下面是范文網(wǎng)小編整理的消防施工技術(shù)——室內(nèi)消火栓系統(tǒng)管道安裝施工技術(shù)交底3篇(室外消火栓管道安裝技術(shù)交底)，供大家賞析。

消防施工技術(shù)——室內(nèi)消火栓系統(tǒng)管道安裝施工技術(shù)交底1

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　　1.閥門、套筒、管路附件等安裝前，應(yīng)經(jīng)檢查，確認(rèn)合格。

　　2.人工搬運(yùn)、安裝附件應(yīng)由專人指揮，作業(yè)人員協(xié)調(diào)配合，并采取防碰傷措施。

　　3.設(shè)備和附件安裝前，應(yīng)學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)文件和產(chǎn)品說明書，掌握安裝要求，確定吊裝方案、吊點(diǎn)位置，選擇吊裝機(jī)具，制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。

　　4.流量計(jì)、壓力表安裝應(yīng)符合下列要求：

（1)安裝過程中，應(yīng)采取措施保護(hù)，嚴(yán)禁碰撞、損壞。

（2)安裝時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)和產(chǎn)品說明書的要求進(jìn)行，位置正確、安裝牢固、附件齊全、質(zhì)量合格。（3)安裝后，安全閥、壓力表等應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收，確認(rèn)合格并記錄；使用中應(yīng)保持完好，并按規(guī)定定期檢驗(yàn)，確認(rèn)合格。

（4)安全閥安裝時(shí)，嚴(yán)禁加裝附件；安裝完畢，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行壓力值調(diào)整，經(jīng)驗(yàn)收確認(rèn)合格后鎖定，并形成文件。

（5)施工前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選擇有資質(zhì)的企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品，具有合格證，并應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)和建設(shè)單位的要求，經(jīng)有資質(zhì)的企業(yè)檢驗(yàn)、標(biāo)定，確認(rèn)合格，且形成文件。

　　5.需安裝凝水器時(shí)應(yīng)符合下列要求：（1)凝水器應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定加工制作。

（2)加工焊制完成經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可安裝；凝水器安裝時(shí)，作業(yè)人員手腳應(yīng)避離其底部。（3)安裝中需灌注瀝青時(shí)，使用“熱作法”應(yīng)符合下列要求： 1）瀝青傾注應(yīng)緩慢、適量。

　　2）在作業(yè)平臺(tái)上作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁下方同時(shí)作業(yè)。

　　3）熱瀝青宜由專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)加工，運(yùn)至現(xiàn)場使用。

　　4）作業(yè)人員應(yīng)相互配合，澆、刷瀝青人員必須聽從卷材操作人員的指揮。5）裝運(yùn)熱瀝青所使用的瀝青勺、桶、壺等用具，嚴(yán)禁用錫材和錫焊制作。

　　6）運(yùn)輸瀝青的道路應(yīng)平坦，容器應(yīng)加蓋，盛裝量不得超過容器容積的2／3。

　　7）人工向溝槽內(nèi)系運(yùn)瀝青時(shí)應(yīng)緩慢、勻速，繩具應(yīng)堅(jiān)固，吊點(diǎn)應(yīng)連接牢固，下方嚴(yán)禁有人。6.閥門安裝應(yīng)符合下列要求：

（1)吊裝閥門未穩(wěn)固前，嚴(yán)禁吊具松繩。（2)閥門經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)合格后，方可安裝。

（3)閥門未安裝前，應(yīng)放置穩(wěn)固，運(yùn)輸中應(yīng)捆綁牢固。（4)閥門安裝完畢，確認(rèn)穩(wěn)固后方可拆除臨時(shí)支承設(shè)施。

（5)吊裝閥門不得以閥門的手輪、手柄或傳動(dòng)機(jī)構(gòu)作支、吊點(diǎn)。（6)兩人以上運(yùn)輸、安裝質(zhì)量較大閥門時(shí)，應(yīng)統(tǒng)一指揮，動(dòng)作協(xié)調(diào)。

