下面是范文網(wǎng)小編收集的質量通病防治措施3篇(消除質量通病保證措施)，供大家參閱。
質量通病防治措施1
質量通病分析與防治
a.墻、柱根部漏漿導致爛根
通病分析：模板支設和砼振搗施工不規(guī)范，水泥漿從模內漏出，墻、柱等部位的根部出現(xiàn)砼不密實的現(xiàn)象。
防治措施：控制樓板結構面的收面質量，特別是墻、柱根部20cm內的結構面。距墻外邊線2cm處固定木條，作為墻、柱模板插入的預留槽縫。
b.鋸末、雜物未清理形成夾渣現(xiàn)象
通病分析：支模、綁扎鋼筋過程中，未能做到文明施工，作業(yè)面垃圾無固定的丟棄點；澆筑砼前，未將鋸末、雜物等清理到位。
防治措施：①采用集中配模等措施，減少作業(yè)面鋸末的產生；②在作業(yè)面設置垃圾集中存放點（比如專用的吊籠）；③砼澆筑前，采用大功率吸塵器或氣泵（效果更佳）清理垃圾、雜物。
c.頂托失穩(wěn)影響樓板的局部水平極差
通病分析：傳統(tǒng)頂托在使用過程中，容易出現(xiàn)偏心受力狀態(tài)，從而影響支撐的穩(wěn)定性，影響砼樓板的極差。
防治措施：在普通頂托頂板的基礎上設置兩個U狀的凹槽，從而使頂托上的鋼管有效固定，防止偏心受力，增強架體的穩(wěn)定性。
d.模板周轉多次后邊角受損影響模板拼縫
通病分析：模板鋸開后，易受水泡發(fā)；同時多次使用后，將對模板邊角產生一定的破損。
防治措施：模板鋸開后，集中進行油漆封邊，在一定程度上保護模板不被水泡發(fā)，提高模板周轉次數(shù)，節(jié)約成本。同時，結合集中下料、配送的工藝流程，提高了模板的精度，從而提升拼縫質量。
e.梁墻節(jié)點處錯臺
通病分析：傳統(tǒng)施工，梁墻節(jié)點處剪力墻豎向背楞木方伸至板底，梁側水平木方在梁墻節(jié)點處截斷，造成梁墻拼縫處不能有效的加固，易形成錯臺。
防治措施：剪力墻邊的豎向背楞木方向梁的一側外露15mm，使木方同時支撐剪力墻側模及梁側模。
f.梁側脹模
通病分析：傳統(tǒng)梁側模采用步步緊加固，由于步步緊的加固能力有限，對于腹板高度大于400的梁，未能形成有效加固，易發(fā)生脹模。防治措施：采用方木制作定型化卡具，通過調節(jié)螺母使卡具夾緊梁側模，形成有效加固。二次結構階段，也可將定型化卡具用于加固導墻側模和現(xiàn)澆過梁、窗臺的側模。
g.外墻豎向結構接茬處成型差
通病分析：外墻、電梯井等豎向墻體接茬處加固措施不到位、接縫不嚴，導致后澆筑砼突出先澆筑砼面或形成“穿裙子”現(xiàn)象。
防治措施：在下部砼澆筑前，距樓層面以下100處預埋螺桿，待上部支模前，先貼好雙面膠，底部與外接螺桿連接，擰緊加固。
h.衛(wèi)生間降板部位成型效果差
通病分析：傳統(tǒng)衛(wèi)生間樓板掛模施工采用木方支模，加固不牢，踩踏嚴重，拆模時間不控制，拆模后成品保護不到位。防治措施：①采用型鋼制作工具式模具，每次使用前進行清理并刷脫模劑；②轉角拼裝處采用插銷連接，焊定位卡控制水平標高及位置；③嚴格控制拆模時間，拆模后采用釘木條等措施保護陽角。
i.樓板裂縫
通病分析：未做二次收面；養(yǎng)護不到位；過早的上料。
防治措施：砼初凝前用2m刮尺沿四周墻的墻根處向中間刮平，再用壓光機壓實。終凝前用木抹子搓平，再用鐵抹子壓實2-3遍，減少砼收縮量；同時覆蓋無紡布或塑料薄膜養(yǎng)護，并適當延長養(yǎng)護時間。鋼管等材料必須在砼澆筑完成24小時后，才可上吊，且需均勻堆放。
