下面是范文網(wǎng)小編分享的塔式起重機安全操作規(guī)程技術(shù)交底3篇(《塔式起重機安全規(guī)程》)，供大家參考。

塔式起重機安全操作規(guī)程技術(shù)交底1

　　1、起重機的拆裝必須由取得建設行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊進行，并應有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護。

　　2、起重機拆裝前，應按照出廠有關規(guī)定，編制拆裝作業(yè)方法、質(zhì)量要求和安全技術(shù)措施，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責人審批后，作為拆裝作業(yè)技術(shù)方案，并向全體作業(yè)人員交底。

　　3、拆裝作業(yè)前檢查項目應符合下列要求：

⑴路基和軌道鋪設或混凝土基礎應符合技術(shù)要求；

⑵對所拆裝起重機的各機構(gòu)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫、重要部位螺栓、銷軸、卷揚機構(gòu)和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣設備、線路等進行檢查，使隱患排除于拆裝作業(yè)之前；

⑶對自升塔式起重機頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管、頂升套架結(jié)構(gòu)、導向輪、頂升撐腳（爬爪）等進行檢查，及時處理存在的問題；

⑷對采用旋轉(zhuǎn)塔身法所用的主副地錨架、起落塔身卷揚鋼絲繩以及起升機構(gòu)制動系統(tǒng)等進行檢查，及時處理存在的問題；

⑸對拆裝人員所使用的工具、安全帶、安全帽等進行檢查，不合格者立即更換；

⑹檢查拆裝作業(yè)中配備的起重機、運輸汽車等輔助機械應狀況良好，技術(shù)性能應保證拆裝作業(yè)的需要；

⑺拆裝現(xiàn)場電源電壓、運輸?shù)缆?、作業(yè)場地等應具備拆裝作業(yè)條件；

⑻安全監(jiān)督崗的設置及安全技術(shù)措施的貫徹落實已達到要求。

　　4、起重機的拆裝作業(yè)應在白天進行。當遇大風、濃霧和雨雪等惡劣天氣時，應停止作業(yè)。

　　5、指揮人員應熟悉拆裝作業(yè)方案，遵守拆裝工藝和操作規(guī)程，使用明確的指揮信號進行指揮。所有參與拆裝作業(yè)的人員，都應聽從指揮，如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或有錯誤時，應停止作業(yè)，待聯(lián)系清楚后再進行。

　　6、拆裝人員在進入工作現(xiàn)場時，應穿戴安全保護用品，高處作業(yè)時應系好安全帶，熟悉并認真執(zhí)行拆裝工藝和操作規(guī)程，當發(fā)現(xiàn)異常情況或疑難問題時，應及時向技術(shù)負責人反映，不得自行其是，應防止處理不當而造成事故。

　　7、在拆裝上回轉(zhuǎn)、小車變幅的起重臂時，應根據(jù)出廠說明書的拆裝要求進行，并應保持起重機的平衡。

　　8、采用高強度螺栓連接的結(jié)構(gòu)，應使用原廠制造的連接螺栓，自制螺栓應有質(zhì)量合格的試驗證明，否則不得使用。連接螺栓時，應采用扭矩扳手或?qū)Ｓ冒馐?，并應按裝配技術(shù)要求擰緊。

　　9、在拆裝作業(yè)過程中，當遇天氣劇變、突然停電、機械故障等意外情況，短時間不能繼續(xù)作業(yè)時，必須使已拆裝的部位達到穩(wěn)定狀態(tài)并固定牢靠，經(jīng)檢查確認無隱患后，方可停止作業(yè)。

　　10、安裝起重機時，必須將大車行走緩沖止擋器和限位開關碰塊安裝牢固可靠，并應將各部位的欄桿、平臺、扶桿、護圈等安全防護裝置裝齊。

　　11、在拆除因損壞或其他原因而不能用正常方法拆卸的起重機時，必須按照技術(shù)部門批準的安全拆卸方案進行。

　　12、起重機安裝過程中，必須分階段進行技術(shù)檢驗。整機安裝完畢后，應進行整機技術(shù)檢驗和調(diào)整，各機構(gòu)動作應正確、平穩(wěn)、無異響，制動可靠，各安全裝置應靈敏有效；在無載荷情況下，塔身和基礎平面的垂直度允許偏差為4/1000，經(jīng)分階段及整機檢驗合格后，應填寫檢驗記錄，經(jīng)技術(shù)負責人審查簽證后，方可交付使用。

塔式起重機安全操作規(guī)程技術(shù)交底2

　　塔式起重機拆裝安全操作規(guī)程技術(shù)交底

　　一、起重機的拆裝必須由取得建設行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊伍進行，并應有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護。

