下面是范文網(wǎng)小編整理的水泥檢驗規(guī)程共五則3篇(水泥檢驗規(guī)程共五則多少條)，以供參考。

水泥檢驗規(guī)程共五則1

　　起重機械監(jiān)督檢驗規(guī)程

　　第一條為了加強對起重機械監(jiān)督檢驗工作的管理，規(guī)范起重機械驗收檢驗和定期檢驗的行為，提高監(jiān)督檢驗工作質(zhì)量，根據(jù)《特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定》，制定本規(guī)程。

　　第二條從事起重機械監(jiān)督檢驗的技術(shù)機構(gòu)必須經(jīng)省級以上質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門批準(zhǔn)，并按授權(quán)項目范圍開展監(jiān)督檢驗工作。

　　特種設(shè)備監(jiān)督檢驗機構(gòu)（以下簡稱檢驗機構(gòu)）開展起重機械的驗收檢驗和定期檢驗，必須遵守本規(guī)程規(guī)定的檢驗內(nèi)容、要求與方法。如采用與本規(guī)程不一致的檢驗方法，須經(jīng)國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局特種設(shè)備安全監(jiān)察機構(gòu)同意。

　　本規(guī)程適用于橋架型起重機、塔式起重機、流動式起重機和門座起重機（以下統(tǒng)稱起重機）的驗收檢驗和定期檢驗。

　　第三條安裝、大修或改造后擬投入使用的起重機，應(yīng)當(dāng)按照本規(guī)程對驗收檢驗規(guī)定的內(nèi)容進(jìn)行檢驗；在用起重機應(yīng)當(dāng)按照本規(guī)程對定期檢驗規(guī)定的內(nèi)容，每兩年進(jìn)行一次檢驗。遇可能影響其安全技術(shù)性能的自然災(zāi)害或者發(fā)生設(shè)備事故后的起重機，以及停止使用一年以上再次使用的起重機，進(jìn)行設(shè)備大修后，應(yīng)當(dāng)按照驗收檢驗的要求進(jìn)行檢驗。

　　第四條本規(guī)程技術(shù)指標(biāo)和要求主要引用了《起重機械安全規(guī)程》（GB6067-1985）、《起重機設(shè)計規(guī)范》（GB/T3811-1983）和各類起重機國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。如上述相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)被修訂，應(yīng)以最新標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。

　　第五條檢驗機構(gòu)應(yīng)根據(jù)本規(guī)程制定包括檢驗程序和檢驗流程圖在內(nèi)的檢驗實施細(xì)則，并對檢驗過程實施嚴(yán)格控制。檢驗人員實施檢驗過程中，如發(fā)現(xiàn)異?；蛱厥馇闆r，經(jīng)請示檢驗機構(gòu)認(rèn)可，可按照國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)增加檢驗項目。

　　對于不具備現(xiàn)場檢驗條件的起重機，或者繼續(xù)檢驗可能造成安全和健康損害時，檢驗人員可以中止檢驗并必須書面說明原因。

　　第六條檢驗機構(gòu)應(yīng)當(dāng)在安裝、大修或改造等施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行驗收檢驗。施工單位自檢的內(nèi)容、要求與方法應(yīng)當(dāng)符合國家有關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)當(dāng)出具完整的自檢報告。

　　第七條從事起重機驗收檢驗、定期檢驗的單位，至少應(yīng)當(dāng)配備《起重機監(jiān)督檢驗必備儀器設(shè)備表》（附錄1，以下簡稱《必備儀器設(shè)備表》）所列的檢測檢驗儀器設(shè)備、計量器具和相應(yīng)的檢測工具，其精度應(yīng)當(dāng)滿足《必備儀器設(shè)備表》中提出的要求，屬于法定計量檢定范疇的，必須經(jīng)檢定合格，且在有效期內(nèi)。

　　第八條實施現(xiàn)場檢驗時應(yīng)具備下列檢驗條件：

　　1/3

(一)被檢設(shè)備狀況、檢驗現(xiàn)場的環(huán)境和場地條件符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及使用說明書的要求；

(二)檢驗現(xiàn)場應(yīng)整潔，不應(yīng)有影響起重機檢驗的物品、設(shè)施和與檢驗無關(guān)的人員，并放置表明現(xiàn)場正在進(jìn)行檢驗的警示牌。

　　第九條檢驗人員必須按照《鍋爐壓力容器壓力管道及特種設(shè)備檢驗人員資格考核規(guī)則》的要求，取得省級以上質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門頒發(fā)的資格證書后，方可從事起重機監(jiān)督檢驗工作?，F(xiàn)場檢驗至少由2名具有起重機械檢驗員以上資格的人員進(jìn)行，并必須配戴檢驗人員資格證胸卡。

　　第十條起重機受檢單位及安裝、改造（大修）和維修保養(yǎng)等相關(guān)單位，應(yīng)向檢驗機構(gòu)提供有關(guān)技術(shù)資料，并安排相關(guān)專業(yè)人員到現(xiàn)場配合檢驗。

　　第十一條起重機驗收檢驗和定期檢驗的項目，不得少于《起重機驗收檢驗報告和起重機定期檢驗報告（格式）》（附錄3，以下簡稱《檢驗報告》）所列項目，具體檢驗的內(nèi)容、要求和方法應(yīng)當(dāng)按照《起重機監(jiān)督檢驗內(nèi)容要求與方法》（附錄2，以下簡稱《檢驗內(nèi)容與方法》）的規(guī)定實施。

　　第十二條現(xiàn)場檢測檢驗過程中，檢驗人員應(yīng)當(dāng)進(jìn)行詳細(xì)記錄?，F(xiàn)場檢驗原始記錄（以下簡稱原始記錄）中，應(yīng)詳細(xì)記錄各個項目的檢測情況及檢驗結(jié)果。原始記錄表格由檢驗機構(gòu)統(tǒng)一制定，在本單位正式發(fā)布使用。

　　第十三條原始記錄表不得少于《檢驗內(nèi)容與方法》規(guī)定的內(nèi)容，且應(yīng)方便現(xiàn)場操作記錄和《檢驗報告》的填寫，個別項目應(yīng)另列表格或附圖以方便現(xiàn)場記錄。

　　第十四條原始記錄中可使用統(tǒng)一規(guī)定的簡單標(biāo)記，表明“合格”、“不合格”、“無此項”等。有測試數(shù)據(jù)要求的項目應(yīng)填寫實測數(shù)據(jù)；無測試數(shù)據(jù)要求但有需要說明的項目，可以簡單的文字說明現(xiàn)場檢驗狀況；遇特殊情況，可填寫“因??（原因）未檢”、“待檢”、“見附頁”等。

