下面是范文網(wǎng)小編整理的鋅冶煉工藝員崗位職責(zé)共3篇 電爐煉鋅工藝流程，供大家閱讀。

鋅冶煉工藝員崗位職責(zé)共1

　　工藝員崗位職責(zé)

1、負(fù)責(zé)工藝參數(shù)制定與下達(dá)以及監(jiān)督檢查對(duì)工藝參數(shù)的執(zhí)行情況; 2、負(fù)責(zé)監(jiān)督原料樹(shù)種的配比,原料的含水率測(cè)量,控制和調(diào)整削片質(zhì)量的好壞,飛刀與底刀間隙的測(cè)量（如換刀時(shí)在做其它調(diào)整可要求操作人員測(cè)量）、喂料輥高度、判斷飛刀與底刀的磨損情況; 3、負(fù)責(zé)對(duì)纖維形態(tài)、含水率、施膠量、固化劑量、固化劑濃度、施蠟量、化蠟溫度的監(jiān)督與指導(dǎo); 4、負(fù)責(zé)對(duì)分選、鋪裝、成型、預(yù)壓效果的調(diào)整和記錄; 5、負(fù)責(zé)板坯的噴水量、脫模劑用量; 6、負(fù)責(zé)協(xié)同鋪裝、壓機(jī)巡檢人員對(duì)成型網(wǎng)帶、預(yù)壓排氣帶、壓機(jī)小皮帶、鋼帶的日常巡護(hù); 7、負(fù)責(zé)更改生產(chǎn)規(guī)格時(shí)對(duì)各項(xiàng)工藝參數(shù)的修改于調(diào)整; 8、負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)時(shí)指導(dǎo)操作人員對(duì)各項(xiàng)參數(shù)的修改與調(diào)整; 9、負(fù)責(zé)停機(jī)時(shí)監(jiān)督和檢查干燥管道、各類噴頭、過(guò)濾網(wǎng)、分選機(jī)、鋪裝、磁選器的清理; 10、負(fù)責(zé)產(chǎn)品出現(xiàn)外觀質(zhì)量缺陷時(shí)的各項(xiàng)調(diào)整; 11、負(fù)責(zé)產(chǎn)品出現(xiàn)理化性能不合格時(shí)的各項(xiàng)調(diào)整; 12、負(fù)責(zé)啟機(jī)時(shí)協(xié)助操作人員對(duì)各項(xiàng)參數(shù)的調(diào)整; 13、工藝員對(duì)各項(xiàng)參數(shù)的調(diào)整要與操作人員及時(shí)溝通,以免發(fā)生誤操作; 14、工藝員必須按時(shí)填寫巡檢記錄及交接班記錄,做到記錄數(shù)據(jù)詳實(shí)準(zhǔn)確,上下交班詳細(xì)明確; 15、工藝員要每天定時(shí)進(jìn)行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)查清原因,并向有關(guān)人員提出解決及整改措施。隨時(shí)檢查生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中的質(zhì)量控制情況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)各工序存在的質(zhì)量隱患并及時(shí)調(diào)整; 16、工藝員要對(duì)各類生產(chǎn)工藝基礎(chǔ)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì),建立工藝臺(tái)賬,并進(jìn)行月生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量工藝分析; 17、工藝員要樹(shù)立較強(qiáng)的質(zhì)量意識(shí),嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),充分認(rèn)識(shí)到自己既是工藝員又是質(zhì)檢員,對(duì)自己認(rèn)為沒(méi)有把握的產(chǎn)品要及時(shí)通知相關(guān)人員檢測(cè),對(duì)不合格產(chǎn)品堅(jiān)決降等。

鋅冶煉工藝員崗位職責(zé)共2

　　鉛鋅冶煉廢水處理工藝優(yōu)化探討

　　鉛鋅冶煉廢水處理工藝優(yōu)化探討

　　覃海春（廣西華之夏環(huán)保咨詢有限公司廣西南寧）

　　摘要：鉛鋅冶煉廢水具有成分復(fù)雜、毒性大、難以處理等特點(diǎn)。本文對(duì)國(guó)內(nèi)多家鉛鋅冶煉企業(yè)所采取的污水處理工藝進(jìn)行比較，通過(guò)篩選和優(yōu)化，提出鉛鋅行業(yè)廢水處理工藝改進(jìn)建議。

