁的特點
泥漿的作用:
泥漿在鉆孔施工中主要用到的是4個作用 第一、是清洗孔底,攜帶鉆渣
第二、是保持水頭高度,控制和平衡地層壓力 第三、是形成泥皮,防止孔壁坍塌 第四、是冷卻和潤滑鉆具鉆頭
旋挖成孔采用泥漿護壁工藝時,為保證孔壁穩(wěn)定和孔底沉渣符合設計要求,需采用優(yōu)質(zhì)化學泥漿護壁,旋挖作業(yè)時,保持泥漿液面高度,以形成足夠的泥漿壓力,并隨時向孔內(nèi)補充泥漿,需灌注混凝土時,宜適時做好泥漿回收,以再利用并防止造成環(huán)境污染。 泥漿材料及配比:
水、膨潤土:碳酸鈉=1::004: 配置程序為:水——膨潤土粉——碳酸鈉
性能:粘度18-22S,比重:,含砂率
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旋挖鉆機崗位職責共3
旋挖鉆機崗位安全操作常識
旋挖鉆機開工前應做好施工準備工作,對施工現(xiàn)場環(huán)境和區(qū)域內(nèi)是否有其他障礙物,作業(yè)開始前操作手應將油門控制在低速檔。檢查主副鋼絲繩的磨損情況,發(fā)現(xiàn)有毛頭及時更換,鋼絲繩應力釋放器是否轉(zhuǎn)動靈活。啟動發(fā)動機后觀察發(fā)動機有無異常,各警報裝置是否已解除。認真檢查旋挖鉆機各部位有無漏油現(xiàn)象,各結(jié)構(gòu)部位有無異常。開始鉆孔時應注意了解施工作業(yè)環(huán)境,了解場地平整情況和泥漿。要觀察旋挖鉆機定位地點的地基情況,地基不穩(wěn)需采取及時鋪墊。操作時要注意,剛開始時桅桿和鉆斗要緩緩下落,然后開始正常鉆進,要注意樁中心是否偏離,及時糾正。鉆桿下落時要控制好下落速度,不可過快,防止亂繩。正常操作過程中,加壓器使用,不可盲目加壓,要控制好與鉆桿旋轉(zhuǎn)速度的協(xié)調(diào),以防鉆進打滑磕鉆。鉆機鉆進時不要硬提鉆桿,應釋放土層的反作用力后在提升鉆桿。注意,操作人員操作設備時,其他無關(guān)人員不可與操作手攀談,影響正常操作。旋挖鉆機正常運轉(zhuǎn)時,操作手不得隨意離開駕駛室,輔助工要做好配合工作,如果操作手要離開鉆機時,應把鉆桿落地并關(guān)閉發(fā)動機。如遇有高壓線時,應注意鉆機與高壓線的距離。旋挖鉆機移動時,尤其在上下坡時應注意鉆機的移動姿勢,確保鉆機平穩(wěn)。嚴格按照要求正規(guī)操作,保證人員和設備的安全。
旋挖鉆機的操作安全
首先鉆機操作人員必須熟悉周圍作業(yè)環(huán)境,持證上崗,操作時,應注意力集中,不得在操作時與無關(guān)人員閑談,影響正常操作,施工前檢查自己的安全防護用具是否佩戴齊全,不得隨意垂直上下交叉作業(yè),鉆機正常施工時,要與高壓線保持規(guī)定距離,如遇雷雨或六級以上大風天氣,鉆機在周圍建筑物保護之外時,應停止野外作業(yè),所有施工人員全部撤到安全區(qū)域,并將鉆頭接地,是鉆具與大地有良好接觸,減少接地電阻。夜間作業(yè)時,在光線不足或風沙天氣,應增加照明設備,操作手謹慎操作,鉆機鉆進時任何人員不得隨意靠近樁基,除操作手外,其他人員應與設備保持一定距離,至少在旋挖鉆機旋轉(zhuǎn)半徑之外,驗樁時,人員應站立在護筒之外,不得兩腳隨意踏上護筒測量,樁基成孔或注漿后,施工人員應及時對孔口進行覆蓋,以免人員誤入造成安全事故。
