下面是范文網(wǎng)小編整理的工安全技術(shù)操作規(guī)程3篇 制定各工種安全技術(shù)操作規(guī)程，供大家參考。

工安全技術(shù)操作規(guī)程1

　　鋸床工安全技術(shù)操作規(guī)程

　　1.規(guī)范

　　本規(guī)程對鋸床工的崗位基本危險因素進行了識別，編寫了操著要領(lǐng)及要求，以及在異常及緊急情況下的一般應(yīng)急措施。

　　本規(guī)程適用于鋸床工的安全操作。鋸床工應(yīng)遵守《安全生產(chǎn)總則》及本安全技術(shù)操作規(guī)程。

　　2.本崗位的危險，危險因素（1）旋轉(zhuǎn)的圓鋸片。（2）往復運動的鋸條、工件。（3）其它可能存在的危險因素。3.操作要領(lǐng)及要求

（1）工作前，要檢查機床的電氣、潤滑、冷卻各系統(tǒng)是否正常，再空載運行幾分鐘。（2）轉(zhuǎn)入鋸弓松緊要適合，防止斷裂、鋸條歪斜應(yīng)及時校正。

（3）吊裝長料要注意周圍是否有人，長于床面的要裝托架，二人以上操作應(yīng)由一人指揮，相互動作協(xié)調(diào)。

（4）鋸割的材料如果彎曲較大，則不應(yīng)該多件裝夾，應(yīng)單件進行裝夾，裝夾牢固后切割。

（5）圓鋸片要罩好防護罩，注意人身特別是頭、手不要接近運轉(zhuǎn)中的鋸片。（6）在被鋸割物件將要切斷時，應(yīng)特別注意防止斷料下落砸傷人，切斷大料時，應(yīng)留有余量，卸下后砸斷，切斷小料時，不得用手接。

（7）鋸好的培料要分類堆放整齊、平穩(wěn)，防止墜落、倒塌和影響通道暢通。4.應(yīng)急處理

　　發(fā)生事故時，應(yīng)先關(guān)電源，再停機，并請有關(guān)人員進行維修。

工安全技術(shù)操作規(guī)程2

　　鍋爐工崗位職責

　　1、嚴格執(zhí)行鍋爐房各項管理制度、堅守崗位、樹立安全第一的思想，精心操作，確保鍋爐安全、經(jīng)濟運行。

　　2、嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，穿戴好勞保用品，保證安全生產(chǎn)。嚴格遵守勞動紀律，不做與本職工作無關(guān)的事。

　　3、當班時必須對鍋爐及其附屬設(shè)備經(jīng)常進行巡回檢查；認真經(jīng)常檢查水位表、壓力表、安全閥、給水設(shè)備、排污閥、風閘開關(guān)等是否靈活可靠，填寫各種記錄、發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時處置，如果自己無法處理的及時上報。

　　4、認真做好鍋爐及其附屬設(shè)備的保養(yǎng)，協(xié)助做好維修工作。

　　5、做好煤、氣、水、電的計量記錄，努力降低消耗，保持消煙除塵設(shè)備的正常運行。

　　6、保持鍋爐及各項設(shè)備清潔，儀表顯示清晰準確，工具擺放整齊，灰渣及時清運、堆放合理、場地和過道清潔。

　　7、配合鍋爐年檢，事前做好清灰等準備工作。

　　8、認真學習各項有關(guān)法規(guī)，努力鉆研業(yè)務(wù)，提高技術(shù)水平。

　　9、必須確保白鎢粗精礦加溫及產(chǎn)品烘干蒸氣，不斷提高服務(wù)質(zhì)量。

工安全技術(shù)操作規(guī)程3

　　鍋爐工安全技術(shù)操作規(guī)程

　　一、鍋爐工必須經(jīng)過專業(yè)培訓．考試合格后并持有安全操作證(特殊工種作業(yè)證)，方能獨立操作。

　　二、工作前必須對鍋爐內(nèi)外部進行檢查。

　　1.鍋爐內(nèi)部檢查：檢查鍋爐有無附著物及遺留雜物；

　　2.要把所有閥孔、手閥進行密封，必要時更換密封墊。

　　3.打開閥門向鍋爐上水，以便上水時排除鍋爐內(nèi)的空氣，向鍋爐內(nèi)上水時要緩慢，水溫不易過高，冬季水溫應(yīng)在50℃以下。

　　4.對鍋爐的壓力表、水位表、安全閥、放氣閥等附件必須進行檢查，看有無異常。

　　三、為了保證鍋爐正常運行，鍋爐點火時，必須進行嚴格的檢查和充分的準備，并按下列各項完全操作要求．才能點火。

　　1.檢查與調(diào)整鍋爐水位：根據(jù)鍋爐水位表調(diào)整水位，當鍋爐水位低于正常水位時，應(yīng)進水，當鍋爐水位高于正常水位時．應(yīng)通過排污來調(diào)整水位。

　　2.給水系統(tǒng)的檢查：檢查貯水罐內(nèi)的水量是否充足，給水管路及法門是否暢通。進行手動及自動給水操作試驗，確認其性能良好，方能進行下一步工作。

　　四、點火時用木柴和其它易燃物引火，嚴禁用揮發(fā)性強的油類易燃物引火。

　　五、鍋爐正常運行中，保持鍋爐水位穩(wěn)定，維持鍋爐內(nèi)壓力不變，需要經(jīng)常調(diào)整燃料，鍋爐在正常運行時，必須經(jīng)常檢查壓力表的指示，保持氣壓穩(wěn)定。

　　六、停爐

　　1.停止供給燃料；

　　2.先停止鼓風，在停止引風：

　　3.停止給水，降低壓力，關(guān)閉給水閥；

　　4.關(guān)閉蒸汽閥，打開疏水閥．

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