下面是范文網小編分享的保健食品車間qa崗位職責3篇(食品廠qa崗位職責)，供大家參考。
保健食品車間qa崗位職責1
1.學習車間機臺操作，通過考試取得機臺操作上崗證；負責成品檢測及對產線后段QC人員按體系文件中的品質檢驗規(guī)范、標準要求進行現場培訓、考核，使操作人員達到上崗要求，從而保證出廠產品合格達到客戶要求。2.負責對全司體系內文件資料的控制，對各部門提出質量文件的修改進行跟蹤，并將新版文件即時更新，監(jiān)督各部門記錄管理實施，并指導、規(guī)范各部門記錄管理。3.協(xié)助質量部主管進行年度管理評審、認證機構、客戶等外部審核：熟悉ISO9001：2008質量管理體系要求，熟悉體系的內審、外審、管理評審等流程；組織參與公司的內部審核，參與第二方、第三方審核，對審核后的不符合項的整改進行跟蹤驗證。4.顧客投訴后的及時調查、分析、處理及改善對策提出，改善結果的跟蹤反饋，提高產品質量滿意度，滿足客戶需求。5.負責量測儀器的校正，編制年度量測儀器校正計劃，按時聯系外?；蜃孕＃ＷC量測儀器的可用和準確。6.負責每月Fab環(huán)境量測包括：顆粒、溫度、濕度、風速，保證凈化間生產環(huán)境符合要求。7.高效完成領導交辦的其他工作。
1.學習車間機臺操作，通過考試取得機臺操作上崗證；負責成品檢測及修補及對產線后段QC人員按體系文件中的品質檢驗規(guī)范、標準要求進行現場培訓、考核，使操作人員達到上崗要求，從而保證出廠產品合格達到客戶要求。2.負責對全司體系內文件資料的收集、整理、保存、傳閱與控制（其中包括：ISO文件目錄的建立、分發(fā)、版本控制、保存期限規(guī)定，并指導各部門建立健全文件資料檔案；監(jiān)督各部門記錄管理實施，并指導、規(guī)范各部門記錄管理。3.協(xié)助質量部經理進行年度管理評審、認證機構、客戶等外部審核：熟悉ISO9001：2008質量管理體系要求，熟悉體系的內審、外審、管理評審等流程；組織參與公司的內部審核，參與第二方、第三方審核，并協(xié)助完成公司質量體系、環(huán)境體系的認證工作。4.顧客投訴后的及時調查、分析、處理及改善對策提出，改善結果的跟蹤反饋。5.負責監(jiān)督制造部6S管理工作，每日檢查車間衛(wèi)生情況、產品及輔料按區(qū)域整齊擺放。6.高效完成領導交辦的其他工作。
固體車間qa崗位職責
保健食品從業(yè)人員崗位職責
保健食品質量管理責任制和崗位職責
電子廠qa崗位職責
qa崗位職責 gmp
保健食品車間qa崗位職責2
1.在質量保證部的統(tǒng)一領導下，負責本車間潔凈區(qū)的質量監(jiān)督工作；
2.監(jiān)督本車間潔凈區(qū)各工序的產品生產是否按照工藝規(guī)程及相關SOP的要求操作；
3.檢查本車間潔凈區(qū)的清場及衛(wèi)生,按規(guī)定發(fā)放清場合格證；
4.對本車間潔凈區(qū)有關影響產品質量的人和事有責任監(jiān)督改正及阻止； 5.按規(guī)定對本車間潔凈區(qū)的中間體、半成品取樣；
6.根據檢驗室檢驗結果及現場檢查情況對中間體、半成品發(fā)放合格證或不合格證； 7.對本車間潔凈區(qū)各工序的質量情況及時或定期向部門負責人匯報；對本車間潔凈區(qū)發(fā)生質量事故應及時向部門負責人和公司領導匯報； 8.做好本車間潔凈區(qū)各項質量監(jiān)控記錄；
9.有責任制止不合格物料的使用,制止不合格中間體產品進入下道工序,對不合格要求的產品有權要求返工；
10.每周參加車間質量分析例會,與車間共同分析和討論本周生產和質量情況； 11.參加公司組織的產品質量分析及GMP自查活動,落實整改措施,并督促實施； 12.參與本車間潔凈區(qū)生產偏差的調查分析、處理；
13.參加定期組織召開的專職QA會議,學習有關質量管理方面的方針政策及文件,學習和討論有關業(yè)務方面的知識,研究質量改進事宜.
