下面是范文網(wǎng)小編整理的五金廠崗位職責(zé)大全共3篇(五金廠工作崗位分類)，供大家賞析。

五金廠崗位職責(zé)大全共1

　　五金公司崗位職責(zé)

　　質(zhì) 量 主 管 崗 位 職 責(zé)

一、直接上級(jí):總經(jīng)理與行政部主管、鐒銑沖壓車間主管 二、崗位職責(zé): 1 負(fù)責(zé)加強(qiáng)車間的員工安全意識(shí)，預(yù)防性教育員工嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)操作規(guī)程，保證生產(chǎn)流程安全

　　操作。

　　2 每天監(jiān)控生產(chǎn)員工有否違規(guī)操作現(xiàn)象。(如無(wú)法解決，請(qǐng)示行政部) 3 負(fù)責(zé)所分配員工每天早上、下午、晚上上班時(shí)間內(nèi)的前10鐘把員工第一個(gè)工序按排完成。 4 對(duì)各系列產(chǎn)品質(zhì)量情況及時(shí)跟蹤與及時(shí)處理并回報(bào)上級(jí)。

　　5 嚴(yán)格執(zhí)行《質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度》，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題立即與相關(guān)部門進(jìn)行協(xié)商處理，不能處理的報(bào)告上

　　級(jí)。

　　6 貫徹落實(shí)本部崗位責(zé)任制和工作標(biāo)準(zhǔn)，密切與生產(chǎn)部門的工作聯(lián)系，加強(qiáng)與有關(guān)部門的協(xié)作

　　配合工作。

　　7 負(fù)責(zé)公司的原材料、輔助材料產(chǎn)品的生產(chǎn)各工序，成品入庫(kù)前的質(zhì)量檢驗(yàn)工作。 8 根據(jù)生產(chǎn)訂單和生產(chǎn)計(jì)劃，對(duì)原材料，按照技術(shù)部門制定的標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行收發(fā)來(lái)料

　　檢驗(yàn)，不合格的原材料一律嚴(yán)禁入庫(kù)，把好原材料入庫(kù)第一關(guān)，從源頭上控制不合格品的出

　　現(xiàn)。 9 嚴(yán)格執(zhí)行工藝圖紙標(biāo)準(zhǔn)，在工作的同時(shí)要備齊加工產(chǎn)品的所有工藝文件，并教育指導(dǎo)員工嚴(yán)

　　格執(zhí)行。

　　10 根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃安排質(zhì)檢人員按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及客戶要求，進(jìn)行生產(chǎn)各道工序質(zhì)量檢查驗(yàn)收工作，做到每個(gè)工序把關(guān)，不合格產(chǎn)品一定不能流入下道工序，而且關(guān)鍵部位(或容易出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的部位)一定要設(shè)立專驗(yàn)人員，采取抽驗(yàn)或全檢的方式，確保產(chǎn)品的加工質(zhì)量。 11 對(duì)于倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存積壓時(shí)間較長(zhǎng)的物料，要在出倉(cāng)前進(jìn)行全檢，確認(rèn)無(wú)質(zhì)量問(wèn)題方可發(fā)到車間，

　　否則一律不允出倉(cāng)。

　　12 負(fù)責(zé)檢測(cè)用具的內(nèi)部管理和日常維護(hù)。

　　13 發(fā)揮團(tuán)隊(duì)力量，帶領(lǐng)下屬員工做好生產(chǎn)員工的工作。對(duì)于員工違反公司規(guī)章制度要及時(shí)做出

　　處理及反映。

　　14 有權(quán)對(duì)上道工序轉(zhuǎn)來(lái)得不合格產(chǎn)品提出異議。

　　15 按時(shí)參加公司每天生產(chǎn)會(huì)議，做好重要筆錄。(時(shí)間:每天早上10點(diǎn)至11點(diǎn)) 16 完成公司各部門交辦的事項(xiàng)，追蹤結(jié)果及時(shí)匯報(bào)。

　　17 積極配合各部門工作，協(xié)調(diào)好各部門之間的關(guān)系。 18 配合公司其他部門開展工作，做好及時(shí)溝通。

　　19 積極深入員工，了解員工的思想動(dòng)態(tài)，采取合理的措施確保倉(cāng)管部的穩(wěn)定性。 20 如發(fā)現(xiàn)設(shè)備安全隱患，及時(shí)與電工部溝通處理。(如無(wú)法解決，請(qǐng)示行政部) 21 接受其他臨時(shí)工作任務(wù)。

　　22 23 24 25 26 電 話:、、 傳真: 地 址:中山市小欖鎮(zhèn)北區(qū)綠云路1號(hào)

