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暖通工程施工質(zhì)量控制研究論文大全3篇 工程質(zhì)量控制研究與應(yīng)用論文

時(shí)間:2022-10-12 16:33:30 綜合范文

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暖通工程施工質(zhì)量控制研究論文大全3篇 工程質(zhì)量控制研究與應(yīng)用論文

暖通工程施工質(zhì)量控制研究論文大全1

  暖通工程

  碳鋼通風(fēng)管道

  1、風(fēng)管制作

  1)對(duì)于鍍鋅板風(fēng)管的制作,其規(guī)格多、工程量大,為了節(jié)約成本,提高工作效率,不僅要對(duì)圖紙進(jìn)行仔細(xì)完全的消化,而且在購料前還考慮到材料的合理利用,為此,采用定尺購料,減少邊角余料。

  2)定尺板料完成后,便可進(jìn)行風(fēng)管的成型制作,先將板料在咬口機(jī)上折邊,然后再劃線進(jìn)行折方,最后合縫成型。風(fēng)管壁厚小于、截面大邊尺寸小于米的,均采用一條合縫,聯(lián)合角咬口。單節(jié)風(fēng)管在上法蘭之前,必須檢查截面尺寸,防止風(fēng)管的扭曲,以及組對(duì)后風(fēng)管的整體扭曲。風(fēng)管法蘭之間的聯(lián)接,對(duì)于鍍鋅板風(fēng)管,采用翻邊鉚接。

  3)風(fēng)管的翻邊寬度應(yīng)為6~9mm,不允許超過聯(lián)接螺栓孔,鉚釘必須用鍍鋅鉚釘,鉚釘間距100~150mm,風(fēng)管法蘭應(yīng)保證平行,且垂直風(fēng)管的軸線,風(fēng)管翻邊應(yīng)平整,有裂縫的地方應(yīng)涂密封膠。

  4)為避免矩形風(fēng)管變形和減少系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)管壁振動(dòng)而產(chǎn)生噪聲需進(jìn)行風(fēng)管加固,當(dāng)矩形風(fēng)管大邊長≥630mm時(shí)、保溫風(fēng)管大邊長≥800mm時(shí)、風(fēng)管長度大于1250mm時(shí),均應(yīng)采取加固措施,用扁鋼、角鋼加固,以保證風(fēng)管壁的強(qiáng)度。

  2、風(fēng)管安裝

  1)風(fēng)管吊裝前,其單節(jié)之間的組對(duì)工作尤為重要。組對(duì)前應(yīng)先確定風(fēng)管的組對(duì)場(chǎng)地,一般選在風(fēng)管安裝位置的正下方,以避免組對(duì)好的風(fēng)管來回搬運(yùn)所產(chǎn)生的變形,組對(duì)現(xiàn)場(chǎng)必須打掃干凈。將制作合格的單節(jié)風(fēng)管運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),按編號(hào)順序進(jìn)行組對(duì),聯(lián)接時(shí)送風(fēng)管所采用的法蘭密封墊選用3~5mm閉口密封海綿橡膠片。

  2)風(fēng)管安裝前,應(yīng)清除內(nèi)外雜物,并做好清潔和保護(hù)工作,現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)管接口的配置,不得縮小其有效截面。潔凈區(qū)風(fēng)管安裝時(shí)要檢查風(fēng)管潔凈,安裝完成及時(shí)進(jìn)行密封保護(hù)。

  3)連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊,其螺母宜在同一側(cè);風(fēng)管接口的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固。風(fēng)管法蘭的墊片材質(zhì)應(yīng)符合系統(tǒng)功能的要求,墊片不應(yīng)凸入管內(nèi),亦不宜突出法蘭內(nèi)外。

  4)柔性短管的安裝,應(yīng)松緊適度,無明顯扭曲;可伸縮性金屬或非金屬軟風(fēng)管的長度不宜超過2m,并不應(yīng)有死彎或塌凹。

  5)風(fēng)管的連接應(yīng)平直、不扭曲。明裝風(fēng)管水平安裝,水平度的允許偏差為3/1000,總偏差不應(yīng)大于20mm。明裝風(fēng)管垂直安裝,垂直度的允許偏差為2/1000,總偏差不應(yīng)大于20mm,暗裝風(fēng)管的位置,應(yīng)準(zhǔn)確、無明顯偏差。

  6)風(fēng)管水平安裝,直徑或長邊尺寸小于等于400mm,則風(fēng)管支吊架的間距不應(yīng)大于4m;大于400mm,不應(yīng)大于3mm;風(fēng)管垂直安裝支架間距不應(yīng)大于3m。

  3、風(fēng)管保溫

  1)風(fēng)管的保溫材料選用δ=50mm厚的防潮超細(xì)玻璃棉,加鋁箔貼面。2)首先應(yīng)粘貼保溫膠釘,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)及美觀要求,保溫膠釘在風(fēng)管表面須布置均勻,間距小于或等于250mm,且在縱橫方向上應(yīng)保持在同一直線上,可在壁上先放出縱橫直線,再用專用膠水將膠釘粘在縱橫直線的交點(diǎn)處,膠釘粘完后,一般24小時(shí)后方可貼敷保溫棉。

  3)保溫時(shí)應(yīng)根據(jù)材料的供貨尺寸以及風(fēng)管的周長,將保溫材料裁成所需要的尺寸,沿風(fēng)管一周包扎,并在風(fēng)管的上側(cè)留一條合縫,用鋁箔膠帶粘牢。保溫層沿風(fēng)管縱向,嚴(yán)禁跨法蘭連續(xù)整體包扎。即在加固角鋼或法蘭連接處,保溫層必須斷開,并緊貼管壁及法蘭角鋼,不允許存在間隙,在此斷開處加貼一層寬約200mm的保溫棉,以避免產(chǎn)生冷橋損失冷量以及產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象。

