下面是范文網(wǎng)小編整理的壓力容器無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的原理及應(yīng)用[]3篇 無(wú)損檢測(cè)在壓力容器中的應(yīng)用，供大家品鑒。

壓力容器無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的原理及應(yīng)用[]1

　　鋼箱梁焊縫無(wú)損檢測(cè)技術(shù)應(yīng)用

　　姜銀峰

(寧夏機(jī)械研究院股份有限公司，寧夏，銀川，)摘要：鋼箱梁(鋼板箱型梁)，是由頂板、底板、腹板、橫隔板和肋板等通過(guò)全焊接方式連接,是大跨徑橋常用的結(jié)構(gòu)形式。因其涉及領(lǐng)域的特殊性所以對(duì)焊縫焊接質(zhì)量要求很高，執(zhí)行的設(shè)計(jì)驗(yàn)收規(guī)范將超聲、射線和磁粉的優(yōu)勢(shì)聯(lián)合運(yùn)用其中，無(wú)損檢測(cè)方法優(yōu)勢(shì)的綜合應(yīng)用，確保了鋼箱梁的焊接質(zhì)量。

　　關(guān)鍵詞：鋼箱梁；對(duì)接焊縫；角焊縫；超聲波檢驗(yàn)；磁粉檢驗(yàn)；射線檢驗(yàn)；

　　Application of nondestructive inspection technique for welded seam

　　of steel box girder

　　Jiang Yin-feng(Ningxia machinery research institude , Ningxia, Yinchuan )Abstract：Steel box girder consist of the top plate , the bottom plate, web , diaphragm and rib by welding connection,.It is the common structure of large span it involves special professional fields, it requires high welding executive design specifications specified the test methods with using ultrasonic testing, magnetic particle testing and radiographic testing and it ensures the quality of words：Steel box girder;butt weld;fillet weld;ultrasonic inspection;magnetic particle inspection;radiographic examination;

　　1．概述

　　鋼箱梁具有自重輕、施工迅速、環(huán)境影響小、造價(jià)成本低和造型美觀等優(yōu)勢(shì)，是大跨橋梁的理想橋型。近幾年來(lái)被廣泛用于各種城市基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)中，因此鋼箱梁的焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)的工藝科學(xué)性是迫切解決的問(wèn)題。近幾年我公司檢測(cè)區(qū)內(nèi)外數(shù)十座橋梁，本文以濱河黃河大橋檢驗(yàn)為實(shí)例，JTJ 41-2000《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》為技術(shù)要求，闡述鋼箱梁檢驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)供大家參考。

　　鋼橋主體結(jié)構(gòu)所采用的鋼材主要是碳素鋼和低合金鋼，具有良好的可焊性，通過(guò)一定得焊接工藝能形成優(yōu)質(zhì)的焊接接頭。由于施工環(huán)境的不同造成了工藝的多樣性，不同的施工工藝對(duì)無(wú)損檢測(cè)的人員水平也是不小的考驗(yàn)。

　　根據(jù)規(guī)范和圖紙要求，各種焊縫受力和設(shè)計(jì)要求不同，檢驗(yàn)方式也各有不同，頂板、底板、腹板對(duì)接焊縫需做超聲波和射線探傷，腹板與頂?shù)装褰呛缚p需做超聲波和磁粉檢驗(yàn)，翼板角焊縫需做超聲波檢

　　驗(yàn)。對(duì)接焊縫按照100%比例進(jìn)行超聲波檢驗(yàn)，應(yīng)符合GB/T 標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定等級(jí)Ⅰ級(jí)的要求，角焊縫按照100%比例進(jìn)行超聲波檢驗(yàn)，應(yīng)符合GB/T 標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定等級(jí)Ⅱ級(jí)的要求；對(duì)接焊縫按照10～25%比例進(jìn)行射線檢驗(yàn)，應(yīng)符合GB/T3323標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定等級(jí)Ⅱ級(jí)要求；腹板與頂?shù)装褰呛缚p為主體框架受力焊縫，應(yīng)加檢15～100%比例的磁粉檢驗(yàn)，并符合JB/T 6061標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定等級(jí)Ⅱ級(jí)要求。(見(jiàn)圖1)