　　關(guān)鍵詞：鉛鋅冶煉；酸性重金屬工業(yè)廢水；處理；中和沉淀；固液分離

　　1前言

　　鉛鋅冶煉企業(yè)所產(chǎn)生的廢水均為酸性重金屬工業(yè)廢水，含鋅、鉛、鎘、銅、汞等多種重金屬及砷金屬，就其處理難度和危害性而言，屬于難生物降解又有很大毒性的廢水。眾所周知，汞、鎘、鉛等重金屬具有顯著的生物毒性，微量濃度即可產(chǎn)生毒性，在微生物作用會(huì)轉(zhuǎn)化為毒性更強(qiáng)的有機(jī)金屬化合物(如甲基汞)，或被生物富集，通過(guò)食物鏈進(jìn)人人體，造成慢性中毒。日本水俁灣由汞中毒造成的“水俁病”，神通川流域因鎘造成的“痛痛病”，就是重金屬污染給人體的健康帶來(lái)的損害典型事實(shí)。此外，鉛鋅冶煉廢水呈酸性，且含多種重金屬，這給綜合治理帶來(lái)了極大的難度。本文對(duì)國(guó)內(nèi)多家鉛鋅冶煉企業(yè)所采用的廢水處理工藝進(jìn)行分析，通過(guò)篩選及優(yōu)化，提出鉛鋅行業(yè)廢水處理工藝改進(jìn)建議。 2鉛鋅冶煉廢水排放現(xiàn)狀

　　目前國(guó)內(nèi)鉛冶煉行業(yè)采用燒結(jié)機(jī)（燒結(jié)鍋）－鼓風(fēng)爐煉鉛工藝的企業(yè)，由于煙氣中SO2含量低，達(dá)不到制酸要求，燒結(jié)煙氣基本采取石灰水噴淋后排空的處

　　理方式，石灰水為循環(huán)使用，僅補(bǔ)充石灰乳及消耗水，無(wú)廢水外排；采用氧氣底吹－鼓風(fēng)爐還原煉鉛工藝(SKS)的企業(yè)，煙氣用于制酸，煙氣凈化洗滌廢水經(jīng)處理后可以用于沖渣，不外排?？烧J(rèn)為，鉛冶煉企業(yè)廢水可以做到不外排，對(duì)外界水體影響不大。

　　鋅冶煉行業(yè)普遍采用常規(guī)焙燒浸出濕法煉鋅工藝，沸騰爐煙氣用于制酸，凈化系統(tǒng)會(huì)產(chǎn)生污酸；電鋅生產(chǎn)線各工序洗洗濾布和電解鋅洗板、地面沖洗會(huì)產(chǎn)生

　　廢水，工藝過(guò)程有溶液膨脹外排水。根據(jù)對(duì)生產(chǎn)工藝分析，鋅冶煉廢水含鋅、鉛、鎘、銅等多種重金屬和砷金屬，并含硫酸，可描述為“重金屬酸性工業(yè)廢水”，目前采取的污水處置方式為將污水處理后回用于生產(chǎn)系統(tǒng)或外排。

　　3治理技術(shù)概述

　　根據(jù)王志剛、張建梅、郭冀峰、逯延軍、徐靈等介紹，目前已開(kāi)發(fā)應(yīng)用的廢水處理方法主要有3種：第一種是廢水中重金屬離子通過(guò)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)除去的方法，包括中和沉淀法、硫化物沉淀法、鐵氧體共沉淀法、化學(xué)還原法、電化學(xué)還原法、高分子重金屬捕集劑法等；第二種是使廢水中的重金屬在不改變其化學(xué)形態(tài)的條件下進(jìn)行吸附、濃縮、分離的方法，包括吸附、溶劑萃取、離子交換等方法；第三種是借助微生物或植物的絮凝、吸收、積累、富集等作用去除廢水中重金屬的方法，包括生物絮凝、生物吸附、植物整治等。本文主要介紹其中的幾種方法：

