下面是范文網(wǎng)小編收集的塑膠行業(yè)物料員崗位職責(zé)共6篇(注塑車間物料員崗位職責(zé))，供大家品鑒。

塑膠行業(yè)物料員崗位職責(zé)共1

　　物料員崗位職責(zé)

【篇1：車間物料員的工作職責(zé)】

　　車間物料員的工作職責(zé)： 1.目的

　　為了規(guī)范車間物料員的工作方法與權(quán)責(zé)，更加有效的控制物料及有利于正常生產(chǎn)。 2.適用范圍

　　車間物料員適用之。 3.作業(yè)流程

物料員工作職責(zé)

將車間所有物料做臺賬，做到賬、物相符。

將物料區(qū)按規(guī)定劃分區(qū)域，將所有物料分類存放，便于物料員查找和備料。

物料員要了解各種物料之?dāng)?shù)量和狀況；物料異常時，能及時反饋給

　　相關(guān)部門負責(zé)人，以免影響正常生產(chǎn)。

每月進行物料盤點，便以掌握準確的物料信息。

物料員提前一天備好第二天生產(chǎn)所需用料，且數(shù)量務(wù)必準確無誤.

對當(dāng)天車間生產(chǎn)剩料進行統(tǒng)一管理，貴重物料要按規(guī)定存放，第二

　　天返還倉庫。

對車間物料之保管負全責(zé)。 生產(chǎn)用料領(lǐng)用流程

根據(jù)工單及生產(chǎn)安排填寫領(lǐng)料單，經(jīng)部門經(jīng)理審核后，提前兩天

　　開始備料。

所有物料在領(lǐng)用時必須當(dāng)面核對數(shù)量。準確無誤后方可簽收。 生產(chǎn)用料發(fā)料流程

根據(jù)生產(chǎn)安排，當(dāng)天晚上下班前將第二天生產(chǎn)所需用料備好,交給

　　生產(chǎn)部各班組長簽收。

對異常物料之處理流程

對本公司之物料，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常時，應(yīng)及時主動報告給部門主管， 并及時退回給相關(guān)部門返修或重工。

對于客供物料，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常時，應(yīng)提報給部門主管，由部門主管

　　統(tǒng)一協(xié)調(diào)安排處理.

　　擬訂人：王龍飛 2011年08月22日

【篇2：物料員崗位職責(zé)】

　　物料員技能培訓(xùn)

　　一.培訓(xùn)項目 1.物料流程

2.產(chǎn)線領(lǐng)料作業(yè)流程 3.產(chǎn)線入料作業(yè)規(guī)范 4.中途補料作業(yè)規(guī)范

5.中途停線材料盤點作業(yè)規(guī)范 6.工單批結(jié)盤點及退料作業(yè)規(guī)范 7.不良材料處理作業(yè)規(guī)范 8.相關(guān)表單填寫作業(yè)規(guī)范

　　二.物料員崗位職責(zé)

1.負責(zé)各線所有物料的日常工作管理；

2.負責(zé)在線物料出.入數(shù)據(jù)管理；（生產(chǎn)車間內(nèi)）

3.負責(zé)對生產(chǎn)過程中的物料狀況的掌握，及時做好物料退倉.申補手續(xù)辦理；

4.負責(zé)物料的領(lǐng)取和盤點工作； 5.完成主管臨時交辦的其他事宜。

　　一.物料流程

　　kt倉備料----產(chǎn)線領(lǐng)料---上線生產(chǎn)中途補料制損材料交換---工單批結(jié)盤點材料下線盤點----退料損耗盤點---工單結(jié)案

　　二.產(chǎn)線領(lǐng)料作業(yè)規(guī)范

　　定義：物料由生產(chǎn)部門現(xiàn)場人員在計劃某項產(chǎn)品量產(chǎn)之前向物料部門領(lǐng)取材料之現(xiàn)象稱為領(lǐng)料 領(lǐng)料的使用范圍： 6.穩(wěn)定的生產(chǎn)計劃----（正常工單備料） 7.標準損耗量的建立---（領(lǐng)取溢料） 8.物料供應(yīng)不繼的防止--（提前領(lǐng)料）

