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水泥磨包裝崗位職責(zé)共3篇(水泥磨崗位安全職責(zé))

時(shí)間:2022-07-10 18:29:19 綜合范文

  下面是范文網(wǎng)小編整理的水泥磨包裝崗位職責(zé)共3篇(水泥磨崗位安全職責(zé)),供大家參閱。

水泥磨包裝崗位職責(zé)共3篇(水泥磨崗位安全職責(zé))

水泥磨包裝崗位職責(zé)共1

  水泥磨巡檢崗位職

  責(zé)

  2020年4月19日

  1

  水泥磨巡檢崗位職責(zé) 職責(zé)權(quán)限:

本崗位從配料站下料計(jì)量稱開始到水泥入庫。 負(fù)責(zé)本崗位所屬設(shè)備的巡檢與維護(hù)。

  負(fù)責(zé)本崗位所轄區(qū)域的設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生的清潔工作。

  按規(guī)定填寫崗位記錄,對(duì)非正常狀態(tài)進(jìn)行判斷和處理,不能處理的及時(shí)匯報(bào)中控操作員聯(lián)系相關(guān)人員處理。

5.積極參加班組有關(guān)的工作會(huì)議和技術(shù)培訓(xùn),根據(jù)設(shè)備運(yùn)行情況,提出本崗位設(shè)備檢修和改進(jìn)的意見。

6.嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,發(fā)現(xiàn)危及設(shè)備和人生安全的征兆,及時(shí)匯報(bào)。情況緊急時(shí)可采取,緊急停運(yùn)設(shè)備措施,事后匯報(bào)操作員和班長(zhǎng)

7.完成班長(zhǎng)及生產(chǎn)部布置的其它任務(wù)。

  需熟悉掌握內(nèi)容:

1.掌握計(jì)量皮帶稱的啟動(dòng)前的檢查 運(yùn)行中的檢查及停運(yùn)后的維護(hù)。

2.掌握皮帶秤的結(jié)構(gòu)工作原理,啟動(dòng)前的檢查 運(yùn)行中的檢查及停運(yùn)后的注意事項(xiàng)。

3.掌握系統(tǒng)提升機(jī)的結(jié)構(gòu)工作原理,啟動(dòng)前的檢查 運(yùn)行中的檢查及停運(yùn)后的注意事項(xiàng)。

4.掌握斜槽風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)前的檢查 運(yùn)行中的檢查及停運(yùn)后的注意事項(xiàng)。

  2

  2020年4月19日

5.掌握斜槽,啟動(dòng)前的檢查 運(yùn)行中的檢查及停運(yùn)后的注意事項(xiàng)。

6.掌握輥壓機(jī)的結(jié)構(gòu)及工作原理,啟動(dòng)前的檢查 運(yùn)行中的檢查及停運(yùn)后的注意事項(xiàng)。

掌握系統(tǒng)液壓油站的啟動(dòng)前的檢查 運(yùn)行中的檢查。 掌握V型選粉機(jī)的結(jié)構(gòu)及運(yùn)行中的檢查。

  掌握O-SEPA選粉機(jī)的結(jié)構(gòu)工作原理啟 運(yùn) 停的檢查操作。

10.掌握水泥磨的結(jié)構(gòu)工作原理啟 運(yùn) 停的檢查操作。 11.掌握各大輔機(jī)的啟 運(yùn) 停的檢查操作。 12.掌握系統(tǒng)流程物料的走向和風(fēng)的走向。

13.熟悉系統(tǒng)各設(shè)備的在現(xiàn)場(chǎng)的具體位置及現(xiàn)場(chǎng)的控制柜,能夠做到啟停操作。

14.熟悉掌握現(xiàn)場(chǎng)各閥門的具體位置。 15.掌握水泥轉(zhuǎn)庫的檢查內(nèi)容和注意事項(xiàng)。 16.掌握常規(guī)事故處理操作。

