下面是范文網(wǎng)小編整理的車輛生產(chǎn)質(zhì)檢人員崗位職責(zé)3篇 汽車質(zhì)檢員職責(zé)，供大家參閱。
車輛生產(chǎn)質(zhì)檢人員崗位職責(zé)1
質(zhì)檢人員的崗位職責(zé)：
1.質(zhì)檢人員應(yīng)該全面的了解質(zhì)檢相關(guān)的質(zhì)量管理文件。 2.過程檢驗中質(zhì)檢人員應(yīng)該遵守的準則： 過程檢驗包括：首檢、過程巡檢、終檢
首檢中，每個工位更換工裝模具后開始生產(chǎn)時，首件產(chǎn)品都應(yīng)該有檢驗人員在場檢驗，檢驗合格后才能投產(chǎn)；如不合格，應(yīng)該找尋原因，直到合格后才能正式投產(chǎn)。首檢件應(yīng)該做好首檢標記。
過程巡檢中，質(zhì)檢人員應(yīng)該熟悉每個工藝流程和技術(shù)標準條件，做好每個項目流程的檢查記錄，并且填寫相應(yīng)的表格記錄，防止錯檢漏檢，在過程檢驗中出現(xiàn)不良品應(yīng)該做標記，并且對本工位的半成品按照相關(guān)文件進行抽檢，做好記錄，配合相關(guān)人員進行不良品的修正，并上報，做好電子版的過程檢驗不良品記錄。 終檢中，要對完成的半成品或者是成品按照相應(yīng)的質(zhì)量管理文件進行抽檢，抽檢合格后，做好相應(yīng)的表格記錄，檢查合格后，才能交于倉庫入庫，如出現(xiàn)不合格產(chǎn)品，需要對相應(yīng)的產(chǎn)品進行再次抽檢，根據(jù)不合格產(chǎn)品率進行相應(yīng)的全檢或者是讓步接收處理，并及時向技術(shù)部和生產(chǎn)部門反應(yīng)，盡快解決質(zhì)量問題，在解決問題之前工序應(yīng)作出相應(yīng)的應(yīng)急措施，防止問題再次發(fā)生。
在檢驗過程中要正確態(tài)度，工作中不能夾雜個人感情，對即將包箱的產(chǎn)品進行要有對其標簽和包裝要求進行檢驗。
3.來料檢驗中質(zhì)檢人員應(yīng)該遵守的準則：
質(zhì)檢員在接到倉庫人員的入庫質(zhì)檢申請單后，首先應(yīng)該對產(chǎn)品的型號、材質(zhì)、數(shù)量進行了解，并且根據(jù)質(zhì)量管理文件來確定是抽檢還是全檢。
在來料檢驗過程中出現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)該做好不合格品的統(tǒng)計，確定不合格率，根據(jù)不合格率來確定全檢或者退貨，并且向上級和采購部門反映，及時作出判定，保證生產(chǎn)線正常供料。
在來料檢驗過程中出現(xiàn)的問題，應(yīng)該保留好證據(jù)，做好質(zhì)量檢驗報告單（外部），并且提交上級。
來料檢驗過程中，對于數(shù)量大種類多的來料，應(yīng)該嚴格按照相關(guān)文件來進行抽樣，保持高度自覺性，確保抽樣的可靠性。4.發(fā)貨前檢驗
發(fā)貨前檢驗要對發(fā)貨的紙箱和合格證進行檢查，紙箱要干凈不能有漏損，標簽貼放位置要符合要求并且整齊。
車輛生產(chǎn)質(zhì)檢人員崗位職責(zé)2
工程質(zhì)檢人員崗位職責(zé)
1、本職責(zé)的適用范圍是質(zhì)量部及售后服務(wù)部工程質(zhì)檢人員。
2、按照國家、行業(yè)及質(zhì)量體系中的有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定認真貫徹執(zhí)行，對所檢查、監(jiān)督的工程質(zhì)量工作負責(zé)。
3、認真熟悉施工圖紙，對施工分項工程的各部尺寸，施工管理點及設(shè)計
圖紙要求做到心中有數(shù)。
4、工程質(zhì)檢人員負責(zé)監(jiān)督所分管范圍的所有工程的施工過程和質(zhì)量控制。
5、對分部、分項工程要仔細檢查，嚴格執(zhí)行“工程質(zhì)量檢驗評定標準JTJ071-98”的規(guī)定，并負責(zé)監(jiān)督質(zhì)檢資料的填寫整理。
6、負責(zé)監(jiān)督檢查各項工程開工前的技術(shù)交底工作。
7、工程質(zhì)檢人員必須做好施工日志，包括各施工點的施工過程情況、施工質(zhì)量情況，并于當天發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題進行整理記錄。
