井下皮帶機檢修安全技術措施3篇皮帶機檢修作業(yè)安全措施

時間：2022-11-03 22:36:29 綜合范文

　　下面是范文網小編分享的井下皮帶機檢修安全技術措施3篇皮帶機檢修作業(yè)安全措施，供大家參考。

井下皮帶機檢修安全技術措施1

　　榆樹泉煤礦+1653m東翼運輸順槽

　　皮帶機運輸、安裝

　　安全技術措施

　　編制單位：機運科

　　編制人：日期：2016年月日

+1653東翼運輸順槽皮帶機運輸、安裝

　　安全技術措施

　　為確保+1653m東翼運輸順槽3臺皮帶機配件下放、運輸、安裝工作安全、順利、高效進行，減少安裝工期，特制定本安全技術措施，要求相關單位和現場作業(yè)人員嚴格執(zhí)行。

　　一、工程名稱：+1653m東翼運輸順槽皮帶機配件下放、運輸、安裝

　　二、施工地點：+1653m東翼運輸順槽

　　三、計劃施工時間：2016年月日---月日

　　四、實際施工時間：2016年月日---月日

　　五、組織保障措施

　　施工總負責人：張軍

　　現場安全、施工負責人：孫俊、史銀平、李自操、朱旭東

　　施工人員：部分機修工、電工、普工。

　　六、皮帶機配件地面裝車、下放、運輸、注意事項

（一）皮帶機配件地面裝車、下放、運輸

　　本次3臺皮帶機安裝施工量較大也較難的工序是皮帶機設備及構件的運輸，皮帶機傳動裝置、卸載裝置、拉緊裝置、驅動裝置等體積較大或較重的設備，運輸尤為困難。其余小件構件用平板車或礦車及材料車倒運至施工現場，按照順序依次擺放至巷道上幫。

（1）地面裝車

　　按照施工方案計算得知，所有配件下放需要車數為：平板車91輛、材料車41輛，礦車12輛。每班下放時，地面3-4人利用叉車、人工裝車方式，將皮帶機H架、縱梁、大架、驅動等裝置在現場裝好，利用吊葫蘆等捆綁用具固定牢固，利用叉車轉運到副井口軌道上，再次進行緊固后，按照操作規(guī)程進行下放。

（2）配件下放皮帶機配件裝車、再次緊固后，井口信號工聯系+1653m車場信號工及絞車工說明下放物料名稱、車數后，由地面裝車工配合，開始打信號、下放。

（3）+1653m順槽皮帶機配件的運輸、擺放

+1653運輸順槽配件運輸，利用電機車和絞車相配合的方式進行，運輸中電機車司機必須對軌道兩側障礙物清理干凈，電機車認真檢查，運輸中速度嚴格控制。運輸到合理位置后，依次將所有配件整齊擺放到巷道上幫。

（二）皮帶機配件地面裝車、下放、運輸過程中安全技術措施

　　1、地面裝車過程中、小件由裝車人員人工裝車、大件由指定的叉車司機駕駛叉車裝車，叉車司機必須控制好車速、始終注意好叉車周圍人員及皮帶機構件；裝車人員必須考慮好裝車寬度、長度，嚴禁超寬超長，裝車完成后，利用吊葫蘆必須捆綁牢固，防止中間部分掉落。

　　2、叉車將裝好的重車轉運至副井口軌道上，信號工必須將擋車欄關閉、阻車器閉鎖，防止重車滑下井口變坡點，待重車連接好，保險繩懸掛到位后，打開阻車器、擋車欄，打電話告知井下接車人員及絞車工下放車數及下放內容后，打信號，開始下放。

　　3、+1653m車場倒車時，利用電機車進行，向東翼運輸時，電機車司機必須全神貫注，時刻注意機車前方有無障礙和人員，發(fā)現異常情況，必須及時減速或停車處理；機車速度嚴格控制，不能為了加快運輸進度，高速行駛。由于1150米絞車處前方坡度增大，機車自重大，嚴禁繼續(xù)行駛，改用絞車下放。運輸人員嚴禁站在重車前方或軌道上行走，嚴禁闖紅燈，違反者將嚴格考核。