　　圖1

　　焊接完畢后，所有焊縫必須進(jìn)行外觀檢查，不得有裂紋、未融合、夾渣、未填滿(mǎn)弧坑等目視可見(jiàn)缺陷，外觀檢查合格后，應(yīng)在24h后進(jìn)行無(wú)損檢驗(yàn)。

　　2．超聲波檢驗(yàn)

　　選用設(shè)備CTS-9003進(jìn)行超聲波檢驗(yàn)，設(shè)備必須要在檢定周期內(nèi)，每次進(jìn)行檢驗(yàn)前應(yīng)對(duì)距離波幅曲線進(jìn)行調(diào)節(jié)或校準(zhǔn)，一切滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)要求后方可進(jìn)行檢驗(yàn)，每次檢驗(yàn)時(shí)間超過(guò)4h后必須再進(jìn)行調(diào)試和校準(zhǔn)曲線。距離波幅曲線的靈敏度調(diào)節(jié)應(yīng)符合圖2

　　圖2 探傷時(shí)，掃查速度應(yīng)不大于150mm/s，相鄰移動(dòng)間隔保證至少有探頭寬度10%的重疊，對(duì)接焊縫應(yīng)采用檢驗(yàn)等級(jí)為B級(jí)單面雙側(cè)進(jìn)行檢驗(yàn),發(fā)現(xiàn)疑似缺陷選用兩種不同K值得斜探頭進(jìn)行判定,以避免誤判給生產(chǎn)帶來(lái)?yè)p失如圖3。由于角焊縫本身結(jié)構(gòu)類(lèi)型特殊,應(yīng)采用檢驗(yàn)等級(jí)為B級(jí)雙面單側(cè)進(jìn)行檢驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)疑似缺陷可以用直探頭在焊縫背部進(jìn)行復(fù)查，應(yīng)根據(jù)具體的檢測(cè)參數(shù)和焊縫工藝判定是否為缺陷如圖4。

　　圖3

　　圖4 超聲檢測(cè)焊縫內(nèi)部質(zhì)量時(shí)，對(duì)于判斷為裂紋、未融合、未焊透等危害性缺陷，直接判定為不合格；對(duì)于單個(gè)缺陷和多個(gè)缺陷，應(yīng)滿(mǎn)足表3的評(píng)定要求，其他技術(shù)

　　要求可按現(xiàn)行GB標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，缺陷的指示長(zhǎng)度可用半波法來(lái)測(cè)定見(jiàn)圖5。有些偽缺陷對(duì)于檢驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)少的人員可能就會(huì)造成誤判影響施工方的工期，比如焊接電流過(guò)大會(huì)使得鋼板過(guò)燒，由于溫度過(guò)高會(huì)讓晶粒組織發(fā)生變化使得產(chǎn)生缺陷波，如果沒(méi)有射線的加以驗(yàn)證，就會(huì)錯(cuò)判，對(duì)于缺陷如果條件可能建議大家拍片驗(yàn)證，可以讓檢驗(yàn)人員感官得到認(rèn)識(shí)，經(jīng)驗(yàn)加強(qiáng)。

　　圖5

　　3．射線檢驗(yàn)

　　X射線對(duì)人體健康造成極大危害，無(wú)論使用何種射線裝置，應(yīng)具備必要的防護(hù)措施，避免人身造成損害。選用定向X射線機(jī)B級(jí)透照技術(shù)進(jìn)行檢測(cè)，由于夜間人員流動(dòng)不頻繁，所以拍片時(shí)間宜選在夜間最為合適。檢測(cè)前先進(jìn)行訓(xùn)機(jī)，再進(jìn)行射線檢驗(yàn)，由于現(xiàn)場(chǎng)焊縫長(zhǎng)度較長(zhǎng)焊縫肋板隔板較多，為了不讓膠片位置擺錯(cuò)，圖示標(biāo)注清晰明了，拉線進(jìn)行準(zhǔn)確定位。

