下面是范文網(wǎng)小編收集的物料管理制度11篇(以舊換新管理制度)，供大家參閱。
物料管理制度1
第1章 總則
第1條 為規(guī)范物料入庫的操作，確保入庫物料的質(zhì)量，特制定本制度。
第2條 凡進(jìn)入本公司倉庫的物料，均依本制度執(zhí)行。
第2章 物料入庫的程序
第3條 協(xié)助入庫物料的驗收工作。
第4條 安排入庫物料的貨位。
1.本著安全、方便、節(jié)約的原則，合理安排貨位。
2.安排貨位時考慮物料自身的自然屬性，盡力避免物料因儲位不當(dāng)發(fā)生霉腐、銹蝕、熔化、干裂、揮發(fā)等變化。
3.盡可能縮短入庫作業(yè)時間。
4.以最少的倉容，儲存最大限量的物料，提高倉容使用效能。
第5條 監(jiān)督入庫物料的搬運(yùn)工作。
1.監(jiān)督搬運(yùn)人將相同的物料集中起來，分批送到預(yù)先安排的貨位，要做到進(jìn)一批、清一批，嚴(yán)格防止物料互串和數(shù)量溢缺。
2.一般來說，分類工作應(yīng)努力爭取送貨單位的配合，在裝車啟運(yùn)前，就做到數(shù)量準(zhǔn)、批次清。
3.對于批次多和批量小的入庫物料，分類工作一般可由入庫專員在單貨核對、清點(diǎn)件數(shù)過程中同時進(jìn)行，也可在搬運(yùn)時一起進(jìn)行。
4.搬運(yùn)過程中，要盡量做到“一次連續(xù)搬運(yùn)到位”，力求避免入庫物料在搬運(yùn)途中的停頓和重復(fù)勞動。
5.對有些批量大、包裝整齊，送貨單位又具備機(jī)械操作條件的入庫物料，要爭取送貨單位的配合，利用托盤實行定額裝載，從而提高計數(shù)準(zhǔn)確率，縮短卸車時間，加速物料入庫。
第6條 選擇入庫物料的堆碼方式。
入庫物料主要有四種堆碼方式，其優(yōu)缺點(diǎn)如下表所示。
物料的堆碼方式詳表
堆碼方式
簡介
優(yōu)點(diǎn)
適用范圍
散堆方式
即將無包裝的散貨在庫場上堆成貨堆的存放方式，是目前物料庫場堆存的一種趨勢
簡便，便于采用現(xiàn)代化的大型機(jī)械設(shè)備，節(jié)省包裝費(fèi)用，提高倉容的利用率，降低運(yùn)費(fèi)
特別適用于大宗散貨，如煤炭、礦石、散糧和散化肥等
垛堆方式
1．指對包裝物料或大（長）件物料進(jìn)行堆碼
2．操作方式具體包括直疊式、壓縫式、通風(fēng)式、縮腳式、交疊式、牽制式以及栽樁式等
合理的堆碼方式可以增加堆高，提高倉容利用率，有利于保護(hù)物料
貨架方式
即采用通用或者專用的貨架進(jìn)行物料堆碼的方式
通過貨架能夠提高倉庫的利用率，減少物料存取時的差錯
適合于存放小件物料或不宜堆高的物料
成組堆碼方式
1．即采用成組工具使物料的堆存單元擴(kuò)大
2．常用的成組工具有貨板、托盤和網(wǎng)絡(luò)等
成組堆碼一般每垛3～4層，這種方式可以提高倉庫利用率，實現(xiàn)物料的安全搬運(yùn)和堆存，提高勞動效率，加快物料流轉(zhuǎn)的速度
第7條 物料正式堆垛時，必須具備以下五個條件。
1.物料的數(shù)量、質(zhì)量已經(jīng)徹底查清。
2.物料包裝完好，標(biāo)志清楚。
3.外表的玷污、塵土等都已經(jīng)被清除，不影響物料的質(zhì)量。
4.受潮、銹蝕以及已經(jīng)發(fā)生某些質(zhì)量變化或質(zhì)量不合格的部分，已經(jīng)加工恢復(fù)或者已經(jīng)剔出的另行處理，不得與合格品混雜。
5.為便于機(jī)械化操作，金屬材料等應(yīng)該打捆的已經(jīng)打捆，機(jī)電產(chǎn)品和儀器儀表等可集中裝箱的已經(jīng)裝入合用的包裝箱。
第8條 了解堆垛場地的要求。
1.庫內(nèi)堆垛
庫內(nèi)堆垛時，垛應(yīng)該在墻基線和柱基線以外，垛底需要墊高。
2.貨棚內(nèi)堆垛
貨棚需要防止雨雪滲透，貨棚內(nèi)的兩側(cè)或者四周必須有排水溝或管道，貨棚內(nèi)的地坪應(yīng)該高于貨棚外的地面，最好鋪墊沙石并夯實。堆垛時要墊垛，一般應(yīng)該墊高30～40厘米。
3.露天堆垛
堆垛場地應(yīng)該堅實、平坦、干燥、無積水以及雜草，場地必須高于四周地面，垛底還應(yīng)該墊高40厘米，四周必須排水暢通。
第9條 物料堆垛時，應(yīng)遵守如下基本要求。
1.合理
垛形必須適合物料的性能特點(diǎn)，不同品種、型號、規(guī)格、牌號、等級、批次、產(chǎn)地、單價的物料，均應(yīng)該分開堆垛，以便合理保管，并要合理地確定堆垛之間的距離和走道寬度，便于裝卸、搬運(yùn)和檢查。垛與垛之間的距離一般為0.5～0.8米，主要通道約為2.5～4米。
2.牢固
貨垛必須不偏不斜、不歪不倒、不壓壞底層的物料和地坪，與屋頂、梁柱、墻壁保持一定距離，確保堆垛牢固安全。
3.定量
每行每層的數(shù)量力求成整數(shù)，過秤的物料不成整數(shù)時，每層應(yīng)該明顯分隔，標(biāo)明重量，便于清點(diǎn)發(fā)貨。
4.整齊
垛形有一定的規(guī)格，各個垛排列整齊有序，包裝標(biāo)志一律朝外。
5.節(jié)約
堆垛時，應(yīng)考慮節(jié)省貨位，提高倉庫的利用率;還應(yīng)考慮節(jié)省人力的要求，提高搬運(yùn)人員的工作效率。
第10條 堆垛前的準(zhǔn)備工作。
1.計算物料的占地面積。
按進(jìn)貨的數(shù)量、體積、重量和形狀，計算貨垛的占地面積、垛高，并計劃好垛形。對于箱裝、規(guī)格整齊劃一的商品，占地面積可按以下的公式計算。
占地面積=(總件數(shù)÷可堆層數(shù))×該件物料的底面積或 占地面積=總重量÷(層數(shù)×單位面積重量)
其中：
可堆層數(shù)=(地坪)單位面積最大負(fù)荷量÷單位面積重量
單位面積重量=每件物料毛重÷該件物料的底面積
在計算占地面積，確定垛高時，必須注意上層物料的重量不超過物料商品或其容器可負(fù)擔(dān)的壓力。整個貨垛的'壓力不能超過地坪的容許載荷量。
2.做好機(jī)械、人力、材料的準(zhǔn)備。
垛底應(yīng)該打掃干凈，并放上必備的墊墩、墊木等墊垛材料，如果需要密封貨垛，還需要準(zhǔn)備密封貨垛的材料等。
3.檢查用于識別的條形碼是否完好。
第3章 辦理物料入庫手續(xù)
第11條 利用數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，進(jìn)行到貨入庫清點(diǎn)工作，檢查物料的狀態(tài)。收貨掃描時，如系統(tǒng)不接受，應(yīng)及時找信息技術(shù)部門查明原因，確認(rèn)此批物料是否收進(jìn)。
第12條 建立物料明細(xì)卡。
1.物料明細(xì)卡能夠直接反映該垛物料的品名、型號、規(guī)格、數(shù)量、單位及進(jìn)出動態(tài)和積存數(shù)。