　　第十五條原始記錄必須有檢驗人員的簽字和檢驗日期，并應(yīng)當(dāng)有校核人員的校核簽字。第十六條完成檢驗工作后，檢驗機構(gòu)必須在10個工作日內(nèi)，根據(jù)原始記錄中的數(shù)據(jù)和結(jié)果，填寫并向受檢單位出具《檢驗報告》。《檢驗報告》的內(nèi)容、格式應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定，結(jié)論頁必須有檢驗、審核、批準(zhǔn)的人員簽字和檢驗機構(gòu)的檢驗專用章或公章。

　　第十七條《檢驗報告》中有測試數(shù)據(jù)要求的項目，應(yīng)在“檢驗結(jié)果”一欄中填寫實測或經(jīng)統(tǒng)計、計算處理后的數(shù)據(jù)；無測試數(shù)據(jù)要求但有需要說明情況的項目，可在“檢驗結(jié)果”一欄中簡要說明；既無測試數(shù)據(jù)又無需要說明的情況時，可在“檢驗結(jié)果”一欄中填寫“符合”、“/”（無此項）或“不符合”?！敖Y(jié)論”一欄中只填得寫“合格”、“不合格”、“/”（無此項）等單項結(jié)論。

　　第十八條起重機驗收檢驗和定期檢驗合格的判定條件為：

(一)驗收檢驗判定條件：重要項目(《檢驗報告》中注有“※”的項目，下同)全部合格，一般項目(《檢驗報告》中未注有“※”的項目，下同)不合格不超過3項（含3項）且滿足本條第3款要求時，可以判定為合格；

(二)定期檢驗判定條件：重要項目全部合格，一般項目不合格不超過5項（含5項）且滿足本條第3款要求時，可以判定為合格；

(三)對上述兩款條件中不合格但未超過允許項數(shù)的一般項目，檢驗機構(gòu)應(yīng)當(dāng)出具整改通知單，提出整改要求。只有在整改完成并經(jīng)檢驗人員確認(rèn)合格后，或者在使用單位已經(jīng)采取了相應(yīng)的安全措施，并在整改情況報告上簽署了監(jiān)護使用的意見后，方可出具結(jié)論為“合格”或“復(fù)檢合格”的《檢驗報告》。

　　凡不合格項超過合格判定條件的，均判定為“不合格”或“復(fù)檢不合格”并出具相應(yīng)結(jié)論的《檢驗報告》。對判定為“不合格”或“復(fù)檢不合格”的起重機，施工或使用單位修理后可申請復(fù)檢。

　　第十九條《檢驗報告》只允許使用“合格”、“不合格”、“復(fù)檢合格”、“復(fù)檢不合格”4種檢驗結(jié)論。其填寫條件分別為：

(一)滿足第十八條合格判定條件的起重機，檢驗結(jié)論填寫“合格”；

(二)不滿足第十八條合格判定條件的起重機，檢驗結(jié)論填寫“不合格”；

(三)復(fù)檢后滿足第十八條合格判定條件的起重機，檢驗結(jié)論填寫“復(fù)檢合格”；

(四)復(fù)檢后仍不滿足第十八條合格判定條件的起重機，檢驗結(jié)論填寫“復(fù)檢不合格”。第二十條判定為“不合格”或“復(fù)檢不合格”的起重機，檢驗機構(gòu)應(yīng)將檢驗結(jié)果報當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門特種設(shè)備安全監(jiān)察機構(gòu)，以便及時采取安全監(jiān)察措施。

　　第二十一條現(xiàn)場檢驗時，檢驗人員應(yīng)當(dāng)配備和穿戴檢驗作業(yè)必需的個體防護用品。第二十二條檢驗機構(gòu)必須對檢驗工作質(zhì)量負(fù)責(zé)。因檢驗工作失誤造成事故或違反本規(guī)程規(guī)定的，將按照《特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定》等有關(guān)規(guī)定追究檢驗機構(gòu)和當(dāng)事人的責(zé)任。

　　第二十三條本規(guī)程由國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局特種設(shè)備安全監(jiān)察機構(gòu)負(fù)責(zé)解釋。第二十四條本規(guī)程自2002年12月1日起施行。

　　附錄：1.起重機監(jiān)督檢驗必備儀器設(shè)備表

　　2.起重機監(jiān)督檢驗內(nèi)容要求與方法

　　3.起重機驗收檢驗報告和起重機定期檢驗報告（格式）

水泥檢驗規(guī)程共五則2

　　中華人民共和國國家經(jīng)濟貿(mào)易委員會

　　公 告 二○○二年第1號

　　發(fā)布《水泥企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程》等三個行業(yè)規(guī)章

　　為配合水泥新標(biāo)準(zhǔn)的有效實施，加強水泥企業(yè)的質(zhì)量管理，規(guī)范企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)過程質(zhì)量控制，我委組織有關(guān)單位對《水泥企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程》、《水泥企業(yè)化驗室基本條件》、《水泥企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量對比驗證檢驗管理辦法》等三個行業(yè)規(guī)章進(jìn)行了修訂?，F(xiàn)予發(fā)布。

　　以上三個規(guī)章由建材工業(yè)出版社出版。

　　附件：

　　一、水泥企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程

　　二、水泥企業(yè)化驗室基本條件

　　三、水泥企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量對比驗證檢驗管理辦法

　　二○○二年一月十四日

　　附件一：

　　水泥企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程

　　第一章 總 則

　　第一條 為加強水泥企業(yè)管理，不斷提高水泥產(chǎn)品質(zhì)量，根據(jù)《中華人民共和國產(chǎn)品質(zhì)量法》和水泥及硅酸鹽水泥熟料標(biāo)準(zhǔn)，參照GB／T--ISO 9000族標(biāo)準(zhǔn)，制定本規(guī)程。

　　第二條 本規(guī)程適用于中華人民共和國境內(nèi)所有水泥生產(chǎn)企業(yè)(合水泥熟料生產(chǎn)企業(yè)和水泥粉磨站)。

　　第三條 企業(yè)應(yīng)強化質(zhì)量意識，樹立法制觀念，嚴(yán)格執(zhí)行國家的有關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，積極采用GB／T_ISO 9000族標(biāo)準(zhǔn)，建立健全質(zhì)量管理體系，結(jié)合企業(yè)實際制定可行的質(zhì)量管理體系文件，并確保有效運行，實行質(zhì)量否決權(quán)，設(shè)立質(zhì)量基金。

　　第四條 廠長(經(jīng)理)是本企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的第一責(zé)任者。

　　廠長(經(jīng)理)可以任命管理者代表全權(quán)負(fù)責(zé)質(zhì)量管理，化驗室主任在廠長(經(jīng)理)或管理者代表直接領(lǐng)導(dǎo)下對產(chǎn)品質(zhì)量具體負(fù)責(zé)。

　　第五條 各級政府建材行業(yè)主管部門要加強對企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量管理的監(jiān)督檢查，督促企業(yè)認(rèn)真執(zhí)行本規(guī)程，不斷提高質(zhì)量管理水平。各級建材行業(yè)協(xié)會要組織并幫助企業(yè)貫徹本規(guī)程。

