下面是范文網(wǎng)小編分享的吊籃安全技術(shù)交底精選范本3篇 建筑工程吊籃安裝安全技術(shù)交底，供大家賞析。

吊籃安全技術(shù)交底精選范本1

　　一、施工作業(yè)特點(diǎn)和危險(xiǎn)源

　　二、對(duì)危險(xiǎn)源的具體控制措施和應(yīng)注意的安全事項(xiàng)

　　個(gè)人防護(hù)

　　1、遵守施工現(xiàn)場(chǎng)的一般性安全規(guī)定：進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)戴好安全帽，扣好帽帶；高處臨邊作業(yè)系好安全帶；穿防滑鞋，禁止穿拖鞋、赤腳、赤膊等進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；嚴(yán)禁高空拋物、亂扔垃圾；施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙（重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)）；酒后嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

　　2、必須理解安全技術(shù)交底、安全教育、考試合格，掛胸卡方可作業(yè)；

　　臨時(shí)用電

　　1、嚴(yán)禁使用拖線板、花線，必須使用合格的開(kāi)關(guān)箱，嚴(yán)格遵守“一箱一機(jī)一閘一漏”；

　　2、使用的手持式用電工具必須貼合臨時(shí)用電安全技術(shù)要求；

　　安全設(shè)施

　　1、施工現(xiàn)場(chǎng)的安全防護(hù)設(shè)施嚴(yán)禁隨意拆除，若因施工需要確實(shí)需要拆除的，應(yīng)先聯(lián)系項(xiàng)目部，項(xiàng)目部同意并采取其他防護(hù)措施后方可拆除，并且施工完成后應(yīng)及時(shí)恢復(fù)原有的安全防護(hù)設(shè)施。

　　2、嚴(yán)禁擅自更換吊籃的任何部件。嚴(yán)禁擅自移籃。★

　　針對(duì)性要求

　　1、上吊籃前

（1）操作人員必須熟悉和了解所使用吊籃的結(jié)構(gòu)、工作原理和技術(shù)性能。每次作業(yè)前，必須按有關(guān)檢查項(xiàng)目檢查合格后，方可作業(yè)：

　　a、屋面懸掛裝置可靠、穩(wěn)定；配重?zé)o缺失；

　　b、籃體連接件齊全、牢固、可靠，無(wú)損壞；

　　c、提升機(jī)穿繩正確；鋼絲繩無(wú)斷股、無(wú)死結(jié)、無(wú)硬彎；鋼絲繩下墜鐵齊全、離地

（在5厘米內(nèi)斷絲3個(gè)或在25厘米內(nèi)斷絲6個(gè)時(shí)，必須報(bào)廢；直徑磨損量到達(dá)7%必須報(bào)廢；松股、折彎、局部畸變、部分繩股或鋼絲擠出等情景，立即報(bào)廢）

　　d、安全鎖無(wú)損壞、卡死，動(dòng)作靈活，鎖繩可靠；不能有雜物；

　　e、電氣系統(tǒng)正常；

　　f、每次使用前均應(yīng)在2米高度下空載運(yùn)行2—3次，確認(rèn)無(wú)故障方可使用；

　　g、檢查安全帶（使用前，要認(rèn)真對(duì)安全帶進(jìn)行外觀檢查，不僅僅要檢查帶子有無(wú)開(kāi)裂、斷股或扭結(jié)等缺陷，還要檢查各種金屬配件是否齊全、有效，扎緊扣是否可靠）

　　2、開(kāi)始上吊籃

　　a、作業(yè)人員佩戴好安全帽，扣好帽帶；戴好安全帶，安全帶上的自鎖扣扣在單獨(dú)牢固固定在建筑物上方的懸掛安全繩上；

　　b、吊籃內(nèi)作業(yè)人員不能超過(guò)2個(gè)人；吊籃開(kāi)始上升操作人員應(yīng)注意安全鋼絲繩及重垂因安全鎖太緊導(dǎo)致隨平臺(tái)一齊上升的情景，如有類似情景應(yīng)及時(shí)把安全鋼絲繩手動(dòng)放下去。避免安全鋼絲繩及重垂隨平臺(tái)一齊上升后突然落下，砸傷下方其它施工人員，造成安全事故；

　　c、吊籃內(nèi)必須均布荷載，嚴(yán)禁超載；

　　d、嚴(yán)禁將吊籃作為載人和載物的運(yùn)輸工具使用，不允許在吊籃內(nèi)另設(shè)吊具；

　　e、懸吊平臺(tái)在運(yùn)行時(shí)，操作人員密切注意上下有無(wú)障礙物，以免引起碰撞等事故，向上運(yùn)行要注意上限位；

　　f、作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁在懸吊平臺(tái)內(nèi)使用梯、登、擱板等攀高工具取得更高作業(yè)高度和在懸吊平臺(tái)外另設(shè)吊具進(jìn)行作業(yè)；

　　h、操作人員必須在地面進(jìn)出懸吊平臺(tái)，不得在空中攀爬窗口進(jìn)出懸吊平臺(tái)；嚴(yán)禁在懸空狀態(tài)下從一懸吊平臺(tái)攀入另一懸吊平臺(tái)。

　　i、禁止在惡劣天氣下操作

　　五級(jí)大風(fēng)（10分鐘的平均風(fēng)速為每秒以上）、大雨（陣雨降雨量為以上）、大霧等惡劣天氣情景下要停止操作，如果在惡劣天氣下進(jìn)行操作，容易引發(fā)重大事故。

　　J、堅(jiān)持亮度

　　在暗處操作時(shí)，要準(zhǔn)備好安全操作所需的照明再進(jìn)行操作，暗處操作會(huì)因視線不清而發(fā)生墜落等事故。

　　K、操作人員在吊籃升降運(yùn)行時(shí)應(yīng)經(jīng)常注意各機(jī)件的運(yùn)行情景，如發(fā)現(xiàn)提升機(jī)發(fā)熱、聲音異常、鋼絲繩斷絲、安全鎖失效、懸吊平臺(tái)傾斜、限位開(kāi)關(guān)失靈、操縱按鈕失靈等不正常情景，如有異常，立即停機(jī)，聯(lián)系專人人員維修，嚴(yán)禁吊籃帶病運(yùn)行。

　　L、吊籃設(shè)備的電氣控制箱不得另外布線作為照明或其它動(dòng)力電源使用，箱內(nèi)禁止擺放雜物。

　　M、工作平臺(tái)下降時(shí)，操作人員應(yīng)注意與下方吊籃之間的距離，避免吊籃在空中輕微搖晃下降平臺(tái)時(shí)碰撞到下方施工吊籃，導(dǎo)致安全事故發(fā)生；