2.物料明細(xì)卡應(yīng)按“入庫通知單”所列的內(nèi)容逐項填寫。物料入庫堆碼完畢后，應(yīng)立即建立卡片，一垛一卡。
3.物料明細(xì)卡通常有兩種處理方式。
(1)實施專人專責(zé)的管理責(zé)任制，即由入庫主管集中保存管理。
(2)將填制的卡直接掛在物料的垛位上。掛放位置要明顯、牢固。此法便于隨時與實物核對，有利于物料進(jìn)出業(yè)務(wù)的及時進(jìn)行，可以提高保管人員的工作效率。
第13條 入庫物料的登賬。
1.物料入庫后，倉庫應(yīng)建立實物保管明細(xì)賬，登記物料進(jìn)庫、出庫、結(jié)存的詳細(xì)情況。
2.實物保管明細(xì)賬按物料的品名、型號、規(guī)格、單價、貨主等分別建立賬戶。此賬本采用活頁式，按物料的種類和編號順序排列。在賬頁上要注明貨位號和檔案號，以便查對。
3.實物保管明細(xì)賬必須嚴(yán)格按照物料的出入庫憑證及時登記，填寫清楚、準(zhǔn)確。記賬發(fā)生錯誤時，要按劃紅線更正法更正。賬頁記完后，應(yīng)將結(jié)存數(shù)結(jié)轉(zhuǎn)新賬頁，舊賬頁應(yīng)保存?zhèn)洳椤?/p>
4.用來登賬的憑證要妥善保管，裝訂成冊，不得遺失。
5.實物保管人員要經(jīng)常核對，保證賬、卡、物相符。
第14條 建立倉庫工作的檔案。
1.倉庫建檔工作，即將物資入庫業(yè)務(wù)作業(yè)全過程的有關(guān)資料證件進(jìn)行整理、核對，建立成資料檔案。
2.目的。建檔工作有利于物料管理和客戶聯(lián)系，還可為將來發(fā)生爭議時提供憑據(jù)，同時也有助于總結(jié)和積累倉儲管理的經(jīng)驗，為物資的保管、出庫業(yè)務(wù)創(chuàng)造良好的條件。
3.倉庫工作檔案的資料范圍。
(1)物料到達(dá)倉庫前的各種憑證、運(yùn)輸資料。
(2)物料入庫驗收時的各種憑證、資料。
(3)物料保管期間的各種業(yè)務(wù)技術(shù)資料。
(4)物料出庫和托運(yùn)時的各種業(yè)務(wù)憑證、資料。
4.建檔工作的具體要求。
(1)一物一檔：建立物料檔案應(yīng)該是一物(一票)一檔。
(2)統(tǒng)一編號：物料檔案應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)一編號，并在檔案上注明貨位號。同時，在實物保管明細(xì)賬上注明檔案號，以便查閱。
(3)妥善保管：物料檔案應(yīng)存放在專用的柜子里，由專人負(fù)責(zé)保管。
第15條 簽單。
物料驗收入庫后，應(yīng)及時按照“倉庫商品驗收記錄”要求簽回單據(jù)，以便向供貨方或貨主表明收到商品的情況。另外，如果出現(xiàn)短少等情況，也可作為貨主向供貨方交涉的依據(jù)，所以簽單必須準(zhǔn)確無誤。
第4章 入庫注意事項
第16條 物料入庫時，必須票貨同行，根據(jù)合法憑證收貨，及時清點(diǎn)數(shù)量。入庫專員要審核對方交給的隨貨同行單據(jù)，票貨逐一核對檢查，將商品按指定地點(diǎn)入庫驗收。
第17條 物料入庫時，必須按規(guī)定辦理收貨。入庫專員驗收單貨相符，要在隨貨同行聯(lián)上簽字，加蓋“商品入庫貨已收訖”專用章。
第18條 驗收過程中，若發(fā)現(xiàn)單貨不符、差錯損失或質(zhì)量問題，入庫專員應(yīng)當(dāng)立即與有關(guān)部門聯(lián)系，并在隨貨同行聯(lián)上加以注明，做好記錄。
第19條 同種物料不同包裝或使用代用品包裝，應(yīng)問明情況，并在入庫單上注明后，才能辦理入庫手續(xù)。
第20條 送貨上門車輛，無裝卸工人的經(jīng)雙方協(xié)商同意，倉庫可有償代為卸車，費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)按《儲運(yùn)勞務(wù)收費(fèi)辦法》執(zhí)行。
第21條 物料驗收后，需入庫主管簽字、復(fù)核員蓋章;入賬后，注明存放區(qū)號、庫號，票據(jù)傳到相關(guān)部門。
第22條 臨時入庫的物料，要填寫臨時入庫票，由入庫專員、入庫主管簽字、蓋章。
第23條 入庫主管接正式入庫單后，應(yīng)當(dāng)即根據(jù)單上所注的商品名稱、件數(shù)仔細(xì)點(diǎn)驗，加蓋“貨已收訖”章。同時，保管員簽字、復(fù)核員蓋章，將回執(zhí)退回委托單位。
第24條 在下列情況下，倉庫可以拒收不合法入庫發(fā)運(yùn)憑證。
1.字跡模糊、有涂改等。
2.錯送，即發(fā)運(yùn)單上所列收貨倉庫非本倉庫。
3.單貨不符。
4.物料嚴(yán)重殘損。
5.質(zhì)量包裝不符合規(guī)定。
6.違反國家生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的商品。
第5章 附則
第25條 本制度由倉儲部制定，其修改權(quán)、解釋權(quán)亦歸倉儲部所有。
第26條 本制度經(jīng)總經(jīng)理審批后，自頒布之日起執(zhí)行。
物料管理制度2
龍門架及井架物料提升機(jī)的安全管理技術(shù)交底
工程名稱:*大廈
施工單位:
設(shè)備名稱:龍門架及井架物作業(yè)內(nèi)容
交底部門:交底人:施工期限:年 月日至年 月日
接受交底班組或員工簽名:
交底內(nèi)容:
1.提升機(jī)使用中應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常性的維修保養(yǎng),并符合下列規(guī)定:
1)司機(jī)應(yīng)按使用說明書的有關(guān)規(guī)定,對提升機(jī)各潤滑部位,進(jìn)行注油潤滑;
2)維修保養(yǎng)時,應(yīng)將所有控制開關(guān)扳至零位,切斷主電源并在閘箱處掛'禁止合閘'標(biāo)志,必須時應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù);
3)提升機(jī)處于工作狀態(tài)時,不得進(jìn)行保養(yǎng)、維修,排除故障應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行;
4)更換零部件時,零部件必須與原部件的'材質(zhì)性能相同,并應(yīng)符合設(shè)計與制造標(biāo)準(zhǔn);
5)維修主要結(jié)構(gòu)所用焊條及焊縫質(zhì)量,均應(yīng)符合原設(shè)計要求;
6)維修和保養(yǎng)提升機(jī)架體頂部時,應(yīng)搭設(shè)上人平臺,并應(yīng)符合高處作業(yè)要求。
2.提升機(jī)應(yīng)由設(shè)備部門統(tǒng)一管理,不得對卷揚(yáng)機(jī)和架體分開管理。
