下面是范文網(wǎng)小編整理的雷蒙磨粉機(jī)崗位職責(zé)共3篇(雷蒙磨粉機(jī)工作原理圖)，以供借鑒。

雷蒙磨粉機(jī)崗位職責(zé)共1

　　老式雷蒙磨機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)

在國內(nèi)粉磨設(shè)備中雷蒙磨的占有率達(dá)70%以上.存在取決于價(jià)值,雷蒙磨能這么普及而且經(jīng)久不

　　衰,確有其許多優(yōu)點(diǎn):①應(yīng)用面廣,適用于粉磨各類莫氏硬度不大于7級(jí),濕度在6%以下的非塑 性礦石,礦土,金屬氧化物,化工合成物等物料.常見的滑石,碳酸鈣,膨潤土,硅灰石,高 嶺土,氧化鎂,鈦白粉等行業(yè)應(yīng)用最多;②產(chǎn)品細(xì)度適中,從100～400目的礦粉,恰是目前市 場需求量最大的普及型粉料;③一次制成:從原始礦(礦石塊徑\n

　　雖然優(yōu)點(diǎn)眾多,但隨著科技的發(fā)展,市場需求的提升,普通雷蒙磨的缺點(diǎn)也越來越顯露無 疑:①細(xì)度偏低,分級(jí)精度較差,很難滿足越來越高的用戶要求.因此許多用戶都把雷蒙磨作 為粗加工設(shè)備,再用氣流磨,攪拌磨,振動(dòng)磨等作為深加工設(shè)備來提升產(chǎn)品細(xì)度;②粉塵外泄 較嚴(yán)重.不但污染環(huán)境惡化操作條件,而且成品損耗較大(大部分都是超細(xì)粉);③細(xì)度產(chǎn)量較 低,能耗較大.

　　目前國內(nèi)不少雷蒙機(jī)生產(chǎn)廠家作了一些改進(jìn):①改進(jìn)分析器,增加葉片數(shù)提高轉(zhuǎn)速,產(chǎn)品 細(xì)度提升到400～600目;②增加布袋收塵系統(tǒng),減少粉塵污染;③采用二次分級(jí)系統(tǒng),將成品 分選出800～1250目超細(xì)粉.盡管取得了一些改進(jìn),但仍存在一次產(chǎn)品細(xì)度較低,二次分級(jí)效率 低,產(chǎn)量小,而且分級(jí)后的下級(jí)品料較難處理等缺陷,實(shí)用生產(chǎn)價(jià)值也不大,綜合經(jīng)濟(jì)效益仍 沒有大幅提升.

　　雷蒙磨廠，雷蒙磨廠家,白灰雷蒙機(jī),超細(xì)磨粉機(jī),木粉機(jī) 木粉機(jī)設(shè)備，高細(xì)度木粉機(jī)，木粉機(jī)廠家，木粉機(jī)價(jià)格 雷蒙制粉機(jī)，制粉設(shè)備，制粉機(jī)械 生產(chǎn)部崗位職責(zé)

一、根據(jù)銷售情況，合理安排組織生產(chǎn)，確保銷售需要。

二、確保生產(chǎn)所需原料及材料的供應(yīng)。

三、指導(dǎo)員工熟悉各種設(shè)備的性能，熟練掌握各種設(shè)備的操作技術(shù)，正確合理地使用保養(yǎng)設(shè)備。

四、做好現(xiàn)場安全質(zhì)量衛(wèi)生定置等管理和監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)如下及時(shí)糾正。

五、真實(shí)做好當(dāng)天的生產(chǎn)記錄集班組人員的考勤。

六、正確測算生產(chǎn)成本確保產(chǎn)品的質(zhì)量，促進(jìn)降本增資。

七、定期對(duì)員工進(jìn)行崗位技能安全生產(chǎn)培訓(xùn)。

八、積極和員工進(jìn)行溝通，了解員工生活和思想狀況及時(shí)解決發(fā)現(xiàn)問題下培養(yǎng)員工敬業(yè)愛崗的精神，為企業(yè)的發(fā)展打牢基礎(chǔ)。

九、負(fù)責(zé)整理生產(chǎn)部所需資料文件及各種報(bào)表。

十、根據(jù)生產(chǎn)需要，制定原材料的采購計(jì)劃。 采購員崗位職責(zé)