　　領(lǐng)料作業(yè)規(guī)范：

1.產(chǎn)線物料員根據(jù)生產(chǎn)計劃安排提前去kt倉領(lǐng)料； 2.物料員領(lǐng)料時必須仔細核對排位表及相應(yīng)物料之型號.規(guī)格.數(shù)量以免出錯；

3.全套料上線時，物料員必須安排產(chǎn)線優(yōu)先使用尾數(shù)料，以確保做到材料先進先出；

4.產(chǎn)線依據(jù)kt倉的（發(fā)放記錄）領(lǐng)完料后應(yīng)在相關(guān)單據(jù)上簽收； 5.因生產(chǎn)計劃變更，不得已重新領(lǐng)取其他套料，使得物料之發(fā)放會十分混亂，領(lǐng)時要仔細核對。嚴

　　禁誤領(lǐng)料.漏領(lǐng)料.少領(lǐng)料.多領(lǐng)料等種種不良情形發(fā)生；

　　三．產(chǎn)線入料作業(yè)規(guī)范

1.產(chǎn)線領(lǐng)完套料后，根據(jù)排位表之站別需求，將備用料準備ok；（尾數(shù)料優(yōu)先使用）

2.其他材料防止于產(chǎn)線備料區(qū)的掛料車上保管，潮氣敏感元件應(yīng)放在防潮箱內(nèi)保管；

3.貴重材料領(lǐng)料后應(yīng)立即帶回產(chǎn)線與當(dāng)班上料員確認數(shù)量，先做好記錄；

4.物料員應(yīng)各自對貴重材料進行定期的稽查動作；

　　四.中途補料作業(yè)規(guī)范 1.工單欠料補發(fā)

　　在領(lǐng)取工單欠料補料時，物料員應(yīng)提前計算產(chǎn)能（可生產(chǎn)量.預(yù)計停線時間.損耗數(shù)量）

　　并寫好超領(lǐng)單，提前將材料超領(lǐng)單交至kt倉，kt倉在指定時間內(nèi)將材料備好，應(yīng)急情況下應(yīng)主動通知產(chǎn)線領(lǐng)料； 2.溢料領(lǐng)取

　　在防止工單生產(chǎn)中因無溢料影響停線，物料員應(yīng)參照機臺拋料率.計算每顆材料的損耗量，針對無溢料部分提前統(tǒng)計明細給kt倉或者物控，以便提前能調(diào)料作業(yè)； 3.尾數(shù)料上線

　　尾數(shù)料上線，物料員必須在kt倉領(lǐng)完材料后，先測量實值再拿給產(chǎn)線生產(chǎn)

　　五.中途停線材料盤點及在線材料管控作業(yè)規(guī)范

　　中途停線材料盤點

1.若中途停線是因欠料，短期會上線生產(chǎn)的機種，下線后立即對料損耗計算總損耗數(shù)進行盤點，并

　　及時將超領(lǐng)明細提供給kt倉 2.因生產(chǎn)排程變更不再生產(chǎn)的機種，物料員應(yīng)先行與生管確認后續(xù)再生產(chǎn)日期，如超過兩天不再生

　　產(chǎn)的機種，產(chǎn)線應(yīng)將所有材料推到指定區(qū)域放置ok；

　　在線材料管控作業(yè)規(guī)范

1.在線機種所使用的材料，儲存及擺放，標示必須明顯.清晰，不良品應(yīng)及時整理或是與kt倉做換

　　料動作，散料必須按班指定手補動作完成；

2.欠料機種未生產(chǎn)的材料，物料員應(yīng)對機臺的料件進行統(tǒng)計并在機臺標示上注明料盤數(shù)量，未在機

　　臺上的料件應(yīng)全部收集裝置在物料箱內(nèi)并做對箱管控；

3.不論何種原因停線，下線后在4h內(nèi)必須將物料退回kt倉管控；

　　六．工單批結(jié)盤點及退料作業(yè)規(guī)范

1.物料員在產(chǎn)線更換機種前2h將所需上線的機種材料領(lǐng)入產(chǎn)線并跟蹤好kt倉備料及產(chǎn)線轉(zhuǎn)機動作；

2.物料員在清楚工單生產(chǎn)完工后，可先行將上個機種的材料連同料架車一起推到線外，但暫不做退料動作；

3.物料員在產(chǎn)線更換新機種時，要與產(chǎn)線人員一起將已經(jīng)批結(jié)機種進行盤點，將wip分布狀況如實記錄，并與專職wip人員核對物料數(shù)量；