3.金屬結(jié)構(gòu)碼放時,應(yīng)放在墊木上,在室外存放要有防雨及排水措施。電氣、儀表及易損件的存放,應(yīng)注意防震,防潮。
4.運(yùn)輸提升機(jī)各部件時,裝車應(yīng)墊平,盡量避免磕碰,同時應(yīng)注意各提升機(jī)的配套性。
補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:
物料管理制度3
一、倉庫日常管理
1 、倉庫保管員必須合理設(shè)置各類物資和產(chǎn)品的明細(xì)賬簿和臺賬。
原材料倉庫必須根據(jù)實際情況和各類原材料的性質(zhì)、用途、類型分明別類建立相應(yīng)的明細(xì)賬。
2 、必須嚴(yán)格按照倉庫管理規(guī)程進(jìn)行日常操作,倉庫保管員對當(dāng)日發(fā)生的業(yè)務(wù)必須及時逐筆登記明細(xì)帳,做到日清日結(jié),確保物料進(jìn)出及結(jié)存數(shù)據(jù)的正確無誤。
及時登記明細(xì)帳,保證帳物一致。
3 、做好各類物料和產(chǎn)品的日常核查工作,倉庫保管員必須對各類庫存物資定期進(jìn)行檢查盤點(diǎn),并做到賬、物、腦三者一致。
如有變動及時向領(lǐng)導(dǎo)反映,以便及時調(diào)整。
4 、倉管人員應(yīng)嚴(yán)格控制各類物資的.庫存量;定期進(jìn)行各類存貨的分類整理,對存放期限較長,逾期失效等不良存貨,要按月編制報表,報送部門領(lǐng)導(dǎo)。
二、入庫管理
1 、物料進(jìn)庫時,倉庫管理員必須憑送貨單、檢驗合格單辦理入
庫手續(xù);拒絕不合格或手續(xù)不齊全的物資入庫,杜絕只見發(fā)票不見實物或邊辦理入庫邊辦理出庫的現(xiàn)象。
2 、入庫時,倉庫管理員必須查點(diǎn)物資的數(shù)量、規(guī)格型號、合格證件等項目,如發(fā)現(xiàn)物資數(shù)量、質(zhì)量、單據(jù)等不齊全時,不得辦理入庫手續(xù)。
未經(jīng)辦理入庫手續(xù)的原料一律不得入庫存放。
同時必須在短期內(nèi)通知經(jīng)辦人員負(fù)責(zé)處理。
3 、收料單的填開必須正確完整,供應(yīng)單位名稱應(yīng)填寫全稱并與送貨單一致。
每批材料入庫合計金額必須與發(fā)票上的金額一致。
三、出庫管理
1 、各類材料的發(fā)出,原則上采用先進(jìn)先出法。
物料(包括原材料、半成品)出庫時必須辦理出庫手續(xù),特殊材料須持有門店經(jīng)理的批復(fù)單,方可領(lǐng)用。
并做到限額領(lǐng)料,倉管員應(yīng)開具領(lǐng)料單,經(jīng)領(lǐng)料人簽字,登記入帳。
2、庫存物資清查盤點(diǎn)中發(fā)現(xiàn)問題和差錯,應(yīng)及時查明原因,并進(jìn)行相應(yīng)處理。
如屬短缺及需報廢處理的,必須按審批程序經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)審核批準(zhǔn)后才可進(jìn)行處理,否則一律不準(zhǔn)自行調(diào)整。
發(fā)現(xiàn)物料失少或質(zhì)量上的問題(如超期、受潮、生銹、或損壞等),應(yīng)及時的用書面的形式向有關(guān)部門匯報。
四、倉庫是財物重地,非保管人員不得隨意進(jìn)出停留,不允許代存私人物品,不得私自拿用、外借物品,不得白條抵庫。
五、原料庫房要明亮通風(fēng),定期檢查,不能有過期或霉變現(xiàn)象;各庫房衛(wèi)生要每日一小清,每周一大清,保持庫房內(nèi)貨架、地面及墻壁干凈,無塵土、油污、面粉、米粒及雜物,保持干爽無異味。
六、配備擋鼠板,做好防蠅、防塵、防鼠、防潮“四防”工作。
七、倉庫管理員應(yīng)責(zé)任心強(qiáng),監(jiān)守崗位,無故不能離崗。
對突發(fā)事件能及時處理和協(xié)調(diào),保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行,嚴(yán)防意外事故發(fā)生。
物料管理制度4
企業(yè)物料儲存、保管、搬運(yùn)管理辦法
1.目的:
使物料儲存、保管、搬運(yùn)有序進(jìn)行,以達(dá)到維護(hù)品質(zhì)之功效。
2.范圍:
公司所有物料
3.儲存期限規(guī)定。
3.1電子元器件的有效儲存期為12個月。
3.2塑膠件的有效儲存期為4個月。
3.3五金件的有效儲存期為6個月。
3.4包裝材料的有效期為6個月。
3.5成品的有效儲存期為12個月。
3.6化工及危險品的儲存期按供應(yīng)商提供的期限為準(zhǔn)。
4.儲存區(qū)域及環(huán)境。
4.1儲存區(qū)分為:待處理區(qū)、良品區(qū)和不良品區(qū)。
4.2儲存條件:倉儲場地須通風(fēng)、通氣、通光、干凈,白天保持空氣流暢,下雨天應(yīng)關(guān)好門窗,以保證物料干燥,防止受潮。
4.3倉庫內(nèi)物料以常濕常溫(5―35°c,相對濕度為45%―85%)環(huán)境儲存。
4.4易變質(zhì)物料在倉儲期,要采取封保鮮紙、消毒等適當(dāng)措措,防止產(chǎn)品變質(zhì)。
5.儲存規(guī)定。
5.1儲存應(yīng)遵循三原則:防火、防水、防壓;定點(diǎn)、定位、定量;先進(jìn)先出。
5.2物料上下疊放時要做到“上小下大,上輕下重、中間常用”。
5.3易受潮物料,嚴(yán)禁直接擺放于地上,應(yīng)放貨架或卡板上進(jìn)行隔離。
5.4呆料廢料必須分開儲存。
5.5不允許有火種進(jìn)倉,晚上下班前應(yīng)關(guān)好門窗及電源。
6.安全
6.1對危險化學(xué)物品的保管,須遵守“三遠(yuǎn)離,四嚴(yán)禁”的原則,即“遠(yuǎn)離火源,遠(yuǎn)離水源、遠(yuǎn)離電源,嚴(yán)禁混合堆放、嚴(yán)禁阻塞通道、嚴(yán)禁阻塞滅火器、嚴(yán)禁超高”。
6.2危險化學(xué)物品和易燃物品要進(jìn)入指定區(qū)域,并有專人保管。
6.3認(rèn)真執(zhí)行貨倉管理的“十二防”安全工作,即:防火、防水、防銹、防腐、防蛀、防磨、防爆、防電、防盜、防曬、防倒塌、防變形。
6.4倉內(nèi)嚴(yán)禁煙火、嚴(yán)禁做與本職工作無關(guān)的事情。
6.5定期檢查電線絕緣是否良好。
6.6消防設(shè)施齊全,按消防部門頒布的'標(biāo)準(zhǔn)配備,每季度定期檢查一次,確保其使用功能。
7.保管。
7.1倉管員應(yīng)將倉庫內(nèi)儲存區(qū)域與料架分布情形繪制《物料儲位圖》掛于倉庫明顯處,當(dāng)物料存放區(qū)域有變更之時,儲位圖應(yīng)做相應(yīng)變更。
7.2堅持每回巡倉和物料抽查制度,定期清理倉庫呆滯料和不合格品。
