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淺談5s現(xiàn)場管理3篇(5s是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ))

時(shí)間:2022-10-25 12:21:50 綜合范文

  下面是范文網(wǎng)小編分享的淺談5s現(xiàn)場管理3篇(5s是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)),供大家品鑒。

淺談5s現(xiàn)場管理3篇(5s是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ))

淺談5s現(xiàn)場管理1

  5S 是 5 個(gè)日文首字母的縮寫,這 5 個(gè)日文詞為“ Seiki ”(整理)、“ Seiton ”(整頓)、“ Seiso ”(清掃)“ Seiketsu ”(清潔)和“ Shitsuke ”(素養(yǎng))。美國版本的 5S 為“ Sort ”(分類)、“ Stable ”(穩(wěn)定)、“ Shine ”(光潔)、“ Standard ”(標(biāo)準(zhǔn)化)和“ Sustain ”(堅(jiān)持)。盡管有名稱的差異,每個(gè) S 的定義實(shí)質(zhì)與實(shí)施主旨卻完全相同。

?整理 區(qū)分要與不要,去除不要的物品

?整頓 工作現(xiàn)場整齊有序,容易拿取需要的物品

  1、顯示器與桌面橫線成45度;

  2、桌面無過期破損受理單等不需要物;

  3、營業(yè)桌牌:暫停辦理業(yè)務(wù)時(shí),放在桌面正中,正對客戶;辦理業(yè)務(wù)時(shí),放在桌牌2前,正對客戶。

  4、宣傳資料架:緊靠桌子側(cè)面放置。

  5、密碼器、鼠標(biāo)、叫號器、顯示屏底座:集中放置。

  要點(diǎn)

  1、物品分類擺放,放置適量的受理單、協(xié)議等(大約1-2天受理業(yè)務(wù)量須使用的單據(jù)等);

  2、側(cè)桌抽屜必須做標(biāo)識,打開抽屜后應(yīng)及時(shí)關(guān)好;

  3、垃圾必須扔進(jìn)垃圾筒內(nèi),不能露在筒口。

?清掃 清掃工作場所,使之整潔干凈

  清掃標(biāo)準(zhǔn)

  1、營業(yè)廳前臺各區(qū)域清掃工作責(zé)任人

? 受理臺席桌面、側(cè)柜的清掃責(zé)任人:本柜臺營業(yè)員

  2、受理臺席桌面、側(cè)柜的清掃標(biāo)準(zhǔn)

?本柜臺營業(yè)員每日擦拭桌面、側(cè)柜、保險(xiǎn)柜,拾撿地面上的紙屑,臺席物品擺

  放整齊、干凈

  每日小掃,每周二/三(指全天班,兩班輪流)大掃

?清潔 建立有效的方法確保每個(gè)人都遵循相同的理念工作

  5S檢查表

?素養(yǎng) 提高員工素養(yǎng),養(yǎng)成良好習(xí)慣,成為企業(yè)文化的一部分

  素養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)不同于清潔標(biāo)準(zhǔn),清潔標(biāo)準(zhǔn)是營業(yè)班長、值班經(jīng)理執(zhí)行檢查制度,員工被動接受檢查監(jiān)督;素養(yǎng)是員工能按照標(biāo)準(zhǔn)自覺地進(jìn)行自檢,現(xiàn)場管理者開展活動激勵(lì)員工持續(xù)推行5S活動。

  5S 易于實(shí)施運(yùn)行,卻難于堅(jiān)持,若要真正達(dá)到 5S 理想的目標(biāo)“素養(yǎng)”,遠(yuǎn)非易事。近300 家客戶的調(diào)查,企業(yè)最頻繁遇到的 8 個(gè)問題如下:

?無法將 5S 融入日常工作

  在 5S 剛剛導(dǎo)入的時(shí)候很多員工會將 5S 作為一個(gè)額外的工作,在有要求的時(shí)候才會去做,而不是有意識、有計(jì)劃的進(jìn)行,從而變成日常的工作。

?設(shè)立 5S 活動的評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)體系

  5S 在我們通常的概念里面是不容易量化的,事實(shí)也是這樣,比如清掃到什么程度基本上是無法量化的,但是這樣的狀況真的就導(dǎo)致無法設(shè)立評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)體系嗎?