j.結構樓梯砼變形、扭曲、收面差
通病分析：主龍骨采用單方木進行加固；使用鐵絲和步步緊進行樓梯加固。
防治措施：根據(jù)現(xiàn)場實際情況，優(yōu)先使用定型化工具化支模方式或鋼樓梯進行樓梯支模；收面應及時到位，上層支模時注意對下層樓梯面的保護，拆模后鋪設廢舊模板對踏步進行保護。
k.墻、柱主筋偏位
通病分析：軸線位置偏移但未及時發(fā)現(xiàn)；未放、漏放定位筋；砼澆搗過程中鋼筋偏移但未及時進行校正。
防治措施：加強放線時的軸線復核，實行工序交接制；采用定位箍筋；最上口鋼筋保護層墊塊要有效的設置。
l.露筋
通病分析：鋼筋保護層墊塊位移或墊塊太小或漏放；振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，使鋼筋位移，造成漏筋；木模板未澆水濕潤，吸水粘結，或拆模時間過早。
防治措施：模板應充分濕潤并認真堵好縫隙，正確掌握拆模時間，防止過早拆模；砼振搗盡量避免撞擊、踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等應及時修復；保護層處砼要振搗密實；綁扎鋼筋和澆筑砼過程中，應鋪設定型化作業(yè)通道。
m.斜屋面結構砼不密實造成滲漏水
通病分析：屋面坡度大，砼在振搗過程中易滑落、離析，使砼在斜坡面上無約束滑落、自然成型。砼密實性難以得到控制，留下屋面滲漏隱患。
防治措施：在澆筑前，所有陰、陽脊必須用鋼筋定位。砼澆筑時，所有的梁、柱采用插入式振動機振搗密實，將斜板上流淌下來的砼鋪平，待板砼的坍落度達到3cm-5cm時，用手提式平板振動機自下往上進行二次振搗。二次振搗后加1：3水泥砂漿隨搗隨抹，并掃毛，確保結構砼具有自防水能力。
n.墻柱垂直度偏差大
通病分析：墻板單側支模時，墻模板固定不牢固，在砼澆筑時，未進行模板垂直度的復測檢查。
防治措施：由于剪力墻自身剛度有限，在墻模垂直度偏差較大時，采用鋼管進行頂撐或者采用鋼絲繩進行拉拽，從而控制剪力墻垂直度；加強事前、事中、事后控制，事前對對拉螺桿的數(shù)量、間距進行全數(shù)檢查，事中采用激光水平儀對模板垂直度進行復查，砼澆筑完畢后再次復查模板垂直度，發(fā)現(xiàn)偏差時及時整改。
o.砌體灰縫不飽滿、不均勻
通病分析：砌筑前未排版，砌筑過程中未使用皮數(shù)桿，不用“三一”砌筑法使灰縫不均勻、不飽滿。
防治措施：根據(jù)墻體尺寸及砌塊規(guī)格進行排版，適當調配皮數(shù)，將灰縫作出標記，拉通線砌筑，做到灰縫基本一致。及時勾縫，并做到橫平豎直，深淺一致。
p.砌體拉結筋位置偏差
通病分析：結構施工預埋時未按砌體皮數(shù)精確預埋或者后植筋時未按灰縫位置進行植筋，導致拉結筋沒有處在砌體灰縫位置，砌筑時直接彎折進入灰縫，達不到拉結作用。
防治措施：采用預埋時，應精確測定樓層標高線，按確定的灰縫位置進行預埋；采用后植筋做法時，應先在砼墻柱上測定樓層標高線，畫出皮數(shù)桿，按灰縫位置進行植筋。
q.窗臺壓頂部位過梁欠規(guī)范產生裂縫
通病分析：窗臺壓頂擱置長度不夠或厚度達不到規(guī)范要求，窗角部位應力集中導致窗臺下墻開裂或洞口變形。
防治措施：窗臺壓頂兩側擱置長度不小于250mm，砼厚度不小于120mm，保證其剛度，滿足上部應力傳導需求的承載力，保證砌體整體性，避免窗臺下墻開裂。采用預制構件，效果更佳。
質量通病防治措施2
關于執(zhí)行《重慶市住宅工程質量通病預防措施》的監(jiān)督提示