（7)閥門安裝螺栓應(yīng)均勻、對(duì)稱施力緊固，不得過猛。緊固時(shí)，嚴(yán)禁加長扳手手柄。

消防施工技術(shù)——室內(nèi)消火栓系統(tǒng)管道安裝施工技術(shù)交底2

　　室內(nèi)地坪施工技術(shù)交底

　　各施工組：

　　為了達(dá)到分戶驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，各班組在做室內(nèi)地坪時(shí)必須按以下交底施工：

　　做灰餅→清掃→放水驗(yàn)收→掃漿→澆筑→收光→驗(yàn)收→保養(yǎng)

　　1、做灰餅：

　　做灰餅前必須墻面空鼓維修結(jié)束，做餅先澆水、掃漿，餅最大面積4㎝×4㎝，室內(nèi)凈高尺寸最低點(diǎn)保持米，低于米向施工人員反應(yīng)，嚴(yán)禁擅自做主，陽臺(tái)低3㎝，廚衛(wèi)間低2㎝并1㎝泛水，陽臺(tái)、廚衛(wèi)間高低差處必須做角。

　　2、清掃：

　　灰餅和高度差角做好，水管安裝結(jié)束必須清掃干凈，經(jīng)項(xiàng)目部施工人員驗(yàn)收。

　　3、放水驗(yàn)收：

　　澆水時(shí)每間房先四周陰角沖洗干凈，后中間，最高部位必須濕透。

　　4、掃漿：

　　首先把多余水清掃干凈，然后撒干水泥，用掃把輕掃，漿必須掃均勻，掃過的地方不能有明水出現(xiàn)，嚴(yán)禁墻面污染。、澆筑：

　　澆筑時(shí)水灰比不能太大，地面嚴(yán)禁有明水，板車?yán)瓭{要輕拉輕放，嚴(yán)禁墻面污染，先用2米鋁合金刮平，后必須用3米鋁合金整平，四方陰角必須平直，待稍干后將1:1干灰撒上用3米鋁合金刮平（干料砂必須過篩）。

　　6、收光：

　　收光必須三遍，第一遍收光必須將墻面陰角污染砂漿清掃干凈，最后一遍隨收隨壓紋，壓紋時(shí)中間必須放鋁合金，兩邊壓紋，壓紋要掌握好水份，紋要壓的深淺一致、順直。

　　7、驗(yàn)收：

　　等到能上人時(shí)，項(xiàng)目部施工人員立即檢查，先按水平線向下測量，每戶最高點(diǎn)和最低點(diǎn)誤差允許1㎝，超規(guī)范全部寫在線上，然后用3米鋁合金全面檢查平整度。注意施工員給出尺寸只能低不能高。

　　8、保養(yǎng)

　　驗(yàn)收合格后立即用低標(biāo)號(hào)砂漿將進(jìn)戶門口做一個(gè)止水坎，現(xiàn)場根據(jù)溫度合適時(shí)間一次性打水保養(yǎng)7天，7天內(nèi)嚴(yán)禁各班組人員進(jìn)入施工。

　　注：如沒有按以上交底施工或驗(yàn)收不合格，立即停止施工，下一層由項(xiàng)目部安排他人施工，施工人工費(fèi)15元/㎡從工程款中扣除。

　　交底人：

　　接底人：4#、6#10#、15#

　　5#、7#11#、16#

　　蘇州一建嘉興路安置小區(qū)項(xiàng)目部

　　2012年3月23日

消防施工技術(shù)——室內(nèi)消火栓系統(tǒng)管道安裝施工技術(shù)交底3

　　消防管道安裝

　　第一、技術(shù)措施

　　1）施工前應(yīng)熟悉施工圖、有關(guān)技術(shù)要求和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，各類管道安裝的施工方法與技術(shù)要領(lǐng)，編制詳細(xì)的施工方案，指導(dǎo)施工；建立施工質(zhì)量保證體系，控制施工過程中各道工序質(zhì)量，從而保證管道工程施工達(dá)到設(shè)計(jì)與驗(yàn)收規(guī)范要求；