一、認(rèn)真執(zhí)行公司采購管理制度，嚴(yán)格按采購計(jì)劃采購，做到及時(shí)適用合理降低物資積壓和采購成本，對(duì)購進(jìn)物品做到票證齊全，票物相符，報(bào)賬及時(shí)。

二、熟悉和掌握市場行情，按質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的原則貨比三家，擇優(yōu)采購，注重收集市場信息，及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)反饋市場價(jià)格和有關(guān)信息。

三、嚴(yán)把采購質(zhì)量關(guān)，確保所購原材料質(zhì)量符合生產(chǎn)的需要。

四、加強(qiáng)與驗(yàn)收，保管人員的協(xié)作，有責(zé)任提供有效的物品保管方法，防止物品保管不妥而受損失。 倉儲(chǔ)部崗位職責(zé)

一、負(fù)責(zé)原材料入庫，根據(jù)采購單進(jìn)行驗(yàn)收核對(duì)做到準(zhǔn)確無誤。

二、因生產(chǎn)需要對(duì)領(lǐng)取的原材料進(jìn)行登記核實(shí)當(dāng)次生產(chǎn)所用材料的數(shù)量，并做好記錄。

三、負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)的產(chǎn)品入庫出庫數(shù)量進(jìn)行核對(duì)并做好記錄。

四、按公司制定的安全庫存量的要求，及時(shí)向生產(chǎn)辦上報(bào)原材料和成品的庫存情況。

五、保持倉庫原材料堆放規(guī)范，倉齊衛(wèi)生清潔。

六、每月底對(duì)倉庫原材料及產(chǎn)品入庫出庫進(jìn)行盤點(diǎn)清查，做好各種原材料及產(chǎn)品的月報(bào)表呈相關(guān)部門。

雷蒙磨粉機(jī)崗位職責(zé)共2

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　　粉磨站崗位職責(zé)

（一） 車間主任（粉磨站長）崗位職責(zé)

1、在生產(chǎn)副總的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)水泥生產(chǎn)線（車間）全面工作，領(lǐng)導(dǎo)全體員工保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務(wù)。

2、做好設(shè)備管理和設(shè)備維護(hù)，每月提出設(shè)備檢修的備品備件計(jì)劃。 3、及時(shí)掌握生產(chǎn)情況，根據(jù)實(shí)際進(jìn)行組織調(diào)整。 4、做好安全工作，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)調(diào)整。 5、負(fù)責(zé)員工的技能培訓(xùn)和思想教育工作。 （二）原料上料工崗位責(zé)任制

1、負(fù)責(zé)收塵器、入庫提升機(jī)、立式破碎機(jī)、顎式破碎機(jī)及皮帶輸送機(jī)的操作維護(hù)保養(yǎng)工作。

2、嚴(yán)格按車間的指令，負(fù)責(zé)各部物料的破碎入庫，不準(zhǔn)混料以滿足生產(chǎn)需求。

3、負(fù)責(zé)管好所用工具，丟失賠償。 4、負(fù)責(zé)所屬設(shè)備及周圍環(huán)境衛(wèi)生清理工作。 5、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

6、不準(zhǔn)睡崗、脫崗、串崗及酒后上崗。 7、負(fù)責(zé)測量庫存情況。、（三）微機(jī)配料工崗位責(zé)任制

1、負(fù)責(zé)電腦、儀表、電子皮帶桿、入磨提升機(jī)、原料庫底拉鏈機(jī)的操作維護(hù)及保養(yǎng)工作。

2、嚴(yán)格按化驗(yàn)室下達(dá)的通知單配料操作。 3、負(fù)責(zé)所屬設(shè)備及周圍環(huán)境衛(wèi)生清潔工作。 4、不準(zhǔn)脫崗、睡崗、串崗、酒后上崗。 5、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。 6、認(rèn)真做好值班記錄。 （四）球磨機(jī)崗位責(zé)任制

1、負(fù)責(zé)球磨機(jī)、電機(jī)、減速機(jī)以及轉(zhuǎn)動(dòng)部分的維護(hù)保養(yǎng)工作。 2、負(fù)責(zé)維護(hù)電機(jī)、減速機(jī)、磨尾、磨頭稀油站的正常運(yùn)行，確保潤滑可靠。

3、負(fù)責(zé)維護(hù)出磨FU拉鏈機(jī)，磨機(jī)收塵器的維護(hù)保養(yǎng)工作。 4、代理班長負(fù)責(zé)本班運(yùn)轉(zhuǎn)情況，勤聽磨音，保質(zhì)保量組織生產(chǎn)，完成生產(chǎn)任務(wù)。