旋挖鉆機的維護與保養(yǎng)
旋挖鉆機使用期間,應按照要求定期進行保養(yǎng),操作人員首先對主副卷揚繩進行檢查,是否有斷絲現(xiàn)象,對主副鋼絲繩進行潤滑,每股繩要粘滿黃油。檢查壓繩器力量是否足夠,檢查鋼結(jié)構(gòu)部分有無裂縫、銹蝕或其他損壞,螺栓有無松動并及時修復,嚴格按照規(guī)定對鉆機各部件加注黃油,給提引器一端黃油嘴注油時一定要把另一端的黃油嘴擰開。這樣有利于把以前所注的黃油排擠出來。反之可能會把提引器里油封擠壞,含有細沙泥的臟水很容易進入,會磨損軸承降低提引器的靈敏性。通常旋挖鉆機適合的鉆孔深度在50m以內(nèi),鉆孔直徑都在2m以內(nèi),大多數(shù)是在以內(nèi);鉆機除了在施工中必須做好日常的維護工作外,還必須按要求對重要部件進行定期的維護保養(yǎng)工作。檢查各油箱油量是否足夠、油質(zhì)是否正常;檢查各減速機齒輪油量是否足夠、油質(zhì)是否正常;檢查是否有漏油故障;檢查提引器是否轉(zhuǎn)動靈活,內(nèi)部黃油是否污染;
旋挖鉆機操作要注意哪些
一、操作要求:
1、操作手必須經(jīng)過學習、了解和掌握鉆機構(gòu)造、性能、熟悉操作方法、保養(yǎng)規(guī)程,各種指揮信號,以及鉆探基礎(chǔ)知識,經(jīng)考核合格方可上機操作,非操作手一律不許上機操作。
2、在操作前或操作期間,操作手禁止飲酒、服藥或吃任何可能消弱操作能力的食物。
3、在鉆機房、任何人都不準抽煙。
4、鉆機開始鉆進前,操作手勿必觀察了解工作區(qū)域地層斷面圖、高架電線、建筑物等。特別注意煤氣管道、地下電纜、高壓電線。
5、工作中,所有鉆機工作人員必須帶安全帽、穿工作服和工作鞋。
二、鉆進規(guī)定:
1、啟動前,操作手必須完成本班例保的相應內(nèi)容。 2、啟動時,應先讓發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)2分鐘、冬季5分鐘、檢查儀器各儀表、指示燈是否正常,如無異常,方可正常鉆進。
3、操作中,禁止盲目加壓,提升壓力應控制在300帕左右,旋轉(zhuǎn)壓力控制在100帕左右。
4、經(jīng)常注意鋼絲繩在主卷揚筒上是否排列有序,若有錯亂,應重新繞排。
5、經(jīng)常注意活接頭的工作情況,如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象,應檢查活接頭,必要時,應更換。
6、經(jīng)常注意鉆桿工作情況,如有收不回或放不出的現(xiàn)象時或有其他異常情況時,應立即報告當班領(lǐng)導,切忌盲目處理。 7、工作中,任何紅燈(指示燈不正常亮時)均應停機檢查,查明原因,修好后方可繼續(xù)工作。
8、在使用甩土馬達時,應先按住手柄上的電控按鈕,待系統(tǒng)壓力升至15帕后,再緩慢操作手柄至最大位置;停止時,應先慢退回手柄,再松開按鈕。嚴禁在手柄還沒有回位的情況下,突然松開電控按鈕。
三、對非鉆進作業(yè)情況下,鉆機運行規(guī)定:
1、非鉆進作業(yè)的鉆進運行包括裝卸鉆具、裝卸鉆桿、遷移工作點、收臂放塔、檢修調(diào)試機器等。
2、所有非鉆進作業(yè)的鉆機運行必須在有人統(tǒng)一指揮的前提下進行。沒有指揮人,禁止任何運行。