  地板輻射采暖

  1、一般規(guī)定

  地板輻射供暖的安裝工程,施工前具備下列條件: 1)設(shè)計(jì)圖紙及其它技術(shù)文件齊全。

  2)經(jīng)批準(zhǔn)的施工方案或施工組織設(shè)計(jì),已進(jìn)行技術(shù)交底。3)施工力量和機(jī)具等,能保證正常施工。

  4)施工現(xiàn)場(chǎng)、施工用水和用電、材料儲(chǔ)放場(chǎng)地等臨時(shí)設(shè)施,能滿足施工需要。

  5)地板輻射供暖的安裝工程,環(huán)境溫度宜不低于5℃。

  6)地板輻射供暖施工前,應(yīng)了解建筑物的結(jié)構(gòu),熟悉設(shè)計(jì)圖紙、施工方案及其它工種的配合措施。安裝人員應(yīng)熟悉管材的一般性能,掌握基本操作要點(diǎn),嚴(yán)禁盲目施工。

  7)加熱管安裝前,應(yīng)對(duì)材料的外觀和接頭的配合公差進(jìn)行仔細(xì)檢查,管道和管件中不允許有污垢和雜物。

  8)安裝過程中,應(yīng)防止油漆、瀝青或其它化學(xué)溶劑污染塑料類管道。9)管道系統(tǒng)安裝間斷或完畢的敞口處,應(yīng)隨時(shí)封堵。

  2、絕熱層的鋪設(shè)

  1)絕熱層鋪設(shè)在平整的地面上。

  2)絕熱層鋪設(shè)平整、搭接嚴(yán)密。當(dāng)敷有真空鍍鋁聚脂薄膜貼面層時(shí),不得有破損。

  3、加熱管的配管和敷設(shè)

  1)按設(shè)計(jì)圖紙的要求配管敷設(shè),同一通路的加熱管保持水平。2)加熱管的彎曲半徑,不小于5倍外徑。3)填充層內(nèi)的加熱管不應(yīng)有接頭。

  4)采用專用工具斷管,斷口應(yīng)平整,斷口面應(yīng)垂直于管軸線。

  5)加熱管采用以下的固定方法:用扎帶將加熱管綁扎在鋪設(shè)于絕熱層表面的鋼絲網(wǎng)上。或用塑料卡釘把管固定到絕熱層上。

  6)加熱管固定點(diǎn)的間距,直管段不應(yīng)大于700mm,彎曲管段不大于350mm。

  4、熱媒集配裝置的安裝

  1)熱媒集配裝置加以垂直安裝固定,分、集水器下端距地面不小于150mm。2)加熱管始末端出地面至連接配件的管段,設(shè)置在硬質(zhì)套管內(nèi)。套管外皮不超出集配裝置外皮的抽影面。加熱管與集配裝置分路閥門的連接采用專用卡套式連接件。

  3)加熱管始末端的適當(dāng)距離內(nèi)或其它管道密度較大處,當(dāng)管間距≤100mm時(shí),設(shè)置柔性套管等保溫措施。

  4)加熱管與熱媒集配裝置牢固連接后,或在填充層養(yǎng)護(hù)期后,對(duì)加熱管每一通路逐一進(jìn)行沖洗,至出水清凈為止。

  5、混凝土填充層的澆搗和養(yǎng)護(hù).

  混凝土填充層設(shè)置以下熱膨脹補(bǔ)償構(gòu)造措施:

  1)輻射供暖地板面積超過30m2或長邊超過6m時(shí),填充層應(yīng)設(shè)置間距≤6m、寬度≥5mm的伸縮縫,縫中填充彈性膨脹材料。

  2)與墻、柱的交接處,填充厚度≥5mm的軟質(zhì)閉孔泡沫塑料。3)加熱管穿起伸縮縫處,設(shè)長度不小于100mm的柔性套管。

  4)在試壓合格后,進(jìn)行豆石混凝土填充層的澆搗,標(biāo)號(hào)應(yīng)不小于C15,豆石粒不大于12mm,并摻入適量防止龜裂的添加劑。

  5)混凝土填充層澆搗和養(yǎng)護(hù)周期應(yīng)不小于48h。

  6)混凝土填充層澆搗和養(yǎng)護(hù)過程中,系統(tǒng)應(yīng)保持不小于的壓力.6、地面層的施工

  1)在填充層養(yǎng)護(hù)期滿之后,進(jìn)行地面層的施工。

  2)地面層及其找平層施工時(shí),不得鑿擊填充層或向填充層楔入任何物件。

  7、安全生產(chǎn)和成品保護(hù)

  1)管材和絕熱材料,不得直接接觸明火。2)加熱管嚴(yán)禁踩踏、用作支撐或借作它用。

  3)地板輻射供暖的安裝工種,不宜與其它施工作業(yè)同時(shí)交叉進(jìn)行。混凝土填充層的澆搗和養(yǎng)護(hù)過程中,嚴(yán)禁進(jìn)入踩踏。

  4)在混凝土填充層養(yǎng)護(hù)期滿之后,敷設(shè)加熱管的地面,應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志,加以妥善保護(hù),嚴(yán)禁在地面上運(yùn)行重荷載或放置高溫物體。

  鍍鋅鋼管

  1、斷管:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪草圖,在選好的管材上畫線,按線斷管。(1)用砂輪鋸斷管,應(yīng)將管材放在砂輪鋸卡鉗上,對(duì)準(zhǔn)畫線卡牢,進(jìn)行斷管。斷管時(shí)壓手柄用力要均勻,不要用力過猛,斷管后要將管口斷面的鐵膜、毛刺清除干凈。

(2)用手鋸斷管,應(yīng)將管材固定在壓力案的壓力鉗內(nèi),將鋸條對(duì)準(zhǔn)畫線,雙手推鋸,鋸條要保持與管的軸線垂直,推拉鋸用力要均勻,鋸口要鋸到底,不許扭斷或折斷,以防管口斷面變形。

  2、套絲:將斷好的管材,按管徑尺寸分次套制絲扣,一般以管徑15-32mm者套絲2次,40-50mm者套絲3次,70mm以上者套絲3-4次為宜。

(1)用套絲機(jī)套絲,將管材夾在套絲機(jī)卡盤上,留出適當(dāng)長度將卡盤夾緊,對(duì)準(zhǔn)板套號(hào)碼,上好板牙,按管徑對(duì)好刻度的適當(dāng)位置,緊住固定扳機(jī),將潤滑劑管對(duì)準(zhǔn)絲頭,開機(jī)推板,待絲扣套到適當(dāng)長度,輕輕松開扳機(jī)。