　　質(zhì) 量 主 管 崗 位 職 責(zé) 二、崗位職責(zé): 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 備注:本規(guī)定即日起執(zhí)行，未盡部分將會(huì)適時(shí)予以補(bǔ)充，對(duì)以上工作職責(zé)，公司會(huì)每天

　　行政監(jiān)督與巡查，請(qǐng)自覺(jué)遵守～ 員工簽名: 日 期: 中山市粵進(jìn)金屬制品有好公司 行 政 部 日期:2011-9-4 電 話:、、 傳真: 地 址:中山市小欖鎮(zhèn)北區(qū)綠云路1號(hào)

五金廠崗位職責(zé)大全共2

　　五金廠倉(cāng)管員崗位職責(zé)

目的

　　為明確倉(cāng)管員的職責(zé)內(nèi)容，規(guī)范倉(cāng)管員的作業(yè)規(guī)范，提高倉(cāng)庫(kù)管理水平，促進(jìn)公司物流暢順，減少資金積壓，推動(dòng)公司健康、迅速發(fā)展。

適用范圍

　　本公司全體倉(cāng)管、倉(cāng)務(wù)、物控成員。

直屬上司：倉(cāng)庫(kù)主管(沒(méi)有倉(cāng)庫(kù)主管或主管在假時(shí)，直屬倉(cāng)庫(kù)組長(zhǎng))

崗位職責(zé)及相關(guān)內(nèi)容

對(duì)供應(yīng)商的收料、退料管理

對(duì)供應(yīng)商收料：指供應(yīng)商按我司的采購(gòu)訂單，依時(shí)依量把物料送到我司，并進(jìn)入指定倉(cāng)位的過(guò)程。

供應(yīng)商接待：倉(cāng)管員見(jiàn)到有供應(yīng)商送貨過(guò)來(lái)，首先了解送什么物料過(guò)來(lái)，若不是自已管轄范圍的，應(yīng)通知相應(yīng)的倉(cāng)管員馬上進(jìn)行接應(yīng)，以勉供應(yīng)商不知所措。

物料確認(rèn)：了解供應(yīng)商送來(lái)的物料性質(zhì)，如屬自已管轄范圍的，馬上查找采購(gòu)部下發(fā)的相應(yīng)的《采購(gòu)訂單》或收貨通知或在ERP中查找相關(guān)指令，以核實(shí)我司確實(shí)購(gòu)買了該批物料。

《送貨單》核對(duì)：首先核對(duì)送貨單上的物料名稱、型號(hào)或編碼、數(shù)量、到貨時(shí)間等是否與我司的《采購(gòu)訂單》一致，若是，可進(jìn)入收貨程序；若不是，先請(qǐng)供應(yīng)商修正好《送貨單》，然后再進(jìn)入收貨程序，當(dāng)然若供應(yīng)商送貨員不知如何修正的，通知我司相關(guān)采購(gòu)員前來(lái)協(xié)助解決。原則上倉(cāng)管員有權(quán)對(duì)《送貨單》不清淅的物資拒收，但一般先協(xié)調(diào)處理，不必立即拒收。并教育送貨者下次必須寫清楚送貨單然后再送貨。

收貨：把貨料收至倉(cāng)庫(kù)門前的“待檢區(qū)”，并核對(duì)好準(zhǔn)確數(shù)量，對(duì)于很少體積的物料，建議稱重并計(jì)算的方法，計(jì)算數(shù)量；對(duì)于整箱包裝的物料，必須抽一定的比例，開箱核對(duì)數(shù)量；若倉(cāng)管員發(fā)現(xiàn)物料品質(zhì)或外表明確異常時(shí)，可立即通知品管人員進(jìn)來(lái)確認(rèn)或拒收貨物。收貨點(diǎn)數(shù)后，貼上《標(biāo)識(shí)卡》，開《送檢單》給品管人員驗(yàn)貨。

送檢：品管人員收到《送檢單》后，需第一時(shí)間完成驗(yàn)貨工作，一般不能超過(guò)1 小時(shí)完成，以免供應(yīng)商久等。若同一時(shí)間送檢較多的，可叫同事或上級(jí)主管前來(lái)一起協(xié)助驗(yàn)貨。有些體積較大件或數(shù)量較大的或易損壞的物料，建議在御車之前送檢和檢驗(yàn)。

合格進(jìn)倉(cāng)：送檢合格的物料可直接進(jìn)倉(cāng)，擺放在指定的貨位，并開給供應(yīng)商《進(jìn)倉(cāng)單》，倉(cāng)管員同時(shí)入帳（ERP）。