4.如盤點數(shù)量無異常，物料員可立即與產(chǎn)線人員一起進行退料，在規(guī)定時間內(nèi)將實物盤點損耗明細（退料單）一同退至kt倉；

5.如盤點數(shù)據(jù)有差異時，物料員應(yīng)及時反應(yīng)給上級主管，且物料員應(yīng)在4h內(nèi)或者在工單損耗發(fā)出時間內(nèi)要追蹤處理方法，方法統(tǒng)一后物料員立即安排產(chǎn)線退料； 七.不良材料處理作業(yè)規(guī)范

　　退料狀況可分為：

1.物料在使用過程中發(fā)現(xiàn)原材品質(zhì)異常的退料； 2.使用部門在使用過程中制損報廢退料；

　　原材不良退料流程:

1.針對原材料批量性不良時，產(chǎn)線上料員應(yīng)及時反應(yīng)制程不良； 2.針對產(chǎn)線生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的原材不良，需工程師確認簽名后方可退料；

　　制損不良退料流程：

　　不良分析報告書的提供----原因分析要描述清楚

　　八.相關(guān)表單填寫作業(yè)規(guī)范 材料發(fā)放記錄---

　　材料超領(lǐng)單----

　　材料退料單---

【篇3：物料計劃員的工作職責(zé)】

1.根據(jù)主生產(chǎn)計劃制定物料需求計劃，并對物料計劃的執(zhí)行情況進化監(jiān)督和控制

2.對缺料進行有效跟蹤，確保生產(chǎn)計劃按時完成

3.負責(zé)超計劃用料的初審，并向上級提供相關(guān)分析報告

4.負責(zé)物料實際耗用情況的統(tǒng)計與分析，查找原因并制定解決辦法 5.監(jiān)控庫存水平，保證一定的存貨周轉(zhuǎn)率

6.負責(zé)物料供應(yīng)的批次安排以及倉庫存量的控制

7.負責(zé)各種物料安排，統(tǒng)計分析資料及文件的存檔管理 8.完成領(lǐng)導(dǎo)安排的其他工作

　　工廠物控主要職責(zé)是什么？

　　其實主要目的就是為了降低成本，提高生產(chǎn)效率．工廠物控部門的主要職責(zé)有

1、物料的分析計算及物料計劃的制定 2、物料的請購 3、存量的控制

4、物料進度的控制

5、呆廢料的預(yù)防、控制及處理 6、物料盤點的監(jiān)管等

　　物控員的職責(zé)是： 1.物料的分析與計算 2.物料的請購 4.存量控制

5.有關(guān)部門之間事務(wù)的溝通協(xié)調(diào)

一、日常物料的計劃與跟進

1、每天核實倉庫常用物料，對于低于安全庫存的需作出申購 2、接到外貿(mào)訂單，核實現(xiàn)有材料不能滿足訂單需提前備貨的 3、產(chǎn)品訂單的申購（計算產(chǎn)品規(guī)格，核實倉庫庫存） 4、與采購跟進有關(guān)材料的到貨情況

二、備料生產(chǎn)部生產(chǎn)指令的的制定及跟進

　　跟進備料生產(chǎn)部的生產(chǎn)進度及現(xiàn)場半成品庫存情況

三、材料分析類 1、所有包裝材料申購單的審核工作 2、物料月用量統(tǒng)計

1、按各部門提交的物資計劃，及生產(chǎn)、消耗、庫存情況編制采購計劃,保證生產(chǎn)需要。

2、根據(jù)各部門提交的設(shè)備維修、改造需求計劃，編制物資維修計劃。滿足技改要求。

3、根據(jù)安全生產(chǎn)需要編制勞保用品等消耗發(fā)放計劃。確保職業(yè)健康安全。

4、根據(jù)物資需求計劃，辦理資金申請、審批手續(xù)。

5、掌握生產(chǎn)用煤、油、氧乙炔等主要物資的消耗情況。

6、經(jīng)常與采購員、保管員、各部門領(lǐng)導(dǎo)溝通，做好計劃編制的準備工作，保證物資供應(yīng)。

7、計劃員要經(jīng)常與保管員核對，保持庫存物資量，減少積壓，提高物資利用率。

8、按時完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。

塑膠行業(yè)物料員崗位職責(zé)共2

　　實業(yè)有限公司

　　注塑車間物料員崗位職責(zé)說明書

一、崗位名稱：物料員 二、職務(wù)關(guān)系： 1、直屬上級：物料領(lǐng)班 2、直屬下級：無 三、崗位職責(zé)