一、公用部分： l 勞保穿戴是否規(guī)范？ l 洗手消毒、隨手關門是否到位？ l 清場工作是否符合要求？ l 記錄填寫是否及時、規(guī)范？ l 產塵大崗位是否定期清洗除塵袋，并填寫相關記錄？ l 各崗位若有地漏、回風口是否按規(guī)定定期清洗，并填寫相關記錄？ l 生產設備是否有明顯的狀態(tài)標志？ l 生產設備是否按要求保養(yǎng)、潤滑設備并有使用、維修保養(yǎng)記錄？ l 生產過程中所產生的各種廢棄物是否及時清理？ l 生產過程中是否存在污染物料、混批的情況？ l 生產過程中各崗位所領物料是否符合要求（批號、規(guī)格、品種）？ l 設備運行情況是否正常，若有異常是否及時通知機修人員或車間管理人員？ l 各崗位人員生產過程中若出現異常情況，是否及時通知車間管理人員？ l 各崗位人員是否擅自離崗、睡崗、串崗？ l 各崗位人員是否已掌握本崗位SOP所規(guī)定的內容？
二、細則： 1.備料： l 每日所領各物料的品名、規(guī)格、批號或編號、數量是否與配料指令單相一致？若有不同，是否及時處理？ l 每日所發(fā)各物料是否雙人復核、并按先進先出的原則？ l 每日所發(fā)各物料臺帳記錄是否與所發(fā)物料相一致？ l 原、輔料是否按品種、規(guī)格、批號分開存放？
2、粉碎： l 所粉各物料是否與配制指令單相一致？ l 粉好物料與未粉好物料是否分開放置，是否標有物料標識？ l 到備料間領取待處理各物料時是否復核過物料品名、數量、批號？ l 送至配料崗位各物料是否有填寫完整的物料標識？是否經配料崗位人員復核無誤？ l 可利用物料經處理后是否及時填寫相關記錄？
3、配料： l 每日所配各物料品名、規(guī)格、數量、批次是否與配制指令單相一致？ l 若本批中有可利用物料是否標注可利用物料來源（即可利用物料編號）？ l 送至制粒崗位各物料是否有物料標識，填寫是否完整？
4、制粒： l 是否與配料崗位人員復核其所配各物料的品名、批號、數量？ l 生產過程中，若發(fā)現所制濕顆粒粗細不均勻（或太粗），是否及時采取措施來改善？
5、干燥： l 在設備正常情況下，所得干燥顆粒水分是否滿足工藝要求？ l 在整粒過程中若發(fā)現所整濕顆粒粗細不均勻（或太粗）是否及時告知制粒崗位，配合其采取相應措施？ l 與中間站人員交接料時，是否復核過物料品名、批號、數量？
6、總混： l 總混后顆粒中輔料與主藥是否有明顯的差異？ l 總混后顆粒是否發(fā)生結塊現象？是否為人為造成？ l 與中間站崗位人員交接物料時是否與發(fā)（收）料人復核過物料品名、規(guī)格、數量？ l 到備料間領取物料時，是否與備料崗位人員復核物料的品名、批號、數量？
7、壓片： l 與中間站崗位人員交接物料時是否與發(fā)（收）料人復核過物料品名、規(guī)格、數量？ l 設備正常運轉時，是否按要求定期稱取片重及測試素片硬度等參數？ l 崗位人員是否及時發(fā)現裂片、粘沖、松片、雙片、薄片，并采取了相應的應對措施？
8、烘房： l 每日所烘各批素片品名、批號、數量是否經復核無誤？ l 素片在干燥過程中，溫度、時間是否滿足要求？ l 烘車上各屜素片批號、數量是否有明顯標識來避免混批、污染的情況？ l 按工藝烘好后各批素片，收片時是否放冷后才倒入容器中？
9、中間站： l 收發(fā)各批物料時是否復核各批物料的品名、規(guī)格、數量？ l 是否明顯區(qū)分不合格產品與待檢產品？ l 若該批物料需檢驗合格后方能進入下一道崗位，中間站人員是否復核確認后方才發(fā)料？ l 各崗位領取物料時是否憑清場合格證領取下批物料？
10、配漿、包衣： l 包衣人員與中間站崗位人員交接物料時是否與發(fā)（收）料人復核過物料品名、規(guī)格、數量？ l 配漿人員與備料間崗位人員交接物料時，是否與發(fā)（收）料人復核過物料品名、規(guī)格、數量？ l 在設備運行正常時，包衣片是否細膩、美觀、無色差？ l 在設備運行正常時，包衣片是否存在明顯的黃片、色差、粘片等情況？