7.3對倉庫內(nèi)保存期滿的產(chǎn)品,應(yīng)及時通知iqc重驗。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)物料變質(zhì),要書面呈報上級。
7.4所有物料必須建立完整的賬目和報表。
7.5每一物料應(yīng)建立一張物料卡,除表明該物料之名稱與儲存位置外,并依卡的顏色分為a、b、c類,以示重點(diǎn)與一般管理。
7.6對不同的物料,在進(jìn)廠后要有明顯的標(biāo)識。
7.7貴重物品要入箱入鎖,并有專人保管。
7.8嚴(yán)格執(zhí)行“5s”活動。
7.9查出變質(zhì)物料及時隔離及處理。
8.收發(fā)。
8.1送領(lǐng)物料的資料手續(xù)不全或缺損時,無特殊批準(zhǔn),貨倉嚴(yán)禁收發(fā)。
8.2遵守貨倉收發(fā)料的時間規(guī)定,嚴(yán)禁私自收發(fā)料。
8.3嚴(yán)禁收發(fā)已經(jīng)確認(rèn)的不合格品(特殊情況需征得主管或品管部門的書面同意)
8.4未經(jīng)iqc檢驗或無標(biāo)識的物料不準(zhǔn)入倉。
8.5嚴(yán)禁私自使用貨倉物品。
9.搬運(yùn)
9.1搬運(yùn)時,重物放于底部,重心置中,并注意各層面之防護(hù),堆放整齊于卡板上,用液壓叉車入勻速推行。
9.2嚴(yán)禁超高、超快、超量搬運(yùn)物料。
9.3物件堆疊,以不超過廠區(qū)規(guī)劃道路寬度為限,高度不得超過200厘米為原則。
9.4人力搬運(yùn)注意輕拿輕放,放置地面應(yīng)平穩(wěn)。
9.5貨物承載運(yùn)行應(yīng)避開電線,水管及地面不平的地方。
9.6電梯載物應(yīng)遵循《電梯安全使用規(guī)定》
9.7下雨時,應(yīng)對搬運(yùn)的物料進(jìn)行防淋措施。
物料管理制度5
企業(yè)為了更好地進(jìn)行物料與倉儲管理工作,建立了一系列規(guī)章制度來規(guī)范管理行為,包括企業(yè)物質(zhì)消耗定額管理制度、用料預(yù)算和存量管理辦法以及物料領(lǐng)用制度等,各項文件的具體內(nèi)容如下:
(一)企業(yè)物資消耗定額管理制度
第一條物資消耗定額是國民經(jīng)濟(jì)中的一個重要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),是正確確定物資需要量,編制物資供應(yīng)計劃的重要依據(jù),是產(chǎn)品成本和經(jīng)濟(jì)等兩種核算的基礎(chǔ)。實行限額供料是有計劃地合理利用和節(jié)約原材料的有效手段。
第二條物資消耗定額應(yīng)在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,根據(jù)本廠生產(chǎn)的具體條件,結(jié)合產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝要求,以理論計算和技術(shù)測定為主,以經(jīng)驗估計和統(tǒng)計分析為輔來制訂最經(jīng)濟(jì)、合理的消耗定額。
第三條物資消耗定額分工藝和非工藝消耗定額兩部分:
工藝消耗定額:主要原材料消耗定額――指構(gòu)成產(chǎn)品實體的材料消耗,如六角鋼、氧化鋁等。工藝性輔助材料消耗――工藝需要耗用而又未構(gòu)成產(chǎn)品實體的.材料,如石蠟、蘇州土等。
非工藝性定額:指廢品、材料代用,設(shè)備調(diào)整等三種損耗,但不包括途耗磅差、庫耗等(此部分作倉庫盤盈虧處理)。
(二)用料預(yù)算方法:
第一條由生產(chǎn)管理單位依生產(chǎn)及保養(yǎng)計劃定期編制“材料預(yù)算及存量基準(zhǔn)明細(xì)表”,擬定用料預(yù)算;
第二條由生產(chǎn)管理單位依生產(chǎn)保養(yǎng)計劃的材料耗用基準(zhǔn),按科別(產(chǎn)品表)定期編制“材料預(yù)算及存量基準(zhǔn)明細(xì)表”擬定用料預(yù)算,其雜務(wù)用品直接依過去實際領(lǐng)用數(shù)量,并考慮庫存情況,擬定次月用料預(yù)算;
第三條訂貨生產(chǎn)的用料,由生產(chǎn)管理單位依生產(chǎn)用料基準(zhǔn),逐批擬定產(chǎn)品用料預(yù)算,其它材料直接由使用單位定期擬定用料預(yù)算。
(三)存量管理辦法
第一條物料管理單位依材料預(yù)算用量,交貨所需時間、需要資金、倉儲容量,變質(zhì)速率及危險性等各種因素,選用適當(dāng)管理方法以“材料預(yù)算及存量基準(zhǔn)明細(xì)表”列示各項材料的管理點(diǎn),連同設(shè)定材料呈主管核準(zhǔn)后,作為存量管理的基準(zhǔn),并擬“常備材料控制表”進(jìn)出口行存量管理作業(yè),但材料存量基準(zhǔn)設(shè)定因素變動足以影響管理點(diǎn)時,物料理管理單位應(yīng)及時修正存量管理基準(zhǔn);
第二條由物料管理單位依據(jù)預(yù)算用量及庫存情況實施管理(管理辦法由各公司自定)
(四)物料領(lǐng)用制度
第一條凡屬本公司自辦或代辦的材料使用,一律使用材料管理表,分開進(jìn)口、國產(chǎn)等兩種材料一式五份單式填寫。填表時內(nèi)應(yīng)清楚地填上工程名稱,成本中心,工程編號,施工單位,經(jīng)成本中心授權(quán)人簽名批準(zhǔn),并蓋有工程部工程材料專用章,交由物質(zhì)部計劃組辦理計劃審核,蓋上計劃審核章,倉庫才辦理領(lǐng)料手續(xù);
第二條各部、分公司部門領(lǐng)用正常的維護(hù)材料時,只須填寫貨倉取貨申請單一式三份,清楚地填上部門或科室名稱,成本中心編號,經(jīng)成本中心授權(quán)人簽名準(zhǔn)后,由物質(zhì)部計劃組辦理計劃審核,蓋上計劃審核章,倉庫才辦理領(lǐng)料手續(xù);
第三條在填寫工程材料管理表或貨倉取貨申請單時,將進(jìn)口和國產(chǎn)等材料分開,單式填寫,領(lǐng)取數(shù)量一欄必須用規(guī)定字體填上領(lǐng)取的數(shù)量。如果需將原數(shù)量修改,應(yīng)由授權(quán)人確定簽名,否則物資部有權(quán)不經(jīng)給辦理審核發(fā)料;
第四條堅持、維護(hù)等兩種材料專用的原則,不允許將工期程、維護(hù)等材料用在其它工程上,各分公司承接的代辦工程,經(jīng)工程部審核后,物資部才給予辦理審核領(lǐng)料手續(xù),代辦工程需自購材料,要有工程部開具工程材料預(yù)算表,經(jīng)物資部領(lǐng)導(dǎo)審批后才給予購買;
第五條各部、分公司需要的勞工保護(hù)用品,開單經(jīng)本部門成本中心授權(quán)簽名后,再由人事部主管勞動保護(hù)用品的有關(guān)人員審批簽名,才給予辦理審核領(lǐng)料手續(xù);