1、保證當(dāng)天生產(chǎn)產(chǎn)品次日下班前的及時入庫（保證數(shù)據(jù)準確性）; 2、協(xié)助統(tǒng)計及時報上入庫產(chǎn)品數(shù)據(jù)，為統(tǒng)計及時調(diào)整機臺提供依據(jù)； 3、確保生產(chǎn)輔助材料的領(lǐng)用并做到月結(jié)匯總報表交統(tǒng)計； 4、確保產(chǎn)品按規(guī)定位置堆放，確保通道的暢通； 5.、督促員工按標準裝箱入庫，杜絕一筐多標貼的現(xiàn)象；

6、保證周轉(zhuǎn)箱的正常使用（入庫必須標明周轉(zhuǎn)箱的數(shù)量，及時與倉庫校對領(lǐng)用和入庫塑筐的數(shù)據(jù)，并做好臺帳，為便于查核提供依據(jù)）； 7、確保產(chǎn)品安全入庫; 8、如期完成上級交辦的事項與呈報。 四、崗位權(quán)力

1、對各班次違規(guī)裝框產(chǎn)品拒絕入庫的權(quán)利； 2、數(shù)據(jù)不準確拒絕入庫的權(quán)利；

3、對數(shù)據(jù)不準 填寫不負責(zé)任的員工有提報處理權(quán)利。

　　責(zé)任人：

　　1

塑膠行業(yè)物料員崗位職責(zé)共3

　　車間物料員崗位職責(zé)一、認真執(zhí)行上級下達的指示與各項工作任務(wù)，負責(zé)生產(chǎn)車間物料的“領(lǐng)、退、管”等工作，協(xié)助車間生產(chǎn)拉長做好流水線開拉前的物料準備工作，保證生產(chǎn)額順利進行。

二、每天提前10分鐘到工作崗位，檢查車將物料區(qū)擺放是否整齊、標識是否清晰、狀態(tài)是否明確、數(shù)量是否準確、檢查確認當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù)，材料是否準備就緒，當(dāng)物料出現(xiàn)異常時要及時的向拉長反映，并把物料異常情況及時向車間主管報告。

三、按生產(chǎn)排程提前到倉庫核對物料配套情況，在生產(chǎn)前4小時把各相關(guān)物料領(lǐng)的生產(chǎn)車間，并做好標識，放到指定的區(qū)域，對特殊的物料或特殊用的物料，要及時把相關(guān)信息在第一時間告訴拉長。

四、在倉庫領(lǐng)料時要先確認物料是否當(dāng)前待生產(chǎn)訂單所用，物料名稱規(guī)格型號是否正確，確認無誤后當(dāng)場清點數(shù)量，確認無誤后河倉管當(dāng)面雙方簽名確認。

五、對未領(lǐng)齊的物料及時告知生產(chǎn)拉長，并說明欠料情況，及時跟進欠料數(shù)量，在第二天早上以欠料單的形式把欠料明細上報辦公室。

六、在生產(chǎn)線等拉長通知投產(chǎn)時，物料員須配合拉長把材料分發(fā)給相應(yīng)的工位，對有凝問的物料必須在查清原因的情況下方可使用。

七、生產(chǎn)線的不良品要及時的整理退倉，來料不良和生產(chǎn)作業(yè)造成的不良要分開單據(jù)退倉，物料員按原包裝整理好，經(jīng)品質(zhì)QC檢驗后方可退倉，物料員需跟進退不良品數(shù)量并及時的補回車間，便于車間的清尾工作。 八、當(dāng)批量訂單生產(chǎn)完成后，及時收起多余的物料，清點數(shù)量，良品／不良品送品質(zhì)檢驗后開單退倉來料不良與生產(chǎn)不良嚴格分開，便于車間每月的生產(chǎn)損耗統(tǒng)計匯總工作。

