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圓管涵施工方案[★]3篇 預(yù)制圓管涵施工方案

時(shí)間:2022-10-24 19:32:06 綜合范文

  下面是范文網(wǎng)小編收集的圓管涵施工方案[★]3篇 預(yù)制圓管涵施工方案,供大家參閱。

圓管涵施工方案[★]3篇 預(yù)制圓管涵施工方案

圓管涵施工方案[★]1

  涵洞施工方案

  一、工程概況

  1、我標(biāo)段圓管涵共有4座,中心樁號(hào)分別為K135+019、AK0+373、BK0+

  533、EK0+225。涵洞結(jié)構(gòu)類(lèi)型為的鋼筋混凝土圓管暗涵,基礎(chǔ)為整體式基礎(chǔ)。涵洞與路線成90°交角,出口、入口形式都為八字墻,涵洞基礎(chǔ)為C25混凝土,圓管由業(yè)主統(tǒng)一預(yù)制。翼墻基礎(chǔ)、墻身;端墻基礎(chǔ)、墻身;截水墻;洞口鋪砌,全部為漿砌片石。抹面:用M10砂漿抹面,帽石用C30混凝土澆注。

  2、K135+019涵長(zhǎng)為51m,AK0+373涵長(zhǎng)為27m,BK0+533涵長(zhǎng)為34m,EK0+225涵長(zhǎng)為。

  二、施工準(zhǔn)備

  施工前做好以下準(zhǔn)備工作:

  1、材料進(jìn)場(chǎng)及檢驗(yàn)

  砂、石、水泥、等材料已檢驗(yàn)合格,材料進(jìn)場(chǎng)已滿足開(kāi)工需要。

  2、對(duì)導(dǎo)線點(diǎn)和高程進(jìn)行復(fù)測(cè),經(jīng)確認(rèn)無(wú)誤后進(jìn)行基礎(chǔ)開(kāi)挖放樣,打出護(hù)樁,標(biāo)出開(kāi)挖輪廓線。

  4、安全防護(hù)措施,基坑防排水,措施已制定并落實(shí)。

  5、熟悉施工圖紙,下達(dá)技術(shù)交底。

  三、圓管涵施工工藝

  1、圓管涵施工的主要工序

  圓管涵由洞身及洞口兩部分主組成。洞身是過(guò)水孔道的主體,主要由管身、基礎(chǔ)、接縫組成。洞口是洞身、路基和水流三者的連接部位,進(jìn)出口都是“八”字墻型式。圓管涵的管身由鋼筋混凝土構(gòu)成,管徑為米,由業(yè)主統(tǒng)一預(yù)制安裝,預(yù)制長(zhǎng)度為2米和米,管壁厚度為14厘米。

  2、圓管涵施工的工藝流程

  圓管涵施工的工藝流程為:測(cè)量放樣→地基處理→管座基礎(chǔ)澆筑→管節(jié)安裝→剩余的管座基礎(chǔ)澆筑→接縫處理→洞口砌筑→涵背回填等。

  1)測(cè)量放樣

  圓管涵在施工之前,首先要通過(guò)測(cè)量放樣來(lái)確定涵洞平面軸線位置、涵洞長(zhǎng)度以及施工寬度,并用石灰放出邊線。

  2)地基處理

  在管座基礎(chǔ)施工之前,必須對(duì)基礎(chǔ)地基進(jìn)行處理。進(jìn)行基底的清理與整平,夯實(shí)至符合設(shè)計(jì)的要求。

  3)基礎(chǔ)澆筑

  管座基礎(chǔ)采用C25混凝土基礎(chǔ)?;炷粱A(chǔ)分兩次澆筑:管下基礎(chǔ)厚度在50厘米,管節(jié)安裝后再澆筑管底以上部分的管座基礎(chǔ),在管座基礎(chǔ)澆筑之前,管座基礎(chǔ)應(yīng)設(shè)置沉降縫。

  4)管節(jié)安裝

  涵管采用預(yù)制件,應(yīng)待基礎(chǔ)強(qiáng)度合格后方可進(jìn)行管節(jié)安裝。管節(jié)安裝,應(yīng)先在基礎(chǔ)上標(biāo)示出涵管中心線,并先安裝進(jìn)、出水口處的端部管節(jié)以控制涵管全長(zhǎng),然后逐節(jié)安裝中部管節(jié)。并保持整體軸線不出現(xiàn)偏位。各相鄰管節(jié)應(yīng)保持底面不出現(xiàn)錯(cuò)口,安裝時(shí)應(yīng)用水平對(duì)接頭處進(jìn)行檢查。相鄰管節(jié)的接縫寬度應(yīng)不大于2厘米。