　　缺陷的焦距查詢(xún)諾模圖，制作一個(gè)固定拍片架子更為合適，便于檢測(cè)方便，射線檢驗(yàn)示意圖見(jiàn)圖6。

　　圖6

　　膠片沖洗前要進(jìn)行一段時(shí)間光改變的適應(yīng)過(guò)程，由于現(xiàn)場(chǎng)洗片環(huán)境遠(yuǎn)遠(yuǎn)比不上實(shí)驗(yàn)室，進(jìn)行沖洗膠片時(shí)候不能一味的參考理論顯影和定影時(shí)間，顯影三至四分鐘后拿出來(lái)對(duì)著斜對(duì)著紅光燈看焊縫的清晰程度，如果焊縫區(qū)發(fā)白繼續(xù)顯影，顯影期間不間斷撈出查看可避免膠片黑度和其它技術(shù)條件不達(dá)標(biāo)，沖洗膠片的合格率會(huì)明顯提高，不至于前功盡棄。

　　4．磁粉檢驗(yàn)

　　由于現(xiàn)場(chǎng)施工條件限制，角焊縫一般采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊進(jìn)行焊接，再加上焊接應(yīng)力釋放不出容易表面微小裂紋，所以磁粉檢驗(yàn)非常有必要，施工技術(shù)要求彌補(bǔ)了檢驗(yàn)規(guī)范的不足。

　　被檢區(qū)域應(yīng)無(wú)氧化皮、機(jī)油、油脂、焊接飛濺、污物、厚實(shí)或松散的油漆和任何能影響檢測(cè)靈敏度的外來(lái)雜物，必要時(shí)可用砂紙或局部打磨來(lái)改善表面狀況，以便準(zhǔn)確解釋顯示，任何清理或表面準(zhǔn)備都不應(yīng)影響磁粉顯示的形成。檢驗(yàn)采用LKCD系列便攜式磁粉探傷儀(如圖7)非熒光連續(xù)磁軛法進(jìn)行檢驗(yàn)，選用MT-BW黑水磁懸液。工件做好檢查準(zhǔn)備后，首先應(yīng)該用C型試片進(jìn)行靈敏度測(cè)試，檢驗(yàn)條件符合要求方可進(jìn)行檢驗(yàn)，在磁化前和磁化的同時(shí)立即通過(guò)噴灑施加檢測(cè)介質(zhì)，用磁懸液時(shí)，應(yīng)在工件上保持磁場(chǎng)直至大多數(shù)磁懸液從焊縫表面流走，這樣可防止顯示被沖走。磁軛之間間距至少為75mm如圖8

　　圖7

　　圖8 對(duì)缺欠所規(guī)定的驗(yàn)收水平相當(dāng)于評(píng)定等級(jí)如圖9，不應(yīng)考慮低于該水平的顯示。

　　對(duì)于可能掩蓋相關(guān)顯示的偽顯示宜修整檢測(cè)表面，缺陷的顯示用透明膠帶進(jìn)行粘貼，作為缺陷記錄顯示。

　　圖9

　　5．結(jié)束語(yǔ)

　　無(wú)損檢驗(yàn)在鋼箱梁上的運(yùn)用是否合理關(guān)

　　乎到橋梁的質(zhì)量好壞，一個(gè)檢驗(yàn)員的責(zé)任心和態(tài)度決定檢驗(yàn)含金量，檢驗(yàn)水平的提高在于不斷的鉆研。隨著西部大開(kāi)發(fā)的戰(zhàn)略實(shí)施，我堅(jiān)信會(huì)有更多質(zhì)量過(guò)硬鋼箱梁屹立在我們的生活當(dāng)中。

　　參考文獻(xiàn)：

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[7]宋地哲．磁粉檢測(cè)(第2版)[M]．中國(guó)勞動(dòng)社會(huì)保障出版社，2007年4月1日

　　作者簡(jiǎn)介：

　　姜銀峰(1986-)，男，寧夏銀川人，寧夏機(jī)械研究院股份有限公司，工程師，電話：***，電子郵箱：nxjxndt@

壓力容器無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的原理及應(yīng)用[]2

　　摘要：在壓力容器中，低溫壓力容器是十分常見(jiàn)的一種壓力容器，在液氧、液氮、液化二氧化碳以及天然氣這些液化氣體的運(yùn)輸和存儲(chǔ)中都發(fā)揮著極其重要的作用。本文將對(duì)目前情況下低溫環(huán)節(jié)中對(duì)壓力容器的檢測(cè)的不足之處進(jìn)行探討，對(duì)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)在應(yīng)用中的優(yōu)勢(shì)進(jìn)行全面分析，介紹無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的類(lèi)型，希望能對(duì)低溫壓力容器的安全使用有所幫助。