九、體腔整理好當(dāng)天單據(jù)，上交到各不明，按公司流程準時上交，不得因為個人原因延遲交單時間。

十、對于清尾超領(lǐng)物料，車間物料根據(jù)剩余物料的實際情況，填寫物料超領(lǐng)申請單給拉長簽字確認后，上報生產(chǎn)主管復(fù)核，經(jīng)生產(chǎn)經(jīng)理批準后方可到倉庫領(lǐng)料，對數(shù)量超出損耗標準時，必須追究相關(guān)人員的責(zé)任。

塑膠行業(yè)物料員崗位職責(zé)共4

　　物料員技能培訓(xùn)

　　一.培訓(xùn)項目 1.物料流程

2.產(chǎn)線領(lǐng)料作業(yè)流程 3.產(chǎn)線入料作業(yè)規(guī)范 4.中途補料作業(yè)規(guī)范

5.中途停線材料盤點作業(yè)規(guī)范 6.工單批結(jié)盤點及退料作業(yè)規(guī)范 7.不良材料處理作業(yè)規(guī)范 8.相關(guān)表單填寫作業(yè)規(guī)范

　　二.物料員崗位職責(zé)

1.負責(zé)各線所有物料的日常工作管理； 2.負責(zé)在線物料出.入數(shù)據(jù)管理；（生產(chǎn)車間內(nèi)）

3.負責(zé)對生產(chǎn)過程中的物料狀況的掌握，及時做好物料退倉.申補手續(xù)辦理； 4.負責(zé)物料的領(lǐng)取和盤點工作； 5.完成主管臨時交辦的其他事宜。

　　一.物料流程

　　kT倉備料----產(chǎn)線領(lǐng)料-----上線生產(chǎn)------中途補料制損材料交換-----工單批結(jié)------盤點------材料下線盤點----退料損耗盤點---工單結(jié)案 二.產(chǎn)線領(lǐng)料作業(yè)規(guī)范

　　定義：物料由生產(chǎn)部門現(xiàn)場人員在計劃某項產(chǎn)品量產(chǎn)之前向物料部門領(lǐng)取材料之現(xiàn)象稱為領(lǐng)料 領(lǐng)料的使用范圍：

6.穩(wěn)定的生產(chǎn)計劃----（正常工單備料） 7.標準損耗量的建立---（領(lǐng)取溢料） 8.物料供應(yīng)不繼的防止--（提前領(lǐng)料） 領(lǐng)料作業(yè)規(guī)范：

1.產(chǎn)線物料員根據(jù)生產(chǎn)計劃安排提前去KT倉領(lǐng)料；

2.物料員領(lǐng)料時必須仔細核對排位表及相應(yīng)物料之型號.規(guī)格.數(shù)量以免出錯； 3.全套料上線時，物料員必須安排產(chǎn)線優(yōu)先使用尾數(shù)料，以確保做到材料先進先出； 4.產(chǎn)線依據(jù)KT倉的（發(fā)放記錄）領(lǐng)完料后應(yīng)在相關(guān)單據(jù)上簽收；

5.因生產(chǎn)計劃變更，不得已重新領(lǐng)取其他套料，使得物料之發(fā)放會十分混亂，領(lǐng)時要仔細核對。嚴禁誤領(lǐng)料.漏領(lǐng)料.少領(lǐng)料.多領(lǐng)料等種種不良情形發(fā)生；

　　三．產(chǎn)線入料作業(yè)規(guī)范

1.產(chǎn)線領(lǐng)完套料后，根據(jù)排位表之站別需求，將備用料準備OK；（尾數(shù)料優(yōu)先使用）

2.其他材料防止于產(chǎn)線備料區(qū)的掛料車上保管，潮氣敏感元件應(yīng)放在防潮箱內(nèi)保管；

3.貴重材料領(lǐng)料后應(yīng)立即帶回產(chǎn)線與當(dāng)班上料員確認數(shù)量，先做好記錄；

4.物料員應(yīng)各自對貴重材料進行定期的稽查動作； 四.中途補料作業(yè)規(guī)范

1.工單欠料補發(fā)

　　在領(lǐng)取工單欠料補料時，物料員應(yīng)提前計算產(chǎn)能（可生產(chǎn)量.預(yù)計停線時間.損耗數(shù)量）

　　并寫好超領(lǐng)單，提前將材料超領(lǐng)單交至KT倉，KT倉在指定時間內(nèi)將材料備好，應(yīng)急情況下應(yīng)主動通知產(chǎn)線領(lǐng)料；