5、不準(zhǔn)睡崗，脫崗、串崗及酒后上崗。 6、保持設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生。 7、認(rèn)真填寫值班記錄。 8、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

（五）水泥入庫、出庫工崗位責(zé)任制

1、負(fù)責(zé)庫頂收塵器、空氣運(yùn)輸斜槽、電動(dòng)閘板、兩臺(tái)入出庫提升機(jī)及庫下FU拉鏈機(jī)的操作及維護(hù)保養(yǎng)工作。 2、嚴(yán)格按化驗(yàn)室通知單入庫，不得有誤。 3、負(fù)責(zé)測量庫存情況。

4、負(fù)責(zé)所屬設(shè)備環(huán)境的衛(wèi)生清理工作。

5、不準(zhǔn)脫崗、睡崗、串崗、酒后上崗。 6、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。 （六）裝載機(jī)司機(jī)崗位責(zé)任制 1、負(fù)責(zé)原料上料以及滿足生產(chǎn)需要。 2、嚴(yán)格按化驗(yàn)室要求堆積，搭配原料入庫。

3、負(fù)責(zé)保養(yǎng)，維護(hù)車輛、經(jīng)常清洗三濾，保證各類軸承（套）的加油潤滑。

4、提出車輛配件及檢修計(jì)劃。 5、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。 （七）機(jī)修工崗位職責(zé)

1、負(fù)責(zé)設(shè)備的維修和巡回檢查工作 2、完成車間下達(dá)的制作安裝及技改任務(wù)。 3、每月25日前提出備品、備件和檢修計(jì)劃。 4、協(xié)助電工檢修安裝電氣并起到監(jiān)護(hù)作用。 （八）電工崗位責(zé)任制

1、負(fù)責(zé)電氣設(shè)備、線路的維護(hù)、檢修工作。 2、負(fù)責(zé)電氣設(shè)備的加油潤滑工作。

3、負(fù)責(zé)球磨機(jī)的啟動(dòng)，空氣壓縮機(jī)的啟動(dòng)及維護(hù)保養(yǎng)工作。 4、完成公司下達(dá)的安裝制作技改任務(wù)。 5、每月25日前提出備品、備件、及檢修任務(wù)。 6、協(xié)助機(jī)修工檢修安裝設(shè)備。 （九）班長崗位責(zé)任制

1、熟悉掌握本班人員、設(shè)備、工藝、生產(chǎn)情況、帶領(lǐng)本班員工完成公司車間下達(dá)的各項(xiàng)任務(wù)。

2、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，認(rèn)真組織召開班前、班后會(huì)議。 3、負(fù)責(zé)本班安全生產(chǎn)工作。、

4、負(fù)責(zé)新員工的技術(shù)培訓(xùn)，指導(dǎo)工作。

5、把好質(zhì)量關(guān)，認(rèn)真按照化驗(yàn)室的通知單組織生產(chǎn)（審批入庫等） 6、認(rèn)真做好值班記錄。

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　　安全操作規(guī)程

（一）原料上料工安全操作規(guī)程

1、開工前檢查立式?jīng)_擊破碎機(jī)、顎式破碎機(jī)、帶式輸送機(jī)、斗提機(jī)等設(shè)備是否正常，確認(rèn)無誤后方可開機(jī)。

2、嚴(yán)格按照車間通知庫號(hào)、入料、不得錯(cuò)誤操作。 3、嚴(yán)格防止破碎機(jī)進(jìn)入鐵塊，及時(shí)清除鐵器上的鐵塊。 4、檢修設(shè)備時(shí)要在開關(guān)部位懸掛“禁止全閘”警示牌。 5、開機(jī)順序

（1）石膏：手動(dòng)翻板→對(duì)應(yīng)收塵器→提升機(jī)輔轉(zhuǎn)→切開輔轉(zhuǎn)后固定→啟動(dòng)提升機(jī)→顎式破碎機(jī)→皮帶輸送機(jī)→喂料→停機(jī)相反 （2）熟料：收塵器→提升機(jī)輔轉(zhuǎn)→切開輔轉(zhuǎn)固定手柄→啟動(dòng)立式破碎機(jī)→回油泵電機(jī)→供應(yīng)泵電機(jī)→回油泵回油后→啟動(dòng)立式破碎機(jī)→帶式輸送機(jī)喂料 關(guān)機(jī)則相反：注意：停止立式破碎機(jī)后，3分鐘后停回油泵→回油泵無油時(shí)→?；赜捅?，主相內(nèi)無料后停主機(jī)。 6、經(jīng)常檢查袋式除塵器運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，如反則，下料器堵料，風(fēng)管堵塞等。