　　N、設(shè)備在升降時(shí)，吊籃操作人員須密切注意電纜線是否掛卡在墻面或障礙物上；

　　O、在上方吊籃操作人員，應(yīng)盡量避免工作鋼絲繩與安全鋼絲繩纏繞的情景，如發(fā)現(xiàn)，應(yīng)及時(shí)分開(kāi)。避免吊籃工作平臺(tái)卡繩的情景發(fā)生；

　　P、安裝外墻材料過(guò)程中，需先由吊籃工作平臺(tái)內(nèi)施工人員用繩鎖把平臺(tái)與建筑物連接起來(lái)，使平臺(tái)在空中作業(yè)時(shí)堅(jiān)持平穩(wěn)并盡量調(diào)整到有利于方便安裝又能保證施工人員安全的平臺(tái)與作業(yè)面距離。再由樓層內(nèi)施工人員把需安裝的材料傳遞給吊籃工作平臺(tái)中的施工人員進(jìn)行安裝。

　　Q、操作時(shí)不要同時(shí)按動(dòng)二個(gè)以上的開(kāi)關(guān)。

　　3、作業(yè)后

　　a、作業(yè)完畢或過(guò)夜時(shí)，懸吊平臺(tái)應(yīng)停放在最底層位置，切斷電源、鎖好電箱門以免他人擅自使用，并采取防風(fēng)措施固定好工作平臺(tái)，并將提升機(jī)、安全鎖用塑料包扎，防止雨水滲透。作業(yè)人員應(yīng)每日清掃吊籃。

　　b、對(duì)于作業(yè)后不得已而將平臺(tái)掛于空中某一位置時(shí)，必須有確保人員進(jìn)出的安全通道外，還應(yīng)將平臺(tái)適當(dāng)栓定，防止其作較大擺動(dòng)。

　　吊籃施工中突發(fā)情景的應(yīng)急處理

　　在施工過(guò)程中，有時(shí)會(huì)遇到一些特殊或突發(fā)情景，此時(shí)操作人員首先要鎮(zhèn)靜，然后采取合理有效的應(yīng)急措施，果斷化解或排除險(xiǎn)情，切莫驚慌失措，束手無(wú)策，延誤排險(xiǎn)時(shí)機(jī)。

　　1、施工中突然斷電

　　施工中突然斷電，應(yīng)立即關(guān)上電氣箱的電源總開(kāi)關(guān)。切斷電源，防止突然來(lái)電時(shí)發(fā)生意外。固定好吊籃然后與地面或屋面有關(guān)人員聯(lián)絡(luò)，判明停電原因，決定是否回到地面。

（1）若短時(shí)間停電，待接到來(lái)電通知后，合上電源總開(kāi)關(guān)，經(jīng)檢查正常后再開(kāi)始工作；

（2）若長(zhǎng)時(shí)間斷電或因本設(shè)備故障斷電，應(yīng)及采用手動(dòng)方式使平臺(tái)平穩(wěn)滑降至地面（先與專業(yè)人員聯(lián)系）；

（3）若手動(dòng)滑降裝置失效，應(yīng)與吊籃外人員聯(lián)系，在采取相應(yīng)安全措施后，扣好安全帶后方可經(jīng)過(guò)附近窗口撤離吊籃（離開(kāi)平臺(tái)進(jìn)入樓層，此過(guò)程安全帶始終系掛在安全繩上）；千萬(wàn)不能圖省事貿(mào)然跨過(guò)懸吊平臺(tái)護(hù)欄鉆入附近窗口，以防不慎墜落；

　　2、在升降過(guò)程中松開(kāi)按鈕后不能停止

　　吊籃升降按鈕都是點(diǎn)動(dòng)按鈕，正常情景下，按住上升或下降按鈕，懸吊平臺(tái)向上或向下運(yùn)行，松開(kāi)按鈕便停止運(yùn)行。當(dāng)松開(kāi)按鈕，但無(wú)法停止平臺(tái)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)立即按下電器箱或按鈕盒上的紅色急停按鈕，或者立即關(guān)上電源總開(kāi)關(guān)，切斷電源使懸吊平臺(tái)緊急停止。待專人人員排除電器故障后再進(jìn)行作業(yè)。

　　3、在上升或下降過(guò)程中平臺(tái)縱向傾斜角度過(guò)大及安全鎖鎖繩。

　　當(dāng)懸吊平臺(tái)傾斜角度過(guò)大或安全鎖鎖繩時(shí)，及時(shí)停車，將電器箱上的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)旋至平臺(tái)單機(jī)運(yùn)行檔，然后按上升或下降按鈕直至平臺(tái)接近水平狀態(tài)為止。再將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)旋回雙機(jī)運(yùn)行檔，將懸吊平臺(tái)降至地面，聯(lián)系專業(yè)人員維修。

　　4、工作鋼絲繩因松股、扭結(jié)或提升機(jī)機(jī)件損壞而卡在提升機(jī)內(nèi)。

　　工作鋼絲繩發(fā)生卡在提升機(jī)內(nèi)時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)。嚴(yán)禁反復(fù)升降，進(jìn)行強(qiáng)行解脫。在確保安全情景下，撤離懸吊平臺(tái)內(nèi)的工作人員派遣經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)的維修人員進(jìn)入平臺(tái)進(jìn)行修理。

　　5、一端工作鋼絲繩破斷，安全鎖鎖住安全繩

　　懸吊平臺(tái)一端工作鋼絲繩斷裂時(shí)，懸吊平臺(tái)發(fā)生傾斜，至必須傾斜位置時(shí)，安全鎖自動(dòng)閉合，按工作鋼絲繩卡塞在提升機(jī)內(nèi)時(shí)緊急措施進(jìn)行處理（由專業(yè)維修人員處理）。

　　6、一端鋼絲繩破斷且安全鎖失效或者單側(cè)懸掛機(jī)構(gòu)失效，平臺(tái)單點(diǎn)懸而直立。

　　人員盡量輕輕攀到懸吊平臺(tái)上便于蹬踏之處，然后攀到更有利的位置，動(dòng)作不可過(guò)猛，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情景采取采取最有效的應(yīng)急方案。

　　7、高空移位墜落情景下的應(yīng)急措施

（1）如吊籃施工中發(fā)生高空墜物情景，應(yīng)立即停止該臺(tái)吊籃的工作，并警告該吊籃操作人員，施工中避免再次發(fā)生；

（2）如有吊籃高空意外墜落，應(yīng)立即停止所有吊籃的工作，并將所有吊籃降至地面，操作人員撤離現(xiàn)場(chǎng)；

（3）如平臺(tái)內(nèi)有人情景下意外墜落，視當(dāng)事人傷勢(shì)情景，聯(lián)系就近醫(yī)院救治。

　　8、作業(yè)中突遇強(qiáng)風(fēng)時(shí)應(yīng)急措施

　　如在高空作業(yè)突遇強(qiáng)風(fēng)時(shí)，吊籃內(nèi)操作人員立即在相應(yīng)樓層用連接固定工具將吊籃平臺(tái)與建筑物牢固處連接固定住。待風(fēng)力減弱時(shí)，再把吊籃下降至地面，確保安全。