2.溢料領(lǐng)取

　　在防止工單生產(chǎn)中因無溢料影響停線，物料員應(yīng)參照機臺拋料率.計算每顆材料的損耗量，針對無溢料部分提前統(tǒng)計明細給KT倉或者物控，以便提前能調(diào)料作業(yè)；

3.尾數(shù)料上線

　　尾數(shù)料上線，物料員必須在KT倉領(lǐng)完材料后，先測量實值再拿給產(chǎn)線生產(chǎn)

　　五.中途停線材料盤點及在線材料管控作業(yè)規(guī)范

　　中途停線材料盤點

1.若中途停線是因欠料，短期會上線生產(chǎn)的機種，下線后立即對料損耗計算總損耗數(shù)進行盤點，并及時將超領(lǐng)明細提供給KT倉

2.因生產(chǎn)排程變更不再生產(chǎn)的機種，物料員應(yīng)先行與生管確認后續(xù)再生產(chǎn)日期，如超過兩天不再生產(chǎn)的機種，產(chǎn)線應(yīng)將所有材料推到指定區(qū)域放置OK； 在線材料管控作業(yè)規(guī)范

1.在線機種所使用的材料，儲存及擺放，標示必須明顯.清晰，不良品應(yīng)及時整理或是與KT倉做換料動作，散料必須按班指定手補動作完成；

2.欠料機種未生產(chǎn)的材料，物料員應(yīng)對機臺的料件進行統(tǒng)計并在機臺標示上注明料盤數(shù)量，未在機臺上的料件應(yīng)全部收集裝置在物料箱內(nèi)并做對箱管控；

3.不論何種原因停線，下線后在4H內(nèi)必須將物料退回KT倉管控；

　　六．工單批結(jié)盤點及退料作業(yè)規(guī)范

1.物料員在產(chǎn)線更換機種前2H將所需上線的機種材料領(lǐng)入產(chǎn)線并跟蹤好KT倉備料及產(chǎn)線轉(zhuǎn)機動作； 2.物料員在清楚工單生產(chǎn)完工后，可先行將上個機種的材料連同料架車一起推到線外，但暫不做退料動作；

3.物料員在產(chǎn)線更換新機種時，要與產(chǎn)線人員一起將已經(jīng)批結(jié)機種進行盤點，將WIP分布狀況如實記錄，并與專職WIP人員核對物料數(shù)量；

4.如盤點數(shù)量無異常，物料員可立即與產(chǎn)線人員一起進行退料，在規(guī)定時間內(nèi)將實物盤點損耗明細（退料單）一同退至KT倉；

5.如盤點數(shù)據(jù)有差異時，物料員應(yīng)及時反應(yīng)給上級主管，且物料員應(yīng)在4H內(nèi)或者在工單損耗發(fā)出時間內(nèi)要追蹤處理方法，方法統(tǒng)一后物料員立即安排產(chǎn)線退料；

　　七.不良材料處理作業(yè)規(guī)范

　　退料狀況可分為：

1.物料在使用過程中發(fā)現(xiàn)原材品質(zhì)異常的退料； 2.使用部門在使用過程中制損報廢退料； 原材不良退料流程: 1.針對原材料批量性不良時，產(chǎn)線上料員應(yīng)及時反應(yīng)制程不良； 2.針對產(chǎn)線生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的原材不良，需工程師確認簽名后方可退料； 制損不良退料流程：