3、指揮者必須使用規(guī)范的指揮手勢,瞻前顧后、謹慎引導鉆機運行。
4、非鉆進作業(yè)鉆機盡可能在低轉(zhuǎn)速(發(fā)動機)下運行。嚴禁在非鉆進時加大油門,嚴禁在駕駛室內(nèi)享受空調(diào)。
5、裝卸鉆桿、組裝桅桿要求在白天或照明條件相當好的夜間完成。
6、對工作點地理、氣候條件的要求:
(1)場地必須平整、堅實、以設備上的酒精水平儀和經(jīng)驗驗勘定為準。
(2)如場內(nèi)有成孔、盲樁或地質(zhì)松軟帶必須設置安全標志。 (3)鉆機不得靠近高壓輸電線路作業(yè),如限于現(xiàn)場條件,必須在線路旁作業(yè)時,應采取保護措施并保持安全距離:正常高壓電線應保持3m以上的距離。桅桿離開電壓為V的高壓線的距離不得少于5m。當電壓超過V時電壓每超過1000V,距離應增加米。
(4)在任何運轉(zhuǎn)過程中,應確保桅桿的兩側(cè)傾斜不超過其設計極限,也即傾斜極限批示燈亮時,應立即采取調(diào)整措施。
(5)在雨季作業(yè),工作現(xiàn)場必須有排水措施。
(6)遇有六級以上大風或雷雨天氣時,應放倒桅桿、關(guān)閉電源、停止任何作業(yè)。
(7)在風沙天氣不宜做任何拆卸換件、開蓋加換油等維護保養(yǎng)工作,如情況特殊,需在增加可靠的防風沙措施方可進行。
(8)夜間作業(yè)或遇濃霧、風沙彌漫天氣時,應增加照明,謹慎操作。
(9)工程完工后,必須對鉆機進行清洗,尤其注意清洗鉆桿內(nèi)部的沉渣。
大型設備在拉運過程中的安全規(guī)定
在接受任務后,首先派人了解拉運貨物的長度、寬度、面積、體積及重量,同時辦理治超手續(xù),各種證件不全堅決不許裝車,更不能上路,這是原則問題。
裝車時,安排人員對自身車輛的安全進行自檢,發(fā)現(xiàn)問題,提早處理,所有準備工作就緒后,一般情況下盡量安排在晚上出車上路,避免傷人。
裝機上板車時,必須事先查看運輸線路,高空是否有高壓線,是否有障礙物,確認場地堅實,平坦、開闊,符合所有條件才能裝機上車,下板車道理和程序同樣。在操作過程中,必須有四人以上前后觀察,有專人指揮,切記慢行,只有一分一寸的慢慢移動才能確保平安。按照上述操作程序正規(guī)操作,同時在設備下板車時,東低頭快著地時,必須墊一條輪胎,以防動力頭接地受力,避免造成損失。
大吊車也必須按上述程序正規(guī)操作才能使一個拉運過程不出現(xiàn)任何事故,再則,所有參加運輸?shù)娜藛T,必須盡職盡責,不得有半點馬虎,只有這樣才能確保平安無事。
旋挖鉆機鉆孔操作要求
針對清水或干式鉆進工藝進行說明: 一、旋挖鉆進成孔工藝:
旋挖成孔首先是通過底部帶有活門的桶式鉆頭回轉(zhuǎn)破碎巖土并右接將其裝入鉆斗內(nèi),然后再由鉆機提升裝置和伸縮式鉆桿將鉆斗提出孔外卸土,這樣循環(huán)往復,不斷地取土卸土,直至鉆至設計深度,對粘性好的巖土層,采用干式或清水鉆進工藝;而對于松散易坍塌地層或有地下水分布孔壁不穩(wěn)定的,必須采用靜態(tài)泥漿護壁鉆進工藝。 二、干式鉆進成孔操作要點:
1、場地布置平整、密實,適合鉆機作業(yè)。 2、樁位放樣
