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發(fā)泡工藝工程師崗位職責(zé)3篇(發(fā)泡施工工藝)

時(shí)間:2022-11-05 00:13:49 綜合范文

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發(fā)泡工藝工程師崗位職責(zé)3篇(發(fā)泡施工工藝)

發(fā)泡工藝工程師崗位職責(zé)1

  工藝工程師崗位職責(zé)范文

  1、在總工程師領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)全公司工藝技術(shù)工作和工藝管理工作,認(rèn)真貫徹國家技術(shù)工作方針、政策和公司有關(guān)規(guī)定。組織制定工藝技術(shù)工作近期和長遠(yuǎn)發(fā)展規(guī)劃,并制定技術(shù)組織措施方案。?

  2、編制產(chǎn)品的工藝文件,制定材料消耗工藝定額;根據(jù)工藝需要,設(shè)計(jì)工藝裝備并負(fù)責(zé)工藝工裝的驗(yàn)證和改進(jìn)工作;設(shè)計(jì)公司、車間工藝平面布置圖。

  3、工藝人員要深入生產(chǎn)現(xiàn)場,掌握質(zhì)量情況;指導(dǎo)、督促車間一線生產(chǎn)及時(shí)解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的技術(shù)問題,搞好工藝技術(shù)服務(wù)工作。?

  4、負(fù)責(zé)新產(chǎn)品圖紙的會(huì)簽和新產(chǎn)品批量試制的工藝工裝設(shè)計(jì),完善試制報(bào)告和有關(guān)工藝資料,參與新產(chǎn)品鑒定工作。

  5、承擔(dān)工藝技術(shù)管理制度的起草和修訂工作,組織相關(guān)人員搞好工藝管理,監(jiān)督執(zhí)行工藝紀(jì)律。?

  6、組織領(lǐng)導(dǎo)新工藝、新技術(shù)的試驗(yàn)研究工作,抓好工藝試驗(yàn)課題的總結(jié)與成果鑒定,并組織推廣應(yīng)用。搞好工藝技術(shù)資料的立卷、歸檔工作。?

  7、協(xié)助人力資源部搞好對(duì)職工的技術(shù)教育及培訓(xùn)。?

  8、積極開展技術(shù)攻關(guān)和技術(shù)改進(jìn)工作,對(duì)技術(shù)改進(jìn)方案與措施,負(fù)責(zé)簽署意見,不斷提高工藝技術(shù)水平。??

  9、負(fù)責(zé)本部門方針目標(biāo)的展開和檢查、診斷、落實(shí)工作。

  10、完成總工程師布置的各項(xiàng)臨時(shí)任務(wù)。

  工藝工程師崗位職責(zé)

  工藝工程師是一種崗位名稱,主要負(fù)責(zé)提升工藝技術(shù)、提升產(chǎn)品質(zhì)量。下面具體介紹了工藝工程師崗位職責(zé)的信息,歡迎瀏覽。

  1、在總工程師領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)全公司工藝技術(shù)工作和工藝管理工作,認(rèn)真貫徹國家技術(shù)工作方針、政策和公司有關(guān)規(guī)定。組織制定工藝技術(shù)工作近期和長遠(yuǎn)發(fā)展規(guī)劃,并制定技術(shù)組織措施方案。

  2、編制產(chǎn)品的工藝文件,制定材料消耗工藝定額;根據(jù)工藝需要,設(shè)計(jì)工藝裝備并負(fù)責(zé)工藝工裝的驗(yàn)證和改進(jìn)工作;設(shè)計(jì)公司、車間工藝平面布置圖。

  3、工藝人員要深入生產(chǎn)現(xiàn)場,掌握質(zhì)量情況;指導(dǎo)、督促車間一線生產(chǎn)及時(shí)解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的技術(shù)問題,搞好工藝技術(shù)服務(wù)工作。

  4、負(fù)責(zé)新產(chǎn)品圖紙的會(huì)簽和新產(chǎn)品批量試制的工藝工裝設(shè)計(jì),完善試制報(bào)告和有關(guān)工藝資料,參與新產(chǎn)品鑒定工作。