17.掌握設(shè)備在情況緊急時(shí)要采起果斷的處理操作。

  操作規(guī)程: 開車前的準(zhǔn)備

1.開車前確認(rèn)配料,倉有足夠的物料。 根據(jù)化驗(yàn)室要求確認(rèn)水泥的進(jìn)庫號(hào)。

  與中控室聯(lián)系,確認(rèn)所有設(shè)備以打入中控位置。

  檢查循環(huán)水、壓縮空氣是否正常,各潤(rùn)滑部位的潤(rùn)滑油狀況是

  3

  2020年4月19日

  否良好,如果不足及時(shí)補(bǔ)加。

5.設(shè)備內(nèi)部、人孔門、檢查門的檢查和密封。在設(shè)備啟動(dòng)前,要對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行全面檢查,清除安裝或檢修時(shí)掉在設(shè)備內(nèi)的雜物,以防止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)卡死或損壞設(shè)備,造成不必要的損失.在設(shè)備內(nèi)部檢查完畢后,將系統(tǒng)內(nèi)所有人孔門、檢查門和檢修孔等嚴(yán)格密封,防止生產(chǎn)時(shí)漏水、漏風(fēng)、漏料、漏油等現(xiàn)象.

6.檢查各皮帶機(jī)滾筒、傳動(dòng)裝臵部位是否有障礙物;皮帶是否有斷裂、脫膠等到現(xiàn)象;皮帶張緊度是否合適.

檢查各物料下料口是否堵塞,如遇堵塞,需及時(shí)處理.檢查袋收塵器所需壓縮空氣是否達(dá)到要求.檢查稀油站油位,過濾器前后壓差,運(yùn)行正常。

10.檢查磨門密封是否完好。

  運(yùn)行中檢查 磨機(jī)

  1;磨機(jī)減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否異常;

  2;循環(huán)水,液壓系統(tǒng)的壓力,溫度,油位是否在正常范圍之內(nèi); 3;磨機(jī)的振動(dòng)情況,各緊固螺栓是否松動(dòng);

  4;磨機(jī)人孔門密封是否良好,檢查磨機(jī)的排渣情況,是否有異物存在,潤(rùn)滑油是否有泄漏;

  4

  2020年4月19日

  5; 檢查儲(chǔ)氣瓶的氣密性是否良好,壓力值是否正確.6;風(fēng)機(jī)

  1;檢查風(fēng)機(jī)的緊固螺栓和連接螺栓是否松動(dòng); 2;檢查風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣箱/機(jī)殼密封處主軸表面; 3;檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)的油位; 4;檢查風(fēng)機(jī)是否存在超振現(xiàn)象.7;氣箱脈沖袋收塵器:

  1;減速機(jī)、輸灰裝臵等機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)按規(guī)定注油和換油,發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)排除;

  2;儲(chǔ)氣罐、氣源三聯(lián)體中的氣水分離器應(yīng)每班排污一次, 3;油霧器應(yīng)經(jīng)常檢查存油情況,及時(shí)加油;

  4;定期檢查氣路系統(tǒng)、排灰系統(tǒng)工作情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)排除; 5;有無冒灰、漏風(fēng)、漏氣、堵料積灰情況.8;袋收塵器

  1;檢查壓縮空氣的壓力是否正常

  2;檢查回轉(zhuǎn)卸料器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,密封是否良好.

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  2020年4月19日

  3;檢查風(fēng)機(jī)振動(dòng)情況。 8; 皮帶機(jī)

  1;檢查皮帶機(jī)是否打滑,跑偏.2;電機(jī)減速機(jī)是否有異響.3;檢查下料溜槽的磨損情況.9;計(jì)量秤

  1;檢查油位,油質(zhì)是否正常。

  2;檢查殼體溫度及電機(jī)溫度是否正常。 3;檢查有無異音和振動(dòng)。 4;檢查荷重傳感器上有無積灰。 停車后檢查

  1; 運(yùn)轉(zhuǎn)中不易檢查到的設(shè)備部位的溫升情況。

  2; 潤(rùn)滑油的油質(zhì)有無變化,油內(nèi)是否有金屬鐵末和污物,濾油器內(nèi)濾油網(wǎng)上有無污物。

  3; 所有緊固件、地腳螺栓、緊固螺栓及鍵銷等固定件有無松動(dòng)及損壞。應(yīng)經(jīng)常檢查底座中的六角螺母,擰緊并鎖住。磨機(jī)運(yùn)

