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玻璃檢驗3篇 玻璃產(chǎn)品檢驗

時間:2022-12-21 22:52:19 綜合范文

  下面是范文網(wǎng)小編分享的玻璃檢驗3篇 玻璃產(chǎn)品檢驗,供大家品鑒。

玻璃檢驗3篇 玻璃產(chǎn)品檢驗

玻璃檢驗1

  玻璃合片成品檢驗規(guī)范

  一、目的為使質(zhì)檢員檢驗時有明確標準及檢驗方法,減少錯檢漏檢造成下工序或客戶投訴。

  二、適用范圍

  中空玻璃的檢驗及成品組裝時玻璃的檢驗。

  三、定義

  無。

  四、抽樣方法及允許標準

  采用全檢方式檢驗,不符合以下標準時均判定為不合格品。

  五、檢驗方法

  檢驗前的準備:圖冊、相關圖紙、卷尺、檢驗記錄表、合格印章、生產(chǎn)訂單資料。

  檢驗條件:生產(chǎn)訂單資料已下達,生產(chǎn)完工報檢,配套齊全。

  檢驗出不良用油性筆圈出,貼上不合格標簽,寫明原因。

  對檢驗合格的用合格標簽做好標識。

  檢驗完畢后,填寫IQC檢驗報告,給相關人員簽核完成后,白聯(lián)交給部門文員存檔。

  六、檢驗內(nèi)容

  核對生產(chǎn)訂單信息

  生產(chǎn)批號/客戶:核對標簽與訂單是否一致。

  品名:確定該玻璃所屬系列。

  顏色:門扇的顏色、格條顏色一致,飾花例外。

  規(guī)格:指的門尺寸、門寬*門高*墻厚,門尺寸不一定等于門框的料長尺寸。

  玻璃款式及尺寸:玻璃款式符合訂單要求,尺寸實際測量為準。

  窗頭玻璃:腰頭玻璃尺寸。

  底玻:底玻種類,例如磨砂鋼化、白玻鋼化。

  包邊:指的是門包邊方式(與玻璃檢驗無關).

  備注:認真審閱,分段理解客戶意圖,對重點部分加深記憶,如訂單備注不明或前后矛盾的情況,反饋給上司,如訂單需要更改,以訂單更改通知為準。

  開啟方式:平開門玻璃有左右開方向選擇,推拉做單扇時有左右鎖選擇,玻璃款式為格條時注意開口方向。

  夾層跟飾花

  相應的款式多樣化,具體根據(jù)訂單要求。

  外觀

  要求玻璃表面較為干凈

  從上往下,從左至右,先正面厚背面

  自然光下600MM處目視有明顯的缺陷不可做

  1000MM以上1700MM以下區(qū)域加嚴檢查

  檢驗合格后在產(chǎn)品標簽上蓋合格印章,蓋章后才能撕掉丁基膠紙

  返修品信息核對:當被檢產(chǎn)品為返修品時,除按正常檢驗要求外,需多加留意返修問題點

  不合格品處理

  當產(chǎn)品判定為不合格品時,符合下列條件時需要進行評審或相關負責人確認。

  A.生產(chǎn)部門對判定結(jié)果有異議時

  B.因出貨時間緊急,沒有足夠的時間返工

  C.返工難度較大,且客戶端對該問題接受可能性很大

  D

  返工成本太高,且客戶端對該問題接受可能性很大

  E.雖然超出品質(zhì)標準,但客戶端對該問題是可以接受的。

  檢驗記錄要求

  檢驗記錄中,必須明確填寫,檢驗尺寸數(shù)據(jù),產(chǎn)品系列,開啟方向,顏色,玻璃款式,外觀結(jié)果,特殊要求。

  行業(yè)客訴案例分析

  客訴內(nèi)容

  主因分析

  對策

  花架歪/錯位

  花架打釘固定尺寸測量錯誤

  1、檢驗時兩件玻璃對齊比較

  2、用卷尺測量兩端,誤差2MM內(nèi)可接受

  花架管掉落/夾層傾斜

  花架一側(cè)漏打釘或打釘偏少

  檢查時看側(cè)面打釘釘頭數(shù)目,重點看有無釘頭

  夾層錯,顏色/款式錯/底玻錯

  未認真看單,用錯料

  按要求規(guī)范檢驗,仔細核對工藝圖紙

  格條鋁粉掉出/玻璃里面雜物

  組裝前未吹干凈鋁粉,震動掉出

  檢驗時把玻璃側(cè)放,用手震動一下玻璃,留意格條連接處有無鋁粉/雜物/臟污掉出

  中空格條用錯

  大意,用錯料

  記住不同系列所用中空格條不同,檢驗時參照工藝要求

  檢驗標準

  檢查項目

  質(zhì)量檢驗標準與要求

  不良

  類別

  檢查

  頻率

  測量工具

  1.外觀(檢查條件:自然光下,距離玻璃600MM處肉眼正視觀察

  刮花

  在檢查條件下看不到的刮花不計

  輕微

  個數(shù)