不合格退貨：當(dāng)驗(yàn)出物料品質(zhì)不及格時(shí)，品管人通知采購(gòu)員與倉(cāng)管員與PMC主管情況，并要求采購(gòu)員通知供應(yīng)商退貨。倉(cāng)管員不能在采購(gòu)員完全不知情的情況下私自退貨或拒收。若無(wú)法聯(lián)系上采購(gòu)員的，可通知采購(gòu)主管或PMC主管。有時(shí)，當(dāng)供應(yīng)商代表已離開現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，對(duì)被檢出不及格的物料，轉(zhuǎn)至倉(cāng)庫(kù)門前的“判退區(qū)”，因沒(méi)有入倉(cāng)也沒(méi)有開過(guò)《進(jìn)倉(cāng)單》給供應(yīng)商，所以不需要開《退貨單》，只需通知采購(gòu)員要求供應(yīng)商前來(lái)領(lǐng)走即可。有時(shí)，在倉(cāng)庫(kù)里發(fā)現(xiàn)物料不及格并需要退貨時(shí)，先把物料轉(zhuǎn)至“判退區(qū)”，然后立即開具《退貨單》，列清明細(xì)，一式三份，一份自留、一份給供應(yīng)商、一份遞送財(cái)務(wù)部。只要一轉(zhuǎn)至“判退區(qū)”，無(wú)論供應(yīng)商何時(shí)前來(lái)領(lǐng)走，都必須第一時(shí)間遞送一份給財(cái)務(wù)部。當(dāng)然，被判退的物料，必須附有品管部開出的《送檢單》注明不及格判退的原因。定期對(duì)倉(cāng)庫(kù)呆滯品的處理過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)品質(zhì)不及格的物料，也可以使用此判退與退貨方法。倉(cāng)庫(kù)員同時(shí)入帳（ERP）。最后由采購(gòu)員任《送檢單》傳真通知供應(yīng)商過(guò)來(lái)領(lǐng)走不及格物料。

不合格特采：當(dāng)因急需出貨需要，由PMC部通知需要對(duì)物料進(jìn)行特采的，經(jīng)“特采程序”后，《送檢單》上有總經(jīng)理簽名特采的注釋，倉(cāng)管員可以特采入倉(cāng)，但必須在《進(jìn)倉(cāng)單》上注明“特采，處理方法請(qǐng)見(jiàn)《送檢單》的特采備注”這幾個(gè)字樣。倉(cāng)庫(kù)員同時(shí)入帳（ERP）。

對(duì)車間的備料、發(fā)料、退料、換料、補(bǔ)料管理

備料：備料工作，一般由倉(cāng)庫(kù)主管或組長(zhǎng)統(tǒng)一組織開展。當(dāng)收到PMC部發(fā)來(lái)的《套料單》時(shí)，必須在指定的發(fā)料日前把物料準(zhǔn)備好，若發(fā)現(xiàn)料物不夠或仍未進(jìn)倉(cāng)的，必須第一時(shí)間通知PMC部協(xié)調(diào)處理，不能影響車間正常排產(chǎn)。

發(fā)料：按車間代表或領(lǐng)料員的《套料單》，把準(zhǔn)備好的物料一一在倉(cāng)庫(kù)門口或指定窗口交接、核對(duì)數(shù)量。并在領(lǐng)料員的《套料單》上簽名，確認(rèn)料物交收完畢。雖然不需打出《出倉(cāng)單》，但必須在ERP里執(zhí)行出倉(cāng)動(dòng)作，即在ERP帳中顯示已出倉(cāng)并入帳。

品質(zhì)問(wèn)題退料：當(dāng)車間發(fā)現(xiàn)物料品質(zhì)異常，車間開《退倉(cāng)單》退給倉(cāng)庫(kù)，注明“品質(zhì)問(wèn)題”并給品管人員簽名確認(rèn)。注意兩種情況：第一、倉(cāng)庫(kù)有及格物料，倉(cāng)管直接換料處理就OK，帳上不需進(jìn)/出倉(cāng)處理；（不能這樣否則ERP系統(tǒng)帳的庫(kù)存量是不準(zhǔn)確，就是說(shuō)庫(kù)存的材料中有不良品不能使用，會(huì)誤導(dǎo)計(jì)劃生產(chǎn)，所以系統(tǒng)必須同時(shí)出帳）第二、倉(cāng)庫(kù)已沒(méi)及格物料可換，先把退料收進(jìn)倉(cāng)，即要辦理進(jìn)倉(cāng)入帳，在ERP中操作，并通知PMC部補(bǔ)貨處理，處理過(guò)程也有兩種情況，A倉(cāng)庫(kù)沒(méi)此物料的，倉(cāng)管寫《申購(gòu)單》給PMC部采購(gòu)；B倉(cāng)庫(kù)有此物料，只是全部均為品質(zhì)不良的，電話通知PMC部，以退換貨程序處理。 退進(jìn)倉(cāng)的品質(zhì)不良物料，若品管人員指示可用于其它客戶或其它訂單中的，可在標(biāo)識(shí)卡上加備注，注意使用至完畢；若完全無(wú)法用于其它客戶或訂單中的，則開《退貨單》把該物料轉(zhuǎn)至“判退區(qū)”域里，當(dāng)然必須附上品管人員開具的《送檢單》，進(jìn)入退貨程序()。