　　4、配件運輸到指定位置時，將H架、縱梁、托輥整齊擺放至巷道上幫，計算好安裝距離。配件卸車時，由現場負責人指揮，相互配合好，防止配件垮落傷人。

　　5、把鉤工必須詳細檢查擋車欄和跑車防護裝置、連接裝置、保險繩、鉤頭和接頭（鉤頭與鋼絲繩的連接）以及各種工具必須完好、齊全、靈敏可靠，并查看鉤頭15m以內的鋼絲繩不得有打結、壓傷、死彎、銹蝕和斷絲等安全隱患，如不符合提升要求，嚴禁提升；

　　6、提升前，必須詳細檢查斜巷內確認無障礙、無其他工作人員或影響提升的不安全隱患，確認安全無誤后，方可提升；

　　7、運送物料時，開車前把鉤工必須檢查牽引車數、各車的連接和裝載情況。牽引車數超過規(guī)定，連接不良或裝載物料超重、超高、超寬或偏載嚴重有翻車危險時，嚴禁發(fā)出開車信號。

　　8、斜巷提升、運輸時，嚴禁蹬鉤、行人。

　　9、必須使用保險繩，并且連接可靠，繩卡無松動。

　　10、信號必須聲光清晰、打點準確可靠。

　　11、必須使用合格的平板車、礦車、材料車。

　　12、行車時斜巷下方嚴禁有任何人員作業(yè)或逗留，嚴格執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”的制度。

　　13、絞車司機必須按照信號開車，操作平穩(wěn)、慢上慢下。

　　14、絞車下行時，必須帶電運行，嚴禁放“飛車”。

　　15、絞車司機不得擅自離崗，需要離開崗位時，必須切斷絞車電源。

　　七、皮帶機安裝工作

　　1、安裝前的準備 ① 安裝前的配件準備工作皮帶機安裝前所用的各機具，測量儀器應提前全部準備到位。由技術科牽頭，地測科配合，提前將皮帶機安裝中心線放好，巷道標識清楚，并出具領導簽字的技術交底資料。

　　吊裝機械、水平尺、手拉葫蘆、鋼絲繩、卸扣等應事先詳細檢查，確保其強度、精度滿足吊裝要求。萬用表、搖表等測試測量儀表在使用前必須測試校驗，確保其靈敏度及準確度達到施工要求，檢驗合格方可投入使用。其他機具材料也應一起準備并到位落實。

② 施工技術準備

　　開工前，應認真熟悉皮帶機設備及電氣工作原理，掌握其結構原理、技術參數及安裝要求。組織相關部門進行圖紙會審，記錄備案，如有問題，及時報上級領導部門，商討解決方案。無法解決時、及時聯系皮帶機廠家技術部門，共同研究解決。

　　認真分析系統的工作原理、考察現場實際情況、結合相關標準規(guī)范，確定切實可行的安裝施工方案及施工技術措施、報相關領導詳細審批后，組織施工人員認真學習，向施工人員交底、應確保措施及計劃的貫穿執(zhí)行。

　　做好皮帶機設備的清點以及看護工作。組織施工人員設備開箱檢查。對照設備清單逐一清點設備是否齊全，設備的型號規(guī)格是否符合設計要求。

③ 施工現場準備

　　皮帶機安裝施工的現場條件直接影響施工的進度情況。井下安裝施工現場提前清理出來，依據現場的實際情況，做好詳細部署安排。施工現場的臨時用電應提前準備到位，設置好，確保臨時配用電安全，確保安裝順利進行。根據安裝要求，1部皮帶機機頭卸載點段巷道需作水泥地坪，打水泥地坪應在正式開工前完工并達到現場施工要求，預埋件尺寸必須精確。施工現場不可胡亂堆放任何機具、材料或其他雜物，以免影響施工?，F場設備安裝的起吊專用錨索起吊點施工前打好固定好。