　　不良分析報告書的提供----原因分析要描述清楚 八.相關(guān)表單填寫作業(yè)規(guī)范

　　材料發(fā)放記錄---

　　材料超領(lǐng)單----

　　材料退料單---

塑膠行業(yè)物料員崗位職責(zé)共5

　　物料員工作指引

　　職務(wù)宗旨：負責(zé)產(chǎn)線的物料領(lǐng)退、物料損耗核算及物料管理工作。

1、領(lǐng)料工作：

　　A、PMC部下達《生產(chǎn)計劃單》后，物料員必須依據(jù)計劃單要求、《BOM》、及時與倉庫員核對所發(fā)物料。

　　B、物料員在領(lǐng)取物料時，必須確認其名稱、代碼、數(shù)量、規(guī)格、顏色、比例與《BOM》符合，如所發(fā)物

　　料是特采需生產(chǎn)加工要及時告知現(xiàn)場班長、和負責(zé)人，以避免投入生產(chǎn)中有不良現(xiàn)象。

　　C、物料員應(yīng)采用目視、計量儀器等抽點方式領(lǐng)取物料（部分貴重或易出現(xiàn)數(shù)據(jù)錯誤的物料可全點），以免

　　影響工作效率。

　　D、領(lǐng)取正常生產(chǎn)物料的時間應(yīng)控制在30分鐘---1小時之間。

　　E、在領(lǐng)取過程中如發(fā)現(xiàn)少料、錯料現(xiàn)象時必須立即知會倉管員并禮貌要求按《物料管理規(guī)定補給或更換。 F、領(lǐng)取物料后物料員必須在單據(jù)上簽字認可并保底。

　　G、領(lǐng)取的物料必須的車間內(nèi)按區(qū)域擺放并標示產(chǎn)品物料內(nèi)容。

　　H、如有物料異?，F(xiàn)象時必須及時向生產(chǎn)主管及PMC部門反饋。

2、退、換、借料工作

　　A、物料使用過程中，物料員應(yīng)主動及時（1H周期）的收集產(chǎn)線上的不良物料。產(chǎn)品清尾后必須將所有

　　物料整理到指定區(qū)域。

　　B、對于完單退補物料，必須當(dāng)次（日）理清，不留至次日，以免生產(chǎn)前后、規(guī)格數(shù)量的分化現(xiàn)象。

　　C、整理物料時必須按物料種類、物料質(zhì)量、物料生成狀況詳細區(qū)分。

　　D、整理好的物料應(yīng)準確填寫《退、換報表》，并呈報品質(zhì)部、PMC部簽字確認后及時到倉庫辦理退、換

　　手續(xù)，確保生產(chǎn)運轉(zhuǎn)的持續(xù)性。

　　E、盡量排除生產(chǎn)斷線的可能性，隨時查看所領(lǐng)物料是否進入未后現(xiàn)象準備好借補的準備，確保生產(chǎn)的一

　　次性完結(jié)。

　　F、需換借的物料在供給上發(fā)生異常時必須立即向生產(chǎn)主管及PMC部反饋。

3、單據(jù)管理

　　A、《物料使用單據(jù)》是生產(chǎn)管理中的重要單據(jù)，必須遵循《文件管理流程》妥善保管。

　　B、物料員有義務(wù)定時整理自己的工作區(qū)域，確保文件放置區(qū)域的環(huán)境美化。

　　C、物料員文件資料必須按類別、組別、日期、型號、單號等形式區(qū)域放置并標。

　　D、物料員需保存的資料有《生產(chǎn)領(lǐng)料單》《套料單》《退料單》《工具、輔料領(lǐng)料單》《超領(lǐng)單》《成品入倉單》《報單》。

　　E、保存期限：除《欠料單》完結(jié)于料齊日外，其它單據(jù)必須保存一年。

4、物料管理

　　A、配合組長控制物料（即放置、保管、維護、使用、預(yù)測使用）。

　　B、監(jiān)控物料在使用過程中的質(zhì)量狀態(tài)，有責(zé)任強調(diào)員工使用方式 。

　　C、不斷追尋物料工作中所存在和一切問題，并及時真實的向上級反映異常情況，達成生產(chǎn)度的有力實施和高能的正常運作。

　　D、定期向生產(chǎn)主管提供周、月、季物料相關(guān)數(shù)據(jù)。

4、其它責(zé)任或義務(wù)

　　A、做好生產(chǎn)線整理、整頓、清潔、清掃和執(zhí)行和監(jiān)督工作。

　　B、在責(zé)任工作外，隨時配合部門內(nèi)各種生產(chǎn)工序的作業(yè)。

　　C、能臨時完成上級安排的各種非計劃內(nèi)工作，致使生產(chǎn)程序的一致化。

塑膠行業(yè)物料員崗位職責(zé)共6

　　物料員崗位職責(zé)