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  2020年4月19日

  行24小時(shí)后,應(yīng)檢查齒輪箱凸緣上的六角螺母松動(dòng)情況,需要時(shí)擰緊,鎖住。必須擰緊密封空氣管路上的法蘭螺栓。

  4;l冰凍季節(jié),必須排凈設(shè)備及管道內(nèi)的所有水。 5;檢查齒輪傳動(dòng)的齒合情況及運(yùn)轉(zhuǎn)部件的接觸情況。 6;檢查各開關(guān)、各電氣儀表指針是否復(fù)位。

  7;經(jīng)常檢查磨機(jī)機(jī)身軸承蓋上螺栓松動(dòng)情況,罩蓋上的螺栓松動(dòng)情況。檢查所有的蓋和檢查孔蓋的法蘭連接。門框架上密封材料應(yīng)經(jīng)常更換。

  8;磨內(nèi)應(yīng)定期地進(jìn)行徹底檢查。檢查旋流環(huán)積聚的物料是否妨礙其運(yùn)行,查看噴嘴環(huán)的磨損情況。檢查喂料溜槽和選粉機(jī)的磨損情況。檢查緊固件的磨損。確保所有緊固件無松動(dòng)。還要檢查所有的襯墊,以確保它們處于正常狀態(tài),保證密封可靠。

  9;磨內(nèi)溫度在80~100℃之間,停磨時(shí)不要立即全部打開,以防大量冷空氣進(jìn)入,導(dǎo)致熱應(yīng)力裂縫。

  10;袋收塵灰斗積灰、密封情況,回轉(zhuǎn)卸料器的潤(rùn)滑,螺旋輸送機(jī)的葉片、軸承檢查;氣包、氣源三聯(lián)體、電磁閥的檢查。 單機(jī)袋收塵清灰濾袋磨損情況,連接處的密封

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  2020年4月19日

  2020年4月19日8

水泥磨包裝崗位職責(zé)共2

  水泥磨巡檢崗位職責(zé) 職責(zé)權(quán)限:

1.本崗位從配料站下料計(jì)量稱開始到水泥入庫。 2.負(fù)責(zé)本崗位所屬設(shè)備的巡檢與維護(hù)。

3.負(fù)責(zé)本崗位所轄區(qū)域的設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生的清潔工作。

4.按規(guī)定填寫崗位記錄,對(duì)非正常狀態(tài)進(jìn)行判斷和處理,不能處理的及時(shí)匯報(bào)中控操作員聯(lián)系相關(guān)人員處理。

5.積極參加班組有關(guān)的工作會(huì)議和技術(shù)培訓(xùn),根據(jù)設(shè)備運(yùn)行情況,提出本崗位設(shè)備檢修和改進(jìn)的意見。

6.嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,發(fā)現(xiàn)危及設(shè)備和人生安全的征兆,及時(shí)匯報(bào)。情況緊急時(shí)可采取,緊急停運(yùn)設(shè)備措施,事后匯報(bào)操作員和班長(zhǎng) 7.完成班長(zhǎng)及生產(chǎn)部布置的其它任務(wù)。 需熟悉掌握內(nèi)容:

1.掌握計(jì)量皮帶稱的啟動(dòng)前的檢查運(yùn)行中的檢查及停運(yùn)后的維護(hù)。

2.掌握皮帶秤的結(jié)構(gòu)工作原理,啟動(dòng)前的檢查運(yùn)行中的檢查及停運(yùn)后的注意事項(xiàng)。 3.掌握系統(tǒng)提升機(jī)的結(jié)構(gòu)工作原理,啟動(dòng)前的檢查運(yùn)行中的檢查及停運(yùn)后的注意事項(xiàng)。 4.掌握斜槽風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)前的檢查運(yùn)行中的檢查及停運(yùn)后的注意事項(xiàng)。 5.掌握斜槽,啟動(dòng)前的檢查運(yùn)行中的檢查及停運(yùn)后的注意事項(xiàng)。

6.掌握輥壓機(jī)的結(jié)構(gòu)及工作原理,啟動(dòng)前的檢查運(yùn)行中的檢查及停運(yùn)后的注意事項(xiàng)。 7.掌握系統(tǒng)液壓油站的啟動(dòng)前的檢查運(yùn)行中的檢查。 8.掌握V型選粉機(jī)的結(jié)構(gòu)及運(yùn)行中的檢查。