　　2、皮帶機機頭、儲帶倉安裝

　　1、皮帶機安裝順序計劃為由外往里依次安裝。首先根據巷道中心線確定機頭位置，將機頭位置的巷道底板找平，準備好需要的模板、木楔等材料。由于巷道實際寬度和減速箱電機寬度，一部、二部皮帶機減速箱處需要擴幫，擴幫大小需要充分考慮減速箱尺寸和檢修需要。

　　2、第一部皮帶機卸載部安裝時，需要提前按照設計圖紙打混凝土地坪，（圖紙附后），預埋件位置必須準確無誤；按照提前放好的巷道中心線，將約33米的卸載部伸長架安裝到位，螺栓固定牢固。再用10T手拉葫蘆將機頭驅動裝置大架整體吊裝到位，安裝驅動滾筒和電機減速箱，安裝到位后再次確認安裝中心線是否對正。

　　3、儲帶倉架及張緊裝置安裝、皮帶機驅動裝置安裝完畢后，依次按照順序安裝12副儲帶倉架→托輥小車→游動小車→1副張緊裝置架→張緊絞車。以上工序完成后，依次開始安裝H架，縱梁、托輥。

　　由于巷道掘進過程中，因各方面原因、巷道存在一定彎曲，因此安裝過程中，根據現場實際，對H架及縱梁做一定程度的調整。H架安裝時，提前備用一定數量的薄木板，對高低不平的地方必須墊平。巷道坡度變化大的地方，使用調高支架進行調整。

　　H架、縱梁安裝完成后即可進行機尾安裝，安裝方法與中間架基本相同。

　　3、皮帶展放機械部分整體調整固定好后即可進行皮帶展放。根據現場實際情況，從機頭開始，依次向里展放。皮帶做接頭時，必須由指定人員進行，保證接頭必須對正，保證質量。

　　4、清掃器安裝

　　清掃裝置其刮板的清掃面與膠帶接觸，其接觸長度不應小于85%；回轉式清掃刷子的軸線應與滾筒平行，刷子應與膠帶接觸，其接觸長度不應小于90%。

　　5、張緊裝置安裝

　　張緊裝置安裝應工作可靠，試運轉后調整行程不小于全行程的1/2，且調整靈活，拉緊小車的車輪應轉動靈活，無卡阻現象。車輪槽中心與軌道中心不重合度不應大于2mm。

　　第二部和第三部皮帶機機械部分安裝工序同上。

　　八、電氣部分的安裝及試運行

　　1、設備安裝前的檢查

　　電氣設備安裝前，首先對開關和各種保護的外觀進行檢查，還應電氣設備的內部進行檢查，內容包括: 電氣設備內容接線應完好，各零部件齊全、完整、無裂紋，各連接件完整、緊固，設備內容無雜物、清潔衛(wèi)生，無器件不變形、不發(fā)霉、無銹蝕。各元器件標識清晰。

　　2、設備安裝

　　電氣設備外部連線時，所用的連接電纜、控制線等符合要求。設備與設備之間的連線，其長度應適宜，不要太長，也不能過短，做到布線合理美觀。電纜進入器壁與設備連接時，應按標準進行施工，要求布線合理，連接牢固。電纜的接地線必須與設備的外殼連接。

　　電氣設備安裝時，開關必須上架，其他各類保護必須固定牢固，設備的放置應平穩(wěn)。各部分的防爆性能必須符合有關要求，包括螺栓、墊片、密封卷、壓線裝置等，嚴禁有失爆現象存在。

　　3、保護系統安裝

　　根據《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，皮帶機應設防滑、堆煤、溫度、煙霧、速度、縱撕、沿停等保護。安裝這些保護時，除應按照電氣設備的常規(guī)施工方法施工外，還應注意：