第六條各單位嚴(yán)格按本單位擬定的年度材料計劃進(jìn)行領(lǐng)料。對無計劃和超計劃領(lǐng)料,物資部有權(quán)不給予審核發(fā)料,同時不允許維護(hù)材料多領(lǐng)多占,影響工程材料的正常使用。
物料管理制度6
為規(guī)范車間管理，創(chuàng)造安全良好的工作環(huán)境，制定本規(guī)定。
一、目的
提供與生產(chǎn)相關(guān)的所有物料的擺放、標(biāo)識的細(xì)節(jié)管理。
二、范圍
適用于產(chǎn)品順利生產(chǎn)所涉及的所有物料、物資。
三、職責(zé)
1、 制造中心對生產(chǎn)車間的物料管理進(jìn)行監(jiān)督。
2、 生產(chǎn)車間對實現(xiàn)產(chǎn)品所需的物料進(jìn)行擺放、標(biāo)識及安全使用。
四、規(guī)定內(nèi)容
1、原料物資。
車間領(lǐng)用物料后，進(jìn)入車間必須分類并擺放整齊，統(tǒng)一放置于固定區(qū)域。
1.1重要物資是指其質(zhì)量好壞直接影響形成產(chǎn)品的.性能技術(shù)指標(biāo)、穩(wěn)定性或安全可靠性等方面的原材料或元器件。重要物資要存放于專用器件盒內(nèi)。要做到避免陽光照射、防水、防潮。
1.2一般物資是指用于產(chǎn)品的生產(chǎn)、裝配、連接、防護(hù)等必備的材料和用件，其質(zhì)量雖不直接影響其形成產(chǎn)品的性能技術(shù)指標(biāo)，但對其形成產(chǎn)品的外觀、牢固、防護(hù)、安裝等方面起著重要作用的物資。一般物資要存放于專門的區(qū)域，做到既不影響生產(chǎn)，也能迅速拿取，避免混亂。專人負(fù)責(zé)，避免丟失、損壞。
1.3輔助物資是指用于產(chǎn)品的儲、運(yùn)、防護(hù)等方面材料及物資。輔助物資由于要在生產(chǎn)車間內(nèi)不間斷使用，所以存放要以方便生產(chǎn)為主。處于閑置狀態(tài)時，要固定區(qū)域放置。
2、設(shè)備
車間設(shè)備按照總體規(guī)劃放置于有利于提高工作效率的地方。專人負(fù)責(zé)設(shè)備的使用、養(yǎng)護(hù)、維修。定期檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，建立詳細(xì)的維護(hù)、保養(yǎng)記錄備查。
3、工具
3.1生產(chǎn)工具發(fā)放到個人，統(tǒng)一放置在工具盒中，工具盒放置在工作臺上。
3.2測試用工具，如萬用表、電阻箱等要放置在測試工作臺面上。工具本身帶有標(biāo)志，寫明工具名稱、功能、負(fù)責(zé)人、保養(yǎng)記錄等項目。
3.3衛(wèi)生工具統(tǒng)一放置于指定地點(diǎn)。保持衛(wèi)生工具的清潔度。避免異味。
4、標(biāo)識
4.1車間進(jìn)行區(qū)域劃分，并用明顯的標(biāo)識線區(qū)分各功能區(qū)域。關(guān)鍵區(qū)域，關(guān)鍵工位要重點(diǎn)區(qū)分，關(guān)鍵位置懸掛紅色警示牌。
4.2車間內(nèi)所有成品、半成品、維修品、廢品等要存放于固定的器具內(nèi)并且以顏色區(qū)分，各器具放置到指定定區(qū)域。紅色器具存放維修品，白色器具存放廢品，黃色器具存放半成品，藍(lán)色器具存放成品。標(biāo)識清楚。嚴(yán)禁產(chǎn)品混放、器具混用。
4.3車間內(nèi)閑置物品，如空物料盒，統(tǒng)一存放于固定區(qū)域，整齊劃一，并在明顯位置注明存放物品名稱，標(biāo)識清楚。
5、危險品
5.1生產(chǎn)用酒精、硫酸等危險物品放置在遠(yuǎn)離工作區(qū)域的地方，專人負(fù)責(zé)使用安全。使用危險品要經(jīng)過車間負(fù)責(zé)人允許。嚴(yán)禁將危險品私自帶出車間。
5.2電器開關(guān)、接線盒要有專人負(fù)責(zé)。定期進(jìn)行線路的檢修、維護(hù)、保養(yǎng)并紀(jì)錄，確保車間用電安全。
6、其他物品
6.1個人物品，如水壺、水杯等統(tǒng)一放置于飲水處。工作臺面嚴(yán)禁放置液體物質(zhì)。
6.2個人其他物品放置在儲物柜內(nèi)。
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物料管理制度7
一、工作職責(zé)及處罰辦法
1、物料采購合同應(yīng)包括以下基本內(nèi)容：物料名稱、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量、到貨日期、付款方式其期限、違約責(zé)任等，（采購訂單是合同的組成部分），其中每缺少一項，罰款5元；所有合同（訂單）都要編號保存，按季整理歸檔，沒如期歸檔的罰款10元。
2、對新供應(yīng)商要進(jìn)行資質(zhì)材料的收集，包括營業(yè)執(zhí)照、稅務(wù)登記證、生產(chǎn)（經(jīng)營）許可證、特殊行業(yè)資質(zhì)證明、供應(yīng)商基本情況調(diào)查表等，每缺少一項罰款5元，收集的材料交質(zhì)保部確認(rèn)、歸檔，沒歸檔的每項罰款10元。
在業(yè)務(wù)往來中要建立供應(yīng)商臺帳，對供應(yīng)商物料名稱、數(shù)量、規(guī)格、單價、到貨日期、資金往來等均有詳細(xì)記錄，其中每缺少一項，罰款5元，未建立臺帳每月罰款10元。
3、凡質(zhì)檢部以書面通知的質(zhì)量問題都要建立物料質(zhì)量臺帳，對其基本情況作好詳細(xì)記錄，包括物料名稱、規(guī)格、數(shù)量、是什么問題，物料供應(yīng)商，發(fā)生日期、處理意見等，其中每缺少一項，罰款5元；對處理的問題要以書面形式反饋給供應(yīng)商，并限期回復(fù)，未反饋給供應(yīng)商的，每項罰款10元。
4、所有合同（訂單）發(fā)票都要正確輸入ERP系統(tǒng)，合同（訂單）在簽訂一周內(nèi)要輸入，逾期每項罰款5元。發(fā)票在作好收料單后一周內(nèi)要輸入，逾期每項罰款5元。
5、經(jīng)查是因物料采購合同或計劃未及時下達(dá)延誤供貨的，導(dǎo)致停產(chǎn)半天，每次罰款200元，一天罰款400元，以此類推。
6、因違反工作流程和工作疏忽導(dǎo)致物料出現(xiàn)異常情況而影響生產(chǎn)，停產(chǎn)半天，每次罰款200元，一天罰款400元，以此類推。
7、物料采購是公司對外的一個窗口，工作人員必須具有良好的個人素質(zhì)和職業(yè)道德，嚴(yán)禁利用工作之便向供應(yīng)商索取錢物，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)除追繳所得錢物外，并視情況按公司規(guī)定嚴(yán)肅處理。
