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水泥檢驗規(guī)程共五則3篇(水泥檢驗規(guī)程共五則多少條)

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水泥檢驗規(guī)程共五則3篇(水泥檢驗規(guī)程共五則多少條)

水泥檢驗規(guī)程共五則1

  起重機械監(jiān)督檢驗規(guī)程

  第一條為了加強對起重機械監(jiān)督檢驗工作的管理,規(guī)范起重機械驗收檢驗和定期檢驗的行為,提高監(jiān)督檢驗工作質(zhì)量,根據(jù)《特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定》,制定本規(guī)程。

  第二條從事起重機械監(jiān)督檢驗的技術(shù)機構(gòu)必須經(jīng)省級以上質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門批準(zhǔn),并按授權(quán)項目范圍開展監(jiān)督檢驗工作。

  特種設(shè)備監(jiān)督檢驗機構(gòu)(以下簡稱檢驗機構(gòu))開展起重機械的驗收檢驗和定期檢驗,必須遵守本規(guī)程規(guī)定的檢驗內(nèi)容、要求與方法。如采用與本規(guī)程不一致的檢驗方法,須經(jīng)國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局特種設(shè)備安全監(jiān)察機構(gòu)同意。

  本規(guī)程適用于橋架型起重機、塔式起重機、流動式起重機和門座起重機(以下統(tǒng)稱起重機)的驗收檢驗和定期檢驗。

  第三條安裝、大修或改造后擬投入使用的起重機,應(yīng)當(dāng)按照本規(guī)程對驗收檢驗規(guī)定的內(nèi)容進(jìn)行檢驗;在用起重機應(yīng)當(dāng)按照本規(guī)程對定期檢驗規(guī)定的內(nèi)容,每兩年進(jìn)行一次檢驗。遇可能影響其安全技術(shù)性能的自然災(zāi)害或者發(fā)生設(shè)備事故后的起重機,以及停止使用一年以上再次使用的起重機,進(jìn)行設(shè)備大修后,應(yīng)當(dāng)按照驗收檢驗的要求進(jìn)行檢驗。

  第四條本規(guī)程技術(shù)指標(biāo)和要求主要引用了《起重機械安全規(guī)程》(GB6067-1985)、《起重機設(shè)計規(guī)范》(GB/T3811-1983)和各類起重機國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。如上述相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)被修訂,應(yīng)以最新標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。

  第五條檢驗機構(gòu)應(yīng)根據(jù)本規(guī)程制定包括檢驗程序和檢驗流程圖在內(nèi)的檢驗實施細(xì)則,并對檢驗過程實施嚴(yán)格控制。檢驗人員實施檢驗過程中,如發(fā)現(xiàn)異?;蛱厥馇闆r,經(jīng)請示檢驗機構(gòu)認(rèn)可,可按照國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)增加檢驗項目。

  對于不具備現(xiàn)場檢驗條件的起重機,或者繼續(xù)檢驗可能造成安全和健康損害時,檢驗人員可以中止檢驗并必須書面說明原因。

  第六條檢驗機構(gòu)應(yīng)當(dāng)在安裝、大修或改造等施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行驗收檢驗。施工單位自檢的內(nèi)容、要求與方法應(yīng)當(dāng)符合國家有關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并應(yīng)當(dāng)出具完整的自檢報告。

  第七條從事起重機驗收檢驗、定期檢驗的單位,至少應(yīng)當(dāng)配備《起重機監(jiān)督檢驗必備儀器設(shè)備表》(附錄1,以下簡稱《必備儀器設(shè)備表》)所列的檢測檢驗儀器設(shè)備、計量器具和相應(yīng)的檢測工具,其精度應(yīng)當(dāng)滿足《必備儀器設(shè)備表》中提出的要求,屬于法定計量檢定范疇的,必須經(jīng)檢定合格,且在有效期內(nèi)。

  第八條實施現(xiàn)場檢驗時應(yīng)具備下列檢驗條件:

  1/3

(一)被檢設(shè)備狀況、檢驗現(xiàn)場的環(huán)境和場地條件符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及使用說明書的要求;

(二)檢驗現(xiàn)場應(yīng)整潔,不應(yīng)有影響起重機檢驗的物品、設(shè)施和與檢驗無關(guān)的人員,并放置表明現(xiàn)場正在進(jìn)行檢驗的警示牌。

  第九條檢驗人員必須按照《鍋爐壓力容器壓力管道及特種設(shè)備檢驗人員資格考核規(guī)則》的要求,取得省級以上質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門頒發(fā)的資格證書后,方可從事起重機監(jiān)督檢驗工作?,F(xiàn)場檢驗至少由2名具有起重機械檢驗員以上資格的人員進(jìn)行,并必須配戴檢驗人員資格證胸卡。

  第十條起重機受檢單位及安裝、改造(大修)和維修保養(yǎng)等相關(guān)單位,應(yīng)向檢驗機構(gòu)提供有關(guān)技術(shù)資料,并安排相關(guān)專業(yè)人員到現(xiàn)場配合檢驗。

  第十一條起重機驗收檢驗和定期檢驗的項目,不得少于《起重機驗收檢驗報告和起重機定期檢驗報告(格式)》(附錄3,以下簡稱《檢驗報告》)所列項目,具體檢驗的內(nèi)容、要求和方法應(yīng)當(dāng)按照《起重機監(jiān)督檢驗內(nèi)容要求與方法》(附錄2,以下簡稱《檢驗內(nèi)容與方法》)的規(guī)定實施。

  第十二條現(xiàn)場檢測檢驗過程中,檢驗人員應(yīng)當(dāng)進(jìn)行詳細(xì)記錄?,F(xiàn)場檢驗原始記錄(以下簡稱原始記錄)中,應(yīng)詳細(xì)記錄各個項目的檢測情況及檢驗結(jié)果。原始記錄表格由檢驗機構(gòu)統(tǒng)一制定,在本單位正式發(fā)布使用。

  第十三條原始記錄表不得少于《檢驗內(nèi)容與方法》規(guī)定的內(nèi)容,且應(yīng)方便現(xiàn)場操作記錄和《檢驗報告》的填寫,個別項目應(yīng)另列表格或附圖以方便現(xiàn)場記錄。

  第十四條原始記錄中可使用統(tǒng)一規(guī)定的簡單標(biāo)記,表明“合格”、“不合格”、“無此項”等。有測試數(shù)據(jù)要求的項目應(yīng)填寫實測數(shù)據(jù);無測試數(shù)據(jù)要求但有需要說明的項目,可以簡單的文字說明現(xiàn)場檢驗狀況;遇特殊情況,可填寫“因??(原因)未檢”、“待檢”、“見附頁”等。