① 緊急停機開關接線應沿皮帶架敷設。

② 溫度保護、煙霧保護等探測頭必須按設計要求的位置固定。③ 控制電纜(包括動力電纜)過巷道時，應沿巷道的頂部敷設。④ 保護系統的調整、試驗等應由生產廠家技術人員進行或在生產廠家技術人員的指導下進行。

　　4、接地裝置安裝

　　電氣系統必須進行保護接地，包括開關、電動機以及保護裝置的控制箱等外殼接地，并在開關相對集中的地方設局部接地極。

　　5、電纜的敷設及其與設備連接

　　電纜應掛在電纜鉤上，掛電纜時，電纜的馳度應符合要求。電纜中間有接線盒時，電纜兩端的長度適宜，動力電纜應至少考慮做一次電纜頭的余量，電纜與設備的連接，必須緊固件齊全，牢固可靠。

　　6、電氣系統調試及試運行

① 對所有電氣部分進行全面檢查，包括連接情況、防爆性能、接地情況、保護整定等。

② 電氣系統的調試，應在生產廠家工程技術人員和甲方代表的指導和監(jiān)督下，嚴格按設備的調試大綱和甲方提供的試驗參數進行調試整定，并做好相關記錄。

③ 電氣試驗的結果必須符合要求，否則不準試送電。④ 檢查各安全保護及控制系統是否可靠。

⑤ 電氣系統調試完畢，不帶負荷對系統進行試運行，試運行時，應嚴密觀察電氣設備各種指示儀器、儀表、指示燈的指示情況，并做好記錄，有異常情況時，立即停止試運行。

⑥ 電氣設備的試運行，應對各種操作進行逐一試驗，如合閘操作、分閘操作、復位操作等。

　　7、試運轉

　　開始時，應短時間運行皮帶機后，停下檢查，發(fā)現帶面跑偏的，應進行調整，包括機尾滾筒的調整。

　　皮帶面中間跑偏，向外跑偏時，應將跑偏處的托輥向前調，向內跑偏時，應將跑偏處的托輥向后調整。機尾皮帶跑偏時，應將機尾滾筒皮帶跑偏側向里松，或將跑偏對面?zhèn)认蛲饫Ｕ{整時應根據具體的跑偏程度分多次調整，不要一次調整過多，以防止過調。

　　調整皮帶之后，再起動皮帶機。此時，還發(fā)現有帶面跑偏的，可在運行中進行調整。

　　試運轉時，應隨時檢查、觀察膠帶機的運行情況，其各部的聲音、振動、溫度應正常，各種儀器儀表指示應正常，各種保護裝置運行正常。在負荷試運行時，電動機定子電流不應超過其額定電流。

　　試運轉后，其各部軸承溫度及溫升嚴禁超過：滑動軸承溫度70℃溫升35℃。滾動軸承溫度80℃溫升40℃。

　　單機試運轉正常后，生產系統其它設備環(huán)節(jié)也試運正常，方可進行聯合試運轉。

　　九、施工中其他注意事項

　　1.實行安全責任制，使安全責任落實到人,做到安全工作實時、處處、事事有人抓有人管。

　　2.安全檢查中發(fā)現的安全隱患應立即排除，違章指揮、違章作業(yè)現象必須立即制止，對安裝不合格的部位按規(guī)定進行現場和限期整改。對不服從安排人員視情節(jié)輕重給予責任人相應的處罰。