  5、承擔(dān)工藝技術(shù)管理制度的起草和修訂工作,組織相關(guān)人員搞好工藝管理,監(jiān)督執(zhí)行工藝紀(jì)律。

  6、組織領(lǐng)導(dǎo)新工藝、新技術(shù)的試驗(yàn)研究工作,抓好工藝試驗(yàn)課題的總結(jié)與成果鑒定,并組織推廣應(yīng)用。搞好工藝技術(shù)資料的立卷、歸檔工作。

  7、協(xié)助人力資源部搞好對(duì)職工的技術(shù)教育及培訓(xùn)。

  8、積極開展技術(shù)攻關(guān)和技術(shù)改進(jìn)工作,對(duì)技術(shù)改進(jìn)方案與措施,負(fù)責(zé)簽署意見,不斷提高工藝技術(shù)水平。

  9、負(fù)責(zé)本部門方針目標(biāo)的展開和檢查、診斷、落實(shí)工作。

  10、完成總工程師布置的各項(xiàng)臨時(shí)任務(wù)。

  二、職權(quán)

  1、按規(guī)定審批程序,對(duì)工藝文件、工裝圖紙有更改權(quán),對(duì)制訂的工藝文件有解釋權(quán),對(duì)不符合圖紙要求的工藝作業(yè)有糾正權(quán)。

  2、對(duì)各車間執(zhí)行工藝的情況有檢查、監(jiān)督權(quán),對(duì)違反工藝紀(jì)律的行為有制止和處罰權(quán)。

  3、有權(quán)向有關(guān)部門索取產(chǎn)品質(zhì)量和原材料消耗的資料。

  4、有權(quán)召開全公司性工藝技術(shù)人員的專業(yè)會(huì)議,進(jìn)行技術(shù)交流,組織技術(shù)攻關(guān),對(duì)各車間的技術(shù)業(yè)務(wù)工作進(jìn)行布置和指導(dǎo)。

  5、工藝部部長對(duì)全公司工藝技術(shù)人員的獎(jiǎng)懲、晉升、晉級(jí)有建議權(quán)。

  三、職責(zé)

  1、對(duì)在計(jì)劃規(guī)定期限內(nèi)未完成工藝準(zhǔn)備工作,而影響新產(chǎn)品試制進(jìn)度和生產(chǎn)任務(wù)完成負(fù)責(zé)。

  2、對(duì)因工藝編制或工裝設(shè)計(jì)問題,導(dǎo)致產(chǎn)品大量報(bào)廢或返修,造成經(jīng)濟(jì)損失負(fù)責(zé)。

  3、對(duì)解決生產(chǎn)中發(fā)生的工藝技術(shù)問題不及時(shí),影響生產(chǎn)負(fù)責(zé)。

  4、對(duì)審查簽署的工藝技術(shù)文件、產(chǎn)品技術(shù)條件、工藝標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程等工藝資料的正確性、合理性、完整性負(fù)責(zé)。

  5、對(duì)原材料工藝消耗定額存在計(jì)算方法或數(shù)值錯(cuò)誤,造成浪費(fèi)或損失現(xiàn)象負(fù)責(zé)。

  6、對(duì)由于工藝設(shè)計(jì)不合理,造成不良影響負(fù)責(zé)。

  7、工藝部部長對(duì)本部門方針目標(biāo)未及時(shí)展開、檢查、診斷、落實(shí)負(fù)責(zé)。

  8、對(duì)在工藝技術(shù)上發(fā)生失、泄密現(xiàn)象負(fù)責(zé)。

  9、工藝部協(xié)助生產(chǎn)總調(diào)度工作,對(duì)總調(diào)度布置的工作負(fù)責(zé)。

  工藝工程師崗位職責(zé)