(2)用手工套絲板套絲,先松開固定扳機(jī),將套絲板板盤退到零度,按順序號(hào)上好板牙,把板盤對(duì)準(zhǔn)所需刻度,擰緊固定扳機(jī),將管材放在壓力案壓力鉗內(nèi),留出適當(dāng)長度卡緊,將套絲板輕輕套入管材,使其松緊適度,而后兩手推套絲板,帶上2-3扣,再站到側(cè)面扳套絲板,用力要均勻,待絲扣即將套成時(shí),輕輕松開扳機(jī),開機(jī)退板,保持絲扣應(yīng)有錐度。

  3、配裝管件:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪草圖將已套好絲扣的管材,配裝管件。(1)配裝管件時(shí)應(yīng)將所需管件帶入管絲扣,試試松緊度(一般用手帶入3扣為宜),在絲扣處涂鉛油、纏麻后帶入管件,然后用管鉗將管件擰緊,使絲扣外露2-3扣,去掉麻頭,擦凈鉛油,編號(hào)放到適當(dāng)位置等待調(diào)直。

(2)根據(jù)配裝管件的管徑的大小選用適當(dāng)?shù)墓茔Q。

  4、管段調(diào)直:將已裝好管件的管段,在安裝前進(jìn)行調(diào)直。

(1)在裝好管件的管段絲扣處涂鉛油,聯(lián)接兩段或數(shù)段,聯(lián)接時(shí)不能只顧預(yù)留口方向而要照顧到管材的彎曲度,相互找正后再將預(yù)留口方向轉(zhuǎn)到合適部位并保持正直。

(2)管段聯(lián)接后,調(diào)直前必須按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)其管徑、預(yù)留口方向、變徑部位是否正確。(3)管段調(diào)直要放在調(diào)管架上或調(diào)管平臺(tái)上,一般兩人操作為宜,一人在管段端頭目測(cè),一人在彎曲處用手錘敲打,邊敲打,邊觀測(cè),直至調(diào)直管段無彎曲為止,并在兩管段聯(lián)接點(diǎn)處標(biāo)明印記,卸下一段或數(shù)段,再接上另一段或數(shù)段直至調(diào)完為止。

(4)對(duì)于管段聯(lián)接點(diǎn)處的彎曲過死或直徑較大的管道可采用烘爐或氣焊加熱到600-800℃(火紅色)時(shí),放在管架上將管道不停的轉(zhuǎn)動(dòng),利用管道自重使其平直,或用木版墊在加熱處用錘輕擊調(diào)直,調(diào)直后在冷卻前要不停的轉(zhuǎn)動(dòng),等溫度將到適當(dāng)時(shí)在加熱處涂抹機(jī)油。

  凡是經(jīng)過加熱調(diào)直的絲扣,必須標(biāo)號(hào)印記,卸下來重新涂鉛油纏麻,再將管段對(duì)準(zhǔn)印記擰緊。

(5)配裝好閥門的管段,調(diào)直時(shí)應(yīng)先將閥門蓋卸下來,將閥門處墊實(shí)再敲打,以防震裂閥體。

(6)鍍鋅碳素鋼管不允許用加熱法調(diào)直。(7)管段調(diào)直時(shí)不允許損壞管段。

  管道刷油

  1、除銹: 、手工除銹

(1)確定設(shè)施需做除銹處理的具體部位,對(duì)于螺栓、螺母等固定件,不作除銹要求;

(2)對(duì)于可敲擊除銹的設(shè)施,用空壓鑿刀的平頭敲擊,去除重銹塊和銹瘤;(3)采用粗硬毛的鋼絲刷或3號(hào)粗鐵砂布對(duì)除銹表面進(jìn)行打磨;可見黑色氧化層;

(4)對(duì)于設(shè)施的邊角部位,采用鋼絲刷或平銼刀等工具進(jìn)行處理;(5)用抹布、棉紗或壓縮空氣清理除銹后的設(shè)施,保持表面的清潔;(6)除銹處理后,必須盡快涂刷頭道底漆,一般不允許超過4小時(shí),更不允許過夜。

、動(dòng)力除銹

(1)確定設(shè)施需做除銹處理的具體部位,對(duì)于螺栓、螺母等固定件,不作除銹要求;

(2)對(duì)于可敲擊除銹的設(shè)施,用空壓鑿刀的平頭敲擊,去除重銹塊和銹瘤;(3)使用粗硬毛的機(jī)械鋼絲刷、砂輪或紙制砂輪,對(duì)設(shè)施的表面進(jìn)行對(duì)角打磨,且應(yīng)使打磨的表面盡可能的粗糙??梢姾谏趸瘜樱?/p>

(4)對(duì)于設(shè)施的邊角部位,采用角磨機(jī)、鋼絲刷或平銼刀等工具進(jìn)行處理;(5)用抹布、棉紗或壓縮空氣清理除銹后的設(shè)施,保持表面的清潔;(6)除銹處理后,必須盡快涂刷頭道底漆,一般不允許超過4小時(shí),更不允許過夜。

  2、涂刷油漆: 、新刷油漆

(1)油漆施工前,對(duì)涂刷設(shè)施的周圍或下部無需涂刷此涂料的部位,要施以一定的保護(hù)措施,如鋪墊、包裹等,防止因涂料四濺造成的污染;

(2)上層漆前,必須嚴(yán)格按照不同油漆標(biāo)準(zhǔn),等底層漆膜表面徹底干再刷,但不應(yīng)間隔時(shí)間過長,使油漆層間的附著力下降;

(3)據(jù)施工要求涂刷油漆,漆膜厚度應(yīng)達(dá)到要求標(biāo)準(zhǔn);