　　關(guān)鍵詞:低溫壓力容器；無(wú)損檢測(cè)技術(shù)；應(yīng)用研究

　　低溫條件下壓力容器存儲(chǔ)的通常都是危險(xiǎn)性比較高的氣體，因此在運(yùn)輸和儲(chǔ)存的過(guò)程中一定要對(duì)其安全性進(jìn)行全面的檢查。在低溫壓力容器中應(yīng)用無(wú)損檢測(cè)技術(shù)，能有效提高檢測(cè)工作的工作效率，并使檢測(cè)的準(zhǔn)確性大大提高。

　　1使用無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的優(yōu)勢(shì)

　　使用無(wú)損檢測(cè)技術(shù)進(jìn)行低溫壓力容器的安全性檢測(cè)，能在很大程度上提高檢測(cè)工作的精準(zhǔn)程度，但是在實(shí)際應(yīng)用中是存在很多限制因素的，會(huì)直接導(dǎo)致無(wú)損檢測(cè)技術(shù)在使用的時(shí)候有一定的缺陷存在。為了更好的解決這些問(wèn)題，相關(guān)檢驗(yàn)人員要綜合使用更多的技術(shù)方式來(lái)對(duì)工作效率進(jìn)行提高。也就是說(shuō)，無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用是一個(gè)獨(dú)立的個(gè)體，不能獨(dú)立存在，但是能保證不給容器本身的結(jié)構(gòu)和使用產(chǎn)生損害，這就是這項(xiàng)技術(shù)使用的明顯優(yōu)勢(shì)。在使用無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的時(shí)候要結(jié)合壓力容器的檢查項(xiàng)目，來(lái)選擇最合適的檢測(cè)方式，同時(shí)還要對(duì)制造使用的工藝和性能進(jìn)行檢測(cè)，確保其質(zhì)量上沒(méi)有問(wèn)題存在。綜合做到以上幾點(diǎn)能更好的保證壓力容器的檢測(cè)結(jié)果。也有相關(guān)研究證明，如果只使用無(wú)損檢測(cè)技術(shù)通常不能順利的找出壓力容器內(nèi)部存在的問(wèn)題，所以為了更好的完成檢測(cè)工作，保證壓力容器的質(zhì)量安全，檢測(cè)人員應(yīng)該使用多種容器檢測(cè)的方式幫組無(wú)損檢測(cè)技術(shù)在使用中可能出現(xiàn)的漏洞進(jìn)行檢查。

　　2無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的分類(lèi)

　　低溫壓力容器的環(huán)境通常是在零度以下的不同溫度下，因?yàn)槠渲饕饔镁褪沁\(yùn)輸和儲(chǔ)存氣體，而不同氣體使用的容器不論在介質(zhì)、溫度、罐體結(jié)構(gòu)等方面都是大不相同的，所以在檢測(cè)的時(shí)候也應(yīng)該使用不同的檢測(cè)方式。目前使用范圍比較廣泛的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)如下：聲發(fā)射檢測(cè)技術(shù)、超聲檢測(cè)技術(shù)、紅外熱檢測(cè)技術(shù)以及磁記憶檢測(cè)技術(shù)。其中第一種和第二種技術(shù)主要使用在容器內(nèi)部缺陷的檢測(cè)中，紅外檢測(cè)技術(shù)以及磁記憶檢測(cè)技術(shù)主要針對(duì)的是容器外表面的檢測(cè)工作。

　　3檢測(cè)低溫壓力容器過(guò)程中無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的使用方法

　　聲發(fā)射檢測(cè)技術(shù)

