下面是范文網(wǎng)小編整理的鞋廠管理制度7篇(鞋廠管理的工作制度)，以供參閱。
鞋廠管理制度1
一、設(shè)備維修與保養(yǎng)制度：
(1)正確使用，精心保養(yǎng)，隨手關(guān)閉設(shè)備或機臺電源，定次上油潤滑機器，清除設(shè)備沉積的垃圾;
(2)嚴(yán)格執(zhí)行“安全技術(shù)操作規(guī)程”，實際定檢定人操作;
(3)設(shè)備必須專人使用、專人保養(yǎng)、若設(shè)備或機臺出現(xiàn)技術(shù)性能故障，應(yīng)及時通知專業(yè)技術(shù)人員修理;
(4)保障設(shè)備結(jié)構(gòu)的完整，不得隨意拆卸或自行維修、不得調(diào)換其它設(shè)備或機臺上的零件;
1、設(shè)備事故與處理
(1)設(shè)備因非正常損壞或正常磨損之故障，致使停產(chǎn)修理或延誤生產(chǎn)降低效能者，均為事故
(2)不論及事故大小，一旦發(fā)生設(shè)備故將，操作者立即切斷電源，并及時報告干部和維修人員搶修;
2、設(shè)備或機臺維修保養(yǎng)規(guī)則
(1)設(shè)備或機臺必須服從部門管理人員指派，專人使用、專人保留、專人保養(yǎng)、不得任意調(diào)換，違者予以作警告處分處理;
(2)不得私自動用或調(diào)換他人設(shè)備或機臺，違者給予作記小過處理;
(3)設(shè)備機修技術(shù)人員，要定期進(jìn)行設(shè)備表面的清潔，定次上油潤滑機器、清洗機器、清洗機臺內(nèi)部的污垢和垃圾，保障設(shè)備的最佳性能;
(4)設(shè)備或機臺操作人員，離開工作臺，應(yīng)隨手關(guān)閉電源，減少機械運轉(zhuǎn)，磨損或意外事故的發(fā)生，違者作警告處分處理。
二、產(chǎn)品質(zhì)量管理制度
1、公司全體員工，特別是管理干部、品檢員、應(yīng)該強化質(zhì)量意識，堅持產(chǎn)品質(zhì)量高于一切的思想;
2、優(yōu)秀的產(chǎn)品質(zhì)量是靠精心制作出來的，而不是靠檢查出來的，在作業(yè)過程中，必須嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律、嚴(yán)格按照工藝流程操作規(guī)范進(jìn)行操作;
3、進(jìn)廠的原材料、大底、輔助材料、配件等一切物料，必須經(jīng)品管組檢驗后方可使用;
4、因設(shè)備調(diào)整不到位或有問題，應(yīng)請維修師傅及時調(diào)整到位
5、前道工序流轉(zhuǎn)到后道工序的制作品，后道工序操作者檢查存在的質(zhì)量問題，按下列辦法處理：
(1)經(jīng)品檢員確認(rèn)的返修品，開具返修單，現(xiàn)場生產(chǎn)干部根據(jù)返修單的超額比例就務(wù)必開出相應(yīng)的處罰單。
(2)經(jīng)品檢員確認(rèn)的報廢品，則由品檢員開具報廢單，那么現(xiàn)場干部根據(jù)報廢單所報廢的數(shù)量開具補料單。
(3)造成返修品、廢品流轉(zhuǎn)到下通工序的品檢員，處于操作者相同的處罰金額
(4)造成返修品、廢品流轉(zhuǎn)到下通工序的組長，處于操作相同的處罰金額
6、操作者在制作過程中，必須對領(lǐng)到的配件或材料進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)的檢查，不合格的嚴(yán)禁使用，如果不認(rèn)真負(fù)責(zé)，對返修品、廢品繼續(xù)使用加工，所造成的損失，除對前通工序處罰外，也會對本工序操作者進(jìn)行更嚴(yán)厲的處罰。
7、嚴(yán)格質(zhì)量檢查紀(jì)律，堅持三檢制度，即首件必檢，中間抽查，逐件檢驗和自檢、互檢、專檢，對不合格品決不放過的原則。
8、品管在檢驗過程中，對檢驗出的質(zhì)量問題，應(yīng)現(xiàn)場詢查，分析是否因工藝流程錯誤，設(shè)備是否運轉(zhuǎn)正常或調(diào)試不正確，操作技術(shù)達(dá)不到，操作人員精神狀態(tài)不佳等原因造成的，根據(jù)造成質(zhì)量不良品的原因，應(yīng)立即報告給組長或課長，采取有效措施迅速解決。
9、堅決做到，對待質(zhì)量問題公正無私，對返修品及時開出返修單，對報廢品立即開出處罰單，以利及時補料。
10、各車間新款型體的鞋子上線生產(chǎn)前，根據(jù)樣品鞋、色卡制作工藝流程單的要求，達(dá)到熟練的掌握，以利嚴(yán)把質(zhì)量點，對于難點、重點加強巡視檢查，把容易產(chǎn)生質(zhì)量問題的地方消化在生產(chǎn)過程中。
11、對于常見的易發(fā)質(zhì)量問題，必須制定解決易發(fā)生質(zhì)量問題的分析會，總結(jié)制定出相應(yīng)的操作方式、動作，應(yīng)注意的事項等，把問題消化在生產(chǎn)過程中。
12、對于一個鞋型普遍存在的制作質(zhì)量問題，必須立即召開現(xiàn)場分析會或直接請板師，技能人員到現(xiàn)場解決問題，杜絕批量事故。
13、生產(chǎn)過程中出現(xiàn)嚴(yán)重的質(zhì)量問題，應(yīng)立即命令停止生產(chǎn)，并迅速召開質(zhì)量問題現(xiàn)場分析會，找到解決的辦法后再行生產(chǎn)，發(fā)現(xiàn)個別操作者的操作技能達(dá)不到該工序工藝之要求的，有權(quán)要求組長更換其工序工作崗位，確保生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。
14、品檢員必須認(rèn)真作好每位操作者的日質(zhì)量檢驗記錄，為分析，解決質(zhì)量存在的問題，加強質(zhì)量工作的`管理提供強有力的依據(jù)，為產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)秀者提供表彰的依據(jù)，為產(chǎn)品質(zhì)量劣差者提供批評處罰的依據(jù)。
15、對于處罰過程的接近合格能使用的產(chǎn)品，回用時，必須呈報領(lǐng)導(dǎo)，方可流入工序繼續(xù)生產(chǎn)。
16、品檢員在作業(yè)現(xiàn)場抽查質(zhì)量時，切實擔(dān)負(fù)起兼職工藝流程，操作規(guī)程督導(dǎo)員的職責(zé)。
三、開發(fā)部管理制度
