聚氨酯灌漿堵漏施工方法3篇堵漏灌漿料怎樣施工

時間：2022-10-24 20:09:14 綜合范文

　　下面是范文網小編分享的聚氨酯灌漿堵漏施工方法3篇堵漏灌漿料怎樣施工，供大家賞析。

聚氨酯灌漿堵漏施工方法1

　　防水堵漏工程高壓灌漿施工方案

　　一、施工原理及方法

　　采用高壓灌漿堵水處理辦法。1.確定防水堵漏方案：堵漏前必須進行現(xiàn)場調查，摸清現(xiàn)場施工情況，分析滲漏水的原因，查清漏水部位、裂縫、裂紋或穿孔的寬度、長度、深度和貫穿情況，并了解雨天和晴天的漏水情況，測量漏水的流量與流速等，通過充分調查，正確擬定堵漏方案，做好各項準備工作。2.材料性能特點：油性聚氨酯快速堵漏膠與水即反應，由于水參與了反應，漿液不會被水稀釋沖走，這是其他灌漿材料所不具備的優(yōu)點，漿液在壓力作用下，灌入混凝土縫隙或孔洞，同時向縫隙周圍滲透，繼續(xù)滲入混凝土縫隙，最終形成網狀結構，成為密度小，含水的彈性體，有良好的適應變型能力，止水性好。3.灌漿孔的設計和布孔：灌漿孔的布孔有騎縫和斜孔兩種形式，根據實際情況和需要加以選擇，必要時兩者并用。（1）灌漿孔的設計：灌漿孔的位置，應使孔和漏水裂縫空隙相交，并選在漏水量最大處。

（2）布孔原則：注漿孔眼的位置和數(shù)量，需根據不同漏水情況進行合理安排，以導出漏水為目的，在集中漏水處布孔，裂縫大、水流量大則孔距大，縫隙小則孔距小。

　　4、打孔可視施工條件采用手工和機械方法，一般是手工打孔和機械打孔并用。

　　5、檢查灌漿設備和管路運轉情況，檢查固結漿嘴的強度，疏通裂縫，進一步設定好灌漿參數(shù)（如凝膠時間、灌漿壓力和配漿量等）。

　　6、灌漿：灌漿是整個化學灌漿的中心環(huán)節(jié)，須待一切準備工作完成后進行。灌漿前有組織的進行分工，固定崗位，尤其需要有專職熟練的人員進行操作。（1）灌漿前對整個系統(tǒng)進行全面的檢查，在灌漿機具運轉正常，管路暢通的情況下，方可灌漿。（2）對于垂直縫一般自下而上灌漿，水平縫由一端向另一端或從兩頭向中間灌漿；對集中漏水應先對漏水量最大的孔洞進行灌漿。

　　7、結束灌漿：在壓力比較穩(wěn)定的情況下，再繼續(xù)灌1-2分鐘既可結束灌漿，拆卸管路準備清洗。

　　8、封孔：經檢查無漏水現(xiàn)象時，卸下灌漿頭，用水泥砂漿等材料將孔補平抹光。

　　9、注意事項：（1）輸漿管必須有足夠的強度，裝拆方便。（2）所有操作人員必須穿戴必要的勞動保護用品。（3）灌漿時，操作泵的人員應時刻注意漿液的灌入量，同時觀察壓力變化情況。一般壓力突然升高可能由于漿液凝固、管路堵塞或由于漿液逐漸充填沉降縫，此時立即停止灌漿。壓力穩(wěn)定上升，但仍在一定壓力之內，此時是正常的。有時出現(xiàn)壓力下降情況，這可能是由于孔隙被沖開，漿液大量進入沉降縫深部所致，此時可持續(xù)灌漿。隨著大量漿液進入縫隙，壓力會逐漸上升并穩(wěn)定。壓力降低的另一個原因是由于封縫或管道接頭漏漿造成的，需及時停止灌漿，進行處理。有時由于泵壓力增大，將漿液壓入沉降縫深處，使大量漿液流失，這時可調節(jié)漿液固結時間，使之縮短凝結時間或采用間歇灌漿的方法來減少漿液損失。（4）灌漿所用的設備、管路和料桶必須分別標明。（5）灌漿前應準備水泥、水玻璃等快速堵漏材料，以便及時處理漏漿跑漿情況。（6）每次灌漿結束后，必須及時清洗所有設備和管道，灌漿結束后應用1：2水泥砂漿封閉灌漿孔。