　　再次強(qiáng)調(diào)：上籃前必須認(rèn)真檢查安全帶有無(wú)損壞，嚴(yán)禁擅自移籃，嚴(yán)禁在吊籃內(nèi)搭設(shè)登高設(shè)備，不得已情景下需要從吊籃進(jìn)入樓層，必須全程將安全帶用安全鎖鎖在安全繩上，待進(jìn)入樓層安全位置后，方可解開(kāi)安全帶。懸吊平臺(tái)四周嚴(yán)禁用布或不透風(fēng)的材料圍住，嚴(yán)格注意重錘有無(wú)隨平臺(tái)上升情景。

吊籃安全技術(shù)交底精選范本2

（一）設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前必須進(jìn)行全面檢查和維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備狀況良好。

（二）吊籃的安裝拆卸及使用

　　1、設(shè)備安裝前必須徹底清除屋面、外墻立面安裝部位的所有障礙物，以確保安裝質(zhì)量和作業(yè)安全。

　　2、吊籃安拆作業(yè)范圍須進(jìn)行安全警界，不得有任何其它交叉作業(yè)。

　　3、在移動(dòng)鋼絲繩和電纜時(shí)必須加強(qiáng)上下部作業(yè)人員的聯(lián)系。

　　4、參與安裝的人員必須佩戴安全帽，在支架就位、鋼絲繩收放、吊籃上墻及調(diào)試等安裝過(guò)程中，相關(guān)人員必須系好安全帶。

　　5、吊籃安裝調(diào)試完成后，必須按《高處作業(yè)吊籃安裝檢查驗(yàn)收表》進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可使用。

　　6、現(xiàn)場(chǎng)必須使用性能安全可靠的吊籃設(shè)備，進(jìn)入工地的吊籃全部檢修測(cè)試過(guò)，鋼絲繩全部換用新鋼絲繩。

　　7、吊籃急停裝置、限速保護(hù)、上限位保護(hù)等安全裝置齊全完好。

　　8、施工班組安全員加強(qiáng)對(duì)外墻施工安全防護(hù)系統(tǒng)、吊籃系統(tǒng)以及外墻施工過(guò)程中的安全檢查監(jiān)督。

　　9、吊籃操作人員必須進(jìn)行三級(jí)安全教育、培訓(xùn)和安全技術(shù)交底。

　　10、吊籃應(yīng)有專人負(fù)責(zé)、專人保養(yǎng)，施工人員相對(duì)穩(wěn)定，未理解安全技術(shù)交底的人員不準(zhǔn)上崗工作，吊籃負(fù)責(zé)人要堅(jiān)持每一天派人上屋面檢查挑梁錨固和配重情景，要熟悉、掌握施工方案。

　　11、吊籃內(nèi)至少應(yīng)有2個(gè)人上崗工作，必須佩帶安全帽及安全帶，安全帶應(yīng)與吊籃生命繩連接，施工時(shí)限定吊籃載重量500KG以內(nèi)，嚴(yán)禁超載。

　　12、要嚴(yán)格控制吊籃載重量，荷載要均勻分布，吊籃的每米長(zhǎng)度內(nèi)靜荷載不得超過(guò)400KG（1KM）。

　　13、吊籃在使用過(guò)程中，當(dāng)感覺(jué)吊籃兩端傾斜時(shí)應(yīng)及時(shí)予以調(diào)整，以堅(jiān)持吊籃水平，吊籃兩端相差不應(yīng)超過(guò)5cm。

　　14、吊籃載外墻懸掛工作時(shí)，不允許拆卸籃體本身任何物品。

　　15、吊籃提升到工作高度時(shí)，必須將吊籃與建筑物水平拉固后方可開(kāi)始工作。

　　16、吊籃提升或下降前，必須首先將吊籃與建筑的連接物松開(kāi)后方能操作。吊籃載升降過(guò)程中要注意觀察吊籃的籃體、鋼繩是否與建筑物碰撞、擦掛，排除后方能繼續(xù)使用。

　　17、當(dāng)必須在吊籃上進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁將鋼絲繩作為地線使用，嚴(yán)禁將火焰對(duì)準(zhǔn)（或接近）鋼絲繩和電纜。電焊、氣焊作業(yè)時(shí)，必須對(duì)鋼絲繩、電纜和工作平臺(tái)進(jìn)行全面防護(hù)，不得用吊籃作為電焊接地線，嚴(yán)禁將電焊機(jī)、氣焊瓶、乙炔瓶等設(shè)備放入工作平臺(tái)，如發(fā)現(xiàn)此種現(xiàn)象，定將嚴(yán)懲。

　　18、嚴(yán)禁在雨天、霧天、夜晚（照明不充足時(shí)）或六級(jí)以上大風(fēng)中使用吊籃。

　　19、吊籃使用結(jié)束后，應(yīng)將點(diǎn)動(dòng)提升機(jī)用塑料布包扎，防止雨水滲入，離開(kāi)吊籃時(shí)，操作人員必須將吊籃與建筑物水平拉固，以防損壞墻面。

　　20、吊籃只能作為施工腳手架，而不能用作垂直運(yùn)輸工具。材料供應(yīng)一律由樓層窗口進(jìn)出。

　　21、鋼絲繩上不得有砂漿、泥垢、雜物，如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩斷股、斷絲（超標(biāo)）等必須更換，如果發(fā)現(xiàn)任何問(wèn)題，應(yīng)立即停止使用，并立刻通知維修人員。

　　22、鋼絲繩端超長(zhǎng)部分必須懸空放置，要使其能自由旋轉(zhuǎn)，不能拖地。

　　23、做好工作日記，當(dāng)發(fā)生因工傷亡及未遂事故，要保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，并立即上報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

　　24、人員上、下工作平臺(tái)在指定停放位置（地面）進(jìn)行，人員進(jìn)出吊籃前應(yīng)采取措施使吊籃固定，嚴(yán)禁作業(yè)人員從一臺(tái)吊籃直接翻入另一臺(tái)吊籃。

　　25、非吊籃作業(yè)人員不得進(jìn)入吊籃平臺(tái)，必須為吊籃操作人員供給安全帶和安全繩。上吊籃的操作人員必須先背好、系好安全帶，安全帶上的自鎖扣必須扣牢在獨(dú)立的安全繩上，或配重其他安全裝置。不背好安全帶和不系牢安全帶上吊籃操作，屬于吊籃施工中的嚴(yán)重違章行為，容易發(fā)生安全事故。