二、考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：
“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責(zé)任感及行為規(guī)范。
“勤”主要是指工作態(tài)度，是主動型還是被動型等等。
“能”主要是指工作能力，完成任務(wù)的`效率，完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯率的高低等。
“績”主要是指工作成果，在規(guī)定時間內(nèi)完成任務(wù)量的多少，能否開展創(chuàng)造性的工作等等。
三、考核的目的：
對公司人員的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當(dāng)?shù)脑u價，作為合理使用、獎懲及培訓(xùn)的依據(jù)，促使增加工作責(zé)任心，各司其職，各負(fù)其責(zé)，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發(fā)上進(jìn)心，調(diào)動積極性和創(chuàng)造性，以提高公司的整體效益。
物料管理制度8
(1管理規(guī)則
1、因工作需要而領(lǐng)用各類物品,均須事先填寫“申購單”交部門主管簽名。
2、“申購單”經(jīng)部門主管簽名后,須由行政部主任簽名批準(zhǔn)。
3、凡領(lǐng)用貴重物品,備用金、鎖匙等須由領(lǐng)用人親自簽收,當(dāng)領(lǐng)用人離職時,需把所領(lǐng)用的物品退回,若發(fā)現(xiàn)破損,將視情況做出賠償處理。
4、倉庫管理員將于每月結(jié)束后的`兩天時間內(nèi),以書面形式做出“每月庫存商品盤點(diǎn)報告”呈交行政部經(jīng)理,而副本則送往財務(wù)部做檔案記錄。
5、財務(wù)部將派員協(xié)助倉庫管理員每月對物業(yè)內(nèi)各類資產(chǎn)設(shè)備和庫存資料進(jìn)行盤點(diǎn)工作。
(2裝備及制服管理
1、員工領(lǐng)取裝備及制服,必須先經(jīng)該員之上級領(lǐng)導(dǎo)簽發(fā)領(lǐng)取制服授權(quán)書,由部門經(jīng)理同意后,才可發(fā)放。
2、于獲得核準(zhǔn)之領(lǐng)用授權(quán)書后,員工始可填具裝備及制服申請表領(lǐng)取裝備及制服。
物料管理制度9
1、物料倉庫應(yīng)有牢固的房頂，墻壁和地面。門窗有可靠的防護(hù)裝置。房頂及地下管道層不得與其他房間相通。
2、內(nèi)敷設(shè)的電線應(yīng)有鐵質(zhì)套管。嚴(yán)禁使用熒光照明，一般物料倉庫用白熾燈加防護(hù)罩，煙酒倉庫使用防爆燈，并將電源開關(guān)安裝在庫外。倉庫的工作人員下班時，應(yīng)關(guān)閉或切斷電源
3、倉庫內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，并應(yīng)設(shè)置適量的滅火器材。存放的.物品應(yīng)按防火要求留出'五距'：即燈距不少于0.5米，頂距、墻距不少于0.3米。柱距、垛距不少于0.1米）。
4、存放貴重物品的倉庫，要安裝防盜報警器，并配置防撬鎖。
5、物料倉庫存放的各類物品應(yīng)建立賬冊，定期盤點(diǎn)，做到賬物相
6、存放安全應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，門鑰匙有專人保管，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入倉庫，不得在倉庫內(nèi)會客。
物料管理制度10
提升機(jī)安裝后,應(yīng)由主管部門組織按照本規(guī)范和設(shè)計規(guī)定進(jìn)行檢查驗收,確認(rèn)合格發(fā)給使用證后,方可交付使用。使用前和使用中的檢查宜包括下列內(nèi)容:
(一)、使用前的檢查:
1.金屬結(jié)構(gòu)有無開焊和明顯變形;
2.架體各節(jié)點(diǎn)連接螺栓是否緊固;
3.附墻架、纜風(fēng)繩、地錨位置和安裝情況;
4.架體的安裝精度是否符合要求;
5.安全防護(hù)裝置是否符合要求;
6.卷揚(yáng)機(jī)的位置是否合理;
7.電氣設(shè)備及操作系統(tǒng)的可靠性;
8.信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰;
9.鋼絲繩、滑輪組的固接情況;
10.提升機(jī)與輸電線路的安全距離及防護(hù)情況。
(二)、定期檢查。定期檢查每月進(jìn)行1次,由有關(guān)部門和人員參加,檢查內(nèi)容包括:
1.金屬結(jié)構(gòu)有無開焊、銹蝕、永久變形;
2.扣件、螺栓連接的緊固情況;
3.提升機(jī)構(gòu)磨損情況及鋼絲繩的完好性;
4.安全防護(hù)裝置有無缺少、失靈和損壞;
5.纜風(fēng)繩、地錨、附墻架等有無松動;
6.電氣設(shè)備的接地(或接零)情況;
7.斷繩保護(hù)裝置的靈敏度試驗。
(三)、日常檢查。日常檢查由作業(yè)司機(jī)在班前進(jìn)行,在確認(rèn)提升機(jī)正常時,方可投入作業(yè)。檢查內(nèi)容包括:
1.地錨與纜風(fēng)繩的連接有無松動;
2.空載提升吊籃做1次上下運(yùn)行,驗證是否正常,并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好;
3.在額定荷載下,將吊籃提升至離地面1~2m高度停機(jī),檢查制動器的可靠性和架體的`穩(wěn)定性;
4.安全?？垦b置和斷繩保護(hù)裝置的可靠性;
5.吊籃運(yùn)行通道內(nèi)有無障礙物;
6.作業(yè)司機(jī)的視線或通訊裝置的使用效果是否清晰良好。
(四)、操作使用及注意事項
1.操作者必須持建筑行政主管部門頒發(fā)的操作證上崗,應(yīng)熟悉本設(shè)備技術(shù)性能,能熟練掌握吊籃升降,特別是吊籃距平臺3-5m高度位置時,注意及時停機(jī),禁止吊籃沖頂和墜地。卷揚(yáng)機(jī)出現(xiàn)故障時,及時拉斷總閘;
2.使用吊籃前必須檢查各連接件是否可靠,鋼絲繩是否斷股,升降機(jī)是否靈活,安全防護(hù)裝置是否靈活可靠;
3.交接班交待運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)停機(jī)修理,禁止機(jī)械帶病作業(yè);
4.停機(jī)一段時間后,應(yīng)先進(jìn)行空機(jī)運(yùn)行檢查,然后才能帶載運(yùn)行;
5.禁止超載、偏載運(yùn)行,禁止帶人運(yùn)行。個別超長物件需打開吊籃門運(yùn)行時,宜減載30%,通常情況下要關(guān)好吊籃門運(yùn)行,以防止物料震落傷人;