  第十五條原始記錄必須有檢驗人員的簽字和檢驗日期,并應(yīng)當(dāng)有校核人員的校核簽字。第十六條完成檢驗工作后,檢驗機構(gòu)必須在10個工作日內(nèi),根據(jù)原始記錄中的數(shù)據(jù)和結(jié)果,填寫并向受檢單位出具《檢驗報告》。《檢驗報告》的內(nèi)容、格式應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定,結(jié)論頁必須有檢驗、審核、批準(zhǔn)的人員簽字和檢驗機構(gòu)的檢驗專用章或公章。

  第十七條《檢驗報告》中有測試數(shù)據(jù)要求的項目,應(yīng)在“檢驗結(jié)果”一欄中填寫實測或經(jīng)統(tǒng)計、計算處理后的數(shù)據(jù);無測試數(shù)據(jù)要求但有需要說明情況的項目,可在“檢驗結(jié)果”一欄中簡要說明;既無測試數(shù)據(jù)又無需要說明的情況時,可在“檢驗結(jié)果”一欄中填寫“符合”、“/”(無此項)或“不符合”?!敖Y(jié)論”一欄中只填得寫“合格”、“不合格”、“/”(無此項)等單項結(jié)論。

  第十八條起重機驗收檢驗和定期檢驗合格的判定條件為:

(一)驗收檢驗判定條件:重要項目(《檢驗報告》中注有“※”的項目,下同)全部合格,一般項目(《檢驗報告》中未注有“※”的項目,下同)不合格不超過3項(含3項)且滿足本條第3款要求時,可以判定為合格;

(二)定期檢驗判定條件:重要項目全部合格,一般項目不合格不超過5項(含5項)且滿足本條第3款要求時,可以判定為合格;

(三)對上述兩款條件中不合格但未超過允許項數(shù)的一般項目,檢驗機構(gòu)應(yīng)當(dāng)出具整改通知單,提出整改要求。只有在整改完成并經(jīng)檢驗人員確認(rèn)合格后,或者在使用單位已經(jīng)采取了相應(yīng)的安全措施,并在整改情況報告上簽署了監(jiān)護使用的意見后,方可出具結(jié)論為“合格”或“復(fù)檢合格”的《檢驗報告》。

  凡不合格項超過合格判定條件的,均判定為“不合格”或“復(fù)檢不合格”并出具相應(yīng)結(jié)論的《檢驗報告》。對判定為“不合格”或“復(fù)檢不合格”的起重機,施工或使用單位修理后可申請復(fù)檢。

  第十九條《檢驗報告》只允許使用“合格”、“不合格”、“復(fù)檢合格”、“復(fù)檢不合格”4種檢驗結(jié)論。其填寫條件分別為:

(一)滿足第十八條合格判定條件的起重機,檢驗結(jié)論填寫“合格”;

(二)不滿足第十八條合格判定條件的起重機,檢驗結(jié)論填寫“不合格”;

(三)復(fù)檢后滿足第十八條合格判定條件的起重機,檢驗結(jié)論填寫“復(fù)檢合格”;

(四)復(fù)檢后仍不滿足第十八條合格判定條件的起重機,檢驗結(jié)論填寫“復(fù)檢不合格”。第二十條判定為“不合格”或“復(fù)檢不合格”的起重機,檢驗機構(gòu)應(yīng)將檢驗結(jié)果報當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門特種設(shè)備安全監(jiān)察機構(gòu),以便及時采取安全監(jiān)察措施。

  第二十一條現(xiàn)場檢驗時,檢驗人員應(yīng)當(dāng)配備和穿戴檢驗作業(yè)必需的個體防護用品。第二十二條檢驗機構(gòu)必須對檢驗工作質(zhì)量負(fù)責(zé)。因檢驗工作失誤造成事故或違反本規(guī)程規(guī)定的,將按照《特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定》等有關(guān)規(guī)定追究檢驗機構(gòu)和當(dāng)事人的責(zé)任。

  第二十三條本規(guī)程由國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局特種設(shè)備安全監(jiān)察機構(gòu)負(fù)責(zé)解釋。第二十四條本規(guī)程自2002年12月1日起施行。

  附錄:1.起重機監(jiān)督檢驗必備儀器設(shè)備表

  2.起重機監(jiān)督檢驗內(nèi)容要求與方法

  3.起重機驗收檢驗報告和起重機定期檢驗報告(格式)

水泥檢驗規(guī)程共五則2

  中華人民共和國國家經(jīng)濟貿(mào)易委員會

  公 告 二○○二年第1號

  發(fā)布《水泥企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程》等三個行業(yè)規(guī)章

  為配合水泥新標(biāo)準(zhǔn)的有效實施,加強水泥企業(yè)的質(zhì)量管理,規(guī)范企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)過程質(zhì)量控制,我委組織有關(guān)單位對《水泥企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程》、《水泥企業(yè)化驗室基本條件》、《水泥企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量對比驗證檢驗管理辦法》等三個行業(yè)規(guī)章進(jìn)行了修訂?,F(xiàn)予發(fā)布。

  以上三個規(guī)章由建材工業(yè)出版社出版。

  附件:

  一、水泥企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程

  二、水泥企業(yè)化驗室基本條件

  三、水泥企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量對比驗證檢驗管理辦法

  二○○二年一月十四日

  附件一:

  水泥企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程

  第一章 總 則

  第一條 為加強水泥企業(yè)管理,不斷提高水泥產(chǎn)品質(zhì)量,根據(jù)《中華人民共和國產(chǎn)品質(zhì)量法》和水泥及硅酸鹽水泥熟料標(biāo)準(zhǔn),參照GB/T--ISO 9000族標(biāo)準(zhǔn),制定本規(guī)程。

  第二條 本規(guī)程適用于中華人民共和國境內(nèi)所有水泥生產(chǎn)企業(yè)(合水泥熟料生產(chǎn)企業(yè)和水泥粉磨站)。

  第三條 企業(yè)應(yīng)強化質(zhì)量意識,樹立法制觀念,嚴(yán)格執(zhí)行國家的有關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn),積極采用GB/T_ISO 9000族標(biāo)準(zhǔn),建立健全質(zhì)量管理體系,結(jié)合企業(yè)實際制定可行的質(zhì)量管理體系文件,并確保有效運行,實行質(zhì)量否決權(quán),設(shè)立質(zhì)量基金。

  第四條 廠長(經(jīng)理)是本企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的第一責(zé)任者。

  廠長(經(jīng)理)可以任命管理者代表全權(quán)負(fù)責(zé)質(zhì)量管理,化驗室主任在廠長(經(jīng)理)或管理者代表直接領(lǐng)導(dǎo)下對產(chǎn)品質(zhì)量具體負(fù)責(zé)。

  第五條 各級政府建材行業(yè)主管部門要加強對企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量管理的監(jiān)督檢查,督促企業(yè)認(rèn)真執(zhí)行本規(guī)程,不斷提高質(zhì)量管理水平。各級建材行業(yè)協(xié)會要組織并幫助企業(yè)貫徹本規(guī)程。