?解決 5S 和日常生產(chǎn)可能的沖突

?有效的持續(xù)推進(jìn)技巧和方法

  5S 最大的難點(diǎn)在于堅(jiān)持,因此持續(xù)的推行技巧和方法就顯得很重要,而有效的持續(xù)推進(jìn)技巧和方法往往是我們所缺乏的。

?無法建立一套有效的激勵(lì)機(jī)制。

  激勵(lì)機(jī)制的建立通常是根據(jù)時(shí)間、地點(diǎn)和對象等方面的不同而有所不同;如何建立可以激勵(lì) 5S 推行的極力機(jī)制是值得去探討的。

?員工真正的認(rèn)可和參與度

  一些公司在推行 5S 過程中總是有這樣一種感覺:只有主管或者公司的其他干部在做 5S 工具,而員工只是機(jī)械的在聽命行事,并沒有真正的加入到項(xiàng)目的推進(jìn)中來。

  5S 做成運(yùn)動式的工作,時(shí)而強(qiáng)化要求時(shí)而放松標(biāo)準(zhǔn),結(jié)果就是 5S 推行效果時(shí)好時(shí)壞,得不到穩(wěn)步發(fā)展和提升。

?成為企業(yè)文化的一部分,自然延續(xù)

  由制度到習(xí)慣,由習(xí)慣到文化,企業(yè)文化的建立有一個(gè)逐漸的過程,雖然 5S 的最后一項(xiàng)就是堅(jiān)持,但是如何使得 5S 和公司的目前狀況相結(jié)合,如何結(jié)合 5S 形成比較完善的企業(yè)制度,如何讓 5S 成為企業(yè)的習(xí)慣,最終形成企業(yè)的文化,這些工作任重道遠(yuǎn)。

淺談5s現(xiàn)場管理2

  一、“5S”活動的含義

“5S”是整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seikeetsu)和素養(yǎng)(Shitsuke)這5個(gè)詞的縮寫。因?yàn)檫@5個(gè)詞日語中羅馬拼音的第一個(gè)字母都是“S”,所以簡稱為“5S”,開展以整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)為內(nèi)容的活動,稱為“5S”活動。

“5S”活動起源于日本,并在日本企業(yè)中廣泛推行,它相當(dāng)于我國企業(yè)開展的文明生產(chǎn)活動?!?S”活動的對象是現(xiàn)場的“環(huán)境”,它對生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境全局進(jìn)行綜合考慮,并制訂切實(shí)可行的計(jì)劃與措施,從而達(dá)到規(guī)范化管理?!?S”活動的核心和精髓是素養(yǎng),如果沒有職工隊(duì)伍素養(yǎng)的相應(yīng)提高,“5S”活動就難以開展和堅(jiān)持下去。

  二、“5S”活動的內(nèi)容

(一)整理

  把要與不要的人、事、物分開,再將不需要的人、事、物加以處理,這是開始改善生產(chǎn)現(xiàn)場的第一步。其要點(diǎn)是對生產(chǎn)現(xiàn)場的現(xiàn)實(shí)擺放和停滯的各種物品進(jìn)行分類,區(qū)分什么是現(xiàn)場需要的,什么是現(xiàn)場不需要的;其次,對于現(xiàn)場不需要的物品,諸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料頭、切屑、垃圾、廢品、多余的工具、報(bào)廢的設(shè)備、工人的個(gè)人生活用品等,要堅(jiān)決清理出生產(chǎn)現(xiàn)場,這項(xiàng)工作的重點(diǎn)在于堅(jiān)決把現(xiàn)場不需要的東西清理掉。對于車間里各個(gè)工位或設(shè)備的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內(nèi)外,以及車間的各個(gè)死角,都要徹底搜尋和清理,達(dá)到現(xiàn)場無不用之物。堅(jiān)決做好這一步,是樹立好作風(fēng)的開始。日本有的公司提出口號:效率和安全始于整理!