按“從整體到局部的原則”進行樁基的位置放樣,進行鉆孔放樣時,對放樣的標高進行復核,盡量采用全鉆儀準確放樣各樁位的位置,使其誤差在規(guī)范要求內(nèi)。
3、鉆機就位:鉆機就位時,要實現(xiàn)結(jié)合鉆機的性能狀態(tài)是否良好,保證工作正常
4、埋設鋼護筒:鋼護筒的埋設工作是旋挖鉆機施工的開端,鋼護筒平等位置與垂直度應準確,鋼護筒周圍和護筒底腳應緊密,不透水。鋼護筒埋設注意樁中心點與護筒十字線中心位置重合。
5、鉆孔施工:首先將鉆機移到鉆孔作業(yè)所在位置,顯示器顯示桅桿工作畫面,可隨時觀察桅桿的軸的偏移。調(diào)垂可分為手動與自動兩種方式,桅桿相對零位正負5度內(nèi)可進行自動調(diào)垂,而超過正負5度時只能手動調(diào)垂。
鉆孔開始時先將鉆斗著地,通過顯示器上的清零按鈕進行清零操作,記錄鉆機鉆斗的原始位置。
作業(yè)過程中,操作人員可通過三個虛擬儀表的顯示-——動力頭壓力、加壓壓力、主卷壓力,檢測液壓系統(tǒng)的工作狀態(tài)。
開孔后,以鉆頭自重并加壓作為鉆進動力,當鉆斗被擠壓滿鉆后,將其提出地表,裝入土方車卸渣,同時觀察并記錄鉆孔地質(zhì)狀況。
6、地質(zhì)情況記錄:鉆孔記錄表由專人負責填寫,主要內(nèi)容;鉆孔編號、開孔時間、終孔時間、地層情況。鉆進深度等。交接班時應有交接記錄。
7、成孔檢查:程控達到設計標高后,對孔深、孔徑、孔壁、垂直度進行檢查,不合格時采取措施處理。
8、清孔:對干孔采用截齒與清底鉆配合進行,至少進行兩次清孔。
旋挖鉆機操作技術(shù)措施
施工工藝流程:
莊孔定位——安設鋼護筒——拉十字線校核護筒中心與莊孔中心一致——需測鋼護筒頂標高——鉆機鉆進,并記錄時間、深度、土質(zhì)情況等——鉆進至設計深度附近時通知有關(guān)部門驗孔——如符合要求,則清孔需測孔深,計算鋼筋籠長度。——安裝鋼筋籠和導管——灌注水下混泥土。 操作要點:
1、樁位的測量放樣
2、埋設護筒
3、鉆孔,鉆機就位、調(diào)制化學泥漿、泥漿循環(huán)系統(tǒng)的布置。
4、成孔檢查,鉆進成孔地質(zhì)情況詳細記錄
5、清孔
6、鋼筋籠吊放與導管
7、混泥土灌注
8、拔出導管
9、拔出護筒
10、成樁
旋挖鉆機操作安全注意事項
1、鉆機操作人員必須持證上崗
2、操作人員須專心操作,眼準手快,不許在操作時吸煙、閑談
3、嚴禁在沒有安全防護措施的情況下垂直上下交叉作業(yè)
4、鉆機立好桅桿后,禁止上塔作業(yè)
5、超過2米以上的高空作業(yè),必須記好安全帶,機下輔助人員必須正確佩戴安全帽,穿戴好勞動保護用品
6、鉆機作業(yè)時不得靠近高壓輸電線路必須保持米以上安全距離
7、柴油等易燃物品必須集中管理,遠離火種,并配備專用滅火器具
8、遇雷雨或六級以上大風天氣,鉆機在周圍建筑物保護之外時,應停止野外作業(yè),人員撤離到安全區(qū)域,并將鉆具放到地面,使鉆具與大地有良好的接觸,減少接地電阻
9、夜間作業(yè)或遇濃霧、風沙天氣時,應增加照明,謹慎操作
10、隨時檢查鉆機設備,尤其是鉆斗是否擺動過大,鉆架是否平穩(wěn)牢固,防止鉆進時擴孔
11、鉆孔過程在施工日志中詳細記錄
12、成孔后要及時將孔口進行覆蓋,并協(xié)助灌注混凝土
旋挖鉆機操作規(guī)程
1、鉆機作業(yè)環(huán)境可以滿足:場地平整度≤±2度,地面力≥/M2,鉆機回轉(zhuǎn)半徑≥5M,鉆機行走道路坡度≤20度。