　　聲發(fā)射檢測(cè)技術(shù)在低溫壓力容器中的應(yīng)用原理是因?yàn)槲矬w在受到作用力的情況下會(huì)產(chǎn)生一定的能量。這種技術(shù)能檢測(cè)的材料范圍很大，不會(huì)被材料的大小和形狀影響，除此之外，低溫壓力容器不管是發(fā)生氣體的泄漏、液體滲漏還是構(gòu)件的軸承出現(xiàn)滑動(dòng)，都可以使用聲發(fā)射技術(shù)進(jìn)行檢測(cè)，而且在容器的應(yīng)用過(guò)程中，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)容器使用情況的長(zhǎng)期監(jiān)控。還有一點(diǎn)，一旦容器材料出現(xiàn)的缺陷超出安全范圍，聲發(fā)射檢測(cè)系統(tǒng)還能自動(dòng)報(bào)警，讓維修人員在第一時(shí)間能夠發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并進(jìn)行解決。但是不容忽視的是，聲發(fā)射檢測(cè)技術(shù)不能對(duì)壓力容器的剝離情況進(jìn)行檢測(cè)，如果需要檢測(cè)容器的剝離情況，應(yīng)該結(jié)合其他檢測(cè)技術(shù)進(jìn)行綜合使用，這樣才能保證低溫容器的質(zhì)量。

　　超聲檢測(cè)技術(shù)

　　超聲檢測(cè)技術(shù)使用原理是利用罐內(nèi)反應(yīng)的頻率獲得容器內(nèi)部相關(guān)的使用數(shù)據(jù)。這項(xiàng)技術(shù)在實(shí)際使用中檢出率很高，因此相關(guān)研究人員也十分重視這項(xiàng)技術(shù)的使用。具體使用的優(yōu)勢(shì)還表現(xiàn)在，不但能檢查低溫容器表面存在的裂縫問(wèn)題，還能檢測(cè)容器內(nèi)部的焊接情況。而在檢測(cè)的過(guò)程中，容器的反應(yīng)頻率一旦出現(xiàn)異常的變動(dòng)，就說(shuō)明低溫容器的運(yùn)行出現(xiàn)了問(wèn)題，提示工作人員應(yīng)該及時(shí)采取有效措施解決問(wèn)題。

　　磁記憶檢測(cè)技術(shù)

　　這種檢測(cè)技術(shù)顧名思義，就是指鐵磁材料在運(yùn)行的過(guò)程中在介質(zhì)容器中產(chǎn)生一種記憶。這種記憶包括其運(yùn)行過(guò)程中的介質(zhì)容器情況，也包括容器局部的磁場(chǎng)異常情況。而在磁記憶檢測(cè)系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)這些問(wèn)題之后就會(huì)發(fā)出檢測(cè)信號(hào)，檢測(cè)人員根據(jù)這些信號(hào)可以發(fā)現(xiàn)磁場(chǎng)出現(xiàn)異常的具體位置，然后

　　采取最有針對(duì)性的解決措施。這種技術(shù)使用的時(shí)間比較短，因此需要改進(jìn)的地方還有很多，能夠提升的空間也很大。

　　紅外熱檢測(cè)技術(shù)

　　所謂紅外熱檢測(cè)技術(shù)主要是指對(duì)紅外射線的特點(diǎn)進(jìn)行充分利用，照射低溫壓力容器，然后能對(duì)容器內(nèi)部的情況進(jìn)行充分的了解和掌握。這種技術(shù)的使用能夠大大減少對(duì)容器的損害，并能有效提高容器的檢測(cè)效率。并能由此使相關(guān)工作的檢測(cè)人員利用在線檢測(cè)的方式對(duì)壓力容器進(jìn)行熱傳導(dǎo)的信息進(jìn)行完全掌握。熱傳導(dǎo)的過(guò)程信息能對(duì)容器的使用情況進(jìn)行全面的展示，對(duì)出現(xiàn)異常的部位進(jìn)行準(zhǔn)確的標(biāo)注。也就是說(shuō)，紅外線檢測(cè)技術(shù)能對(duì)罐內(nèi)的異常情況進(jìn)行及時(shí)的發(fā)現(xiàn)，使用這種檢測(cè)技術(shù)也能有效的避免壓力容器在低溫情況下出現(xiàn)安全事故。

　　4結(jié)語(yǔ)