　　4.下放重物構件時，應有專人負責，檢查鋼絲繩及起吊索具是否可靠，連接是否牢固，物件重心位置是否合理，有無翻車的危險。

　　5.下放重車時，應有人跟車觀察。但跟車人員應走在重車的上側，嚴禁走在重車的下側和側面。

　　6.施工期間，凡動用氣割、電焊前，必須檢查瓦斯?jié)舛?，并且在氣割和電焊期間隨時檢查瓦斯。

　　7.井下作業(yè)，嚴禁打鬧，杜絕違章行為。

井下皮帶機檢修安全技術措施2

　　皮帶運輸系統調整安全技術措施

　　一、施工地點：

　　二、工程內容：拆除緊后方可點動皮帶機，防止膠帶喝雙層。

　　6、人員跨越靠近皮帶機，拆除各種保護前，將皮帶機開關停電閉鎖，掛停電牌，并設專人看管。井下嚴禁帶電檢修、搬遷電氣設備、電纜和電線。

　　7、拆除機架必須統一指揮，相互提醒配合好，防止機架歪倒傷人。

　　8、人工搬運物件，要先看清路道，必須統一指揮，喊清口號，抬放一致，防止擠手碰腳。

　　9、起重吊拉使用2t“千不拉”，不低于4分的繩頭，使用專用起吊錨桿作支點，吊環(huán)或螺母必須上滿扣，設專人檢查并負責監(jiān)護，人員站安全有退路側，先試吊待機具穩(wěn)定后方可正式起吊。起吊機具的起吊能力在物重的倍以上。

　　10、凡用螺絲銷子連接的零部件，必須使用尖錐等物找正，嚴禁手摸找眼。打大錘，先檢查錘把是否松動，是否有油污，嚴禁戴手套打大錘，并避開周圍人員，防止滑錘傷人。使用撬棍時，必須統一指揮，相互配合好。

　　11、調試皮帶機必須統一指揮，先觀察找準膠帶跑偏的原因及位置，待皮帶機停穩(wěn)后，兩人一組配合作業(yè)，相互提醒，防止刮碰，嚴禁人體接觸轉動部位及膠帶。

　　12、每班施工完畢，匯報礦調工程進展情況，經同意后方可離開。

　　編

　　制：

　　區(qū)

　　長：

　　礦

.調

　　安監(jiān)科：

　　礦領導：

井下皮帶機檢修安全技術措施3

　　顧橋煤礦機電口安全技術措施

　　供電一隊井下電氣檢修安全技術措施

　　一、概述：

　　為保證供電一隊井下電氣檢修時局扇通風、斜巷運輸、供電系統以及人身安全，做好停電期間安全生產工作，規(guī)范組織領導、工藝流程、檢修操作，特制定本安全措施及規(guī)定。

　　二、組織指導：

　　本工程安全責任歸機電口管理，業(yè)務指導及監(jiān)管部門為機電辦，現場施工監(jiān)督由供電一隊負責。

　　本工程現場施工負責人為檢修班班長或副班長，現場安全負責人為當班跟班隊長或副隊長，施工參與人員為檢修班檢修電工和生產班當班值班電工。

　　三、施工地點（范圍）及時間：

　　施工地點：供電一隊所管轄變電所及其饋出高壓線路、高壓配電點進線高防（電源側）或移變（高壓側）施工時間：至

　　四、施工工藝流程：

　　1.日常檢修時：辦理停送電申請、倒閘停電、觀察運行狀況、檢修、恢復供電、觀察運行狀況。

　　2.故障應急檢修時：匯報礦調度、應急處理、恢復供電、觀察運行狀況。故障應急檢修時，先由隊跟班人員匯報礦調度，再嚴格按《井下變電所移變高低壓開關照明綜保應急帶電調試、檢修安全技術措施》施工?？刹粓?zhí)行手指口述、操作票制度。停電、掛牌、摘牌、送電都由應急處理人員操作，掛自己的停電牌。隊跟班人員現場監(jiān)護。

　　五、日常檢修（項目）及步驟： 1.所內高壓開關及干變檢修

（1）施工負責人向礦調度匯報停電檢修所影響的負荷，礦調度同意后，通知當

　　顧橋煤礦機電口安全技術措施

　　班變電工停電。

（2）當班變電工確認停送電申請無誤后，根據停送電申請?zhí)顚懞貌僮髌?。手指口述?“停（送）電申請正確，具備停（送）電條件，確認完畢！”