《重慶市建設委員會關于印發(fā)重慶市住宅工程質量通病預防措施的通知》（渝建發(fā)（2012）301號）（以下簡稱通知）已于2012年6月29日頒布執(zhí)行，但在2012全市工程質量巡查中發(fā)現(xiàn)，工程參與各方和監(jiān)督管理機構未能對通知的執(zhí)行引起足夠的重視，所檢查項目大多數(shù)沒有或未能認真執(zhí)行通知規(guī)定要求。通知的頒布執(zhí)行能從設計等源頭出發(fā)，對住宅工程質量通病起到有效的預防作用，能進一步提高我市住宅工程的質量水平，望各監(jiān)督管理機構在工程監(jiān)管中認真執(zhí)行，并注意以下內容：
1、通知適用條件：即通知發(fā)布之日后通過施工圖審查的工程應嚴格按通知要求進行建設，其余工程可以參照執(zhí)行。
2、通知的組織和執(zhí)行：通病的預防和治理由建設單位負責組織和實施，建設單位是通病治理的第一責任人，工程設計、施工、監(jiān)理及施工圖審查機構按各自職責認真執(zhí)行。
3、加強設計交底和圖紙會審：設計交底和圖紙會審時，有關參建各方應認真核查施工圖設計文件是否落實《通病預防措施》的相關要求，對不符合要求的應由建設單位組織進行修改落實。
4、加強方案的編制和管理，認真熟悉和領會通知要求：施工單位應按《通病預防措施》和設計要求編制質量通病治理的專項施工方案，并報監(jiān)理審批，方案內容不得低于《通病預防措施》的要求，未編制專項方案或方案未經(jīng)審批合格的，不得進入主體工程的施工。
5、工程明顯位置進行掛牌或上墻公示：符合通知要求的住宅工程必須在施工現(xiàn)場的明顯位置，采用掛牌或上墻等方式設置該工程質量通病預防的具體措施和構造要求，有樣板墻設置的應考慮相互結合。
6、加強過程的管理控制：通病預防措施制定后關鍵在于具體的落實，各責任單位應履行各自職責，認真落實制定的各項預防措施。
7、加強監(jiān)督管理：各質量監(jiān)督管理機構應加強對住宅工程通病預防的監(jiān)督管理，嚴格按通知要求對現(xiàn)場進行監(jiān)督檢查，對不符合通知要求的應進行認真處理。
重慶市建設工程質量監(jiān)督總站
2013年1月4日
重慶市城鄉(xiāng)建設委員會
關于印發(fā)重慶市住宅工程質量通病預防措施的通知
渝建[2012]301號
各區(qū)縣（自治縣）城鄉(xiāng)建委，兩江新區(qū)、北部新區(qū)、經(jīng)開區(qū)、高新區(qū)、萬盛經(jīng)開區(qū)、雙橋經(jīng)開區(qū)建設局，有關單位：
為深入貫徹《重慶市建設工程質量通病防治要點》（2009版）的要求，有效預防住宅工程施工質量通病，進一步提高我市住宅工程質量水平，根據(jù)當前住宅工程質量問題處理難點和投訴熱點，結合住宅工程建設實際，我們制定了《重慶市住宅工程質量通病預防措施》（以下簡稱《通病預防措施》），現(xiàn)予以公布，并將有關要求通知如下：
1、《通病預防措施》由建設單位負責組織實施，工程設計、施工、監(jiān)理等單位及施工圖審查機構應按各自職責認真執(zhí)行。
2、設計交底和圖紙會審時，有關參建各方應認真核查施工圖設計文件是否落實《通病預防措施》的要求。
3、工程主體施工前，施工單位應按照《通病預防措施》的要求編制工程質量通病治理專項施工方案，并報監(jiān)理單位審查批準。方案可根據(jù)工程實際情況對《通病預防措施》做出適當修改，但不得低于《通病預防措施》的要求。未編制專項施工方案或方案未經(jīng)審批合格的，不得進入主體工程的施工。