7、上下樓小心謹(jǐn)慎，測量庫存時(shí)檢查好測繩重墜量是否 ,確認(rèn)后測庫，不得將墜物 進(jìn)庫內(nèi)。

8、啟動(dòng)除塵器時(shí)，下料器自動(dòng)系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后方可離開，并經(jīng)常檢查。

9、上班期間穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

（二）微機(jī)配料工操作規(guī)程

1、接到車間開機(jī)指令后，提前輸入?yún)?shù)準(zhǔn)備妥當(dāng)，磨前庫下設(shè)備運(yùn)行正常后通知磨房。

2、運(yùn)行中時(shí)刻觀察流量變化，不準(zhǔn)斷料，勤聽磨音，及時(shí)調(diào)整 時(shí)產(chǎn)量以達(dá)到最佳產(chǎn)、質(zhì)效果。

3、不準(zhǔn)在皮帶桿上放重物或踩踏，以防損傷傳感器。

4、經(jīng)常檢查提升機(jī)，拉鏈機(jī)的運(yùn)行情況，如有異常及時(shí)報(bào)告班長。 5、不準(zhǔn)跨越皮帶桿，拉鏈機(jī)。 （三）磨機(jī)工安全操作規(guī)程

1、啟動(dòng)前先檢查潤滑裝置，聯(lián)絡(luò)信號(hào)是否可靠，各部件螺栓是否松動(dòng)，有無影響球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙物等，水泥入庫系統(tǒng)，配料系統(tǒng)準(zhǔn)備就緒方可啟動(dòng)，同時(shí)通知化驗(yàn)室控制組。

2、正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)觀察各種壓力、溫度、震動(dòng)、電壓、電流、潤滑油的情況是否正常，有特殊情況主動(dòng)匯報(bào)。

3、氣溫低時(shí)要預(yù)先加熱，稀油站潤滑油，待油溫達(dá)到35-40℃方可啟動(dòng)油泵磨機(jī)稀油站必須先啟動(dòng)低壓泵方可啟動(dòng)高壓泵，不得單獨(dú)啟動(dòng)高壓泵，磨機(jī)啟動(dòng)后20分鐘即可關(guān)掉高壓泵，停磨后高低壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘。

4、長時(shí)間停磨后要用千斤將磨頂起，氣溫0℃以下停磨時(shí)要將瓦內(nèi)水燒盡。

5、除緊急停磨外，計(jì)劃停磨必須先停喂料10分鐘左右方可停磨。 6、開車順序：庫頂收塵器→庫頂空氣斜槽閘板→庫頂空氣斜槽風(fēng)機(jī)

（是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)）→入庫提升機(jī)→FU拉鏈機(jī)→主排風(fēng)機(jī)→稀油站→球磨機(jī)→冷卻水→入磨提升機(jī)→庫底FU拉鏈機(jī)→電腦配料系統(tǒng) 停車順序與開車順序相反

7、主轉(zhuǎn)動(dòng)和輔助轉(zhuǎn)動(dòng)切換時(shí)務(wù)必鎖緊螺栓。 8、磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)從磨底穿越

9、檢修時(shí)務(wù)必關(guān)掉電源，并懸掛“正在檢修，禁止全閘”警示牌。 （四）水泥入庫、出庫工操作規(guī)程

1、嚴(yán)格按照化驗(yàn)室?guī)焯?hào)入料，放料時(shí)，按化驗(yàn)室指示庫號(hào)放料，并按比例搭配，確保無誤。

2、經(jīng)常檢查收塵器運(yùn)轉(zhuǎn)情況，特別下料情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 3、陰雨天氣物料潮濕時(shí)，要注意各部溜子、斜槽是否堵料，發(fā)現(xiàn)要及時(shí)處理。

4、交接工作時(shí)，時(shí)刻注意安全，雷雨天氣關(guān)掉主機(jī)，對(duì)講機(jī)等設(shè)備。 5、開機(jī)順序:袋收塵器→空氣斜槽電動(dòng)閘板→空氣斜槽風(fēng)機(jī)→提升機(jī)停機(jī)順序相反