　　2）管道切割：鍍鋅鋼管的切割應(yīng)采用砂輪切割機(jī)切斷；無縫鋼管當(dāng)管徑大于DN80時(shí)，可采用氧乙炔氣體切割，管道斷口應(yīng)平整、無毛刺等缺陷，并用角向砂輪打磨光潔，清除氧化物。

　　3）管道進(jìn)行預(yù)制前，需對(duì)管口的平整度進(jìn)行檢查，平整度須符合規(guī)范要求。

　　4）管道穿墻或樓板時(shí)應(yīng)加設(shè)套管，管道與套管間的間隙應(yīng)填塞柔性不燃材料。

　　5）支架安裝：垂直安裝的總（干）管，其下端應(yīng)設(shè)置承重固定支架，上部末端設(shè)置防晃支架固定。管道的干管三通與管道彎頭處應(yīng)加設(shè)支架固定，管道支吊架應(yīng)固定牢固。

　　6）消防系統(tǒng)供水設(shè)備、泄壓閥、報(bào)警閥、水流閥、監(jiān)控閥、實(shí)驗(yàn)閥等的安裝，必須嚴(yán)格按照（GB-96）《自動(dòng)滅火系統(tǒng)施工和驗(yàn)收規(guī)范》要求和設(shè)計(jì)要求施工。

　　7）管道的三通、接口與彎頭等管件應(yīng)避開支架、墻壁與樓板。管道的加工預(yù)制應(yīng)集中在加工棚平臺(tái)內(nèi)，嚴(yán)格控制加工質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改調(diào)正，以確保管道預(yù)制加工、安裝的質(zhì)量處于受控狀態(tài)。

　　第二、主要施工方法

　　1）鍍鋅鋼管絲扣連接

　　a.消防系統(tǒng)管道小于DN100采用鍍鋅鋼管，絲扣連接。管道安裝時(shí)絲口應(yīng)光滑、完整無斷絲，絲口填料采用四氟乙烯生料帶或白漆麻絲，管道一次裝緊，絲口外露部分應(yīng)涂刷防銹漆加以保護(hù)，絲口填料不得進(jìn)入管道。

　　b.管道螺紋連接采用電動(dòng)套絲機(jī)進(jìn)行加工，加工次數(shù)為1～3次不等，螺紋的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、斷絲，缺絲總長度不得超過螺紋長度的10%。

　　c.螺紋連接時(shí)，填料采用白厚漆麻絲或生料帶、一次擰緊，不得回?cái)Q，緊后留有螺紋2-3圈。

　　d.管道連接后，把擠到螺紋外面的填料清理干凈，填料不得擠入管腔，以免阻塞管路，同時(shí)對(duì)裸露的螺紋進(jìn)行防腐處理。

　　2）機(jī)械溝槽式剛性接口管道安裝：消防系統(tǒng)管道大于等于DN100采用熱鍍鋅鋼管，溝槽式管配件連接。a.施工順序：管材經(jīng)檢驗(yàn)合格后，先做好管道鍍鋅加工檢驗(yàn)，然后按照管道的預(yù)制加工單線圖，進(jìn)行管道的下料、壓槽預(yù)制；同時(shí)按管道的坐標(biāo)、標(biāo)高、走向，進(jìn)行管道的支（吊）架預(yù)制加工、安裝；待已加工預(yù)制的管道檢驗(yàn)合格后，即可投入管道安裝。

　　b.管道的溝槽加工：利用電動(dòng)機(jī)械壓槽機(jī)加工，管道壓槽預(yù)制時(shí)，應(yīng)根據(jù)管道口徑大小配置（調(diào)正）相應(yīng)的壓槽摸具，同時(shí)調(diào)正好管道滾動(dòng)托架的高度，保持被加工管道的水平，并與電動(dòng)機(jī)械壓槽機(jī)中心對(duì)直，保證管道加工時(shí)旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)，確保溝槽加工質(zhì)量；