(4)除鋼結(jié)構(gòu)支架地腳螺栓、螺母外,其他設(shè)施螺栓、螺母嚴(yán)禁刷漆;(5)所刷漆部位與其他設(shè)施之間,以及不同顏色油漆的設(shè)施之間,應(yīng)有明顯、整齊界限;

(6)生產(chǎn)部監(jiān)督人員對(duì)涂刷油漆質(zhì)量、所刷設(shè)施現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生情況等進(jìn)行嚴(yán)格巡檢與驗(yàn)收。

、油漆修補(bǔ)

(1)油漆施工前,清除舊油漆表面的灰塵、污漬等,保持表面的 清潔;(2)對(duì)于被油嚴(yán)重污染區(qū)域,應(yīng)用洗滌劑處理,當(dāng)用洗滌劑處理 十分鐘后,表面必須用清水沖洗,保持表面的干凈;

(3)施工油漆前,表面必須保持干燥,特別是清洗后的油漆表面;(4)對(duì)于舊油漆表面銹點(diǎn),應(yīng)把銹點(diǎn)及周圍一公分處徹底清除干 凈,看到金屬本色;

(5)如果舊漆面堅(jiān)硬,且有光澤,應(yīng)先用砂紙拉毛表面,對(duì)表 面進(jìn)行清理后再刷漆;

(6)對(duì)于舊油漆表面除銹部位,應(yīng)補(bǔ)刷相應(yīng)底漆、中間漆,最 后整體設(shè)備統(tǒng)一涂刷面漆;

(7)根據(jù)施工要求涂刷油漆,漆膜厚度應(yīng)達(dá)到要求標(biāo)準(zhǔn);

(8)監(jiān)督人員對(duì)涂刷油漆質(zhì)量、所刷設(shè)施現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生情況等進(jìn)行嚴(yán)格巡檢與驗(yàn)收。

暖通工程施工質(zhì)量控制研究論文大全2

  摘要::屋面工程是整個(gè)建筑工程與外界環(huán)境接觸最直接的部位,受到自然界的風(fēng)吹日曬雨淋,建筑構(gòu)件容易受到環(huán)境的影響,容易發(fā)生破壞。怎樣進(jìn)行屋面工程的施工質(zhì)量控制,是需要著重研究和考慮的問題。施工質(zhì)量的好壞,直接影響到使用者滿意度,同時(shí)給使用者的日常生活帶來了很多不便利。因此重視對(duì)屋面工程施工質(zhì)量控制,是解決這一問題的辦法,本文論述屋面工程施工質(zhì)量控制,以期起到啟示作用。

  關(guān)鍵詞::屋面工程;施工;質(zhì)量控制

  1屋面工程施工常見問題

  屋面工程最容易受到外界自然環(huán)境的影響,工程質(zhì)量的好壞也直接影響到建筑壽命的長短和使用者的滿意程度。屋面工程出現(xiàn)的問題,與施工設(shè)計(jì)、施工材料選擇、施工工藝采用都有密切的關(guān)系。據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),我國屋面工程的復(fù)修率較高。雖然近些年我國采用了新的屋面防水材料和屋面保溫材料,但是復(fù)修率仍然降不下來,這就需要進(jìn)行認(rèn)真的分析,來進(jìn)行相應(yīng)的對(duì)策進(jìn)行控制。屋面工程中,防水層和保溫層的質(zhì)量控制是重中之重,要做種考慮這兩部分的質(zhì)量控制。另外,找平層、保溫層起鼓,基層沒有按照要求進(jìn)行清潔處理,也導(dǎo)致工程質(zhì)量問題的出現(xiàn),所以必須總結(jié)屋面工程施工過程中常見的通病,總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),采用成熟的施工技術(shù),確保屋面工程質(zhì)量達(dá)標(biāo)。

  2屋面工程防水層質(zhì)量控制

  2.1施工設(shè)計(jì)上的質(zhì)量控制

  屋面工程防水層的設(shè)計(jì)上,應(yīng)該考慮工程所在地的自然環(huán)境,按照當(dāng)?shù)氐慕涤炅?、日照,主?dǎo)風(fēng)向等問題,來確定防水層材料的選擇。防水層可以選擇卷材防水、剛性防水、涂膜防水等,但是每種防水方式都有自身的優(yōu)缺點(diǎn)。卷材防水容易受到溫度的影響,溫度高時(shí),卷材容易發(fā)生張拉,溫度低時(shí),卷材容易收縮,經(jīng)過幾年的使用,卷材防水會(huì)發(fā)生裂紋,防水卷材的效果降低,屋面容易發(fā)生滲漏。雖然目前針對(duì)卷材的這個(gè)特點(diǎn)進(jìn)行了改進(jìn),大量的使用了改性瀝青卷材,但是推廣率還是不夠。卷材防水在施工過程中,要考慮當(dāng)?shù)氐闹鲗?dǎo)風(fēng)向,相鄰卷材鋪設(shè)過程中要考慮壓邊的問題,壓邊要和主導(dǎo)風(fēng)向一致,如果朝向主導(dǎo)風(fēng)向,時(shí)間久了,壓邊就會(huì)起翹,降低了防水的性能。剛性防水屋面,要特別注意細(xì)石混凝土的配比,摻料要加入防水劑,混凝土的強(qiáng)度要達(dá)到C30以上,厚度50mm以上,分隔縫的設(shè)置要控制在3m的范圍之內(nèi),并且分隔縫寬度要控制在30mm以內(nèi),同時(shí)分隔縫的寬度要大于12mm。對(duì)于高出屋面的構(gòu)造,例如女兒墻、管道、高低屋面結(jié)合處、上人孔等部位要滿足防水構(gòu)造的設(shè)計(jì)要求。屋面變形縫處宜選擇鋼筋混凝土現(xiàn)澆蓋板的方式,混凝土蓋板的強(qiáng)度等級(jí)不能低于C30。屋面排水分區(qū)的劃分要簡潔合理,避免出現(xiàn)屋面積水現(xiàn)象的出現(xiàn)。