　　第二章 質(zhì)量管理機構(gòu)

　　第六條 質(zhì)量管理機構(gòu)的設(shè)置。

　　企業(yè)應(yīng)設(shè)立以廠長(經(jīng)理)或管理者代表為首的質(zhì)量管理組織和符合《水泥企業(yè)化驗室基本條件》的化驗室。

　　質(zhì)量管理組織設(shè)專門機構(gòu)或?qū)Ｂ毴藛T負(fù)責(zé)企業(yè)的質(zhì)量管理工作，各車間、部門設(shè)立相應(yīng)的質(zhì)量管理組織，負(fù)責(zé)本部門的質(zhì)量管理工作。

　　化驗室內(nèi)設(shè)控制組、分析組、物檢組和質(zhì)量管理組等，分別負(fù)責(zé)原燃材料、半成品、成品質(zhì)量的檢驗、控制、監(jiān)督與管理工作。

　　化驗室需取得合格證：水泥年生產(chǎn)能力60萬噸及以上規(guī)模的企業(yè)需取得中國建筑材料工業(yè)協(xié)會頒發(fā)的化驗室合格證，其他水泥企業(yè)需取得各省級政府建材行業(yè)主管部門或其授權(quán)的各省級建材工業(yè)協(xié)會頒發(fā)的化驗室合格證。

　　水泥企業(yè)化驗室合格證的評審考核辦法另行規(guī)定。

　　第七條 質(zhì)量管理機構(gòu)的職責(zé)。

(一)負(fù)責(zé)和監(jiān)督企業(yè)質(zhì)量管理體系的有效運行。

(二)組織制定企業(yè)的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)。

(三)編制適合本企業(yè)實際的質(zhì)量管理體系文件。

(四)制定質(zhì)量獎懲制度，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各部門的質(zhì)量責(zé)任，并考核工作質(zhì)量。

(五)組織企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量審核。

(六)負(fù)責(zé)重大質(zhì)量事故的分析處理。

(七)監(jiān)督企業(yè)質(zhì)量基金的使用與管理。

(八)組織開展群眾性質(zhì)量活動。

　　第八條 化驗室的職責(zé)。

(一)質(zhì)量檢驗

　　按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，對原燃材料、半成品、成品進(jìn)行檢驗和試驗。按規(guī)定做好質(zhì)量記錄和標(biāo)識，及時提供準(zhǔn)確可靠的檢驗數(shù)據(jù)，掌握質(zhì)量動態(tài)，保證必要的可追溯性。

(二)質(zhì)量控制

　　根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量要求，制定原燃材料、半成品和成品的企業(yè)內(nèi)控質(zhì)量指標(biāo)，強化過程控制，運用科學(xué)的統(tǒng)計方法掌握質(zhì)量波動規(guī)律，不斷提高預(yù)見性與預(yù)防能力，并及時采取糾正、預(yù)防措施，使生產(chǎn)全過程處于受控狀態(tài)。

(三)出廠水泥(熟料)的確認(rèn)、驗證

　　嚴(yán)格按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定對出廠水泥(熟料)進(jìn)行確認(rèn)，按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和供需雙方合同的規(guī)定進(jìn)行交貨驗收，杜絕不合格品和廢品水泥出廠。

(四)質(zhì)量統(tǒng)計

　　用正確、科學(xué)的數(shù)理統(tǒng)計方法，及時進(jìn)行質(zhì)量統(tǒng)計并做好分析總結(jié)和改進(jìn)工作。

(五)試驗研究

　　根據(jù)產(chǎn)品開發(fā)和提高產(chǎn)品質(zhì)量等需要，積極開展科研工作。

　　第九條 化驗室的權(quán)限。

(一)監(jiān)督、檢查生產(chǎn)過程受控狀態(tài)，有權(quán)制止各種違章行為，采取糾正、預(yù)防措施，及時扭轉(zhuǎn)質(zhì)量失控狀態(tài)。

(二)參與制定質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量責(zé)任制及考核辦法。評價各車間(部門)的過程質(zhì)量，為質(zhì)量獎懲提供依據(jù)，行使質(zhì)量否決權(quán)。

(三)有權(quán)越級匯報企業(yè)質(zhì)量情況，提出并堅持正確的管理措施。

(四)有水泥出廠決定權(quán)。

　　企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)不得無理干預(yù)化驗室的職權(quán)，更不能借故打擊報復(fù)，違者追究責(zé)任，嚴(yán)肅處理。

　　第十條 化驗室人員配備。

(一)化驗室應(yīng)配備主任、工藝、質(zhì)量調(diào)度、統(tǒng)計及檢驗等專業(yè)技術(shù)人員和工人。企業(yè)根據(jù)具體情況可配備一定數(shù)量科研人員。檢驗人員人數(shù)必須能滿足檢驗工作需要，原則上不得低于全廠生產(chǎn)職工總數(shù)的4％(最少不得低于12人)。

(二)水泥熟料生產(chǎn)企業(yè)、水泥粉磨站、鋼渣水泥廠可根據(jù)實際情況配備專職或兼職人員。

(三)化驗室人員素質(zhì)

　　化驗室主任：具有工程師以上職稱或多年從事化驗室工作，熟悉水泥生產(chǎn)工藝具備較豐富的質(zhì)量管理經(jīng)驗和良好職業(yè)道德，有一定的組織能力，能堅持原則，熟知與本企業(yè)有關(guān)的各項標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量法規(guī)。

　　工藝技術(shù)人員：具備初級以上技術(shù)職稱，具有良好職業(yè)道德，經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練，掌握水泥生產(chǎn)理論知識和檢驗技術(shù)，熟知有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)章制度，堅持原則，認(rèn)真負(fù)責(zé)。

　　檢驗員：具有高中(或相當(dāng)于高中)以上文化水平，責(zé)任心強，熟知本崗位的操作規(guī)程、控制項目、指標(biāo)范圍及檢驗方法，經(jīng)專門培訓(xùn)、考核，取得省級以上(合省級)政府建材行業(yè)主管部門或其授權(quán)的建材行業(yè)協(xié)會或其授權(quán)的質(zhì)檢機構(gòu)簽發(fā)的操作合格證。

　　化驗室人員要相對穩(wěn)定，化驗室內(nèi)業(yè)務(wù)骨干的調(diào)動應(yīng)征求化驗室主任意見。

　　第三章 質(zhì)量管理制度

　　第十一條 企業(yè)結(jié)合實際情況，按本規(guī)程要求，制定企業(yè)質(zhì)量管理實施細(xì)則，編制生產(chǎn)過程質(zhì)量控制圖表和原燃材料、半成品、成品的內(nèi)控質(zhì)量指標(biāo)，及參照GB／T--ISO 9000族標(biāo)準(zhǔn)編制為保證質(zhì)量管理體系有效運行所必需的程序文件。