  檢查

  直尺

  污點卡

  寬度在以下的輕微劃傷,每平方米面積允許存在條數(shù):劃傷長度≤50MM為4條,劃傷長度≤100MM為3條;寬度大于以上的輕微劃傷,每平方米面積允許存在的條數(shù):長≤50MM為2條,寬≤100MM為1條,以上刮花不允許在玻璃800MM以上的部位存在玻璃四周10MM區(qū)域內(nèi)的所有刮花不計

  絲印圖案

  在較好的自然光下,距離玻璃600MM看,不接受有水印或絲印模糊及圖案殘缺不全的玻璃

  嚴重

  個數(shù)

  檢查

  目視

  3c標志

  要求絲印“CCC“標志的玻璃,“CCC“標志必須清晰、正確,不得歪斜,不接受錯打就漏打“CCC“標志的玻璃,具體位置在距離玻璃頂部及左側(cè)邊緣均為50MM的50*50的區(qū)域內(nèi),“CCC“標志經(jīng)天那水清洗后無脫落現(xiàn)象

  輕微

  目視

  卷尺

  氣泡麻點

  玻璃本身的氣泡、麻點≤1MM的一件玻璃上不超過一個,并且不允許在玻璃800MM以上的部位存在嚴重

  目視

  污點卡

  鋼化印

  距離玻璃表面600MM看,不允許存在鋼化印

  輕微

  目視

  透光

  所有的壓花玻璃應豎立從光線弱面往光線強面看,不能存在,布紋、水晶等玻璃的紋路要橫平豎直,不能歪斜。

  輕微

  目視

  雜物

  在檢查條件下,玻璃內(nèi)部不能殘留膠/紙屑、鋁屑、分子篩

  嚴重

  目視

  臟污

  在檢查條件下,玻璃內(nèi)部不能有手印、膠印、水印、筆跡的臟污

  嚴重

  目視

  貼貝

  1、晶貝鉆石的顏色、位置要同圖冊基本一致;

  2、在檢查條件下,目視可見的刮花、陰影及貝爛不可,雜質(zhì)參考點狀缺陷;

  3、貼貝背面不能有超過1MM的間隙,貼貝位置歪斜《1MM

  輕微

  目視

  格條

  對接部位平整,錯位、縫隙小于,不得有毛刺、刮花現(xiàn)象,格條不得漏打釘/歪釘,格條連接牢固,不得松動

  嚴重

  目視

  百葉簾

  1.顏色正確

  2.葉片不得有露底、刮花、變形、間隔必須均勻

  3.百葉在玻璃內(nèi)不得過長堆積,也不得無這比超過1葉片的寬度

  4.百葉安裝允許一定的傾斜度,要求同一葉片左右高度差《2MM

  輕微

  目視

  點狀缺陷

  1.在檢查條件下,看不到的點狀缺陷(黑/白點/氣泡等)不計;D(直徑)≤不計;2.玻璃1000MM以上、1700MM以下的區(qū)域:≦D(直徑)≤,2個/S;≦D(直徑)≤1MM,1個/S;D>1MM,不的存在;3.玻璃1000MM以下、1700MM以上的區(qū)域:≦D,不得密集存在;≦D(直徑)≤1MM,2個/S;D>1MM,不的存在;≦D(直徑)≤1MM的點狀缺陷間距≥300MM;4.直徑100MM的圈內(nèi),D≥的點狀缺陷不超過3個。