車間損壞退料：當(dāng)車間在生產(chǎn)過(guò)程損壞物料，可把物料退給倉(cāng)庫(kù)，車間開《退倉(cāng)單》退給倉(cāng)庫(kù)，注明“車間損壞”和“責(zé)任小組或人員”并給品管人員簽名確認(rèn)。同樣注意兩種情況：第一、倉(cāng)庫(kù)有及格物料，倉(cāng)管直接換料處理就OK，帳上不需進(jìn)/出倉(cāng)處理；（不能這樣否則ERP系統(tǒng)帳的庫(kù)存量是不準(zhǔn)確，就是說(shuō)庫(kù)存的材料中有不良品不能使用，會(huì)誤導(dǎo)計(jì)劃生產(chǎn)，所以系統(tǒng)必須同時(shí)出帳）第二、倉(cāng)庫(kù)已沒(méi)及格物料可換，先把退料收進(jìn)倉(cāng)，即要辦理進(jìn)倉(cāng)入帳，在ERP中操作，并通知PMC部補(bǔ)貨處理，即倉(cāng)管寫《申購(gòu)單》給PMC部采購(gòu)。退進(jìn)倉(cāng)的“人為損壞”物料，若品管人員指示情況輕微，可用于其它客戶或其它訂單中的，可在標(biāo)識(shí)卡上加備注，注意使用至完畢；若完全無(wú)法用于其它客戶或訂單中的，則倉(cāng)管開《報(bào)廢單》，在ERP中辦理出倉(cāng)入帳登記，把該物料轉(zhuǎn)至倉(cāng)外的“待報(bào)廢區(qū)”域里，把《報(bào)廢單》與加品管意見(jiàn)的《退倉(cāng)單》一起交至財(cái)務(wù)部對(duì)車間責(zé)任人員執(zhí)行罰款。

補(bǔ)料：若生產(chǎn)過(guò)程中不慎遺失物料或其它種種原因需要補(bǔ)料時(shí)，由車間開具《補(bǔ)料申請(qǐng)單》，

　　經(jīng)車間線長(zhǎng)/主管簽名并注明成因與責(zé)任人員，然后給PMC部主管簽名確認(rèn)責(zé)任人名單，可交至倉(cāng)庫(kù)補(bǔ)料，倉(cāng)庫(kù)應(yīng)與以積極配合，若倉(cāng)庫(kù)有料，辦理出倉(cāng)手續(xù)，即在（ERP）中出倉(cāng)入帳，倉(cāng)庫(kù)沒(méi)此物料的，倉(cāng)管寫《申購(gòu)（欠料）單》給PMC部采購(gòu)。倉(cāng)管員及時(shí)把有關(guān)的《補(bǔ)料申請(qǐng)單》統(tǒng)一交至財(cái)務(wù)部，對(duì)車間責(zé)任人員執(zhí)行罰款。

多出物料，退料處理：當(dāng)生產(chǎn)車間完成生產(chǎn)后，有剩余物料的必須退回倉(cāng)庫(kù)，車間開《退倉(cāng)單》，注明“多出物料”，退給倉(cāng)管員，辦入倉(cāng)進(jìn)帳手續(xù)。倉(cāng)管員必須把《退倉(cāng)單》送一份給財(cái)務(wù)部，所得總金額可與“車間損壞”和“補(bǔ)料”處罰相抵減。多出的不設(shè)獎(jiǎng)勵(lì)。

嚴(yán)禁越過(guò)倉(cāng)管員領(lǐng)料行為：各倉(cāng)管員必須嚴(yán)禁生產(chǎn)車間人員或線長(zhǎng)直接越過(guò)自已拿料，如生產(chǎn)三線未經(jīng)倉(cāng)管員辦理手續(xù)，直接拿用飛碟手撐沖壓并直接給木板組組裝案例；又如包裝線未經(jīng)倉(cāng)管員辦理手續(xù)直接到電鍍件驗(yàn)收組領(lǐng)用電鍍件行為。倉(cāng)管員一但發(fā)現(xiàn)，必須禁止，并上報(bào)主管協(xié)調(diào)、教育。否則，屬倉(cāng)管員失職。 物料在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的管理