  整理的目的是:①改善和增加作業(yè)面積;②現(xiàn)場無雜物,行道通暢,提高工作效率;③減少磕碰的機(jī)會,保障安全,提高質(zhì)量;④消除管理上的混放、混料等差錯(cuò)事故;⑤有利于減少庫存量,節(jié)約資金;⑥改變作風(fēng),提高工作情緒。

(二)整頓

  把需要的人、事、物加以定量、定位。通過前一步整理后,對生產(chǎn)現(xiàn)場需要留下的物品進(jìn)行科學(xué)合理的布置和擺放,以便用最快的速度取得所需之物,在最有效的規(guī)章、制度和最簡捷的流程下完成作業(yè)。

  整頓活動的要點(diǎn)是:①物品擺放要有固定的地點(diǎn)和區(qū)域,以便于尋找,消除因混放而造成的差錯(cuò);②物品擺放地點(diǎn)要科學(xué)合理。例如,根據(jù)物品使用的頻率,經(jīng)常使用的東西應(yīng)放得近些(如放在作業(yè)區(qū)內(nèi)),偶爾使用或不常使用的東西則應(yīng)放得遠(yuǎn)些(如集中放在車間某處);③物品擺放目視化,使定量裝載的物品做到過日知數(shù),擺放不同物品的區(qū)域采用不同的色彩和標(biāo)記加以區(qū)別。

  生產(chǎn)現(xiàn)場物品的合理擺放有利于提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量,保障生產(chǎn)安全。這項(xiàng)工作已發(fā)展成一項(xiàng)專門的現(xiàn)場管理方法--定置管理(其內(nèi)容將在第三節(jié)中進(jìn)一步介紹)。

(三)清掃

  把工作場所打掃干凈,設(shè)備異常時(shí)馬上修理,使之恢復(fù)正常。生產(chǎn)現(xiàn)場在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生灰塵、油污、鐵屑、垃圾等,從而使現(xiàn)場變臟。臟的現(xiàn)場會使設(shè)備精度降低,故障多發(fā),影響產(chǎn)品質(zhì)量,使安全事故防不勝防;臟的現(xiàn)場更會影響人們的工作情緒,使人不愿久留。因此,必須通過清掃活動來清除那些臟物,創(chuàng)建一個(gè)明快、舒暢的工作環(huán)境。

  清掃活動的要點(diǎn)是:①自己使用的物品,如設(shè)備、工具等,要自己清掃,而不要依賴他人,不增加專門的清掃工;②對設(shè)備的清掃,著眼于對設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。清掃設(shè)備要同設(shè)備的點(diǎn)檢結(jié)合起來,清掃即點(diǎn)檢;清掃設(shè)備要同時(shí)做設(shè)備的潤滑工作,清掃也是保養(yǎng);③清掃也是為了改善。當(dāng)清掃地面發(fā)現(xiàn)有飛屑和油水泄漏時(shí),要查明原因,并采取措施加以改進(jìn)。

(四)清潔

  整理、整頓、清掃之后要認(rèn)真維護(hù),使現(xiàn)場保持完美和最佳狀態(tài)。清潔,是對前三項(xiàng)活動的堅(jiān)持與深入,從而消除發(fā)生安全事故的根源。創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境,使職工能愉快地工

  作。

  清潔活動的要點(diǎn)是:(1)車間環(huán)境不僅要整齊,而且要做到清潔衛(wèi)生,保證工人身體健康,提高工人勞動熱情;(2)不僅物品要清潔,而且工人本身也要做到清潔,如工作服要清潔,儀表要整潔,及時(shí)理發(fā)、刮須、修指甲、洗澡等;(3)工人不僅要做到形體上的清潔,而且要做到精神上的“清潔”,待人要講禮貌、要尊重別人;(4)要使環(huán)境不受污染,進(jìn)一步消除混濁的空氣、粉塵、噪音和污染源,消滅職業(yè)病。

(五)素養(yǎng)

  素養(yǎng)即教養(yǎng),努力提高人員的素養(yǎng),養(yǎng)成嚴(yán)格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng),這是“5S”活動的核心。沒有人員素質(zhì)的提高,各項(xiàng)活動就不能順利開展,開展了也堅(jiān)持不了。所以,抓“5S”活動,要始終著眼于提高人的素質(zhì)。