　　c.管端檢查：管道的溝槽壓制加工后，應(yīng)嚴(yán)格檢查溝槽加工的深度與寬度必須符合要求，管端與溝槽外部必須無劃痕、凸起或滾輪的印記等缺陷，保證管道的密封性能；同時(shí)應(yīng)對(duì)管道內(nèi)壁其溝槽擠壓加工部位，涂刷防銹漆加以保護(hù)；

　　e.管道組對(duì)、夾箍的襯墊檢查與潤滑：管道在組對(duì)安裝前，應(yīng)檢查使用的夾箍襯墊的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品要求；夾箍的襯墊安裝時(shí)，應(yīng)在襯墊的凸緣和外側(cè)涂抹薄層潤滑劑，再將襯墊套在一側(cè)管道上，保證襯墊不伸出管端，待另一側(cè)管道對(duì)口到位后，將襯墊安裝到位，襯墊不應(yīng)延伸到任何一個(gè)槽中；

　　d.管道的夾箍外殼安裝：管道及管件在組對(duì)安裝前，也應(yīng)檢查使用的夾箍外殼的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品要求；夾箍外殼安裝時(shí)應(yīng)先拆下夾箍外殼上其中一端的一只螺栓，然后套在管道上襯墊的外面，移動(dòng)夾箍外殼，使夾箍外殼的兩條筋與溝槽吻合，再插入螺栓定位，待檢查管道安裝的同心度或管道的三通、彎頭與閥類安裝、開啟方向均符合設(shè)計(jì)施工圖要求時(shí)，方可輪流、均勻地上緊兩側(cè)螺栓，確保管道的夾箍外殼兩條筋與管道溝槽均勻、緊密接觸，從而保證其管道夾箍接口的密封性、剛度與強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)要求；

　　e.管道夾箍式“機(jī)械三通”安裝：在管道安裝到位后，根據(jù)施工圖設(shè)置的坐標(biāo)位置現(xiàn)場定位，并采用專用配套的電動(dòng)機(jī)械鉆孔機(jī)鉆孔（選用專用配套鉆頭），其孔徑應(yīng)比“機(jī)械三通”的“定向器”安裝環(huán)稍大一點(diǎn)；“機(jī)械三通”安裝時(shí)，應(yīng)檢查其產(chǎn)品規(guī)格、尺寸是否符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求，安裝“定向器”與安裝環(huán)時(shí)，應(yīng)確保與

　　開孔口對(duì)準(zhǔn)，安裝定位后，應(yīng)均勻帶緊兩惻螺栓，使“機(jī)械三通”與管道緊密、均勻地結(jié)合，保證“機(jī)械三通”的接口部位的嚴(yán)密性、剛度與強(qiáng)度。

　　f.管道的加工預(yù)制：管道的加工預(yù)制應(yīng)集中在加工棚（平臺(tái)）內(nèi)，并根據(jù)施工圖和經(jīng)現(xiàn)場測繪后繪制的單線圖進(jìn)行預(yù)制加工；嚴(yán)格控制加工預(yù)制質(zhì)量，不定期的對(duì)已加工的管道進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)與試壓檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改調(diào)正，以確保管道預(yù)制加工、安裝的質(zhì)量處于受控狀態(tài)；

　　g.管道與閥門、設(shè)備間的法蘭連接：管道與設(shè)備連接時(shí)，宜采用短管先進(jìn)行法蘭連接，定位焊接成型后經(jīng)鍍鋅加工再安裝到位，然后再與系統(tǒng)管道連接。