定位存放管理：倉(cāng)庫(kù)經(jīng)公司統(tǒng)一規(guī)劃，不同的料物均有指定的存放區(qū)，庫(kù)管員必須把物料存放于此一區(qū)域，若地方不夠的，可向倉(cāng)庫(kù)主管申請(qǐng)擴(kuò)大區(qū)域或另指定區(qū)域，不能未經(jīng)申請(qǐng)私自亂放。在入帳時(shí)，必須注明區(qū)位號(hào)。

進(jìn)銷存卡管理：在進(jìn)倉(cāng)的物料必須明顯位置上掛上《進(jìn)銷存卡》，并在對(duì)應(yīng)欄目填清楚內(nèi)容與數(shù)量等資料，日后增加或出倉(cāng)減少，均要一一寫上，注明經(jīng)手人與日期。 整齊堆放管理：物料到貨位后，必須整齊堆放，不能斜、歪、亂現(xiàn)象。同一物料必須放于同一位置，絕不能同一種物料放到兩個(gè)或以上的不同位置；一般物料都要使用指定的周轉(zhuǎn)膠箱進(jìn)行存放，不能隨意擺放。同一貨架，應(yīng)將常用的或較重的放在中下層，以便存放周轉(zhuǎn)方便。

《存貨清單》及時(shí)調(diào)整：若存放貨架上的物料與架上《存貨清單》內(nèi)的類型/物料不一致的，請(qǐng)上報(bào)倉(cāng)庫(kù)主管及時(shí)更新《存貨清單》的內(nèi)容。

品質(zhì)安全管理：物料到位后，必須防塵、防潮、防壓、防質(zhì)變。物料必須360度包好，不能有外露空氣情況出現(xiàn)。易碎的物料不能堆放過(guò)高，不能重壓，注明針對(duì)不同的物料做好防質(zhì)變工作。

先進(jìn)先出：保證物料品質(zhì)的最佳方法，就是先進(jìn)倉(cāng)的料物，先出倉(cāng)。盡管某些物料難于操作，但也必須想辦法做到。

及時(shí)處理呆滯物料：對(duì)超過(guò)3個(gè)月仍未有使用或周轉(zhuǎn)紀(jì)錄的物料，使用《呆滯物料標(biāo)識(shí)卡》標(biāo)識(shí)出來(lái)，并向主管匯報(bào)、處理。最好想辦法及時(shí)處理或清理。有些物料視具體情況及時(shí)處理，如特別訂制的紙箱，一般出完貨后有極少余料，可以及時(shí)申請(qǐng)清空。 調(diào)整安全庫(kù)存量與每次申購(gòu)量：倉(cāng)管員應(yīng)根據(jù)不同物料的使用量、以及采購(gòu)到位周期，定期調(diào)整安全庫(kù)存量與每次申購(gòu)量報(bào)告給倉(cāng)庫(kù)主管，以降低資金積壓量。一般程序?yàn)椋簜}(cāng)管員定期提出《存量調(diào)整報(bào)告》---倉(cāng)庫(kù)主管審批PMC部主管復(fù)核總經(jīng)理批準(zhǔn)-轉(zhuǎn)交ERP信息管理部執(zhí)行調(diào)整。 物料盤點(diǎn)

個(gè)人盤點(diǎn)：倉(cāng)庫(kù)管員對(duì)自已管轄的物料，必須經(jīng)常進(jìn)行盤點(diǎn)或抽查，以保證物、卡、帳的一致性與準(zhǔn)確率；若發(fā)現(xiàn)差異，必須及時(shí)改正或按規(guī)范手續(xù)進(jìn)行處理，嚴(yán)重的必須上報(bào)倉(cāng)庫(kù)主管，倉(cāng)管員對(duì)物料的數(shù)量負(fù)有第一責(zé)任。

集體盤點(diǎn)：一般由倉(cāng)庫(kù)主管統(tǒng)籌，相互檢查物料的物、卡、帳的一致性，或月底大盤點(diǎn)，以保證準(zhǔn)確率。

交接盤點(diǎn)：新倉(cāng)管員接手舊倉(cāng)管員工作時(shí)，首先是盤點(diǎn)交接，否則發(fā)現(xiàn)帳物不一致時(shí)，新倉(cāng)管員需負(fù)第一責(zé)任。 有效的信息化管理

自覺(jué)學(xué)習(xí)ERP軟件，提升ERP的熟練水平，利用ERP管理好倉(cāng)庫(kù)帳目，做到及時(shí)入帳，當(dāng)天單據(jù)當(dāng)天入完。

有關(guān)的單據(jù)必須使用文件夾存放好，定期上交公司備案，不能丟失。

　　6S管理

清潔：除做到以上要求外，倉(cāng)庫(kù)的現(xiàn)場(chǎng)清潔以及物品上的去塵污清潔是很重要的，必須時(shí)刻保持干凈；

安全：注明不要堵塞通道，特別出口與消防設(shè)備存放位置，同時(shí)對(duì)存在安全或消防隱患的地方，應(yīng)建議公司改進(jìn)處理。在存取物料時(shí)，不能貪一時(shí)之便爬上去存取，這是非常危險(xiǎn)的，一定要使用專用之梯子，存料、取物安全高效。 職業(yè)操守