（3）當班變電工穿戴好絕緣用具，檢查瓦斯?jié)舛龋藢﹂_關編號與申請票、操作票一致，大班電工監(jiān)護唱票，小班電工復頌操作，施工負責人現場監(jiān)督。

（4）變電工嚴格按操作票進行停電操作并懸掛自己的停電牌，開關閉鎖。手指口述：“電已停，確認完畢！”

（5）施工負責人核對停電開關正確，具備檢修條件，下達可以檢修命令，手指口述：“停電開關正確，開始檢修，確認完畢！”施工人員方可按計劃進行檢修。（6）檢修人員檢查周圍瓦斯?jié)舛炔怀^%時，手指口述：“瓦斯?jié)舛任闯?，確認完畢！”方可打開電氣設備。

（7）打開電氣設備后，用合格的驗電筆進行驗電，確認無電后，進行放電、掛地線。手指口述：“已驗電、放電，可以檢修，確認完畢！”

（8）檢修完畢后，施工負責人檢查檢修質量，確認地線拆除，清點材料工具無誤，要求合蓋，待人員全部撤離檢修位臵后，手指口述：“可以送電，確認完畢！”，通知變電工送電。

（9）變電工摘停電牌，打開閉鎖，嚴格按操作票送電操作后，手指口述：“電已送，確認完畢！”

（10）送電正常后，填寫好檢修記錄，觀察15分鐘后方可離開。施工負責人手指口述：“檢修結束，確認完畢！”

　　2.饋出高壓線路兩通（三通）檢修

（1）施工負責人在變電所下達可以檢修命令后，施工人員方可離開變電所到指定地點檢修。

（2）檢修人員檢查周圍瓦斯?jié)舛炔怀^%時，手指口述：“瓦斯?jié)舛任闯?，確認完畢！”方可打開電氣設備。

（3）打開電氣設備后，用合格的驗電筆進行驗電，確認無電后，進行放電、掛地線。手指口述：“已驗電、放電，可以檢修，確認完畢！”

（4）檢修完畢后，施工人員就近電話通知施工負責人，施工負責人確認所有施工地點完工后，安排專人搖測線路絕緣并做好記錄，待施工人員全部返回變電所，顧橋煤礦機電口安全技術措施

　　施工負責人手指口述：“可以送電，確認完畢！”通知小班電工送電。

（5）送電正常后，填寫好檢修記錄，觀察15分鐘后方可離開。施工負責人手指口述：“檢修結束，確認完畢！”

　　3.低壓開關檢修

（1）施工負責人向礦調度匯報停電檢修所影響的負荷，礦調度同意后，通知當班變電工停電。

（2）當班變電工確認停送電申請無誤，確認施工負責人，手指口述： “停（送）電申請正確，具備停（送）電條件，確認完畢！”

（3）當班變電工嚴格按停送電申請單進行停電操作并懸掛自己的停電牌，開關閉鎖。手指口述：“電已停，確認完畢！”

（4）施工負責人核對停電開關正確，具備檢修條件，下達可以檢修命令，手指口述：“停電開關正確，開始檢修，確認完畢！”施工人員方可按計劃進行檢修。（5）檢修人員檢查周圍瓦斯?jié)舛炔怀^%時，手指口述：“瓦斯?jié)舛任闯?，確認完畢！”方可打開電氣設備。

（6）打開電氣設備后，用合格的驗電筆進行驗電，確認無電后，進行放電、掛地線。手指口述：“已驗電、放電，可以檢修，確認完畢！”

（7）檢修完畢后，施工負責人檢查檢修質量，確認地線拆除，清點材料工具無誤，要求合蓋，待人員全部撤離檢修位臵后，手指口述：“可以送電，確認完畢！”，通知變電工送電。