8、對于工程施工中的質(zhì)量隱患和質(zhì)量事故要有記錄，對于一般輕微質(zhì)量問題的處理方案要詳細記載，對于工程中的重大質(zhì)量問題要及時上報。
9、工程質(zhì)檢人員在行使質(zhì)量管理職權(quán)時要充分正確行使否決權(quán)。
10、工程質(zhì)檢人員在行使質(zhì)量管理職權(quán)時要嚴格執(zhí)行工程“三檢制”和
“三不放過”的原則。
11、負責(zé)監(jiān)督分供方質(zhì)檢人員的質(zhì)量檢查，并協(xié)助甲方監(jiān)理做好工程的質(zhì)量檢查工作。
12、負責(zé)技術(shù)、質(zhì)量信息的收集工作，積極貫徹新技術(shù)、新工藝的實施。
13、協(xié)助本單位項目經(jīng)理搞好施工現(xiàn)場的文明施工工作，保證施工安全。
14、堅持學(xué)習(xí)專業(yè)知識，不斷提高自己的業(yè)務(wù)水平。
15、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。
工程質(zhì)量控制室
2010年3月
車輛生產(chǎn)質(zhì)檢人員崗位職責(zé)3
質(zhì)檢中心主任職責(zé)1.監(jiān)督質(zhì)量體系的運行，協(xié)調(diào)配合各部門的完成生產(chǎn)和質(zhì)量監(jiān)測工作。2.分配質(zhì)檢中心人員的工作，并監(jiān)督其完成情況。
3.負責(zé)各種設(shè)備的計量工作，保證質(zhì)檢中心各儀器的正常運行。 4.參與生產(chǎn)合同的評審工作。
5.監(jiān)督質(zhì)檢員的上班紀律和衛(wèi)生區(qū)域的打掃。 6.定期向總經(jīng)理辦公室匯報質(zhì)檢中心工作情況。
化驗員職責(zé)
1.分析人員必須嚴格執(zhí)行作業(yè)文件中規(guī)定的取樣方法、檢驗方法。
2.更換標準溶液或更換主要化學(xué)試劑（不同批號）要用已知結(jié)果的樣品進行對照，確認無誤后方可使用。
3.不準使用過期的、標志不清的或沒有標簽的試劑、藥品和溶液。
4.所用量器必須是校正合格并按規(guī)定復(fù)檢過的，未經(jīng)檢驗或過期的量器不準使用。
5.所用的儀器、藥品和溶液都必須符合有關(guān)規(guī)定。
6.計算結(jié)果時必須將分析用量器、溫度計用標準的補正值或校正值對分析結(jié)果進行補正或校正。
7.在分析過程中發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象（顏色異常、結(jié)果過高或過低等）或操作有誤時，必須及時報告或進行復(fù)檢，并做好記錄。
8.凡分析試樣不合格，第二次加倍取樣復(fù)檢時。并在復(fù)檢前對第一次檢驗取樣、分析、操作及使用的儀器和藥品等作細致的檢查。加倍復(fù)查后，如結(jié)果合格判定為合格報兩結(jié)果中任一個，如不合格判定為不合格，報結(jié)果三個中任一個。9.分析人員要不斷提高技術(shù)水平，工作能力，使測試結(jié)果準確可靠，并對自己的結(jié)果負責(zé)。
10.在分析工作中，必須堅持原則，認真負責(zé)，做好詳細工作記錄。
電化學(xué)性能測試員職責(zé)
1.掌握電化學(xué)性能測試流程，熟悉試驗過程，熟練使用實驗設(shè)備。
2.閱讀生產(chǎn)計劃單，了解試樣的合同號、牌號、爐號、規(guī)格型號和熱處理方式。 3.把需測試電化學(xué)性能的樣品及時送交機加工車間，待試棒加工完成后認真檢查其尺寸是否符合GB/T —2009要求。否則通知其重新加工。4.對試棒進行編號，要求標明爐號和序號（對于熱處理過的陽極，應(yīng)按照位置進行編號）。
5.試驗過程執(zhí)行《電化學(xué)性能測試流程》。
6.認真填寫實驗原始記錄，并以報告形式呈交總經(jīng)理辦公室、質(zhì)技部和生產(chǎn)部。 7.實驗結(jié)束后，樣品要按要求進行保留和處理。
金相分析員職責(zé)
1.掌握金相分析流程，熟悉試驗過程，熟練使用實驗設(shè)備。
2.要保持磨拋機和金相顯微鏡的整潔干凈，金相砂紙和拋光織物上不能有異物。 3.取樣時要對樣品進行編號，能夠清晰的標明樣品的牌號、取樣位置方式，對需要做熱處理的樣品要按要求處理，清晰記錄其熱處理方式。
4.樣品磨光前要倒角，磨光過程中要注意試樣的水平度，以避免錯誤操作對金相砂紙和拋光織物的劃傷。