　　26、吊籃運(yùn)行時(shí)應(yīng)密切注意上下有無(wú)障礙物，避免碰撞或拉扯，將電纜線置于吊籃外側(cè)，防止電纜線被掛斷、撞斷和壓斷。嚴(yán)禁兩臺(tái)吊籃連在一齊升降。

　　27、嚴(yán)禁在吊籃上架梯爬高作業(yè)，嚴(yán)禁擅自在吊籃上增長(zhǎng)、增寬或增高作業(yè)。工作平臺(tái)懸掛在空中時(shí)，嚴(yán)禁拆卸平臺(tái)上的任何部件，發(fā)生提升機(jī)卡繩或其它不明故障時(shí)絕對(duì)禁止強(qiáng)行開(kāi)動(dòng)，不允許在空中檢修吊籃，異常情景要有可行的安全保護(hù)措施，將懸吊平臺(tái)固定，保證不出任何事故。

　　28、在現(xiàn)場(chǎng)使用中，距離吊籃100cm范圍內(nèi)不得有高壓電線，應(yīng)在吊籃施工范圍下設(shè)置醒目的警示標(biāo)志（線）并配備安全監(jiān)督員。

　　29、電動(dòng)吊籃應(yīng)配獨(dú)立的電源開(kāi)關(guān)箱，必須可靠接零（接地）保護(hù)，如需設(shè)置照明，必須使用36V的安全電壓。電氣控制箱內(nèi)禁止擺放雜物。

　　30、吊籃不使用時(shí)應(yīng)停放在地面，防止吊籃籃體壓斷壓破電纜線和造成鋼絲繩變形。承租單位必須在施工時(shí)和加班后對(duì)吊籃采取防風(fēng)措施，固定好工作平臺(tái)，異常是夏季施工，承租方作業(yè)人員必須隨時(shí)檢查防風(fēng)措施是否到位并立即整改。作業(yè)人員下班前應(yīng)清掃吊籃并切斷電源，鎖好電器箱門，不得有雜物盒水進(jìn)入電器箱。

　　31、吊籃上的操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行違章指揮與強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)。

　　32、班組長(zhǎng)須檢查并保證上吊籃的操作人員無(wú)不適應(yīng)高處作業(yè)的疾病和生理缺陷，不貼合高空身體條件者嚴(yán)禁進(jìn)入吊籃。

吊籃安全技術(shù)交底精選范本3

　　后面還有多篇吊籃安全技術(shù)交底！

　　1.懸掛機(jī)構(gòu)安裝：

　　懸掛機(jī)構(gòu)安裝在建筑物頂部平臺(tái)上，左右懸掛機(jī)構(gòu)之間的距離與工作籃吊點(diǎn)間距離相等，其誤差≤500㎜。前后支柱分別套在前后導(dǎo)向支柱上，經(jīng)過(guò)銷軸將懸臂挑梁、拉纖立柱、前后支柱固定。中間連接梁高度視屋面女兒墻尺寸而定（中間連接梁中心線至屋面高度可在1176～1776㎜范圍內(nèi)調(diào)節(jié)），標(biāo)準(zhǔn)懸臂挑梁外伸距離L≤（ZLP800型）或L≤（ZLP500型）。用銷軸將前后兩部分經(jīng)過(guò)中間連接梁固定在一齊；把三對(duì)支承板用銷軸分別裝在懸臂梁前端第三孔、中間連接梁前端第二孔和后支柱最終端孔；用繩夾將拉纖鋼絲繩一端和索具螺旋扣連接，裝在中間支承板上。拉纖鋼絲繩另一端繞過(guò)后端支承板內(nèi)卡套、拉纖立柱頂部和懸臂挑梁上的支承板內(nèi)的卡套后夾緊。當(dāng)前后支柱間距加大，至使拉纖鋼絲繩長(zhǎng)度不夠時(shí)，可將固定后端支承板的連接銷軸前移數(shù)孔安裝。調(diào)節(jié)索具螺旋扣，繃緊懸臂挑梁消除各部間隙后，再將索具螺旋扣旋緊4～5扣。

　　把工作鋼絲繩用繩夾固定再懸臂挑梁前端第一銷軸上，把安全鋼絲繩用繩夾固定在懸臂挑梁前端第二銷軸上。用繩夾固定鋼絲繩時(shí)，必須把夾座扣在鋼絲繩的工作段上，使U型螺栓扣在鋼絲繩的松邊上。四組繩夾各間隔60㎜，不得交替布置。緊固繩夾時(shí)研究每個(gè)繩夾的合理受力，離套環(huán)最近處的繩夾（第一個(gè)繩夾）應(yīng)盡可能地靠近套環(huán)夾緊，然后依次擰緊第二和第三個(gè)繩夾。擰緊第四個(gè)繩夾時(shí)，使鋼絲繩松邊少許拱起，以便受力后檢查前三個(gè)繩夾是否擰緊。注：拉纖鋼絲繩兩端的固定方法同上。鋼絲繩繩端固定后，把懸掛機(jī)構(gòu)移到工作位置。在配重小車導(dǎo)向柱上裝上配重，左、右均分。把長(zhǎng)度不超過(guò)100米的四根鋼絲繩徐徐放至地面；點(diǎn)我：關(guān)注3個(gè)實(shí)用工程類公眾號(hào)，領(lǐng)取工程大禮包

　　當(dāng)懸臂挑梁外伸距離L》（ZLP800型）或L》（ZLP500型）時(shí)，必須更換加長(zhǎng)挑梁，并且增加足夠數(shù)量的配重，所增加配重的數(shù)量應(yīng)以到達(dá)“穩(wěn)定力矩與傾覆力矩之比大于2”的標(biāo)準(zhǔn)為原則。

　　1、使用標(biāo)準(zhǔn)工作籃時(shí)允許加入籃內(nèi)的最大載質(zhì)量、在使用加長(zhǎng)籃時(shí)，最大工作載重質(zhì)量應(yīng)減少120kg（即減去接長(zhǎng)籃所增加的質(zhì)量）。

　　2、懸掛機(jī)構(gòu)為ZL系列的吊藍(lán)提升機(jī)配套通用的。只允許大規(guī)格提升機(jī)降低載荷使用，絕不允許以小代大，超載使用。

　　3、產(chǎn)品出廠時(shí)，所有吊藍(lán)配置標(biāo)準(zhǔn)配重塊52塊，重1040g。用戶可根據(jù)需要另外增購(gòu)配重塊。

