下面是范文網(wǎng)小編收集的工藝員崗位主要職責(zé)說明3篇 工藝員的崗位職責(zé)內(nèi)容，供大家品鑒。
工藝員崗位主要職責(zé)說明1
一、作為一名技術(shù)員，在日常工作中要始終把安全放在首位，沒有安全就沒有生產(chǎn)，安全是生產(chǎn)的前提和基礎(chǔ);
二、堅持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，及時傳達(dá)貫徹執(zhí)行上級有關(guān)安全生產(chǎn)的指示，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)“三同時”，“四不傷害”，組織生產(chǎn)的同時做到“兩個指令”一起下，兩個指標(biāo)一起抓。
三、在現(xiàn)場巡檢時，發(fā)現(xiàn)并制止違章指揮和違章作業(yè)，發(fā)生傷亡事故后，及時采取措施，防止事故擴大，負(fù)責(zé)保護事故現(xiàn)場并及時通知安全監(jiān)督部門同時處理。
四、在調(diào)節(jié)和組織車間指標(biāo)的時候，同時下達(dá)保證安全生產(chǎn)的措施與要求。特別是對要害崗位的日常管理與安全運行，組織管理維護人員的安全技術(shù)培訓(xùn)，及時掌握安全動態(tài)并向廠領(lǐng)導(dǎo)和安委會匯報。
五、安排和總結(jié)新科技進步項目、試驗項目的同時，()安排總結(jié)安全工作(包括安全措施的制定、檢查落實)。
六、編制或修訂的工藝技術(shù)操作規(guī)程、工藝技術(shù)指標(biāo)必須符合安全生產(chǎn)要求，對操作規(guī)程、工藝技術(shù)指標(biāo)和工藝紀(jì)律執(zhí)行情況進行檢查、監(jiān)督和考核。
七、參加安全生產(chǎn)大檢查等重大安全活動，隨時掌握安全動態(tài)，對各單位的安全生產(chǎn)情況及時在調(diào)度會上給予表揚和批評，組織對生產(chǎn)是的調(diào)查處理，上報事故報告時抄送安全環(huán)保部。
八、認(rèn)真貫徹上級安全生產(chǎn)方針、政策、法律、法規(guī)。
十、對屬于本人職責(zé)范圍之內(nèi)以及相關(guān)的安全工作全面負(fù)責(zé)。
工藝員崗位主要職責(zé)說明2
一、認(rèn)真貫徹執(zhí)行各項生產(chǎn)、技術(shù)規(guī)程，檢查班組執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，重大問題及時請示匯報并提出解決方案。
二、負(fù)責(zé)編制崗位操作法、工藝技術(shù)規(guī)定、開停車方案。
三、認(rèn)真研究操作人員提出的合理化建議，學(xué)習(xí)先進技術(shù)經(jīng)驗，組織有關(guān)人員討論并提出技改方案。
四、檢查和了解各崗位設(shè)備的水、汽、電源等原材料的消耗情況，發(fā)現(xiàn)問題及時研究解決，實現(xiàn)節(jié)能降耗目標(biāo)
五、受作業(yè)區(qū)領(lǐng)導(dǎo)的委托，召開班組聯(lián)席會議，統(tǒng)一思想，發(fā)揚民主，交流技術(shù)經(jīng)驗，統(tǒng)一操作方法，提高技術(shù)素質(zhì)。
六、參加事故分析會，詳細(xì)調(diào)查事故經(jīng)過，準(zhǔn)確分析事故原因，并提出處理意見和防范措施。
七、在作業(yè)區(qū)的統(tǒng)一安排下，對操作人員進行技術(shù)培訓(xùn)，提高實際操作水平，并負(fù)責(zé)技術(shù)考核。
八、積極配合科研單位，進行科研項目的實驗工作，及時整理有關(guān)數(shù)據(jù)和資料。
九、負(fù)責(zé)作業(yè)區(qū)的職工教育工作，抓好崗位練兵。
工藝員崗位主要職責(zé)說明3
1.工藝文件的編制及管理：根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計和技術(shù)要求，以及制造設(shè)備、工裝等，參與新產(chǎn)品的工藝規(guī)程評審，對生產(chǎn)試制過程中的問題予以反饋并提出意見，保證技術(shù)文件的合理性、可靠性并能正確有效地指導(dǎo)生產(chǎn);協(xié)同技術(shù)人員SOP(標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序)的創(chuàng)新及改進的編寫。
2.制造過程控制：根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計技術(shù)要求，對工藝文件的執(zhí)行情況實施跟蹤，及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患和質(zhì)量問題，提出糾正和改進措施，嚴(yán)格工藝紀(jì)律，并跟蹤指導(dǎo)工藝文件在制造過程中的實施，為產(chǎn)品質(zhì)量提供保障和支持;設(shè)計生產(chǎn)工藝、流程，輔助進行生產(chǎn)過程的測試及確認(rèn)，保證制造系統(tǒng)的正常運行。
3.制造過程改進：識別影響產(chǎn)品質(zhì)量和勞動效率的'生產(chǎn)部件，挖掘節(jié)約成本、提高質(zhì)量的機會，提出合理化建議，經(jīng)審核后實施設(shè)計改進，為生產(chǎn)提供技術(shù)服務(wù)。
4.操作工藝培訓(xùn)：根據(jù)生產(chǎn)工藝要求和操作工人技能狀況，編制培訓(xùn)計劃，組織實施培訓(xùn)及理論考試，提高生產(chǎn)工人的技能，以適應(yīng)生產(chǎn)工藝的技術(shù)要求。
5.新產(chǎn)品工藝方案制定：制定新產(chǎn)品工藝調(diào)制和驗證方案，通過實施現(xiàn)場工藝調(diào)制和工藝驗證，及時總結(jié)最佳工藝方法、工藝過程和工藝參數(shù)，為產(chǎn)品量產(chǎn)提供工藝保障。
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