  在工藝副主任的領(lǐng)導(dǎo)下,具體負(fù)責(zé)本單位的生產(chǎn)及工藝管理工作。配合設(shè)備工作的管理和HSE管理。

  ___對(duì)質(zhì)量、HSE、生產(chǎn)工作做到有計(jì)劃、有布置、有檢查、有監(jiān)督,有總結(jié)。

  3在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量、HSE、生產(chǎn)等不安全因素、險(xiǎn)情及事故時(shí),要果斷正確處理,立即報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo),并通知有關(guān)職能部門,防止事態(tài)擴(kuò)大,協(xié)助消除事故隱患。

  4具體負(fù)責(zé)編制、修訂工藝卡片、開停工方案、操作規(guī)程等;負(fù)責(zé)工藝檔案的填寫及管理工作。

  5協(xié)助編制、修訂本單位HSE實(shí)施程序、安全操作規(guī)程和安全檢修施工方案。

  6具體負(fù)責(zé)對(duì)員工質(zhì)量、HSE、消防、生產(chǎn)等相關(guān)知識(shí)的培訓(xùn)工作。

  7具體負(fù)責(zé)裝置及新項(xiàng)目的開停工組職工作。

  8負(fù)責(zé)技改技措項(xiàng)目整理上報(bào),優(yōu)化裝置生產(chǎn);負(fù)責(zé)車間的節(jié)能和計(jì)量、核算管理工作。

  在生產(chǎn)允許的情況下,有權(quán)調(diào)動(dòng)其它崗位人員處理生產(chǎn)中出現(xiàn)的各類問題。

  10有權(quán)對(duì)下級(jí)工作進(jìn)行檢查、評(píng)價(jià)、考核、獎(jiǎng)懲。

  11有權(quán)糾正各類違章,提出處理意見。

發(fā)泡工藝工程師崗位職責(zé)2

  工藝工程師崗位職責(zé)

  根據(jù)目前公司的實(shí)際情況,結(jié)合實(shí)際的工作內(nèi)容,生產(chǎn)車間工藝工程師的崗位職責(zé)如下:

  一、工藝工程師職責(zé)范圍

  1、編制產(chǎn)品的工藝文件,制定材料消耗定額,測定產(chǎn)品生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)。

  2、根據(jù)工藝需要,設(shè)計(jì)并安裝工藝裝備,負(fù)責(zé)對(duì)工藝設(shè)備的驗(yàn)證和改進(jìn)工作。

  3、設(shè)計(jì)公司、車間工藝平面布置圖。

  4、新產(chǎn)品批量試制的工藝工裝設(shè)計(jì),驗(yàn)證產(chǎn)品的批量生產(chǎn)可行性,完善試制報(bào)告和有關(guān)的工藝資料。

  5、負(fù)責(zé)對(duì)員工進(jìn)行工藝操作的培訓(xùn)和指導(dǎo),使員工能夠熟練掌握產(chǎn)品生產(chǎn)工藝及相關(guān)的工藝設(shè)備操作。

  二、具體工作職責(zé)

  1、根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格、質(zhì)量要求、生產(chǎn)方式、生產(chǎn)流程,編制產(chǎn)品工藝文件。

  2、根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)方式、生產(chǎn)流程,測定原材料的消耗定額。

  3、根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)流程、人員的操作熟練程度,測定各工序的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)工時(shí),換算或測定基礎(chǔ)工時(shí)(不熟練操作工時(shí))和最佳工時(shí)(熟練操作工時(shí))。

  4、根據(jù)生產(chǎn)工藝流程的需要,設(shè)計(jì)有效的工藝設(shè)備,安裝并調(diào)試正常。

  5、對(duì)生產(chǎn)員工進(jìn)行工藝流程、工藝操作的培訓(xùn),生產(chǎn)過程中遇到的工藝問題,由工藝工程師負(fù)責(zé)解決并指導(dǎo)工人進(jìn)行操作。

  6、工藝工程師負(fù)責(zé)主導(dǎo)車間的工藝設(shè)備驗(yàn)證,維持工藝設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),并根據(jù)生產(chǎn)過程中的具體情況,改進(jìn)工藝設(shè)備,提升生產(chǎn)效率。