4、符合本通知要求的住宅工程須在施工作業(yè)的明顯位置，采用掛牌或上墻等方式設置該工程通病預防的具體措施和構造圖說。
5、各區(qū)縣城鄉(xiāng)建委應將《通病預防措施》列入工程監(jiān)管的重要內容，對檢查達不到本通知要求的，應責令限期整改完善，凡不執(zhí)行《通病預防措施》的建設工程，不得通過施工圖審查，不得進行工程竣工驗收備案。
6、本《通病預防措施》自印發(fā)之日起實施，印發(fā)之日后通過施工圖審查的住宅工程應嚴格按照本通知要求進行建設，并與《重慶市建設工程質量通病防治要點》（2009版）配合實施。
附件下載：住宅工程質量通病預防措施
二〇一二年六月二十日
質量通病防治措施3
萊農普通商品房工程質量通病防治措施
為加強工程質量管理工作，把握好各專業(yè)及相互專業(yè)同施工過程中易出現(xiàn)質量問題的若干環(huán)節(jié)，創(chuàng)無使用功能質量通病工程，對裝修階段質量通病和影響使用功能的關鍵工序提出相應技術保證措施：
1內墻面空鼓裂縫
嚴格要求施工單位按照規(guī)范、規(guī)程進行施工，嚴格執(zhí)行施工交接檢，上道工序質量達不到要求下道工序不施工。
凡水泥面層或鑲貼基層砂漿所用的水泥，均采用普通硅酸鹽水泥，且兩證齊全。
、⑴、抹灰前墻面的基層太光滑，用1：1水泥砂漿加環(huán)保型膠薄薄刷一層；⑵、抹灰前對凹凸不平的墻面剔鑿平整凹處用1：3水泥砂漿分層填實找平，磚墻面、砼面隔離劑抹灰前必須清理干凈；⑶、墻面腳手架眼和其它洞，在抹灰前填堵抹平；⑷、基層抹灰前先澆水濕潤，調整好配合比，⑸、水泥砂漿、混合砂漿及石灰膏等不能前后交叉涂抹；分層抹灰，每層厚度控制在5～7mm，每層間隔時間不宜太短，宜隔夜刮糙，嚴禁連續(xù)刮糙使找平層開裂、空鼓；⑹、過人洞處必須分層抹灰，且留在洞口的大面抹灰應留接茬，寬度不小于50mm；⑺、電氣線路暗配管埋設深度必須保證管面離墻面10～15mm，并做好固定，嵌填砂漿用1：3水泥砂漿分遍嵌實，認真養(yǎng)護。大面積抹灰前檢查是否空鼓，否則不準進行下道工序施工。
監(jiān)理措施：監(jiān)理人員對施工單位進行技術交底，施工過程中加大巡視檢查力度，認真作好檢驗批驗收工作。2墻裙、踢腳線砂漿空鼓
墻裙或踢腳線抹灰不宜安排在大面積抹灰前，避免基層遭白灰砂漿污染。各層必須是相同的水泥砂漿。底層砂漿在終凝前不準抹第二遍砂漿。
面層未收水前不準用抹子搓壓；砂漿已硬化后不允許用抹子強行搓抹，應采取再薄薄地摸一層砂漿來彌補表面不平或抹灰印痕。
監(jiān)理措施：監(jiān)理人員認真審批施工方案，對施工過程加大巡視力度，嚴格控制抹灰砂漿配比。
3墻體滲水治理措施
組砌方法要正確，砂漿強度符合設計要求，堅持“三一”砌磚法。對組砌中形成的空頭縫應在裝飾抹灰前將空頭縫采用勾縫方法修整。飾面層應分層抹灰，分格條應在初凝后取出，注意壓灰要密實，嚴防有砂眼和龜裂。
門窗口與墻體的縫隙，應采用發(fā)泡劑自下而上嵌填密實；防止有砂眼和毛細孔而導致虹吸作用。兩側封堵防水密封膠。
門窗口的上下口應設置鷹嘴或滴水線；室外窗臺板必須低于室內窗臺板并應做成坡度利于順水。
腳手眼及其它孔洞，應用細石砼分兩次填實，兩面內嵌各2厘米。監(jiān)理措施：監(jiān)理人員對架木眼及其它孔洞填堵情況逐一檢查，確保無問題后允許進行下道工序施工。
4門窗安裝措施