  2.2施工中的質(zhì)量控制

  嚴(yán)格控制進(jìn)場(chǎng)的施工隊(duì)伍素質(zhì)。防水工程由專業(yè)的防水施工單位承擔(dān),要對(duì)施工單位的施工資質(zhì)、技術(shù)水平、社會(huì)聲譽(yù)進(jìn)行考查和選擇,最終選擇信譽(yù)好的施工單位。對(duì)施工前的準(zhǔn)備工作要做充分,選擇科學(xué)合理的施工工序,根據(jù)情況選擇切合實(shí)際的施工方案,在自然環(huán)境滿足的條件準(zhǔn)備施工,同時(shí)施工作業(yè)面的基層處理要達(dá)到要求。雨、雪、霜、霧、高溫、低溫、濕度過大是不允許的。在5級(jí)以上的大風(fēng)天氣,不應(yīng)進(jìn)行防水層的作業(yè)。采用卷材防水做法的時(shí)候,在挑檐溝、反水、井道等高出屋面的位置,防水層要增設(shè)附加層,附加層上翻尺寸不小于200mm,水平附加尺寸不小于200mm。采用改性瀝青卷材的時(shí)候,要按照施工要求進(jìn)行作業(yè)。屋面工程防水層的施工是一個(gè)系統(tǒng)工程,要從各個(gè)方面進(jìn)行考慮,防水層的目的是防止水的滲漏,加快屋面雨水的排除速度,屋面防水層材料的選擇、施工的質(zhì)量、施工后的維護(hù)都直接影響到防水層的效果。因此,要嚴(yán)把材料關(guān),精心設(shè)計(jì)與施工,確保屋面工程的防水層施工質(zhì)量在控制的范圍之內(nèi)。

  3屋面工程保溫層質(zhì)量控制

  3.1保溫層質(zhì)量控制中遇到的問題

  保溫層材料選擇不當(dāng),會(huì)導(dǎo)致達(dá)不到預(yù)期的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),保溫效果就會(huì)大打折扣,所以在選擇保溫材料的時(shí),要對(duì)材料的導(dǎo)熱系數(shù)等參數(shù)進(jìn)行檢測(cè),對(duì)設(shè)計(jì)的鋪設(shè)厚度進(jìn)行驗(yàn)算,對(duì)材料的含水率和粒徑進(jìn)行隨機(jī)抽驗(yàn)。鋪設(shè)過程中,要嚴(yán)格按照施工方案和施工工藝的要求作業(yè),鋪設(shè)要平順,一次鋪設(shè)完畢,避免出現(xiàn)二次重復(fù)作業(yè),這樣會(huì)影響到鋪設(shè)厚度,進(jìn)而影響到保溫效果。如果采用塊狀保溫材料,要確保塊狀保溫材料鋪貼牢固,拼縫整齊,避免相鄰塊材之間縫隙過大,嚴(yán)格按照保溫層施工質(zhì)量要求進(jìn)行作業(yè),監(jiān)理在檢查過程中,要嚴(yán)格把控,對(duì)不合格的部位要重新返工修整。

  3.2保溫層施工質(zhì)量控制要點(diǎn)

  基層清理→彈線找坡→管根固定→隔氣層施工→保溫層鋪設(shè)→抹找平層。預(yù)制或現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)層表面,應(yīng)將雜物、灰塵清理干凈。及流水方向,找出屋面坡度走向,確定保溫層的厚度范圍。穿結(jié)構(gòu)的管根在保溫層施工前,應(yīng)用細(xì)石混凝土塞堵密實(shí)。2~4道工序完成后,設(shè)計(jì)有隔氣層要求的屋面,應(yīng)按設(shè)計(jì)做隔氣層,涂刷均勻地漏刷。松散保溫層的做法,通常是采用膨脹珍珠巖或者膨脹蛭石,因?yàn)檫@些材料的質(zhì)量輕,松散,具有良好的保溫效果。因此是一種常用的保溫層做法,材料的攪拌盡量采用人工攪拌,避免由于機(jī)械攪拌對(duì)材料的破壞。通常平屋頂?shù)钠露刃纬?,也是由保溫材料的鋪設(shè)形成,因此在鋪設(shè)過程重要嚴(yán)格的按照施工工藝的要求,分層鋪設(shè),適當(dāng)?shù)倪M(jìn)行壓實(shí),壓實(shí)率要根據(jù)施工設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,保證每層保溫材料的鋪設(shè)厚度,完成鋪設(shè)的部分要避免人行和車行,防止對(duì)已完成的部分造成破壞。在松散保溫層中,也常采用水泥爐渣這類材料,要注意水泥、爐渣和白灰的配比,要控制爐渣的粒徑不能過大也不能過小,在材料的要求范圍之內(nèi),也要分層進(jìn)行鋪設(shè)和壓實(shí),注意事項(xiàng)和膨脹珍珠巖相同。干鋪塊狀保溫層的做法,保溫材料是塊狀的保溫塊材,由于材料形狀的特性,就需要考慮相鄰塊材之間的拼縫問題,要保證縫隙的尺寸在要求的范圍之內(nèi)。另外每層塊材在拼裝的過程中要錯(cuò)開縫隙,相鄰材料厚度要保持一致。擠塑保溫板的做法,要確?;鶎犹幚砥秸?,無油漬污漬,鋪貼順序必須從屋面坡度高的位置向坡度低的位置鋪設(shè),鋪設(shè)要沿著排水的坡度進(jìn)行,要垂直于屋脊。傳統(tǒng)屋面工程的保溫層工期較長、材料損耗較大,施工常為濕作業(yè),人工投入也大。但是采用塊狀保溫材料或者擠塑保溫板,就降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,減少了人工的投入,作業(yè)強(qiáng)度較小,污染小,工作環(huán)境也得到了改善,質(zhì)量也得到了保證。但是存在的缺點(diǎn)也很突出,同墻面保溫材料相同,易燃,同時(shí)在高溫的持續(xù)的情況下,容易發(fā)生破壞,酸雨也會(huì)破壞此類材料,造成保溫效果的降低。以此,要注意到該種材料的適應(yīng)范圍,科學(xué)合理的進(jìn)行材料和施工方案的選擇。