  三、開展“5S”活動的原則

(一)自我管理的原則

  良好的工作環(huán)境,不能單靠添置設(shè)備,也不能指望別人來創(chuàng)造。應(yīng)當(dāng)充分依靠現(xiàn)場人員,由現(xiàn)場的當(dāng)事人員自己動手為自己創(chuàng)造一個(gè)整齊、清潔、方便、安全的工作環(huán)境,使他們在改造客觀世界的同時(shí),也改造自己的主觀世界,產(chǎn)生“美”的意識,養(yǎng)成現(xiàn)代化大生產(chǎn)所要求的遵章守紀(jì)、嚴(yán)格要求的風(fēng)氣和習(xí)慣。因?yàn)槭亲约簞邮謩?chuàng)造的成果,也就容易保持和堅(jiān)持下去。

(二)勤儉辦廠的原則

  開展“5S”活動,要從生產(chǎn)現(xiàn)場清理出很多無用之物,其中,有的只是在現(xiàn)場無用,但可用于其他的地方;有的雖然是廢物,但應(yīng)本著廢韌利用、變廢為寶的精神,該利用的應(yīng)千方百計(jì)地利用,需要報(bào)廢的也應(yīng)按報(bào)廢手續(xù)辦理并收回其“殘值”,千萬不可只圖一時(shí)處理“痛快”,不分青紅皂白地當(dāng)作垃圾一扔了之。對于那種大手大腳、置企業(yè)財(cái)產(chǎn)于不顧的“敗家子”作風(fēng),應(yīng)及時(shí)制止、批評、教育,情節(jié)嚴(yán)重的要給予適當(dāng)處分。

(三)持之以恒原則

“5S"活動開展起來比較容易,可以搞得轟轟烈烈,在短時(shí)間內(nèi)取得明顯的效果,但要堅(jiān)持下去,持之以恒,不斷優(yōu)化就不太容易。不少企業(yè)發(fā)生過一緊、二松、三垮臺、四重來的現(xiàn)象。因此,開展“5S”活動,貴在堅(jiān)持,為將這項(xiàng)活動堅(jiān)持下去,企業(yè)首先應(yīng)將“5S”活動納入崗位責(zé)任制,使每一部門、每一人員都有明確的崗位責(zé)任和工作標(biāo)準(zhǔn);其次,要嚴(yán)格、認(rèn)真地搞好檢查、評比和考核工作、將考核結(jié)果同各部門和每一人員的經(jīng)濟(jì)利益掛鉤;第三,要堅(jiān)持PDCA循環(huán),不斷提高現(xiàn)場的“5S”水平,即要通過檢查,不斷發(fā)現(xiàn)問題,不斷解決問題。因此,在檢查考核后,還必須針對問題,提出改進(jìn)的措施和計(jì)劃,使“5S”活動堅(jiān)持不斷地開展下去

淺談5s現(xiàn)場管理3

  現(xiàn)場管理(5S)

  5S 定義:

  5S 係取自於「整理」(Seiri)、「整頓」(Seieon)、「清掃」(Seiso)、「清潔」(Seiketsu)、「修身」(Shitsuke)等五個(gè)名詞之日文羅馬拼音第一個(gè)字「S」之簡稱,亦有人將 5S 加上「安全」(Safety)或「微笑」(Smile)成為 6S;或?qū)?5S 重新定義為:「服務(wù)」(Service)、「微笑」(Smile)、「速度」(Speed)、「安全」(Safety)、「專業(yè)」(Skill)。5S 涵意是將工作現(xiàn)場區(qū)分為「要用」與「不要用」的東西,將要用之東西透過定位標(biāo)示擺放整齊、易於取用,將不要的東西加以排除、丟棄,以保持工作場所無垃圾、污穢之狀態(tài);並對現(xiàn)場時(shí)時(shí)保持乾淨(jìng)、美觀。透過上述之活動,讓員工養(yǎng)成良好之習(xí)慣,以達(dá)「以廠為家」之宗旨。

  5S 推動步驟:

  目視管理:

  目視管理(Visual management)是指利用視覺化工具,如:看板、標(biāo)示、樣品、顏色及圖表…等,進(jìn)行「看得見管理」、「一目瞭然管理」。

  目視管理之推行步驟為:

  1.成立推動組織

  2.設(shè)定管理之查檢項(xiàng)目:

  3.進(jìn)度、交期管理

  4.品管管理

  5.作業(yè)管理

  6.現(xiàn)品管理

  7.工、模、夾、治具及設(shè)備管理

  8.人員管理

  9.改善目標(biāo)管理

  10.把握問題與改善點(diǎn)