　　二、施工步驟：

　　1.確定漏水點；2.清理滲漏基面；3.鉆孔；4.清洗；5.安裝灌漿接嘴；6.高壓灌注油性聚氨酯；

　　7.觀察并補漏；8.拆除灌漿嘴；9.槽孔修補；10.表面恢復。

　　更多的了解在于：

聚氨酯灌漿堵漏施工方法2

　　高壓灌漿防水堵漏施工方案............11、工程概況..........................12、編制依據..........................13、施工方案選定.........................1 1.確定防水堵漏方案.....................1 2.化學灌漿法施工原理........................1 3.灌漿液的選擇......................14、施工工藝流程.........................1 1.灌漿施工工藝流程.....................2 2.施工主要步驟及要求........................25、施工注意事項.........................2

　　中國建筑股份有限公司

　　高壓灌漿防水堵漏施工方案

　　1、工程概況

　　2、編制依據

　　1、《工程防水技術規(guī)范》GB-、《防水工程驗收規(guī)范》GB-、國家現(xiàn)行有關規(guī)定

　　4、本工程現(xiàn)場勘察的具體情況

　　3、施工方案選定

　　1.確定防水堵漏方案

　　堵漏前必須進行現(xiàn)場調查，摸清現(xiàn)場滲漏水情況，分析滲漏水原因，查清漏水部位、查清漏水部位、裂縫、裂紋或穿孔的寬度、長度、深度、和貫穿情況。并了解雨天和晴天的漏水情況。根據對本工程現(xiàn)場滲漏水情況的現(xiàn)場勘察，建議采用高壓化學灌漿法施工。

　　2.化學灌漿法施工原理

　　采用化學灌漿法。就是利用機械的高壓動力（高壓灌漿機），將化學灌漿材料注入混凝土裂縫中，當漿液遇到混凝土中的水份會迅速分散、乳化、膨脹、固結，水溶性聚氨酯灌漿材料進入裂縫的深度跟裂縫的寬度相關：裂縫越寬漿流速度越大，進入裂縫越深，灌漿效果越好。

　　3.灌漿液的選擇

　　最常用的堵漏灌漿液是聚氨酯堵漏劑。分為油溶性和水溶性兩類，適用的場合不同。水溶性聚氨酯固化后膠結體為彈性體軟泡，可將水包住，但水份流失后將收縮到原體積，優(yōu)點是彈性好抗變形，適用于長期有水場合。油溶性堵漏劑固化后膠結體為疏水性硬泡，反應后形成的膠結體不收縮，但彈性小，抗變形能力差，適用于變形小的場合。根據本工程滲漏部位及滲漏情況，建議選用油溶性堵漏劑。

　　4、施工工藝流程

　　高壓化學灌漿堵漏施工應由受過專業(yè)培訓的人員且有專業(yè)施工設備的施工隊伍進行施工。

　　1.灌漿施工工藝流程

　　基層處理——鉆孔——埋設灌漿嘴——灌漿——拆嘴——封口——檢查

　　2.施工主要步驟及要求

　　1.基層處理

　　詳細檢查、分析滲漏情況，確定灌漿孔位置，間距500mm。清理干凈需要施工的區(qū)域，先將防水保護層鑿開50x50mm，清理干凈，保證表面干凈。

　　2.鉆孔

　　使用鉆孔工具在已經將防水保護層鑿開露出防水層上進行鉆孔，鉆頭直徑為14mm，鉆孔角度宜≤45度,用清洗機沖洗灌漿孔,直至灌漿孔出水清澈則可進行下一步工作。

　　3.埋嘴

　　在鉆好的孔內安裝灌漿嘴（又稱之為止水針頭），并用專用內六角扳手擰緊，使灌漿嘴周圍與鉆孔之間無空隙，不漏水。

　　4.灌漿

　　使用高壓灌漿機試壓，不的超過防水保護層受壓范圍。向灌漿孔內灌注化學灌漿料。單孔逐一連續(xù)進行，當相鄰孔開始出漿后，保持壓力3~5分鐘，即可停止本孔灌漿，改注相鄰孔，再次灌漿以保證壓力最大化。