1、遵照業(yè)務(wù)部和生產(chǎn)部的生產(chǎn)計劃安排，堅決服從開發(fā)部制定的日工作進(jìn)度安排的工作量，每人每天必須完成任務(wù)。
2、根據(jù)業(yè)務(wù)部，生產(chǎn)部下達(dá)的工作計劃，制定本部門的月設(shè)計制作計劃，日工作量的進(jìn)度安排，制定的原則是：
(1)首先必須優(yōu)先保證客商訂單所要的樣品、確認(rèn)鞋，斬刀試作樣品鞋的完成時間
(2)其次安排根據(jù)市場流行要求，公司開發(fā)的新型體、新款式、新配色的品種。
(3)安排二次開發(fā)的品種，如：重新配色，配大底等。
3、開發(fā)部制定的設(shè)計，制作月計劃和日工作量進(jìn)度表，月中調(diào)整計劃和日工作量進(jìn)度表，編制完成后交業(yè)務(wù)部、生產(chǎn)部、以利各部門追蹤進(jìn)度和生產(chǎn)材料購進(jìn)情況。
4、板房經(jīng)理根據(jù)技術(shù)人員的分工職責(zé)，合理分解工作計劃任務(wù)到每個人，建立個人考核辦法。
5、板房技術(shù)人員必須絕對的服從上級干部的安排，遇客人緊急情況，需作任務(wù)的臨時調(diào)整時，技術(shù)人員應(yīng)積極的配合，以保證靈活的機動性，確保工作計劃的順利完成。
6、接到業(yè)務(wù)部轉(zhuǎn)來的客商的有關(guān)資料后，立即先開出材料采購單。
7、當(dāng)制板房接到樣品制作單、指令單時，首先應(yīng)制作模具紙板后，再制作其全紙板。
8、設(shè)計、制板、拆板、放板、定額、工藝文件，模具要有明確的分工與合作，對樣鞋全套資料作業(yè)完成后，師傅、板房經(jīng)理應(yīng)嚴(yán)格審查，簽發(fā)后負(fù)全責(zé)。
9、制定工藝流程制作單時，應(yīng)將重要部位技術(shù)難點作明確特別標(biāo)記，并加注文字說明和局部圖時，以利生產(chǎn)過程的控制，從而達(dá)到保證質(zhì)量的目的。
10、開發(fā)部應(yīng)及時的與業(yè)務(wù)部，生產(chǎn)部，加強開發(fā)前一階段的信息，情況的交流，溝通，如材料斬刀、大底施始進(jìn)度等建立行之有效的聯(lián)絡(luò)通道。
11、積極有效的做好國際、國內(nèi)同行業(yè)的新的材料、型體款色、配色、技術(shù)、工藝、模具等資料情報的收集、整理建檔存放。
16、努力作好以開發(fā)或生產(chǎn)的“紙板、色卡”的歸類建檔存放工作、確保二次開發(fā)的有效性。
17、板房之一切技術(shù)資料，設(shè)計工具，儀器不準(zhǔn)拿出生產(chǎn)區(qū)，不能使用時，以舊換新。
四、獎罰條例
1、對員工向公司提出的合理化建議，經(jīng)采購確實行之有效，給公司帶來明顯經(jīng)濟(jì)效益的，視其程度給予(30—200元)獎勵。
2、管理有方或工作表現(xiàn)突出者，給予作(10—100元)獎勵。
3、本人操作之工序，質(zhì)量保持較穩(wěn)定者(10—30元)獎勵。
4、凡未經(jīng)書面批準(zhǔn)請假而缺勤者，視為曠工，曠工一天罰50元，月累計曠工三天，視為自動離職處理，公司將扣發(fā)其本人尚未發(fā)放的全部工資。
5、思想不集中，粗心大意而導(dǎo)致他人受傷或財產(chǎn)受損的罰30—100元/次。
6、非正當(dāng)理由而拒絕上級分配任務(wù)的，罰50元/次以上嚴(yán)重者開除。
7、在禁煙區(qū)內(nèi)吸煙者，罰20元/次。
8、下班后不清潔工作崗位或不按要求擺整齊工具者罰10元/次。
9、人離開工作崗位，機動電器(針車機、截斷機、前邦機等)之電源未關(guān)者罰10元/次
10、盛膠水、天燃水、白電油等物品時，桶未上好蓋者罰30元/次。
11、凡發(fā)現(xiàn)拿鐵錘或其它工具敲打有裝白電油，天然水等易燃物品之桶罰100元/次。
12、在上班時間內(nèi)，個人工作區(qū)域物品未能有序擺放者亂扔亂丟物品者(成品鞋、鞋面、工具等)，罰10元/次。
13、個人工件區(qū)域(臺面、地面)衛(wèi)生較臟者5—10元/次。
14、未經(jīng)批準(zhǔn)留宿他人或上班時間留外來人員在公司宿舍者，罰50元/次。
15拿滅火器玩耍者，罰50元/次。
16、發(fā)現(xiàn)前道工序有明顯之問題，而繼續(xù)操作者，罰10—30元處理。
17、鞋面上、成品鞋上發(fā)現(xiàn)有針尖和尖銳金屬者，罰50元/次。
18、用錯膠水、處理水者，罰30元/次。
19、大、小包裝：裝錯顏色、鞋號、碼數(shù)、單腳、箱數(shù)，罰30元/盒。
20、指令單、聯(lián)絡(luò)函之內(nèi)容出差錯者，罰50元/次。
鞋廠管理制度2
一、設(shè)備維修與保養(yǎng)制度：
1）正確使用，精心保養(yǎng)，隨手關(guān)掉設(shè)備或機臺電源，定次上油潤滑機器，清除設(shè)備沉積的垃圾；
2）嚴(yán)格執(zhí)行“安全技術(shù)操作規(guī)程”，實際定檢定人操作；
3）設(shè)備必須專人使用、專人保養(yǎng)、若設(shè)備或機臺出現(xiàn)技術(shù)性能故障，應(yīng)及時通知專業(yè)技術(shù)人員修理；
4）保障設(shè)備結(jié)構(gòu)的完整，不得隨意拆卸或自行維修、不得調(diào)換其它設(shè)備或機臺上的零件；
2、設(shè)備事故與處理
1）設(shè)備因非正常損壞或正常磨損之故障，致使停產(chǎn)修理或延誤生產(chǎn)降低效能者，均為事故
2）不論及事故大小，一旦發(fā)生設(shè)備故將，操作者立即切斷電源，并及時報告干部和維修人員搶修；
3、設(shè)備或機臺維修保養(yǎng)規(guī)則
1）設(shè)備或機臺必須服從部門管理人員指派，專人使用、專人保留、專人保養(yǎng)、不得任意調(diào)換，違者予以作警告處分處理；
2）不得私自動用或調(diào)換他人設(shè)備或機臺，違者給予作記小過處理；
3）設(shè)備機修技術(shù)人員，要定期進(jìn)行設(shè)備表面的清潔，定次上油潤滑機器、清洗機器、清洗機臺內(nèi)部的污垢和垃圾，保障設(shè)備的最佳性能；
4）設(shè)備或機臺操作人員，離開工作臺，應(yīng)隨手關(guān)掉電源，減少機械運轉(zhuǎn)，磨損或意外事故的發(fā)生，違者作警告處分處理。