11、擇片： l 與中間站崗位人員交接物料時是否與發(fā)（收）料人復核過物料品名、規(guī)格、數量？ l 擇好后包衣片中是否仍有半粒片、缺角片？
12、沖塞： l 在生產過程中，若因刀口鈍導致所沖瓶塞不能滿足要求是否及時通知機修人員更換刀口？ l 在生產過程中，是否及時清理刀口附近的碎紙屑與油污？ l 所沖瓶蓋中是否有無鋁箔墊或半片鋁箔墊等不合格瓶塞？ l 各人沖好的瓶塞在送至聯動線時是否標有明顯的物料標志？
13、聯動線： l 到中間站領取各批物料時，是否確認過該批物料為檢驗合格品？ l 與中間站崗位人員交接物料時是否與發(fā)（收）料人復核過物料品名、規(guī)格、數量？ l 生產過程中是否按要求定期檢查數粒、封口情況？若發(fā)現異常是否及時采取措施？ l 不同廠家或顏色差異大的瓶子是否配套使用？ l 生產過程若發(fā)現瓶子或瓶蓋有質量問題是否及時處理？ l 生產過程中是否隨機抽查無瓶貼踢瓶功能？若發(fā)現異常是否及時通知機修人員？
14、貼標機： l 每批所貼標簽內容是否與包裝指令單相一致？ l 生產過程中是否隨時檢查所貼標簽內容是否完好？若有異常是否及時采取措施？ l 用于放瓶子的白筐在用之前是否檢查白筐是否有明顯的污物？
15、鋁塑： l 到中間站領取各批物料時，是否確認過該批物料為檢驗合格品？ l 與中間站崗位人員交接物料時是否與發(fā)（收）料人復核過物料品名、規(guī)格、數量？ l鋁塑過程中是否隨時檢查熱封情況，若有異常是否及時處理？ l 鋁塑過程中是否隨時檢查鋁箔、硬片，若有問題是否及時處理？ l 經鋁塑擇片后是否有半粒、鋁箔起皺等不合格品？
16、枕包： l 所領取枕包材料標簽上的品名、批號、規(guī)格、數量是否與包裝指令單相一致？ l 剛開始時，枕包袋上的生產日期、批號、有效期是否與包裝指令單上相應內容相一致？ l 設備正常運行時，崗位人員是否隨時檢查枕包袋封口情況及生產日期、批號、有效期內容是否清晰？若有異常是否及時采取措施？ l 枕包車間內是否同時生產兩種不同包裝規(guī)格的產品，若存在是否有明顯的分隔？
17、裝盒： l 到標簽庫所領取的材料標簽上的品名、批號、規(guī)格、數量是否與包裝指令單相一致？ l 生產過程過程中是否隨時檢查裝盒情況（有無空盒和說明書，瓶子瓶貼、說明書是否完好及瓶貼上的生產日期、批號、有效期是否清晰或枕包袋外觀是否完好等）
18、噴碼： l 在正式生產前是否核對過噴碼后小盒上的生產日期、批號、有效期與包裝指令單一致？ l 生產過程中應隨時檢查小盒上的生產日期、批號、有效期是否清晰、易識別？ l 應隨時注意檢查小盒是否為空盒或盒子有破損？
19、熱縮： l 若有箱碼是否采取了措施避免混箱？ l 生產過程中是否隨時檢查熱縮情況？ l 在將熱縮后的小盒放入紙箱前是否核對過小盒上的生產日期、批號、有效期、箱號是否與紙箱上相應內容一致？ 20、大包裝： l 在生產操作過程中，是否復核過紙箱上的生產日期、批號、有效期與包裝指令單一致？ l 在封紙箱前應復核小盒上的生產日期、批號、有效期、箱號是否與紙箱上相應內容一致？ l 每批大包裝生產結束后，是否清點箱數與熱縮人員核對無誤？
21、清衛(wèi)： l 內清衛(wèi)人員是否按照規(guī)定及時清理潔凈區(qū)地面、墻壁、鞋柜等公用區(qū)域衛(wèi)生？ l 內清衛(wèi)人員是否按規(guī)定清洗地漏、回風口、配消毒液并及時填寫相關記錄？ l 內清衛(wèi)人員是否按規(guī)定送洗潔凈服、鞋，并及時填寫相關記錄？ l 外清衛(wèi)人員是否每日清洗地面、窗戶等公用區(qū)域衛(wèi)生，并及時填寫相關記錄？ l 清衛(wèi)人員每日是否及時清理垃圾？
22、洗桶： l 每班是否及時清洗容器并及時填寫記錄？ l 清洗后容器是否潔凈？ l 清洗后的容器若存放超過有效期是否重新清洗，并及時更改標識卡？