  第二章 質(zhì)量管理機構(gòu)

  第六條 質(zhì)量管理機構(gòu)的設(shè)置。

  企業(yè)應(yīng)設(shè)立以廠長(經(jīng)理)或管理者代表為首的質(zhì)量管理組織和符合《水泥企業(yè)化驗室基本條件》的化驗室。

  質(zhì)量管理組織設(shè)專門機構(gòu)或?qū)B毴藛T負(fù)責(zé)企業(yè)的質(zhì)量管理工作,各車間、部門設(shè)立相應(yīng)的質(zhì)量管理組織,負(fù)責(zé)本部門的質(zhì)量管理工作。

  化驗室內(nèi)設(shè)控制組、分析組、物檢組和質(zhì)量管理組等,分別負(fù)責(zé)原燃材料、半成品、成品質(zhì)量的檢驗、控制、監(jiān)督與管理工作。

  化驗室需取得合格證:水泥年生產(chǎn)能力60萬噸及以上規(guī)模的企業(yè)需取得中國建筑材料工業(yè)協(xié)會頒發(fā)的化驗室合格證,其他水泥企業(yè)需取得各省級政府建材行業(yè)主管部門或其授權(quán)的各省級建材工業(yè)協(xié)會頒發(fā)的化驗室合格證。

  水泥企業(yè)化驗室合格證的評審考核辦法另行規(guī)定。

  第七條 質(zhì)量管理機構(gòu)的職責(zé)。

(一)負(fù)責(zé)和監(jiān)督企業(yè)質(zhì)量管理體系的有效運行。

(二)組織制定企業(yè)的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)。

(三)編制適合本企業(yè)實際的質(zhì)量管理體系文件。

(四)制定質(zhì)量獎懲制度,負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各部門的質(zhì)量責(zé)任,并考核工作質(zhì)量。

(五)組織企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量審核。

(六)負(fù)責(zé)重大質(zhì)量事故的分析處理。

(七)監(jiān)督企業(yè)質(zhì)量基金的使用與管理。

(八)組織開展群眾性質(zhì)量活動。

  第八條 化驗室的職責(zé)。

(一)質(zhì)量檢驗

  按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定,對原燃材料、半成品、成品進(jìn)行檢驗和試驗。按規(guī)定做好質(zhì)量記錄和標(biāo)識,及時提供準(zhǔn)確可靠的檢驗數(shù)據(jù),掌握質(zhì)量動態(tài),保證必要的可追溯性。

(二)質(zhì)量控制

  根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量要求,制定原燃材料、半成品和成品的企業(yè)內(nèi)控質(zhì)量指標(biāo),強化過程控制,運用科學(xué)的統(tǒng)計方法掌握質(zhì)量波動規(guī)律,不斷提高預(yù)見性與預(yù)防能力,并及時采取糾正、預(yù)防措施,使生產(chǎn)全過程處于受控狀態(tài)。

(三)出廠水泥(熟料)的確認(rèn)、驗證

  嚴(yán)格按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定對出廠水泥(熟料)進(jìn)行確認(rèn),按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和供需雙方合同的規(guī)定進(jìn)行交貨驗收,杜絕不合格品和廢品水泥出廠。

(四)質(zhì)量統(tǒng)計

  用正確、科學(xué)的數(shù)理統(tǒng)計方法,及時進(jìn)行質(zhì)量統(tǒng)計并做好分析總結(jié)和改進(jìn)工作。

(五)試驗研究

  根據(jù)產(chǎn)品開發(fā)和提高產(chǎn)品質(zhì)量等需要,積極開展科研工作。

  第九條 化驗室的權(quán)限。

(一)監(jiān)督、檢查生產(chǎn)過程受控狀態(tài),有權(quán)制止各種違章行為,采取糾正、預(yù)防措施,及時扭轉(zhuǎn)質(zhì)量失控狀態(tài)。

(二)參與制定質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量責(zé)任制及考核辦法。評價各車間(部門)的過程質(zhì)量,為質(zhì)量獎懲提供依據(jù),行使質(zhì)量否決權(quán)。

(三)有權(quán)越級匯報企業(yè)質(zhì)量情況,提出并堅持正確的管理措施。

(四)有水泥出廠決定權(quán)。

  企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)不得無理干預(yù)化驗室的職權(quán),更不能借故打擊報復(fù),違者追究責(zé)任,嚴(yán)肅處理。

  第十條 化驗室人員配備。

(一)化驗室應(yīng)配備主任、工藝、質(zhì)量調(diào)度、統(tǒng)計及檢驗等專業(yè)技術(shù)人員和工人。企業(yè)根據(jù)具體情況可配備一定數(shù)量科研人員。檢驗人員人數(shù)必須能滿足檢驗工作需要,原則上不得低于全廠生產(chǎn)職工總數(shù)的4%(最少不得低于12人)。

(二)水泥熟料生產(chǎn)企業(yè)、水泥粉磨站、鋼渣水泥廠可根據(jù)實際情況配備專職或兼職人員。

(三)化驗室人員素質(zhì)

  化驗室主任:具有工程師以上職稱或多年從事化驗室工作,熟悉水泥生產(chǎn)工藝具備較豐富的質(zhì)量管理經(jīng)驗和良好職業(yè)道德,有一定的組織能力,能堅持原則,熟知與本企業(yè)有關(guān)的各項標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量法規(guī)。

  工藝技術(shù)人員:具備初級以上技術(shù)職稱,具有良好職業(yè)道德,經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練,掌握水泥生產(chǎn)理論知識和檢驗技術(shù),熟知有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)章制度,堅持原則,認(rèn)真負(fù)責(zé)。

  檢驗員:具有高中(或相當(dāng)于高中)以上文化水平,責(zé)任心強,熟知本崗位的操作規(guī)程、控制項目、指標(biāo)范圍及檢驗方法,經(jīng)專門培訓(xùn)、考核,取得省級以上(合省級)政府建材行業(yè)主管部門或其授權(quán)的建材行業(yè)協(xié)會或其授權(quán)的質(zhì)檢機構(gòu)簽發(fā)的操作合格證。

  化驗室人員要相對穩(wěn)定,化驗室內(nèi)業(yè)務(wù)骨干的調(diào)動應(yīng)征求化驗室主任意見。

  第三章 質(zhì)量管理制度

  第十一條 企業(yè)結(jié)合實際情況,按本規(guī)程要求,制定企業(yè)質(zhì)量管理實施細(xì)則,編制生產(chǎn)過程質(zhì)量控制圖表和原燃材料、半成品、成品的內(nèi)控質(zhì)量指標(biāo),及參照GB/T--ISO 9000族標(biāo)準(zhǔn)編制為保證質(zhì)量管理體系有效運行所必需的程序文件。