二、產(chǎn)品質(zhì)量管理制度
1、公司全體員工，異常是管理干部、品檢員、應(yīng)當(dāng)強化質(zhì)量意識，堅持產(chǎn)品質(zhì)量高于一切的思想；
2、優(yōu)秀的產(chǎn)品質(zhì)量是靠精心制作出來的，而不是靠檢查出來的，在作業(yè)過程中，必須嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律、嚴(yán)格按照工藝流程操作規(guī)范進(jìn)行操作；
3、進(jìn)廠的原材料、大底、輔助材料、配件等一切物料，必須經(jīng)品管組檢驗后方可使用；
4、因設(shè)備調(diào)整不到位或有問題，應(yīng)請維修師傅及時調(diào)整到位
5、前道工序流轉(zhuǎn)到后道工序的制作品，后道工序操作者檢查存在的質(zhì)量問題，按下列辦法處理：
1）經(jīng)品檢員確認(rèn)的返修品，開具返修單，現(xiàn)場生產(chǎn)干部根據(jù)返修單的超額比例就務(wù)必開出相應(yīng)的處罰單。
2）經(jīng)品檢員確認(rèn)的報廢品，則由品檢員開具報廢單，那么現(xiàn)場干部根據(jù)報廢單所報廢的數(shù)量開具補料單。
3）造成返修品、廢品流轉(zhuǎn)到下通工序的品檢員，處于操作者相同的處罰金額
4）造成返修品、廢品流轉(zhuǎn)到下通工序的組長，處于操作相同的處罰金額
6、操作者在制作過程中，必須對領(lǐng)到的配件或材料進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)的檢查，不合格的嚴(yán)禁使用，如果不認(rèn)真負(fù)責(zé)，對返修品、廢品繼續(xù)使用加工，所造成的損失，除對前通工序處罰外，也會對本工序操作者進(jìn)行更嚴(yán)厲的處罰。
7、嚴(yán)格質(zhì)量檢查紀(jì)律，堅持三檢制度，即首件必檢，中間抽查，逐件檢驗和自檢、互檢、專檢，對不合格品決不放過的原則。
8、品管在檢驗過程中，對檢驗出的質(zhì)量問題，應(yīng)現(xiàn)場詢查，分析是否因工藝流程錯誤，設(shè)備是否運轉(zhuǎn)正?；蛘{(diào)試不正確，操作技術(shù)達(dá)不到，操作人員精神狀態(tài)不佳等原因造成的，根據(jù)造成質(zhì)量不良品的原因，應(yīng)立即報告給組長或課長，采取有效措施迅速解決。
9、堅決做到，對待質(zhì)量問題公正無私，對返修品及時開出返修單，對報廢品立即開來源罰單，以利及時補料。
10、各車間新款型體的鞋子上線生產(chǎn)前，根據(jù)樣品鞋、色卡制作工藝流程單的要求，到達(dá)熟練的掌握，以利嚴(yán)把質(zhì)量點，對于難點、重點加強巡視檢查，把容易產(chǎn)生質(zhì)量問題的地方消化在生產(chǎn)過程中。
11、對于常見的'易發(fā)質(zhì)量問題，必須制定解決易發(fā)生質(zhì)量問題的分析會，總結(jié)制定出相應(yīng)的操作方式、動作，應(yīng)注意的事項等，把問題消化在生產(chǎn)過程中。
12、對于一個鞋型普遍存在的制作質(zhì)量問題，必須立即召開現(xiàn)場分析會或直接請板師，技能人員到現(xiàn)場解決問題，杜絕批量事故。
13、生產(chǎn)過程中出現(xiàn)嚴(yán)重的質(zhì)量問題，應(yīng)立即命令停止生產(chǎn)，并迅速召開質(zhì)量問題現(xiàn)場分析會，找到解決的辦法后再行生產(chǎn)，發(fā)現(xiàn)個別操作者的操作技能達(dá)不到該工序工藝之要求的，有權(quán)要求組長更換其工序工作崗位，確保生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。
14、品檢員必須認(rèn)真作好每位操作者的日質(zhì)量檢驗記錄，為分析，解決質(zhì)量存在的問題，加強質(zhì)量工作的管理供給強有力的依據(jù)，為產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)秀者供給表彰的依據(jù)，為產(chǎn)品質(zhì)量劣差者供給批評處罰的依據(jù)。
15、對于處罰過程的接近合格能使用的產(chǎn)品，回用時，必須呈報領(lǐng)導(dǎo)，方可流入工序繼續(xù)生產(chǎn)。
16、品檢員在作業(yè)現(xiàn)場抽查質(zhì)量時，切實擔(dān)負(fù)起兼職工藝流程，操作規(guī)程督導(dǎo)員的職責(zé)。
三、開發(fā)部管理制度
1、遵照業(yè)務(wù)部和生產(chǎn)部的生產(chǎn)計劃安排，堅決服從開發(fā)部制定的日工作進(jìn)度安排的工作量，每人每一天必須完成任務(wù)。
2、根據(jù)業(yè)務(wù)部，生產(chǎn)部下達(dá)的工作計劃，制定本部門的月設(shè)計制作計劃，日工作量的進(jìn)度安排，制定的原則是：
1）首先必須優(yōu)先保證客商訂單所要的樣品、確認(rèn)鞋，斬刀試作樣品鞋的完成時間
2）其次安排根據(jù)市場流行要求，公司開發(fā)的新型體、新款式、新配色的品種。
3）安排二次開發(fā)的品種，如：重新配色，配大底等。
3、開發(fā)部制定的設(shè)計，制作月計劃和日工作量進(jìn)度表，月中調(diào)整計劃和日工作量進(jìn)度表，編制完成后交業(yè)務(wù)部、生產(chǎn)部、以利各部門追蹤進(jìn)度和生產(chǎn)材料購進(jìn)情景。
4、板房經(jīng)理根據(jù)技術(shù)人員的分工職責(zé)，合理分解工作計劃任務(wù)到每個人，建立個人考核辦法。
5、板房技術(shù)人員必須絕對的服從上級干部的安排，遇客人緊急情景，需作任務(wù)的臨時調(diào)整時，技術(shù)人員應(yīng)進(jìn)取的配合，以保證靈活的機動性，確保工作計劃的順利完成。
6、接到業(yè)務(wù)部轉(zhuǎn)來的客商的有關(guān)資料后，立即先開出材料采購單。
7、當(dāng)制板房接到樣品制作單、指令單時，首先應(yīng)制作模具紙板后，再制作其全紙板。
8、設(shè)計、制板、拆板、放板、定額、工藝文件，模具要有明確的分工與合作，對樣鞋全套資料作業(yè)完成后，師傅、板房經(jīng)理應(yīng)嚴(yán)格審查，簽發(fā)后負(fù)全責(zé)。