6、放料時(shí)庫底確定是否下料，全程使用氣動(dòng)裝置確保下料流暢。 7、時(shí)刻注意散裝小庫存情況，配全散裝付貨工，確認(rèn)好拉料水泥品種，準(zhǔn)確銜接，掌握好輸出量，助測量各庫位以免出現(xiàn)跑料，溢出料現(xiàn)象或壓提升機(jī)和堵料現(xiàn)象。

8、按付貨員的指令氣動(dòng)散裝NE150提升機(jī)和庫底拉鏈機(jī)，按化驗(yàn)室書寫的通知單按水泥品種對(duì)號(hào)放料，不得有誤。 停機(jī)順序與開機(jī)順序相反。

（五）散裝付貨工操作規(guī)程

1、隨時(shí)掌握散裝庫存情況，水泥品種情況，嚴(yán)格按照付貨通知單品種付貨。

2、積極與庫下拉料工取得聯(lián)系、溝通。確保散裝付貨及時(shí)。 3、庫存量控持在-1m時(shí)，及時(shí)迅速通知拉料工停止放料，防止庫滿溢出料或者堵料，積壓提升機(jī)等設(shè)備。

4、散裝車就位后，首先啟動(dòng)收塵裝置，放系放料布袋，打開啟動(dòng)閘門放料，與散裝司機(jī)密切配合防止灌滿溢出料，及時(shí)關(guān)閉吃閘閥。 5、保持好散裝平臺(tái)、設(shè)備及車位周圍的環(huán)境衛(wèi)生。 （六）裝載機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

1、上車前仔細(xì)檢查車輛，尤其是三濾、剎車、各種油泵、水泵等工作情況。

2、倒車時(shí)要看清后方是否有障礙物，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

3、觀察工作場地有無鐵釘?shù)燃怃J物，以免扎壞輪胎，造成不必要的損失。

4、飲酒后不準(zhǔn)上車。 （七）機(jī)修工安全操作規(guī)程

1、起吊重物時(shí)檢查起重設(shè)備是否安全可靠，確定無誤后方可起吊，起吊過程中嚴(yán)禁下面站人。

2、檢修設(shè)備時(shí)要佩戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，禁止運(yùn)轉(zhuǎn)中檢修，并且懸掛“正在檢修，禁止全閘”警示牌。

3、打錘前要檢查錘頭是否牢固，打錘時(shí)持錘者不準(zhǔn)佩戴手套，對(duì)面

　　不準(zhǔn)站人。

4、拆裝配件時(shí)，預(yù)先測量好軸、孔錘，準(zhǔn)確估算出熱漲量，嚴(yán)禁蠻干。

5、不準(zhǔn)將扳手當(dāng)錘子用。

6、高處檢修時(shí)，要看清周圍環(huán)境，站穩(wěn)抓牢，必要時(shí)扎上安全帶，禁止從高處往下扔物件。

7、使用切割機(jī)時(shí)，手砂輪，電鉆時(shí)務(wù)必認(rèn)真檢查，確認(rèn)無誤后方可使用，使用中不可用力過猛，以防傷人。

8、檢修完畢后，及時(shí)清理現(xiàn)場，把所用工器具收回，保持工作環(huán)境清潔。

雷蒙磨粉機(jī)崗位職責(zé)共3

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　　粉磨站崗位職責(zé)

（一） 車間主任（粉磨站長）崗位職責(zé)

1、在生產(chǎn)副總的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)水泥生產(chǎn)線（車間）全面工作，領(lǐng)導(dǎo)全體員工保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務(wù)。

2、做好設(shè)備管理和設(shè)備維護(hù)，每月提出設(shè)備檢修的備品備件計(jì)劃。 3、及時(shí)掌握生產(chǎn)情況，根據(jù)實(shí)際進(jìn)行組織調(diào)整。 4、做好安全工作，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)調(diào)整。 5、負(fù)責(zé)員工的技能培訓(xùn)和思想教育工作。 （二）原料上料工崗位責(zé)任制

1、負(fù)責(zé)收塵器、入庫提升機(jī)、立式破碎機(jī)、顎式破碎機(jī)及皮帶輸送機(jī)的操作維護(hù)保養(yǎng)工作。

2、嚴(yán)格按車間的指令，負(fù)責(zé)各部物料的破碎入庫，不準(zhǔn)混料以滿足生產(chǎn)需求。

3、負(fù)責(zé)管好所用工具，丟失賠償。 4、負(fù)責(zé)所屬設(shè)備及周圍環(huán)境衛(wèi)生清理工作。 5、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