  5)接縫處理

  為防止接頭漏水,應(yīng)對(duì)接縫處進(jìn)行防水處理。本圓管涵采用平口接頭,其接縫通常先用熱瀝青浸透過(guò)的麻絮填塞,然后用熱瀝青填充,最后用涂滿熱瀝青的油毛氈裹兩層。

  6)洞口砌筑

  本圓管涵采用八字墻洞口,采用的漿砌片石。洞口采用的漿砌片石鋪底,加長(zhǎng)鋪出隔水墻以外3—5m。在洞口用的漿砌片石砌1m的隔水墻。砌筑第一層砌塊時(shí),由于基底為土質(zhì),只在已砌石塊的側(cè)面鋪上砂漿即可,不需坐漿,砌筑斜面墻時(shí),斜面應(yīng)逐層放坡,以保證規(guī)定的坡度。砌塊間用砂漿粘結(jié)并保持一定的縫厚,所有砌縫要求砂漿飽滿,同一層石料及水平灰縫的厚度要均勻一致,每層按水平砌筑,丁順相間,砌石灰縫互相垂直。

  7)涵背回填

  涵背回填應(yīng)從涵洞洞身兩側(cè)不小于兩倍孔徑范圍內(nèi)進(jìn)行水平分層填筑、夯實(shí)。填筑材料宜選用透水性好的砂礫進(jìn)行回填。回填前先做好砂礫各項(xiàng)實(shí)驗(yàn)工作,確定標(biāo)準(zhǔn)壓實(shí)度和最佳含水量,分層填筑過(guò)程中,嚴(yán)格控制砂礫的松鋪厚度,不得超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)范要求,臺(tái)后砂礫回填必須待填充砂漿和錨栓孔內(nèi)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)70%以上方可進(jìn)行施工,施工過(guò)程中砂礫回填范圍不小于兩倍孔徑,并對(duì)稱進(jìn)行施工,砂礫夯實(shí)采用蛙式打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí),壓實(shí)度達(dá)到95%以上。

  四、圓管涵施工的質(zhì)量要求

  圓管涵施工的整體質(zhì)量要求是:涵洞順直、進(jìn)出口平順,涵管無(wú)阻水現(xiàn)象;外觀上要求帽石、“八”字墻平直、無(wú)翹曲,鋪砌時(shí)要求砂漿飽滿密實(shí),使鋪砌層能起到支撐作用,施工時(shí)注意涵底坡度的方向與大小,砂漿的存放期不超過(guò)2 h,做到隨拌隨用。

  砌體質(zhì)量要符合以下規(guī)定:

①砌體所用各項(xiàng)材料類(lèi)別、規(guī)格及質(zhì)量符合要求 ②砌縫砂漿鋪填飽滿、強(qiáng)度符合要求

③砌縫寬度、錯(cuò)縫距離符合規(guī)定,勾縫堅(jiān)固、整齊,深度和型式符合要求 ④砌筑方法正確

⑤砌體位置、尺寸不超過(guò)允許偏差

  五、安全和質(zhì)量保證措施

  1、成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全領(lǐng)導(dǎo)小組、質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組。

  2、規(guī)范安全用電,用電機(jī)械的用電、接電必須由電工來(lái)操作。

  3、施工時(shí),在道路的兩側(cè)設(shè)安全防護(hù)柵欄帶,確保行人車(chē)輛的安全。

  4、進(jìn)行崗前培訓(xùn),加強(qiáng)質(zhì)量教育,樹(shù)立質(zhì)量第一的意識(shí)。

  5、對(duì)放樣進(jìn)行換手,確保測(cè)量準(zhǔn)確。

  6、嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),在施工過(guò)程中,對(duì)質(zhì)量隨時(shí)檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,消除質(zhì)量隱患。

  六、文明施工、環(huán)境保護(hù)措施

  1、駐地生活垃圾要做到妥善處理,施工及生活中產(chǎn)生的污水或廢水,集中處理,避免污染環(huán)境。

  2、控制揚(yáng)塵:施工所用便道路面砂石化,并經(jīng)常灑水。

圓管涵施工方案[★]2

  圓管涵施工方案

  一、施工準(zhǔn)備

  1、熟悉圖紙,進(jìn)行技術(shù)交底。

  2、精確放樣、測(cè)量挖基的位置、尺寸、高程及涵洞兩側(cè)原地面標(biāo)高,定出基坑開(kāi)挖范圍,將軸線控制線延長(zhǎng)至坑外適當(dāng)位置加以固定并妥善保護(hù)。