  嚴重

  目視

  污點卡

  其他

  1.格條與玻璃接觸產(chǎn)生的水印W<,L<條/S

  2.夾層與玻璃接觸面不能有明顯的彩虹印

  3.中空鋁條粘貼必須平直,不能呈弧形,不得殘留離型紙

  4.夾層玻璃打膠必須平直,不得有堆疊,寬度《3MM。

  輕微

  目視

  污點卡

  性能

  分子篩

  1.分子篩顆粒均勻無粉末,裝滿鋁條的60%-70%

  2.分子篩在空氣中的停留時間不得超過75分鐘

  嚴重

  全檢

  目視

  格條

  1.格條與鋁隔條的連接必須緊固,不能松動,不能在玻璃間晃動

  2.帶夾層的玻璃款式,格條與鋁條必須打3-4個釘

  3.夾層玻璃玻璃與格條之間不能有縫,不能在玻璃之間晃動

  嚴重

  目視

  百葉簾

  1.轉(zhuǎn)動后無異響,百葉旋轉(zhuǎn)靈活,不能接觸鋁隔條跟玻璃

  2.能保證閉合和采光兩種狀態(tài)

  3.閉合時無透光現(xiàn)象

  4.葉片比百葉頭短4MM(兩端各2MM)

  5.百葉頭與百葉尾(含兩端塑料件)等長

  嚴重

  目視

  打膠

  玻璃膠位的聚硫膠均勻密封嚴實,不能出現(xiàn)透氣孔、缺角(目前黑白膠比例10:1)

  嚴重

  目視

  尺寸

  長

  寬

  玻璃長度和寬度的尺寸公差為±2MM

  嚴重

  卷尺

  對角線

  兩對角線之差不應大于對角線平均長度的%,誤差2MM

  嚴重

  卷尺

  厚度

  單層玻璃厚度公差為±

  嚴重

  卷尺

  錯位

  兩塊玻璃組裝錯位<1MM

  嚴重

  卷尺

  格條

  1.格條與連接件的間隙<

  2.格條與鋁隔條的間隔<

  3.格條要橫平豎直,整體歪斜不能大于2MM

  嚴重

  卷尺

  款式

  圖冊

  參照11/12/13/14的款式圖冊

  嚴重

  圖冊

玻璃檢驗2

  關于進一步加強建筑門窗、玻璃質(zhì)量管理的通知

  各有關單位:

  為了進一步加強建筑工程門窗、玻璃質(zhì)量管理,加大建筑節(jié)能監(jiān)管力度,根據(jù)國家《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB等有關強制性標準要求,結(jié)合本市實際情況,現(xiàn)將加強本市建筑門窗、玻璃質(zhì)量工作有關事項通知如下:

  一、加強設計管理

  設計單位在施工圖設計總說明及門窗表中應明確門窗的氣密性、水密性、抗風壓性、傳熱系數(shù)、型材、玻璃及中空玻璃的空氣層厚度、玻璃遮陽系數(shù)、玻璃可見光透射比等技術指標,標注選用門窗的圖集編號。施工圖設計文件審查機構(gòu)在審查過程中,應對門窗的主要性能指標進行審查。門窗分包單位應嚴格按照設計單位的要求深化門窗設計,并經(jīng)原設計單位簽字蓋章確認。

  二、加強檢測管理

  1、建設單位應委托通過評估認可的建筑門窗檢測機構(gòu)(見附件1)進行檢測。

(1)同一廠家生產(chǎn)的同一品種、同一類型的建筑外窗應至少抽取一組(3樘)樣品進行氣密性、水密性、抗風壓性、傳熱系數(shù)、玻璃遮陽系數(shù)、可見光透射比和中空玻璃露點的復驗,其中外窗傳熱系數(shù)、玻璃遮陽系數(shù)、可見光透射比和中空玻璃露點的檢測要求見附件2。

(2)外窗氣密性的現(xiàn)場實體檢測,每單位工程的外窗至少抽查3樘,當單位工程外窗有2種以上品種、類型和開啟方式時,每種品種、類型和開啟方式的外窗應至少抽查3樘。

(3)委托建筑門窗產(chǎn)品檢測時,應填寫本市統(tǒng)一的建筑門窗《檢測委托單》(見附件3)。

(4)未經(jīng)檢測或檢測不合格的建筑門窗不得在本市建設工程中使用。

(5)檢測前,建設單位應當與建筑門窗檢測機構(gòu)簽訂書面委托合同,并由建設單位將合同信息登記到檢測行業(yè)信息管理系統(tǒng),辦理合同登記確認手續(xù)。