6、不準(zhǔn)睡崗、脫崗、串崗及酒后上崗。 7、負(fù)責(zé)測量庫存情況。、（三）微機(jī)配料工崗位責(zé)任制

1、負(fù)責(zé)電腦、儀表、電子皮帶桿、入磨提升機(jī)、原料庫底拉鏈機(jī)的操作維護(hù)及保養(yǎng)工作。 2、嚴(yán)格按化驗(yàn)室下達(dá)的通知單配料操作。 3、負(fù)責(zé)所屬設(shè)備及周圍環(huán)境衛(wèi)生清潔工作。 4、不準(zhǔn)脫崗、睡崗、串崗、酒后上崗。 5、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。 6、認(rèn)真做好值班記錄。 （四）球磨機(jī)崗位責(zé)任制

1、負(fù)責(zé)球磨機(jī)、電機(jī)、減速機(jī)以及轉(zhuǎn)動(dòng)部分的維護(hù)保養(yǎng)工作。 2、負(fù)責(zé)維護(hù)電機(jī)、減速機(jī)、磨尾、磨頭稀油站的正常運(yùn)行，確保潤滑可靠。

3、負(fù)責(zé)維護(hù)出磨FU拉鏈機(jī)，磨機(jī)收塵器的維護(hù)保養(yǎng)工作。 4、代理班長負(fù)責(zé)本班運(yùn)轉(zhuǎn)情況，勤聽磨音，保質(zhì)保量組織生產(chǎn)，完成生產(chǎn)任務(wù)。

5、不準(zhǔn)睡崗，脫崗、串崗及酒后上崗。 6、保持設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生。 7、認(rèn)真填寫值班記錄。 8、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

（五）水泥入庫、出庫工崗位責(zé)任制

1、負(fù)責(zé)庫頂收塵器、空氣運(yùn)輸斜槽、電動(dòng)閘板、兩臺(tái)入出庫提升機(jī)及庫下FU拉鏈機(jī)的操作及維護(hù)保養(yǎng)工作。 2、嚴(yán)格按化驗(yàn)室通知單入庫，不得有誤。 3、負(fù)責(zé)測量庫存情況。

4、負(fù)責(zé)所屬設(shè)備環(huán)境的衛(wèi)生清理工作。 5、不準(zhǔn)脫崗、睡崗、串崗、酒后上崗。 6、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。 （六）裝載機(jī)司機(jī)崗位責(zé)任制 1、負(fù)責(zé)原料上料以及滿足生產(chǎn)需要。 2、嚴(yán)格按化驗(yàn)室要求堆積，搭配原料入庫。

3、負(fù)責(zé)保養(yǎng)，維護(hù)車輛、經(jīng)常清洗三濾，保證各類軸承（套）的加油潤滑。

4、提出車輛配件及檢修計(jì)劃。 5、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。 （七）機(jī)修工崗位職責(zé)

1、負(fù)責(zé)設(shè)備的維修和巡回檢查工作 2、完成車間下達(dá)的制作安裝及技改任務(wù)。 3、每月25日前提出備品、備件和檢修計(jì)劃。 4、協(xié)助電工檢修安裝電氣并起到監(jiān)護(hù)作用。 （八）電工崗位責(zé)任制

1、負(fù)責(zé)電氣設(shè)備、線路的維護(hù)、檢修工作。 2、負(fù)責(zé)電氣設(shè)備的加油潤滑工作。

3、負(fù)責(zé)球磨機(jī)的啟動(dòng)，空氣壓縮機(jī)的啟動(dòng)及維護(hù)保養(yǎng)工作。 4、完成公司下達(dá)的安裝制作技改任務(wù)。 5、每月25日前提出備品、備件、及檢修任務(wù)。 6、協(xié)助機(jī)修工檢修安裝設(shè)備。 （九）班長崗位責(zé)任制 1、熟悉掌握本班人員、設(shè)備、工藝、生產(chǎn)情況、帶領(lǐng)本班員工完成公司車間下達(dá)的各項(xiàng)任務(wù)。

2、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，認(rèn)真組織召開班前、班后會(huì)議。 3、負(fù)責(zé)本班安全生產(chǎn)工作。、