9、制定工藝流程制作單時，應(yīng)將重要部位技術(shù)難點作明確異常標(biāo)記，并加注文字說明和局部圖時，以利生產(chǎn)過程的控制，從而到達(dá)保證質(zhì)量的目的。
10、開發(fā)部應(yīng)及時的與業(yè)務(wù)部，生產(chǎn)部，加強開發(fā)前一階段的信息，情景的交流，溝通，如材料斬刀、大底施始進(jìn)度等建立行之有效的聯(lián)絡(luò)通道。
11、進(jìn)取有效的做好國際、國內(nèi)同行業(yè)的新的材料、型體款色、配色、技術(shù)、工藝、模具等資料情報的收集、整理建檔存放。
16、努力作好以開發(fā)或生產(chǎn)的“紙板、色卡”的歸類建檔存放工作、確保二次開發(fā)的有效性。
17、板房之一切技術(shù)資料，設(shè)計工具，儀器不準(zhǔn)拿出生產(chǎn)區(qū)，不能使用時，以舊換新。
四獎罰條例
1、對員工向公司提出的合理化提議，經(jīng)采購確實行之有效，給公司帶來明顯經(jīng)濟(jì)效益的，視其程度給予（30—200元）獎勵。
2、管理有方或工作表現(xiàn)突出者，給予作（10—100元）獎勵。
3、本人操作之工序，質(zhì)量堅持較穩(wěn)定者（10—30元）獎勵。
4、凡未經(jīng)書面批準(zhǔn)請假而缺勤者，視為曠工，曠工一天罰50元，月累計曠工三天，視為自動離職處理，公司將扣發(fā)其本人尚未發(fā)放的全部工資。
5、思想不集中，粗心大意而導(dǎo)致他人受傷或財產(chǎn)受損的罰30—100元次。
6、非正當(dāng)理由而拒絕上級分配任務(wù)的，罰50元次以上嚴(yán)重者開除。
7、在禁煙區(qū)內(nèi)吸煙者，罰20元次。
8、下班后不清潔工作崗位或不按要求擺整齊工具者罰10元次。
9、人離開工作崗位，機動電器（針車機、截斷機、前邦機等）之電源未關(guān)者罰10元次
10、盛膠水、天燃水、白電油等物品時，桶未上好蓋者罰30元次。
11、凡發(fā)現(xiàn)拿鐵錘或其它工具敲打有裝白電油，天然水等易燃物品之桶罰100元次。
12、在上班時間內(nèi)，個人工作區(qū)域物品未能有序擺放者亂扔亂丟物品者（成品鞋、鞋面、工具等），罰10元次。
13、個人工件區(qū)域（臺面、地面）衛(wèi)生較臟者5—10元次。
14、未經(jīng)批準(zhǔn)留宿他人或上班時間留外來人員在公司宿舍者，罰50元次。
15、拿滅火器玩耍者，罰50元次。
16、發(fā)現(xiàn)前道工序有明顯之問題，而繼續(xù)操作者，罰10—30元處理。
17、鞋面上、成品鞋上發(fā)現(xiàn)有針尖和尖銳金屬者，罰50元次。
18、用錯膠水、處理水者，罰30元次。
19、大、小包裝：裝錯顏色、鞋號、碼數(shù)、單腳、箱數(shù)，罰30元盒。
20、指令單、聯(lián)絡(luò)函之資料出差錯者，罰50元次。
鞋廠管理制度3
一、鞋廠設(shè)備工作管理制度
1.設(shè)備維修與保養(yǎng)制度：
1)正確使用，精心保養(yǎng)，隨手關(guān)掉設(shè)備或機臺電源，定次上油潤滑機器，清除設(shè)備沉積的垃圾;
2)嚴(yán)格執(zhí)行“安全技術(shù)操作規(guī)程”，實際定檢定人操作;
3)設(shè)備務(wù)必專人使用、專人保養(yǎng)、若設(shè)備或機臺出現(xiàn)技術(shù)性能故障，應(yīng)及時通知專業(yè)技術(shù)人員修理;
4)保障設(shè)備結(jié)構(gòu)的完整，不得隨意拆卸或自行維修、不得調(diào)換其它設(shè)備或機臺上的零件;
2.設(shè)備事故與處理
1)設(shè)備因非正常損壞或正常磨損之故障，致使停產(chǎn)修理或延誤生產(chǎn)降低效能者，均為事故
2)不論及事故大小，一旦發(fā)生設(shè)備故將，操作者立即切斷電源，并及時報告干部和維修人員搶修;
3.設(shè)備或機臺維修保養(yǎng)規(guī)則
1)設(shè)備或機臺務(wù)必服從部門管理人員指派，專人使用、專人保留、專人保養(yǎng)、不得任意調(diào)換，違者予以作警告處分處理;
2)不得私自動用或調(diào)換他人設(shè)備或機臺，違者給予作記小過處理;
3)設(shè)備機修技術(shù)人員，要定期進(jìn)行設(shè)備表面的清潔，定次上油潤滑機器、清洗機器、清洗機臺內(nèi)部的污垢和垃圾，保障設(shè)備的最佳性能;
4)設(shè)備或機臺操作人員，離開工作臺，應(yīng)隨手關(guān)掉電源，減少機械運轉(zhuǎn)，磨損或意外事故的發(fā)生，違者作警告處分處理。
二、產(chǎn)品質(zhì)量管理制度
1.公司全體員工，管理干部、品檢員、就應(yīng)強化質(zhì)量意識，堅持產(chǎn)品質(zhì)量高于一切的思想;
2.優(yōu)秀的產(chǎn)品質(zhì)量是靠精心制作出來的，而不是靠檢查出來的，在作業(yè)過程中，務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律、嚴(yán)格按照工藝流程操作規(guī)范進(jìn)行操作;
3.進(jìn)廠的原材料、大底、輔助材料、配件等一切物料，務(wù)必經(jīng)品管組檢驗后方可使用;
4、.因設(shè)備調(diào)整不到位或有問題，應(yīng)請維修師傅及時調(diào)整到位
5.前道工序流轉(zhuǎn)到后道工序的制作品，后道工序操作者檢查存在的質(zhì)量問題，按下列辦法處理：
1)經(jīng)品檢員確認(rèn)的返修品，開具返修單，現(xiàn)場生產(chǎn)干部根據(jù)返修單的超額比例就務(wù)必開出相應(yīng)的處罰單。
2)經(jīng)品檢員確認(rèn)的報廢品，則由品檢員開具報廢單，那么現(xiàn)場干部根據(jù)報廢單所報廢的數(shù)量開具補料單。
3)造成返修品、廢品流轉(zhuǎn)到下通工序的品檢員，處于操作者相同的處罰金額
4)造成返修品、廢品流轉(zhuǎn)到下通工序的組長，處于操作相同的處罰金額
6.操作者在制作過程中，務(wù)必對領(lǐng)到的配件或材料進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)的檢查，不合格的嚴(yán)禁使用，如果不認(rèn)真負(fù)責(zé)，對返修品、廢品繼續(xù)使用加工，所造成的損失，除對前通工序處罰外，也會對本工序操作者進(jìn)行更嚴(yán)厲的處罰。