6.進(jìn)入吊籃內(nèi)載荷(貸物)應(yīng)平穩(wěn),載荷重心應(yīng)基本于吊籃水平面中心相一致,在長度和寬度方向應(yīng)不得超過各自全長的1/6;
7.禁止在6級風(fēng)以下作業(yè);
8.收班時,離開操作現(xiàn)場前應(yīng)放下吊籃,嚴(yán)禁將吊籃擱軒在支架上長時期停放;
9.禁止非操作人員啟動卷揚(yáng)機(jī);
10.收班時要拉曾斷電,鎖好電源箱,防止無關(guān)人員啟動卷宗揚(yáng)機(jī)。
物料管理制度11
建筑施工現(xiàn)場垂直輸送物料的提升機(jī),構(gòu)造簡單,安裝、使用和拆除方便,是投資少、見效快的設(shè)備,常用于中小型建筑工地。隨著建筑市場的發(fā)展,物料提升機(jī)的數(shù)量隨之增加,但對物料提升機(jī)的安全管理卻相對滯后,安全事故不斷發(fā)生。加強(qiáng)安全管理勢在必行,從物料提升機(jī)的制造、安裝和使用等方面排查存在問題,提出解決對策。
一、物料提升機(jī)制造管理
1、國家、行業(yè)主管部門對提升機(jī)設(shè)計、制造的標(biāo)準(zhǔn)有待進(jìn)一步規(guī)范?，F(xiàn)行的物料提升機(jī)多種多樣,安全裝置參差不齊,安全性能指標(biāo)各異,在設(shè)計和制造上存在著較大的缺陷和安全隱患。多數(shù)產(chǎn)品是施工企業(yè)自制、小型生產(chǎn)廠家制造,部分產(chǎn)品由鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)制作,生產(chǎn)廠缺少基本生產(chǎn)技術(shù)、設(shè)備,工裝落后,沒有建立健全相應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)量保證體系和內(nèi)控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),無法保證其產(chǎn)品質(zhì)量。物料提升機(jī)應(yīng)有產(chǎn)品標(biāo)牌,標(biāo)明額定起重量,最大提升速度、最大架設(shè)高度、制造單位、產(chǎn)品編號及出廠日期。
2、物料提升機(jī)架體金屬結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性差。物料提升機(jī)的制造,沒有經(jīng)過正規(guī)的設(shè)計計算,在用料、截面尺寸、形狀等方面均不符合gbj17《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》等國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求,整機(jī)結(jié)構(gòu)的剛度和強(qiáng)度不能滿足施工安全需要。架體多數(shù)不是由標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接組成,而是由單根桿件現(xiàn)場逐件組裝而成。桿件間的聯(lián)接使用普通螺栓,不能形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu),在負(fù)荷力作用下易造成扭曲變形,甚至傾翻。架體金屬結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性設(shè)計和實驗,確認(rèn)金屬結(jié)構(gòu)無開焊和無變形方可投入生產(chǎn)。
3、物料提升機(jī)的安全裝置一般有,安全?？垦b置,斷繩保護(hù)裝置,上下極限限位器,超載限位器,吊籠安全門,緩沖裝置等。
二、物料提升機(jī)安裝管理
目前,施工現(xiàn)場的物料提升機(jī)安裝人員參差不齊,沒有專業(yè)安裝隊伍安裝,大多數(shù)由施工現(xiàn)場的架子工安裝。由于這些人員不是專業(yè)安裝,沒有經(jīng)過安裝培訓(xùn),不懂標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求,同時也缺少必要的安裝經(jīng)驗和熟練程度,在安裝過程中存在隱患。安裝人員經(jīng)過培訓(xùn),考核合格方可施工。安裝前應(yīng)檢查物料提升機(jī)產(chǎn)品合格證,確認(rèn)金屬結(jié)構(gòu)的成套性和完好性;物料提升機(jī)構(gòu)完整良好;電氣設(shè)備齊全可靠;基礎(chǔ)位置和做法符合要求;地錨的位置、附墻架連接埋件的位置正確,埋設(shè)牢靠;物料提升機(jī)的架體和纜風(fēng)繩的位置未靠近或跨越架空輸電線路。必須靠近時,應(yīng)保證最小安全距離,并應(yīng)采取安全防護(hù)措施。
1、物料提升機(jī)應(yīng)安裝附墻裝置。《龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范》規(guī)定,物料提升機(jī)附墻裝置的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求,其間隔一般不宜大于9米,且在建筑物的頂層必須設(shè)置1組,附墻后立柱頂部的自由高度不宜大于6米。當(dāng)物料提升機(jī)安裝高度大于9米時,應(yīng)及時加設(shè)一道附墻裝置,并應(yīng)隨安裝高度增加加設(shè)附墻裝置,而在實際安裝過程中經(jīng)常是安裝完后再加附墻裝置,出現(xiàn)在安裝過程中架體倒塌事故。附墻裝置與建筑結(jié)構(gòu)的連接應(yīng)采用剛性連接,并形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu),附墻架嚴(yán)禁連接在腳手架上。
2、物料提升機(jī)吊裝管理不當(dāng)。卷揚(yáng)機(jī)穩(wěn)裝的位置按照要求應(yīng)該滿足“從卷筒中心線到第一個導(dǎo)向滑輪的距離,帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍,無槽卷筒應(yīng)大于20倍”的要求,同時卷揚(yáng)機(jī)還應(yīng)安裝鋼絲繩防脫裝置。由于施工現(xiàn)場比較狹窄,很多施工現(xiàn)場卷揚(yáng)機(jī)與物料提升機(jī)安裝距離達(dá)不到這一要求,經(jīng)常由于距離太近而出現(xiàn)鋼絲繩纏繞錯疊和脫離卷筒現(xiàn)象。另外這也不利于司機(jī)操作,司機(jī)在卷揚(yáng)機(jī)處操作會出現(xiàn)吊籃擋住視線,對吊籃的停靠位置掌握不準(zhǔn)。