　　4、產(chǎn)品出廠時(shí)，懸掛機(jī)構(gòu)按標(biāo)準(zhǔn)挑梁（最大外伸距離L＝）配置，但此時(shí)ZLP800和ZLP630型吊藍(lán)的最大外伸距離L＝，不允許超長(zhǎng)使用。用戶可根據(jù)需要另外選購(gòu)加長(zhǎng)型挑梁L=，但需要根據(jù)此表增加配重；

　　2.地面部分安裝：

　　將工作籃底架和兩側(cè)架用M12螺栓接好；將腳輪裝在吊架底部后，用12條M12螺栓將兩吊架固定在籃體兩端。將支墻輪組用螺栓固定在吊架底部方管內(nèi)，支墻輪要放在靠墻一側(cè)，其外伸長(zhǎng)度可調(diào)。

　　將工作籃放在懸掛機(jī)構(gòu)下的地面上，點(diǎn)動(dòng)起升按鈕，將提升至下部的支板插入吊架中部的耳板槽內(nèi)，用M12×的高強(qiáng)螺栓穿入。使提升機(jī)入繩口與耳板組滑輪中心處于同一鉛垂直位置時(shí)，再緊固M12×高強(qiáng)螺栓。將擺臂式安全鎖用M12×的高強(qiáng)螺栓固定在吊架上部的耳板內(nèi)。裝入安全鋼絲繩，下頭裝上壓鐵，使安全鋼絲繩繃直。

　　3.電氣安裝：

　　將電器箱掛在工作籃外側(cè)欄桿上，裝好限位開(kāi)關(guān)，接上電機(jī)線，把另一端航空插頭插入電氣控制箱的插座內(nèi)并擰緊。將主電源電纜線的插頭插入電氣控制箱的插座內(nèi)并擰緊，并將電源電纜線固定在欄桿上，避免插頭直理解力。主電源電纜的另一端接在帶漏電保護(hù)裝置的開(kāi)關(guān)上

　　4.吊藍(lán)安裝安全注意事項(xiàng)：

(1)必須嚴(yán)格按照說(shuō)明書要求進(jìn)行各部分安裝；

(2)屋面懸掛機(jī)構(gòu)是吊藍(lán)的“根”。他直接關(guān)系到作業(yè)人員生命安全，安裝時(shí)必須注意下列事項(xiàng)：

　　a.仔細(xì)檢查所有待裝受力構(gòu)件有無(wú)明顯彎曲、扭曲或局部變形；檢查焊縫有無(wú)裂紋、裂縫；檢查受力構(gòu)件表面銹蝕情景，其銹蝕深度不得大于厚度10％。凡是缺陷的受力構(gòu)件堅(jiān)決更換或修復(fù)后再用；

　　b.必須裝全廠家所配全部零件和構(gòu)件，不得少裝或漏裝；不得采用代用品替代廠家配件；更不得用不一樣廠家的零部件，混裝電纜整機(jī)；不得用小尺寸或底強(qiáng)度等級(jí)的緊固件代替大尺寸、高強(qiáng)度等級(jí)的緊固件；不準(zhǔn)不安裝前支架，而將橫梁直接擔(dān)在女兒墻或其它支撐物上。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)確無(wú)安裝前支架條件時(shí)，必須在本廠技術(shù)人員指導(dǎo)下，采用有效補(bǔ)償措施后，方可將橫梁固定在女兒墻或其它支撐物上；

　　c.前橫梁外伸懸臂距離不得大于本說(shuō)明書規(guī)定的最大極限尺寸；前后支柱間距不得小于本說(shuō)明書規(guī)定的最小極限尺寸；配重壓鐵數(shù)量不得小于說(shuō)明書規(guī)定的數(shù)量，并且與后支架之間的連接必須穩(wěn)定可靠；

　　d.前支柱與支撐面的接觸應(yīng)扎實(shí)穩(wěn)定。吊藍(lán)工作時(shí)，前、后支柱的腳輪必須脫離支撐面，應(yīng)在其附近墊實(shí)方木，不得靠腳輪承載；

　　e.懸掛機(jī)構(gòu)橫梁安裝應(yīng)堅(jiān)持水平，其水平高度差在橫梁全長(zhǎng)范圍內(nèi)，不得大于100㎜，并且只允許前高后低，不允許前低后高；

　　f.懸掛機(jī)構(gòu)在安裝前，應(yīng)檢查纖繩是否存在損傷或缺陷。確定合格后按前述要求安裝繩夾，張緊纖繩時(shí)，必須嚴(yán)格按本說(shuō)明書要求進(jìn)行，不得使纖繩過(guò)松或過(guò)緊。過(guò)松會(huì)使橫梁受力過(guò)大，過(guò)緊會(huì)使橫梁失穩(wěn)破壞，是十分危險(xiǎn)的。

　　g.兩組懸掛機(jī)構(gòu)吊點(diǎn)之間的安裝距離與工作籃兩吊點(diǎn)間距相等，其誤差≤50㎜；

　　h.前支柱不得安裝在女兒墻外。點(diǎn)我：關(guān)注3個(gè)實(shí)用工程類公眾號(hào)，領(lǐng)取工程大禮包

(3)工作鋼絲繩和安全鋼絲繩安裝前應(yīng)逐段仔細(xì)地檢查是否存在損傷或缺陷，并且對(duì)繩上附著的涂料、水泥、玻璃膠等污物必須徹底清理。對(duì)不貼合要求的鋼絲繩堅(jiān)決更換，將檢查合格的鋼絲繩按前述要求安裝繩夾，然后穩(wěn)妥地安裝在懸掛機(jī)構(gòu)的相應(yīng)吊點(diǎn)上，最終認(rèn)真檢查緊固件或插接件是否安裝到位，工作鋼絲繩上部的升高限位塊和安全鋼絲繩下部的壓鐵的安裝是否貼合要求。

　　注意：鋼絲繩必須貼合《使用說(shuō)明書》規(guī)定的類型、規(guī)格尺寸、破斷拉力等要求，不得使用價(jià)格低廉的偽劣產(chǎn)品代用。

(4)安全保險(xiǎn)繩在安裝前逐段嚴(yán)格檢查有無(wú)損傷。將檢查合格的安全保險(xiǎn)繩獨(dú)立固定在屋頂可靠的固定點(diǎn)上，繩頭固定必須牢靠，在接觸建筑物的轉(zhuǎn)角處采取保護(hù)措施，避免被磨斷。

(5)提升機(jī)在安裝前必須確定是經(jīng)過(guò)檢修和保養(yǎng)合格的安裝時(shí)必須采用專用螺栓將其可靠地固定在工作籃吊架上。

(6)安全鎖在安裝前必須確定是在有效標(biāo)定期內(nèi)，安裝時(shí)也必須采用專用螺栓。

(7)工作籃安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查受力部分有無(wú)明顯彎曲或局部變形，焊縫有無(wú)開(kāi)裂，銹蝕是否超標(biāo)，緊固件是否完整，確定各部分合格后，在進(jìn)行安裝。