7.嚴(yán)格質(zhì)量檢查紀(jì)律，堅持三檢制度，即首件必檢，中間抽查，逐件檢驗和自檢、互檢、專檢，對不合格品決不放過的原則。
8.品管在檢驗過程中，對檢驗出的質(zhì)量問題，應(yīng)現(xiàn)場詢查，分析是否因工藝流程錯誤，設(shè)備是否運轉(zhuǎn)正?；蛘{(diào)試不正確，操作技術(shù)達(dá)不到，操作人員精神狀態(tài)不佳等原因造成的，根據(jù)造成質(zhì)量不良品的原因，應(yīng)立即報告給組長或課長，采取有效措施迅速解決。
9.堅決做到，對待質(zhì)量問題公正無私，對返修品及時開出返修單，對報廢品立即開來源罰單，以利及時補料。
10.各車間新款型體的鞋子上線生產(chǎn)前，根據(jù)樣品鞋、色卡制作工藝流程單的要求，到達(dá)熟練的掌握，以利嚴(yán)把質(zhì)量點，對于難點、重點加強巡視檢查，把容易產(chǎn)生質(zhì)量問題的地方消化在生產(chǎn)過程中。
11.對于常見的易發(fā)質(zhì)量問題，務(wù)必制定解決易發(fā)生質(zhì)量問題的分析會，總結(jié)制定出相應(yīng)的操作方式、動作，應(yīng)注意的事項等，把問題消化在生產(chǎn)過程中。
12.對于一個鞋型普遍存在的制作質(zhì)量問題，務(wù)必立即召開現(xiàn)場分析會或直接請板師，技能人員到現(xiàn)場解決問題，杜絕批量事故。
13.生產(chǎn)過程中出現(xiàn)嚴(yán)重的質(zhì)量問題，應(yīng)立即命令停止生產(chǎn)，并迅速召開質(zhì)量問題現(xiàn)場分析會，找到解決的辦法后再行生產(chǎn)，發(fā)現(xiàn)個別操作者的操作技能達(dá)不到該工序工藝之要求的，有權(quán)要求組長更換其工序工作崗位，確保生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。
14.品檢員務(wù)必認(rèn)真作好每位操作者的日質(zhì)量檢驗記錄，為分析，解決質(zhì)量存在的問題，加強質(zhì)量工作的管理帶給強有力的依據(jù)，為產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)秀者帶給表彰的依據(jù)，為產(chǎn)品質(zhì)量劣差者帶給批評處罰的依據(jù)。
15.對于處罰過程的接近合格能使用的產(chǎn)品，回用時，務(wù)必呈報領(lǐng)導(dǎo)，方可流入工序繼續(xù)生產(chǎn)。
16.品檢員在作業(yè)現(xiàn)場抽查質(zhì)量時，切實擔(dān)負(fù)起兼職工藝流程，操作規(guī)程督導(dǎo)員的職責(zé)。
三、開發(fā)部管理制度
1.遵照業(yè)務(wù)部和生產(chǎn)部的生產(chǎn)計劃安排，堅決服從開發(fā)部制定的日工作進(jìn)度安排的工作量，每人每一天務(wù)必完成任務(wù)。
2.根據(jù)業(yè)務(wù)部，生產(chǎn)部下達(dá)的工作計劃，制定本部門的月設(shè)計制作計劃，日工作量的進(jìn)度安排，制定的原則是：
1)首先務(wù)必優(yōu)先保證客商訂單所要的樣品、確認(rèn)鞋，斬刀試作樣品鞋的完成時間
2)其次安排根據(jù)市場流行要求，公司開發(fā)的新型體、新款式、新配色的品種。
3)安排二次開發(fā)的品種，如：重新配色，配大底等。
3.開發(fā)部制定的設(shè)計，制作月計劃和日工作量進(jìn)度表，月中調(diào)整計劃和日工作量進(jìn)度表，編制完成后交業(yè)務(wù)部、生產(chǎn)部、以利各部門追蹤進(jìn)度和生產(chǎn)材料購進(jìn)狀況。
4.板房經(jīng)理根據(jù)技術(shù)人員的分工職責(zé)，合理分解工作計劃任務(wù)到每個人，建立個人考核辦法。
5.板房技術(shù)人員務(wù)必絕對的服從上級干部的安排，遇客人緊急狀況，需作任務(wù)的臨時調(diào)整時，技術(shù)人員應(yīng)用心的配合，以保證靈活的機動性，確保工作計劃的順利完成。
6.接到業(yè)務(wù)部轉(zhuǎn)來的客商的有關(guān)資料后，立即先開出材料采購單。
7.當(dāng)制板房接到樣品制作單、指令單時，首先應(yīng)制作模具紙板后，再制作其全紙板。
8.設(shè)計、制板、拆板、放板、定額、工藝文件，模具要有明確的'分工與合作，對樣鞋全套資料作業(yè)完成后，師傅、板房經(jīng)理應(yīng)嚴(yán)格審查，簽發(fā)后負(fù)全責(zé)。
9.制定工藝流程制作單時，應(yīng)將重要部位技術(shù)難點作明確個性標(biāo)記，并加注文字說明和局部圖時，以利生產(chǎn)過程的控制，從而到達(dá)保證質(zhì)量的目的。
10.開發(fā)部應(yīng)及時的與業(yè)務(wù)部，生產(chǎn)部，加強開發(fā)前一階段的信息，狀況的交流，溝通，如材料斬刀、大底施始進(jìn)度等建立行之有效的聯(lián)絡(luò)通道。
11.用心有效的做好國際、國內(nèi)同行業(yè)的新的材料、型體款色、配色、技術(shù)、工藝、模具等資料情報的收集、整理建檔存放。
16.努力作好以開發(fā)或生產(chǎn)的“紙板、色卡”的歸類建檔存放工作、確保二次開發(fā)的有效性。
17.板房之一切技術(shù)資料，設(shè)計工具，儀器不準(zhǔn)拿出生產(chǎn)區(qū)，不能使用時，以舊換新。
四獎罰條例
1.對員工向公司提出的合理化推薦，經(jīng)采購確實行之有效，給公司帶來明顯經(jīng)濟(jì)效益的，視其程度給予(30—200元)獎勵。
2.管理有方或工作表現(xiàn)突出者，給予作(10—100元)獎勵。
3.本人操作之工序，質(zhì)量持續(xù)較穩(wěn)定者(10—30元)獎勵。
4.凡未經(jīng)書面批準(zhǔn)請假而缺勤者，視為曠工，曠工一天罰50元，月累計曠工三天，視為自動離職處理，公司將扣發(fā)其本人尚未發(fā)放的全部工資。
5.思想不集中，粗心大意而導(dǎo)致他人受傷或財產(chǎn)受損的罰30—100元/次。
6.非正當(dāng)理由而拒絕上級分配任務(wù)的，罰50元/次以上嚴(yán)重者開除。