  3、根據(jù)設(shè)計(jì)和有關(guān)施工規(guī)范要求選定涵洞施工所需水泥、砂、碎石、片石和鋼筋等材料的品種和規(guī)格,并按設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范取樣進(jìn)行原材料檢驗(yàn),經(jīng)檢驗(yàn)合格的原材料由項(xiàng)目部材料管理人員根據(jù)工程進(jìn)展需要,分期送往施工現(xiàn)場(chǎng)。對(duì)有資質(zhì)信譽(yù)的涵管廠家進(jìn)行協(xié)商定購(gòu)圓管涵,為其提供圖紙,讓其按圖施工,保證施工質(zhì)量。

  4、根據(jù)天氣情況結(jié)合基坑四周地形條件,作好地表防排水措施。

  二、施工工序

  1、基坑開(kāi)挖 首先按照安全、技術(shù)交底,采用人工開(kāi)挖探溝,確認(rèn)無(wú)任何管線后,方可 采用挖掘機(jī)進(jìn)行開(kāi)挖,施工過(guò)程中防止超挖并保持邊坡坡度正確,深度大于4m的圓管涵基坑,邊坡用塑料薄膜覆蓋進(jìn)行防護(hù)。機(jī)械開(kāi)挖至接近設(shè)計(jì)基底標(biāo)高或邊坡邊界,預(yù)留300mm厚土層,用人工進(jìn)行清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高?;油诤煤?,對(duì)坑底進(jìn)行中線抄平、修整。基坑開(kāi)挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后立即進(jìn)行地基承載力試驗(yàn)并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)。

  2、墊層施工 基坑清理干凈后進(jìn)行墊層施工,采用C15混凝土,施工后檢查是否滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。

  3、基礎(chǔ)施工 重新放設(shè)縱橫軸線,用經(jīng)緯儀、鋼尺對(duì)基礎(chǔ)平面尺寸進(jìn)行細(xì)部放樣?;炷劣砂韬险炯邪韬喜磮D紙和規(guī)范澆筑管座基礎(chǔ),30cm一層攤鋪、振搗、抹平。

  4、涵管吊裝 待基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到75%以上時(shí),開(kāi)始用吊車(chē)對(duì)涵管進(jìn)行吊運(yùn)、安裝,吊運(yùn)、安裝過(guò)程中不得撞擊管節(jié),避免破損。安裝涵管時(shí)從下游開(kāi)始,使接頭面向上游,每節(jié)涵管應(yīng)緊貼于基座上,使涵管受力均勻,所有管節(jié)應(yīng)按正確的軸線和坡度敷設(shè),如管壁厚度稍有不同,應(yīng)使內(nèi)壁齊平,在敷設(shè)過(guò)程中,應(yīng)保持管內(nèi)清潔無(wú)臟物,無(wú)多余的砂漿及其雜物。

  5、澆筑管壁處外側(cè)砼 先將涵管固定,支模后兩側(cè)砼同時(shí)澆筑。

  6、接縫 涵管接縫寬度不大于5mm,用瀝青麻絮填塞接縫內(nèi)外側(cè)形成柔性封閉層,再用兩層15cm寬的浸透瀝青的油氈包纏接縫。

  7、洞口砌筑 砌體應(yīng)分層坐漿砌筑,砌筑前應(yīng)做好砂漿封面,然后才進(jìn)行砌筑。砌筑完成后,應(yīng)進(jìn)行勾縫。

  8、回填 安裝符合要求且砌體砂漿強(qiáng)度或混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí)及時(shí)回填,材料采用批準(zhǔn)的能充分壓實(shí)的透水性好的材料,分層、對(duì)稱回填,每層厚度不大于15cm,第一層厚度控制在30cm左右,用振動(dòng)夯夯實(shí)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。

圓管涵施工方案[★]3

  施 工 方 案

  一、施工概況

  K130+595鋼筋砼圓管涵涵長(zhǎng)米,孔徑φ米,涵軸線與路中線正交,進(jìn)口為跌水井,出口為直翼墻,管頂最大填土高度米,該涵挖土方160m3,圓管涵管節(jié)為C25鋼筋砼預(yù)制,管身下碎石墊層為,直翼墻及基礎(chǔ)#漿砌片石58m3,隔水墻。

  二、工期人員及設(shè)備

  1、工期

  本圓管涵計(jì)劃于2002年1月25日開(kāi)工,2002年3月5日完工,工期40天。

  施工放樣1天

  挖基整平5天

  砂礫墊層10天

  圓管安放9天

  洞口及鋪砌10天

  臺(tái)背回填5天

  2、人員

  本涵洞配現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)員1名,由陳濤負(fù)責(zé),另備從事過(guò)這方面施工有經(jīng)驗(yàn)的工人隊(duì)伍20人,擔(dān)負(fù)該涵洞的全面施工。

  3、機(jī)械設(shè)備 為使施工能順利地進(jìn)行,特配備CAT320B挖掘機(jī)一臺(tái),15KW發(fā)電機(jī)一臺(tái),震動(dòng)夯一臺(tái),裝載機(jī)一臺(tái)。