　　5.拆嘴

　　灌漿完畢24小時，確認不漏漿即可去掉或敲掉外露的灌漿嘴，清理干凈已經固化的灌漿液。

　　6.補強

　　清理干凈鑿除原有防水保護層灌漿孔外表，用聚合物JS防水涂料涂刷三遍，完成后用細石混凝土補全已鑿除原保護層孔洞。

　　5、施工注意事項

　　1、施工時操作人員必須佩戴防護眼鏡、橡膠手套等勞動安全防護用品。

　　2、施工現(xiàn)場嚴禁煙火。丙酮、灌漿料均為易燃危險品，施工現(xiàn)場要遠離火源，通風良好。

　　3、鉆孔時注意電錘傷人，高壓管路保持暢通，防止爆裂。灌漿設備用完，要及時清洗干凈。

聚氨酯灌漿堵漏施工方法3

　　地下室灌漿堵漏簡單施工方案

　　地下室工程結構復雜，一般傳統(tǒng)堵漏的工法難以取得根治成效。解決地下室滲漏問題需要全面分析，認真對待，堵、防結合，綜合治理才能成功。地下室結構常見滲漏形式分：頂板裂縫滲漏，側墻裂縫或點漏，后澆帶滲漏、沉降縫變形縫滲漏、施工縫滲漏、混凝土澆注、鋼筋拉片點漏、各種預埋管道周圍滲漏、降水基坑、消防池滲漏、局部磚混結構滲漏情況。處理漏水也就三種方案集合：堵/排/堵排集合，方法分為傳統(tǒng)的堵漏方法和化學灌漿方法。

　　1、傳統(tǒng)堵漏的方法，是將裂縫或漏水處鑿開，進行表面堵漏，但結果往往是堵住這里，那里又開始滲漏。因為水可以在砼內部裂縫中無規(guī)則運動，從相對薄弱部位滲出。

　　2、化學灌漿一般是指將由化學材料配制的漿液，通過鉆孔埋設灌漿嘴，使用壓力將其注入結構裂縫中，使其擴散、凝固，達到防水、堵漏、補強、加固的目的。常用于修補較深的砼結構裂縫。根據灌漿的壓力和速度，可分為高壓快速灌漿法和低壓慢速灌漿法。目前，化學灌漿法已被廣泛地應用于大壩壩基、基礎加固和防滲、地下隧道開挖、混凝土缺陷修復等諸多工程領域。

　　3.無法從迎水面治理的情況下，可從背水面沿管道周邊剔成環(huán)行溝槽，清理干凈，用速凝堵漏材料在環(huán)形溝槽中埋設注漿嘴，灌注高分子化學灌漿材料堵漏止水；經檢查無滲漏后，嵌填密封材料，并用聚合物水泥砂漿找平，并設置柔性涂膜防水層。

　　4、灌漿孔的設計和布孔

　　灌漿孔的布孔有騎縫和斜孔兩種形式，根據實際情況和需要加以選擇，必要時兩者并用。

（1）灌漿孔的設計：灌漿孔的位置，應使孔和漏水裂縫孔隙相交，并選在漏水量最大處。

（2）布孔原則：注漿孔眼的位置和數(shù)量，需根據不同漏水情況進行合理安排，以導出漏水為目的，在集中漏水處布孔，裂縫大，水流量大，則孔距大，縫小則孔距小。

　　5、打孔可視施工條件采用手工和機械方法，一般是手工打孔和機械打孔并用。

　　6、檢查灌漿設備和管路運轉情況，檢查固結漿嘴的強度，疏通裂縫，進一步選好灌漿參數(shù)〈如凝膠時間、灌漿壓力和配漿量等〉。

　　7、灌漿

　　灌漿是整個化學灌漿的中心環(huán)節(jié)，須待一切準備工作完成后進行。灌漿前必須有組織地進行分工，固定崗位，尤其需要有專職熟練的人員進行操作。

（1）灌漿前對整個系統(tǒng)進行全面的檢查，在灌漿機具運轉正常，管路暢通的情況下，方可灌漿。

（2）對于垂直縫一般自下而上灌漿，水平裂縫由一端向另一端或從兩頭向中間灌漿；對集中漏水應先對漏水量最大的孔洞進行灌漿。

　　8、結束灌漿