　　二、起重機拆裝前，應按照出廠有關規(guī)定編制拆裝作業(yè)方法，質(zhì)量要求和技術(shù)措施經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責人審批后，作為拆裝作業(yè)的技術(shù)方案，并向全體作業(yè)人員交底。

　　三、拆裝作業(yè)前檢查項目應符合下列要求：

　　1、基礎的砼強度應符合技術(shù)規(guī)范要求

　　2、對所有拆裝起重機的各機構(gòu)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫、主要部位螺栓、銷軸、卷揚機構(gòu)和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣設備、線路等進行檢查，使隱患排除于拆裝作業(yè)前。

　　3、對自升塔吊頂升液壓導流的液壓油缸、油管、頂升架、尋向輪、頂升撐腳等進行檢查，及時處理存在問題。

　　4、對采用旋轉(zhuǎn)塔身法所用主副地鍋架，起落塔身卷揚鋼絲繩以及起升機構(gòu)制動系統(tǒng)等進行檢查，確認無誤后方可使用。

　　5、對拆裝人員所使用的工具、安全帶、安全帽等進行檢查，不合格者立即更換。

　　6、檢查拆裝作業(yè)中配備的起重機，運輸汽車等輔助機械應狀態(tài)良好，技術(shù)性能應保證拆裝作業(yè)的需要。

　　7、拆裝作業(yè)現(xiàn)場的電源、電壓、道路、作業(yè)場地等應具備拆裝作業(yè)條件。

　　8、安全監(jiān)督人員和安全技術(shù)措施的貫徹落實已達到要求。

　　四、拆裝指揮人員應熟悉拆裝作業(yè)方案。遵守拆裝工藝和操作規(guī)程。使用明確的指揮信號進行指揮。所有參與人員應聽從指揮，發(fā)現(xiàn)信號不清或有誤時，應停止作業(yè)，待聯(lián)系清楚后再進行。

　　五、拆裝人員進入現(xiàn)場應穿戴安全保護用品，登高作業(yè)系好安全帶，熟悉拆裝作業(yè)工藝和操作規(guī)程，發(fā)現(xiàn)異常情況，應及時向指揮或技術(shù)負責人反映，不得自行其是，應防止處理不當造成事故。

　　六、在拆裝上回轉(zhuǎn)、小車變幅的起重臂時，應根據(jù)出廠說明書的拆裝要求進行，應時刻保持起重機平衡。

　　七、采用高強度螺栓連接的結(jié)構(gòu)，應盡可能采用原廠的螺栓，自制和購買的螺栓要求試驗合格證明，否則不得使用。

　　八、在拆裝作業(yè)過程中，如遇有天氣劇變，突然停電，機械故障等情況，短時不能繼續(xù)作業(yè)時，必須使已拆裝的部位達到穩(wěn)定狀態(tài)并固定牢固。經(jīng)確認已無隱患后，方可停止作業(yè)。

　　九、安裝起重機時，必須將小行起緩沖止擋器和限位開關？？？？，安裝牢固可靠，并應將各部位的欄桿、平臺扶桿、護圈一并安裝齊全。

　　十、在拆除因損壞或其他原因而不能用正常的拆卸方案，必須依照技術(shù)部門批準的安全拆卸方案進行。

　　十一、起重機安裝過程中，必須分階段進行驗收。頂升總機安裝完畢后，應進行整機技術(shù)驗收和調(diào)整，各機構(gòu)動作正確、平穩(wěn)、無異響，制動可跳，各安全裝置靈敏有效，在無荷載情況下，塔身垂直允許偏差為4/1000，驗收合格后填寫記錄，最終以有權(quán)部門審核確認登記后，方可投入使用。

塔式起重機安全操作規(guī)程技術(shù)交底3

　　1、起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時應與操作人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應按照指揮人員的信號進行作業(yè)，當信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行。

　　2、起重機作業(yè)前，應檢查軌道基礎平直無沉陷，魚尾板連接螺栓及道釘無松動，并應清除軌道上的障礙物，松開夾軌器并向上固定好。

　　3、起動前重點檢查項目應符合下列要求：

⑴金屬結(jié)構(gòu)和工作機構(gòu)的外觀情況正常；

⑵各安全裝置和各指示儀表齊全完好；

⑶各齒輪箱、液壓油箱的油位符合規(guī)定；

⑷主要部位連接螺栓無松動；

⑸鋼絲繩磨損情況及各滑輪穿繞符合規(guī)定；

⑹供電電纜無破損；

　　4、送電前，各控制器手柄應在零位。當接通電源時，應采用試電筆檢查金屬結(jié)構(gòu)部分，確認無漏電后，方可上機。

　　5、作業(yè)前，應進行空載運轉(zhuǎn)，試驗各工作機構(gòu)是否運轉(zhuǎn)正常，有無噪音及異響，各機構(gòu)的制動器及安全防護裝置是否有效，確認正常后方可作業(yè)。