  4屋面工程施工管理措施

  為實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理的最優(yōu)目標(biāo),應(yīng)該在屋面工程施工前制定相應(yīng)的質(zhì)量保證要求,在項(xiàng)目策劃階段、項(xiàng)目設(shè)計(jì)階段、項(xiàng)目實(shí)施準(zhǔn)備階段、項(xiàng)目實(shí)施過程階段、項(xiàng)目竣工驗(yàn)收階段整個(gè)的聯(lián)系在一起,每個(gè)環(huán)節(jié)同等重視,根據(jù)每個(gè)環(huán)節(jié)的特點(diǎn),制定切實(shí)有效的質(zhì)量控制對(duì)策,同時(shí)遵從質(zhì)量保障體系的要求,從而達(dá)到預(yù)期的質(zhì)量目標(biāo)。充分發(fā)揮所有參與項(xiàng)目人員的積極性和能動(dòng)性,全員參與。增強(qiáng)全員的質(zhì)量控制意識(shí),定期組織學(xué)習(xí)質(zhì)量保障體系和質(zhì)量控制方法。從管理層到基層,上下一致,為達(dá)到施工目標(biāo)的效果,嚴(yán)格遵從制定了質(zhì)量保證政策,采取獎(jiǎng)懲政策,對(duì)嚴(yán)格遵從質(zhì)量控制的員工進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì),對(duì)消極對(duì)待質(zhì)量控制的員工進(jìn)行懲罰,甚至辭退。強(qiáng)調(diào)個(gè)人參與對(duì)項(xiàng)目質(zhì)量控制的作用。在整個(gè)項(xiàng)目實(shí)施的各個(gè)階段,應(yīng)該規(guī)范管理制度,強(qiáng)化管理成效,在保證工程質(zhì)量的情況下進(jìn)行成本控制,控制成本,降低工程造價(jià)。施工企業(yè)要設(shè)定出質(zhì)量目標(biāo),明確施工組織設(shè)計(jì)按照GB/T-2000-ISO9001:2000質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施,積極推動(dòng)新的施工技術(shù)和施工工藝,加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)和管理,減少不必要的浪費(fèi)和消耗,提高工程的質(zhì)量??茖W(xué)組織、合理布局、優(yōu)化施工方案為工程項(xiàng)目的建設(shè)和管理管理提供依據(jù)和行動(dòng)指南。在施工組織設(shè)計(jì)過程中,對(duì)路基、不良地質(zhì)等關(guān)鍵工序進(jìn)行研究和討論,然后根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的真是情況確定出施工方案。在確定施工方案時(shí)候,要深層次的進(jìn)行分析和論證,然后進(jìn)行實(shí)施,最終達(dá)到方案最優(yōu),效果最好,質(zhì)量最有保證。

  施工材料的購買應(yīng)該嚴(yán)格按照程序購買,應(yīng)該對(duì)購買的原材料的生產(chǎn)廠家和生產(chǎn)工序進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的調(diào)查,除了要看施工材料的質(zhì)量檢測(cè)證書外,還要從分發(fā)揮工地試驗(yàn)室的功能,對(duì)材料進(jìn)行測(cè)試,滿足要求才能購買,否則要重新選擇,不能偏信熟悉材料供應(yīng)商,要做到?jīng)]進(jìn)一種材料,就進(jìn)行一次檢測(cè)的原則。材料保管員,要對(duì)每次進(jìn)場(chǎng)的材料進(jìn)行歸檔,要按照批次和生產(chǎn)日期進(jìn)行排序,做到先入場(chǎng)材料先使用的原則,避免材料過期,同時(shí)要在新材料入場(chǎng)前做好儲(chǔ)料場(chǎng)地的清潔工作,要注意防水和防潮,要確保材料的質(zhì)量。材料的堆放要有序,對(duì)可能會(huì)影響材料質(zhì)量的外界環(huán)境進(jìn)行隔絕,避免再次出現(xiàn)水泥過期、水泥硬結(jié),鋼筋生銹等現(xiàn)象,從確保施工材料的方面來對(duì)整個(gè)工程的施工質(zhì)量控制做出高質(zhì)量的工作。加大質(zhì)量安全監(jiān)督管理,必須加大監(jiān)管力度,確保相關(guān)制度能夠真正落實(shí)。重點(diǎn)加強(qiáng)對(duì)工程施工程序?qū)嵤┑谋O(jiān)督,特別是對(duì)施工圖設(shè)計(jì)文件、質(zhì)量監(jiān)督程序、施工許可證處理和竣工驗(yàn)收記錄等四個(gè)程序的監(jiān)督。在組織工程經(jīng)理開始時(shí),技術(shù)人員對(duì)圖紙完全熟悉,并了解有關(guān)技術(shù)規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)意圖的完整理解。根據(jù)科學(xué)技術(shù)工作的施工方案的具體情況,進(jìn)行全面細(xì)致的指導(dǎo)人才隊(duì)伍的建設(shè),特別是,新材料和新技術(shù)得到了很好的解釋。

  根據(jù)施工合同,制定相應(yīng)的技術(shù)規(guī)范、施工質(zhì)量檢驗(yàn)制度和檢驗(yàn)指標(biāo),加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)監(jiān)督。對(duì)監(jiān)理單位的質(zhì)量和行為的監(jiān)督,要看是否嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理標(biāo)準(zhǔn),人員是否合格,是否負(fù)責(zé),作業(yè)是否到位,材料和工藝檢查是否嚴(yán)格監(jiān)控。建設(shè)監(jiān)理制度的實(shí)施是中國建設(shè)領(lǐng)域的重大改革。其目的是加強(qiáng)建設(shè)項(xiàng)目管理,提高項(xiàng)目質(zhì)量水平,充分發(fā)揮投資效益。今后,應(yīng)以監(jiān)理單位的監(jiān)督為重點(diǎn),進(jìn)一步加大力度,并提出處罰建議。加強(qiáng)監(jiān)理單位的監(jiān)督管理,提升施工速度,提高工程質(zhì)量。