（8）當班變電工摘停電牌，打開閉鎖，嚴格按停送電申請送電后，手指口述：“電已送，確認完畢！”

（9）送電正常后，填寫好檢修記錄，觀察15分鐘后方可離開。施工負責人手指口述：“檢修結束，確認完畢！”

　　六、安全注意事項及規(guī)定

　　1.嚴格遵守停送電制度，嚴格按《煤礦安全規(guī)程》、《設備完好標準》、《設備檢修標準》檢修。

　　2、嚴格執(zhí)行“兩規(guī)范”和“手指口述”管理規(guī)定。

　　3、嚴格執(zhí)行“誰停電、誰掛牌、誰摘牌、誰送電”停送電制度。如停送電任務在當班未完成，當班變電工在交接班時必須向接班變電工詳細交代停送電任務及注

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　　意事項，將停電牌更換成接班變電工的停電牌，并在交接班記錄上注明剩余操作任務和更換停電牌的編號?；謴凸╇姇r，接班變電工摘去停電牌送電。

　　4.認真開好班前會。結合黑板上畫出的供電系統圖進行派活，嚴禁不檢、漏檢、檢修不到位的現象，檢修記錄要及時認真、真實填寫。準備好檢修前的工具、材料、備件及必要的安全用具。

　　5、檢修時必須有一名副隊長及以上干部跟班。

　　6、檢修人員持證上崗，做好自保、互保聯保工作。

　　7、開關打開及調試、檢修前及過程中，必須用便攜儀檢查開關周圍瓦斯?jié)舛?，低?時方準進行作業(yè)，當風流中瓦斯?jié)舛瘸^%時，必須停止作業(yè)。

　　8、驗電必須使用與驗電電壓等級相符且試驗合格的驗電器。

　　9、操作高壓設備必需戴好絕緣手套、穿好絕緣靴。

　　10、高壓操作必需兩人，一人操作，一人監(jiān)護。

　　11、遇有外單位在同一個線路上相同時間停電檢修時，必須分別辦理停送電申請單，嚴禁幾個單位共用一份申請單作業(yè)，停電時，所有單位施工負責人的停電牌交變電工分別掛在停電開關上，先完工先摘牌，但嚴禁送電，在變電所內等候，必須由最后完工的施工單位施工負責人，負責聯系送電。送電正常后，所有施工負責人方準離開。

　　12、檢修時，上一級開關停電閉鎖后無論離電工距離是多少（視線之內或視線之外），都要掛停電牌。

　　13、電工檢修時：停電、閉鎖、掛牌、測瓦斯、驗電、放電、掛地線、檢修、檢查、摘牌、送電每一步工序都不能缺少。

　　14、登高作業(yè)時系好安全帶，并生根牢靠，使用的工具要采取防墜措施、禁止拋接物件。

　　15、施工負責人在施工前，應熟悉停電影響范圍，確認被影響的斜巷絞車停止運行，有影響局扇（備局）的停電申請，確認所內備局（主局）開關運行正常，停電5分鐘后方可檢修?；謴凸╇姾笥^察15分鐘，設備運行正常，方可離開。

　　16、應急情況下嚴格按《井下變電所移變高低壓開關照明綜保應急帶電調試、檢修安全技術措施》施工。

　　17、杜絕電氣設備的失保、失爆現象。

　　18、要認真對比檢修前、后線路絕緣電阻變化情況，消除潛在隱患。

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　　19、檢修完畢，清理現場，清點工具，做好詳細記錄（檢修人自己簽名、絕緣數據制成電子檔），停送電工作票與檢修記錄放一起保管、備查。

　　20、井下采區(qū)變電所和臨時變電所10KV單回路供電時，值班電工加強巡視。被影響各局扇配電點，被影響單位要派專職電工值班，局扇司機加強巡視。

　　21、本措施由供電一隊井下檢修班、生產班負責宣貫到每位施工人員并簽名。

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