7、在禁煙區(qū)內(nèi)吸煙者，罰20元/次。
8.下班后不清潔工作崗位或不按要求擺整齊工具者罰10元/次。
9.人離開工作崗位，機動電器(針車機、截斷機、前邦機等)之電源未關(guān)者罰10元/次
10.盛膠水、天燃水、白電油等物品時，桶未上好蓋者罰30元/次。
11.凡發(fā)現(xiàn)拿鐵錘或其它工具敲打有裝白電油，天然水等易燃物品之桶罰100元/次。
12.在上班時間內(nèi)，個人工作區(qū)域物品未能有序擺放者亂扔亂丟物品者(成品鞋、鞋面、工具等)，罰10元/次。
13.個人工件區(qū)域(臺面、地面)衛(wèi)生較臟者5—10元/次。
14.未經(jīng)批準(zhǔn)留宿他人或上班時間留外來人員在公司宿舍者，罰50元/次。
15拿滅火器玩耍者，罰50元/次。
16.發(fā)現(xiàn)前道工序有明顯之問題，而繼續(xù)操作者，罰10—30元處理。
17.鞋面上、成品鞋上發(fā)現(xiàn)有針尖和尖銳金屬者，罰50元/次。
18、用錯膠水、處理水者，罰30元/次。
19.大、小包裝：裝錯色彩、鞋號、碼數(shù)、單腳、箱數(shù)，罰30元/盒。
20.指令單、聯(lián)絡(luò)函之資料出差錯者，罰50元/次
制鞋工藝要求
一、裁剪工藝
1、當(dāng)接到樣單及樣鞋時應(yīng)嚴(yán)格按客人要求準(zhǔn)備材料。
2、紙樣板上的點、線、牙缺等應(yīng)全部畫清于所畫的材料上，畫時應(yīng)和紙樣板吻合。
3、剪裁時應(yīng)注意剪曲線剪得流暢，無缺口、且畫線要剪掉。
4、畫料時禁止使用圓珠筆、鋼筆等不易擦掉的筆，作業(yè)時不能出現(xiàn)涂改現(xiàn)象，持續(xù)材料清潔度。
5、應(yīng)注意排版準(zhǔn)確、省料、材料方向，以免影響成型后的效果。排版應(yīng)先畫大板，后畫小板，節(jié)省材料。
6、有高頻、電繡部件、左右方向要各多裁3-4片。高頻部件必須要裁高發(fā)泡。
7、剪好的材料要用橡皮筋扎好、放入塑料袋內(nèi)，塑料袋上標(biāo)的貨號、客戶、鞋楦、尺碼等，然后和樣單、樣鞋一齊流入下道工序。
8、做好自檢，保證流入下道工序的半成品質(zhì)量。
二、針車工藝
1、每一天按時擦干凈機器、保養(yǎng)好機器。
2、車樣前先看懂樣品單，檢查高頻、電繡是否與樣單相符，了解原樣鞋的結(jié)構(gòu)和車法，察看紙板，有問題應(yīng)提前發(fā)現(xiàn)，及時解決，絕不允許事后解決。
3、應(yīng)對準(zhǔn)點、線、車蓋點線不超過0.8–1mm。
4、包邊要結(jié)實、細(xì)、不出現(xiàn)粗糙、松等現(xiàn)象。
5、針距3–3.5針/cm，邊距1.2–1.5mm、行距2-2.0mm。
6、車鞋舌和后方里布時邊要順著樣板的形狀車，不能出現(xiàn)變形現(xiàn)象，白里布要加PE塑料保護(hù)膜，且車線要與材料同色。
7、車織帶前應(yīng)用火把兩頭烤固，免出現(xiàn)撕裂現(xiàn)象，要長短錯開車。
8、包海棉時，海棉要凸出圍口5mm，圍口不要拉太緊，要顯得飽滿結(jié)實，曲線流暢，必要時加高發(fā)泡等材料，絕不允許海棉下掉。
9、前頭港寶貼于離邊跑4mm，剛好第二道線壓邊處。這樣就不會出現(xiàn)前頭容易變形現(xiàn)象，后港寶貼于離幫腳12mm處，且后港寶上口半圓要削邊。
10、鞋頭里布網(wǎng)腳開口處要拼縫。拼縫針3.5–4針/mm。
11、PU，皮鞋削皮對接處要擦膠敲平，不能出現(xiàn)凹凸現(xiàn)象。
12、中幫網(wǎng)腳線順邊腳距離2mm。
13、邊肚出現(xiàn)空的狀況要擦膠貼合牢固。
14、反毛皮、PU牛巴大面積的要加切片補強，以免出現(xiàn)皺折。
15、遇到有庇點、色差、壞料，禁止使用，不合格的高頻、繡花等杜絕流入生產(chǎn)。
16、車好的幫面要重新檢查一遍，干凈線頭，同樣單、鞋一并交給管理。
17、要做好工序間的互檢，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
三、成型工藝
1、當(dāng)收到樣品鞋面及鞋底等材料時，應(yīng)及時安排作業(yè)。
2、網(wǎng)鞋帶應(yīng)穿到適宜位置：男鞋穿到第三、四孔鞋眼處，童鞋穿到第三孔處。
3、要配對好鞋楦的號碼，按要求確認(rèn)無誤后才可放行上線。
4、中襯要放準(zhǔn)，不能出現(xiàn)歪前后錯位的現(xiàn)象。
5、天那水和白乳膠要刷均勻，不宜太多天那水。車網(wǎng)腳時務(wù)必順著網(wǎng)腳邊距不超2.5mm，且為同色線。
6、鞋舌與鞋帶之間應(yīng)加紙板隔開，以免成型后鞋舌面有鞋帶痕跡。
7、鉗幫之前按鞋楦調(diào)鉗幫機后方可作業(yè)。
8、腰幫要拉緊，打后跟高底配雙。
9、畫底線前要先套鞋底看看是否蓋著高頻、繡花，若蓋住要立刻采取措施，畫線時要高低配雙，不能出現(xiàn)畫歪現(xiàn)象。后跟有織帶的鞋，要將后跟織帶固定。
10、刷面膠時不超過底線，刷膠要均勻，不集膠，不少膠。
11、刷底膠時不往外溢膠、刷膠均勻，懷龍底鞋頭橡膠要刷膠處理劑，溫度要調(diào)節(jié)好。
12、貼底時要注意配雙，不歪，壓底前要調(diào)節(jié)好機器，掌握好時間和壓力。
13、脫楦時要完全冷卻好才能脫楦，樣品鞋楦不要混入到生產(chǎn)中去。
14、整鞋注意：
A、溢膠;
B、鞋面污染;
C、線頭毛邊;
D、脫膠等現(xiàn)象要徹底解決;
E、鞋墊要放好，塞紙時第一張紙要塞緊，使鞋頭成型后方可繼續(xù);
F、穿鞋帶時應(yīng)注意要順著一個方向不能出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象;
G、整理完成后應(yīng)放入塑料袋中，一雙雙平放，不得堆壓。
鞋廠管理制度4
設(shè)備是工業(yè)生產(chǎn)的重要組成部分，也是企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的第一保障，設(shè)備管理工作應(yīng)以生產(chǎn)為中心，以經(jīng)濟(jì)效益為目的，貫徹“預(yù)防為主”“保養(yǎng)與安全并重”的方針，做到科學(xué)管理，正確使用，保證設(shè)備處于良好的性能狀態(tài)。
1、設(shè)備維修與保養(yǎng)制度