3、物料提升機(jī)進(jìn)料口防護(hù)棚搭設(shè)不規(guī)范。規(guī)定物料提升機(jī)架體地面進(jìn)料口處應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚,以防止物體打擊事故,防護(hù)棚使用5cm厚木板或相當(dāng)于5cm厚木板強(qiáng)度的其他材料。防護(hù)棚搭設(shè)要求是低架前后3米,高架5米左右,寬度稍大于架體寬度,防護(hù)棚兩側(cè)還應(yīng)掛立網(wǎng)防護(hù),防止人員從側(cè)面進(jìn)入。
4、卸料平臺搭設(shè)穩(wěn)固與否直接影響到操作工人的安全,這也是井架高空墜落事故的主要原因。嚴(yán)格要求來說,卸料平臺應(yīng)該做成獨(dú)立式平臺,即該平臺的搭設(shè)只能是單獨(dú)從地面立桿搭起或采用與建筑物拉結(jié)的形式,不能與腳手架連在一起,以免影響腳手架的穩(wěn)固。
5、物料提升機(jī)未安裝超高限位器。超高限位器是為防止意外情況下電源不能斷開吊籃仍繼續(xù)上升,造成卷揚(yáng)機(jī)仍繼續(xù)運(yùn)行拉斷鋼絲繩或拉翻物料提升機(jī)。
6、物料提升機(jī)四門安裝不全。物料提升機(jī)四門包括進(jìn)料口防護(hù)門,卸料平臺防護(hù)門和吊籃前門、后門,現(xiàn)在施工現(xiàn)場的物料提升機(jī)大多數(shù)只有吊籃前門,而缺少其他三門。為了使用安全,施工現(xiàn)場應(yīng)保證四門齊全且正常使用。
7、物料提升機(jī)在安裝完畢后,必須經(jīng)正式驗收,符合要求后方可投入使用。同時,使用單位應(yīng)對每臺物料提升機(jī)建立設(shè)備技術(shù)檔案備查,其內(nèi)容應(yīng)包括:驗收、檢修、試驗及事故情況。
三、物料提升機(jī)使用安全管理
物料提升機(jī)使用環(huán)節(jié)的管理十分重要,正確使用和操作物料提升機(jī),司機(jī)要經(jīng)培訓(xùn)合格,現(xiàn)場安全監(jiān)督要到位。由于建筑工人安全意識較淡薄,缺乏必要的安全知識和安全意識,未進(jìn)行現(xiàn)場隱患整改,極易造成事故。
1、物料提升機(jī)司機(jī)未培訓(xùn)合格。物料提升機(jī)司機(jī)普遍未經(jīng)過培訓(xùn)合格,無上崗證,非專業(yè)司機(jī)現(xiàn)象普遍。司機(jī)不固定,經(jīng)常更換,也給物料提升機(jī)的管理帶來很大隱患。由于不了解物料提升機(jī)的使用情況,再加上不能及時維修保養(yǎng),設(shè)備會經(jīng)常出現(xiàn)缺陷影響使用,甚至造成事故發(fā)生。
2、隨意拆除或不使用安全保護(hù)裝置。比如安全?？垦b置,超高限位器,安全防護(hù)欄門等,物料提升機(jī)的安全保護(hù)裝置是發(fā)生事故時的第一道防護(hù)線,當(dāng)發(fā)生誤操作或違章作業(yè)時可以及時發(fā)生作用,避免事故的發(fā)生。因此,安全防護(hù)裝置不能拆除?，F(xiàn)在施工現(xiàn)場對安全停靠裝置的使用還不了解,安全?？垦b置是井架運(yùn)行至各樓層位置裝卸物料時,將吊籠牢固地固定在立柱上,防止吊籠上下擺動及側(cè)向擺動,影響操作人員作業(yè)。
3、物料在吊籠內(nèi)應(yīng)均勻放置,不得超出吊籠外,當(dāng)物料在吊籠中放置時,應(yīng)采取安全措施,排除運(yùn)行障礙,并制定防墜落措施,散料應(yīng)裝箱或裝籠,嚴(yán)禁超載使用和人員攀越吊籠上下。
4、由于物料提升機(jī)司機(jī)在地面操作,不象施工升降機(jī)那樣司機(jī)在吊籠內(nèi)操作,因此司機(jī)對物料提升機(jī)吊籠內(nèi)操作人員的`操作不能準(zhǔn)確掌握,經(jīng)常出現(xiàn)停靠不準(zhǔn)或人未出來,吊籠已運(yùn)行現(xiàn)場,存在很大隱患。
5、物料提升機(jī)安裝后檢查。查看金屬結(jié)構(gòu)有無開焊和明顯變形;架體各節(jié)點(diǎn)連接螺栓是否緊固;附墻架、纜風(fēng)繩、地錨位置和安裝情況;架體的安裝精度是否符合要求;安全防護(hù)裝置是否符合要求;卷揚(yáng)機(jī)的位置是否合理;電氣設(shè)備及操作系統(tǒng)的可靠性;信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰;鋼絲繩、滑輪組的固接情況;物料提升機(jī)與輸電線路的安全距離及防護(hù)情況。
6、物料提升機(jī)使用前檢查:地錨與纜風(fēng)繩的連接有無松動;空載提升吊籃做一次上下運(yùn)行,驗證是否正常,并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好;在額定荷載下,將吊籃提升至離地面1m~2m高度停機(jī),檢查制動器的可靠性和架體的穩(wěn)定性;安全?？垦b置和斷繩保護(hù)裝置的可靠性;確認(rèn)物料提升機(jī)正常時,方可投入作業(yè)。
7、物料提升機(jī)定期檢查。正常工作狀態(tài)下的物料提升機(jī),作業(yè)周期超過一年的;閑置時間超過半年重新恢復(fù)作業(yè)的;經(jīng)過改進(jìn)和大修后的;重新安裝后,使用前的;遭受自然災(zāi)害(如暴風(fēng)、大雨雪等)可能使結(jié)構(gòu)和物料提升機(jī)構(gòu)以及安全防護(hù)裝置遭受損害的。每月檢查內(nèi)容:金屬結(jié)構(gòu)有無開焊、銹蝕、永久變形;扣件、螺栓連接的緊固情況;物料提升機(jī)構(gòu)磨損情況及鋼絲繩的完好性;安全防護(hù)裝置有無缺少、失靈和損壞;纜風(fēng)繩、地錨、附墻架等有無松動;電氣設(shè)備的接地(或接零)情況;斷繩保護(hù)裝置的靈敏度試驗。
物料提升機(jī)出廠前,應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢驗,并附產(chǎn)品合格證。二是施工單位在設(shè)備購置時,應(yīng)審核物料提升機(jī)的額定起重量、提升高度、提升速度等參數(shù)的要求;審核物料提升機(jī)產(chǎn)品標(biāo)牌,制造單位、產(chǎn)品編號及出廠日期。三是加強(qiáng)物料提升機(jī)的安裝資質(zhì)管理,由具有相應(yīng)技術(shù)水平的隊伍安裝;四是嚴(yán)格進(jìn)行操作人員的培訓(xùn),提高操作工人的技術(shù)水平,培訓(xùn)合格,持證上崗。五是強(qiáng)化日常安全生產(chǎn)監(jiān)督管理,制定操作規(guī)程,建立安全生產(chǎn)責(zé)任制度、管理制度及檢修制度,發(fā)現(xiàn)隱患立即整改。
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