9.掌握O-SEPA選粉機(jī)的結(jié)構(gòu)工作原理啟運(yùn)停的檢查操作。 10.掌握水泥磨的結(jié)構(gòu)工作原理啟運(yùn)停的檢查操作。 11.掌握各大輔機(jī)的啟運(yùn)停的檢查操作。 12.掌握系統(tǒng)流程物料的走向和風(fēng)的走向。

13.熟悉系統(tǒng)各設(shè)備的在現(xiàn)場(chǎng)的具體位置及現(xiàn)場(chǎng)的控制柜,能夠做到啟停操作。 14.熟悉掌握現(xiàn)場(chǎng)各閥門的具體位置。 15.掌握水泥轉(zhuǎn)庫的檢查內(nèi)容和注意事項(xiàng)。 16.掌握常規(guī)事故處理操作。

17.掌握設(shè)備在情況緊急時(shí)要采起果斷的處理操作。 操作規(guī)程:

  開車前的準(zhǔn)備

1.開車前確認(rèn)配料,倉有足夠的物料。

根據(jù)化驗(yàn)室要求確認(rèn)水泥的進(jìn)庫號(hào)。

  與中控室聯(lián)系,確認(rèn)所有設(shè)備以打入中控位置。

  檢查循環(huán)水、壓縮空氣是否正常,各潤(rùn)滑部位的潤(rùn)滑油狀況是否良好,如果不足及時(shí)補(bǔ)加。 設(shè)備內(nèi)部、人孔門、檢查門的檢查和密封。在設(shè)備啟動(dòng)前,要對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行全面檢查,清除安裝或檢修時(shí)掉在設(shè)備內(nèi)的雜物,以防止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)卡死或損壞設(shè)備,造成不必要的損失.在設(shè)備內(nèi)部檢查完畢后,將系統(tǒng)內(nèi)所有人孔門、檢查門和檢修孔等嚴(yán)格密封,防止生產(chǎn)時(shí)漏水、漏風(fēng)、漏料、漏油等現(xiàn)象.6.檢查各皮帶機(jī)滾筒、傳動(dòng)裝臵部位是否有障礙物;皮帶是否有斷裂、脫膠等到現(xiàn)象;皮帶張緊度是否合適.7.檢查各物料下料口是否堵塞,如遇堵塞,需及時(shí)處理.8.檢查袋收塵器所需壓縮空氣是否達(dá)到要求.9.檢查稀油站油位,過濾器前后壓差,運(yùn)行正常。 10.檢查磨門密封是否完好。

  運(yùn)行中檢查 磨機(jī)

  1;磨機(jī)減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否異常;

  2;循環(huán)水,液壓系統(tǒng)的壓力,溫度,油位是否在正常范圍之內(nèi); 3;磨機(jī)的振動(dòng)情況,各緊固螺栓是否松動(dòng);

  4;磨機(jī)人孔門密封是否良好,檢查磨機(jī)的排渣情況,是否有異物存在,潤(rùn)滑油是否有泄漏; 5; 檢查儲(chǔ)氣瓶的氣密性是否良好,壓力值是否正確.6;風(fēng)機(jī)

  1;檢查風(fēng)機(jī)的緊固螺栓和連接螺栓是否松動(dòng); 2;檢查風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣箱/機(jī)殼密封處主軸表面; 3;檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)的油位; 4;檢查風(fēng)機(jī)是否存在超振現(xiàn)象.7;氣箱脈沖袋收塵器: 1;減速機(jī)、輸灰裝臵等機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)按規(guī)定注油和換油,發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)排除; 2;儲(chǔ)氣罐、氣源三聯(lián)體中的氣水分離器應(yīng)每班排污一次, 3;油霧器應(yīng)經(jīng)常檢查存油情況,及時(shí)加油; 4;定期檢查氣路系統(tǒng)、排灰系統(tǒng)工作情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)排除; 5;有無冒灰、漏風(fēng)、漏氣、堵料積灰情況.8;袋收塵器