4、負(fù)責(zé)新員工的技術(shù)培訓(xùn)，指導(dǎo)工作。

5、把好質(zhì)量關(guān)，認(rèn)真按照化驗(yàn)室的通知單組織生產(chǎn)（審批入庫等） 6、認(rèn)真做好值班記錄。

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　　安全操作規(guī)程

（一）原料上料工安全操作規(guī)程

1、開工前檢查立式?jīng)_擊破碎機(jī)、顎式破碎機(jī)、帶式輸送機(jī)、斗提機(jī)等設(shè)備是否正常，確認(rèn)無誤后方可開機(jī)。

2、嚴(yán)格按照車間通知庫號(hào)、入料、不得錯(cuò)誤操作。 3、嚴(yán)格防止破碎機(jī)進(jìn)入鐵塊，及時(shí)清除鐵器上的鐵塊。 4、檢修設(shè)備時(shí)要在開關(guān)部位懸掛“禁止全閘”警示牌。 5、開機(jī)順序

（1）石膏：手動(dòng)翻板→對(duì)應(yīng)收塵器→提升機(jī)輔轉(zhuǎn)→切開輔轉(zhuǎn)后固定→啟動(dòng)提升機(jī)→顎式破碎機(jī)→皮帶輸送機(jī)→喂料→停機(jī)相反 （2）熟料：收塵器→提升機(jī)輔轉(zhuǎn)→切開輔轉(zhuǎn)固定手柄→啟動(dòng)立式破碎機(jī)→回油泵電機(jī)→供應(yīng)泵電機(jī)→回油泵回油后→啟動(dòng)立式破碎機(jī)→帶式輸送機(jī)喂料 關(guān)機(jī)則相反：注意：停止立式破碎機(jī)后，3分鐘后停回油泵→回油泵無油時(shí)→?；赜捅茫飨鄡?nèi)無料后停主機(jī)。 6、經(jīng)常檢查袋式除塵器運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，如反則，下料器堵料，風(fēng)管堵塞等。

7、上下樓小心謹(jǐn)慎，測量庫存時(shí)檢查好測繩重墜量是否 ,確認(rèn)后測庫，不得將墜物 進(jìn)庫內(nèi)。

8、啟動(dòng)除塵器時(shí)，下料器自動(dòng)系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后方可離開，并經(jīng)常檢查。

9、上班期間穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。 （二）微機(jī)配料工操作規(guī)程

1、接到車間開機(jī)指令后，提前輸入?yún)?shù)準(zhǔn)備妥當(dāng)，磨前庫下設(shè)備運(yùn)行正常后通知磨房。

2、運(yùn)行中時(shí)刻觀察流量變化，不準(zhǔn)斷料，勤聽磨音，及時(shí)調(diào)整 時(shí)產(chǎn)量以達(dá)到最佳產(chǎn)、質(zhì)效果。

3、不準(zhǔn)在皮帶桿上放重物或踩踏，以防損傷傳感器。

4、經(jīng)常檢查提升機(jī)，拉鏈機(jī)的運(yùn)行情況，如有異常及時(shí)報(bào)告班長。 5、不準(zhǔn)跨越皮帶桿，拉鏈機(jī)。 （三）磨機(jī)工安全操作規(guī)程

1、啟動(dòng)前先檢查潤滑裝置，聯(lián)絡(luò)信號(hào)是否可靠，各部件螺栓是否松動(dòng)，有無影響球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙物等，水泥入庫系統(tǒng)，配料系統(tǒng)準(zhǔn)備就緒方可啟動(dòng)，同時(shí)通知化驗(yàn)室控制組。

2、正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)觀察各種壓力、溫度、震動(dòng)、電壓、電流、潤滑油的情況是否正常，有特殊情況主動(dòng)匯報(bào)。

3、氣溫低時(shí)要預(yù)先加熱，稀油站潤滑油，待油溫達(dá)到35-40℃方可啟動(dòng)油泵磨機(jī)稀油站必須先啟動(dòng)低壓泵方可啟動(dòng)高壓泵，不得單獨(dú)啟動(dòng)高壓泵，磨機(jī)啟動(dòng)后20分鐘即可關(guān)掉高壓泵，停磨后高低壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘。

4、長時(shí)間停磨后要用千斤將磨頂起，氣溫0℃以下停磨時(shí)要將瓦內(nèi)水燒盡。

5、除緊急停磨外，計(jì)劃停磨必須先停喂料10分鐘左右方可停磨。 6、開車順序：庫頂收塵器→庫頂空氣斜槽閘板→庫頂空氣斜槽風(fēng)機(jī)（是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)）→入庫提升機(jī)→FU拉鏈機(jī)→主排風(fēng)機(jī)→稀油站→球磨機(jī)→冷卻水→入磨提升機(jī)→庫底FU拉鏈機(jī)→電腦配料系統(tǒng) 停車順序與開車順序相反