　　第十二條 化驗室應(yīng)建立健全內(nèi)部管理與檢驗制度，主要包括：

(一)各組職責(zé)范圍、崗位責(zé)任制和作業(yè)指導(dǎo)書。

(二)質(zhì)量事故報告制度。

(三)抽查對比制度(包括與上級對比驗證和內(nèi)部抽查對比)。

(四)檢驗和試驗儀器設(shè)備、化學(xué)試劑的管理制度。

(五)標(biāo)準(zhǔn)溶液專人管理和復(fù)標(biāo)制度。

(六)水泥用標(biāo)準(zhǔn)砂管理制度。

(七)文件管理制度。

(八)樣品管理制度。

(九)人員培訓(xùn)和考核制度。

(十)檢驗原始記錄、臺帳與檢驗報告填寫、編制、審核制度。

　　第十三條 檢驗與試驗儀器設(shè)備、化學(xué)試劑的管理要求。

(一)儀器設(shè)備必須按水泥產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和《水泥企業(yè)化驗室基本條件》要求配置齊全，并符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。要制定和執(zhí)行儀器的檢定、校驗制度，要建立儀器設(shè)備檔案。

(二)檢驗用的化學(xué)試劑應(yīng)驗證其生產(chǎn)企業(yè)名稱、產(chǎn)品等級、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及生產(chǎn)許可證的編號，嚴(yán)禁使用不符合要求的化學(xué)試劑。

　　第十四條 產(chǎn)品對比驗證檢驗和抽查對比的管理要求。

(一)企業(yè)應(yīng)按《水泥企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量對比驗證檢驗管理辦法》的要求，定期向國家水泥質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心或省級建材(水泥)質(zhì)量監(jiān)督檢驗站寄(送)樣品，進(jìn)行對比驗證檢驗，不斷提高檢驗水平，同時接受質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構(gòu)的監(jiān)督，檢驗結(jié)果以質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構(gòu)的結(jié)果為準(zhǔn)，凡無故不按規(guī)定寄(送)樣品者，對比合格率按零統(tǒng)訂。

(二)為了確保檢驗數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和復(fù)演性，化驗室對各檢驗崗位人員要組織密碼抽查和操作考核。

　　抽查次數(shù)：生產(chǎn)控制崗位每人每月不少于4個樣品；

　　化學(xué)全分析崗位每人每月不少于2個樣品；

　　單項物理檢驗崗位每人每月不少于4個樣品；

　　強度檢驗崗位每月不少于2個樣品；

　　同一崗位的對比檢驗(操作)每月應(yīng)進(jìn)行一次。

(三)必須參加國家或省級建材行業(yè)質(zhì)檢機構(gòu)組織的物理檢驗和化學(xué)分析大對比。

　　各企業(yè)檢驗中所用基準(zhǔn)物質(zhì)，必須是國家有證的標(biāo)準(zhǔn)樣品和標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)。

(四)水泥及原燃材料質(zhì)量的各種試驗、檢驗方法要嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

(五)試驗允許誤差(見表1)。

　　第十五條 質(zhì)量記錄、檔案、資料、報表管理及上報的要求。

(一)按照《檔案法》的有關(guān)要求，做好質(zhì)量技術(shù)文件的檔案管理工作，原始記錄和臺帳建議使用統(tǒng)一的表格，各項檢驗要有完整的原始記錄和分類臺帳。并按月裝訂成冊，由專人保管，保存期為三年，臺帳應(yīng)按期存技術(shù)檔案室，長期保存。企業(yè)應(yīng)積極創(chuàng)造條件，建立企業(yè)質(zhì)量管理數(shù)據(jù)庫，利用互聯(lián)網(wǎng)與其他企業(yè)及有關(guān)部門進(jìn)行質(zhì)量信息交流。

(二)各項檢驗原始記錄和分類臺賬的填寫，必須清晰，不得任意涂改。當(dāng)筆誤時，須在筆誤數(shù)據(jù)中央劃兩橫杠，在其上方書寫更正后的數(shù)據(jù)并加蓋修改人印章，涉及出廠水泥熟料的檢驗記錄的更正應(yīng)有化驗室主任簽字。

(三)對質(zhì)量檢驗數(shù)據(jù)要及時整理分析，每月有分析小結(jié)并提出改進(jìn)意見，全年應(yīng)有專題總結(jié)。

(四)質(zhì)量月報、年報要按統(tǒng)一表格填報齊全，月報于每月10日前，年報于下年2月10日前報有關(guān)相應(yīng)的管理部門，同時抄報和與之進(jìn)行對比驗證檢驗的質(zhì)檢機構(gòu)(詳見表2)。

(五)上級發(fā)布的有關(guān)質(zhì)量方面的通報和文件，必須認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹，除及時歸檔外，質(zhì)量及主要生產(chǎn)部門應(yīng)有相應(yīng)的復(fù)制件，以便使用。

　　第十六條 人員培訓(xùn)和考核要求。

(一)提高企業(yè)職工的質(zhì)量意識和技術(shù)素質(zhì)，是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，每年要制定培訓(xùn)和考核計劃。

(二)每年要按計劃對檢驗人員進(jìn)行質(zhì)量教育和技術(shù)培訓(xùn)、考核，建立檢驗人員培訓(xùn)檔案，考核成績應(yīng)作為評價其技術(shù)素質(zhì)的依據(jù)之一，對連續(xù)兩次考核不合格者，應(yīng)調(diào)離質(zhì)檢崗位。

　　第四章 原燃材料的質(zhì)量管理

　　第十七條 企業(yè)應(yīng)根據(jù)質(zhì)量控制要求選擇合格的供方，建立并保存合格供方的檔案；采購合同應(yīng)經(jīng)審批，以保證所采購的原燃材料符合規(guī)定要求；供應(yīng)部門應(yīng)嚴(yán)格按照原燃林料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)均衡組織進(jìn)貨。

　　第十八條 原燃材料的質(zhì)量應(yīng)能滿足工藝技術(shù)條件的要求，按質(zhì)分別存放，存放應(yīng)有標(biāo)識和記錄，避兔混雜。堅持“先檢驗，預(yù)均化(或技質(zhì)搭配)，后使用”的原則。

　　第十九條 混合材、石膏、水泥助磨劑質(zhì)量必須符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，企業(yè)初次使用時，必須經(jīng)過試驗，確認(rèn)能保證產(chǎn)品質(zhì)量方可使用。進(jìn)廠水泥助磨劑應(yīng)按批次進(jìn)行質(zhì)量檢驗與控制。企業(yè)啟用新開辟的混合材生產(chǎn)復(fù)合硅酸鹽水泥，必須按GB--1999《復(fù)合硅酸鹽水泥 附錄A啟用新開辟的混合材料的規(guī)定》執(zhí)行。使用化學(xué)副產(chǎn)石膏應(yīng)經(jīng)過充分試驗研究，并經(jīng)過省或省級以上權(quán)威機構(gòu)鑒定。