5.金相砂紙使用前要在水中浸泡10～15min，磨拋過程要適時加水或者研磨膏。 6.配制合適的浸蝕液，控制合適的浸蝕時間以保證樣品能夠清晰成像。7.金相觀察時要嚴格按照《金相顯微鏡的操作規(guī)程》進行操作，以避免對精密儀器造成損傷。
8.認真填寫《金相實驗報告單》，并呈交質(zhì)技部。 9.實驗結(jié)束后，樣品要按要求進行保留和處理。
光譜分析員職責(zé)
為搞好企業(yè)產(chǎn)品檢驗工作，光譜分析員應(yīng)按規(guī)章制度嚴格履行其職責(zé)。1.光譜分析員應(yīng)該對光譜儀的操作準確而熟練的掌握，確保檢測結(jié)果的準確性。
2.認真閱讀生產(chǎn)合同，對每項產(chǎn)品及要求有深刻了解。
3.對本廠新運來原料入庫前要做抽樣檢測，符合本廠原料使用要求的方能入庫。
4.光譜分析員應(yīng)按車間為單位區(qū)分所用光譜儀種類及程序。如ARL3460光譜儀：
1)-鎂熔煉料及原料應(yīng)該用MgMn程序 2)-鎂熔煉料應(yīng)該用MgLvZn程序
3)鋁車間鋁合金用AlMn程序，鋅合金則不能用ARL360光譜儀檢測，必須用有檢測鋅通道的光譜儀才能檢測，如LABSPARK750B光譜儀。
5.光譜分析員應(yīng)對化料流程及化料時間有概括性了解，檢查監(jiān)督化料員及時取樣檢測，或者去車間取樣檢測。嚴格按合同要求對每項指標及化學(xué)成份 6.打樣檢測，檢測合格后方可生產(chǎn)。對于不合格試樣應(yīng)及時通知車間人員，調(diào)整后重新打樣，只有各項指標均符合要求才可通知車間主任或班組生產(chǎn)。7.光譜分析員應(yīng)對試樣編號保存，對檢測結(jié)果及時存盤打印。對于不合格試樣可不用保存，可入廢料箱統(tǒng)一交由原料庫，對于不合格檢測結(jié)果不用保存。8.光譜分析員應(yīng)定期對光譜儀進行維護保養(yǎng)，確保檢測結(jié)果的真實準確性。
過程檢驗員職責(zé)
1、過程檢驗員要熟讀生產(chǎn)合同，理解合同的技術(shù)要求，在質(zhì)檢單上填寫合同號。
2、根據(jù)生產(chǎn)合同查看產(chǎn)品成份要求，符合成份的熔煉料方能生產(chǎn)。 3、上崗前了解上一班次的生產(chǎn)情況，與上班檢驗員交班時對常見問題及易發(fā)問題分析探討，及時避免下一班次發(fā)生，在質(zhì)檢單上填寫截止上一班次的生產(chǎn)數(shù)量及產(chǎn)品型號。
4、測量模具尺寸，符合產(chǎn)品要求時方可使用。
5、對產(chǎn)品進行首輪檢驗，包括尺寸、重量、鐵芯外露及表面質(zhì)量等做統(tǒng)一檢查，所有要求符合后開始批量生產(chǎn)，及時記錄生產(chǎn)質(zhì)檢單。
6、生產(chǎn)正常后，班中檢驗可不限次數(shù)抽檢，對于發(fā)現(xiàn)問題及時反映給車間主任或班組人員，及時避免重大質(zhì)量問題發(fā)生。
7、班末檢驗完畢后，進行清點本班生產(chǎn)數(shù)量，累計成品數(shù)量和廢品數(shù)量，填在質(zhì)檢單上。如果廢品回爐，填寫回爐數(shù)量。
8、質(zhì)檢單上填寫質(zhì)檢員姓名、班次、生產(chǎn)日期，如果不是整班生產(chǎn)，填寫具體時間及生產(chǎn)情況。
9、班后認真填寫交班記錄，對生產(chǎn)中出現(xiàn)問題及注意事項與下一班次檢驗員進行口頭交接，共同提高產(chǎn)品質(zhì)量。
成品檢驗員職責(zé)
1.嚴格遵守廠規(guī)廠紀，以實事求是的態(tài)度對待自己的工作。
2.學(xué)會分析合同和圖紙，理解合同的技術(shù)要求；能夠熟練使用基本檢驗工具，準確掌握檢驗流程。
3.成品發(fā)貨前要完成檢驗，不得因檢驗不及時而延遲發(fā)貨，并且能夠清晰地記錄和報表。
4.發(fā)現(xiàn)不合格的產(chǎn)品必須及時通知生產(chǎn)部門，進行返修或者回爐，并對之后的生產(chǎn)作出合理調(diào)整。不得放走一支不合格產(chǎn)品。5.保證合格品與不合格品總量要與生產(chǎn)量吻合。
6.積極配合生產(chǎn)、銷售部門的工作，發(fā)現(xiàn)不能解決的問題應(yīng)及時向質(zhì)檢科長匯報，與各部門協(xié)調(diào)解決。
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