  2、建筑門窗進場時,施工單位應檢查由門窗生產(chǎn)企業(yè)提供的《上海市建設工程材料備案證明使用現(xiàn)場驗證單》及建筑門窗質(zhì)量保證書、鋁合金門窗型材質(zhì)量保證書、建筑門窗配件質(zhì)量保證書。門窗及門窗玻璃的取樣應在見證人員見證下,按照標準、規(guī)范的要求隨機抽取試樣,見證人員應與施工單位送樣人員共同將試樣送達檢測機構(gòu)。

  建筑門窗進行現(xiàn)場實體檢測的,監(jiān)理人員應對現(xiàn)場檢測人員持證上崗情況和現(xiàn)場檢測的關鍵環(huán)節(jié)進行旁站監(jiān)理,留取反映現(xiàn)場檢測情況的影像資料,并在現(xiàn)場檢測原始記錄上簽名確認。

  3、建筑門窗檢測機構(gòu)應通過能力和行為評估認可,嚴格按照標準、規(guī)范的要求對所送樣品或現(xiàn)場實體進行檢測,并在檢測報告中給出明確結(jié)論,判定是否滿足該工程的設計要求。

  檢測結(jié)果不符合設計要求的,檢測機構(gòu)須在24小時內(nèi)上報工程受監(jiān)質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu),同時通知建設單位(監(jiān)理單位)。建筑節(jié)能分部工程驗收時,建筑門窗檢測機構(gòu)應出具建筑門窗檢測報告確認證明。

  4、加強建筑門窗及門窗玻璃檢測信息的統(tǒng)計、分析工作,建筑門窗及門窗玻璃檢測信息應納入檢測行業(yè)信息管理系統(tǒng)。建筑門窗檢測機構(gòu)應建立檢測結(jié)果上報制度,并對上報檢測信息的真實性負責。

  三、加強制作質(zhì)量管理

  建筑門窗生產(chǎn)企業(yè)應完善質(zhì)量保證體系,建立健全企業(yè)內(nèi)部試驗室,加強原材料和門窗配件的入庫檢驗、加強生產(chǎn)過程控制和產(chǎn)品出廠檢驗,不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量。

  四、加強監(jiān)督管理

  本市各級質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)應按本通知要求,加強施工現(xiàn)場建筑門窗及門窗玻璃的監(jiān)管,認真檢查門窗、玻璃出廠合格證、檢驗報告,對不符合要求的工程項目責令整改,對違反國家強制性標準規(guī)定的行為實施行政處罰,確保建筑門窗產(chǎn)品符合國家標準及相關管理要求。

  附件:

  1、《已通過評估認可的建筑門窗檢測機構(gòu)名單》

  2、《建筑門窗及門窗玻璃復驗項目》

  3、《檢測委托單》(適用于建筑門窗檢測)

  上海市建設工程安全質(zhì)量監(jiān)督總站

  二〇〇八年十二月一日

玻璃檢驗3

  玻璃陶瓷的制備與應用

【摘要】 玻璃陶瓷(glass-ceramics)又稱微晶玻璃。是綜合玻璃,玻璃陶瓷和我們常見的玻璃看起來大不相同。它具有玻璃和陶瓷的雙重特性,普通玻璃內(nèi)部的原子排列是沒有規(guī)則的,這也是玻璃易碎的原因之一。而玻璃陶瓷像陶瓷一樣,由晶體組成,也就是說,它的原子排列是有規(guī)律的。所以,玻璃陶瓷比陶瓷的亮度高,比玻璃韌性強。

【關鍵字】玻璃陶瓷;可切削玻璃陶瓷;分相;結(jié)晶化;晶核劑

  微晶玻璃是將加有晶核劑的特定組合的玻璃,在有控條件(一定溫度)下進行晶化熱處理,成為具有微晶體和玻璃相均勻分布的復合材料。微晶玻璃由玻璃相與結(jié)晶相組成。兩者的分布狀況隨其比例而變化:當玻璃相占的比例大時,玻璃相為連續(xù)的基體,晶相孤立地均勻地分布在其中;當玻璃相較少時,玻璃相分散在晶體網(wǎng)架之間,呈連續(xù)網(wǎng)狀;當玻璃相數(shù)量很低,則玻璃相以薄膜狀態(tài)分布在晶體之間。這種結(jié)構(gòu)也決定了其機械強度高,絕緣性能優(yōu)良,介電損耗少,介電常數(shù)穩(wěn)定,熱膨脹系數(shù)可在很大范圍調(diào)節(jié),耐化學腐蝕,耐磨,熱穩(wěn)定性好,使用溫度高的良好性能。