  1;檢查壓縮空氣的壓力是否正常

  2;檢查回轉(zhuǎn)卸料器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,密封是否良好.3;檢查風(fēng)機(jī)振動(dòng)情況。 8; 皮帶機(jī)

  1;檢查皮帶機(jī)是否打滑,跑偏.2;電機(jī)減速機(jī)是否有異響.3;檢查下料溜槽的磨損情況.9;計(jì)量秤

  1;檢查油位,油質(zhì)是否正常。 2;檢查殼體溫度及電機(jī)溫度是否正常。 3;檢查有無異音和振動(dòng)。 4;檢查荷重傳感器上有無積灰。 停車后檢查 1; 運(yùn)轉(zhuǎn)中不易檢查到的設(shè)備部位的溫升情況。

  2; 潤(rùn)滑油的油質(zhì)有無變化,油內(nèi)是否有金屬鐵末和污物,濾油器內(nèi)濾油網(wǎng)上有無污物。

  3; 所有緊固件、地腳螺栓、緊固螺栓及鍵銷等固定件有無松動(dòng)及損壞。應(yīng)經(jīng)常檢查底座中的六角螺母,擰緊并鎖住。磨機(jī)運(yùn)行24小時(shí)后,應(yīng)檢查齒輪箱凸緣上的六角螺母松動(dòng)情況,需要時(shí)擰緊,鎖住。必須擰緊密封空氣管路上的法蘭螺栓。

  4;l冰凍季節(jié),必須排凈設(shè)備及管道內(nèi)的所有水。 5;檢查齒輪傳動(dòng)的齒合情況及運(yùn)轉(zhuǎn)部件的接觸情況。 6;檢查各開關(guān)、各電氣儀表指針是否復(fù)位。

  7;經(jīng)常檢查磨機(jī)機(jī)身軸承蓋上螺栓松動(dòng)情況,罩蓋上的螺栓松動(dòng)情況。檢查所有的蓋和檢查孔蓋的法蘭連接。門框架上密封材料應(yīng)經(jīng)常更換。

  8;磨內(nèi)應(yīng)定期地進(jìn)行徹底檢查。檢查旋流環(huán)積聚的物料是否妨礙其運(yùn)行,查看噴嘴環(huán)的磨損情況。檢查喂料溜槽和選粉機(jī)的磨損情況。檢查緊固件的磨損。確保所有緊固件無松動(dòng)。還要檢查所有的襯墊,以確保它們處于正常狀態(tài),保證密封可靠。

  9;磨內(nèi)溫度在80~100℃之間,停磨時(shí)不要立即全部打開,以防大量冷空氣進(jìn)入,導(dǎo)致熱應(yīng)力裂縫。

  10;袋收塵灰斗積灰、密封情況,回轉(zhuǎn)卸料器的潤(rùn)滑,螺旋輸送機(jī)的葉片、軸承檢查;氣包、氣源三聯(lián)體、電磁閥的檢查。 單機(jī)袋收塵清灰濾袋磨損情況,連接處的密封

水泥磨包裝崗位職責(zé)共3

  水泥磨巡檢崗位職責(zé)

  水泥磨巡檢崗位職責(zé) 職責(zé)權(quán)限:

1.本崗位從配料站下料計(jì)量稱開始到水泥入庫。 2.負(fù)責(zé)本崗位所屬設(shè)備的巡檢與維護(hù)。 3.負(fù)責(zé)本崗位所轄區(qū)域的設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生的清潔工作。

4.按規(guī)定填寫崗位記錄,對(duì)非正常狀態(tài)進(jìn)行判斷和處理,不能處理的及時(shí)匯報(bào)中控操作員聯(lián)系相關(guān)人員處理。

5.積極參加班組有關(guān)的工作會(huì)議和技術(shù)培訓(xùn),根據(jù)設(shè)備運(yùn)行情況,提出本崗位設(shè)備檢修和改進(jìn)的意見。

6.嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,發(fā)現(xiàn)危及設(shè)備和人生安全的征兆,及時(shí)匯報(bào)。情況緊急時(shí)可采取,緊急停運(yùn)設(shè)備措施,事后匯報(bào)操作員和班長(zhǎng) 7.完成班長(zhǎng)及生產(chǎn)部布置的其它任務(wù)。 需熟悉掌握內(nèi)容:

1.掌握計(jì)量皮帶稱的啟動(dòng)前的檢查 運(yùn)行中的檢查及停運(yùn)后的維護(hù)。

2.掌握皮帶秤的結(jié)構(gòu)工作原理,啟動(dòng)前的檢查 運(yùn)行中的檢查及停運(yùn)后的注意事項(xiàng)。 3.掌握系統(tǒng)提升機(jī)的結(jié)構(gòu)工作原理,啟動(dòng)前的檢

  查 運(yùn)行中的檢查及停運(yùn)后的注意事項(xiàng)。 4.掌握斜槽風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)前的檢查 運(yùn)行中的檢查及停運(yùn)后的注意事項(xiàng)。

5.掌握斜槽,啟動(dòng)前的檢查 運(yùn)行中的檢查及停運(yùn)后的注意事項(xiàng)。

6.掌握輥壓機(jī)的結(jié)構(gòu)及工作原理,啟動(dòng)前的檢查 運(yùn)行中的檢查及停運(yùn)后的注意事項(xiàng)。 7.掌握系統(tǒng)液壓油站的啟動(dòng)前的檢查 運(yùn)行中的檢查。

8.掌握V型選粉機(jī)的結(jié)構(gòu)及運(yùn)行中的檢查。 9.掌握O-SEPA選粉機(jī)的結(jié)構(gòu)工作原理啟 運(yùn) 停的檢查操作。

10.掌握水泥磨的結(jié)構(gòu)工作原理啟 運(yùn) 停的檢查操作。

11.掌握各大輔機(jī)的啟 運(yùn) 停的檢查操作。 12.掌握系統(tǒng)流程物料的走向和風(fēng)的走向。 13.熟悉系統(tǒng)各設(shè)備的在現(xiàn)場(chǎng)的具體位置及現(xiàn)場(chǎng)的控制柜,能夠做到啟停操作。 14.熟悉掌握現(xiàn)場(chǎng)各閥門的具體位置。 15.掌握水泥轉(zhuǎn)庫的檢查內(nèi)容和注意事項(xiàng)。 16.掌握常規(guī)事故處理操作。

17.掌握設(shè)備在情況緊急時(shí)要采起果斷的處理

  操作。 操作規(guī)程:

  開車前的準(zhǔn)備

1.開車前確認(rèn)配料,倉有足夠的物料。

2.根據(jù)化驗(yàn)室要求確認(rèn)水泥的進(jìn)庫號(hào)。

3.與中控室聯(lián)系,確認(rèn)所有設(shè)備以打入中控位置。 4.檢查循環(huán)水、壓縮空氣是否正常,各潤(rùn)滑部位的潤(rùn)滑油狀況是否良好,如果不足及時(shí)補(bǔ)加。 5.設(shè)備內(nèi)部、人孔門、檢查門的檢查和密封。在設(shè)備啟動(dòng)前,要對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行全面檢查,清除安裝或檢修時(shí)掉在設(shè)備內(nèi)的雜物,以防止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)卡死或損壞設(shè)備,造成不必要的損失.在設(shè)備內(nèi)部檢查完畢后,將系統(tǒng)內(nèi)所有人孔門、檢查門和檢修孔等嚴(yán)格密封,防止生產(chǎn)時(shí)漏水、漏風(fēng)、漏料、漏油等現(xiàn)象.6.檢查各皮帶機(jī)滾筒、傳動(dòng)裝臵部位是否有障礙物;皮帶是否有斷裂、脫膠等到現(xiàn)象;皮帶張緊度是否合適.7.檢查各物料下料口是否堵塞,如遇堵塞,需及時(shí)處理.8.檢查袋收塵器所需壓縮空氣是否達(dá)到要求.9.檢查稀油站油位,過濾器前后壓差,運(yùn)行正常。 10.檢查磨門密封是否完好。

  運(yùn)行中檢查 磨機(jī)

  1;磨機(jī)減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否異常;

  2;循環(huán)水,液壓系統(tǒng)的壓力,溫度,油位是否在正常范圍之內(nèi); 3;磨機(jī)的振動(dòng)情況,各緊固螺栓是否松動(dòng);