　　壓力容器在低溫條件下儲(chǔ)存的都是比較危險(xiǎn)的氣體，其安全性需要引起人們的廣泛關(guān)注和重視。目前使用的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)有聲發(fā)射檢測(cè)技術(shù)、超聲檢測(cè)技術(shù)、紅外熱檢測(cè)技術(shù)以及磁記憶檢測(cè)技術(shù)。實(shí)際應(yīng)用中能夠證明，使用這些方式能有效提高低溫壓力容器在運(yùn)輸和存儲(chǔ)過(guò)程中的穩(wěn)定性和安全模型，也是在目前情況下改善壓力容器安全隱患的最有效的方式。

　　參考文獻(xiàn)：

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壓力容器無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的原理及應(yīng)用[]3

　　無(wú)損檢測(cè)壓力容器的方法歸納

　　壓力容器比一般機(jī)械設(shè)備有更高的安全要求。在不損傷材料、工件和結(jié)構(gòu)的前提下進(jìn)行檢測(cè)，具有一般檢測(cè)所無(wú)可比擬的優(yōu)越性。對(duì)于承壓設(shè)備進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)時(shí)，由于各種檢測(cè)方法都具有一定的特點(diǎn)，不能適用于所有工件和所有缺陷，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，靈活地選擇最合適的無(wú)損檢測(cè)方法。

　　Le récipient sous pression d'un dispositif mécanique avec les exigences de sécurité plus élevéériau sans endommager la pièce et la structure de la prémisse pour la détection, la supériorité de détection générale les équipements sous pression pour effectuer un essai non destructif, en raison de divers procédés de détection présentant certaines caractéristiques qui ne s'applique pas à toutes les parties et de tous les défauts, selon les situations, de sélectionner de manière souple le plus approprié et procédé d'essai non destructif.壓力容器檢驗(yàn)的目的就是防止壓力容器發(fā)生失 特別是預(yù)防危害最嚴(yán)重的破裂事故發(fā)生。在不損壞試件的前提下，以物理或化學(xué)方法為手段，借助先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備器材，對(duì)試件的內(nèi)部及表面的結(jié)構(gòu)，性質(zhì)，狀態(tài)進(jìn)行檢查和測(cè)試的方法。

　　L'objectif de l'inspection d'un récipient sous pression le récipient sous pression est de prévenir l'échec des accidents se produisent, notamment pour prévenir les accidents les plus graves de rupture.à ne pas endommager l'échantillon, à condition de procédés physiques ou chimiques au moyen des équipements de technologie de pointe et de l'équipement, de la nature de la structure, à l'intérieur et la surface d'échantillon, procédé d'inspection et d'essai de l'état.射線檢測(cè)方法可獲得缺陷的直觀圖像，對(duì)長(zhǎng)度、寬度尺寸的定量也比較準(zhǔn)確，檢測(cè)結(jié)果有直觀紀(jì)錄，可以長(zhǎng)期保存。但該方法對(duì)體積型缺陷檢出率高，對(duì)體積型缺陷，如果照相角度不適當(dāng)，容易漏檢。在無(wú)損檢測(cè)中，任何一種無(wú)損檢測(cè)方法都不是萬(wàn)能的。因此，在無(wú)損檢測(cè)中，應(yīng)盡可能多采用幾種檢測(cè)方法，互相取長(zhǎng)補(bǔ)短，取得更多的缺陷信息，從而對(duì)實(shí)際情況有更清晰的了解。

　　Procédé de détection de défauts de rayons peuvent être obtenues, une image visuelle sur la longueur, la largeur de quantification plus précise, le résultat de détection intuitive d'enregistrement peut être stocké pendant une longue pé le procédé sur des défauts de volume haute vitesse de détection, les défauts de volume, si d'un point de vue photographique ne convient pas, facile d' un essai non destructif, un procédé de contr?le non-destructif n'est pas la panacé conséquent, dans des essais non destructifs, autant que possible, en utilisant le procédé de détection de plusieurs types, les uns des autres, d'obtenir des informations de défaut de plus en plus à la situation réelle, ce qui permet de comprendre plus clairement.滲透檢側(cè)適用于檢測(cè)非多孔性金屬材料和非金 à la détection de pénétration latérale non poreux d'un matériau métallique et d'un matériau non métallique de la surface de l'ouverture de l'équipement sous pression de défaut;l'inspection de courants de Foucault est applicable à la détection de l'équipement sous pression de matériau métallique conducteur de surface et des défauts près de la édé de détection de particules magnétiques de détection doit être utilisé sur la surface ou à proximité de défauts de surface, ce pour des raisons impératives et d'autres formes de structures utilisant de la poudre magnétique lors de la détection, par un test de pénétration.à ne pas endommager l'échantillon, à condition de procédés physiques ou chimiques au moyen des équipements de technologie de pointe et de l'équipement, de la nature de la structure, à l'intérieur et la surface d'échantillon, procédé d'inspection et d'essai de l'état.可用于檢測(cè)焊縫內(nèi)部埋藏缺陷和焊縫內(nèi)表面裂紋，還用于壓力容器鍛件和高壓螺栓可能出現(xiàn)裂紋的檢測(cè)。該方法具有靈敏度高、指向性好、穿透力強(qiáng)、檢測(cè)速度快成本低等優(yōu)點(diǎn)，一般用于檢測(cè)焊縫和鑄件中存在的氣孔、密集氣孔、夾渣和未融合、未焊透等缺陷。