  微晶玻璃集中了玻璃、陶瓷及天然石材的三重優(yōu)點,優(yōu)于天石材和陶瓷,可用于建筑幕墻及室內(nèi)高檔裝飾,還可做機械上的結(jié)構(gòu)材料,電子、電工上的絕緣材料,大規(guī)模集成電路的底板材料、微波爐耐熱列器皿、化工與防腐材料和礦山耐磨材料等等。是具有發(fā)展前途的21世紀的新型材料。

  1制備方法

  微晶玻璃的制備方法根據(jù)其所用原材料的種類、特性、對材料的性能要求而變化,主要的有熔融法、燒結(jié)法、溶膠—凝膠法、二次成型工藝、強韌化技術等。

  熔融法

  熔融后急冷,退火后在經(jīng)一定的熱處理制度進行成核和晶化以獲得晶粒細小、含量多、結(jié)構(gòu)均勻的微晶玻璃制品。熱處理制度的確定是微晶玻璃生產(chǎn)的關鍵技術。作為初步的近似估計,最佳成核溫度介于Tg 和比它高50℃的溫度之間。晶化溫度上限應低于主晶相在一個適當?shù)臅r間內(nèi)重熔的溫度。通常是25℃~50℃。

  常用的晶核劑有TiO2,P2O5,ZrO2,CaO,CaF2,Cr2O3、硫化物、氟化物。晶核劑的選擇與基礎玻璃化學組成有關,也與期望析出的晶相種類有關。Stooky指出,良好的晶核劑應具備如下性能:(1)在玻璃熔融成形溫度下,應具有良好的溶解性,在熱處理時應具有較小的溶解性,并能降低成核的活化能。(2)晶核劑質(zhì)點擴散的活化能要盡量小,使之在玻璃中易與擴散。(3)晶核劑組分和初晶相之間的界面張力愈小,它們之間的晶格參數(shù)之差愈小(σ<±15%),成核愈容易。復合晶核劑可以起到比單一晶核劑更好核化效果,它主要是起到雙堿效應。

  熔融法制備微晶玻璃可采用任何一種玻璃的成形方法,如:壓制、澆注、吹制、拉制,便于生產(chǎn)形狀復雜的制品和機械化生產(chǎn),但也存在一些問題有待于解決:(1)熔制溫度過高,通常都在1400~1600℃,能耗大。(2)熱處理制度在現(xiàn)實生產(chǎn)中難于控制操縱。(3)晶化溫度高,時間長,現(xiàn)實生產(chǎn)中難于實現(xiàn)。

  燒結(jié)法

  燒結(jié)法制備微晶玻璃材料的基本工藝為將一定組分的配合料,投入到玻璃熔窯當中,在高溫下使配合料熔化、澄清、均化、冷卻,然后,將合格的玻璃液導入冷水中,使其水淬成一定顆粒大小的玻璃顆粒。水淬后的玻璃顆粒的粒度范圍,可根據(jù)微晶玻璃的成形方法的不同進行不同的處理。燒結(jié)法制備微晶玻璃材料的優(yōu)點在于: ⑴晶相和玻璃相的比例可以任意調(diào)節(jié);

⑵基礎玻璃的熔融溫度比整體析晶法低,熔融時間短,能耗較低;

⑶微晶玻璃材料的晶粒尺寸很容易控制,從而可以很好地控制玻璃的結(jié)構(gòu)與性能; ⑷由于玻璃顆粒或粉末具有較高的比表面積,因此即使基礎玻璃的整體析晶能力很差,利用玻璃的表面析晶現(xiàn)象,同樣可以制得晶相比例很高的微晶玻璃材料

溶膠—凝膠法

  溶膠—凝膠法是低溫合成材料的一種新工藝,其原理是將金屬有機或無機化合物作為先驅(qū)體,經(jīng)過水解形成凝膠,再在較低溫度下燒結(jié),得到微晶玻璃。與熔融法和燒結(jié)法不同,溶膠—凝膠法在材料制備的初期就進行控制,材料的均勻性可以達到納米甚至分子級水平。