（1）中和沉淀法

　　中和沉淀法是目前處理酸性重金屬工業(yè)廢水應(yīng)用最廣泛的方法，所采用的中和劑通常是石灰和電石渣。在廢水中加入石灰乳，重金屬形成氫氧化物沉淀，再經(jīng)過(guò)過(guò)濾和分離使沉淀物從水溶液中去除。中和沉淀法操作簡(jiǎn)單，中和劑來(lái)源廣、價(jià)格低廉，在去除重金屬離子的同時(shí)能中和硫酸，是常用的處理方法。不足之處在于：沉渣量大，含水率高，易二次污染，且對(duì)pH值要求嚴(yán)格。

（2）硫化法

　　在廢水中投加硫化劑，使重金屬離子與S2-形成硫化物沉淀而去除。硫化法主要是利用重金屬硫化物溶解度低的原理，廢水中低濃度重金屬離子容易與S2-結(jié)合形成沉淀物而去除，從而使出水容易達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。由于硫化物沉淀細(xì)小，很難通過(guò)沉淀或過(guò)濾的辦法去除，目前硫化法主要作為廢水處理的輔助手段，用于廢水的二段或三段處理，以保證出水達(dá)標(biāo)排放。

（3）鐵氧體沉淀法

　　鐵氧體沉淀法是日本電氣公司(NEC)研究出來(lái)的一種從廢水中除去重金屬的工藝技術(shù)，是在廢水中加入鐵鹽，使各種金屬離子形成鐵氧體晶粒一起沉淀析出，從而凈化廢水。比重大于3．8的重金屬都可以形成鐵氧體。此法能一次脫除廢水中的多種金屬離子。形成的沉淀是一種優(yōu)良的半導(dǎo)體材料，設(shè)備簡(jiǎn)單。操作方

　　便，對(duì)水質(zhì)的適應(yīng)性較強(qiáng)，沉渣極易脫水。但在操作過(guò)程中需加熱到7O℃左右，或更高，并通入空氣氧化，氧化速度慢，因此操作時(shí)間長(zhǎng)，耗能高。

　　由于該法對(duì)廢水溫度有較高的要求，目前在我國(guó)鉛鋅冶煉廢水治理中尚無(wú)應(yīng)用。

（4）溶劑萃取分離

　　溶劑萃取法是分離和凈化物質(zhì)常用的方法。由于液一液接觸，可連續(xù)操作，分離效果較好。使用這種方法時(shí)，要選擇有較高選擇性的萃取劑，廢水中重金屬一般以陽(yáng)離子或陰離子形式存在，例如在酸性條件下，與萃取劑發(fā)生絡(luò)合反應(yīng)，從水相被萃取到有機(jī)相，然后在堿性條件下被反萃取到水相，使溶劑再生以循環(huán)利用。這就要求在萃取操作時(shí)注意選擇水相酸度。盡管萃取法有較大優(yōu)越性，然而溶劑在萃取過(guò)程中的流失和再生過(guò)程中能源消耗大，使這種方法存在一定局限性，應(yīng)用受到很大的限制。

（5）膠束增強(qiáng)超濾處理法

　　20世紀(jì)80年代以來(lái)，國(guó)外開(kāi)始研究一種新的水處理技術(shù)，以去除廢水中的有機(jī)污染物和金屬離子，即膠束增強(qiáng)超濾處理法。這是一種將表面活性劑和超濾膜耦合起來(lái)的新技術(shù)，由表面活性劑形成的膠團(tuán)表面有高度的電荷密度和高電勢(shì)，多價(jià)金屬離子通過(guò)靜電作用被吸附。當(dāng)溶液通過(guò)超濾膜時(shí)，金屬離子與膠團(tuán)一起被膜截留，透過(guò)膜的幾乎是純水，從而達(dá)到分離金屬的離子的目的。國(guó)內(nèi)對(duì)這一處理方法的研究報(bào)道較少，國(guó)外也處于研究階段。

　　膠束增強(qiáng)超濾處理重金屬?gòu)U水，工藝簡(jiǎn)單，處理效果好，適用于處理濃度較低的重金屬?gòu)U水。但是存在的主要問(wèn)題是膜組件昂貴，且在使用過(guò)程中膜容易受到污染而導(dǎo)致通量下降，影響去除效果；另外，膠束增強(qiáng)超濾所用的表面活性劑的分子質(zhì)量相對(duì)較小，因而在透過(guò)液中含有少量的表面活性劑，這相當(dāng)于在處理過(guò)的廢水中又引進(jìn)了一種新的污染物。如何處理此類問(wèn)題，目前仍處于研究階段。