(8)吊藍(lán)整機(jī)安裝完畢，必須請(qǐng)熟悉吊藍(lán)標(biāo)準(zhǔn)和性能的安全員或設(shè)備管理員按上述注意事項(xiàng)和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格檢查，然后進(jìn)行試運(yùn)行動(dòng)態(tài)檢查。

　　檢查項(xiàng)目及要求按吊藍(lán)安裝檢查驗(yàn)收項(xiàng)目表，并且按一下步驟進(jìn)行整機(jī)試運(yùn)行。

　　a.按上升按鈕使工作籃兩端離地；

　　b.將工作籃兩端調(diào)平，然后上升至工作籃底部離地1m左右

　　c.關(guān)掉一端提升機(jī)，操作另一端提升機(jī)下降，直至安全鎖繩，然后測(cè)量工作籃底部距地面高度差，是否貼合標(biāo)準(zhǔn)鎖繩距離，左右兩端安全鎖的檢查方法對(duì)稱。

　　d.上、下運(yùn)行三次，行程不小于5m，檢查提升機(jī)運(yùn)行是否正常，有無(wú)異常聲音。

　　e.將工作籃上升至離地面5m左右，試驗(yàn)手動(dòng)滑降是否平穩(wěn)正常。

　　f.將工作籃上升至頂部，試驗(yàn)升高限位裝置是否靈敏、有效。

　　g.加125％額載將工作籃上升離地左右，試驗(yàn)吊藍(lán)超載本事（正常作業(yè)嚴(yán)禁超載）。

(9)檢查合格后，辦理安裝驗(yàn)收手續(xù)，由檢查人員簽章后，方可投入使用。

　　操作和使用

　　a.工作籃上下運(yùn)動(dòng)的操作

　　合漏電開(kāi)關(guān)，檢查急停按鈕是否松開(kāi)。按啟動(dòng)按鈕，信號(hào)燈亮，主接觸器吸合。使選擇開(kāi)關(guān)的旋鈕扳至中間位置，則左右兩電機(jī)處于同時(shí)工作狀態(tài)。按上升按鈕，上升接觸器同時(shí)吸合，工作籃上升，按下降按鈕，下降接觸器同時(shí)吸合，工作籃下降。

　　b.工作籃水平調(diào)整的操作

　　工作籃升降時(shí)，如出現(xiàn)不水平情景時(shí)，可利用電機(jī)單邊工作來(lái)調(diào)整，方法如下：假如工作籃左邊低，可使旋鈕扳至左位，按上升按鈕，直至水平為止。工作籃兩端都能夠單獨(dú)調(diào)整，由操作者自選操作方法，十分簡(jiǎn)便。特殊訂貨增加水銀開(kāi)關(guān)的配電箱，吊藍(lán)下降時(shí)能自動(dòng)調(diào)平，上升時(shí)可用選擇開(kāi)關(guān)控制左右電機(jī)進(jìn)行調(diào)平。

(10)突然停電時(shí)的操作

　　應(yīng)按下急停按鈕，切斷主回路，然后逆時(shí)針同時(shí)緩慢旋動(dòng)兩臺(tái)盤式電機(jī)端部的手柄，使工作籃靠自重緩慢下降。

(11)出現(xiàn)緊急情景的操作

　　如出現(xiàn)緊急情景應(yīng)立即按下急停按鈕，迅速切斷主電源回路。

(12)上限位開(kāi)關(guān)的使用

　　在懸吊鋼絲繩的上部設(shè)有上限位止擋，限位開(kāi)關(guān)觸及上限位止擋后，電機(jī)應(yīng)停止向上運(yùn)行，報(bào)警蜂鳴器響，此時(shí)，工作吊藍(lán)無(wú)法上行，只能下行，操作前應(yīng)先檢查限位開(kāi)關(guān)是否工作可靠

　　電源相序連接必須正確（當(dāng)按上升按鈕時(shí)，吊藍(lán)須作上升運(yùn)動(dòng)，如相反則必須改變相序使之正確）。

(13)電源插座的使用

　　電器箱的電源插座可作照明，手動(dòng)工具電源使用，但嚴(yán)禁接觸以上的電器設(shè)備，以免損壞電器線路及元器件。

(14)操作人員:

　　a.經(jīng)正規(guī)培訓(xùn)，考核合格者

　　b.無(wú)不適應(yīng)高處作業(yè)的疾病和生理缺陷。

　　c.作業(yè)時(shí)應(yīng)佩戴附本人照片的特種作業(yè)安全操作證。

　　d.作業(yè)時(shí)應(yīng)佩戴安全帽，使用安全帶，安全帶上的自鎖鉤應(yīng)扣在單獨(dú)懸掛于建筑物頂部牢固部位的安全保險(xiǎn)繩上。

　　e.酒后、過(guò)度疲勞、情緒異常者不得上崗。

　　f.不允許單獨(dú)一人進(jìn)行作業(yè)。

　　g.不允許穿拖鞋或塑料底等易滑鞋進(jìn)行作業(yè)。

　　h.作業(yè)人員必須在地面進(jìn)出工作籃，不得在空中攀緣窗口出入。

　　i.不允許作業(yè)人員從一懸掛籃跨入另一懸掛籃體。

　　J.作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者不安全因素，有權(quán)要求單位領(lǐng)導(dǎo)采取相應(yīng)勞動(dòng)保護(hù)措施。

　　K.對(duì)管理人員違章指揮，強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)，有權(quán)拒絕執(zhí)行

(15).操作環(huán)境：

　　a.嚴(yán)禁雨雪天進(jìn)行作業(yè)。

　　b.工作處陣風(fēng)風(fēng)速大于（相當(dāng)于5級(jí)風(fēng)力）時(shí)，不準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)。

　　吊籃正常工作電壓應(yīng)堅(jiān)持在380+19v范圍內(nèi)，當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)電源電壓低于342V時(shí)，不得進(jìn)行作業(yè)。

　　c.當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)電源電壓在361V～342V范圍內(nèi)或環(huán)境溫度超過(guò)40C或海拔高度超過(guò)1000m時(shí)，吊藍(lán)的最大載質(zhì)量不得超過(guò)額定載質(zhì)量80％。

　　d.作業(yè)高度超過(guò)100m時(shí)，應(yīng)配置電纜抗拉保護(hù)繩，并且相應(yīng)減少工作籃中的最大載質(zhì)量（即減去大于100m的鋼絲繩和電纜線的重量，約合2kgm）。

　　e.施工范圍下方如有道路時(shí)，必須設(shè)置警示線或安全護(hù)欄，并且在附近設(shè)置醒目的警示標(biāo)志或配置安全監(jiān)督員。

　　f.夜間施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有充足的照明設(shè)備，其照度應(yīng)大于150Lx。