暖通工程施工質(zhì)量控制研究論文大全3

  摘要:隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,房地產(chǎn)市場(chǎng)取得了前所未有的發(fā)展,業(yè)主對(duì)房屋質(zhì)量的要求越來越高,從只要有房子,到現(xiàn)在的需要有好房、精品房。砌體工程不再僅僅是一個(gè)棲身之所,而是更多地追求其帶來的生活品質(zhì)的提升。我國的砌體工程也從前幾十年的普遍的磚混結(jié)構(gòu)到現(xiàn)在的框架填充結(jié)構(gòu)為主。為滿足業(yè)主對(duì)房屋質(zhì)量的需要,現(xiàn)各大房企均極其重視砌體工程質(zhì)量,制定了相應(yīng)的砌體工程質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn),一般分為質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)和實(shí)測(cè)實(shí)量兩大類。

  關(guān)鍵詞:砌體工程質(zhì)量控制施工工藝

  1砌塊材料質(zhì)量控制

  1.1蒸壓加氣混凝土砌塊

  現(xiàn)很多工程采用蒸壓加氣混凝土砌塊,但很多廠家的產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊,需選擇質(zhì)量過硬的廠家,將質(zhì)量要求、裝卸車方式寫入合同,先提供樣品,按樣品收貨,以塊為一批,隨機(jī)抽取50塊進(jìn)行尺寸偏差、外觀檢驗(yàn),不符合相應(yīng)等級(jí)的拒絕收貨。因加氣混凝土砌塊受碰撞易損壞棱角,要求廠家用木托盤支承,塑料帶打包,用汽車自帶的吊車上下車,放置于現(xiàn)場(chǎng)平整硬化好的場(chǎng)地上,在運(yùn)輸入樓層時(shí),用塔吊整包吊運(yùn),減少了多次人工搬運(yùn)導(dǎo)致的磕碰損壞。

  1.2頁巖空心磚、多孔磚

  在廚房、衛(wèi)生間等部位廣泛采用頁巖多孔磚代替頁巖實(shí)心磚,既節(jié)約資源,實(shí)現(xiàn)綠色施工,又減少了樓層荷載,有利于優(yōu)化結(jié)構(gòu)。除后塞、底部三線(有的優(yōu)化為一線)仍需實(shí)心磚外,其余均可采用頁巖多孔磚。頁巖空心磚、多孔磚采用打包裝運(yùn),用汽車自帶的吊車上下車,減少人工上下車的碰撞破損。專門定做用于預(yù)留預(yù)埋砌體內(nèi)線管的線槽磚,實(shí)施砌體免開槽工藝。

  2砌筑砂漿質(zhì)量控制

  砌筑砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌,攪拌時(shí)間從投料完起應(yīng)不少于120s,砂漿應(yīng)隨拌隨用,在樓層內(nèi)的砂漿不得隨地亂放,可采用模板木枋制成的木盆盛放砂漿,重復(fù)使用,防止砂漿在樓面上過早失水失效,并減少污染樓面,降低后期地坪抓毛清理難度。拌成后要在3h內(nèi)使用完畢,當(dāng)施工期間最高氣溫超過30℃時(shí),必須在拌成后2h內(nèi)使用完畢。砂漿用砂不得混有草根、樹葉、塑料等雜物,避免砌筑后灰縫內(nèi)有雜物。

  3砌筑工藝質(zhì)量控制

  3.1噴涂皮數(shù)線制作及皮數(shù)桿使用

  專門制作鋁合金噴涂皮數(shù)桿,最上一格190mm高,鉆50mm長10mm寬孔,孔下側(cè)距桿頂200mm,下面按115mm高再鉆一50mm長10mm寬孔,依次向下,噴涂皮數(shù)桿2400mm高,能滿足大部分需要。在砼柱墻上有砌體的位置皮數(shù)桿頂緊梁底,依次用紅油漆噴涂皮數(shù)線,噴涂出的效果為梁下200mm為頂砌磚后塞高度,其下為115mm高的磚高,10mm的灰縫,在這10mm的灰縫內(nèi),植拉墻筋,避免了墻筋與灰縫錯(cuò)位。直接將磚位置及灰縫位置定好,若磚厚度存在誤差,必須控制在±2mm內(nèi),灰縫寬度相應(yīng)在8~12mm內(nèi)調(diào)節(jié),每面墻選用同批次磚,偏差一致,灰縫大小統(tǒng)一,對(duì)觀感無影響。在未與砼柱墻相接的磚墻端,固定好皮數(shù)桿,與柱墻上皮數(shù)線相對(duì)應(yīng)。從樓地面開始砌筑一至三線頁巖實(shí)心磚,調(diào)節(jié)水平灰縫高度,使實(shí)心磚上口為最下端皮數(shù)線下口。

  3.2砌體砌筑質(zhì)量控制

(1)砌體施工前清潔樓層,在柱墻上彈出1米標(biāo)高控制線,施工線、檢查控制線,一般稱作三線。砌體放線以結(jié)構(gòu)施工內(nèi)控點(diǎn)為依據(jù)轉(zhuǎn)角應(yīng)進(jìn)行直角檢查,確保實(shí)測(cè)實(shí)量方正度在[0,10]mm內(nèi)。

(2)陽露臺(tái)、雨蓬、女兒墻、衛(wèi)生間、空調(diào)機(jī)位、外挑線條根部、室外樓梯側(cè)墻根部、煙風(fēng)道水管井出屋面或車庫面根部底部做C20砼導(dǎo)墻(或稱混凝土反邊),一般高于結(jié)構(gòu)面200mm,露臺(tái)高于結(jié)構(gòu)板面300mm,煙風(fēng)道水管井出屋面或車庫面300mm范圍內(nèi)與板一起的澆筑。厚度與墻體同寬,施工前應(yīng)將導(dǎo)墻底部的混凝土樓板面鑿毛,鑿毛率大于50%,與柱墻接觸面也要鑿毛。用清水沖洗干凈后,打定位鋼筋,安裝模板,內(nèi)部用砼內(nèi)撐頂緊,低于模板面20mm,用木夾具加固。現(xiàn)全部進(jìn)行覆膜養(yǎng)護(hù),在砼收面后立即覆蓋,既保證了質(zhì)量,又減少了作業(yè)強(qiáng)度。砼導(dǎo)墻成型質(zhì)量要求不能出現(xiàn)露筋、蜂窩、疏松、孔洞、夾渣、脹模、錯(cuò)臺(tái)超過15mm,避免大面修補(bǔ)、拆模過早破壞、導(dǎo)墻偏位超過15mm等現(xiàn)象。