　　職務(wù)宗旨：負責(zé)產(chǎn)線的物料領(lǐng)退、物料損耗核算及物料管理工作。 一、領(lǐng)料工作：

1、PMC部下達《生產(chǎn)計劃單》后，物料員必須依據(jù)計劃單要求、《BOM》、及時與倉庫員核對所發(fā)物料。

2、物料員在領(lǐng)取物料時，必須確認其名稱、料號、數(shù)量、規(guī)格、顏色、與《BOM》符合，如所發(fā)物

　　料是特采需生產(chǎn)加工要及時告知現(xiàn)場拉長和負責(zé)人，以避免投入生產(chǎn)中有不良現(xiàn)象。

3、物料員應(yīng)采用目視、計量儀器等抽點方式領(lǐng)取物料（部分貴重或易出現(xiàn)數(shù)據(jù)錯誤的物料可全點），以免影響工作效率。 4、領(lǐng)取正常生產(chǎn)物料的時間應(yīng)控制在30分鐘---1小時之間。 5、在領(lǐng)取過程中如發(fā)現(xiàn)少料、錯料現(xiàn)象時必須立即知會倉管員并禮貌要求按《物料管理規(guī)定補給或更換。

6、領(lǐng)取物料后物料員必須在單據(jù)上簽字認可并保底。

7、領(lǐng)取的物料必須的車間內(nèi)按區(qū)域擺放并標示產(chǎn)品物料內(nèi)容。 H、如有物料異?，F(xiàn)象時必須及時向生產(chǎn)主管及PMC部門反饋。 二、退、換、借料工作

1、物料使用過程中，物料員應(yīng)主動及時（2H周期）的收集產(chǎn)線上的不良物料。產(chǎn)品清尾后必須將所有 物料整理到指定區(qū)域。

2、對于完單退補物料，必須當(dāng)次（日）理清，不留至次日，以免生產(chǎn)前后、規(guī)格數(shù)量的分化現(xiàn)象。

3、整理物料時必須按物料種類、物料質(zhì)量、物料生成狀況詳細區(qū)分。 4、整理好的物料應(yīng)準確填寫《退、換報表》，并呈報品質(zhì)部、PMC部簽字確認后及時到倉庫辦理退、換手續(xù)，確保生產(chǎn)運轉(zhuǎn)的持續(xù)性 5、盡量排除生產(chǎn)斷線的可能性，隨時查看所領(lǐng)物料是否進入未后現(xiàn)象準備好借補的準備，確保生產(chǎn)的一次性完結(jié)。

6、需換借的物料在供給上發(fā)生異常時必須立即向生產(chǎn)主管及PMC部反饋。 三、單據(jù)管理

1、《物料使用單據(jù)》是生產(chǎn)管理中的重要單據(jù)，必須遵循《文件管理流程》妥善保管。

2、物料員有義務(wù)定時整理自己的工作區(qū)域，確保文件放置區(qū)域的環(huán)境美化。

3、物料員文件資料必須按類別、組別、日期、型號、單號等形式區(qū)域放置并標。

4、物料員需保存的資料有《生產(chǎn)領(lǐng)料單》《套料單》《退料單》《工具、輔料領(lǐng)料單》《超領(lǐng)單》《成品入倉單》《報單》。

5、保存期限：除《欠料單》完結(jié)于料齊日外，其它單據(jù)必須保存一年。

四、物料管理

1、配合組長控制物料（即放置、保管、維護、使用、預(yù)測使用）。 2、監(jiān)控物料在使用過程中的質(zhì)量狀態(tài)，有責(zé)任強調(diào)員工使用方式 。 3、不斷追尋物料工作中所存在和一切問題，并及時真實的向上級反映異常情況，達成生產(chǎn)度的有力實施和高能的正常運作。 4、定期向生產(chǎn)主管提供周、月、季物料相關(guān)數(shù)據(jù)。

五、其它責(zé)任或義務(wù)

1、做好生產(chǎn)線整理、整頓、清潔、清掃和執(zhí)行和監(jiān)督工作。 2、在責(zé)任工作外，隨時配合部門內(nèi)各種生產(chǎn)工序的作業(yè)。

3、能臨時完成上級安排的各種非計劃內(nèi)工作，致使生產(chǎn)程序的一致化.

塑膠行業(yè)物料員崗位職責(zé)共6篇(注塑車間物料員崗位職責(zé))相關(guān)文章：