7、主轉(zhuǎn)動(dòng)和輔助轉(zhuǎn)動(dòng)切換時(shí)務(wù)必鎖緊螺栓。 8、磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)從磨底穿越

9、檢修時(shí)務(wù)必關(guān)掉電源，并懸掛“正在檢修，禁止全閘”警示牌。 （四）水泥入庫、出庫工操作規(guī)程

1、嚴(yán)格按照化驗(yàn)室?guī)焯?hào)入料，放料時(shí)，按化驗(yàn)室指示庫號(hào)放料，并按比例搭配，確保無誤。

2、經(jīng)常檢查收塵器運(yùn)轉(zhuǎn)情況，特別下料情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 3、陰雨天氣物料潮濕時(shí)，要注意各部溜子、斜槽是否堵料，發(fā)現(xiàn)要及時(shí)處理。

4、交接工作時(shí)，時(shí)刻注意安全，雷雨天氣關(guān)掉主機(jī)，對(duì)講機(jī)等設(shè)備。 5、開機(jī)順序:袋收塵器→空氣斜槽電動(dòng)閘板→空氣斜槽風(fēng)機(jī)→提升機(jī)停機(jī)順序相反

6、放料時(shí)庫底確定是否下料，全程使用氣動(dòng)裝置確保下料流暢。 7、時(shí)刻注意散裝小庫存情況，配全散裝付貨工，確認(rèn)好拉料水泥品種，準(zhǔn)確銜接，掌握好輸出量，助測量各庫位以免出現(xiàn)跑料，溢出料現(xiàn)象或壓提升機(jī)和堵料現(xiàn)象。

8、按付貨員的指令氣動(dòng)散裝NE150提升機(jī)和庫底拉鏈機(jī)，按化驗(yàn)室書寫的通知單按水泥品種對(duì)號(hào)放料，不得有誤。 停機(jī)順序與開機(jī)順序相反。 （五）散裝付貨工操作規(guī)程

1、隨時(shí)掌握散裝庫存情況，水泥品種情況，嚴(yán)格按照付貨通知單品種付貨。

2、積極與庫下拉料工取得聯(lián)系、溝通。確保散裝付貨及時(shí)。 3、庫存量控持在-1m時(shí)，及時(shí)迅速通知拉料工停止放料，防止庫滿溢出料或者堵料，積壓提升機(jī)等設(shè)備。

4、散裝車就位后，首先啟動(dòng)收塵裝置，放系放料布袋，打開啟動(dòng)閘門放料，與散裝司機(jī)密切配合防止灌滿溢出料，及時(shí)關(guān)閉吃閘閥。 5、保持好散裝平臺(tái)、設(shè)備及車位周圍的環(huán)境衛(wèi)生。 （六）裝載機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

1、上車前仔細(xì)檢查車輛，尤其是三濾、剎車、各種油泵、水泵等工作情況。

2、倒車時(shí)要看清后方是否有障礙物，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

3、觀察工作場地有無鐵釘?shù)燃怃J物，以免扎壞輪胎，造成不必要的損失。

4、飲酒后不準(zhǔn)上車。 （七）機(jī)修工安全操作規(guī)程

1、起吊重物時(shí)檢查起重設(shè)備是否安全可靠，確定無誤后方可起吊，起吊過程中嚴(yán)禁下面站人。

2、檢修設(shè)備時(shí)要佩戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，禁止運(yùn)轉(zhuǎn)中檢修，并且懸掛“正在檢修，禁止全閘”警示牌。

3、打錘前要檢查錘頭是否牢固，打錘時(shí)持錘者不準(zhǔn)佩戴手套，對(duì)面不準(zhǔn)站人。

4、拆裝配件時(shí)，預(yù)先測量好軸、孔錘，準(zhǔn)確估算出熱漲量，嚴(yán)禁蠻干。

5、不準(zhǔn)將扳手當(dāng)錘子用。

6、高處檢修時(shí)，要看清周圍環(huán)境，站穩(wěn)抓牢，必要時(shí)扎上安全帶，禁止從高處往下扔物件。

7、使用切割機(jī)時(shí)，手砂輪，電鉆時(shí)務(wù)必認(rèn)真檢查，確認(rèn)無誤后方可使用，使用中不可用力過猛，以防傷人。

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