潔身自好：凡被發(fā)現(xiàn)或被舉報(bào)直接或間接收受供應(yīng)商利益行為者，公司不管利益大小，一律全廠公開通布，金額較大的，將送至公安機(jī)關(guān)立案起訴。

凡被發(fā)現(xiàn)盜竊公司財(cái)物的，一律全廠公開通布，并送至公安機(jī)關(guān)刑事起訴。

公司的物料進(jìn)貨價(jià)格，是一級(jí)保密資料，倉(cāng)管員與全體倉(cāng)務(wù)人員必須做好密碼工作，絕不能泄露給供應(yīng)商或其它人員，否則公司將追究違規(guī)者責(zé)任或開除處理。

黑胚倉(cāng)的收發(fā)管理

入倉(cāng)前準(zhǔn)備：經(jīng)品管部質(zhì)檢人員檢驗(yàn)及格后，質(zhì)檢人員必須把產(chǎn)品存放整齊在地臺(tái)板上，并貼上標(biāo)識(shí)卡，上注明：?jiǎn)翁?hào)、編號(hào)、產(chǎn)品名稱、數(shù)量，辦理入倉(cāng)交接。

倉(cāng)管接收：按PMC的出貨/排產(chǎn)順序計(jì)劃收貨，點(diǎn)數(shù)復(fù)核，然后入倉(cāng)存放，并入帳。 外發(fā)出倉(cāng)：出倉(cāng)前必須稱重，并登記好。開《出倉(cāng)單》發(fā)外處理，并要求供應(yīng)商代理在《出倉(cāng)單》上簽名確認(rèn)。一式三份，一份給供應(yīng)商、一份給財(cái)務(wù)或統(tǒng)計(jì)、一份自留。

開料倉(cāng)/原料倉(cāng)的收發(fā)管理

PMC部發(fā)備料指令《套料單》給倉(cāng)管員備料，倉(cāng)管員組織開料車間執(zhí)行開料工作，若原料倉(cāng)沒(méi)有相應(yīng)材料或材料不夠時(shí)（寫《申購(gòu)單》給PMC申購(gòu)）或已訂材料未到位時(shí)，通知PMC部及時(shí)處理。

開料組每完成一個(gè)型號(hào)產(chǎn)品的《套料單》工作后，立即進(jìn)倉(cāng)，倉(cāng)管員開《進(jìn)倉(cāng)單》辦進(jìn)倉(cāng)并入帳ERP。

車間領(lǐng)料：（與一樣操作）按車間代表或領(lǐng)料員的《套料單》，把準(zhǔn)備好的物料一一在倉(cāng)庫(kù)門口或指定窗口交接、核對(duì)數(shù)量。并在領(lǐng)料員的《套料單》上簽名，確認(rèn)料物交收完畢。雖然不需打出《出倉(cāng)單》，但必須在ERP里執(zhí)行出倉(cāng)動(dòng)作，即在ERP帳中顯示已出倉(cāng)并入帳。 品質(zhì)問(wèn)題退料：跟一樣。 車間損壞退料：跟一樣。 補(bǔ)料：跟一樣。

客戶退貨處理：統(tǒng)一由內(nèi)銷組換件修整

成品倉(cāng)管收貨：客戶因品質(zhì)問(wèn)題或自身?yè)p壞問(wèn)題或其它原因，把成品貨物寄回公司后，內(nèi)銷倉(cāng)管員(若外銷的，則由外銷倉(cāng)管員)先把貨物接收、點(diǎn)數(shù)，先放在“待檢區(qū)”。同時(shí)在貨物料貼上一份由市場(chǎng)部人員提供的《退貨申請(qǐng)單》，單上必須對(duì)相應(yīng)的產(chǎn)品注明問(wèn)題原因。

倉(cāng)管員開《送檢單》給品管人員進(jìn)行檢驗(yàn)品質(zhì)問(wèn)題情況。無(wú)問(wèn)題的，倉(cāng)管員通知市場(chǎng)部人員。

檢驗(yàn)結(jié)果，無(wú)問(wèn)題的：倉(cāng)管員通知市場(chǎng)部人員，發(fā)回給客戶。

檢驗(yàn)結(jié)果，我司品質(zhì)問(wèn)題的：先換貨處理。在倉(cāng)里先發(fā)一只相同的產(chǎn)品給市場(chǎng)部，先補(bǔ)給客戶。當(dāng)然倉(cāng)管員需在帳戶中辦理出倉(cāng)手續(xù)。