（6）生物吸附法

　　近十年來(lái)，用生物(如細(xì)菌、真菌、藻類、酵母等)經(jīng)處理加工成生物吸附劑，用于處理含重金屬?gòu)U水已成為環(huán)境工程領(lǐng)域的一個(gè)研究熱點(diǎn)。生物吸附法是利用生物體的化學(xué)結(jié)構(gòu)及成分特性來(lái)吸附溶于水中的金屬離子。與其它方法相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：①生物吸附劑可以降解，不會(huì)發(fā)生二次污染。②來(lái)源廣泛容易獲取且

　　價(jià)格便宜。③生物吸附劑易解吸，能夠有效地回收重金屬離子?；谏鲜鰞?yōu)點(diǎn)，研究報(bào)道相當(dāng)多。

　　4發(fā)展趨勢(shì)研究

（1）生物法將成為主導(dǎo)方法

　　雖然化學(xué)法、物理化學(xué)法、生物法都可以治理和回收廢水中的重金屬，但由于生物法處理重金屬?gòu)U水成本低、效益高、易管理、無(wú)二次污染、有利于生態(tài)環(huán)境的改善。另外，通過(guò)基因工程、分子生物學(xué)等技術(shù)應(yīng)用，可使生物具有更強(qiáng)的吸附、絮凝、整治修復(fù)能力。因此生物法具有更加廣闊的發(fā)展前景。

（2）幾種技術(shù)集成起來(lái)處理重金屬?gòu)U水

　　重金屬?gòu)U水是一種資源，許多重金屬都比較昂貴。如果將廢水中的重金屬作為一種資源來(lái)回收，不但解決了重金屬的污染，而且還具有一定的經(jīng)濟(jì)效益。因此，為滿足日益嚴(yán)格的環(huán)保要求，實(shí)現(xiàn)廢水回用和重金屬回收,可將幾種技術(shù)集成起來(lái)處理重金屬?gòu)U水，同時(shí)發(fā)揮各種技術(shù)的長(zhǎng)處，為重金屬?gòu)U水的根治找到新的出路。

（3）廢水零排放

　　目前鉛鋅冶煉廢水經(jīng)處理后一般回用于生產(chǎn)系統(tǒng)，但由于生產(chǎn)工藝對(duì)用水水質(zhì)有一定的要求，往往無(wú)法做到零排放。經(jīng)處理后符合排放標(biāo)準(zhǔn)的廢水仍含有微量的重金屬離子，由于累積作用，廢水外排對(duì)外界水體仍會(huì)產(chǎn)生污染；此外，我國(guó)水資源短缺已成為社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的瓶頸。因此，實(shí)現(xiàn)鉛鋅冶煉廢水零排放，即可節(jié)約用水，又能根治水環(huán)境污染，具有重要的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和現(xiàn)實(shí)意義。 5治理技術(shù)比較分析

　　根據(jù)對(duì)廣西區(qū)內(nèi)柳州華錫集團(tuán)來(lái)賓冶煉廠、原柳州鋅品股份有限公司、原柳州有色冶煉股份有限公司以及國(guó)內(nèi)株洲冶煉廠、葫蘆島鋅廠污水處理廠所采取的污水處理工藝進(jìn)行分析，可發(fā)現(xiàn)目前國(guó)內(nèi)對(duì)酸性重金屬工業(yè)廢水采取的處理措施均為中和沉淀法，只是所選用的工藝流程和設(shè)備稍有不同。

　　現(xiàn)將各廠污水處理工藝介紹如下：

（1）柳州華錫集團(tuán)來(lái)賓冶煉廠、原柳州有色冶煉股份有限公司

　　柳州華錫集團(tuán)來(lái)賓冶煉廠、原柳州有色冶煉股份有限公司污水處理站均為長(zhǎng)沙有色冶金設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)，對(duì)含As硫酸污水采用低pH值鐵砷氧化共沉法，脫