鋁合金門窗安裝前必須設上、下垂直和中線，在室內側+500毫米設水平線，校核洞口位置尺寸及標高，門窗框同墻體的連接應用厚度不小于的鋼板制作，表面做鍍鋅處理，連接件兩端應伸出鋁框，作內外錨固；在砼墻面上可采用射釘固定，磚砌體上可采用預埋件或開叉鐵件嵌固在墻中固定；在磚墻上不準用鋼釘或射釘固定。外窗如鑲貼面磚，其寬度確定，應以伸入鋁合金窗下5毫米為宜，內、外端高差毫米，防止出現(xiàn)滲水通病。
鋁框上保護膠膜安裝前后不應撕掉或損壞，防止腐蝕破壞鋁框。
鋁門框埋入樓地面以下應為20～50毫米，不準在已安裝好的門窗框、欞上支設回桿、架板、避免摔、壓砸、擠造成變形。
門窗框同墻體之間的縫隙，必須用發(fā)泡劑作為填縫材料，填充密實。監(jiān)理措施：監(jiān)理人員仔細審批工程施工方案，施工過程中嚴格控制框與墻體間的縫隙用發(fā)泡劑填充密實和密封膠封堵質量。
5屋面滲漏防治措施
防水材料進場時，要備齊產品備案證和合格證。進場后抽樣復驗，合格后方可用于工程。
選擇經(jīng)驗豐富的專業(yè)施工隊伍進行施工。在屋面施工前，制定詳細的防水工程施工方案。要求總包單位施工前對操作工人進行詳細的技術技術交底。
屋面為現(xiàn)澆砼屋面。屋面找平層要壓實搓毛，嚴禁空鼓、開裂，檐溝找坡要正確，落水口處周圍50cm內的坡度要加大。
基層與突出物間結構（女兒墻、立墻）以及基層的轉角處（水落口、檐溝、天溝、檐口、屋面轉角處）處做成圓弧，半徑為5 cm；內部排水的水落口周圍應作成略低的凹坑。
防水層施工時，應先節(jié)點、附加層、屋面排水比較集中（水落口、檐溝、天溝、檐口、屋面轉角處）處由低標高處向上施工。
防水層完工后進行下一道工序施工時,必須進行屋面注水實驗,注水深度最淺處不少于2cm。注水時間為48小時。
48小時后,徹底檢查屋面,重點為管道出屋面處,泛水,雨水斗出墻部位。確認無滲漏后方可進行下一道工序的施工。
監(jiān)理措施：監(jiān)理人員對屋面防水工程進行旁站監(jiān)理，嚴格控制附加層施工質量，其合格后才能進行大面施工。對蓄水后屋面防水進行逐間檢查，確保工程竣工前無滲漏。
6衛(wèi)生間滲漏防治措施
樓板砼厚度、負彎矩鋼筋位置、數(shù)量要符合設計要求施工時要振搗密實，防水反沿要與樓板砼一次性澆注，高度不得低于20 cm。
找平層做好后，養(yǎng)護兩天時間達到可以上人要求，然后用聚氨酯防水涂料調成糊狀，滿刮兩遍，兩遍間隔時間為48小時。防水層在立面上上返高度為20 cm。防水層施工期間，要安排專人用噴霧器灑水養(yǎng)護。養(yǎng)護時間不少于兩天。
找坡層施工要求貼餅掛線。坡度為2%。坡向地漏。
預留孔洞要準確、合理，堵洞必須用膨脹水泥振搗密實，面層施工時，管道周邊預留10寬15深溝槽，施工完成后用道路封閉進行填嵌。然后做2 cm高水泥墩臺，根據(jù)管經(jīng)大小防水臺周邊寬度為3～5 cm。
施工單位每道工序要嚴格自檢并報監(jiān)理驗收，經(jīng)檢查合格證后方可進行下道工序施工。
防水層施工完畢后，進行蓄水試驗，將廁所間放水，水深為20～30 mm，蓄水48小時不滲漏，并報監(jiān)理驗收合格后方可轉入下道工序的施工。
監(jiān)理措施：加強施工前技術交底，施工中逐戶檢查，發(fā)現(xiàn)有滲漏及時通知施工單位整改，確保100%無滲漏。地面起砂、空鼓、開裂
地面起砂
施工中選用優(yōu)良普通硅酸鹽水泥，選擇最佳水灰比；砂宜采用中粗砂，含泥量不應大于3%。