　　3）消防箱和消火栓的安裝

　　a.消火栓箱安裝：對(duì)消火栓箱的安裝要求同衛(wèi)生潔具安裝的要求，要求做到穩(wěn)、準(zhǔn)、牢。同時(shí)在箱體具體安裝過程中，應(yīng)根據(jù)消火栓箱的布置，選擇合適開 啟方向門的箱體。

　　b.消火栓箱附件安裝前，對(duì)箱體表面和消防箱門玻璃要逐個(gè)擦拭干凈，麻織帶和水槍按照設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)圖集要求堆放好。

　　c.室內(nèi)消火栓安裝，其位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。未經(jīng)設(shè)計(jì)同意，不得擅自改動(dòng)。d.室內(nèi)消火栓。其栓口應(yīng)朝外，且不應(yīng)與門框相碰。閥門中心距地面為米，距箱側(cè)面為140毫米，距箱后內(nèi)表面為100毫米。

　　e.消火栓水龍帶與快速接頭連接，應(yīng)用專門夾頭，并根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍帶掛在箱內(nèi)的掛鉤或水龍帶盤上。

　　f.消火栓必須密封嚴(yán)實(shí)，不得有滲漏，且開啟容易。4）閥門的安裝施工

　　a.閥門安裝前按設(shè)計(jì)要求，檢查其種類、規(guī)格、型號(hào)及質(zhì)量，閥桿不得彎曲，按規(guī)定對(duì)閥門進(jìn)行試壓，對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定之壓力。并做好閥門試驗(yàn)記錄。檢驗(yàn)是否泄漏。

　　b.閥門安裝的位置除施工圖注明尺寸外，一般就現(xiàn)場情況，做到不妨礙設(shè)備的操作和維修，同時(shí)也便于閥門自身的拆裝和檢修。

　　c.水平管道上的閥門安裝位置盡量保證手輪朝上或者傾斜45°或者水平安裝，不得朝下安裝。

　　d.法蘭閥門與管道一起安裝時(shí)，可將一端管道上的法蘭焊好，并將法蘭緊固好，一起吊裝；另一端法蘭為活口，待兩邊管道法蘭調(diào)整好，再將法蘭盤與管道點(diǎn)焊定位，并取下焊好，鍍鋅后再將管道法蘭與閥門法蘭進(jìn)行連接。

　　e.閥門法蘭盤與鋼管法蘭盤平行，一般誤差應(yīng)小于2mm，法蘭螺栓應(yīng)對(duì)稱上緊，選擇適合介質(zhì)參數(shù)的墊片置于兩法蘭盤的中心密合面上，注意放正，然后沿對(duì)角先上緊螺栓，最后全面上緊所有螺栓。

　　f.大型閥門吊裝時(shí)，應(yīng)將繩索栓在閥體上，不準(zhǔn)將繩索系在閥桿、手輪上。安裝閥門時(shí)注意介質(zhì)的流向，截止閥及止回閥不允許反裝。

　　g.螺紋式閥門，要保持螺紋完整，加入填料后螺紋應(yīng)有3扣的預(yù)留量，緊靠閥門的出口端裝有活接，以便拆修。h.螺紋式法蘭連接的閥門，必須在關(guān)閉情況下進(jìn)行安裝，同時(shí)根據(jù)介質(zhì)流向確定閥門安裝方向。

　　5）系統(tǒng)試壓

　　管道系統(tǒng)安裝完成后，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行試壓。（隱蔽工程在隱蔽前應(yīng)先試壓，并經(jīng)建設(shè)單位代表或監(jiān)理工程師認(rèn)可）。

　　a.消火栓系統(tǒng)，當(dāng)工作壓力等于或小于時(shí)，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力的倍，并不低于；當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力大于時(shí)，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為該工作壓力加，b.水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的測試點(diǎn)設(shè)在管網(wǎng)的最低點(diǎn)。對(duì)管網(wǎng)注水時(shí)，應(yīng)先將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并緩緩升壓。達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓30分鐘，目測管網(wǎng)，應(yīng)無泄漏和無變形，且壓力降不應(yīng)大于。

　　c.水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行水壓。嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)工作壓力，穩(wěn)壓24小時(shí)，無泄漏為合格。

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