維修過(guò)程的領(lǐng)料：驗(yàn)收組根據(jù)《退貨申請(qǐng)單》上的問(wèn)題原因，及品管人員的《送檢單》，把產(chǎn)品打開，對(duì)問(wèn)題配件拆出(外箱則盡管沒(méi)有損壞，也在更換處理)，內(nèi)銷組開《退倉(cāng)單》上注明“我司品質(zhì)問(wèn)題”，并經(jīng)品管人員簽名確認(rèn)，退回問(wèn)題物料給相關(guān)的倉(cāng)庫(kù)，注意兩種情況：第一、倉(cāng)庫(kù)有及格物料，倉(cāng)管直接換料處理就OK，帳上不需進(jìn)/出倉(cāng)處理；第二、倉(cāng)庫(kù)已沒(méi)及格物料可換，先把退料收進(jìn)倉(cāng)，即要辦理進(jìn)倉(cāng)入帳，在ERP中操作，并通知PMC部補(bǔ)貨處理（無(wú)論自制還是采購(gòu)）。退進(jìn)倉(cāng)的“我司品質(zhì)問(wèn)題”物料，若是“外購(gòu)”配件的，倉(cāng)管開《報(bào)廢單》，在ERP中辦理出倉(cāng)入帳登記，把該物料轉(zhuǎn)至倉(cāng)外的“待報(bào)廢區(qū)”域里，把《報(bào)廢單》與加品管意見(jiàn)的《退倉(cāng)單》一起交至財(cái)務(wù)部；若是“自制”配件的，倉(cāng)管開《維修單》，在ERP中辦理出倉(cāng)入帳登記，把該物料轉(zhuǎn)至“電鍍件驗(yàn)收區(qū)指定返工員”執(zhí)行維修與返工，并負(fù)責(zé)追回所需返工的配件，回收入辦理ERP入帳手續(xù)。

驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果，客戶損壞問(wèn)題的：倉(cāng)管員通知市場(chǎng)部，開《維修通知單》，先給市場(chǎng)部經(jīng)理簽名，再給財(cái)務(wù)部主管簽名（財(cái)務(wù)部主管確認(rèn)收到維修費(fèi)或保證能收回維修費(fèi)的，方能簽名。若沒(méi)有明確維修費(fèi)的，可統(tǒng)一收取產(chǎn)品價(jià)值的30%作為標(biāo)準(zhǔn)維修費(fèi)用），倉(cāng)管員收到有合格簽的《維修通知單》后，發(fā)內(nèi)銷組返修。

維修過(guò)程的領(lǐng)料：驗(yàn)收組根據(jù)《退貨申請(qǐng)單》上的問(wèn)題原因，及品管人員的《送檢單》，把產(chǎn)品打開，對(duì)問(wèn)題配件拆出(外箱則盡管沒(méi)有損壞，也在更換處理)，內(nèi)銷組開《退倉(cāng)單》上注明“客戶損壞”，并經(jīng)品管人員簽名確認(rèn)，退回問(wèn)題物料給相關(guān)的倉(cāng)庫(kù)，注意兩種情況：第一、倉(cāng)庫(kù)有及格物料，倉(cāng)管直接換料處理就OK，帳上不需進(jìn)/出倉(cāng)處理；第二、倉(cāng)庫(kù)已沒(méi)及格物料可換，先把退料收進(jìn)倉(cāng)，即要辦理進(jìn)倉(cāng)入帳，在ERP中操作，并通知PMC部補(bǔ)貨處理（無(wú)論自制還是采購(gòu)）。退進(jìn)倉(cāng)的“客戶損壞問(wèn)題”物料，若是“外購(gòu)”配件的，倉(cāng)管開《報(bào)廢單》，在ERP中辦理出倉(cāng)入帳登記，把該物料轉(zhuǎn)至倉(cāng)外的“待報(bào)廢區(qū)”域里，把《報(bào)廢單》與加品管意見(jiàn)的《退倉(cāng)單》一起交至財(cái)務(wù)部，財(cái)務(wù)人員進(jìn)一步跟蹤返修費(fèi)的到位情況；若是“自制”配件的，倉(cāng)管開《維修單》，在ERP中辦理出倉(cāng)入帳登記，把該物料轉(zhuǎn)至“電鍍件驗(yàn)收區(qū)指定返工員”執(zhí)行維修與返工，并負(fù)責(zé)追回所需返工的配件，回收辦理ERP入帳手續(xù)。

五金廠崗位職責(zé)大全共3

　　五金裝配主任崗位職責(zé)

一、日常崗位職責(zé)