  第十二條 化驗室應(yīng)建立健全內(nèi)部管理與檢驗制度,主要包括:

(一)各組職責(zé)范圍、崗位責(zé)任制和作業(yè)指導(dǎo)書。

(二)質(zhì)量事故報告制度。

(三)抽查對比制度(包括與上級對比驗證和內(nèi)部抽查對比)。

(四)檢驗和試驗儀器設(shè)備、化學(xué)試劑的管理制度。

(五)標(biāo)準(zhǔn)溶液專人管理和復(fù)標(biāo)制度。

(六)水泥用標(biāo)準(zhǔn)砂管理制度。

(七)文件管理制度。

(八)樣品管理制度。

(九)人員培訓(xùn)和考核制度。

(十)檢驗原始記錄、臺帳與檢驗報告填寫、編制、審核制度。

  第十三條 檢驗與試驗儀器設(shè)備、化學(xué)試劑的管理要求。

(一)儀器設(shè)備必須按水泥產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和《水泥企業(yè)化驗室基本條件》要求配置齊全,并符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。要制定和執(zhí)行儀器的檢定、校驗制度,要建立儀器設(shè)備檔案。

(二)檢驗用的化學(xué)試劑應(yīng)驗證其生產(chǎn)企業(yè)名稱、產(chǎn)品等級、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及生產(chǎn)許可證的編號,嚴(yán)禁使用不符合要求的化學(xué)試劑。

  第十四條 產(chǎn)品對比驗證檢驗和抽查對比的管理要求。

(一)企業(yè)應(yīng)按《水泥企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量對比驗證檢驗管理辦法》的要求,定期向國家水泥質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心或省級建材(水泥)質(zhì)量監(jiān)督檢驗站寄(送)樣品,進(jìn)行對比驗證檢驗,不斷提高檢驗水平,同時接受質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構(gòu)的監(jiān)督,檢驗結(jié)果以質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構(gòu)的結(jié)果為準(zhǔn),凡無故不按規(guī)定寄(送)樣品者,對比合格率按零統(tǒng)訂。

(二)為了確保檢驗數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和復(fù)演性,化驗室對各檢驗崗位人員要組織密碼抽查和操作考核。

  抽查次數(shù):生產(chǎn)控制崗位每人每月不少于4個樣品;

  化學(xué)全分析崗位每人每月不少于2個樣品;

  單項物理檢驗崗位每人每月不少于4個樣品;

  強度檢驗崗位每月不少于2個樣品;

  同一崗位的對比檢驗(操作)每月應(yīng)進(jìn)行一次。

(三)必須參加國家或省級建材行業(yè)質(zhì)檢機構(gòu)組織的物理檢驗和化學(xué)分析大對比。

  各企業(yè)檢驗中所用基準(zhǔn)物質(zhì),必須是國家有證的標(biāo)準(zhǔn)樣品和標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)。

(四)水泥及原燃材料質(zhì)量的各種試驗、檢驗方法要嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

(五)試驗允許誤差(見表1)。

  第十五條 質(zhì)量記錄、檔案、資料、報表管理及上報的要求。

(一)按照《檔案法》的有關(guān)要求,做好質(zhì)量技術(shù)文件的檔案管理工作,原始記錄和臺帳建議使用統(tǒng)一的表格,各項檢驗要有完整的原始記錄和分類臺帳。并按月裝訂成冊,由專人保管,保存期為三年,臺帳應(yīng)按期存技術(shù)檔案室,長期保存。企業(yè)應(yīng)積極創(chuàng)造條件,建立企業(yè)質(zhì)量管理數(shù)據(jù)庫,利用互聯(lián)網(wǎng)與其他企業(yè)及有關(guān)部門進(jìn)行質(zhì)量信息交流。

(二)各項檢驗原始記錄和分類臺賬的填寫,必須清晰,不得任意涂改。當(dāng)筆誤時,須在筆誤數(shù)據(jù)中央劃兩橫杠,在其上方書寫更正后的數(shù)據(jù)并加蓋修改人印章,涉及出廠水泥熟料的檢驗記錄的更正應(yīng)有化驗室主任簽字。

(三)對質(zhì)量檢驗數(shù)據(jù)要及時整理分析,每月有分析小結(jié)并提出改進(jìn)意見,全年應(yīng)有專題總結(jié)。

(四)質(zhì)量月報、年報要按統(tǒng)一表格填報齊全,月報于每月10日前,年報于下年2月10日前報有關(guān)相應(yīng)的管理部門,同時抄報和與之進(jìn)行對比驗證檢驗的質(zhì)檢機構(gòu)(詳見表2)。

(五)上級發(fā)布的有關(guān)質(zhì)量方面的通報和文件,必須認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹,除及時歸檔外,質(zhì)量及主要生產(chǎn)部門應(yīng)有相應(yīng)的復(fù)制件,以便使用。

  第十六條 人員培訓(xùn)和考核要求。

(一)提高企業(yè)職工的質(zhì)量意識和技術(shù)素質(zhì),是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié),每年要制定培訓(xùn)和考核計劃。

(二)每年要按計劃對檢驗人員進(jìn)行質(zhì)量教育和技術(shù)培訓(xùn)、考核,建立檢驗人員培訓(xùn)檔案,考核成績應(yīng)作為評價其技術(shù)素質(zhì)的依據(jù)之一,對連續(xù)兩次考核不合格者,應(yīng)調(diào)離質(zhì)檢崗位。

  第四章 原燃材料的質(zhì)量管理

  第十七條 企業(yè)應(yīng)根據(jù)質(zhì)量控制要求選擇合格的供方,建立并保存合格供方的檔案;采購合同應(yīng)經(jīng)審批,以保證所采購的原燃材料符合規(guī)定要求;供應(yīng)部門應(yīng)嚴(yán)格按照原燃林料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)均衡組織進(jìn)貨。

  第十八條 原燃材料的質(zhì)量應(yīng)能滿足工藝技術(shù)條件的要求,按質(zhì)分別存放,存放應(yīng)有標(biāo)識和記錄,避兔混雜。堅持“先檢驗,預(yù)均化(或技質(zhì)搭配),后使用”的原則。

  第十九條 混合材、石膏、水泥助磨劑質(zhì)量必須符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,企業(yè)初次使用時,必須經(jīng)過試驗,確認(rèn)能保證產(chǎn)品質(zhì)量方可使用。進(jìn)廠水泥助磨劑應(yīng)按批次進(jìn)行質(zhì)量檢驗與控制。企業(yè)啟用新開辟的混合材生產(chǎn)復(fù)合硅酸鹽水泥,必須按GB--1999《復(fù)合硅酸鹽水泥 附錄A啟用新開辟的混合材料的規(guī)定》執(zhí)行。使用化學(xué)副產(chǎn)石膏應(yīng)經(jīng)過充分試驗研究,并經(jīng)過省或省級以上權(quán)威機構(gòu)鑒定。