(1)根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)的實際需要，組織設(shè)備技術(shù)專業(yè)人員進(jìn)行維修管理;
(2)嚴(yán)格執(zhí)行“安全技術(shù)操作規(guī)程”，實際定檢定人操作，以利熟悉和掌握本部位設(shè)備的'技術(shù)性能;
(3)設(shè)備必須專人使用、專人保養(yǎng)，不得私自動用他人設(shè)備或機臺;
(4)若設(shè)備或機臺出現(xiàn)技術(shù)性能故障，應(yīng)及時通知專業(yè)技術(shù)人員修理;
(5)保障設(shè)備結(jié)構(gòu)的完整，不得隨意拆卸或自行維修、不得調(diào)換其它設(shè)備或機臺上的零件;
(6)正確使用，精心保養(yǎng)，隨手關(guān)閉設(shè)備或機臺電源，定次上油潤滑機器，清除設(shè)備沉積的垃圾，保障設(shè)備的正常運轉(zhuǎn);
2、設(shè)備事故與處理
(1)設(shè)備因非正常損壞或正常磨損之故障，致使停產(chǎn)修理或延誤生產(chǎn)降低效能者，均為事故
(2)論及事故大小，一旦發(fā)生設(shè)備故將，操作者立即切斷電源，并及時報告干部和維修人員搶修;
(3)對于違犯操作規(guī)程，造成機械損壞而降低設(shè)備性能或停產(chǎn)者，視情節(jié)輕重給予處罰，對故意損壞機械設(shè)備者則要嚴(yán)肅追究，從嚴(yán)處罰;
3、設(shè)備或機臺維修保養(yǎng)規(guī)則
(1)設(shè)備或機臺必須服從部門管理人員指派，專人使用、專人保留、專人保養(yǎng)、不得任意調(diào)換，違者予以作警告處分處理;
(2)不得私自動用或調(diào)換他人設(shè)備或機臺，違者給予作記小過處理;
(3)設(shè)備機修人員應(yīng)以生產(chǎn)為重，隨叫隨到，不得以與本職工作不相關(guān)的理由拖延維修時間，違者作警告處分處理;
(4)設(shè)備機修技術(shù)人員，要定期進(jìn)行設(shè)備表面的清潔，定次上油潤滑機器、清洗機器、清洗機臺內(nèi)部的污垢和垃圾，保障設(shè)備的最佳性能;
(5)設(shè)備或機臺操作人員，離開工作臺，應(yīng)隨手關(guān)閉電源，減少機械運轉(zhuǎn)，磨損或意外事故的發(fā)生，違者作警告處分處理。
鞋廠管理制度5
1.設(shè)計師在開發(fā)新款式時,必須根據(jù)本廠的實際(生產(chǎn)能力、制作工藝、銷售狀況、物料成本)及市場前景來規(guī)劃新款的思路,款式、風(fēng)格及品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。
2.本公司大力支持自主開發(fā):在有原板的基礎(chǔ)上必須舉一反三,取長補短,把自己的優(yōu)勢和特長發(fā)揮出來,使其獨特,有賣點、有風(fēng)格、有特色。
3.新鞋款到開發(fā)部,應(yīng)先對新鞋款進(jìn)行評審和確認(rèn)(鞋型、楦、面料、里料、底、跟、銷售對象、年齡、區(qū)域及消費階層定位等)。
4、設(shè)計和開發(fā)應(yīng)按新產(chǎn)品開發(fā)任務(wù)書以及設(shè)計開發(fā)計劃進(jìn)行,開發(fā)部對設(shè)計中出現(xiàn)的問題應(yīng)及時與有關(guān)部門和人員進(jìn)行溝通,并及時解決。對解決不了的問題及時上報副總。
5.確認(rèn)楦型之后首先按同類廢舊面料先做1只粗包,在第二只鞋準(zhǔn)確度達(dá)80%以上,第三只鞋包可計劃擴樣。
6、在設(shè)計過程中要嚴(yán)格把關(guān),試制的樣品要試腳準(zhǔn)確后方可定楦、定版。
7.試做鞋確認(rèn)ok,第一時間把鞋材(面料、里料、副料、中底、大底、跟、飾扣、松緊等)確認(rèn)跟蹤到位:正常情況不可超過2天。如有延誤,拖延一天罰50元,依此類推。
8.擴樣時間規(guī)定:常規(guī)擴樣為半天內(nèi)到位;涼鞋,單鞋為1.5天試作放樣;棉鞋為2天試作放樣(鞋款難度較大另論)。
9.指定投產(chǎn)的款式,首先打確認(rèn)樣(面料、里料、副料、中底、大底、跟、飾扣、松緊等)(本廠和供應(yīng)商各1只確認(rèn)樣品),試做鞋確認(rèn)ok,各部門主管簽名確認(rèn),并經(jīng)設(shè)計師和開發(fā)經(jīng)理共同判定確認(rèn),副總審核方可量產(chǎn)。
10.鞋款確認(rèn)投產(chǎn)后,要第一時間將刀模樣板,樣品鞋,工藝說明書及色卡交予生產(chǎn)部核算材料用量,提前備料,縮短生產(chǎn)周期。
11.指定投產(chǎn)的`款式,每款每色成品確認(rèn)樣1只,半成品鞋包各款1只,色卡本四份(采購、總倉、針車、裁斷),詳細(xì)工藝說明書七份,由責(zé)任設(shè)計師提供。新款試做后,由付總主持工藝會,開發(fā)經(jīng)理和責(zé)任設(shè)計師主講工藝重點,并解決各生產(chǎn)單位所提出的問題。
12、工藝說明書由設(shè)計師制作,并經(jīng)開發(fā)部經(jīng)理審核后交生管核實、填寫單位用量,由付總審核方可投入使用。
13.設(shè)計師在調(diào)板時必須對該鞋款生產(chǎn)過程及工藝跟蹤到位,多次審核刀模樣能否省料和共刀,如有誤,由當(dāng)事人承擔(dān)相關(guān)經(jīng)濟(jì)責(zé)任。打刀之前必須由開發(fā)部經(jīng)理審核同意后才可打刀試作。
14、供應(yīng)商要以公司確定的供應(yīng)商為主,且要合理安排打樣,避免造成大貨生產(chǎn)供應(yīng)不上。
15.對多次改刀/試做造成的改刀費、材料費及因樣板問題而造成的經(jīng)濟(jì)損失由設(shè)計師及其主管負(fù)責(zé)賠償。
16.自主開發(fā)的鞋款,銷售達(dá)到一定的數(shù)額后,公司將給予其一定的獎金以資獎勵。
17每月對員工進(jìn)行獎罰考核制度,每月評選優(yōu)秀員工并獎勵50元/人。對違紀(jì)違規(guī),泄漏公司機密的員工將予以重罰500-20xx元,情節(jié)嚴(yán)重者將追究其法律責(zé)任。
18.開發(fā)部現(xiàn)行《開發(fā)任務(wù)指導(dǎo)記錄》表,開發(fā)部所有成員務(wù)必遵守。
本制度自公布20xx年xx月xx日起執(zhí)行!