　　第二十條 礦山開采必須執(zhí)行《水泥原料礦山管理規(guī)程》。制定開采計劃及質(zhì)量指標(biāo)時，首先要滿足配料要求，不同品位的礦石要分別開采，按化驗室規(guī)定的比例搭配進(jìn)廠。企業(yè)自備礦山外包給其他單位開采的水泥企業(yè)，要簽訂外包協(xié)議書，并進(jìn)行控制。

　　第二十一條 原燃材料應(yīng)保持合理的貯存量，其最低可用貯量為：石灰石或鈣質(zhì)原料5天(外購石灰石10天)；硅質(zhì)原料、燃料、溫合材10天；鐵質(zhì)原料、鋁質(zhì)原料、石膏20天。

　　企業(yè)根據(jù)各原燃材料準(zhǔn)備的難易程度，在能保證正常生產(chǎn)前提下，可適當(dāng)調(diào)整其最低可用儲量。

　　當(dāng)?shù)陀谧畹涂捎觅A存量時，廠長(經(jīng)理)或管理者代表應(yīng)積極采取包括限產(chǎn)在內(nèi)的各種措施，限期補足。

　　第五章 半成品的質(zhì)量管理

　　第二十二條 化驗室合同有關(guān)部門制定的重要質(zhì)量控制方案，經(jīng)總工程師或管理者代表批準(zhǔn)后執(zhí)行?；炇邑?fù)責(zé)監(jiān)督、檢查上述方案的實施。

　　第二十三條 生料質(zhì)量是熟料質(zhì)量的基礎(chǔ)。為保證生料質(zhì)量，配料崗位應(yīng)根據(jù)化驗室下達(dá)的控制指標(biāo)要求進(jìn)行配料。配料要嚴(yán)格、計量要準(zhǔn)確、操作要精心，力求配料均勻、穩(wěn)定。入磨物料及出磨生料的質(zhì)量控制要求見表3。摻加礦化劑的企業(yè)要增加相應(yīng)的檢測項目，礦化劑的摻入必須均勻、準(zhǔn)確。

　　第二十四條 出磨生料不得直接入窯，應(yīng)按化驗室指定的庫號入、出庫。要采取必要的均化措施，并保持合理存量，其最低可用貯量，旋窯為2天，立窯為4天(有生料均化庫的生產(chǎn)線，庫存量可不受可用貯量限制，但要滿足均化效果要求)，確保入窯生料成份適宜、均勻、穩(wěn)定。濕法窯入窯料漿水份應(yīng)盡量降低并減少波動。

　　立窯和立波爾窯企業(yè)要不斷提高料球質(zhì)量，料球水份要適宜，顆粒要均齊，熱穩(wěn)定性要好。入窯生料(生料球)的質(zhì)量控制要求見表3。

　　第二十五條 入窯煤粉質(zhì)量應(yīng)相對穩(wěn)定。立窯入窯生料配煤要配置計量準(zhǔn)確的煤、料流量控制裝備和滿足均化要求的混合設(shè)備。應(yīng)合理選擇煤的粉碎設(shè)備，加強碎煤系統(tǒng)管理，嚴(yán)格控制入窯煤的粒度。燃煤的質(zhì)量控制要求見表3。

　　第二十六條 熟料質(zhì)量是確保水泥質(zhì)量的關(guān)鍵。保持窯的熱工制度穩(wěn)定及提高看火工操作水平是保證熟料質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。為此，看火工必須經(jīng)過培訓(xùn)、考核，(機立窯需取得操作合格證)方能上崗操作。窯的熱工制度必須穩(wěn)定，入窯料煤等參數(shù)必須合理，操作必須統(tǒng)一，并根據(jù)窯情及時采取調(diào)整措施，防止欠燒料、生燒料的出現(xiàn)。

　　第二十七條 加強出窯熟料的率值控制，縮小熟料率值標(biāo)準(zhǔn)偏差見表3。保證熟料強度，熟料強度檢驗按照J(rèn)C／T 853--1999《硅酸鹽水泥熟料》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

　　第二十八條 出窯熟料按化驗室指定的貯庫(部位)存放，不得直接入磨，必須搭配均化后使用，并應(yīng)保持合理貯量，其最低可用貯量應(yīng)保證5天的使用量。熟料中不得混有雜物，質(zhì)量差的熟料要分開存放并有明顯標(biāo)識，經(jīng)化驗室檢驗后方可按規(guī)定比例使用。

　　第二十九條 水泥磨喂料設(shè)備應(yīng)能滿足物料配比的計量要求，確保配比準(zhǔn)確。

　　發(fā)生斷料或不能保證物料配比時應(yīng)迅速采取有效措施予以糾正。化驗室對熟料、石膏和各種混合材的配比要有書面通知，操作崗位要有相應(yīng)的操作記錄。

　　第三十條 入磨熟料溫度應(yīng)控制在100℃以下，出磨水泥溫度控制在135℃以下，超過此溫度應(yīng)停磨或采取降溫措施，防止石膏脫水而影響水泥性能。

　　第三十一條 不同品種、強度等級的水泥應(yīng)按生產(chǎn)計劃組織生產(chǎn)。出磨水泥的質(zhì)量控制要求見表3。

　　第三十二條 水泥庫應(yīng)有明顯標(biāo)識，出磨水泥必須送入化驗室指定的庫內(nèi)，不允許上入下出或在磨尾直接包裝。同一庫不得混裝不同品種、強度等級的水泥。生產(chǎn)中改品種、強度等級或由低強度等級改磨高強度等級時，應(yīng)用高強度等級水泥洗磨、輸送設(shè)備和包裝設(shè)備，清洗的水泥全部作低強度等級水泥處理；低強度等級庫改裝高強度等級水泥時，必須進(jìn)行清庫。專用水泥或特性水泥必須用專用庫貯存。

　　每班必須準(zhǔn)確測定各水泥庫的庫存量并做好記錄，按化驗室要求做好出入庫管理工作。出磨水泥最低要保持5天的貯存量。

　　第三十三條 出磨水泥必須檢驗產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中技術(shù)要求規(guī)定的有關(guān)性能，檢驗項目、頻次見表3。出磨水泥的檢驗數(shù)據(jù)不能作為出廠水泥的質(zhì)量檢驗數(shù)據(jù)。

　　第三十四條 主要生產(chǎn)過程中重要質(zhì)量指標(biāo)三小時以上或連續(xù)三次檢測數(shù)據(jù)不合格，屬于過程質(zhì)量事故，化驗室應(yīng)及時向車間警告，車間應(yīng)及時采取糾正措施，做好記錄并報有關(guān)部門。