施工應提前對基層進行清理，清理完畢后經(jīng)有關人員驗收合格后方可進行下道工序施工。
基底施工時，嚴格控制好平整度。抹灰時，嚴格控制每層抹灰厚度，嚴格控制水灰比。水泥砂漿的坍落度不應大于。
面層施工時，掌握好壓光時間，認真做好三次面層壓光和養(yǎng)護工作。面積較大的房間，狹長的地面要做分格縫，門窗洞口處，下部有承重墻或砼梁部位亦應做分格縫。
做好養(yǎng)護保養(yǎng)工作。
注意成品保護，嚴禁在地面上拖拉馬凳等物品。水泥地面空鼓
面層鋪設前，必須認真清理墊層（或基層）表面的浮灰垃圾。
墊層（或基層）表面過于光滑應鑿毛。門口處磚層或基層凹凸過大，應鑿平處理，盡量使面層砂漿鋪設厚薄一致。
面層施工前一天，應對基層進行澆水濕潤和認真涂刷水泥漿，并嚴格做到隨刷隨鋪設面層砂漿。
水泥地面裂縫
水泥宜采用普通硅酸鹽水泥，強度等級不低于級，砂子選用中粗砂，含泥量不大于3%。
一層衛(wèi)生間、廚房回填土應分層夯實，人工打夯不大于200mm，每次打夯3～4遍，回填土的土方質量必須保證；
面層水泥砂漿厚薄保持均勻。
監(jiān)理措施：開工前進行技術交底，施工過程中加強巡視，發(fā)現(xiàn)問題及時通知施工單位整改。
8外墻抹灰空鼓、開裂
墻體與砼交接處應嚴格按圖紙和規(guī)范要求預埋拉接鋼筋，特別對因設計變更后追加的墻體，必須嚴格按要求加設拉接筋，經(jīng)監(jiān)理和甲方驗收同意后方可抹灰。
砼表面的油污、油漆、隔離劑等，均應在抹灰前清除干凈。在光滑砼面上抹灰時，表面用界面劑鑿毛處理，并用斬鏨密斬。
抹灰前墻面應澆水，在常溫下一般隔夜進行澆水二遍即可。
水泥、砂石灰膏外加劑等原材料應符合質量要求。嚴禁使用強度及安定性不合格的水泥、細砂以及受凍過的石灰膏。
嚴格控制砂漿配合比。抹灰砂漿必須具有良好的和易性和保水性能；抹灰砂漿必須與基層粘結牢固，必要時可在砂漿中摻入環(huán)保性膠結材料，以提高抹灰砂漿的粘結強度。
當抹灰基層不平時，中間抹灰應分層抹平，每層抹灰厚度應控制在7～10mm，水泥砂漿不得抹在石灰砂漿或混合砂漿上。
監(jiān)理措施：開工前技術交底，加強監(jiān)理巡視力度，要求施工單位樣板領路，保證工程質量。
9外墻抹灰表面觀感質量差
外墻抹灰宜做成毛面，不宜抹光。用木抹子搓抹時，要掌握干濕，不能干搓，也不能蘸水搓用力要輕重一致，必須上下抽刮，方向一致。
接茬位置應留在分格條處、腰線處、陰陽角處或水落管等處，陽角處抹灰應用反貼八字尺的操作方法。
外墻抹灰的面層灰，使用的原材料應一致，水泥應用同品種、同標號、同批量。且應留有余量，須有專人統(tǒng)一配料。監(jiān)理措施：開工前技術交底，認真做好工程檢驗批驗收工作，確保外墻工程施工質量。
10外墻面磚空鼓、脫落
操作前應對所有立面綜合排磚，調整好磚縫。
基層墻面必須清除干凈，不應留有垃圾、油質。光滑的砼墻面應采取措施或鑿毛處理，抹基層前砂漿前應澆水濕潤。
認真按配合比計量攪拌砂漿，控制水灰比。
按規(guī)定分層涂抹找平層，每層厚度應控制在5～7mm，每層間隔時間不宜太短，宜隔夜刮糙，嚴禁連續(xù)刮糙，以致使找平層開裂、空鼓。
找平層必須找平，使面磚粘貼砂漿厚度一致，粘貼砂漿必須飽滿，勾縫嚴密。
面磚使用前應用水浸泡到無氣泡為止，但不少于2h，然后出水晾干才能使用。
面磚使用前必須剔選；在粘貼砂漿未收水前及時糾偏。
監(jiān)理措施：嚴格控制面磚材料進場質量，施工中以樣板領路，發(fā)現(xiàn)問題及時通知施工單位整改。