　　6、起吊重物時，重物和吊具的總重量不得超過起重機相應幅度下規(guī)定的起重量。

　　7、應根據(jù)起吊重物和現(xiàn)場情況，選擇適當?shù)墓ぷ魉俣?，操縱各控制器時應從停止點（零）點開始，依次逐級增加速度，嚴禁越擋操作。在變換運轉(zhuǎn)方向時，應將控制器手柄扳到零位，待電動機停轉(zhuǎn)后再轉(zhuǎn)向另一方向，不得直接變換運轉(zhuǎn)方向、突然變速或制動。

　　8、在吊鉤提升、起重小車或行走大車運行到限位裝置前，均應減速緩行到停止位置，并應與限位裝置保持一定距離（吊鉤不得小于1m，行走輪不得小于2m）。嚴禁采用限位裝置作為停止運行的控制開關。

　　9、動臂式起重機的起升、回轉(zhuǎn)、行走可同時進行，變幅應單獨進行。每次變幅后應對變幅部位進行檢查。允許帶載變幅的，當載荷達到額定起重量的90％及以上時，嚴禁變幅。

　　10、提升重物，嚴禁自由下降。重物就位時，可采用慢就位機構(gòu)或利用制動器使之緩慢下降。

　　11、提升重物作水平移動時，應高出其跨越的障礙物以上。

　　12、對于無中央集電環(huán)及起升機構(gòu)不安裝在回轉(zhuǎn)部分的起重機，在作業(yè)時，不得順一個方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。

　　13、裝有上、下兩套操縱系統(tǒng)的起重機，不得上、下同時使用。

　　14、作業(yè)中，當停電或電壓下降時，應立即將控制器扳到零位，并切斷電源。如吊鉤上掛有重物，應稍松稍緊反復使用制動器，使重物緩慢地下降到安全地帶。

　　15、采用渦流制動調(diào)速系統(tǒng)的起重機，不得長時間使用低速擋或慢就位速度作業(yè)。

　　16、作業(yè)中如遇六級及以上大風或陣風，應立即停止作業(yè)，鎖緊夾軌器，將回轉(zhuǎn)機構(gòu)的制動器完全松開，起重臂應能隨風轉(zhuǎn)動。對輕型俯仰變幅起重機，應將起重臂落下并與塔身結(jié)構(gòu)鎖緊在一起。

　　17、作業(yè)中，操作人員臨時離開操縱室時，必須切斷電源，鎖緊夾軌器。

　　18、起重機載人專用電梯嚴禁超員，其斷繩保護裝置必須可靠。當起重機作業(yè)時，嚴禁開動電梯。電梯停用時，應降至塔身底部位置，不得長時間懸在空中。

　　19、起重機的變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限位開關等安全裝置，應完好齊全、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整或拆除。嚴禁利用限制器和限位裝置代替操縱機構(gòu)。

　　20、起重機作業(yè)時，起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運時，嚴禁從人上方通過。嚴禁用起重機載運人員。

　　21、嚴禁使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體?，F(xiàn)場澆注的混凝土構(gòu)件或模板，必須全部松動后方可起吊。

　　22、嚴禁起吊重物長時間懸停在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應采取措施將重物降落到安全地方，并關閉發(fā)動機或切斷電源后進行檢修。在突然停電時，應立即把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關，并采取措施使重物降到地面。

　　23、操縱室遠離地面的起重機，在正常指揮發(fā)生困難時，地面及作業(yè)層（高空）的指揮人員均應采用對講機等有效的通訊聯(lián)絡進行指揮。

　　24、作業(yè)完畢后，起重機應停放在軌道中間位置，起重臂應轉(zhuǎn)到順風方向，并松開回轉(zhuǎn)制動器，小車及平衡重應置于非工作狀態(tài)，吊鉤直升到離起重臂頂端2～3m處。

　　25、停機時，應將每個控制器撥回零位，依次斷開各開關，關閉操縱室門窗，下機后，應鎖緊夾軌器，使起重機與軌道固定，斷開電源總開關，打開高空指示燈。

　　26、檢修人員上塔身、起重臂、平衡等高空部位檢查或修理時，必須系好安全帶。

　　27、在寒冷季節(jié)，對停用起重機的電動機、電器柜、變阻器箱、制動器等，應嚴密遮蓋。

　　28、動臂式和尚未附著的自升式塔式起重機，塔身上不得懸掛標語牌。

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