　　第六章 出廠水泥(熟料)質(zhì)量管理

　　第三十五條 決定水泥出廠的權(quán)力屬于化驗室?；炇覒?yīng)配備專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)水泥出廠的管理等有關(guān)事宜。出廠水泥質(zhì)量必須按相關(guān)的水泥標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格檢驗和控制，經(jīng)確認(rèn)水泥各項質(zhì)量指標(biāo)及包裝質(zhì)量符合要求時，方可出具水泥出廠通知單。各有關(guān)部門必須密切配合，確保出廠水泥質(zhì)量合格率和28天抗壓富裕強度合格率兩個100％，努力提高水泥均勻性、穩(wěn)定性以及一等品率和優(yōu)等品率。出廠水泥不合格屬于重大質(zhì)量事故，應(yīng)按照有關(guān)法規(guī)嚴(yán)肅處理，并要追究領(lǐng)導(dǎo)和直接責(zé)任者的責(zé)任。

　　第三十六條 要加強出廠水泥的質(zhì)量控制，其內(nèi)控指標(biāo)必須嚴(yán)于現(xiàn)行國家(行業(yè))標(biāo)準(zhǔn)，以保證出廠水泥的實物質(zhì)量。

　　出廠水泥質(zhì)量的主要要求是：

(一)出廠水泥合格率100％。

(二)28天抗壓富裕強度合格率100％。

　　通用水泥28天抗壓富裕強度不小于2．0MPa

　　白水泥28天抗壓富裕強度不小于1．0MPa

　　中、低熱水泥28天抗壓富裕強度不小于1．0MPa

　　道路水泥28天抗壓富裕強度不小于2．5MPa

　　鋼渣水泥28天抗壓富裕強度不小于2．5MPa

(三)袋裝水泥20包的總質(zhì)量不小于l000kg，單包凈合量不小于49kg，合格率100％。

(四)28天抗壓強度控制值≥水泥國家(行業(yè))標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值十富裕強度值+3S。

　　S?(Ri?R)n?12

　　式中： S----月(或一統(tǒng)計期)平均28天抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)偏差；

　　Ri----試樣28天抗壓強度值(MPa)；

　　R----全月(或全統(tǒng)計期)樣品28天抗壓強度平均值(MPa)；

　　n----樣品數(shù)，n≥20，當(dāng)小于20時與下月合并計算。

(五)28天抗壓強度月(或一統(tǒng)計期)平均變異系數(shù)(Cv)目標(biāo)值不大于4．1％。

　　Cv?SR

(六)均勻性試驗的28天抗壓強度變異系數(shù)(CY)目標(biāo)值不大于3．0％。

(七)專用水泥和特性水泥其他特性指標(biāo)的目標(biāo)值要求。

　　1．白水泥富裕白度0．5％；

　　2．A級油井水泥稠化時間為：標(biāo)準(zhǔn)值+5分鐘，G級油井水泥稠化時間為：90分鐘標(biāo)準(zhǔn)值+5分鐘，120分鐘標(biāo)準(zhǔn)值-5分鐘，3．中熱硅酸鹽水泥水化熱為：標(biāo)準(zhǔn)值-8kj／kg，低熱礦渣硅酸鹽水泥水化熱為：標(biāo)準(zhǔn)值-6kj/kg；

　　4．道路硅酸鹽水泥磨損量為：標(biāo)準(zhǔn)值-0．5kg／m2；

　　5．鋼渣水泥比表面積為：標(biāo)準(zhǔn)值+30m2／kg。

　　第三十七條 要加強水泥的均化，采用空氣攪拌、機械倒庫或多庫搭配等均化措施，提高均勻性，縮小標(biāo)準(zhǔn)偏差，企業(yè)每季度要進(jìn)行一次水泥均勻性試驗，努力實現(xiàn)單包水泥各項質(zhì)量指標(biāo)達(dá)到產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。

　　第三十八條 嚴(yán)禁無均化功能的水泥庫單庫包裝，要嚴(yán)格按照化驗室簽發(fā)的書面通知，按庫號和比例放庫，決不允許隨意改變庫號和比例。

　　水泥庫要定期清理和維修，卸料設(shè)備要保持完好，保證正常出庫。

　　第三十九條 水泥入散裝庫前必須經(jīng)過均化，確保散裝水泥的均勻性。

　　第四十條 水泥包裝標(biāo)志必須齊全、清晰，與內(nèi)裝的出廠水泥品種、質(zhì)量相符。

　　包裝物也必須符合GB 9774--水泥包裝袋》或JC 579--1995《水泥噸裝袋》的規(guī)定。

　　企業(yè)要建立包裝質(zhì)量抽查制度，每班每臺包裝機至少抽查20包，其包裝質(zhì)量和標(biāo)志必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求，發(fā)現(xiàn)不符合要求時，應(yīng)及時處理。散裝水泥應(yīng)出具與袋裝水泥包裝標(biāo)志內(nèi)容相同的卡片。

　　成品在檢驗合格后存放一個月以上的袋裝水泥，化驗室應(yīng)發(fā)出停止該批水泥出廠通知，并現(xiàn)場標(biāo)識。經(jīng)重新取樣檢驗，確認(rèn)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定后方能重新簽發(fā)水泥出廠通知單。

　　第四十一條 出廠水泥必須按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)取代表性樣品進(jìn)行檢驗并留樣封存，封存日期按相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。出廠水泥編號的噸數(shù)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，禁止超噸位包裝。

　　第四十二條 出廠水泥質(zhì)量交貨與驗收必須嚴(yán)格執(zhí)行各相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。

　　第四十三條 不合格水泥的處理。

(一)出廠水泥的自檢結(jié)果中任一項指標(biāo)不合格時，應(yīng)立即電告用戶停止使用該批水泥，企業(yè)與用戶雙方將該編號封存樣寄(送)國家水泥質(zhì)檢中心(省級站)進(jìn)行復(fù)檢，以復(fù)檢結(jié)果為準(zhǔn)，經(jīng)復(fù)檢不合格則屬于重大質(zhì)量事故。

　　按合同要求進(jìn)行實物質(zhì)量驗收中，雙方共同簽封的樣品在有效期內(nèi)被省級或省級以上國家認(rèn)可的水泥質(zhì)檢機構(gòu)判為不合格品或廢品的，也屬于重大質(zhì)量事故。

　　凡發(fā)生重大質(zhì)量事故，企業(yè)要查明原因，追究有關(guān)責(zé)任部門和個人的責(zé)任。

(二)出廠水泥自檢或經(jīng)復(fù)驗，富裕強度不足，屬于未遂質(zhì)量事故，企業(yè)要及時查明原因，制定糾正措施。

(三)因水泥安定性不合格或某項質(zhì)量指標(biāo)末達(dá)到產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)而借地存放的，一律按廢品或不合格品處理。

　　第四十四條 企業(yè)應(yīng)積極做好售后服務(wù)，建立和堅持訪問用戶制度。企業(yè)每年至少要信訪有代表性的用戶兩次以上，廣泛征詢對水泥質(zhì)量、性能、包裝、運輸及執(zhí)行合同等方面的意見，建立用戶檔案，制定改進(jìn)措施。