  第二十條 礦山開采必須執(zhí)行《水泥原料礦山管理規(guī)程》。制定開采計劃及質(zhì)量指標(biāo)時,首先要滿足配料要求,不同品位的礦石要分別開采,按化驗室規(guī)定的比例搭配進(jìn)廠。企業(yè)自備礦山外包給其他單位開采的水泥企業(yè),要簽訂外包協(xié)議書,并進(jìn)行控制。

  第二十一條 原燃材料應(yīng)保持合理的貯存量,其最低可用貯量為:石灰石或鈣質(zhì)原料5天(外購石灰石10天);硅質(zhì)原料、燃料、溫合材10天;鐵質(zhì)原料、鋁質(zhì)原料、石膏20天。

  企業(yè)根據(jù)各原燃材料準(zhǔn)備的難易程度,在能保證正常生產(chǎn)前提下,可適當(dāng)調(diào)整其最低可用儲量。

  當(dāng)?shù)陀谧畹涂捎觅A存量時,廠長(經(jīng)理)或管理者代表應(yīng)積極采取包括限產(chǎn)在內(nèi)的各種措施,限期補足。

  第五章 半成品的質(zhì)量管理

  第二十二條 化驗室合同有關(guān)部門制定的重要質(zhì)量控制方案,經(jīng)總工程師或管理者代表批準(zhǔn)后執(zhí)行?;炇邑?fù)責(zé)監(jiān)督、檢查上述方案的實施。

  第二十三條 生料質(zhì)量是熟料質(zhì)量的基礎(chǔ)。為保證生料質(zhì)量,配料崗位應(yīng)根據(jù)化驗室下達(dá)的控制指標(biāo)要求進(jìn)行配料。配料要嚴(yán)格、計量要準(zhǔn)確、操作要精心,力求配料均勻、穩(wěn)定。入磨物料及出磨生料的質(zhì)量控制要求見表3。摻加礦化劑的企業(yè)要增加相應(yīng)的檢測項目,礦化劑的摻入必須均勻、準(zhǔn)確。

  第二十四條 出磨生料不得直接入窯,應(yīng)按化驗室指定的庫號入、出庫。要采取必要的均化措施,并保持合理存量,其最低可用貯量,旋窯為2天,立窯為4天(有生料均化庫的生產(chǎn)線,庫存量可不受可用貯量限制,但要滿足均化效果要求),確保入窯生料成份適宜、均勻、穩(wěn)定。濕法窯入窯料漿水份應(yīng)盡量降低并減少波動。

  立窯和立波爾窯企業(yè)要不斷提高料球質(zhì)量,料球水份要適宜,顆粒要均齊,熱穩(wěn)定性要好。入窯生料(生料球)的質(zhì)量控制要求見表3。

  第二十五條 入窯煤粉質(zhì)量應(yīng)相對穩(wěn)定。立窯入窯生料配煤要配置計量準(zhǔn)確的煤、料流量控制裝備和滿足均化要求的混合設(shè)備。應(yīng)合理選擇煤的粉碎設(shè)備,加強碎煤系統(tǒng)管理,嚴(yán)格控制入窯煤的粒度。燃煤的質(zhì)量控制要求見表3。

  第二十六條 熟料質(zhì)量是確保水泥質(zhì)量的關(guān)鍵。保持窯的熱工制度穩(wěn)定及提高看火工操作水平是保證熟料質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。為此,看火工必須經(jīng)過培訓(xùn)、考核,(機立窯需取得操作合格證)方能上崗操作。窯的熱工制度必須穩(wěn)定,入窯料煤等參數(shù)必須合理,操作必須統(tǒng)一,并根據(jù)窯情及時采取調(diào)整措施,防止欠燒料、生燒料的出現(xiàn)。

  第二十七條 加強出窯熟料的率值控制,縮小熟料率值標(biāo)準(zhǔn)偏差見表3。保證熟料強度,熟料強度檢驗按照J(rèn)C/T 853--1999《硅酸鹽水泥熟料》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

  第二十八條 出窯熟料按化驗室指定的貯庫(部位)存放,不得直接入磨,必須搭配均化后使用,并應(yīng)保持合理貯量,其最低可用貯量應(yīng)保證5天的使用量。熟料中不得混有雜物,質(zhì)量差的熟料要分開存放并有明顯標(biāo)識,經(jīng)化驗室檢驗后方可按規(guī)定比例使用。

  第二十九條 水泥磨喂料設(shè)備應(yīng)能滿足物料配比的計量要求,確保配比準(zhǔn)確。

  發(fā)生斷料或不能保證物料配比時應(yīng)迅速采取有效措施予以糾正。化驗室對熟料、石膏和各種混合材的配比要有書面通知,操作崗位要有相應(yīng)的操作記錄。

  第三十條 入磨熟料溫度應(yīng)控制在100℃以下,出磨水泥溫度控制在135℃以下,超過此溫度應(yīng)停磨或采取降溫措施,防止石膏脫水而影響水泥性能。

  第三十一條 不同品種、強度等級的水泥應(yīng)按生產(chǎn)計劃組織生產(chǎn)。出磨水泥的質(zhì)量控制要求見表3。

  第三十二條 水泥庫應(yīng)有明顯標(biāo)識,出磨水泥必須送入化驗室指定的庫內(nèi),不允許上入下出或在磨尾直接包裝。同一庫不得混裝不同品種、強度等級的水泥。生產(chǎn)中改品種、強度等級或由低強度等級改磨高強度等級時,應(yīng)用高強度等級水泥洗磨、輸送設(shè)備和包裝設(shè)備,清洗的水泥全部作低強度等級水泥處理;低強度等級庫改裝高強度等級水泥時,必須進(jìn)行清庫。專用水泥或特性水泥必須用專用庫貯存。

  每班必須準(zhǔn)確測定各水泥庫的庫存量并做好記錄,按化驗室要求做好出入庫管理工作。出磨水泥最低要保持5天的貯存量。

  第三十三條 出磨水泥必須檢驗產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中技術(shù)要求規(guī)定的有關(guān)性能,檢驗項目、頻次見表3。出磨水泥的檢驗數(shù)據(jù)不能作為出廠水泥的質(zhì)量檢驗數(shù)據(jù)。

  第三十四條 主要生產(chǎn)過程中重要質(zhì)量指標(biāo)三小時以上或連續(xù)三次檢測數(shù)據(jù)不合格,屬于過程質(zhì)量事故,化驗室應(yīng)及時向車間警告,車間應(yīng)及時采取糾正措施,做好記錄并報有關(guān)部門。