2、開機前必須對發(fā)動機和各主要部件進行檢查,各種儀表顯示是否正常。
3、鉆機操作中,隨時觀察儀表顯示狀態(tài)與運轉(zhuǎn)部件及周圍環(huán)境,如發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查處理。
4、鉆機作業(yè)時要定位準確,發(fā)現(xiàn)偏移立即校正。
5、根據(jù)鉆機說明要求定期更換三油,定期對需潤滑部位加注潤滑油,隨時檢查鋼絲繩狀況,發(fā)現(xiàn)斷絲、斷股及時更換。
6、作業(yè)中根據(jù)不同地質(zhì)狀況,選用相應鉆具。
7、鉆機移位前必須將鉆桅后傾20度,上下坡道桅桿必須放平。 8、作業(yè)完畢停機前必須放下鉆桿,鉆斗著地,關(guān)閉電源后離開。 9、鉆機部件按拆時,要設專人指揮,場地寬敞、密實、平整,并將履帶軸伸出至、鉆機運輸前必須把履帶軸收回至300 MN,鉆機裝卸板車時要有專人指揮,上下板車跳板與地面≤15度,上板后必須用3個倒鏈將鉆機與板車四點可靠拉緊,運輸時嚴禁超速行駛。
旋挖鉆機施工埋設鋼護筒的基本要求
護筒的作用:
為固定樁位引導鉆頭方向隔離地面水流入孔內(nèi),保證孔內(nèi)水位高出地下水位或施工水位,增加水頭高度,保證孔壁不坍塌,確保成孔質(zhì)量。 護筒的要求:
護筒選用整體式鋼制護筒,壁厚10毫米,高度視地質(zhì)情況而定(≤6M),內(nèi)徑視孔徑大小而定,為了增加護筒的剛度,防止使用中的變形,在護筒的上口和中部的外側(cè)各焊一道加勁肋。如果施工時地下水位較高,在施工前先用水平儀測出原地面標高,地下水位的高度,在埋設護筒時,護筒的頂端要高出地下水位以上,以增加孔內(nèi)水頭壓力。 護筒的埋設:
在埋設護筒前,首先對場地進行平整,清除雜物施工中護筒的埋設采用旋挖鉆機靜壓法來完成,首先正確就位鉆機,使其機體垂直度、鉆桿垂直度和專為鋼筋樁合一,然后再鉆桿頂部帶好筒式鉆頭,在鉆頭的端部連接護孔器,使成孔直徑可達護筒直徑,深度略行護筒的埋深,然后用鉆機副鉤吊起護筒并正確就位,用旋挖鉆機鉆桿或鉆頭將其垂直壓入土體中,從鉆頭連接擴孔桿至鉆進孔深到放好護筒僅需15分鐘左右。護筒埋設后再將樁位中心通過四個控制護樁引器,使護筒中心與樁位中心重合,并在護筒上用油漆標識護樁方向找位置。經(jīng)確認護筒平等位置的偏差不大于50毫米,傾斜度的偏差不大于1%,則將其四周用粘土填實,準備下一道工序的施工。
使用泥漿護壁的特點
泥漿的作用:
泥漿在鉆孔施工中主要用到的是4個作用 第一、是清洗孔底,攜帶鉆渣
第二、是保持水頭高度,控制和平衡地層壓力 第三、是形成泥皮,防止孔壁坍塌 第四、是冷卻和潤滑鉆具鉆頭
旋挖成孔采用泥漿護壁工藝時,為保證孔壁穩(wěn)定和孔底沉渣符合設計要求,需采用優(yōu)質(zhì)化學泥漿護壁,旋挖作業(yè)時,保持泥漿液面高度,以形成足夠的泥漿壓力,并隨時向孔內(nèi)補充泥漿,需灌注混凝土時,宜適時做好泥漿回收,以再利用并防止造成環(huán)境污染。 泥漿材料及配比:
水、膨潤土:碳酸鈉=1::004: 配置程序為:水——膨潤土粉——碳酸鈉
性能:粘度18-22S,比重:,含砂率
旋挖鉆機崗位職責共4