11管道安裝工程質量保證措施。
本工程管道安裝中所采用材料，使用的設備必須符合國家現(xiàn)行的規(guī)定及驗收標準。工程中所需的設備，各種管閥件必須持產品合格證，并有產品“備案證”，杜絕偽劣產品用于安裝工程中。
嚴格按施工規(guī)范操作，根據(jù)設計圖要求確定管道、設備、衛(wèi)生潔具等軸線位置，標高走向及相應的設備安裝。
安裝工程中，予先做安裝前管道留洞，根據(jù)土建彈出的基準水平線預埋所有的外墻防水套管、墻體穿墻套管及樓層平臺預留孔，確保管道設備衛(wèi)生潔具安裝的順利進行。
在安裝過程中，對該工程需安裝的管材PVC管進行清除雜物，預防管道堵塞不通暢。管道安裝必須做水壓試驗，（如暖氣管道進行水壓、保壓試驗），下水管雨水管做通水、通球，閉水試驗。各種閥門做強度及嚴密性試驗，安裝中所加的絲扣，應有一定的錐度，外露2-3扣，管閥件檢查有無砂眼、裂縫。
對管道安裝易出現(xiàn)問題的治理措施。 給水管道
本工程給水系統(tǒng)采用PP-R系列管，該項（管線、閥門、水龍頭管閥件等組成）嚴格按設計要求及施工規(guī)范進行施工，閥門標高正確，管閥件無缺陷，安裝結束后進行水壓試驗。試驗壓力按工作壓力的倍進行，試驗后進行排水處理，保證無滲漏現(xiàn)象。
管道連接最好使用同一家的產品，保證規(guī)格，顏色一致，連接嚴密牢固，防止?jié)B漏。
伸縮節(jié)按設計要求的位置和數(shù)量（或按規(guī)范要求）安裝，安裝方法要正確，防止因管道因熱脹冷縮而引起過大位移或接口損壞。
管道支架間距要合理，并符合有關并符合有關規(guī)范規(guī)定要求；當使用金屬支架固定塑料管道時，塑料管道與金屬支架卡具間應墊1～2mm厚的橡膠或塑料墊板進行隔離。
排水管道
本工程排水系統(tǒng)采用UPVC管，必須按規(guī)范要求做通水、通球、閉水等試驗；材料盡量選用同一生產廠家材料，且各種規(guī)格齊全避免連接不吻合或色差過大影響觀感質量。伸縮節(jié)安裝個數(shù)符合規(guī)范要求（立管每層設一個；橫管長度超過2m設一伸縮節(jié)，超過4m，每4m一個）。伸縮節(jié)安裝位置可埋在樓板內，口高出地面；也可以安裝在立管三通匯流口的下面；安裝伸縮節(jié)時，應根據(jù)安裝環(huán)境溫度預留伸縮余量，一般冬天留15～20mm,夏天5～10mm。
管道支架安裝，長度超過600mm必須按規(guī)范規(guī)定安裝支架。（管徑50 間距； 管徑75 間距； 管徑100 間距；）立管每層一個，支架卡子要有足夠的強度；當使用金屬拖架時，管道與支架間應墊隔離板，支架支撐必須牢固。
PVC管連接應先用干布擦凈接口污垢，均勻地涂刷粘合劑，接口應留厘米至1厘米左右的伸縮間隙。所有排水、雨水管一定要放坡度。一般每米坡度不小于厘米，走向正確，管線必須橫平豎直。
排水管線合理采用45度三通、四通及90度彎頭，立管底部應采用2個45度彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90度彎頭進行施工，水平橫管避免使用四通。安裝過程中及時堵管道甩口，防止雜物掉進管膛等防護措施。
監(jiān)理措施：開工前加強對施工單位技術交底，施工中加強巡視力度。
12室內采暖工程