  第六章 出廠水泥(熟料)質(zhì)量管理

  第三十五條 決定水泥出廠的權(quán)力屬于化驗室?;炇覒?yīng)配備專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)水泥出廠的管理等有關(guān)事宜。出廠水泥質(zhì)量必須按相關(guān)的水泥標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格檢驗和控制,經(jīng)確認(rèn)水泥各項質(zhì)量指標(biāo)及包裝質(zhì)量符合要求時,方可出具水泥出廠通知單。各有關(guān)部門必須密切配合,確保出廠水泥質(zhì)量合格率和28天抗壓富裕強度合格率兩個100%,努力提高水泥均勻性、穩(wěn)定性以及一等品率和優(yōu)等品率。出廠水泥不合格屬于重大質(zhì)量事故,應(yīng)按照有關(guān)法規(guī)嚴(yán)肅處理,并要追究領(lǐng)導(dǎo)和直接責(zé)任者的責(zé)任。

  第三十六條 要加強出廠水泥的質(zhì)量控制,其內(nèi)控指標(biāo)必須嚴(yán)于現(xiàn)行國家(行業(yè))標(biāo)準(zhǔn),以保證出廠水泥的實物質(zhì)量。

  出廠水泥質(zhì)量的主要要求是:

(一)出廠水泥合格率100%。

(二)28天抗壓富裕強度合格率100%。

  通用水泥28天抗壓富裕強度不小于2.0MPa

  白水泥28天抗壓富裕強度不小于1.0MPa

  中、低熱水泥28天抗壓富裕強度不小于1.0MPa

  道路水泥28天抗壓富裕強度不小于2.5MPa

  鋼渣水泥28天抗壓富裕強度不小于2.5MPa

(三)袋裝水泥20包的總質(zhì)量不小于l000kg,單包凈合量不小于49kg,合格率100%。

(四)28天抗壓強度控制值≥水泥國家(行業(yè))標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值十富裕強度值+3S。

  S?(Ri?R)n?12

  式中: S----月(或一統(tǒng)計期)平均28天抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)偏差;

  Ri----試樣28天抗壓強度值(MPa);

  R----全月(或全統(tǒng)計期)樣品28天抗壓強度平均值(MPa);

  n----樣品數(shù),n≥20,當(dāng)小于20時與下月合并計算。

(五)28天抗壓強度月(或一統(tǒng)計期)平均變異系數(shù)(Cv)目標(biāo)值不大于4.1%。

  Cv?SR

(六)均勻性試驗的28天抗壓強度變異系數(shù)(CY)目標(biāo)值不大于3.0%。

(七)專用水泥和特性水泥其他特性指標(biāo)的目標(biāo)值要求。

  1.白水泥富裕白度0.5%;

  2.A級油井水泥稠化時間為:標(biāo)準(zhǔn)值+5分鐘,G級油井水泥稠化時間為:90分鐘標(biāo)準(zhǔn)值+5分鐘,120分鐘標(biāo)準(zhǔn)值-5分鐘,3.中熱硅酸鹽水泥水化熱為:標(biāo)準(zhǔn)值-8kj/kg,低熱礦渣硅酸鹽水泥水化熱為:標(biāo)準(zhǔn)值-6kj/kg;

  4.道路硅酸鹽水泥磨損量為:標(biāo)準(zhǔn)值-0.5kg/m2;

  5.鋼渣水泥比表面積為:標(biāo)準(zhǔn)值+30m2/kg。

  第三十七條 要加強水泥的均化,采用空氣攪拌、機械倒庫或多庫搭配等均化措施,提高均勻性,縮小標(biāo)準(zhǔn)偏差,企業(yè)每季度要進(jìn)行一次水泥均勻性試驗,努力實現(xiàn)單包水泥各項質(zhì)量指標(biāo)達(dá)到產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。

  第三十八條 嚴(yán)禁無均化功能的水泥庫單庫包裝,要嚴(yán)格按照化驗室簽發(fā)的書面通知,按庫號和比例放庫,決不允許隨意改變庫號和比例。

  水泥庫要定期清理和維修,卸料設(shè)備要保持完好,保證正常出庫。

  第三十九條 水泥入散裝庫前必須經(jīng)過均化,確保散裝水泥的均勻性。

  第四十條 水泥包裝標(biāo)志必須齊全、清晰,與內(nèi)裝的出廠水泥品種、質(zhì)量相符。

  包裝物也必須符合GB 9774--水泥包裝袋》或JC 579--1995《水泥噸裝袋》的規(guī)定。

  企業(yè)要建立包裝質(zhì)量抽查制度,每班每臺包裝機至少抽查20包,其包裝質(zhì)量和標(biāo)志必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求,發(fā)現(xiàn)不符合要求時,應(yīng)及時處理。散裝水泥應(yīng)出具與袋裝水泥包裝標(biāo)志內(nèi)容相同的卡片。

  成品在檢驗合格后存放一個月以上的袋裝水泥,化驗室應(yīng)發(fā)出停止該批水泥出廠通知,并現(xiàn)場標(biāo)識。經(jīng)重新取樣檢驗,確認(rèn)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定后方能重新簽發(fā)水泥出廠通知單。

  第四十一條 出廠水泥必須按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)取代表性樣品進(jìn)行檢驗并留樣封存,封存日期按相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。出廠水泥編號的噸數(shù),應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),禁止超噸位包裝。

  第四十二條 出廠水泥質(zhì)量交貨與驗收必須嚴(yán)格執(zhí)行各相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。

  第四十三條 不合格水泥的處理。

(一)出廠水泥的自檢結(jié)果中任一項指標(biāo)不合格時,應(yīng)立即電告用戶停止使用該批水泥,企業(yè)與用戶雙方將該編號封存樣寄(送)國家水泥質(zhì)檢中心(省級站)進(jìn)行復(fù)檢,以復(fù)檢結(jié)果為準(zhǔn),經(jīng)復(fù)檢不合格則屬于重大質(zhì)量事故。

  按合同要求進(jìn)行實物質(zhì)量驗收中,雙方共同簽封的樣品在有效期內(nèi)被省級或省級以上國家認(rèn)可的水泥質(zhì)檢機構(gòu)判為不合格品或廢品的,也屬于重大質(zhì)量事故。

  凡發(fā)生重大質(zhì)量事故,企業(yè)要查明原因,追究有關(guān)責(zé)任部門和個人的責(zé)任。

(二)出廠水泥自檢或經(jīng)復(fù)驗,富裕強度不足,屬于未遂質(zhì)量事故,企業(yè)要及時查明原因,制定糾正措施。

(三)因水泥安定性不合格或某項質(zhì)量指標(biāo)末達(dá)到產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)而借地存放的,一律按廢品或不合格品處理。

  第四十四條 企業(yè)應(yīng)積極做好售后服務(wù),建立和堅持訪問用戶制度。企業(yè)每年至少要信訪有代表性的用戶兩次以上,廣泛征詢對水泥質(zhì)量、性能、包裝、運輸及執(zhí)行合同等方面的意見,建立用戶檔案,制定改進(jìn)措施。