  7、根據(jù)公司的要求,結(jié)合生產(chǎn)的工序流轉(zhuǎn)、物料流轉(zhuǎn),合理設(shè)計(jì)公司、車間的工藝平面布置圖,合理優(yōu)化生產(chǎn)布局,并負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行排布。

  8、新產(chǎn)品試制的跟蹤、工藝工裝的設(shè)計(jì),跟蹤新產(chǎn)品從試生產(chǎn)轉(zhuǎn)批量試生產(chǎn)、車間正常生產(chǎn)的整個(gè)過程。對(duì)產(chǎn)品批量生產(chǎn)的可行性進(jìn)行把控,完善試制報(bào)告和相關(guān)的工藝資料。

  9、對(duì)車間所有產(chǎn)品的制成數(shù)據(jù)、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)數(shù)據(jù)進(jìn)行ERP系統(tǒng)輸入、數(shù)據(jù)更改等。

  10、工藝工程師參與車間項(xiàng)目或者公司項(xiàng)目的建設(shè)與實(shí)施,協(xié)助項(xiàng)目負(fù)責(zé)人完成項(xiàng)目。

  11、公司安排的其它臨時(shí)性工作。

  三、職責(zé)要求與考核

  1、工藝工程師由車間生產(chǎn)經(jīng)理進(jìn)行直接管理與考核。

  2、工藝工程師需熟悉車間的產(chǎn)品生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品生產(chǎn)流程、產(chǎn)品的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)。

  3、生產(chǎn)經(jīng)理根據(jù)工藝工程師的工作完成情況、對(duì)車間的貢獻(xiàn)情況,每月對(duì)工藝工程師進(jìn)行考核和評(píng)價(jià)。

發(fā)泡工藝工程師崗位職責(zé)3

  1.監(jiān)督COCKPIT生產(chǎn)現(xiàn)場工藝執(zhí)行情況,以保證現(xiàn)場生產(chǎn)是貫徹工藝文件、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、臨時(shí)通知和控制計(jì)劃,是處于受控狀態(tài)的。

  2.分析客戶處質(zhì)量問題和內(nèi)部巡檢問題,并制定改進(jìn)措施及執(zhí)行。

  3.根據(jù)要求修改工藝條件和質(zhì)量控制方法,以保證目標(biāo)的完成、產(chǎn)品生產(chǎn)效率的提升。

  4.根據(jù)流程規(guī)定、圖紙數(shù)據(jù)和實(shí)際情況,執(zhí)行各類技術(shù)文件、質(zhì)量記錄表式的更新和維護(hù),分析技術(shù)文件中需要持續(xù)改進(jìn)之處,保證文件的及時(shí)性、有效性、合理性。

  5.根據(jù)產(chǎn)品總成的缺陷現(xiàn)象及相應(yīng)技術(shù)資料(電路圖等),分析出產(chǎn)品總成中有質(zhì)量問題的零件,并與供應(yīng)商進(jìn)行交流,審核供應(yīng)商反饋的問題原因和對(duì)策,確保這些正確的措施及時(shí)完成更改。

  6.根據(jù)產(chǎn)品總成的缺陷現(xiàn)象及相應(yīng)技術(shù)資料(電路圖等),分析裝配過程中是否有錯(cuò)誤動(dòng)作發(fā)生,并找到問題根源,采取措施避免問題重復(fù),并修改文件確保今后的正常生產(chǎn)。

  7.使用全自動(dòng)電測試設(shè)備和部分電工器具,分析各類電子零件缺陷原因,并制定判斷方法和標(biāo)準(zhǔn)。

  8.與設(shè)備工程師一并進(jìn)行全自動(dòng)電測試設(shè)備的改造設(shè)計(jì)。

  9.根據(jù)要求,參與新產(chǎn)品和新項(xiàng)目工作,完成項(xiàng)目中工藝問題的熟悉和解決。

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