　　Peut être utilisé pour détecter des fissures dans le cordon de soudure sur la surface interne de défauts et de soudure, est également utilisé pour détecter les fissures susceptibles d'appara?tre de récipients sous pression de pièces forgées et boulon haute procédé présente une sensibilité élevée, une bonne directivité, à fort pouvoir de pénétration et une vitesse de détection de faible co?t, généralement utilisé pour l'air de trou dense, existant dans le cordon de soudure et détection de coulée de laitier et de fusion, et non pas de pénétration et d'autres défauts.在以鐵磁性材料為主的壓力容器原材料驗(yàn)收、制造安裝過(guò)程質(zhì)量控制與產(chǎn)品質(zhì)量驗(yàn)收以及使用中的定期檢驗(yàn)與缺陷維修監(jiān)測(cè)等及格階段，磁粉檢測(cè)技術(shù)用于檢測(cè)鐵磁性材料表面及近表面裂紋、折疊、夾層、夾渣等方面均得到廣泛的應(yīng)用。磁粉檢測(cè)的優(yōu)點(diǎn)在于檢測(cè)成本低、速度快，檢測(cè)靈敏度高。缺點(diǎn)在于只適用于鐵磁性材料，工件的形狀和尺寸有時(shí)對(duì)探傷有影響。

　　L'acceptation de matières premières dans le récipient sous pression en matériau ferromagnétique à base de montage, dans la fabrication de l'acceptation de la qualité du processus de contr?le qualité et de produits, ainsi que l'utilisation de l'inspection périodique et de réparation de défauts, de surveillance et de passer de la phase de détection de particules magnétiques à La surface, pour la détection de fissures, de matériau ferromagnétique et proche de la surface de pliage, la couche de scories, etc., sont largement utilisé avantages de la poudre magnétique de détection est de détection à faible co?t, à vitesse élevée, une sensibilité de détection élevé'inconvénient est que uniquement pour des matériaux ferromagnétiques, de la forme et de la dimension de la pièce de détection parfois à avoir de l'influence.壓力容器在高溫高壓下由于材料疲勞、腐蝕等產(chǎn)生裂紋。在裂紋形成、擴(kuò)展直至開(kāi)裂過(guò)程中會(huì)發(fā)射出能量大小不同的聲發(fā)射信號(hào)，根據(jù)泰山白酒招商加盟聲發(fā)射信號(hào)的大小可判斷是否有裂紋產(chǎn)生、及裂紋的擴(kuò)展程度。能夠確定金屬層滑動(dòng)面位置和產(chǎn)生疲勞裂紋的區(qū)域，能顯示出裂紋在天車(chē)金屬組織中的走向，確定裂紋是否繼續(xù)發(fā)展。

　　Le récipient sous pression à haute rature et haute pression en raison de la fatigue des matériaux, tels que des fissures de la formation de fissures dans le processus de craquage, s'étend jusqu'à émettre un signal d'émission de l'énergie acoustique de tailles différentes, en fonction de la taille du signal d'émission acoustique peut déterminer si la génération de fissures, le degré d'expansion et de zone de la couche métallique de la surface de glissement est capable de déterminer la position et la formation de fissures de fatigue, peut afficher la propagation de fissures dans le métal de l'Organisation, de déterminer si la fissure de continuer à se développer.

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