旋挖鉆機安全操作規(guī)程
(1)操作人員必須經(jīng)過培訓,持證上崗,定人定機; (2)嚴禁酒后操作,無證操作,作業(yè)人員須精力集中,時刻注意本機及周邊情況,發(fā)現(xiàn)異常情況應及時上報和處理;
(3)除常規(guī)保養(yǎng)(按保養(yǎng)手冊)外,維(檢)修必須由專人進行;
(4)嚴格執(zhí)行交接班制度并有記錄;
(5)鉆機工作半徑內(nèi),嚴禁站人、過人、放物;
(6)現(xiàn)場移機行走時,首先觀察地面的平整度和硬度,確保安全的情況下方可移動,機下必須有1 人以上在鉆機左右觀察看護,長距離移機時,必須放倒桅桿;
(7)操作手和所有作業(yè)人員必須聽從指揮人員統(tǒng)一指揮; (8)鉆機作用前應先熱機,怠速熱機不要超過5分鐘(氣溫在20度以上),檢查制動、轉(zhuǎn)向及行車安全的部位,確保靈敏有效后,方可作用,嚴禁帶“病”作業(yè)
(9)常規(guī)性維修保養(yǎng)時,嚴禁在著車或工作狀態(tài)下進行,待機狀態(tài)和檢修保養(yǎng)時,必須把鉆機停放于安全且不妨礙施工的地方;
(10)每次使用前必須檢查機油,水和柴油,經(jīng)常檢查各部位齒輪油及潤滑油情況,確保滿足使用要求,蓄電池的電極要連接是否牢固,蓄電池電池液是否充足;
(11)動力頭滑動導軌每班涂潤滑脂,急時清理多余油污,提引器、鉆桿軸承必須每班加注潤滑脂,每次必須打出新油;
(12)經(jīng)常檢查鋼絲繩磨損情況,嚴格按鋼絲繩報廢標準進行報廢,卷筒上的鋼絲繩排列整齊,不得亂層、擠壓,在纏繞鋼絲繩時不得用手拔動鋼絲繩,施工時卷筒上的鋼絲繩不得少于3圈。鋼絲繩應經(jīng)常處于潤滑狀態(tài),防止干磨擦;
(13)鉆孔作業(yè)前必須查明地上、地下障礙物(如高壓線、地下管線等)確認施工安全距離后,方可鉆孔作業(yè),鉆孔作業(yè)時,機下必須有1人旁站,認真觀察機械的動轉(zhuǎn)情況;
(14)作業(yè)現(xiàn)場必須平坦堅實,坡度不應大于30,作業(yè)區(qū)閑人免進,夜間施工應有足夠照明;
(15)作業(yè)時應對準樁位,待鉆頭接觸地面時,才使鉆桿轉(zhuǎn)動,下鉆時,根據(jù)地質(zhì)情況控制下鉆進速度,防止卡鉆,每次在合斗后必須檢查是否合好,每班必須對底蓋的銷檢查,急時更換磨損嚴重的齒、齒座確保孔徑,如遇急劇振動或異響時應立即停鉆,查明原因后方可施工,如遇卡鉆未查明原因,不得強行啟動;
(16)如遇漏漿、漿面有大量氣泡時應及時將鉆具提出孔口并遠離危險地方,同時持續(xù)往孔內(nèi)注漿,防止鉆孔坍塌;如遇大雨大霧和六級以上大風應停止作業(yè),雷電交加天氣,放倒桅桿,人員應遠離鉆機。
(17)作業(yè)完畢后,應將鉆頭下降接觸地面,操作手柄入在空檔位置。切斷電源、清潔干凈鉆機,鎖好門窗。司機方可離開。
(18)在成孔作業(yè)時,操作人員必須時刻注意本機情況觀察各儀表和指示燈,發(fā)現(xiàn)異常情況應及時停機并上報和處理,在下鉆過程中和合斗蓋時,特別注意鋼絲繩不要放的太松,以免亂繩;
(19)在運輸前上下車時,必須有兩人以上指揮。
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