  第四十五條 生產(chǎn)商品熟料的企業(yè),參照出廠水泥管理方法進(jìn)行管理,制定嚴(yán)于現(xiàn)行熟料產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)內(nèi)控指標(biāo),保證出廠熟料的實物質(zhì)量。

  第七章 附 則

  第四十六條 日產(chǎn)2000噸以上(合2000噸)的新型干法預(yù)分解窯水泥生產(chǎn)企業(yè),其原燃材料、生料和熟料的質(zhì)量控制及檢驗人員配備,可根據(jù)本企業(yè)生產(chǎn)工藝狀況和檢驗設(shè)備自動化程度,參照本規(guī)程制定相應(yīng)的內(nèi)控指標(biāo)。

  第四十七條 專用水泥和特性水泥生產(chǎn)企業(yè),原燃材料、生料的質(zhì)量控制,可根據(jù)水泥的特性要求,制定不低于本規(guī)程要求的內(nèi)控指標(biāo)。

  未列入本規(guī)程的專用水泥和特性水泥生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)參照本規(guī)程制定企業(yè)的質(zhì)量管理細(xì)則,并組織實施。

  第四十八條 本規(guī)程自2002年4月1日起執(zhí)行。原《水泥企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程》同時廢止。

  第四十九條 本規(guī)程由國家經(jīng)貿(mào)委負(fù)責(zé)解釋。

  附件二:

  水泥企業(yè)化驗室基本條件

  第一條 總則

  為完善水泥企業(yè)的檢驗條件,提高檢測水平,確保水泥產(chǎn)品質(zhì)量,特制定水泥企業(yè)化驗室基本條件。

  第二條 環(huán)境條件

(一)必須建立滿足產(chǎn)品質(zhì)量檢驗用的試驗室,樣品存放室、藥品試劑庫等。周圍環(huán)境的粉塵、噪音、振動、電磁輻射等均不得影響檢驗工作。

(二)化驗室的面積、采光、溫度、濕度等均應(yīng)滿足檢驗任務(wù)及國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。

  化學(xué)分析用天平及高溫設(shè)備(高溫爐、烘干箱)要與分析試驗室隔開。

  化驗室小磨及高壓釜應(yīng)單獨放置。

(三)化驗室內(nèi)儀器設(shè)備應(yīng)放置合理,操作方便,保證安全。

  化學(xué)分析試驗室應(yīng)有通風(fēng)柜(罩),供排除有害氣體用。

(四)試驗室應(yīng)保持清潔,與試驗無關(guān)的物品不準(zhǔn)帶入。

  第三條 檢驗人員

  檢驗人員配備及素質(zhì)要符合《水泥企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程》要求。

  第四條 檢驗設(shè)備

(一)出廠水泥檢驗以及生產(chǎn)控制檢驗所需設(shè)備應(yīng)齊全(見附表),其性能應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)定的技術(shù)要求,常用的儀器設(shè)備應(yīng)有備用件。

(二)計量器具應(yīng)按期檢定并有有效的計量檢定合格證。檢驗儀器應(yīng)按期校準(zhǔn)并有有效的校驗證書。

(三)化驗室的儀器設(shè)備要列出儀器設(shè)備一覽表和計量檢定周期表并建立設(shè)備檔案,檔案內(nèi)容包括名稱、規(guī)格、型號、生產(chǎn)廠家、出廠日期、出廠合格證、使用說明書及使用過程中維修、檢定、校驗等記錄及證書,并建立儀器設(shè)備使用、維修、管理和計量校準(zhǔn)制度。

  第五條 儀器設(shè)備技術(shù)要求和檢定(校驗)周期

(一)儀器設(shè)備的精度要求,產(chǎn)品型號和檢定(校驗)周期見附表。

(二)除附表中所列儀器設(shè)備外,企業(yè)可視規(guī)模和生產(chǎn)品種,添置部分測試用高級儀器設(shè)備,如偏光、反光顯微鏡、激光粒度分析儀、火焰光度計、壓蒸釜、白度計、稠化儀、x射線螢光分析儀、原子吸收光譜儀、生料強度測定儀、空隙率測定儀等。

(三)常用和必備的儀器設(shè)備,如空調(diào)、恒溫及易損件、滴定管、容量瓶、燒杯、量筒等由企業(yè)自定。

(四)當(dāng)水泥產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)修訂后,企業(yè)應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求及時更換儀器設(shè)備。

  第六條 本條件自2002年4月1日起實施,原《水泥企業(yè)化驗室基本條件》同時廢止。

  第七條 本條件由國家經(jīng)貿(mào)委負(fù)責(zé)解釋。

  附表:

  附件三:

  水泥企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量對比驗證檢驗管理辦法

  第一條 為提高水泥企業(yè)檢驗水平與準(zhǔn)確性,規(guī)范企業(yè)檢驗操作,促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高,根據(jù)《水泥企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程》,制定本辦法。

  第二條 在國家經(jīng)貿(mào)委領(lǐng)導(dǎo)下,中國建筑材料工業(yè)協(xié)會具體負(fù)責(zé)全國水泥企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量對比驗證檢驗工作。

  國家水泥質(zhì)檢中心負(fù)責(zé)水泥年生產(chǎn)能力60萬噸及以上規(guī)模的企業(yè)、省級質(zhì)檢機構(gòu)不具備檢驗條件的特性水泥生產(chǎn)企業(yè)的對比驗證檢驗工作。

  省級政府建材行業(yè)主管部門或其授權(quán)的省級建材工業(yè)協(xié)會認(rèn)定的省級建材(水泥)質(zhì)檢站負(fù)責(zé)本省(區(qū)、市)水泥企業(yè)(除大中型水泥企業(yè)外)及特性水泥企業(yè)的對比驗證檢驗工作。

  國家鋼渣水泥質(zhì)檢中心負(fù)責(zé)鋼渣水泥企業(yè)的對比驗證檢驗工作。

  國家水泥質(zhì)檢中心每年必須與國際水泥實驗室進(jìn)行對比驗證檢驗工作,其對比結(jié)果報中國建筑材料工業(yè)協(xié)會。省級建材(水泥)質(zhì)撿站每兩個月與國家水泥質(zhì)檢中心進(jìn)行對比驗證檢驗工作。

  第三條 各企業(yè)要按照第二條規(guī)定送相應(yīng)的質(zhì)檢機構(gòu)進(jìn)行對比驗證檢驗工作,有權(quán)拒絕非認(rèn)定的質(zhì)檢機構(gòu)提出的對比檢驗要求。

  第四條 對比驗證檢驗以水泥質(zhì)檢機構(gòu)的結(jié)果為準(zhǔn),其結(jié)果作為企業(yè)進(jìn)行內(nèi)外質(zhì)量考核評審的依據(jù)。