(3)磚門窗寬度較大時(shí)設(shè)置砼邊框或構(gòu)造柱,較小時(shí)門窗洞兩側(cè)砌筑頁巖實(shí)心磚,安裝門窗需要在門窗洞兩側(cè)設(shè)置砼砌塊嵌砌。因外門窗及入戶門洞尺寸偏差為實(shí)測(cè)實(shí)量檢查內(nèi)容,要求在[-10,+10]mm范圍,需在砌筑時(shí)重點(diǎn)控制,仔細(xì)量測(cè)。在邊框、構(gòu)造柱模板安裝時(shí),必須量測(cè)模板間內(nèi)空,在[-8,+8]mm范圍內(nèi)。并加固牢靠,不能在施工時(shí)漲模移位。

(4)填充墻與承重主體結(jié)構(gòu)間的空隙部位施工,除了墻長在500mm范圍內(nèi)的短墻垛,為防止未頂牢固定易傾倒或變形可一次性頂砌到位外,其余墻均應(yīng)在填充墻砌筑14天后砌筑,采取用頁巖實(shí)心磚斜砌,上下頂緊梁底和磚面,角度保證在60度以上,高度在190-200mm間,200mm厚墻100mm厚左傾100mm厚右傾,交叉斜砌,在墻體的左右端頭用定做三角形砼塊砌筑。確保砌筑后外觀美觀。

(5)填充墻長超過5m時(shí)應(yīng)在墻中間設(shè)置間距不大于4m的構(gòu)造柱,并宜優(yōu)先在縱橫墻交叉處或大于的門窗洞口兩側(cè)設(shè)置,此外,無框架柱的填充墻轉(zhuǎn)角處、懸臂墻自由端(墻端部不與柱、填充墻或剪力墻相連)也應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱。砌體墻與構(gòu)造柱成馬牙槎狀連接,先退后進(jìn),填充墻與構(gòu)造柱的馬牙槎邊緣安裝模板前應(yīng)粘貼雙面膠,防止?jié)仓艜r(shí)漏漿,并在支模時(shí)設(shè)頂部撮箕口,高出柱頂50mm,保證頂部砼澆筑密實(shí),后剔除突出墻面部分。構(gòu)造柱支模時(shí)采用穿過柱身的對(duì)拉螺桿,不得穿透砌體支模,丁字形或轉(zhuǎn)角位置等特殊位置構(gòu)造柱,采用螺桿穿磚墻進(jìn)行加固,支模應(yīng)伸到頂,馬牙槎符合規(guī)范,鋼筋設(shè)置符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求,頂部應(yīng)密實(shí),成型質(zhì)量好。

(6)窗臺(tái)處需設(shè)置砼壓頂,要求伸入兩側(cè)墻不小于100mm或滿足規(guī)范及圖紙要求,壓頂下禁止全為空心砌塊且孔朝上。澆筑壓頂時(shí),考慮向外按10%找坡?,F(xiàn)場(chǎng)二次澆筑的窗臺(tái)壓頂,原先基本未進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),常常出現(xiàn)開裂等現(xiàn)象,考慮到現(xiàn)場(chǎng)壓頂比較分散,澆水養(yǎng)護(hù)難以落實(shí),改為全部進(jìn)行覆膜養(yǎng)護(hù)。既保證了質(zhì)量,又減少了作業(yè)強(qiáng)度。

(7)過梁擱置長度要滿足250mm,過梁按設(shè)計(jì)長度澆筑時(shí),有時(shí)不易控制兩端長度,可將擱置長度一邊延長50mm,按擱置長度300mm考慮?,F(xiàn)澆過梁和預(yù)制過梁需充分考慮到門框高度,確定及控制好其標(biāo)高,特別是入戶門處和電梯門處。寬度超過300mm的洞口上部均需設(shè)置鋼筋砼過梁,高度超過4米的砌體中部需設(shè)置砼現(xiàn)澆帶,按設(shè)計(jì)高度及配筋施工。

(8)對(duì)砌體工程中的水電預(yù)留預(yù)埋采取砌體免開槽施工工藝,將頁巖空心磚和多孔磚部位采用專門的線槽磚,在砌筑時(shí)側(cè)面開孔,將預(yù)先安裝好的線管套入線槽磚內(nèi),同其他頁巖空心磚、多孔磚一起砌筑,減少了開槽工作量,避免了線管部位質(zhì)量通病的出現(xiàn),極大的提升了砌體工程的質(zhì)量。對(duì)外墻蒸壓加氣混凝土砌塊部位,一般也沒有多少水電線管,需在開槽前放線,再切割,且一般均豎向開槽,水平開槽不超過500mm,抹灰前將管槽用細(xì)石砼灌實(shí),表面修補(bǔ)平整,不突出墻面,不能出現(xiàn)修補(bǔ)細(xì)石砼開裂現(xiàn)象。

  4結(jié)語

  隨著砌體工業(yè)技術(shù)研究的不斷深入、綠色施工理念的深入以及建筑行業(yè)自身可持續(xù)發(fā)展的要求,各種新型輕質(zhì)高強(qiáng)、節(jié)能環(huán)保砌體材料紛紛登上建筑舞臺(tái)。砌體工程作為工程質(zhì)量和安全的一個(gè)重要環(huán)節(jié),對(duì)促進(jìn)建筑經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,保障人民群眾的生命財(cái)產(chǎn)具有重大意義,對(duì)房企的品質(zhì)提升,施工單位的生存發(fā)展極其重要。加強(qiáng)砌體工程質(zhì)量控制,貢獻(xiàn)優(yōu)質(zhì)精品工程,作為建筑人,我們責(zé)無旁貸,任重道遠(yuǎn)。

  參考文獻(xiàn)

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