　　第四十五條 生產(chǎn)商品熟料的企業(yè)，參照出廠水泥管理方法進(jìn)行管理，制定嚴(yán)于現(xiàn)行熟料產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)內(nèi)控指標(biāo)，保證出廠熟料的實物質(zhì)量。

　　第七章 附 則

　　第四十六條 日產(chǎn)2000噸以上(合2000噸)的新型干法預(yù)分解窯水泥生產(chǎn)企業(yè)，其原燃材料、生料和熟料的質(zhì)量控制及檢驗人員配備，可根據(jù)本企業(yè)生產(chǎn)工藝狀況和檢驗設(shè)備自動化程度，參照本規(guī)程制定相應(yīng)的內(nèi)控指標(biāo)。

　　第四十七條 專用水泥和特性水泥生產(chǎn)企業(yè)，原燃材料、生料的質(zhì)量控制，可根據(jù)水泥的特性要求，制定不低于本規(guī)程要求的內(nèi)控指標(biāo)。

　　未列入本規(guī)程的專用水泥和特性水泥生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)參照本規(guī)程制定企業(yè)的質(zhì)量管理細(xì)則，并組織實施。

　　第四十八條 本規(guī)程自2002年4月1日起執(zhí)行。原《水泥企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程》同時廢止。

　　第四十九條 本規(guī)程由國家經(jīng)貿(mào)委負(fù)責(zé)解釋。

　　附件二：

　　水泥企業(yè)化驗室基本條件

　　第一條 總則

　　為完善水泥企業(yè)的檢驗條件，提高檢測水平，確保水泥產(chǎn)品質(zhì)量，特制定水泥企業(yè)化驗室基本條件。

　　第二條 環(huán)境條件

(一)必須建立滿足產(chǎn)品質(zhì)量檢驗用的試驗室，樣品存放室、藥品試劑庫等。周圍環(huán)境的粉塵、噪音、振動、電磁輻射等均不得影響檢驗工作。

(二)化驗室的面積、采光、溫度、濕度等均應(yīng)滿足檢驗任務(wù)及國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。

　　化學(xué)分析用天平及高溫設(shè)備(高溫爐、烘干箱)要與分析試驗室隔開。

　　化驗室小磨及高壓釜應(yīng)單獨放置。

(三)化驗室內(nèi)儀器設(shè)備應(yīng)放置合理，操作方便，保證安全。

　　化學(xué)分析試驗室應(yīng)有通風(fēng)柜(罩)，供排除有害氣體用。

(四)試驗室應(yīng)保持清潔，與試驗無關(guān)的物品不準(zhǔn)帶入。

　　第三條 檢驗人員

　　檢驗人員配備及素質(zhì)要符合《水泥企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程》要求。

　　第四條 檢驗設(shè)備

(一)出廠水泥檢驗以及生產(chǎn)控制檢驗所需設(shè)備應(yīng)齊全(見附表)，其性能應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)定的技術(shù)要求，常用的儀器設(shè)備應(yīng)有備用件。

(二)計量器具應(yīng)按期檢定并有有效的計量檢定合格證。檢驗儀器應(yīng)按期校準(zhǔn)并有有效的校驗證書。

(三)化驗室的儀器設(shè)備要列出儀器設(shè)備一覽表和計量檢定周期表并建立設(shè)備檔案，檔案內(nèi)容包括名稱、規(guī)格、型號、生產(chǎn)廠家、出廠日期、出廠合格證、使用說明書及使用過程中維修、檢定、校驗等記錄及證書，并建立儀器設(shè)備使用、維修、管理和計量校準(zhǔn)制度。

　　第五條 儀器設(shè)備技術(shù)要求和檢定(校驗)周期

(一)儀器設(shè)備的精度要求，產(chǎn)品型號和檢定(校驗)周期見附表。

(二)除附表中所列儀器設(shè)備外，企業(yè)可視規(guī)模和生產(chǎn)品種，添置部分測試用高級儀器設(shè)備，如偏光、反光顯微鏡、激光粒度分析儀、火焰光度計、壓蒸釜、白度計、稠化儀、x射線螢光分析儀、原子吸收光譜儀、生料強度測定儀、空隙率測定儀等。

(三)常用和必備的儀器設(shè)備，如空調(diào)、恒溫及易損件、滴定管、容量瓶、燒杯、量筒等由企業(yè)自定。

(四)當(dāng)水泥產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)修訂后，企業(yè)應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求及時更換儀器設(shè)備。

　　第六條 本條件自2002年4月1日起實施，原《水泥企業(yè)化驗室基本條件》同時廢止。

　　第七條 本條件由國家經(jīng)貿(mào)委負(fù)責(zé)解釋。

　　附表：

　　附件三：

　　水泥企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量對比驗證檢驗管理辦法

　　第一條 為提高水泥企業(yè)檢驗水平與準(zhǔn)確性，規(guī)范企業(yè)檢驗操作，促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高，根據(jù)《水泥企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程》，制定本辦法。

　　第二條 在國家經(jīng)貿(mào)委領(lǐng)導(dǎo)下，中國建筑材料工業(yè)協(xié)會具體負(fù)責(zé)全國水泥企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量對比驗證檢驗工作。

　　國家水泥質(zhì)檢中心負(fù)責(zé)水泥年生產(chǎn)能力60萬噸及以上規(guī)模的企業(yè)、省級質(zhì)檢機構(gòu)不具備檢驗條件的特性水泥生產(chǎn)企業(yè)的對比驗證檢驗工作。

　　省級政府建材行業(yè)主管部門或其授權(quán)的省級建材工業(yè)協(xié)會認(rèn)定的省級建材(水泥)質(zhì)檢站負(fù)責(zé)本省(區(qū)、市)水泥企業(yè)(除大中型水泥企業(yè)外)及特性水泥企業(yè)的對比驗證檢驗工作。

　　國家鋼渣水泥質(zhì)檢中心負(fù)責(zé)鋼渣水泥企業(yè)的對比驗證檢驗工作。

　　國家水泥質(zhì)檢中心每年必須與國際水泥實驗室進(jìn)行對比驗證檢驗工作，其對比結(jié)果報中國建筑材料工業(yè)協(xié)會。省級建材(水泥)質(zhì)撿站每兩個月與國家水泥質(zhì)檢中心進(jìn)行對比驗證檢驗工作。

　　第三條 各企業(yè)要按照第二條規(guī)定送相應(yīng)的質(zhì)檢機構(gòu)進(jìn)行對比驗證檢驗工作，有權(quán)拒絕非認(rèn)定的質(zhì)檢機構(gòu)提出的對比檢驗要求。

　　第四條 對比驗證檢驗以水泥質(zhì)檢機構(gòu)的結(jié)果為準(zhǔn)，其結(jié)果作為企業(yè)進(jìn)行內(nèi)外質(zhì)量考核評審的依據(jù)。