  近幾年來,溶膠—凝膠技術在制備玻璃與陶瓷等先進材料領域中,出現(xiàn)了異?;钴S的局面。該方法吸引人之處是其制備溫度遠低于傳統(tǒng)方法,同時可以避免某些組分揮發(fā)、侵蝕容器、減少污染;其組成完全可以按照原始配方和化學計量準確獲得,在分子水平上直接獲得均勻的材料;可擴展組成范圍,制備傳統(tǒng)方法不能制備的材料。其缺點是:雖然低溫節(jié)能,但必要的起始物成本高,必然抵消了低溫帶來的節(jié)能效益;長時間的熱處理比傳統(tǒng)的熔制來講更耗能量,另外要得到?jīng)]有絮凝的均勻溶膠也是件困難的事;凝膠在燒結(jié)過程中有較大的收縮,制品易變形。利用溶劑—凝膠法近幾年來獲得了一系列重要的微晶玻璃材料,這類材料在功能材料、結(jié)構(gòu)材料、非線性光學領域展示著重要的應用前景和科研價值。

  2應用

  微晶玻璃具有很多優(yōu)異的性能,如:機械強度高、熱膨脹性可調(diào)、抗熱震性好、耐化學腐蝕、低的介電損耗、電絕緣性好等優(yōu)越的綜合性能;使得這種材料不僅具有較好經(jīng)濟效益,而且有希望代替更具傳統(tǒng)性的材料。目前已在許多領域得到廣泛的應用。 機械力學材料上的應用

  利用微晶玻璃耐高溫、抗熱震、熱膨脹性可調(diào)等力學和熱學性能,制造出各種滿足機械力學要求的材料。據(jù) , Amucha 報道,用PVD法把Al2O3—SiO2 系微晶玻璃涂層蒸鍍到汽車金屬軸承上,可提高軸承的耐磨性、表面光滑性和散熱性。利用云母的可切削性和定向取向性制備出高強和可切削加工的微晶玻璃。作為機械力學材料的微晶玻璃廣泛應用于活塞、旋轉(zhuǎn)葉片、吹具的制造上,同時也用在飛機、火箭、人造地球衛(wèi)星的結(jié)構(gòu)材料上。 光學材料上的應用

  低膨脹和零膨脹微晶玻璃對溫度變化特別不敏感,使其可在隨溫度改變而要求尺寸穩(wěn)定的領域得到應用,例如在望遠鏡和激光器的外殼中的應用。近幾年,出現(xiàn)了用鋰系微晶玻璃材料制造光纖接頭,它比傳統(tǒng)使用氧化鋯材料相比熱膨脹系數(shù)和硬度與石英玻璃光纖更為匹配,更易于高精度加工,環(huán)境穩(wěn)定性優(yōu)良。另有報道說從BaO,B2O3玻璃中經(jīng)熱處理析晶制得含有β2BaB2O4 微晶薄膜層的透明陶瓷有望成為一種有前途的新型非線形光學材料。用金、銀作核化劑的微晶玻璃具有光學敏感性,可起到“顯影”作用。同時在燈泡、透紅外儀器上得到廣泛應用。

電子與微電子材料上的應用

  微晶玻璃的膨脹系數(shù)能從負膨脹、零膨脹,直到具有100 ×10/ ℃以上的熱膨脹系數(shù),使得它能夠與很多材料膨脹特性相匹配,可以制得各種微晶玻璃基板、電容器及應用于高頻電路中的薄膜電路和厚膜電路,如MgO—Al2O3—SiO2 系堇青石基微晶玻璃已應用于電子材料和航空領域。用溶膠—凝膠法制取的鐵電微晶玻璃介電常數(shù)隨溫度的增加而減少然后再增加,并且其居里點具有明顯的彌散特征的云母微晶玻璃在電子、精密部件、航空領域有廣

-7泛的應用前景。極性微晶玻璃是一種新型的功能材料,含有定向生長的非鐵電體極性晶體具有壓電性能和熱釋電性能,在水聲、超聲等領域有廣闊的應用前景。 生物醫(yī)學材料上的應用

  據(jù)報道鈣鐵硅鐵磁體微晶玻璃試樣在模擬體液中浸泡后,試樣表面的硅膠層上生成了能與人體組織良好結(jié)合的碳酸羥基磷灰石,具有良好的生物活性和強磁性能,起到人體骨骼和溫熱治癌作用。以TiO2(PO4)3—(PO4)2為基礎的磷酸鹽多孔微晶玻璃具有抗菌作用和具有生物梯度的生物微晶玻璃材料。以云母為主晶相的微晶玻璃已成功地應用于脊骨和牙齒的替代物,另有報道,利用抗熱沖擊微晶玻璃的紅外輻射,在醫(yī)療保健產(chǎn)品中的應用,利用載有銀離子以LiTi2(PO4)3為骨架的磷酸鹽多孔微晶玻璃的抗菌劑方面的應用,利用氧化鋯增韌的CaO—Al2O3—SiO2系微晶玻璃有望作為一種新型的牙科材料進一步研究。 化學化工材料上的應用