  三、施工放樣及挖基

  復(fù)核原設(shè)計(jì)圖紙,根據(jù)新測(cè)地面線確定原進(jìn)出口設(shè)計(jì)高程是否能滿足實(shí)際需要,然后結(jié)合涵洞通用圖作出施工圖,報(bào)監(jiān)理工程師審批。

  1、施工放樣及挖基

  首先用全站儀放出軸線樁,并在進(jìn)出洞口處護(hù)樁,護(hù)樁釘用鐵釘以便隨時(shí)恢復(fù)涵軸線,以便施工。同時(shí)用鋼卷尺量出基坑的開(kāi)挖線并用石灰注明。

  2、基坑開(kāi)挖

  基坑的開(kāi)挖采用挖掘機(jī)和人工配合的方法進(jìn)行。挖掘機(jī)開(kāi)挖時(shí),先預(yù)留基底20cm,留作人工整平。在基底整平的過(guò)程中,隨時(shí)用水準(zhǔn)儀控制基底設(shè)計(jì)標(biāo)高?;娱_(kāi)挖好之后,必須對(duì)基坑進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)的內(nèi)容包括:(1)基坑的平面位置、尺寸和基底標(biāo)高。(2)基底承載力是否滿足要求。經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格之后,方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工。

  3、砂礫墊層

  砂礫墊層為壓實(shí)的連續(xù)材料層,粒徑不大于40mm,其壓實(shí)度要求在95%以上,砂礫墊層為30cm,砂礫墊層攤鋪后用夯機(jī)壓實(shí)。

  4、號(hào)漿砌片石鋪底

  施工前,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙漿砌片石的平面位置放出,同時(shí)用已知水準(zhǔn)點(diǎn)控制鋪底的厚度。

  5、管節(jié)的吊裝

  為了保證涵管的質(zhì)量,管節(jié)由業(yè)主指定的廠家生產(chǎn)。在購(gòu)買(mǎi)時(shí)應(yīng)注意以下幾個(gè)方面的問(wèn)題:(1)管徑及長(zhǎng)度尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。(2)是否有破損或貫通裂縫。(3)表面是否有嚴(yán)重的蜂窩孔、麻面和砼松散現(xiàn)象。(4)是否有鋼筋外露。(5)管節(jié)兩端是否平整。(6)管節(jié)強(qiáng)度是否達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。滿足上述所有要求,驗(yàn)收合格后,方可吊裝。吊裝工作由人工配合挖掘機(jī)完成,管節(jié)的安裝由下游涵節(jié)向上游推移,每節(jié)涵管應(yīng)緊貼與基座上,使涵管受力均勻。且所有管節(jié)應(yīng)按正確的軸線和坡度敷設(shè)。在吊裝過(guò)程中應(yīng)注意避免人為的損傷和破壞。涵管之間的接縫不大于10mm,禁止加大接縫寬度來(lái)滿足涵長(zhǎng)的要求。用瀝青麻絮填接縫的內(nèi)外側(cè),形成柔性封閉層。在用兩層15mm寬的浸透瀝青的油毛氈包纏接縫部位。

  6、基座墻身及15號(hào)砼

  管節(jié)吊裝完畢后且經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格,即對(duì)基座墻身進(jìn)行砌筑,墻身也為號(hào)漿砌塊石。待墻身達(dá)到一定強(qiáng)度后,即用15片石砼進(jìn)行澆筑,增強(qiáng)涵管的密封性。

  7、洞口工程

  帽石、直翼墻均采用#漿砌塊石,砌筑前應(yīng)將石塊表面泥垢清掃干凈,并用水保持濕潤(rùn)。砌筑前必須兩面立桿線,外面線應(yīng)順直整齊,內(nèi)面線大致適順,以保證砌體各部分的幾何尺寸符合設(shè)計(jì)要求。所以在砌筑過(guò)程中要經(jīng)常效正桿線,漿砌塊石應(yīng)臥漿鋪砌,立縫填漿補(bǔ)實(shí),不得有空隙和立縫貫通現(xiàn)象。砌筑中斷時(shí),可將砌好的石層孔隙用砂漿填滿,再砌時(shí)表面要仔細(xì)清掃干凈,灑水濕潤(rùn)。鋪底、端墻及隔水墻用號(hào)漿砌片石,砂漿必須飽滿、片石符合要求。

  8、涵背回填

  當(dāng)砌體的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上時(shí),方可按規(guī)范要求進(jìn)行回填,回填時(shí)采用分層回填,每層松鋪厚度15cm.夯實(shí)后壓實(shí)度應(yīng)達(dá)到95%。

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