  11.確立目視管理之實(shí)現(xiàn)方法

  12.目視管理之實(shí)施

  13.定期稽核與改善

  目視管理實(shí)例:

  進(jìn)度、交期管理

※ 生產(chǎn)計(jì)畫 ※ 交期管理看板 ※ 派工看板

※ 作業(yè)進(jìn)度管理看板 ※ 日計(jì)計(jì)畫進(jìn)度

  品質(zhì)管理

※ 不良率推移圖、長條圖 ※ 不良品樣品

※ 檢驗(yàn)與量測設(shè)備治具標(biāo)示 ※ 限度樣品

※ 合格品與不合品標(biāo)示

  作業(yè)管理

※ 利用照片、圖片作成標(biāo)準(zhǔn)書 ※ 手工具看板與顏色管理 ※ 異常警示燈 ※ 危險(xiǎn)區(qū)域的標(biāo)示 ※ 限度樣本

※ 生產(chǎn)條件顯示看板 ※ 區(qū)域標(biāo)示看板 現(xiàn)品管理

※ 品名標(biāo)示看板、標(biāo)籤 ※ 高度、重量限制標(biāo)示 ※ 安全存量標(biāo)示 ※ 放置場所編號 ※ 倉庫配置圖

  工、模、夾、治具及設(shè)備管理 ※ 管理負(fù)責(zé)人名牌 ※ 設(shè)備點(diǎn)檢表

※ 加油位置界限標(biāo)示 ※ 危險(xiǎn)動作位置標(biāo)示

※ 啟動、停止、異常之警示燈 ※ 模、治具編號標(biāo)示 ※ 螺栓之配合記號

  人員管理

※ 代理人標(biāo)示牌 ※ 人員配置表 ※ 人員出勤看板

  改善目標(biāo)管理

※ 退貨金額(件數(shù))長條圖、推移圖 ※ 不良率長條圖、推移圖

※ 設(shè)備故障率、稼動率長條圖、推移圖 ※ 庫存週轉(zhuǎn)率長條圖、推移圖

  提案改善制度:

  公司內(nèi)員工針對現(xiàn)行之作業(yè)辦法流程、工作方法、材料、機(jī)器設(shè)備、環(huán)境、人員等,提出建設(shè)性之改善建議,而公司選擇優(yōu)良且有效的提案加以實(shí)施,並給予提案者適當(dāng)?shù)莫?jiǎng)勵(lì);這種有系統(tǒng)地處理員工提案的方法即稱為「提案改善制度」。

  提案制度之目的:

  提高問題意識、改善意識

  讓員工參與工作,提升工作意識

  增加改善效果

  養(yǎng)成思考及自動自發(fā)的習(xí)慣

  鼓勵(lì)員工提出改善意見,增加溝通管道

  瞭解員工不平與不滿

  提案制度推動方法:

  1.成立推動組織與權(quán)責(zé)劃分 2.提案制度之制定-提案表、提案箱、提案受理、初審、評價(jià)、獎(jiǎng)勵(lì)制度……等。

  3.教育訓(xùn)練與文宣活動

  4.提案制度比賽與獎(jiǎng)勵(lì)

  5.提案制度改善跟催與檢討

  6.納入日常管理

  品管圈:

  品管圈(Quality Control Circle,QCC)是由日本科學(xué)技術(shù)聯(lián)盟所命名而來的,其對品管圈活動定義為:「同一工作現(xiàn)場的人員,自動自發(fā)地進(jìn)行品質(zhì)管制活動而組成的小組,此小組是全公司品質(zhì)管制活動之一環(huán)。在自我啟發(fā)、相互啟發(fā)之原則下,活用各種統(tǒng)計(jì)手法,以全員參加方式,繼續(xù)不斷地對工作現(xiàn)場進(jìn)行改善與管理」。品管圈活動之三部曲(十個(gè)步驟)為:

  提出問題:

  把握現(xiàn)狀(收集數(shù)據(jù))

  選題

  設(shè)定目標(biāo)

  發(fā)掘問題

  解決方法:

  思考對策

  最佳方案

  實(shí)施對策

  確認(rèn)效果

  標(biāo)準(zhǔn)化:

  建立標(biāo)準(zhǔn)程序

  書面報(bào)告及發(fā)表交流

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