  第五條 水泥質(zhì)檢機構(gòu)對來樣應(yīng)及時進(jìn)行檢驗,最終檢驗報告應(yīng)于接到樣品后45天內(nèi)(在收到企業(yè)自檢報告前提下)發(fā)出,并對檢驗結(jié)果負(fù)責(zé)。

  第六條 為保證對比驗證檢驗工作的質(zhì)量,水泥質(zhì)檢機構(gòu)有權(quán)對水泥企業(yè)化驗室的檢驗儀器、技術(shù)條件、檢驗記錄、質(zhì)量管理制度等進(jìn)行檢查和利用企業(yè)的檢測手段,組織企業(yè)檢驗人員對該企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢驗。

  第七條 水泥質(zhì)檢機構(gòu)工作人員和檢測人員要堅持原則、秉公辦事、實事求是、認(rèn)真負(fù)責(zé),嚴(yán)格執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定。內(nèi)部應(yīng)定期進(jìn)行重復(fù)性試驗,不斷提高檢驗水平。在合格試驗室對比中,其檢驗結(jié)果應(yīng)在平均值正負(fù)1倍標(biāo)準(zhǔn)偏差范圍內(nèi)。

  第八條 對比驗證檢驗的具體規(guī)定:

(一)對比頻次

  1.規(guī)定與國家質(zhì)檢中心對比企業(yè)的通用水泥應(yīng)按品種每兩個月送樣1個。

  2.特性水泥和專用水泥企業(yè)按每個品種每兩個月送樣1個。

  3.水泥年生產(chǎn)能力60萬噸以下的企業(yè)應(yīng)每兩個月送樣1個。

  4.鋼渣水泥企業(yè)每月送樣1個。

  5.非常年生產(chǎn)的品種,可在生產(chǎn)期內(nèi)均衡送樣。

  因企業(yè)在作對比驗證檢驗的同時接受監(jiān)督,故所送樣品必須是本企業(yè)按規(guī)定隨機選取的出廠水泥樣,并且在一年內(nèi)應(yīng)涵蓋所生產(chǎn)的所有品種和強度等級的水泥。國家或省級抽查樣可不受上述頻次限制,但抽查樣可代替對比驗證檢驗祥。

(二)對比要求

  1.企業(yè)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)對比驗證檢驗工作,并制定相應(yīng)的管理辦法。

  2.對比樣品抽取后應(yīng)立即通過0.9mm方孔篩,并混合均勻,平分成送檢樣、企業(yè)自檢樣、封存樣。

  3.送檢樣品必須在該編號水泥出廠后3天內(nèi)寄(送)出。

  4.樣品的重量、送樣單和包裝一律按水泥質(zhì)檢機構(gòu)的要求和統(tǒng)一格式填寫、包裝。

  5.企業(yè)必須及時向水泥質(zhì)檢機構(gòu)寄送對比驗證檢驗樣的自檢報告,質(zhì)檢機構(gòu)收到企業(yè)自檢報告后應(yīng)及時發(fā)出該企業(yè)的對比驗證檢驗報告。

(三)對比檢驗項目

  有關(guān)水泥產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中的全部技術(shù)要求。

  第九條 對長期對比超差或質(zhì)量低劣和一再發(fā)生重大質(zhì)量事故的企業(yè),水泥質(zhì)檢機構(gòu)有權(quán)建議政府建材行業(yè)主管部門嚴(yán)肅處理。

  第十條 對比驗證檢驗費用由被檢企業(yè)或質(zhì)檢機構(gòu)承擔(dān),在新的國家收費標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布之前,暫按原國家物價局、財政部[1992]價費字496號文規(guī)定執(zhí)行。

  第十一條 本辦法自2002年4月1日起執(zhí)行,原《水泥企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量對比驗證檢驗管理辦法》同時廢止。

  第十二條 本辦法由國家經(jīng)貿(mào)委負(fù)責(zé)解釋。

  國家經(jīng)貿(mào)委行業(yè)規(guī)劃司提供

水泥檢驗規(guī)程共五則3

  目的

  規(guī)范手細(xì)菌總數(shù)檢驗的操作方法,指導(dǎo)檢驗人員嚴(yán)格按程序操作,確保手細(xì)菌總數(shù)檢驗結(jié)果的正確,可靠。2 范圍

  適用于本公司所有潔凈車間操作工手細(xì)菌總數(shù)的檢查。3 職責(zé)

質(zhì)管部門制定作業(yè)指導(dǎo)書,領(lǐng)導(dǎo)檢驗工作和結(jié)果審核。

檢驗室檢驗人員嚴(yán)格按本文件操作,對檢驗結(jié)果的正確性負(fù)責(zé)。4 檢驗依據(jù)

  GB-1995《一次性使用醫(yī)療用品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》 5抽樣方案.樣本數(shù)量

  每個星期在潔凈車間隨機找10個操作工進(jìn)行采樣。6 儀器檢驗試劑

  壓力蒸汽滅菌器

  恒溫培養(yǎng)箱

  超凈工作臺

  酒精燈

  放大鏡

  培養(yǎng)皿

  大豆酪蛋白瓊脂培養(yǎng)基

  試管

  刻度吸管 7 培養(yǎng)基的制備

  肉湯瓊脂培養(yǎng)基:按說明書配制,40g加入1L水,加熱至完全溶解,115℃蒸汽壓力30min滅菌。%NaCl試劑 8 試驗前準(zhǔn)備

  將上述試管,1ml吸管(吸管用脫脂棉塞住頂端并用牛皮紙包卷好),培養(yǎng)皿(用牛皮紙包好),放進(jìn)滅菌桶內(nèi),以~滅菌30min備用(也可用一次性使用無菌培養(yǎng)皿)。9 試驗

  被檢人五指并攏,用浸有%無菌氯化鈉試液的棉簽在右手指曲面,從指尖、甲溝至指根處往返涂抹10次后,將棉簽放入10ml無菌氯化鈉溶液中。將每個采樣管震打80次,混勻,10倍遞減稀釋,對每個稀釋度(取3個稀釋度),分別取1ml放于培養(yǎng)皿中(每個稀釋度傾注2塊平板),再傾注15ml的大豆酪蛋白瓊脂培養(yǎng)基,混勻,于37℃培養(yǎng)24h,觀察結(jié)果。10 記數(shù)

  一般以肉眼觀察,必要時用放大鏡。

  菌數(shù)/每只手=平均菌數(shù)×稀釋倍數(shù)

  應(yīng)≤300cfu/每只手 11 注意事項

嚴(yán)格按無菌操作,防止污染。 注意菌液的均勻分散。

取樣要準(zhǔn)確,盡量防止試管使用中產(chǎn)生的誤差。

取液接種于平皿后,應(yīng)盡快傾注營養(yǎng)瓊脂培養(yǎng)基,避免樣液干于平皿上,影響結(jié)果的準(zhǔn)確性。

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