(16).電氣系統(tǒng)：

　　a.電源應(yīng)由用戶另設(shè)漏電保護(hù)裝置。

　　b.吊籃電氣系統(tǒng)接入電源時(shí)，必須檢查相序是否正確，否則限位開(kāi)關(guān)不能正常工作。點(diǎn)我：關(guān)注3個(gè)實(shí)用工程類公眾號(hào)，領(lǐng)取工程大禮包

　　c.電氣系統(tǒng)相間絕緣電阻兆歐；電氣系統(tǒng)與機(jī)殼間絕緣電阻2兆歐。

　　d.電氣系統(tǒng)接地電阻4歐，接零電阻歐。

　　e.必須將電源電纜固定在工作籃欄桿上，避免電源線插頭直接承受懸吊力。

　　f.在工作鋼絲繩上端必須安裝升高限位塊，限制工作籃最大提升高度，防止冒頂。

(17)懸掛機(jī)構(gòu)：

　　1)配套出廠的標(biāo)準(zhǔn)懸掛機(jī)構(gòu)在使用時(shí)必須貼合以下要求：

　　a.工作鋼絲繩與前支柱中心線的水平距離

　　b.前后支柱中心距

　　c.橫梁中心高度

　　d.鋼絲繩長(zhǎng)度

　　e.工作籃最大載質(zhì)量額定載質(zhì)量

　　f.配重52塊重1040kg（標(biāo)準(zhǔn)配重鐵每塊重量20kg）

　　2)配套出廠的標(biāo)準(zhǔn)懸掛機(jī)構(gòu)滿足不了施工現(xiàn)場(chǎng)特殊需求時(shí)，用戶可向廠家選購(gòu)專用加長(zhǎng)挑梁以適應(yīng)不一樣需要。可是用戶必須按說(shuō)明書的參數(shù)，嚴(yán)格控制挑梁最大外伸距離L，前后支柱最小間距B合配重塊重量，并且使用時(shí)絕對(duì)不允許超過(guò)最大工作載重量，并且應(yīng)注意表后所注資料。

　　3)配重塊必須穩(wěn)妥地固定在后支柱小車上。

　　4)橫梁安裝應(yīng)水平，全長(zhǎng)高度差100㎜，并且不允許前低后高。

　　5)前支柱不得安裝在女兒墻外。

　　6)拉纖鋼絲繩的夾緊合張緊，必須按說(shuō)明書前述要求進(jìn)行。

　　7)不得少裝或漏裝或混裝懸掛機(jī)構(gòu)的零件、構(gòu)件、緊固件和插接件。

(18)鋼絲繩：

　　1)必須使用說(shuō)明書規(guī)定的鋼絲繩。嚴(yán)禁用其它規(guī)格的鋼絲繩或偽劣產(chǎn)品代用；

　　2)鋼絲繩繩端頭部的夾緊必須貼合前述要求，其懸掛必須貼合安裝要求，工作鋼絲繩系在懸臂挑梁外側(cè)卡套槽里，安全鋼絲繩系在內(nèi)側(cè)卡套槽里；

　　3)鋼絲繩不得沾油，不得有扭傷、死彎、松散、起鼓和磨損斷絲超標(biāo)；

　　4)鋼絲繩的安裝、維修保養(yǎng)、檢驗(yàn)及報(bào)廢應(yīng)貼合GB5972-86《起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范》；

　　5)鋼絲繩自由端的繩頭必須進(jìn)行焊接處理并且貼合要求；

　　6)安全帶及安全保險(xiǎn)繩:

　　a安全帶及安全保險(xiǎn)繩的各項(xiàng)檢測(cè)指標(biāo)，均應(yīng)貼合GB6095-85。安全保險(xiǎn)繩及其聯(lián)接裝置應(yīng)能承受18kN靜載而不破壞。

　　b安全保險(xiǎn)繩應(yīng)牢固地固定在建筑物頂部，不允許固定在吊藍(lán)懸掛機(jī)構(gòu)上。

　　c每根安全保險(xiǎn)繩只允許懸掛一條或二條安全帶（每條最多供二人使用）

(19)安全鎖

　　1)安全鎖的使用必須遵守《LBS20型擺臂式安全鎖使用說(shuō)明書》的規(guī)定；

　　2)安全鎖必須兩把配套使用；

　　3)安全鎖必須有出廠檢驗(yàn)合格證書，并在規(guī)定的標(biāo)定限期內(nèi)使用；

　　4)安全鎖如果出現(xiàn)故障，應(yīng)送到廠家進(jìn)行維修并重新標(biāo)定，嚴(yán)禁用戶自行拆卸修理。

(20)提升機(jī):

　　1)嚴(yán)禁超載荷使用。

　　2)不得使用沾油、扭曲、死彎、松散、橫斷面畸變的鋼絲繩。提升機(jī)內(nèi)油液溫升不得大于45K，機(jī)殼溫度不得大于60C（即手能持續(xù)觸摸一分鐘的溫度）。

　　3)電動(dòng)機(jī)繞組溫升不得大于80K，機(jī)殼溫度不得大于60C。

　　4)因盤式電機(jī)為30分鐘短時(shí)工作制電動(dòng)機(jī)，所以提升機(jī)連續(xù)工作不得超過(guò)30分鐘，電動(dòng)機(jī)起制動(dòng)頻率不得大于6次分鐘。

　　5)在使用過(guò)程中，提升機(jī)出現(xiàn)“悶車”現(xiàn)象（即按動(dòng)按鈕，電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)）時(shí)，切勿反復(fù)按動(dòng)上升或下降按鈕，此時(shí)，應(yīng)冷靜檢查荷確定“悶車”的原因，若因電源缺相造成，待排除后再啟動(dòng)提升機(jī)；若因使用不當(dāng)造成鋼絲繩被卡在機(jī)內(nèi)，則應(yīng)及時(shí)請(qǐng)專業(yè)維修人員排除故障，切忌反復(fù)按動(dòng)按鈕，避免進(jìn)一步損壞提升機(jī)或造成事故。

　　6)出現(xiàn)故障，應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行修理，嚴(yán)禁私自拆裝。

　　7)提升機(jī)使用期滿一年，約合300個(gè)工作日或累計(jì)懸吊工作2000小時(shí)，應(yīng)回廠進(jìn)行大修。

(20)工作籃:

　　1)嚴(yán)禁超載使用；點(diǎn)我：關(guān)注3個(gè)實(shí)用工程類公眾號(hào)，領(lǐng)取工程大禮包

　　2)嚴(yán)禁超長(zhǎng)對(duì)接（最大對(duì)接長(zhǎng)度為6m）；

　　3)禁止在籃內(nèi)用梯子或其它裝置取得較高工作高度；

　　4)禁止在籃內(nèi)進(jìn)行電焊作業(yè)；

　　5)禁止在籃內(nèi)放置氧氣瓶、乙炔瓶等易燃易爆品；

　　6)不準(zhǔn)作為運(yùn)載貨物私乘人的垂直運(yùn)輸設(shè)備使用

(21)安全操作規(guī)程：

　　1)新安裝的吊藍(lán)必須由專職安全員或設(shè)備管理員按吊藍(lán)安裝檢查驗(yàn)收項(xiàng)目表所列項(xiàng)目合要求進(jìn)行嚴(yán)格檢查，檢查合格由檢查人員簽章后，該吊藍(lán)方可投入使用，要求“一機(jī)一卡”，逐臺(tái)辦理安裝驗(yàn)收手續(xù)，存檔備查。

　　2)吊藍(lán)班前檢查項(xiàng)目表所列項(xiàng)目和要求進(jìn)行嚴(yán)格檢查，檢查合格由操作人員簽章后，方可進(jìn)行操作，要求“一機(jī)一卡”逐班填寫，存檔備查。

　　3)操作過(guò)程必須嚴(yán)格按使用說(shuō)明書中的要求進(jìn)行，應(yīng)經(jīng)常檢查電機(jī)、提升機(jī)是否過(guò)熱，如有過(guò)熱現(xiàn)象應(yīng)暫停使用，吊藍(lán)作業(yè)中如發(fā)生故障，應(yīng)立即停止使用，待維修人員檢修完好后再使用。

(22)維護(hù)和保養(yǎng)：

　　1)常檢查與保養(yǎng)

　　a.班前進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)維修及解決。

　　b.班后將吊藍(lán)與建筑固定，防止被風(fēng)刮倒或與其它物體發(fā)生碰撞；及時(shí)將籃內(nèi)雜物清理干凈，尤其噴砂、涂漿作業(yè)后，飛濺物必須及時(shí)清除干凈，必須切斷電源，鎖好電控制箱，應(yīng)對(duì)提升機(jī)，安全鎖合電控制箱進(jìn)行妥善遮蓋。二、定期檢修與保養(yǎng)

　　c.在施工期間每二個(gè)月或累計(jì)運(yùn)行300小時(shí)以及停用一個(gè)月以上，在使用之前應(yīng)對(duì)吊藍(lán)進(jìn)行一次定期檢修與保養(yǎng)，檢查項(xiàng)目合要求按本說(shuō)明書吊藍(lán)定期檢修與保養(yǎng)項(xiàng)目表進(jìn)行，應(yīng)由專業(yè)維修人員進(jìn)行定期檢修與保養(yǎng)。

(23)定期大修：

　　1)提升機(jī)使用期滿一年或累計(jì)工作300個(gè)臺(tái)班約合2000小時(shí)，應(yīng)回廠進(jìn)行大修。大修項(xiàng)目如下

　　a.更換進(jìn)繩口、出繩口、護(hù)繩環(huán)及雙向密封軸承等易損件。

　　b.清洗上、下蓋內(nèi)所有零件。

　　c.檢查齒輪公法線及孔徑尺寸是否超標(biāo)。

　　d.檢查密封圈唇口有無(wú)破損、磨損尺寸是否超標(biāo)。

　　e.檢查主動(dòng)盤外芯磨損尺寸是否超標(biāo)。

　　f.檢查主動(dòng)盤與壓力盤繩槽表面磨損情景，如其表面存在明顯溝痕應(yīng)予以更換。

　　2)裝配注意事項(xiàng)如下：

　　a.聯(lián)接主動(dòng)盤、壓力盤合碟型彈簧的螺栓，其緊固時(shí)必須使用扭矩扳手，擰緊力矩為50～，緊固后務(wù)必將防松墊片扳起一角，壓住螺栓六角頭的一側(cè)面，以防螺栓松動(dòng)。

　　b.裝配橡膠油封時(shí)，應(yīng)注意開(kāi)口方向；不得碰傷油封唇口。

　　一、二級(jí)行星齒輪箱內(nèi)加注齒輪油，型號(hào)：GL－4（質(zhì)量指標(biāo)85W90）。加油量。換油周期12個(gè)月。在提升機(jī)上端設(shè)有加油口，下端設(shè)有放油口。

　　c.電動(dòng)機(jī)極其軸端齒輪采用ZGN－1鈣基潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，換油周期為一年，換油時(shí)應(yīng)先清洗干凈，然后在摩擦表面均勻涂一層潤(rùn)滑脂。

　　d.滾針軸承采用脂潤(rùn)滑，其型號(hào)、換油周期合方法同上。

　　e.所有球軸承均采用雙側(cè)帶密封圈的單列向心球軸承，其間已加注足量潤(rùn)滑脂，所以不必另行加油，大修時(shí)應(yīng)更換軸承。

　　f.主動(dòng)盤外芯采用高分子聚合材料，裝配時(shí)在內(nèi)外圈表面均勻涂適量二旒化脂潤(rùn)滑即可。

　　g.諧波減速器的鋼輪、柔輪是只經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)處理的小模數(shù)齒輪，拆裝時(shí)嚴(yán)禁碰傷齒面，嚴(yán)禁有異物進(jìn)入。

　　h.鋼輪、柔輪、柔性軸承換油時(shí)必須清洗干凈后，在各齒部及軸承滾動(dòng)處均勻涂適量清潔的二旒化脂高溫潤(rùn)滑脂（其允許工作溫度不低于120C）。換油周期為一年

　　i.裝配前必須測(cè)量固定鋼輪下端面與上殼體下端面距離；測(cè)量轉(zhuǎn)動(dòng)鋼輪上端面與下殼體上端面距離，以保證轉(zhuǎn)動(dòng)鋼輪與固定鋼輪之間的間隙在～23.㎜之間。

　　J.新提升機(jī)在正常使用前應(yīng)磨合100小時(shí)以上，在磨合期內(nèi)，前50個(gè)小時(shí)，最大載荷不超過(guò)額定載荷的50％，后50個(gè)小時(shí)，最大載荷不超過(guò)額定載荷的80％，磨合期結(jié)束后，方可投入正常使用。

　　K安全鎖有效標(biāo)定期限為一年，到達(dá)標(biāo)定期的安全鎖應(yīng)送回廠家進(jìn)行全面檢修并另行標(biāo)定。

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