  微晶玻璃的化學穩(wěn)定性好,幾乎不被腐蝕的特性廣泛地應用于化工上。如:Na2O—AlO2O3—SiO2系霞石微晶玻璃隨酸溶液的變化存在一個極值區(qū)域,當堿溶液濃度較大時,失重幾乎與濃度變化無關。在控制污染和新能源應用領域也找到了用途,如微晶玻璃用于噴射式燃燒器中消除汽車尾氣中的碳氫化合物;在硫化鈉電池中作密封劑;在輸送腐蝕性液體中作管道和槽等。

建筑材料上的應用

  建筑微晶玻璃作為新型綠色裝飾材料,在世界上成為最具有發(fā)展前景的建筑裝飾材料。廣泛應用于大型建筑和知名重點工程,其裝飾效果和理化性能均優(yōu)于玻璃、瓷磚、花崗石和大理石板材;莫氏硬度615~710,抗彎強度50~60MPa,抗壓強度>500MPa,體積密度2165~2170,吸水率0,耐酸耐堿性、抗凍性耐污染性能優(yōu)異,無放射性污染,鏡面效果良好。微晶玻璃具有高的強度,封閉氣孔,低的吸水性和熱導性,質(zhì)輕可作為結(jié)構(gòu)材料、熱絕緣材料。 其它材料上的應用

  泡沫微晶玻璃作為結(jié)構(gòu)材料、熱絕緣材料和纖維復合增韌微晶玻璃都得到了廣泛研究和應用。核工業(yè)方面,微晶玻璃被用于制造原子反應堆控制棒上的材料、反應堆密封劑、核廢料存儲材料等方面。另外,1977年 和發(fā)現(xiàn)云母微晶玻璃有記憶效果,開辟了微晶玻璃在記憶材料領域的應用。

  3結(jié)語

  現(xiàn)代科學技術的發(fā)展,對材料的性能要求越來越高。微晶玻璃在現(xiàn)代高新技術領域具有重要的應用價值,也同樣面臨著發(fā)展的機遇。借鑒結(jié)構(gòu)陶瓷的發(fā)展歷程,微晶玻璃的研究成了近年來功能材料研究領域內(nèi)新的發(fā)展方向。

  微晶玻璃的研制正處在從經(jīng)驗積累向科學控制材料組成和結(jié)構(gòu)的階段轉(zhuǎn)變。因此,應按照使用要求,在不同層次上對材料的組成、結(jié)構(gòu)進行科學設計與調(diào)控。玻璃的組成應包括化學組成和晶相組成,而且要注意微晶玻璃的功能“稀釋”效應。即當具有特殊功能的晶相含量不足時,晶相被殘余的玻璃相或其他雜質(zhì)相所包圍,導致材料顯示的功能效應大大減少,甚至不具備實用價值。因此,應盡量提高功能主晶相的含量,減少雜質(zhì)相和玻璃相。另外,晶粒尺寸和結(jié)晶形狀、晶相與玻璃相的界面組成及其結(jié)合強度對功能微晶玻璃的性能也是至關重要的。

  微晶玻璃的應用開發(fā)和產(chǎn)業(yè)化是值得關注的另一重要問題,應引起研究者的足夠重視。目前我國雖已取得不少微晶玻璃方面的研究成果,對某些系統(tǒng)的研究已接近發(fā)達國家水平。但是在產(chǎn)業(yè)化和應用方面與國外先進水平相比,差距還很大[4]。其原因是多方面的,其中應用目標不明確、研究經(jīng)費不足和中試環(huán)節(jié)不暢是三個重要的原因。國家用于基礎研究的經(jīng)費無法完成中試,而企業(yè)又很少原意承擔中試和市場培育的巨大風險。因此,如何根據(jù)市場的需要來開發(fā)新型功能微晶玻璃材料,如何把實驗室的研究成果轉(zhuǎn)化為規(guī)?;a(chǎn)、性能可靠、經(jīng)濟的技術產(chǎn)品,是微晶玻璃發(fā)展的必然趨勢。

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