　　第五條 水泥質(zhì)檢機構(gòu)對來樣應(yīng)及時進(jìn)行檢驗，最終檢驗報告應(yīng)于接到樣品后45天內(nèi)(在收到企業(yè)自檢報告前提下)發(fā)出，并對檢驗結(jié)果負(fù)責(zé)。

　　第六條 為保證對比驗證檢驗工作的質(zhì)量，水泥質(zhì)檢機構(gòu)有權(quán)對水泥企業(yè)化驗室的檢驗儀器、技術(shù)條件、檢驗記錄、質(zhì)量管理制度等進(jìn)行檢查和利用企業(yè)的檢測手段，組織企業(yè)檢驗人員對該企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢驗。

　　第七條 水泥質(zhì)檢機構(gòu)工作人員和檢測人員要堅持原則、秉公辦事、實事求是、認(rèn)真負(fù)責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定。內(nèi)部應(yīng)定期進(jìn)行重復(fù)性試驗，不斷提高檢驗水平。在合格試驗室對比中，其檢驗結(jié)果應(yīng)在平均值正負(fù)1倍標(biāo)準(zhǔn)偏差范圍內(nèi)。

　　第八條 對比驗證檢驗的具體規(guī)定：

(一)對比頻次

　　1．規(guī)定與國家質(zhì)檢中心對比企業(yè)的通用水泥應(yīng)按品種每兩個月送樣1個。

　　2．特性水泥和專用水泥企業(yè)按每個品種每兩個月送樣1個。

　　3．水泥年生產(chǎn)能力60萬噸以下的企業(yè)應(yīng)每兩個月送樣1個。

　　4．鋼渣水泥企業(yè)每月送樣1個。

　　5．非常年生產(chǎn)的品種，可在生產(chǎn)期內(nèi)均衡送樣。

　　因企業(yè)在作對比驗證檢驗的同時接受監(jiān)督，故所送樣品必須是本企業(yè)按規(guī)定隨機選取的出廠水泥樣，并且在一年內(nèi)應(yīng)涵蓋所生產(chǎn)的所有品種和強度等級的水泥。國家或省級抽查樣可不受上述頻次限制，但抽查樣可代替對比驗證檢驗祥。

(二)對比要求

　　1．企業(yè)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)對比驗證檢驗工作，并制定相應(yīng)的管理辦法。

　　2．對比樣品抽取后應(yīng)立即通過0．9mm方孔篩，并混合均勻，平分成送檢樣、企業(yè)自檢樣、封存樣。

　　3．送檢樣品必須在該編號水泥出廠后3天內(nèi)寄(送)出。

　　4．樣品的重量、送樣單和包裝一律按水泥質(zhì)檢機構(gòu)的要求和統(tǒng)一格式填寫、包裝。

　　5．企業(yè)必須及時向水泥質(zhì)檢機構(gòu)寄送對比驗證檢驗樣的自檢報告，質(zhì)檢機構(gòu)收到企業(yè)自檢報告后應(yīng)及時發(fā)出該企業(yè)的對比驗證檢驗報告。

(三)對比檢驗項目

　　有關(guān)水泥產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中的全部技術(shù)要求。

　　第九條 對長期對比超差或質(zhì)量低劣和一再發(fā)生重大質(zhì)量事故的企業(yè)，水泥質(zhì)檢機構(gòu)有權(quán)建議政府建材行業(yè)主管部門嚴(yán)肅處理。

　　第十條 對比驗證檢驗費用由被檢企業(yè)或質(zhì)檢機構(gòu)承擔(dān)，在新的國家收費標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布之前，暫按原國家物價局、財政部[1992]價費字496號文規(guī)定執(zhí)行。

　　第十一條 本辦法自2002年4月1日起執(zhí)行，原《水泥企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量對比驗證檢驗管理辦法》同時廢止。

　　第十二條 本辦法由國家經(jīng)貿(mào)委負(fù)責(zé)解釋。

　　國家經(jīng)貿(mào)委行業(yè)規(guī)劃司提供

水泥檢驗規(guī)程共五則3

　　目的

　　規(guī)范手細(xì)菌總數(shù)檢驗的操作方法，指導(dǎo)檢驗人員嚴(yán)格按程序操作，確保手細(xì)菌總數(shù)檢驗結(jié)果的正確，可靠。2 范圍

　　適用于本公司所有潔凈車間操作工手細(xì)菌總數(shù)的檢查。3 職責(zé)

質(zhì)管部門制定作業(yè)指導(dǎo)書，領(lǐng)導(dǎo)檢驗工作和結(jié)果審核。

檢驗室檢驗人員嚴(yán)格按本文件操作，對檢驗結(jié)果的正確性負(fù)責(zé)。4 檢驗依據(jù)

　　GB－1995《一次性使用醫(yī)療用品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》 5抽樣方案.樣本數(shù)量

　　每個星期在潔凈車間隨機找10個操作工進(jìn)行采樣。6 儀器檢驗試劑

　　壓力蒸汽滅菌器

　　恒溫培養(yǎng)箱

　　超凈工作臺

　　酒精燈

　　放大鏡

　　培養(yǎng)皿

　　大豆酪蛋白瓊脂培養(yǎng)基

　　試管

　　刻度吸管 7 培養(yǎng)基的制備

　　肉湯瓊脂培養(yǎng)基：按說明書配制，40g加入1L水，加熱至完全溶解，115℃蒸汽壓力30min滅菌。%NaCl試劑 8 試驗前準(zhǔn)備

　　將上述試管，1ml吸管（吸管用脫脂棉塞住頂端并用牛皮紙包卷好），培養(yǎng)皿（用牛皮紙包好），放進(jìn)滅菌桶內(nèi)，以～滅菌30min備用（也可用一次性使用無菌培養(yǎng)皿）。9 試驗

　　被檢人五指并攏，用浸有％無菌氯化鈉試液的棉簽在右手指曲面，從指尖、甲溝至指根處往返涂抹10次后，將棉簽放入10ml無菌氯化鈉溶液中。將每個采樣管震打80次，混勻，10倍遞減稀釋，對每個稀釋度（取3個稀釋度），分別取1ml放于培養(yǎng)皿中（每個稀釋度傾注2塊平板），再傾注15ml的大豆酪蛋白瓊脂培養(yǎng)基，混勻，于37℃培養(yǎng)24h，觀察結(jié)果。10 記數(shù)

　　一般以肉眼觀察，必要時用放大鏡。

　　菌數(shù)/每只手=平均菌數(shù)×稀釋倍數(shù)

　　應(yīng)≤300cfu/每只手 11 注意事項

嚴(yán)格按無菌操作，防止污染。 注意菌液的均勻分散。

取樣要準(zhǔn)確，盡量防止試管使用中產(chǎn)生的誤差。

取液接種于平皿后，應(yīng)盡快傾注營養(yǎng)瓊脂培養(yǎng)基，避免樣液干于平皿上，影響結(jié)果的準(zhǔn)確性。

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