采暖管道橫管應按規(guī)定放坡，一般熱水采暖管道沿水流方向抬頭敷設，末端加放氣閥；坡度值要均勻，嚴禁出現(xiàn)起拱或塌腰現(xiàn)象。由主管分支出的支管，末端不加放氣閥時，支管沿水流方向低頭走。橫管變徑縮口應管頂平接，立管為中心對接，縮口長度為大管直徑的1～倍。
安裝采暖管道支管時，應合理確定管道距墻的距離，當靠近墻角處安裝立支管時，管道中心距一側墻面50mm，距另一側墻面80～100mm為宜。
管道支架不能用墻套管做管道托架，支架安裝位置要符合規(guī)范規(guī)定，結構合理，埋設平整、牢固。
散熱器安裝距墻距離應符合規(guī)范規(guī)定，散熱器固定卡子數(shù)量和位置要恰當；散熱器翼片應保持完整，不松動。
監(jiān)理措施：開工前作好技術交底，加大巡視力度，發(fā)現(xiàn)問題及時通知施工單位整改。電氣安裝工程
本工程采用PVC絕緣電工套管，工程中使用的設備及材料必須符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定，并應有合格證，對實行產品“備案證”管理的電氣材料，必須持有“備案證”。嚴格杜絕假冒偽劣產品用于電氣安裝工程。
嚴格按施工規(guī)范操作規(guī)程施工，設計圖要求確定盒和軸線位置，土建彈出的水平線為基礎，掛線找平，標出盒箱實際尺寸位置。
做好穿線前的準備工作，清理管內的雜物，用鐵絲扎好布頭來回抽拉干凈為止，確保導線的絕緣強度。
導線穿管時管口處應裝設護線套保護導線。導線穿入后用鍍鋅鐵蓋板把箱盒封堵，防止灰漿侵入。
配電箱嚴格控制箱體的垂直度和表面水平度，使箱門緊貼墻面；按照設計要求預留敲落孔，在安裝時應保證配管進入箱盒順暢，露出箱內3mm，鎖口護口要齊全，嚴禁用電焊擴孔。
箱內導線排列整齊，順直有序，在箱內明配時，每隔100mm捆扎固定，線頭壓接牢固，箱內的引出線及引入線應留有余量，以便于檢修，導線接頭必須在箱盒內，嚴禁將接頭埋入墻體及箱底板后的箱體內。采用線鼻子壓接時，除壓接接觸面外，裸露部分要用絕緣體包扎嚴密。
箱內導線要按控制回路編號表示便于今后使用和維修。管進入箱盒內必須通順、到位，鎖口齊全，排列整齊，有護口保護。穿入導線數(shù)量必須符合設計要求，當配線采用多相導線時，需按規(guī)范規(guī)定的導線絕緣層顏色來分相。A--黃色，B--綠色，C--紅色，N--淡藍色，PE—黃綠雙色。導線在接線盒內預留長度，從盒口計算不應小于120mm。
導線連接方法要規(guī)范：
①、線鼻子壓按時，銅鼻子必須鍍錫；
②、絞接時，導線纏繞不能少于5圈，并鍍錫。使用錫焊法連接銅芯時，焊錫應飽滿，焊劑無腐蝕性，導線包裹均勻緊密，不降低導線絕緣強度。
開關、插座的安裝位置，標高應符合設計、規(guī)范要求。開關、插座不得安裝在門、管道，散熱器后等影響使用和安全的位置，插座與煤氣管道的水平距離不得小于15厘米，與散熱器片的水平距離不得小于30厘米。開關、插座配線要安裝正確，且控制火線，三孔插座配線為左零，右火，上接地。
開關、插座面板要用鍍鋅螺絲固定在接線盒上，嚴禁用自攻螺絲或木螺絲固定，不允許直接安裝在裝飾面板或軟包裝材料上。固定要平整牢固，盒內應清理吹掃干凈。
開關距門開啟側墻角150～200mm。衛(wèi)生間、]廚房等潮濕場所應使用防濺型開關、插座。
監(jiān)理措施：認真審核進場材料，確保材料“兩證一單”齊全，加強對施工單位技術交底，嚴格控制安裝過程施工質量。
山東省監(jiān)理公司
2010年7月1日
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