　　砷后的硫酸廢水與冶煉污水一起用石灰中和法處理后，再經(jīng)一系列絮凝、沉淀、壓濾等處理工藝。

　　工藝流程見(jiàn)圖。

　　工藝流程評(píng)述：

①低pH值除砷，在除砷的同時(shí)，中和大部分硫酸，可減少二段中和的石膏產(chǎn)生量，提高二段中和渣中有價(jià)金屬的品位，有利于二段中和渣的回收利用。

②斜板沉淀池容易堵塞，沉淀效果不理想。

③存在砷渣處理問(wèn)題。

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鋅冶煉工藝員崗位職責(zé)共3

　　工藝員崗位職責(zé)

1、根據(jù)工藝方案、工藝流程的設(shè)計(jì)，組織車間工藝審核，設(shè)備、工裝模具調(diào)配；

2、參與新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)，協(xié)助車間制定新產(chǎn)品的試制工作計(jì)劃，對(duì)準(zhǔn)備工作和修改工作實(shí)行管理，審核設(shè)備工裝的使用，并檢查設(shè)備及工裝生產(chǎn)要求符合性；

3、協(xié)助車間按計(jì)劃組織生產(chǎn)，與質(zhì)量部門密切合作，分析生產(chǎn)流程沖突，對(duì)與工藝有關(guān)的問(wèn)題提供解決方法，及時(shí)妥善處理生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的質(zhì)量、技術(shù)問(wèn)題；

4、審核車間工藝方案，按工藝流程設(shè)計(jì)填寫生產(chǎn)和裝配工藝卡，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理、工藝改進(jìn)和成本控制進(jìn)行調(diào)研，收集工藝數(shù)據(jù)；

5、協(xié)助工藝主管編制工藝手冊(cè)、質(zhì)量控制點(diǎn)指導(dǎo)書(shū)等工藝文件，培訓(xùn)操作人員正確地維護(hù)并操作已有的和新購(gòu)設(shè)備、工裝，配備工位器具，指導(dǎo)員工嚴(yán)格按工藝流程程進(jìn)行生產(chǎn)；

6、協(xié)助車間按規(guī)定制定、編寫、修訂崗位安全操作規(guī)程，監(jiān)督、檢查各工序員工嚴(yán)格執(zhí)行；

7、負(fù)責(zé)車間各種工藝記錄的管理和修訂工作，認(rèn)真檢查工藝記錄的填寫和保存情況，檢查并指導(dǎo)員工填寫好、用好記錄，定時(shí)收集、整理、裝訂、歸檔；

8、負(fù)責(zé)員工的工藝技術(shù)培訓(xùn)工作，組織員工學(xué)習(xí)工藝規(guī)程和各種標(biāo)準(zhǔn)操作程序，教育員工遵守工藝規(guī)程，并建立嚴(yán)格的檢查制度，保證工藝規(guī)程和操作規(guī)程的正確執(zhí)行，提高生產(chǎn)操作水平，保證生產(chǎn)順利進(jìn)行。

9、參加制訂（或修訂）半成品、成品及原材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和成品等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，并貫徹執(zhí)行。

10、參加生產(chǎn)過(guò)程中的技術(shù)質(zhì)量事故及設(shè)備事故的分析調(diào)查工作，積極開(kāi)展技術(shù)進(jìn)步和合理化建議活動(dòng)，并組織糾正和預(yù)防措施的實(shí)施。

11、負(fù)責(zé)建立車間工序控制點(diǎn)，并嚴(yán)格檢查執(zhí)行情況，使產(chǎn)品生產(chǎn)處于受控狀態(tài)。

12、負(fù)責(zé)組織技術(shù)分析工作，重點(diǎn)是質(zhì)量、效率、定額等方面，每月分析各技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)波動(dòng)的原因并對(duì)各崗位進(jìn)行考核

　　對(duì)工藝員的要求是：對(duì)產(chǎn)品要做到精通，熟悉產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、原理、以及保養(yǎng)等

　　鉛鋅冶煉公司崗位職責(zé)

　　冶煉車間崗位職責(zé)

　　冶煉公司調(diào)度崗位職責(zé)

　　熱浸鍍鋅工藝工程師崗位職責(zé)

　　冶金工藝負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)（共6篇）

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