  4;磨機(jī)人孔門密封是否良好,檢查磨機(jī)的排渣情況,是否有異物存在,潤(rùn)滑油是否有泄漏; 5; 檢查儲(chǔ)氣瓶的氣密性是否良好,壓力值是否正確.6;風(fēng)機(jī)

  1;檢查風(fēng)機(jī)的緊固螺栓和連接螺栓是否松動(dòng); 2;檢查風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣箱/機(jī)殼密封處主軸表面; 3;檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)的油位; 4;檢查風(fēng)機(jī)是否存在超振現(xiàn)象.7;氣箱脈沖袋收塵器: 1;減速機(jī)、輸灰裝臵等機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)按規(guī)定注油和換油,發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)排除; 2;儲(chǔ)氣罐、氣源三聯(lián)體中的氣水分離器應(yīng)每班排污一次, 3;油霧器應(yīng)經(jīng)常檢查存油情況,及時(shí)加油;

  4;定期檢查氣路系統(tǒng)、排灰系統(tǒng)工作情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)排除; 5;有無冒灰、漏風(fēng)、漏氣、堵料積灰情況.8;袋收塵器

  1;檢查壓縮空氣的壓力是否正常

  2;檢查回轉(zhuǎn)卸料器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,密封是否良好.3;檢查風(fēng)機(jī)振動(dòng)情況。 8; 皮帶機(jī)

  1;檢查皮帶機(jī)是否打滑,跑偏.2;電機(jī)減速機(jī)是否有異響.3;檢查下料溜槽的磨損情況.9;計(jì)量秤

  1;檢查油位,油質(zhì)是否正常。

  2;檢查殼體溫度及電機(jī)溫度是否正常。 3;檢查有無異音和振動(dòng)。 4;檢查荷重傳感器上有無積灰。 停車后檢查

  1; 運(yùn)轉(zhuǎn)中不易檢查到的設(shè)備部位的溫升情況。

  2; 潤(rùn)滑油的油質(zhì)有無變化,油內(nèi)是否有金屬鐵末和污物,濾油器內(nèi)濾油網(wǎng)上有無污物。

  3; 所有緊固件、地腳螺栓、緊固螺栓及鍵銷等固定件有無松動(dòng)及損壞。應(yīng)經(jīng)常檢查底座中的六角螺母,擰緊并鎖住。磨機(jī)運(yùn)行24小時(shí)后,應(yīng)檢查齒輪箱凸緣上的六角螺母松動(dòng)情況,需要時(shí)擰緊,鎖住。必須擰緊密封空氣管路上的法蘭螺栓。

  4;l冰凍季節(jié),必須排凈設(shè)備及管道內(nèi)的所有水。 5;檢查齒輪傳動(dòng)的齒合情況及運(yùn)轉(zhuǎn)部件的接觸情況。 6;檢查各開關(guān)、各電氣儀表指針是否復(fù)位。

  7;經(jīng)常檢查磨機(jī)機(jī)身軸承蓋上螺栓松動(dòng)情況,罩蓋上的螺栓松動(dòng)情況。檢查所有的蓋和檢查孔蓋的法蘭連接。門框架上密封材料應(yīng)經(jīng)常更換。

  8;磨內(nèi)應(yīng)定期地進(jìn)行徹底檢查。檢查旋流環(huán)積聚的物料是否妨礙其運(yùn)行,查看噴嘴環(huán)的磨損情況。檢查喂料溜槽和選粉機(jī)的磨損情況。檢查緊固件的磨損。確保所有緊固件無松動(dòng)。還要檢查所有的襯墊,以確保它們處于正常狀態(tài),保證密封可靠。

  9;磨內(nèi)溫度在80~100℃之間,停磨時(shí)不要立即全部打開,以防大量冷空氣進(jìn)入,導(dǎo)致熱應(yīng)力裂縫。

  10;袋收塵灰斗積灰、密封情況,回轉(zhuǎn)卸料器的潤(rùn)滑,螺旋輸送機(jī)的葉片、軸承檢查;氣包、氣源三聯(lián)體、電磁閥的檢查。 單機(jī)袋收塵清灰濾袋磨損情況,連接處的密封

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