1、在廠部領(lǐng)導(dǎo)下全面負(fù)責(zé)車間之生產(chǎn)、質(zhì)量、技術(shù)、設(shè)備、安全等各項(xiàng)工作，努力提高管理水平，提高生產(chǎn)效益，全面保質(zhì)保量完成上級(jí)下達(dá)的各項(xiàng)指標(biāo)和任務(wù)。

2、貫徹、執(zhí)行公司的成本控制目標(biāo)，加強(qiáng)對(duì)車間原材料使用的控制，確保在提高產(chǎn)量、保證質(zhì)量的前提下不斷降低生產(chǎn)成本。

3、根據(jù)業(yè)務(wù)員下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃，主動(dòng)提前了解各項(xiàng)準(zhǔn)備工作（原材料、工藝、設(shè)備、倉(cāng)庫(kù)、等）的情況，確保車間生產(chǎn)時(shí)流水的暢通，并組織車間生產(chǎn)，協(xié)調(diào)各生產(chǎn)工序，掌握生產(chǎn)進(jìn)度，保證均衡生產(chǎn)和生產(chǎn)任務(wù)之完成。隨時(shí)跟蹤車間的生產(chǎn)進(jìn)度，每天必須要有詳細(xì)的生產(chǎn)報(bào)表交廠部（生產(chǎn)任務(wù)記錄卡）。

4、嚴(yán)格執(zhí)行安全、文明生產(chǎn)管理，教育工人遵守勞動(dòng)、工藝紀(jì)律和操作規(guī)程，按圖樣、按工藝、按標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真操作。

5、根據(jù)工廠對(duì)車間發(fā)展的規(guī)劃擬定人員編制，并報(bào)公司批準(zhǔn)；培訓(xùn)員工，帶好隊(duì)伍，積極深入了解員工的思想動(dòng)態(tài)，采取合理的措施確保車間的人員和生產(chǎn)穩(wěn)定。

6、根據(jù)企業(yè)對(duì)設(shè)備管理之要求，切實(shí)抓好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作，定期組織保養(yǎng)檢查。

7、認(rèn)真協(xié)同有關(guān)部門做好質(zhì)量控制之管制工作，經(jīng)常檢查有關(guān)“質(zhì)量控制制程”的實(shí)施情況。

8、支持質(zhì)量檢驗(yàn)工作，及時(shí)組織分析解決質(zhì)量問(wèn)題，出現(xiàn)重大的設(shè)備、技術(shù)、質(zhì)量等問(wèn)題要及時(shí)上報(bào)。一旦發(fā)生突發(fā)事件，車間主任必須挺身而出，擔(dān)當(dāng)責(zé)任，動(dòng)用各種資源，領(lǐng)導(dǎo)和組織員工戰(zhàn)勝困難，并隨時(shí)向公司領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)事件處理進(jìn)展情況，對(duì)于無(wú)法處理的事件要及時(shí)請(qǐng)示。

9、對(duì)員工出勤、紀(jì)律、工作效率、責(zé)任心等負(fù)責(zé)；并負(fù)責(zé)檢查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況；

10、提前做好上班準(zhǔn)備工作，下班后監(jiān)督值日員工搞好車間環(huán)境衛(wèi)生、設(shè)備保養(yǎng)、安全等檢查工作。

11、負(fù)責(zé)本車間各個(gè)崗位人員的合理調(diào)配以保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行。 12、要協(xié)調(diào)車間與各部門之間的工作，互相配合，協(xié)商解決存在的問(wèn)題。

13、負(fù)責(zé)組織本車間有關(guān)人員研究解決生產(chǎn)過(guò)程中存在的工藝技術(shù)和質(zhì)量問(wèn)題，及時(shí)解決車間生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題，要做到問(wèn)題早發(fā)現(xiàn)早解決，杜絕因把問(wèn)題懸著而造成成品大批量的返工，針對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題事后要主動(dòng)組織相關(guān)人員開會(huì)分析，吸取教訓(xùn)，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。

14、一個(gè)批號(hào)完成后負(fù)責(zé)復(fù)核本車間所有的記錄及表式。

二、績(jī)效考核指標(biāo)

1、生產(chǎn)計(jì)劃完成情況、產(chǎn)品質(zhì)量合格率、原料消耗、制造成本；

2、員工滿意度、相關(guān)部門配合程度、客戶質(zhì)量滿意度；

3、組織協(xié)調(diào)能力、判斷能力、溝通能力、計(jì)劃與執(zhí)行能力、專業(yè)知識(shí)及技能；

　　五金廠班長(zhǎng)崗位職責(zé)

　　五金廠裝配崗位職責(zé)

　　五金廠技術(shù)主管崗位職責(zé)

　　五金廠數(shù)控師傅崗位職責(zé)

　　五金廠工程文員崗位職責(zé)

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