保健食品車間qa崗位職責3
車間QA職責
1.在質量保證部的統(tǒng)一領導下，負責本車間潔凈區(qū)的質量監(jiān)督工作； 2.監(jiān)督本車間潔凈區(qū)各工序的產品生產是否按照工藝規(guī)程及相關SOP的要求操作；
3.檢查本車間潔凈區(qū)的清場及衛(wèi)生,按規(guī)定發(fā)放清場合格證；
4.對本車間潔凈區(qū)有關影響產品質量的人和事有責任監(jiān)督改正及阻止； 5.按規(guī)定對本車間潔凈區(qū)的中間體、半成品取樣；
6.根據檢驗室檢驗結果及現場檢查情況對中間體、半成品發(fā)放合格證或不合格證；
7.對本車間潔凈區(qū)各工序的質量情況及時或定期向部門負責人匯報；對本車間潔凈區(qū)發(fā)生質量事故應及時向部門負責人和公司領導匯報；
8.做好本車間潔凈區(qū)各項質量監(jiān)控記錄；
9.有責任制止不合格物料的使用,制止不合格中間體產品進入下道工序,對不合格要求的產品有權要求返工；
10.每周參加車間質量分析例會,與車間共同分析和討論本周生產和質量情況；
11.參加公司組織的產品質量分析及GMP自查活動,落實整改措施,并督促實施；
12．參與本車間潔凈區(qū)生產偏差的調查分析、處理；
13.參加定期組織召開的專職QA會議,學習有關質量管理方面的方針政策及文件,學習和討論有關業(yè)務方面的知識,研究質量改進事宜 企業(yè)QA職責
1．堅決服從質量部經理的指揮，認真執(zhí)行其工作指令，一切管理行為向主管領導匯報；
2．嚴格執(zhí)行公司規(guī)章制度，認真履行其工作職責；
3．負責組織質量管理、計量管質量檢驗標準等管理制度的擬訂、檢查、監(jiān)督、控制及執(zhí)行；
4．負責組織編制年季月度產品質量提高、改進、管理、計量管理等工作計劃。并組織實施、檢查、協(xié)調、考核，及時處理和解 決各種質量糾紛；
5．負責建立和完善質量保證體系。制定并組織實施公司質量工作綱要，健全質量管理網絡，制定和完善質量管理目標負責制，確保產品質量的穩(wěn)定提高；
6．配合人事部抓好全員質量教育工作。定期組織質量檢查員、計量員、管理人員、各級領導、營銷人員、維修人員、操作工等不同崗位的質量教育培訓，強化質量管理，提高公司全員質量意識和質量管理水平，加強對計量、質量人員培訓考核力度，建立和完善計量、質量員執(zhí)證上崗制度；
7．負責對公司產品、工作和服務質量進行監(jiān)督、檢查、協(xié)調和管理；
8．負責搜集和掌握國內外質量管理先進經驗，傳遞質量信息；
9．負責公司質量事故的處理。參與由于產品出玫引起質量異議、退貨、索賠等質量事件的處理。牽頭組織調查、分析、仲裁、協(xié)調各種質量糾紛，并明確的提出處理意見。一般質量事故，由本部全權處理，重大質量事故，本部提出處理意見，報制造部經理簽署意見后，報總經理辦公會議討論，經總經理簽字同意批準后，下文處理；
10．負責建立和健全質量崗位責任感。明確各崗位職責、權力和義務，及時制訂或修改并嚴格貫徹執(zhí)行各項操作規(guī)程，教育員工嚴格遵守技術紀律；
11．負責收集公司產品售后質量服務資料。定期或不定期的進行市場調查、客戶抽查，及時擇寫質量市場調查分析報告，提出改進意見和建議，為公司領導決策提供依據；
12．負責編制年、季、月度產品質量統(tǒng)計報表。建立和規(guī)范原始記錄、臺賬、統(tǒng)計報表質量統(tǒng)計核程序，培訓專、兼職質量統(tǒng)計人員，提高其業(yè)務水平和工作質量；
13．負責定期進行質量工作匯報。定期在年、季、月度的生產經營計劃平衡會用口頭或書面匯報，對于重大質量事故，組織專題分析會集中匯報，特殊應急情況向主管領導或總經理個別匯報；
14．按時完成公司領導交辦的其他工作任務。
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