鞋廠管理制度6
1、目的:確保設(shè)備滿足產(chǎn)品加工質(zhì)量特性的要求,保證產(chǎn)品質(zhì)量特性的實現(xiàn),不出現(xiàn)能力不足的情況,并使設(shè)備能力不過剩。
2、適用范圍:生產(chǎn)設(shè)備的管理,如設(shè)備的采購、維護(hù)和能力認(rèn)可等。
3、職責(zé):設(shè)備機修負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備的管理。
4、工作流程
4.1設(shè)備增加和改造
a)設(shè)備部門會同生產(chǎn)部編制設(shè)備增加和改造計劃。內(nèi)容應(yīng)包括增加或改造的原因和理由,
增加設(shè)備的'技術(shù)參數(shù)要求或改造后應(yīng)達(dá)到的性能,并提供建議供貨方名單;
b)根據(jù)設(shè)備計劃,對購的設(shè)備要進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)可行性分析,確保設(shè)備質(zhì)量并滿足產(chǎn)品生產(chǎn)能力和質(zhì)量要求;
c)設(shè)備部門應(yīng)參加設(shè)計造型、考查和驗收,在采購合同中,應(yīng)提出設(shè)備可靠性、維護(hù)和
經(jīng)濟(jì)性等方面要求。備品備件,潤滑油品,操作維護(hù)人員的培訓(xùn)的以及設(shè)備安裝和維修
所需的技術(shù)資料等要求也應(yīng)規(guī)定;
d)新設(shè)備到貨后,設(shè)備部門應(yīng)同生產(chǎn)進(jìn)行驗收,包括隨設(shè)備應(yīng)提交的文件和資料的驗證,
外觀及零部件、備件、備品清點齊全后進(jìn)行設(shè)備的安裝、調(diào)試,經(jīng)有關(guān)人員檢驗合格后,
方可投入使用,驗證結(jié)果填入《設(shè)備管理卡》中。
4.2生產(chǎn)設(shè)備管理
a)應(yīng)對操作人員進(jìn)行上崗培訓(xùn),包括設(shè)備性能、維護(hù)知識、操作方法和技能等,培訓(xùn)后應(yīng)考核,考核合格后發(fā)操作證;
b)操作者必須憑操作證按操作規(guī)程上崗操作,不得違章操作設(shè)備,如操作時間發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)按規(guī)程要求停機或其他處理,并報設(shè)備部門;
c)設(shè)備轉(zhuǎn)移或移動必須符合工藝路線的合理要求,生產(chǎn)部提出設(shè)備轉(zhuǎn)移方案或圖紙并填寫《設(shè)備移動單》后,經(jīng)品管科審核并公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,才可移動;
d)根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備重要程度實行分級管理,將高精度、大型以及保證生產(chǎn)并考慮到設(shè)備的價值需要用重點維修手段的設(shè)備,分別列為精、大、重點設(shè)備。
4.3設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)
4.3.1日常維護(hù)保養(yǎng)
a)對每臺設(shè)備、設(shè)備部門應(yīng)制定日常維護(hù)保養(yǎng)的項目和有關(guān)合格要求;
b)班前由操作者對設(shè)備進(jìn)行日檢查,下班前對設(shè)備進(jìn)行清掃、按試、涂油。發(fā)現(xiàn)問題及時反映處理。
4.3.2一級保養(yǎng)
a)一級保養(yǎng)每日進(jìn)行以操作者為主,維修人員輔助,按一級保養(yǎng)的內(nèi)容規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng),可不作記錄。
4.3.3二級保養(yǎng)
a)設(shè)備部門每半月對設(shè)備進(jìn)行一次二級保養(yǎng),保養(yǎng)項目按二級保養(yǎng)記錄表上規(guī)定執(zhí)行,保養(yǎng)情況記錄在設(shè)備保養(yǎng)記錄表上。
b)二級保養(yǎng)以維修人員為主,操作者為輔助進(jìn)行;
c)必要時對設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查、修理、局部恢復(fù)與產(chǎn)品質(zhì)量特性有關(guān)精度,以達(dá)到有關(guān)的工藝要求。
4.3.4項大修。
a)對生產(chǎn)流水線上的通用設(shè)備,主要靠二級保養(yǎng)結(jié)合項修來恢復(fù)其與工序質(zhì)量特性相關(guān)的特性;
b)大修主要針對生產(chǎn)工藝不確定的設(shè)備和專用設(shè)備,修理情況記錄在《設(shè)備管理卡》中。
4.4巡回檢查
a)設(shè)備管理人員每天下廠巡回檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時處理,并填寫檢查記錄和處理記錄;
b)設(shè)備部門每日主要生產(chǎn)設(shè)備檢查,并做好記錄;
c)如發(fā)生設(shè)備事故,應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)查,組織有關(guān)人員進(jìn)行分析,提出處理意見,并落實到具體責(zé)任人進(jìn)行處理;
d)維修人員每天上班后,對所管設(shè)備進(jìn)行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,處理并做好記錄。
4.5計劃修理與檢測
設(shè)備檢修計劃主要包括:
a)主要生產(chǎn)設(shè)備年、季、月度中修(項修)計劃;
b)生產(chǎn)設(shè)備年度二級保養(yǎng)計劃;
①生產(chǎn)設(shè)備大、中(項)修后,負(fù)責(zé)修理的單位或部門應(yīng)認(rèn)真填寫設(shè)備精度性能檢查記錄及設(shè)備修理驗收單,經(jīng)有關(guān)檢查人員檢查合格后,由使用部門和品管科驗收。
②設(shè)備二級保養(yǎng)和定期檢驗完工后,保養(yǎng)單位或部門填寫二級保養(yǎng)完工單位檢查記錄。
5、質(zhì)量記錄
5.1設(shè)備定期檢查記錄(保存于設(shè)備部門,保存期為3年)
5.2設(shè)備管理卡(保存于設(shè)備部門,保存期為長期)
5.3設(shè)備保養(yǎng)記錄(保存于設(shè)備部門,保存期為3年)
5 .4設(shè)備保養(yǎng)計劃
5.5設(shè)備一覽表
鞋廠管理制度7
經(jīng)理是企業(yè)安全生產(chǎn)的第一職責(zé)者，對本單位的安全生產(chǎn)負(fù)總的職責(zé)。其安全生產(chǎn)職責(zé)如下：
一、貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)政策、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，審定頒發(fā)本單位的安全生產(chǎn)管理制度、安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度和操作規(guī)程，提出本單位安全生產(chǎn)目標(biāo)并組織實施，定期或不定期召開會議，研究、部署安全生工作。
二、負(fù)責(zé)確定保證職工安全，健康的措施。
三、審定本單位改善勞動條件的規(guī)劃和年度安全技術(shù)措施計劃，保證本單位安全生產(chǎn)條件所需資金的投入，按規(guī)定提取和使用勞動保護(hù)措施經(jīng)費。
四、審定新的建設(shè)項目(包括挖潛、革新、改造項目)等，應(yīng)遵守和執(zhí)行安全衛(wèi)生設(shè)施與主體工程同時設(shè)計、同時施工和同時驗收投產(chǎn)的“三同時”規(guī)定。
五、組織對重大傷亡事故的調(diào)查分析，按“四不放過”的原則嚴(yán)肅處理，并對所發(fā)生的.傷亡事故調(diào)查、登記和報告的正確性、及時性負(fù)責(zé)。
六、組織有關(guān)部門對職工進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)和考核，堅持新工人進(jìn)廠后組織安全教育和特種作業(yè)人員持證上崗作業(yè)。范文網(wǎng)
七、組織開展安全生產(chǎn)競賽、評比活動，對安全生產(chǎn)的先進(jìn)群眾和先進(jìn)個人予以表彰或獎勵。
八、主持召開安全生產(chǎn)例會，定期向職工代表大會報告安全工作狀況，認(rèn)真聽取意見和推薦，理解職工群眾監(jiān)督。
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